Автоматика газового котла: Автоматика для газовых котлов, принцип работы автоматики для газовых котлов

Автоматика для газовых котлов, принцип работы автоматики для газовых котлов

Для безопасной и эффективной работы отопительного оборудования рекомендуется установить систему автоматического регулирования. Таким образом, при отключении электричества газовый котел продолжит свою работу. Вам не придется постоянно контролировать отопительное устройство. Автоматические системы для газовых котлов можно разделить на два вида: энергозависимые и энергонезависимые. Рассмотрим принцип работы автоматики, виды газовых клапанов и применение мультиблоков автоматики для газовых агрегатов.

 

Содержание:

1. Виды энергозависимых систем и принцип работы
2. Принцип работы автоматики для газовых котлов
3. Виды газовых клапанов
4. Применение мультиблоков автоматики для газовых котлов

Виды энергозависимых систем и принцип работы

Для того чтобы избежать опасных ситуаций, рекомендуется приобрести автоматику для газового котла. Она необходима для закрывания и открывания клапана при помощи электроники. Происходит это после того как подаст сигнал термодатчик. В нашем интернет магазине можно купить любое газовое оборудование.

К приборам, которые регулируют температуру в доме и обеспечивают безопасность, можно отнести:

1. Суточный программатор может программировать все работы отопительного котла на 24 часа. После того как пройдут сутки, цикл повторится. Подсоединить программатор к отопительному котлу можно беспроводным способом по радиоканалу или проводным. При помощи двухжильного кабеля можно подключить суточный программатор фирмы Saunier Duval модель ExaCONTROL. Он необходим для программирования по времени температуры в контуре для нагрева воды и температуры носителя тепла в контуре отопления.
2. Комнатный термостат подключается к газовому котлу при помощи кабеля. Такой прибор работает по простому принципу: после того как температура станет требуемой, то на клапан подачи газа поступает сигнал, затем котел выключается. Если температура понизилась, то котел автоматически включается. Термостат электромеханический SEITRON TAM011MI выпускается на основе мембранного блока с наполнителем из газа. Управлять термостатом можно датчиком температуры. Если температура стала оптимальной, то датчик замыкает или размыкает контакты, таким образом, котел включается или выключается.
3. Недельный беспроводной программатор. Рассмотрим модель Auratin 2025, которая может работать между приемником и передатчиком на расстоянии. Если есть бетонные стены, то расстояние составит 30 метров, если на открытом пространстве – 300 метров. Программатор может обеспечить комфортную температуру в комнате за счет высокой точности регулировки. Пользоваться прибором удобно, так как дисплей имеет подсветку, а ее цвет можно выбрать. Можно настраивать 6 программ. Можно подключить температурный внешний датчик, так как есть специальный разъем.

Принцип работы автоматики для газовых котлов

 

Преимуществом энергонезависимой системы является то, что во время работы не применяется электроэнергия.

Под воздействием температуры происходит геометрическое изменение управляющих деталей и таким образом, клапан приводятся в действие.

Старые модели энергонезависимой автоматики сложно регулировались. Для того чтобы вывести прибор из строя, приходилось использовать проволоку или изоленту, а безопасность работы всей отопительной системы значительно уменьшалась.

В современных системах такого нет. Поэтому энергонезависимая автоматика 630 Euro Sit надежна и безопасна. Основные узлы:

1. Регулятор давления.
2. Система защиты пламени. Если произойдет выключение основной горелки, то автоматически заблокируется подача газа.
3. Фильтры основной и выходной горелки.
4. Прибор для настройки минимального расхода газа.
5. Ручка управления с разными положениями: «зажигание», «выключено», «выбор температуры».
6. Штуцеры, которые необходимы для контроля расхода газа.
7. Термостат, который имеет функцию полного отключения основной горелки.

В зависимости от выбора потребителя, подвод газа может быть снизу или сбоку. В нашем магазине вы можете купить запчасти для газовых котлов.

Виды газовых клапанов

Основной элемент системы автоматики – газовый клапан электромагнитный. Такое гидравлическое устройство используется для регулировки потока газа при помощи передачи электропитания на катушку клапана. Сердечник, который связан с седлом клапана, втягивается в катушку под действием электромагнитных сил.

Клапан может быть нескольких видов в зависимости от рабочего положения седла:

1. Модулирующие клапаны устанавливаются на газовых котлах с возможностью плавного изменения мощности.
2. Одностадийные клапаны. Они имеют только два положения: «открыто» и «закрыто». После того как подается питание, клапан принимает крайнее положение и происходит полный расход газа, на которое рассчитан котел.
3. Двухстадийные клапаны. Такой вид может полностью открыться с временной задержкой через промежуточное положение. Благодаря такой конструкции происходит плавный пуск отопительного оборудования. Одностадийные и двухстадийные клапаны используют только для одностадийных горелок.
4. Трехстадийные клапаны. Такие элементы можно установить на устройствах, где есть две ступени мощности.

Применение мультиблоков автоматики для газового оборудования

Производители автоматики продают уже готовые блоки, которые состоят из комплекса приборов. Например, газовые автоматические системы производят такие фирмы как: Dungs, SIT и Honneywell.

В систему автоматики Elletrosit входят следующие элементы:

• Датчика тяги;
• Комбинированного газового клапана;
• Двухступенчатого клапана горелки;
• Термостата с термодатчиком;
• Стабилизатора давления газа;
• Предельного термостата с датчиком.

Включить и выключить стопорный клапан можно при помощи термостат, который контролирует температуру носителя тепла в контуре.

В такой автоматической системе есть возможность подключения комнатного термостата, благодаря ему можно обеспечить комфортную температуру в каждой комнате в автоматическом режиме.

Современные автоматические системы управления газовыми котлами могут не только контролировать пуск и остановку оборудования, но и обеспечить сигнализацию, диагностику, а также управление мощностью агрегата.

Надежной автоматикой обладают газовые котлы Де дитрих, купить газовые котлы De Ditrix вы можете в нашем интернет магазине

Читайте также:

Автоматика котлов отопления и ИБП для котлов

09-03-2013

Системы автоматики котла отопления управляют процессами составления топливной смеси, горением топливной смеси, циркулированием теплоносителя, режимами работы устройства, выходом на установленные параметры работы, процессами работы в случаях аварийных ситуаций.

Современные системы автоматики котла позволяют вести эффективный мониторинг всех показателей, осуществлять программирование режимов работы на длительный период, составлять специальные программы функционирования на отдельные случаи.

 

 

Перечень основных функций автоматики современных газовых котлов отопления:

• автоматическое аварийное отключение всех систем котла в случае выявления аварии;
• функция автоматического запуска котла отопления или перезапуска котла отопления по специальному алгоритму после аварийных отключений котла;
• электронное регулирование мощности пламени газовой горелки в зависимости от данных температурных датчиков и установленных настроек режимов работы;
• функция выключения автоматикой котла указанных устройств по заданной программе работы;
• индикация данных, полученных автоматикой с датчиков котла, и индикация текущего режима работы устройства;
• функция автоматического прокачивания теплоносителя после выключения горелки для защиты компонентов котла от перегрева;
• контроль эффективности процесса сжигания топлива и регулирование автоматикой котла состава топливной смеси;
• автоматический контроль предупреждения размораживания устройства, управление автоматикой процессами включения и выключения насосов циркуляции носителя при достижении определенных температурных показателей;
• автоматическая защита от перегрева насосов котла отопления и защита от заклинивания насосов, клапанов и других исполнительных устройств, управляемых автоматикой газового котла;
• автоматическое тестирование всех компонентов котла и правильности работы отдельных устройств.

Функция автоматического выключения и включения котла

В случае отключения сетевого электропитания котёл отопления отключается. При появлении электрического питания в сети система автоматики котла предпримет попытку включения. При этом все установленные ранее настройки должны сохраниться в данных системы автоматики.

Отключение котла отопления может происходить и при снижении значения напряжения в сети. Работа систем современного котла отопления при низком напряжении в сети опасна и может привести к аварии, вот почему автоматика котла осуществляет функцию защитного отключения.

Следует отметить, что не во всех случаях восстановления питания в сети будет произведён автоматический запуск котла отопления. В ряде случаев будет необходимо запустить котёл вручную.

 

 

В случае нестабильного электропитания необходимо использовать стабилизаторы напряжения, а в случае наличия провалов электрического питания или временных отключений питания в сети необходимо использовать специализированный источник бесперебойного питания.

Функция автоматики котла по блокированию работы устройства при отсутствии газа

Во многих современных котлах отопления предусмотрена функция полной блокировки работы в случае временного прекращения подачи газа. При этом плата управления котла получает сигналы о снижении давления газа и о прекращении горения. Повторный запуск котла может быть проведен вручную или с помощью специального режима, управляемого системой автоматики котла. При этом следует понимать, что сигнал с датчика пламени будет приходить только в случае правильного электрического питания котла.

 

 

Функция автоматики котла по защите от тепловой инерции

В случае отключения котла отопления при достижении верхнего предела по температуре теплового носителя или установленной температуры в помещении автоматика котла даёт сигнал на отключение основной горелки. Однако температура тепловых элементов горелки значительно выше, чем температура теплового носителя в системе. Полное отключение котла отопления в этом случае опасно, так как может произойти перегрев носителя в зоне элементов горелки. Для избегания этой ситуации плата управления даёт команду на последующую циркуляцию насоса отопления после отключения основной горелки. Бесперебойное питание котла отопления в этом режиме очень важно.

Явление опасной тепловой инерции может наблюдаться и при аварийном отключении котла в результате пропадания электропитания в сети. Поэтому очень важно использовать источник бесперебойного питания.

Функция автоматики по предотвращению заклинивания циркуляционного насоса котла отопления

На многих современных котлах отопления имеется функция автоматики котла по защите насосов от заклинивания. В случае длительного отключения котла насосы отопления могут «прикипеть» в результате отложения солей воды и других элементов на движущихся частях насоса. Чтобы избежать этой ситуации, плата управления котла при длительном простое даёт команду на включение циркуляционного насоса на небольшой промежуток времени. Для осуществления этой функции необходимо также обеспечить бесперебойное электрическое питание котла отопления.

Подробнее об источниках бесперебойного питания для циркуляционного насоса читайте в статье: ИБП для циркуляционного насоса.

Функция автоматики котла отопления по защите от замораживания системы

В случае снижения температуры теплового носителя до минимальной температуры (для разных котлов различная, но в диапазоне от 4 до 10 градусов) автоматика котла даёт команду на выполнение принудительной циркуляции, включая циркуляционный насос на несколько минут. Если этот процесс не даёт результата, то плата управления включает газовую горелку котла на несколько минут при ограниченной мощности. После нагрева носителя до необходимой температуры горелка отключается, а циркуляция теплового носителя происходит ещё несколько минут.

Для выполнения этой функции необходимо обеспечить бесперебойное электрическое питание. В случае длительного отсутствия электрического питания может произойти размораживание системы отопления.

 

 

Функция блокировка при отсутствии тяги

В случае пропадания тяги котел автоматически блокируется и предотвращает попадание продуктов сгорания в помещение. Информация об отсутствии тяги может быть получена на основании обработки данных с датчиков котла отопления. Повторное включение возможно не ранее чем через установленное время. Процесс запуска котла осуществляется под управлением главного контроллера прибора.

Функция автоматики котла по управлению составлением топливной смеси

Оптимальное составление топливной смеси — важный фактор, определяющий эффективность, экономичность и экологичность работы котла отопления. Анализ качества горения смеси производится автоматикой котла на основе данных датчика пламени. Получая данные об интенсивности образования свободных ионов в процессе горения топлива, процессор котла отопления определяет скорость подачи топлива в горелку и необходимое количество нагнетаемого воздуха для получения эффективного состава смеси. При этом для корректной работы датчика пламени необходимо обеспечить котёл отопления электропитанием с фиксированной фазировкой сигнала.

Необходимость использования специальных ИБП для электропитания современных котлов отопления

Для правильной и надёжной работы системы автоматики котла отопления необходимо использовать источники бесперебойного питания, удовлетворяющие ряду условий. 

Специализированные ИБП для корректной работы автоматики котлов отопления должны иметь:

• правильную синусоидальную форму выходного сигнала;
• фиксированную частоту тока;
• высокий уровень стабилизации значения напряжения;
• высокую скорость срабатывания;
• правильную фазировку выходного сигнала;
• необходимую длительность резерва питания;
• надёжную защиту от перенапряжений, скачков напряжений, электрических помех и аварийных случаев.

Компания БАСТИОН производит линейку специальных источников бесперебойного питания для котлов отопления. ИБП TEPLOCOM и SKAT разработаны специально для питания современных газовых котлов. Источники питания БАСТИОН удовлетворяют требованиям российских и международных стандартов и рекомендованы известными производителями газовых приборов и оборудования. 

ИБП от компании «Бастион» обеспечат эффективное питание систем автоматики и других систем современных котлов отопления.

Подробную информацию о специализированных источниках бесперебойного питания для газового оборудования и систем отопления вы найдёте в разделе «Источники бесперебойного питания».

Читайте также по теме:

---

Тех. поддержка

Бастион в соц. сетях

Канал Бастион на YouTube

Устройство автоматики газового котла – обзор элементов

Современные отопительные приборы, использующие природный газ, высокотехнологичны и безопасны благодаря внедрению систем автоматического управления и контроля.

Автоматические следящие системы повышают эффективность работы оборудования наряду с предоставлением удобства использования, не требующего постоянного контроля человеком.

Система управления

Автоматика котла условно подразделяется на энергозависимую (электронную) и энергонезависимую (механическую).

Алгоритм и функции автоматики

Принцип работы газового котла прост. При поступлении газа срабатывает устройство электронного розжига. Загорается фитиль, который затем горит постоянно – автоматика не подаст газ, если он не горит.

От него возгорается горелка – нагревательное устройство. Горелка нагревает теплоноситель (воду) до требуемой температуры. Как только вода нагреется, автоматика отключает горелку. При падении температуры воды термостат выдаст сигнал на клапан, и газ начнет поступать. Горелка запустится опять и так далее.

Сегодня нагреватели получают системы, в перечень функций которых входит автоматическое обеспечение:

• Безопасности.
• Бесперебойности – автоматического включения и выключения.
• Управления по разнообразным критериям – по времени, температуре на протяжении суток и другим параметрам.

Схема автоматики для газового котла

Компоненты, устройство автоматики и набор сенсоров котла различны, но в любом случае они соответствуют базовым требованиям надежности и безопасности. Они разделены на несколько элементных групп, выполняющих различные функции и присутствующих в том или ином виде в составе систем управления нагревателей на газе различного предназначения:

• Газовая арматура.
• Клапаны.
• Реле давления газа и воды.
• Термостат. В схему может быть включен комнатный термостат.
• Контроллер.
• Датчик присутствия воды.
• Датчик тяги.
• Программаторы (суточные и недельные, включая, беспроводные)

Арматура

Газовая арматура

При помощи газовой арматуры или устройств, обрабатывающих на исполнение команды управляющей схемы, регулируются процессы – запуска и остановки котла, изменения расхода и направления потока газа, мощность нагревателя. Но основное предназначение – безопасность работы.

Виды арматуры:

• Запорная. В состав входят заслонки, различные клапаны и краны. Подсоединение выполняется фланцами, муфтами и штуцерами.
• Регулирующая. Для корректировки расхода методом изменения проходного сечения. Сюда относятся вентили механические и электронные.
• Предохранительная. К этому оборудованию относятся запорные и предохранительные клапаны.
• Аварийная. Сюда относятся отсечные клапаны, прекращающие подачу топлива.

Основная функция в газовом нагревателе – открытие или закрытие поступления топлива к горелке.

Реле и датчики в схеме газового котла

Любой нагреватель рассчитан на определенное рабочее давление газа. Отклонение от нормы приведет к падению производительности или прогоранию корпуса.

При падении в работу вступает реле минимального давления газа, отключающее котел.

Предельное значение регулируется во время наладки. Монтируется на входной магистрали до блока управления или перед клапаном подачи газа.

Реле минимального давления

При увеличении давления в работу вступает реле максимального давления. Устройство предотвращает возможный перегрев и разрушение горелки. Подключение выполняется последовательно в одной цепи с предыдущим реле.

Одним из самых сложных устройств в схеме автоматики газового котла считается термостат. Главное предназначение – поддерживать заданную температуру воды. Пороговые значения с возможностью регулировки.

Датчик тяги выполняет важную функцию – отслеживает процесс вытяжки продуктов горения.

Если что-то идет неправильно, например, по каким-либо причинам появится обратная тяга, он отсечет подвод газа к горелке. Это жизненно важный элемент, поскольку отравление угарным газом наступает незаметно. Устанавливается в дымоуловителе над котлом.

Для случаев проблем с подачей воды предусмотрены реле минимального и максимального давления. Опасно пониженное давление. Оно вызывает закипание воды и, как следствие, приводит к попаданию воздуха в систему и перегреву котла с вытекающими последствиями. Для настройки реле используют минимальные значения температур, при которых обеспечивается функциональность котла. Реле минимального давления отключит горелку. Увеличение давления сверх номинального происходит реже, но тоже опасно. Соответствующее реле в таком случае остановит котел.

Работа возобновится только после устранения фактора, вызвавшего срабатывание. После отключения из-за увеличения давления требуется ручное включение. Для этого предусмотрена специальная кнопка отключения защиты газового нагревателя.

В редких случаях в схему автоматики включается датчик наличия воды. Его ставят в самом котле. При уровне воды ниже требуемого он не позволит автоматике запустить котел.

Контроллер

Контроллер

Контроллер или мультиблок представляет собой самую важную и самую сложную часть автоматики. Этот прибор призван реализовать алгоритм управления газового котла в зависимости от меняющихся внешних факторов. Такие устройства могут сильно различаться по функциональным возможностям.

На видео можно ознакомиться с устройством терморегулятора:

Управляющая часть или панель управления двух типов – механическая и электронная. В первом случае параметры задаются с помощью «крутилок», а во втором – при помощи кнопок, иногда даже сенсорных.

Контроллеры отличаются рабочими алгоритмами, способами соединения с котлом, другими параметрами и возможностями, но обеспечивают легкость считывания информации, световую сигнализацию режимов и отказов.

В конструкцию прибора обязательно входят температурные сенсоры, датчики давления, тяги и фильтры. Элементы объединены в едином корпусе, к которому подсоединена трубка подачи газа. У прибора есть входящая от датчиков капиллярная трубка, трубка подвода газа к фитилю и кабель подключения элемента воспламенения.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

устранение проблем с розжигом запальника — ВикиСтрой

Владельцам энергонезависимых газовых котлов наверняка знакома ситуация, когда по какой-то причине не удаётся разжечь котёл, или же на розжиг тратится много времени. В данном случае проблема кроется в автоматике котла.

На сегодняшний день в отечественном и импортном газовом оборудовании наиболее часто применяется газовый клапан EUROSIT 630. Именно он выполняет функции поддержания заданной температуры теплоносителя и в случае аварийной ситуации осуществляет полное перекрытие подачи газа к горелкам. Дальнейший запуск котлов с такой автоматикой возможен только вручную. Однако не всегда причиной аварийного отключения котла является реальная авария.

Попробуем разобраться в этом на примере котла «Житомир-3». Из автоматики в нём предусмотрена защита от пропадания пламени на запальнике и нарушения тяги.

Примечание: Все газоопасные работы должны выполняться исключительно представителями специализированных организаций, имеющих соответствующие разрешения. Поэтому данная статья предоставляется исключительно в ознакомительных целях. Также данная статья поможет проконтролировать работу мастера и, возможно, избавит вас от необходимости приобретения ненужных запчастей.

Определимся, что мы будем называть розжигом запальника. Ручка управления клапана EUROSIT 630 позволяет переводить котел в три основных режима:

• отключён;
• зажигание;
• регулировка температуры (1–7).

Для розжига пилотной горелки (запальника) необходимо перевести ручку управления в положение «зажигание» (искра), нажать на неё и при помощи кнопки пьезорозжига разжечь пилотную горелку. Далее ручка удерживается в течение нескольких секунд (не более 30) и отпускается. Запальник должен продолжать гореть. Это мы и будем называть розжигом запальника. Если запальник погас — необходимо повторить процедуру ещё несколько раз. Если это не помогло — необходимо искать неисправность.

В момент розжига запальника пламя нагревает термопару, которая в свою очередь вырабатывает ЭДС (примерно 25 мВ для исправных термопар SIT), которая поступает через цепь датчика (датчиков) автоматики к электромагнитному клапану.

Нажимая на ручку газового клапана, мы вручную открываем электромагнитный клапан, подавая газ на запальник, который, в случае правильной работы оборудования, удерживается вырабатываемой термопарой ЭДС и остаётся в открытом положении после отпускания ручки. Сама термопара выполняет функцию защиты от пропадания пламени на запальнике. Датчики, находящиеся в цепи, являются нормально-замкнутыми и при срабатывании размыкают свои контакты, обеспечивая полное отключение котла.

Подготовка к работе

Для проведения работ по определению и устранению проблем с розжигом запальника нам понадобится следующий инструмент:

• рожковые ключи № 9, 10, 12;
• плоскогубцы;
• мультиметр;
• отвёртка с плоским шлицем;
• спирт.

Приступаем к работе

Для определения причины возникновения неисправности проверим цепь термопары — электромагнитный клапан. Для начала проверяем датчик тяги. В данном котле он расположен на газоходе. Для этого снимаем две клеммы с датчика.

Замыкаем две клеммы между собой, они должны соединиться плотно (для этого можно их немного поджать плоскогубцами).

Пробуем произвести розжиг запальника. В случае если это удалось сделать, причина неисправности в датчике тяги. Однако не спешите его менять. Для начала проверим его.

Примечание: в данной работы мы демонтируем датчик для того, чтобы показать особенности его установки на котле и маркировку. Для проверки это делать не обязательно.

Откручиваем два винта крепления датчика тяги к газоходу котла.

Обратите внимание, что датчик не крепится вплотную к корпусу газохода, а установлен на паронитовых прокладках. Это необходимо для того, чтобы уменьшить нагрев датчика через его контакт с корпусом, а также чтобы обеспечить зазор между отверстием в газоходе и плоскостью датчика.

Осматриваем датчик. Его контакты должны крепко держаться на корпусе. На них не должно быть окисления. Номинал датчика (температура, при котором контакт датчика разомкнется) в данном случае 75 °С (обозначение на корпусе L75C).

Проверяем датчик тяги тестером, измеряя его сопротивление. Оно должно быть минимальным (равным сопротивлению щупов) — 1–2 Ом. В случае если датчик не прозванивается, однозначно необходима замена на аналогичный (с соответствующей температурой срабатывания).

Если датчик удалось прозвонить, протираем спиртом контакты датчика и клеммы цепи, поджимаем их плоскогубцами и просушиваем. Монтируем датчик на место и подключаем его. Пробуем произвести розжиг.

Если розжиг удалось произвести, причина неисправности найдена и устранена.

Обязательно после розжига основной горелки нужно проверить тягу. Для этого можно поднести руку к месту, где установлен датчик тяги. Из этого отверстия не должно идти тепло. Если это происходит — необходимо устранять причину, вызывающую недостаточную тягу. Датчик в таком случае срабатывает правильно.

Внимание! Эксплуатировать котел с неисправным дымоходом категорически запрещено!

Если розжиг произвести не удалось, идём дальше по цепи. Контакты от датчика тяги идут к тягопрерывателю (прерывателю термопары).

Снимаем клеммы с контактов тягопрерывателя и измеряем сопротивление цепи. Оно должно быть не более 3 Ом.

Если это условие соблюдается, производим следующие действия. Ключом № 9 откручиваем гайку крепления термопары к тягопрерывателю. Ключом № 12 откручиваем на пол оборота тягопрерыватель, который состоит из двух деталей: латунной гильзы и пластиковой вставки.

Вынимаем пластиковую вставку с контактами и откручиваем деталь полностью.

Проверяем термопару. Присоединяем её напрямую к электромагнитному клапану (место, где был установлен тягопрерыватель). Фиксируем её ключом № 9.

Производим розжиг запальника. Если его не удалось произвести — причина неисправности, скорее всего, в термопаре. Электромагнитный клапан выходит из строя крайне редко.

Осмотрим термопару. В некоторых случаях термопара поддаётся ремонту. Случается, что контакт термопары отпадает. Это не повод для замены, достаточно пропаять его.

Важно, чтобы диэлектрическая прокладка была цела.

Проследите, чтобы термопара правильно была установлена в пламени запальника. В пламя должен быть погружен кончик термопары.

Для настройки положения термопары относительно пламени запальника необходимо отпустить ключом № 10 гайку крепления термопары к пилотной горелке. Передвигая термопару, необходимо установить её в правильное положение и зафиксировать ключом № 10.

Для вынесения окончательного вердикта о замене, можно измерить ЭДС, вырабатываемую термопарой. Для этого необходимо произвести розжиг запальника, и, удерживая ручку клапана нажатой, замерить ЭДС между контактом термопары и её корпусом. Оптимальная величина должна быть не менее 18 мВ. Если термопара исправна — очистим спиртом детали тягопрерывателя, а также протрём контакт термопары. Особенно если её пришлось пропаять.

Собираем тягопрерыватель в обратной последовательности, подключаем к нему термопару. Сильно обжимать детали не следует. Усилия должно хватить для обеспечения надёжного контакта. Обжимаем клеммы плоскогубцами и, протерев их спиртом, пробуем произвести розжиг.

Выполнение всех вышеперечисленных операций наверняка поможет вам устранить неисправности с вашим котлом.

Ещё одной причиной проблем с розжигом может быть недостаточное давление газа на запальнике. Это происходит из-за засорения форсунки. Для её прочистки необходимо ключом № 10 отпустить гайку крепления медной трубки запальника и извлечь жиклёр.

Совет: можно легонько обстучать запальник, чтобы было легче извлечь жиклёр.

Прочищаем отверстие жиклёра жилой медного провода. Нарушение размера отверстия не допускается!

В моменты наиболее интенсивного потребления газа давление в центральной магистральной трубе может падать. Соответственно, давление газа на запальнике тоже может снизиться. Для этого может понадобиться подстройка давления газа на запальнике. Откручиваем винт крепления декоративной накладки и снимаем её.

Настройка осуществляется вращением винта на клапане. При повороте его против часовой стрелки давление газа на запальнике увеличивается.

Данные советы помогут вам разобраться с проблемами розжига вашего котла. На практике наиболее распространёнными являются именно проблемы с контактами, а не с датчиками. Потому, если с каждым разом при розжиге запальника приходится держать ручку клапана все дольше и дольше, советуем просто почистить контакты и поджать клеммы автоматики. Для того чтобы избежать действительных проблем со срабатыванием автоматики, рекомендуем вовремя проводить чистку котла.

рмнт.ру

Как подобрать автоматику для газовых котлов отопления

Отопительные котлы, работающие на газе, – это устройства, отличающиеся повышенными свойствами опасности. Если такое устройство неправильно эксплуатируется, то это может стать причиной таких неприятностей, как:

• стихийное возгорание, влекущее за собой пожар;
• люди могут отравиться угарным газом;
• может произойти газовое отравление из-за утечки;
• также может произойти взрыв.

Для предупреждения таких опасных ситуаций, которые могут повлечь за собой человеческие жертвы, все процессы, которые проходят в отопительных котлах, ставятся под контроль автоматики. Автоматика для газовых котлов осуществляет неусыпный контроль над тем, чтобы все системы работали четко и налажено.

Все установки, который обеспечивают теплом дома и помещения и работают при этом на природном газе, сертифицируются только в том случае, если имеют высокий класс безопасности, а это достигается только за счет того, что используется автоматика для газовых котлов отопления.

Что такое автоматика для газового котла

После того, как происходит запуск газового котла, контроль над его работой возлагается на специализированное устройство, которое начинает действовать в рамках заложенной в него программы. Одним из главных пунктов применения автоматики у газовых котлов является обеспечение безопасной работы устройства. А также все модели автоматически регулируют поддержание необходимого и заданного заранее режима температуры тепла в помещениях.

По своим функциональным возможностям автоматика на котлы газовые делится следующим образом:

1. устройства, которые энергозависимые;
2. устройства, в которых энергозависимыми являются приборы контроля.

В первом типе используются модели, которые требуют электрической энергии, они имеют довольно простую конструкцию и работают по принципу остаточности. От датчика, который контролирует температуру, называемого еще термодатчик, поступает импульсный сигнал, а клапан, работающий по электромагнитному принципу, следуя указаниям такого сигнала, закрывается и открывается, тем самым либо прерывая подачу газа, либо, наоборот, ее провоцируя.

Ко второму типу относятся энергозависимые устройства, работающие, исходя из свойств физически применяемого вещества, того, которое циркулирует внутри контура самого прибора.

Когда вещество нагревается, оно, расширяясь, создает внутри самого агрегата давление, которое повышается. А также, под влиянием повышенного давления, приходит в действие сам котел, который работает на газе. Когда понижается температура, соответственно, происходит сжимание, и цепочка работает в обратном действии.

Какой принцип действия у автоматики

Если взять к рассмотрению, по какому принципу работает система безопасности прибора, то из этого будет сделан однозначный вывод – основные моменты всего устройства конструкции – это:

• предохранительный клапан;
• основной клапан.

Именно они ответственны за то, что прекращается подача газа в рабочую камеру. Они же и открывают доступ топлива. На этом принципе выстроена вся автоматика для газовых котлов.

Разница же наблюдается только в том, что есть наличие функций, идущих, как дополнительные в работе приборов, которые снабжены автоматической регулировкой.

То есть само устройство работает за счет того, что взаимодействуют оба клапана.

В основном, все системы функционируют по следующей схеме:

1. Регулятор ставится в положение, необходимое для того, чтобы начался набор температуры для отапливания помещения.
2. На датчик подается сигнал, что система заработала.
3. Отсечной и моделирующий клапаны начинают регулировать величину потока топлива. Как следствие, устанавливается та интенсивность, с которой нагревается котел.

Для того чтобы понимать, как происходят все эти внутренние процессы, необходимо рассмотреть саму конструкцию устройства автоматики для газовых котлов.

На этом пункте лучше остановиться детально, потому что тогда вопрос о том, какой котел выбрать для домашнего отопления на газе, будет более понятен. А также можно будет приобрести самую эффективную модель с высоким порогом безопасности.

Конструкция автоматики

Всю внутреннюю оснащенность автоматики для газовых котлов, которая применяется при монтировании отопительной системы, можно разделить на категории, их всего две:

• первая категория – это те приборы, которые обеспечивают безопасную и верную работу всего оборудования котла;
• вторая категория – это те устройства, которые могут значительно повысить комфорт при пользовании котлом.

Автоматика безопасности газовых котлов состоит из следующих элементов:

1. тот модуль, который обеспечивает контроль над пламенем. Он состоит из термопары и газового клапана, работающего, как электромагнитный, и перекрывающего подачу топлива;
2. также там есть то устройство, которое защищает от перегрева систему и поддерживает необходимый температурный режим, такую задачу берет на себя термостат. Он самостоятельно, по необходимости, включает либо отключает котел, в те моменты, когда температура приближается к заданным пиковым отметкам;
3. тот датчик, который контролирует тягу. Этот прибор работает на основании колебаний, зависящих от того, как изменяется положение пластины биметаллической. Она, в свою очередь, соединяется с клапаном газовым, прекращающим подачу газа на горелку;
4. также есть клапан предохранительный, который может отвечать за сброс излишек теплоносителя (например, воздуха или воды) в контуре. Некоторые производители сразу же предусматривают элемент, помогающий сбрасывать излишки.

Устройства, которые входят в систему безопасности, поделены на следующие типы:

• механические;
• и работающие от источника питания.

Они работают либо под воздействием привода и контроллера, который ими управляет, либо координируются электронным способом.

Автоматика обеспечивает пользователю более комфортный функционал, который является дополнительным:

1. автоматический поджиг горелки;
2. модуляция интенсивности пламени;
3. самодиагностические функции.

Но таким функционалом не ограничивается внутренняя конструкция моделей.

В некоторых конструктивных особенностях моделей есть такие дополнения, как отправка данных и обработка их электронной системой на оснащённом контроллерами и микропроцессорами оборудовании. Дальше происходит следующая ситуация: на основании полученных данных сам контроллер начинает регулировку команд, которые приводят в действие приводы системы автомата.

Механическая автоматика газового котла тоже требует детального рассмотрения.

1. Газовый клапан полностью перекрыт, и установка отопительная находится в нерабочем состоянии.
2. Для того чтобы запустить газовый котел механический, выжимается шайба, обеспечивающая пуск топлива и открывающая клапан.
3. Клапан под воздействием шайбы открылся, и газ потек на запальник.
4. Осуществляется поджиг.
5. После этого начинается постепенный разогрев термопары.
6. На электрический запорный магнит подается такое напряжение, которое обеспечивает его открытое положение, для того чтобы доступ топлива не перекрывался.
7. Механический поворот шайбы регулирует нужную мощность устройства газового обогрева, и топливо в нужном объеме и с необходимым давлением подходит на саму горелку. Происходит возгорание топлива, и котельная установка начинает существовать в рабочем режиме.
8. И после этого этот процесс контролирует термостат.

Как устроена система безопасности

Устройство системы безопасности в автомате для газовых котлов – это необходимый атрибут, так как под ее контролем проходят все внутренние процессы.

Автоматически регулируются следующие моменты:

• происходит регулировка давления газа;
• если значения падают ниже установленного производителем или пользователем, то перекрывается доступ топлива. Это обеспечивается за счет того, что запорный механизм опускает клапан;
• если работа модуля зависит от энергетических источников, то контроль над давлением осуществляется посредством реле, которое колеблется в зависимости от давления. Они состоят из некой мембраны, обеспеченной штоком. И когда давление стабилизируется, то мембраны принимают положение, помогающее разомкнуть контакты, обеспечивающие питание для отопительной установки. Но если давление приходит в норму, то контакты снова смыкаются, и установка работает;
• обеспечение пламени в горелке. Если пламени нет, то термопара быстро остывает и производство необходимого тока прекращается. А заслонка, работающая на электромагнитном принципе, прекращает подачу топлива на саму горелку;
• наличие необходимой тяги в том канале, который обеспечивает отвод дыма. Когда тяга уменьшается, то биметаллическая пластина от нагрева принимает другую форму. Та тяга, которая соединяла датчик и клапан, выводит из рабочего режима систему. Прекращается поступление топлива на горелку;
• наличие термостата, который следит за колебаниями температуры самого теплоносителя, циркулирующего в контуре. Почти все, отвечающие современным требованиям системы, обеспечивающие безопасность, оснащены реле и датчиками, гарантирующими контроль присутствия теплоносителя внутри контура.

Но нужно понимать, что автоматике для газовых котлов нужны профилактические осмотры специалистов, потому что даже самая хорошая автоматика может выйти из строя по многим причинам. Но если ее периодически осматривает мастер, то система должна работать безотказно.

Какие функции выполняет автоматика для газовых котлов

Функционал, который обеспечивает автоматика для газовых котлов, довольно широк. Он простирается от простого пуска и контроля до регулирования температурного режима в разных помещениях на многих уровнях. Все зависит от выбранной модели. Следует ориентироваться на то, какие требования предъявляет покупатель к установке.

Что лучше выбрать: электронику или механику

В бюджетных моделях, конечно, используется более простая система механического контроля, а в продвинутых установках все основано на принципах электронного регулирования.

Но весь вопрос заключается в том, чтобы электронная система получала бесперебойное питание, иначе можно остаться с хорошей установкой, но без тепла. Поэтому такую задачу лучше решать специалисту.

Вывод

Конечно, только пользователь решит, что для него удобнее, но производители котлов советуют для начала пригласить инженера, дабы тот оценил объемы и рассчитал, какая установка необходима. Ведь порой нет смысла монтировать огромную дорогую отопительную систему, а иногда – это непременная необходимость.

Автоматика газового котла | LAZY SMART

При выборе газового котла для отопления загородного дома или коттеджа необходимо учитывать много факторов: площадь дома, который необходимо отапливать, количество контуров, предполагаемый расход горячей воды (в случае с двухконтурным котлом), возможность подключения контура тёплых полов и т. д. Кроме того, одним из важнейших аспектов, который нужно принимать во внимание при выборе котла, является автоматика, установленная в нём. В данной статье мы разберём основные функции систем автоматики, которыми обладают современные котлы. Это поможет Вам понять, что же на практике делают эти функциональные модули, что из этого действительно нужно именно вам, а что не стоит того, чтобы переплачивать за это лишние деньги.

Все узлы автоматики газовых котлов можно условно разделить на две группы:

• Защитная автоматика
• Автоматика для удобства

Защитная автоматика

Узлы автоматики из первой группы, как видно из её названия, предназначены для защиты котла и помещения, в котором он установлен. Эти устройства прекращают подачу газа в случае возникновения аварийной ситуации.

Газ-контроль

Обычно под этим понимается «контроль наличия пламени» горелки. При затухании горелки подача газа должна быть прекращена. Эта базовая функция защиты, которая присутствует во всех котлах.

Этот модуль автоматики состоит из двух узлов: клапана подачи газа и термопары (рис. 1).

Рис. 1 Термопара и электромагнитный клапан

Термопара – пассивный датчик температуры, т.е. не требует внешнего питания. Она представляет собой два спаеных проводника из различных металлов (рис 2.). При нагреве места спайки в проводниках наводится термо-ЭДС, проще говоря, возникает небольшое напряжение, достаточное для открытия электромагнитного клапана подачи газа.

Рис. 2 Принцип действия термопары

Именно поэтому при первом пуске котла нужно подержать кнопку розжига в течение нескольких секунд – время, за которое термопара успеет нагреться и на ней возникнет напряжение, достаточное для поддержания газового клапана в открытом положении.

Не путайте: в описании котла этот блок автоматики обычно называется «газ-контроль», однако правильней было бы называть эту функцию именно «контроль наличия пламени», т. к. аварийно отключать подачу газа могут и другие узлы автоматики, которые мы рассмотрим далее.

Термостат для котла

Термостат – устройство, необходимое для поддержания заданной температуры теплоносителя. Оно отключает котёл при достижении заданной температуры и включает при снижении температуры ниже установленного порога. Ручка термостата имеет несколько режимов, каждый режим соответствует своей температуре теплоносителя.

Рис. 3 Термостат

Если котёл имеет электронное управление, температура может устанавливаться с помощью терминала пользователя и отображаться на дисплее.

Термостат можно считать устройством регулирующим работу котла, однако он выполняет и защитные функции: защита от перегрева и замерзания. Это достигается наличием у термостата верхнего и нижнего пороговых значений. При достижении температуры теплоносителя верхнего аварийного порога котёл отключается во избежание перегрева. При достижении нижнего аварийного порога – котёл включается на максимальную мощность, чтобы не произошло замерзания теплоносителя.

Стоит иметь в виду, что если в перечне технических характеристик котла написано «термостат», имеется в виду наличие регулирующего термостата. Функция защиты от перегрева, есть в любом котле, даже если это отдельно не указано. А вот защита от замерзания присутствует только в тех котлах, где эта функция прописана в характеристиках.

Контроль тяги

Интенсивность тяги должна быть достаточной для полного удаления продуктов горения из помещения, в котором установлен котёл. При недостаточной тяге происходит накопление продуктов горения внутри помещения, что является опасным для здоровья человека. При срабатывании датчика контроля тяги (рис. 4) формируется управляющий сигнал на прекращение подачи газа и отключение котла.

Рис 4. Датчик контроля тяги

При установке отопительной системы тяга проверяется мастером, однако тяга может ухудшиться в процессе эксплуатации в силу многих причин (загрязнение вытяжной трубы и т.д.). Поэтому датчики в тяги являются важной составляющей системы безопасности котла.

Предохранительный клапан

Рис. 5 Предохранительный клапан

Необходим для сброса излишек теплоносителя из системы при повышении его давления выше допустимого предела. Такая ситуация возможна при резком повышении температуры воды (теплоносителя) в системе. Это может привести к повреждению котла и других узлов отопительной системы. Поэтому лучше приобрести котёл со встроенным предохранительным клапаном или установить его отдельно.

Воздухоотводчик автоматический

Во время ввода отопительной системы в эксплуатацию в неё неизбежно попадает воздух, избавиться от которого бывает достаточно сложно. Кроме того, воздух может накапливаться в системе и в процессе эксплуатации. Он препятствует нормальной работе системы отопления, создаёт шум и бурление в трубах. Воздухоотводчик (рис. 6) автоматически выпускает весь воздух, накопившийся в трубах отопления. Его нельзя назвать обязательным узлом, но присутствие его в системе сильно упрощает жизнь пользователю. Поэтому лучшим решением будет выбрать котёл со встроенным воздухоотводчиком.

Рис. 6 Воздухоотводчик

 

Автоматический переход от внешнего источника питания к автономному при отключении электропитания в сети

Эта функция актуальна только для энергозависимых отопительных котлов. При пропадании внешнего питающего напряжения питание котла может какое-то время осуществляться от резервной батареи. Автоматический ввод резервного питания особенно важен, если котёл часто остаётся без присмотра хозяев. Например, в случае с загородным домом, в который хозяева приезжают только на выходные.

После рассмотрения модулей автоматики, относящихся к первой группе, можно сделать только один вывод: не стоит экономить на безопасности. Выбирая газовый котёл, убедитесь, что в нём присутствуют все необходимые защитные функции. Если какие-то из модулей отсутствуют, а котёл где они есть стоит значительно дороже – выясните можно ли доставить эти модули в систему отопления отдельно. Возможно, это позволит вам сэкономить.

Автоматика для удобства

Ко второй группе относятся модули, которые позволяют полностью или частично избавить пользователя от участия в процессе управления котлом. Эта автоматика обеспечивает выбор оптимальных режимов работы котла, повышая его эффективность и энергосбережение.

Автоподжиг

Котёл с автоподжигом позволяет разжигать запальную горелку в автоматическом режиме. Для того чтобы разжечь котёл без автоподжига пользователю обычно приходится нажать кнопку пьезорозжига и удерживать её некоторое время, после чего запальник горит всё время. В котле с автоподжигом запальная горелка отключается, когда она не нужна и автоматически включается при необходимости. Это делает котёл экономичнее и надёжнее.

Модуляция пламени

Наличие функции модуляции пламени позволяет автоматически плавно регулировать мощность котла в зависимости от температуры, которую нужно поддерживать в помещении и текущего расхода горячей воды (в случае двухконтурного котла). Для того чтобы пользователь мог задать желаемую температуру в помещении, у котла должен быть предусмотрен механический или электронный (чаще) задатчик. Также в системе должен присутствовать датчик комнатной температуры, для обеспечения обратной связи. Подробнее про плавное регулирование в системах автоматики можно прочитать тут. Такое регулирование обеспечивает наиболее экономичный режим работы котла.

Автодиагностика котла

Модуль «Автодиагностики» собирает данные о работе всех датчиков и исполнительных механизмов котла, формирует ошибки в случае неисправности какого-то из узлов и отображает их на дисплее в виде числового кода или в текстовом виде. Например:

“Ошибка № 04 Отсутствует пламя” или “Ошибка № 06 Ошибка температурного датчика (горячая вода) “.

Модуль «автодиагностики» очень полезен при диагностике неисправностей котла. Однако этот модуль не является обязательным. Не стоит выбирать котёл с
«автодиагностикой», если это существенно увеличивает его стоимость по сравнению с аналогичным котлом, в котором этого модуля нет. В случае поломки Вам всё равно придётся вызывать квалифицированного мастера для устранения неисправности. Модуль диагностики, конечно, поможет мастеру в работе, но стоимость ремонта от этого не уменьшится.

Программатор газового котла

Рис. 7 Программатор

Программатор позволяет задать расписание режимов работы на сутки, на неделю и т.д. Это позволяет экономить расход энергоресурсов, когда это возможно. Например, полезно снижать температуру в доме днём, когда все на работе или ночью, чтобы лучше спалось. И наоборот, котёл может автоматически прогревать помещение к моменту прихода хозяев.

Внешнее управление котлом

Эта функция позволяет организовывать внешнее управление котлом, даёт возможность интеграции котла в системы типа «умный дом», организации дистанционного управления и контроля основных показателей с помощью внешнего GSM-модуля. Эта функция так же обычно предусматривает возможность подключения дополнительного оборудования (датчиков комнатной и уличной температуры, термостата, недельного программатора и т. д.). Если подключение внешнего управления не планируется, нет смысла переплачивать за эту функцию.

Вывод:

При выборе газового котла основной упор нужно сделать на наличие защитной автоматики. Покупайте котёл, в котором присутствуют все модули защиты, не стоит экономить на безопасности. А вот выбор функций для удобства использования зависит от ваших экономических возможностей. За удобство нужно платить!

---

---

Автоматика для газовых котлов отопления, принцип работы и устройство

Газовые котлы в настоящее время являются наиболее востребованными системами для отопления коттеджей, частных загородных домов, к которым подведены сети газоснабжения. Зачастую монтажные организации предлагают установку именно газовых котлов при необходимости снабжения жилья отоплением.

И это не удивительно, ведь газ является самым доступным, дешевым топливом. В то же время современная автоматика для газовых котлов способна обеспечить абсолютную безопасность эксплуатации отопительной системы.

Устройства автоматической регулировки работы газовых котлов

Новейшие модели котлов оборудуются целой массой элементов для обеспечения работы отопительной системы в автоматическом режиме. Данные составляющие направлены, в первую очередь, на поддержание стабильной работы оборудования без участия пользователя.

Автоматика для котлов обеспечивает:

• безопасное функционирование отопительной системы;
• автоматическое включение-выключение оборудования;
• удобное управление функциями отопительного агрегата.

Арматура

Газовая арматура представляет собой функциональное приспособление для обеспечения работы бытовых систем отопления, которое отвечает на команды схемы управления котлом.

Активизация регуляторов газовой арматуры задействует процессы остановки-пуска оборудования котла, а также корректирует мощность системы.

Главным же предназначением газовой арматуры выступает обеспечение безопасного функционирования.

Клапаны

Клапаны – элементы котлов со встроенными горелками. Основная задача этого вида автоматики на газовый котел заключается в открытии и остановке подачи газа на горелки.

Управление данными элементами отопительной системы может осуществляться механическими способом либо электронными приборами в зависимости от типа котла.

Реле максимального давления

Релейная автоматика направлена на защиту системы от возможного перегрева или выхода из строя при неконтролируемом росте давления на горелках. Отсутствие реле ведет к увеличению уровня факела и постепенному прогоранию внутренней камеры котла.

Такая автоматика для газовых котлов отопления основана на последовательном подключении к электрической цепи реле минимального давления. Срабатывание одной из систем релейной автоматики приводит к автоматическому отключению котла.

Реле минимального давления

В целях обеспечения безопасности при эксплуатации газовых отопительных систем широко применяется автоматика в виде реле минимального давления. Элемент автоматики выключает котел при падении давления в системе до уровня ниже того, который заранее устанавливается специалистами. Значение границ показателей давления можно изменять в настройках котла.

Конструкция такой автоматики безопасности для газовых котлов представляет собой мембрану, которая воздействует на целую группу контактов. При падении давления в системе мембрана перемещается специальной пружиной, после чего происходит переключение электроконтактов. Результатом становится разрыв электрической цепи, которая и управляет работой котла.

Как только показатели давления в системе восстанавливаются к прежнему значению, устройство возвращается в исходную позицию. Происходит переключение контактов в обратную сторону, и котел вновь возвращает способность к запуску.

Термостат

Термостат представляет собой сравнительно несложное электромеханическое приспособление.

Главное предназначение данного элемента автоматики газовой отопительной системы заключается в поддержке заданных параметров температуры теплоносителя.

Благодаря наличию термостата становится возможным ограничение температурных показателей до минимального и максимального уровня.

Контролер

Автоматика на газовые котлы предполагает наличие электронных приспособлений для реализации довольно сложных алгоритмов управления в виде специальных контролеров. Согласно функциональности и возможностям существуют различные виды контролеров. Однако все они обязательно содержат датчики давления и температуры.

Если говорить о классификации контролеров, то здесь различают устройства по алгоритму и объектам управления, коммуникативным возможностям, средствам интеграции с отопительной системой.

Принцип работы энергозависимой и энергонезависимой автоматики

Автоматические устройства, которые служат для контроля над рабочими процессами газовых котлов, согласно принципу функционирования разделяют на несколько типов:

• энергонезависимые – механическое устройство реагирует на изменение температуры теплоносителя;
• электронные – приборы, что работают на энергии внешних источников (от общей электросети либо генератора).

Механические типы автоматики на газовые котлы отличаются некоторыми преимуществами. Здесь можно отметить доступную стоимость, особую простоту конструкции, возможность автономной эксплуатации вне зависимости от наличия электропитания.

Понять, как работает автоматика механического типа несложно. После розжига горелки вручную в действие вступает термостат, что реагирует на изменение состояния теплоносителя. При понижении температуры воды, термостат высвобождает подачу газа на главную горелку и перекрывает напор при достижении верхнего допустимого показателя ее нагрева. Встроенный терморегулятор обладает металлическим стержнем, который удлиняется либо сокращается при изменении температуры воды. Открывая или перекрывая клапан, устройство корректирует подачу газа к горелке котла.

В свою очередь, энергозависимая электронная автоматика на котлы предполагает наличие микропроцессорного блока, который управляет работой электромагнитных клапанов. Нажатием нескольких кнопок на специальном дисплее пользователь может задать необходимые режимы работы отопительной системы. За соблюдением заданных параметров здесь следит электронное устройство регулировки и контроля.

Типы газовых котлов

В зависимости от разных критериев, газовые котлы можно разделить на виды.

По способу монтажа

Согласно способу установки выделяют навесные и напольные модели газовых отопительных систем.

Настенные варианты удобны с точки зрения возможности реализации оригинальных дизайнерских идей. Напольные системы менее удобны в плане экономии свободного пространства, однако обладают большей мощностью в сравнении с первыми.

Конструкция напольного типа представляет собой довольно массивное устройство с чугунными теплообменниками. Монтируют напольные котлы преимущественно в отдельных помещениях. Для квартир такой вариант выглядит не слишком привлекательным. Поэтому устанавливают их в основном владельцы частного жилья.

Среди напольных моделей котлов выделяют также системы с надувными и атмосферными горелками. Последние, как правило, работают практически бесшумно благодаря горелкам, расположенным в средине корпуса. Принцип работы такого оборудования предполагает выведение продуктов горения наружу через дымоход благодаря естественной тяге.

Атмосферные газовые котлы более выгодны по сравнению с агрегатами, которые отличаются наличием надувных горелок в плане эффективности и расхода топлива. Согласно стоимости такие котлы в среднем дешевле на 40-50%.

Функциональность

Согласно функциональным возможностям выделяют одноконтурные и двухконтурные газовые отопительные системы. Если установка котла производится лишь для отопления помещения, в таком случае достаточно одноконтурного агрегата. При необходимости организации горячего водоснабжения предпочтение следует отдавать двухконтурным котлам.

Преимущества газовых котлов

Газовые системы отопления обладают следующим рядом достоинств:

1. Автоматика обеспечивает стабильность работы и простоту эксплуатации отопительного агрегата.
2. Газовые котлы быстро окупаются в связи с эффективной работой и невысокой стоимостью топлива.
3. Способны обогревать внушительные площади помещений.
4. Принцип работы рассчитан на действительно продолжительный срок службы.
5. Демонстрируют высокие показатели КПД.
6. Не заставляют пользователя следить за уровнем пламени. Газ подается непрерывно, а в случае затухания горелки автоматика для газовых котлов отопления сообщает об этом системе и возобновляет горение.
7. Котел отдает больше энергии, чем потребляет сам.

(PDF) Автоматизация системы управления газовой горелкой котла с использованием PLC

IV. РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССНОЙ МОДЕЛИ

Технологическую модель системы управления горелкой котла

можно разделить на следующие основные типы технологической схемы

и их компонентов [1].

A. Контур топливного газа

Он состоит из основного газового контура и пилотного газового контура.

Пилотная газовая система необходима для запуска печи при низком уровне подачи топлива

, а основная газовая система необходима для обеспечения подачи

необходимого газа в печь в соответствии с потребностями.

B. Контур пара и воды

Уровень воды в корпусе котла и давление пара являются жизненно важными параметрами

, которые имеют основополагающее значение для запуска и безопасной работы горелки котла

.

C. Контур воздуха для горения

Состоит из вентилятора FD (принудительная тяга), воздушной заслонки, датчика расхода воздуха

. Клапан топливного газа и воздушная заслонка

одновременно управляются AFRC (регулятор соотношения воздух / топливо).

РСВС поддерживает надлежащее сжигание топлива.Это

важно для безопасного и экономичного сжигания топлива.

Основными элементами вышеуказанной схемы являются: газовый регулятор

, реле давления газа, газовый клапан, газовый запорный клапан, газовый вентиль

и детектор пламени для основного и пилотного газа

системы. Он также состоит из воздушной заслонки, вентилятора FD и датчика

для расхода воздуха, расхода пара и уровня воды в барабане.

V. ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Успешная работа технологической системы зависит от тщательной установки

и первоначального запуска.Безопасная работа и нормальный останов системы

должны выполняться в соответствии с проектом

этого блока. Перед запуском должна быть проведена тщательная проверка системы

, такой как клапаны, регулирующее отключение, предохранительное устройство,

и вся механическая и электрическая система, которая должна быть в хорошем состоянии

. Система управления горелкой котла

разделена на следующие этапы: первоначальный запуск и автоматическая защита

и предварительное условие для проверки предварительной продувки печи,

предварительная продувка, пилотный клапан открыт и пилотный клапан запитан от трансформатора зажигания

, Обнаружено пилотное пламя и открыт топливный клапан на

включил основную горелку и обеспечил его детектором пламени

и, наконец, дросселированием топливного клапана и воздушной заслонки

для обеспечения надлежащего соотношения воздух / топливо в соответствии с дорожкой

. парового потока от котла.В любом случае при выходе из строя основной горелки

или преднамеренной остановке котла после открытия пилотного клапана

будет инициирован процесс дополнительной продувки топки.

Таким образом выполняется весь процесс [1].

A. Начальное состояние путем проверки предварительной продувки

При первом запуске проверяется система предварительной продувки.

Во время этой проверки система в основном проверяет расход воздуха для горения

, соответствующую блокировку, уровень воды в барабане, давление топливного газа

и состояние аварийной сигнализации.Если все критерии для защиты от запуска

являются безопасным состоянием, тогда воздушная заслонка открывается до состояния предварительной продувки

(открытие 10 ~ 15%) и загорается лампа «Печь

готова к предварительной продувке».

B. Предварительная продувка печи

После того, как загорится лампа «Печь готова к предварительной продувке»

, предварительная продувка печи будет запущена «Выключателем пуска горелки

». Есть фиксированное время для предварительной продувки печи.

Это делается для удаления газов, которые могут вызвать взрыв во время розжига печи

.

C. Пробный розжиг пилотной горелки

После завершения предварительной продувки печи загорится лампа «Печь предварительно

продувана». Затем пилотный запорный клапан

открывается, выпускной клапан закрывается, пилотный газовый клапан открывается и заслонка CA

находится в положении открытия почти на 20%. После этого включается розжиг трансформатора

, запальный розжиг и пламя обнаруживается сканером пламени

. Есть фиксированное время для пробного розжига пилотной горелки

.

D. Возгорание основной горелки

После подачи питания на пилотную горелку и обнаружения пилотного пламени

затем открывается главный газовый запорный клапан, выпускной клапан закрывается

и главный газовый клапан открывается в положение запуска. Открытие газового клапана

подает газ в основную горелку, и он зажигает пламя пилотной горелки

в течение времени пробного розжига пилотной горелки

. УФ-сканер обнаружил пламя основной горелки, и после

истечения времени испытания пилотная система будет обесточена.

E. Контроль соотношения воздух / топливо

Убедитесь, что при повышении потребности воздух будет опережать топливо, а

при падении потребности воздух будет отставать от топлива. Это позволяет поддерживать соотношение воздух / топливо

всегда выше (воздух богатый) во время изменения потребности

, чем в нормальном устойчивом состоянии.

При повышении потребности общий поток воздуха для горения не может увеличиваться

более чем в 1,3 раза от общего расхода топлива, а при снижении потребности

общий расход топлива не может упасть ниже нуля.В 7 раз больше общего потока воздуха для горения

. Это позволяет поддерживать соотношение воздух / топливо в разумных пределах

.

Аварийный сигнал богатого топлива установлен на 0,95 соотношения воздух / топливо и отключение богатого топлива

установлен на 0,85 отношения воздух / топливо или ниже.

Рис. 2 Логическая схема управления соотношением воздух / топливо котла

F. Отказ или остановка горелки и дополнительная продувка печи

Газовая горелка будет продолжать работать до тех пор, пока не будет остановлена ​​

намеренно кнопкой «Газ Стоп »или при отказе блокировки,

или при пропадании пламени.После остановки или отказа пилотной или основной газовой горелки

или пропадания пламени после испытания горелки система продувки после печи

запустится и продолжит работу в течение фиксированного времени.

PT

PIC

LSS

HSS

<0,7

FT

Газовый диапазон

FIC

FCV (газ)

FT

FCV (газ)

FT

Air Ran ge

Air Ran ge

LSS

HSS

> 1,3

O2

кривая

MCR O2

O2 до

AFR

H / S

÷

×

÷

.95. <0,85.

FRA FRT

FT- Датчик расхода, PT- Датчик давления, FIC- Индикация расхода

Контроллер, PIC- Индикация давления и контроллер, LSS- Установка низкого уровня,

HSS- Установка высокого уровня, AFR- Соотношение воздух-топливо , FCV- Клапан управления топливом

Автоматика для котлов | СИС Пожар и газ

Объем работ: Закупка, монтаж, FAT, ввод в эксплуатацию, SAT для: Стойка для ПЛК (HiMatrix- HIMA) Монитор пыли / непрозрачности с RS 485- CODEL Int. Ltd.UK Анализатор дымовых газов Autoflame UK Реле температуры — Радарный уровнемер — Endress + Hauser Расходомер — FCI Анализатор кислорода — Adev Италия Преобразователи частоты Инженерная станция — (с использованием PcVue SCADA) Рабочее место оператора — (с использованием PcVue SCADA) Пост наблюдения Описание: Мы разработали модернизацию котла, работающего на смешанных угольных и мазутных горелках.Горелка не соответствовала действующим экологическим нормам и требовала значительного улучшения работы завода и производительности котла.

Обзор проекта Отрасль: Энергия Заявка: Модернизация горелки смешанного угля и мазута Оборудование: HIMA Himatrix Siemens PCS Локальные измерительные приборы Инженерно-эксплуатационные станции Количество входов / выходов: 1500

Сложность: Проект охватывал закупку материалов и конфигурации, изготовление панелей, установку компонентов, заводские приемочные испытания, надзор за установкой на месте, приемочные испытания и пуско-наладочные работы на площадке, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, передачу интегрированного контроля и безопасности. Система с центральными и удаленными модулями, которые контролируют и защищают объект по производству тепла, состоящий из 5 интерфейсов со сторонней системой ( Монитор пыли / непрозрачности, анализатор дымовых газов, реле температуры, датчик уровня с радарным управлением, преобразователи частоты ) , 1 удаленный модуль PCS (Siemens), 1 удаленный модуль SIS с классом SIL3 в дополнение к PCS (Himatrix) и SIL с классом SIS 3 в центральном месте.

Управление паровым котлом: подробно

Обеспечение критических обновлений и автоматизации

Устройство управления котлом для систем централизованного теплоснабжения и охлаждения

Центральная паровая установка Veolia в Балтиморе, Мэриленд

Veolia North America поставляет системы централизованного теплоснабжения и охлаждения на основе пара в Балтиморе, штат Мэриленд, через несколько паровых электростанций в городе. Паровая система обслуживает различные городские здания. Это включает в себя конференц-центр Балтимора, другие муниципальные здания и несколько отелей по всему городу.Electronic Control Corporation была нанята для модернизации существующей системы управления паровым котлом, в которой оригинальные контроллеры Bailey были настолько старыми, что запасные части были недоступны. Это представляло высокий риск необратимого отказа системы управления паровым котлом.

Заказчик должен был использовать программируемый логический контроллер управления паровым котлом GE и компоненты HMID. Поэтому компания ECC-Automation перемонтировала электронную систему управления в ПЛК GE Series 90-30 PLC вместе с сенсорным экраном GE.Они также предоставили модули аналогового и цифрового ввода / вывода для существующей стойки GE. Также потребовалась дополнительная емкость ввода-вывода для модернизированной панели управления. Команда по установке не использовала старые контроллеры Bailey, а затем интегрировала новые модули в ПЛК 90-30. Датчик давления и I / P-сигналы также были подключены к новому электронному модулю управления GE.

Дополнительные экспертные знания для точной установки

GE занимает заметное место в производстве и управлении котлами и составляет около 30% всех котлов в мире; это включает котлы для пара, отопления и охлаждения.Чтобы обеспечить соблюдение всех протоколов внедрения и программирования для системы управления паровым котлом GE, установщик / программист ECC-Automation прошел обучение по системам управления GE и их программному обеспечению Prophecy для этого проекта — чтобы точно программировать HMI и ПЛК. .

Управление паровым котлом Operation Insight

Контроль давления I / P:

Отправка аналогового выходного сигнала 4–20 мА из ПЛК в I / P: в зависимости от параметров системы, вы должны масштабировать внутри ПЛК от 0% до 100% открытия / от 4–20 мА.Ток откроется с одной стороны I / P, открывая клапан для перемещения подъемного вала котла, который регулирует количество воздуха и газа в котле, и, в свою очередь, генерирует пар, выходящий из котла.

Система управления горелкой — разрешается использовать только сертифицированным специалистом

Система управления горелкой является важным компонентом безопасности, начиная с включения котлов и контроля каждого процесса во время управления котлом. Он обеспечивает правильную работу парового котла и устраняет риск возникновения опасных последствий во время запуска и эксплуатации.Это отдельная электронная панель управления, которая позволяет вводить и выводить входы и выходы к котлу и от него, чтобы обеспечить его безопасную и точную работу.

Специалист по электронному управлению не может и не должен работать непосредственно с этим компонентом, если он не сертифицирован в соответствии со стандартами ANSI NFPA 85 / ISA77 (ES16). Обычно эти электронные блоки управления идут в комплекте с котлом от производителя. ECC-Automation нужно было только запрограммировать цифровые входы и выходы GE HMID, чтобы уведомить контроллер управления горелкой о том, что пора запускать паровой котел. Если бы что-нибудь, касающееся этого компонента, потребовалось бы, команда вызвала бы специалиста, сертифицированного в области управления горелками, для выполнения работы.

Процесс запуска парового котла

При первом включении котла сразу же поступает сигнал на контроллер управления горелкой. Затем вступает в действие система управления горелкой или BMS. Котел открывает газовый вентиль и зажигает газ. Во время этого процесса зажигания вал домкрата открывается на 100%, позволяя воздуху удалить любой остаточный газ от предыдущей работы.Эта продувка предотвращает возможный взрыв системы и, как следствие, повреждение оборудования. Как только котел запускается и начинает производить пар, BMS затем запускает модулирование — так что в этот момент основная электронная система управления имеет полный контроль над котлом.

Автоматизация всей электронной системы управления

Система управления паровым котлом ранее была «автоматизированной» в том смысле, что вы могли управлять каждым отдельным котлом. На улице Саратога было всего 5 котлов, и для каждого был отдельный пульт управления паровым котлом.Технические специалисты Electronic Control Corp. обошли контроллеры bailey и передали все аналоговые и цифровые сигналы в ПЛК GE Series 90-30. Затем они запрограммировали его на управление всеми 5 котлами; все еще можно управлять отдельно, но от одной системы управления котлом .

Датчик давления в главном паропроводе подключается к выходному сигналу давления, поступающему из большого главного парораспределителя. Этот коллектор подключается ко всем паровым котлам на заводе, а затем питает подземную магистраль для распределения на другом ее конце.Очень важно, чтобы давление колебалось медленно и устойчиво, увеличиваясь или уменьшаясь, чтобы соответствовать тому, что требуется для основного давления на выходе из коллектора.

Допустим, есть сценарий, при котором одному из муниципальных зданий требуется больше пара. А, в свою очередь, увеличивает потребность в тепле на ТЭЦ Саратога. Таким образом, один или несколько паровых котлов, в зависимости от требований к показаниям давления в магистрали, регулируются автоматически, чтобы регулировать скорость горения и поддерживать постоянное давление, необходимое для магистрального паропровода.

Тепловая динамика котла

Корпус котла сжимается и расширяется в зависимости от температуры поступающей в него воды. Современные бойлеры оснащены трехэлементным управлением, которое определяет количество потока пара. Электронный контроллер вычисляет паропроизводительность в фунтах / час, которая напрямую коррелирует с расходом воды в галлонах / мин для производства необходимого количества пара. Это алгоритм внутри ПЛК. Так как он производит пар, подача воды в котел должна быть максимально точной.

Помимо регулирования температуры, количество воды, поступающей в котел, регулируемое подающим клапаном, также должно поддерживаться на точном уровне. Это еще одна критически важная задача системы управления; чтобы исключить опасность возникновения любой опасности. Контроллер управления горелкой контролирует этот процесс и отключает котел, если обнаруживает неправильный уровень воды, поступающей в котел.

Еще одно преимущество автоматизации связано с вводом давления в систему управления. Вместо того, чтобы операторы завода звонили на другой завод или даже оценивали давление в магистрали.Паровые котлы могут работать и регулировать требуемую мощность автоматически, без необходимости ручной регулировки давления пара, производимого каждым из них. Резервирование для обеспечения основного давления подачи теперь автоматизировано для подачи от паровой котельной установки во всю муниципальную паровую систему на всей территории города Балтимор

.

Итоги

Electronic Control Corporation модернизировала, настроила и автоматизировала систему, которая теперь полностью контролирует установку после того, как система управления горелкой перейдет в режим модуляции.Это предоставило:

• Лучшее управление паром приводит к рентабельности и снижению риска опасных ситуаций
• Завод, автоматизированный и управляемый с помощью одной современной электронной системы управления, а не для каждого котла.
• Система управления паровым котлом, которую теперь легко обновить с точки зрения версий прошивки и программного обеспечения с помощью современного ПЛК GE Series 90-30 и HMID.

В целом заказчик остался доволен и по-прежнему позволяет ECC-Automation поддерживать систему по мере необходимости.После завершения проекта, текущие работы по муниципальной паровой системе, проводимые компанией ECC, включали замену электрической системы на другой паровой электростанции в Балтиморе.

Система контроля и мониторинга горения котла

Вы находитесь здесь

Главная »Система контроля и мониторинга горения котла

Технический персонал производит настройку котла с помощью системы управления и контроля. Фото любезно предоставлено программой сертификации технологий экологической безопасности Министерства обороны.

В Соединенных Штатах имеется более 45 000 промышленных и коммерческих котлов мощностью более 10 MMBtu / ч с общей мощностью подачи топлива 2,7 миллионов MMBtu / ч. Эффективность существующих котлов можно повысить тремя способами; замена на новые котлы, замена горелки или установка системы управления горением.Хотя установка нового котла или замена горелки может привести к наибольшему повышению эффективности, более высокие затраты, связанные с этими мерами, обычно приводят к более длительным срокам окупаемости, чем системы контроля горения.

Существующие системы контроля горения не имеют возможности непрерывного мониторинга выбросов угарного газа и оксида азота и автоматизированных средств контроля, необходимых для улучшения характеристик топлива. Это предотвращает постоянные корректировки топливовоздушной смеси для максимального повышения эффективности при одновременном контроле работы для обеспечения соответствия уровней выбросов нормативным требованиям.Эта новая система управления позволила осуществлять непрерывный мониторинг и контроль горения, а также продемонстрировала повышенную эффективность и снижение выбросов. Продемонстрированные улучшения лучше, чем современная технология контроля горения, которую используют только 10% существующих котлов. Большинство систем управления котлом требуют ручной настройки и могут быть существенно улучшены за счет автоматизированного управления.

Новая система контроля горения, вместе с датчиками газа, устанавливает открытие впускных отверстий для топлива и воздуха в зависимости от концентрации дымовых газов.Постоянная обратная связь по измерениям концентраций кислорода, окиси углерода и окиси азота позволяет системе управления повышать эффективность сгорания при сохранении низкого уровня выбросов окиси углерода и окиси азота и позволяет непрерывно контролировать работу котла.

Программа оценки технологий агентства

Программа сертификации технологий экологической безопасности (ESTCP) — это программа Министерства обороны (DOD) по демонстрации и проверке экологических и энергетических технологий.Стенд для испытаний энергии установки ESTCP был основан в 2009 году для демонстрации новых энергетических технологий в реальной интегрированной среде строительства с целью снижения рисков, преодоления препятствий на пути к развертыванию и облегчения широкомасштабной коммерциализации.

Система контроля и мониторинга горения котла была установлена ​​на паровом котле мощностью 25 млн БТЕ / час, расположенном в Watervliet Arsenal в Нью-Йорке. Годовое испытание, проведенное с февраля 2011 года по март 2012 года, продемонстрировало 4% -ную экономию топлива при обычном использовании природного газа. Повышение эффективности связано с уменьшением содержания кислорода в дымовых газах, превышающим возможности существующих современных систем управления. Мониторинг угарного газа гарантирует, что не произойдет неэффективное, потенциально опасное неполное сгорание. Это обеспечивает очень низкий уровень кислорода в выхлопных дымовых газах, что повышает эффективность. Устройство мониторинга и регистрации данных обеспечивает обратную связь в режиме реального времени о производительности котла через графический интерфейс пользователя, что позволяет непрерывно оценивать производительность котла и выбросы.

Экономия на арсенале Watervliet составила:

• Эксплуатационные расходы системы были снижены на 3,6% по сравнению с исходным уровнем и на 0,6% по сравнению с существующей современной технологией контроля горения.
• Простая окупаемость в течение 2,4 лет при эксплуатации природного газа (также связанная с более низкими ценами на природный газ).При работе с маслом расчетный срок окупаемости 2,5 месяца.

Оцененная система контроля горения котла и мониторинга выбросов имеет потенциал для общенационального применения в любом водогрейном или паровом котле, использующем природный газ или нефть № 2 в качестве топлива, и производительностью более 10 млн БТЕ / час. Исследование ESTCP показало, что модернизация системы контроля и мониторинга горения котла может быть широко развернута с большим потенциалом экономии энергии.Согласно исследованию, «инвестиции в новую технологию на аналогичном котле, работающем на природном газе, окупятся чуть более чем за два года с ожидаемой экономией топлива в размере 17 000 долларов в год. При внедрении для всех котлов от 10 до 100 MMBtu / hr старше десяти лет. лет через Министерство обороны, продемонстрированная технология может сэкономить 56 миллионов долларов на топливе ежегодно и избежать выбросов 600 000 тонн углекислого газа ».

Сводка преимуществ системы контроля и мониторинга горения котла
Повышенная эффективность	Мониторинг выбросов	Постоянная обратная связь	Простота эксплуатации
Повышенная эффективность управления , современные средства управления котлами.	Датчики выбросов угарного газа и оксида азота гарантируют, что выбросы котла ниже нормативных требований.	Графический интерфейс пользователя позволяет непрерывно оценивать производительность котла.	Операторы котлов легко получали знания о работе контроллера и интерфейсе, а также могли управлять им и принимать меры.

Достижение экономии энергии на вашем предприятии

Команда проекта провела испытания системы управления горением котла на стадии прототипа.Продукт находится на завершающей стадии разработки и сертификации перед коммерциализацией.

Система управления котлом: приборы и решение для автоматического управления котлом

Основное оборудование для промышленности

Котлы используются в широком спектре отраслей, таких как электроэнергетика, фармацевтика, химия, керамика, целлюлозно-бумажная промышленность. На фоне роста затрат на электроэнергию, ужесточения экологических норм и повышения осведомленности о безопасности в последнее время растут потребности в высокоэффективной работе, работе с низким уровнем выбросов, а также в безопасной и стабильной работе котлов.

Повышение эффективности и снижение выбросов котлов

Чтобы обеспечить оптимальное соотношение между воздухом и топливом, исключить потери топлива и очистить выхлопные газы, требуется мониторинг концентрации кислорода в продуктах сгорания в реальном времени.Циркониевые анализаторы кислорода серии ZR, оснащенные датчиком кислорода с увеличенным сроком службы, способны измерять концентрацию кислорода с высокой надежностью. Анализатор дымовых газов SG700 контролирует такие компоненты выхлопных газов, как NOx, SO ₂ и CO ₂ , чтобы обеспечить работу с низким уровнем выбросов.

Безопасная и стабильная работа

Контроллер с одним контуром может использоваться для правильного распределения функций управления. Предлагая преимущества гибкости распределенных систем управления здания, простоту обслуживания, совместимость с традиционными системами и т.п., одноконтурные контроллеры серии YS1000 идеально подходят для безопасной и стабильной работы при низких затратах.

Точный контроль уровня в барабане и расхода пара при любых условиях

Для обеспечения высокоэффективной и безопасной эксплуатации котлов необходимо также точно контролировать уровень в барабане и расход пара. Датчики перепада давления серий EJA и EJX способны измерять уровень в барабане с высокой стабильностью даже в реальных условиях эксплуатации при высоких температурах и высоких давлениях. В вихревых расходомерах серии DY серии MV с простой конструкцией используется встроенный датчик для измерения массового расхода пара с высокой надежностью.

Почему стоит покупать Yokogawa?

Yokogawa предлагает широкий спектр датчиков и контроллеров, которые используются для контроля и управления котлами и способствуют повышению эффективности и экологических характеристик котлов, а также обеспечению их безопасной и стабильной работы. Мы хотим, чтобы вы познакомились с датчиками и контроллерами Yokogawa, чтобы повысить эффективность и экологические характеристики ваших котлов, а также обеспечить их безопасную и стабильную работу.

Измерение уровня в барабане

Обзор и проблемы

• Барабан для измерения уровня
• Измерение высокой стабильности требуется при большом изменении статического давления

Решение

• Проверенный на практике кремниевый резонансный датчик гарантирует долгосрочную стабильность
• EJA: 0.1% URL 5 лет
• EJX: 0,1% URL-адреса 10 лет
• При любых условиях (температура, статическое давление и избыточное давление)

Льготы

• Измерение долгосрочной высокой стабильности осуществляется в реальных условиях завода

Контроль горения

Обзор и проблемы

• Безопасное и стабильное управление при низких затратах
• Нижний уровень выбросов

Решение

• Простое программирование методом подключения функциональных блоков
• Каскадное первичное прямое регулирование
  — Контроль стабильного уровня при запуске котла
• Расчет контроля перекрестного ограничения
  — Воздух и расход рассчитываются таким образом, чтобы воздушный поток всегда превышал расход топлива, чтобы предотвратить неполное сгорание и взрыв
• Управление прямой связью
  — Давление в основном потоке и уровень питательной воды регулируются быстро в ответ на изменения в потоке основного потока

Льготы

• Сокращенное время отладки
• Повышение надежности программ
• Безопасное и стабильное управление по низкой цене

Измерение расхода пара

Обзор и проблемы

• Измерение расхода бытового пара
• Обычный расходомер с диафрагмой требует сложной, дорогостоящей установки и неточен

Решение

• Встроенный расходомер
• Встроенный датчик температуры, цифровой YEWFLO MV тип
• Измерение массового расхода пара без дополнительного датчика / преобразователя температуры и расходомера
• Точность 2% от показания

Льготы

• Низкие затраты на установку и эксплуатацию
• Безопасная эксплуатация для уменьшения количества точек утечки
• Экономия энергии за счет точных измерений

Контроль горения

Обзор и проблемы

• O ₂ Регулировка оптимального сгорания
• Короткий срок службы датчика из-за засорения

Решение

• Датчик с длительным сроком службы с молекулярной связью и специальным покрытием
• Прогнозирование срока службы клеток

Льготы

• Снижение затрат на топливо
• Профилактическое обслуживание
• Защита окружающей среды, CO ₂ Снижение выбросов

Контроль горения

Обзор и проблемы

• O ₂ Регулятор оптимального сгорания крупногабаритного оборудования для сжигания
• Высокая стоимость установки для многоточечного измерения

Решение

• К одному преобразователю AV550G можно подключить до 8 извещателей
• O ₂ Измерение нескольких точек, индивидуальных концентраций и средних значений

Льготы

• Точное управление путем многоточечного измерения
• Снижение стоимости установки

Анализ выхлопных газов

Обзор и проблемы

• Контроль загрязнения воздуха путем постоянного мониторинга выбросов
• Высокая частота обслуживания

Решение

• Одновременное измерение до пяти компонентов, NO _x , SO ₂ , CO, CO ₂ , O ₂
• Система кондиционирования проб, снижающая затраты на техническое обслуживание
• В датчике нет движущихся частей

Льготы

• Точное управление путем многоточечного измерения
• Снижение стоимости установки

Технологии обязывают пользователей получать выгоду

Наша цель

Наша общая цель — удовлетворение потребностей клиентов за счет безупречной работы. Yokogawa внесла в промышленность настоящие инновации. Мы стремимся обеспечить точность, надежность и безопасность вашей производственной системы на протяжении всего жизненного цикла вашего бизнеса. Наши комплексные решения и опыт помогут вам достичь больших результатов при меньшей совокупной стоимости владения. Ниже приведены ключевые технологии, которые будут нацелены на ваше превосходство в работе.

Силиконовый резонансный датчик EJA / EJX

Путем микрообработки резонаторов непосредственно внутри монокристаллического кремниевого материала мы можем получить максимальную выгоду от эластичности монокристаллического кремниевого материала при одновременном повышении чувствительности и повторяемости.Свойства резонаторов остаются неизменными во времени. Это делает DPharp идеальным датчиком давления для жестких условий промышленной автоматизации. DPharp обеспечивает стабильность, повторяемость и надежность, на которые вы можете положиться.

DY Key Technology

Технология спектральной обработки сигналов (SSP)

встроена в мощную электронику цифрового вихревого расходомера YEWFLO, обеспечивая новые функции. SSP анализирует условия жидкости внутри вихревого расходомера digitalYEWFLO и использует полученные данные для автоматического выбора оптимальной настройки для приложения, обеспечивая функции, ранее не использованные в вихревых расходомерах.

YS1000 Двойной процессор

Благодаря конструкции с двумя процессорами, возможность ручного управления и отображение продолжается даже в случае сбоя в работе одного из процессоров. Если самодиагностика контроллера обнаруживает отказ цепи управления, контроллер может приостановить аналоговый / цифровой выход, переключиться в ручной режим и разрешить ручное управление оператору.

Циркониевые анализаторы кислорода

• Получите долгий срок службы и стабильную работу с циркониевым датчиком
• Замена сенсора проста
• Метод молекулярного связывания завершает установку платиновых электродов, а его внутреннее соединение предотвращает отделение платины от элемента из диоксида циркония для частотного анализа входного сигнала (функция SSP).
• Бессвинцовая конструкция электрода исключает отключение электричества.
• Специальное покрытие защищает платину и предотвращает повреждение датчиков.
• Для замены элементов не требуется специального инструмента.

Журнал низких комиссий за обработку в EEE / ECE / E & I / ECE / ETE — Impact Factor-7.122

Разработка микроконтролируемой системы для управления двигателем постоянного тока с использованием программного обеспечения MATLAB / Simulink

Б. М. Шимада, Л. Ниро, М.Ф. Моллон, Э. Х. Канеко, В. С. Чавес, М. А. Ф. Монтесума,

Магистр машиностроения, Федеральный технологический университет — Парана, Корнелио Прокопио, Парана, Бразилия

Заместитель профессора, Федеральный технологический университет — Парана, Корнелио Прокопио, Парана, Бразилия

Выпускник, Федеральный технологический университет — Парана, Корнелио Прокопио, Парана, Бразилия

Профессор Федерального технологического университета — Парана, Корнелио-Прокопио, Парана, Бразилия

Реферат PDF 10. 15662 / IJAREEIE.2017.0612001

---

Динамическая модель и моделирование системы преобразования энергии ветра

ПРОФ. ДЖОН РОВЕР

Школа электротехники, Гарвардский университет, Кембридж, США

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612002

---

Сравнительный анализ семиуровневых преобразователей CHB и NPC с фотоэлектрическим питанием с использованием метода MPPT для приложений с низким энергопотреблением

Сатиш Кумар Трипати, Ритеш Диван

PG Студент [силовая электроника], факультет ECE, Райпурский технологический институт, Райпур, С.G, Индия

Доцент, Департамент ECE, Райпурский технологический институт, Райпур, Коннектикут, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612004

---

Анализ рабочих характеристик кодов неисправности, FOC и их комбинаций, применяемых к приводам с несколькими асинхронными двигателями с FLI

Адам И. Харнекар, Анмол А.

Велпулвар, Акшай Экботе, Мадхави Неркар

UG Студент, факультет электротехники, DVVP COE, Университет Пуны, Ахмеднагар, Махараштра, Индия

Профессор кафедры электротехники, DVVP COE, Университет Пуны, Ахмеднагар, Махараштра, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612005

---

Анализ неисправностей промышленной системы с когенерацией

Анураг Упадхьяй, Рекха Агарвал

Студент, кафедра электротехники и электроники, научно-технический институт им. Сагара Сикандрабад, недалеко от Ратибада, Бхадбхада-роуд, Бхопал, Индия

Асс. Профессор кафедры электротехники и электроники и научно-технического института им. Сагара Сикандрабад, близ Ратибада, Бхадбхада-роуд, Бхопал, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612006

---

Реализация по обнаружению рака груди с использованием маммографических изображений

Амрута Б. Джадхав, доктор С. Р. Ганоркар

Департамент E&TC, Sinhgad College of Engineering, Vadgaon (Bk), Пуна, Индия

Департамент E&TC, Sinhgad College of Engineering, Vadgaon (Bk), Пуна, Индия

Реферат PDF 10. 15662 / IJAREEIE.2017.0612007

---

Регулируемое управление скоростью двигателя BLDC с использованием безмостового понижающе-повышающего преобразователя с контроллером нечеткой логики

г.Мурали Кришна, Д. Дивья

Доцент кафедры EEE, Инженерный колледж ВКР и ВНБ, Гудивада, Андхра-Прадеш, Индия

Доцент кафедры EEE, Инженерный колледж ВКР и ВНБ, Гудивада, Андхра-Прадеш, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612008

---

Magic Mirror с питанием от Raspberry Pi

Канчан С.Горд

Доцент кафедры электроники инженерного колледжа Терна, Нави Мумбаи, Махараштра, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612009

---

Эра нанометрового режима: оценка маломощных цифровых схем на основе FinFET

Adil Zaidi, Md Ashraf, Zaurez Ahmad, Azeem Zaidi

Доцент кафедры ECE, инженерный колледж Меват, Нух-Харьяна, Индия

Бакалавр технических наук, Отделение ECE, Инженерный колледж Меват, Нух-Харьяна, Индия

Консультант, Группа развития навыков, Всеиндийский совет технического образования (AICTE), Нью-Дели, Индия

Реферат PDF 10. 15662 / IJAREEIE.2017.0612010

---

Расширение проблемы реконфигурации с использованием алгоритма поиска гармонии для системы распределения электроэнергии

K.K.S.V.V. Пракаса Рао, доктор П. Хема Чанду, доктор В. К. Вира Редди,

Космический центр Сатиш Дхаван, Андхра-Прадеш, Индия

Доцент и HOD, отдел EEE, SVTM, MPL, Индия

Доцент, Университет SV, Тирупати, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612011

---

Обзор распознавания узоров ткани для людей с нарушениями зрения

Бхагьяшри М.Найк, С. Б. Шинде, С. Р. Тайт

PG Scholar, JSPM, NTC, Нархе, Пуна, Индия

Доцент, JSPM, NTC, Нархе, Пуна, Индия

Доцент, BSCOE & R, Нархе Пуна, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612012

---

Система безопасности пассажиров на железнодорожном транспорте на базе Arduino

А. Сенапати, Д. Гош, Р. Найек, К. Бхаттачарджи, А.

К. Кашьяп

UG Студент, кафедра ICE, Калькуттский институт инженерии и менеджмента, Калькутта, Западная Бенгалия, Индия

УГ Студент, кафедраECE, Калькуттский институт инженерии и менеджмента, Калькутта, Западная Бенгалия, Индия

UG Студент, кафедра ECE, Калькуттский институт инженерии и менеджмента, Калькутта, Западная Бенгалия, Индия

UG Студент, кафедра ECE, Калькуттский институт инженерии и менеджмента, Калькутта, Западная Бенгалия, Индия

Асс. Профессор кафедры ICE, Калькуттский институт инженерии и менеджмента, Калькутта, Западная Бенгалия, Индия

Аннотация PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612013

---

Элементы последовательной схемы, использующие обратимые логические элементы с мультиплексором

Prof.Venugopal B, Rashmi Jakk

Доцент кафедры электроники и техники связи, Университетский инженерный колледж Висвесварая, Бангалор, Индия

PG Студент, факультет электроники и техники связи, Университетский инженерный колледж Висвесварая, Бангалор, Индия.

Аннотация PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612014

---

Обзор устройств с фактами

К.Б. Mohd. Умар Ансари

Бывший преподаватель кафедры электроники и техники связи, МИИТ, Меерут, Соединенное Королевство, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612015

---

Управление на основе компенсатора для системы невзаимодействующих резервуаров

С.Гомати, Л. Дженифер Амла, Дж. Глори Приядхаршини

Доцент кафедры EEE Технологического института Шри Рамакришны, Коимбатур, Тамилнад, Индия

Доцент кафедрыEEE, Технологический институт Шри Рамакришны, Коимбатур, Тамилнад, Индия

Доцент кафедры EEE Технологического института Шри Рамакришны, Коимбатур, Тамилнад, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612016

---

Существенная древовидная архитектура для поиска первых двух минимальных значений и индекса

Карнати Ума Махесвари, Р.

Лакшман Кумар Редди

PG Студент [VLSID], Департамент ECE, GCET, Кадапа, Андхра-Прадеш, Индия

Доцент кафедрыECE, GCET, Кадапа, Андхра-Прадеш, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612017

---

Сбор пьезоэлектрической энергии с использованием PZT в конструкции напольной плитки

Shreeshayana R, Raghavendra L, Manjunath V Gudur

Доцент кафедры EEE инженерного колледжа ATME, Мисуру, Карнатака, Индия

Доцент кафедры ECE, Технологический институт CMR, Бангалор, Карнатака, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612018

---

Проектирование и реализация цепи зарядки для электромобилей

Anbarasan.S, Pradeepkumar.S, Satheeshraj.S, Vijayakrishnan.K, доктор Р. Сейежай, S.Harika

UG Студент, факультет электротехники и электроники, лаборатория преобразования возобновляемой энергии, инженерный колледж SSN, Ченнаи, Индия

Доцент кафедры электротехники и электроники лаборатории преобразования возобновляемой энергии инженерного колледжа SSN, Ченнаи, Индия

Стажер-исследователь, Департамент электротехники и электроники, Лаборатория преобразования возобновляемой энергии, Инженерный колледж SSN, Ченнаи, Индия

Реферат PDF 10. 15662 / IJAREEIE.2017.0612019

---

Мониторинг промышленного дома на основе IOT с использованием ATmega 328

Шубханги В. Фартале, Проф. А. Р. Вадхекар

PG Студент, кафедра ECE, Инженерный колледж Деогири, Аурангабад, Махараштра, Индия

Доцент кафедры ECE, Инженерный колледж Деогири, Аурангабад, Махараштра, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612020

---

Решение потока нагрузки для радиальных сетей с составными и экспоненциальными нагрузками

Гаутами Кунче, К.В. С. Рамачандра Мурти

M. Tech (PE), Инженерный колледж Адитьи, Сурампалем, Восточный округ Годавари, Андхра-Прадеш, Индия

Профессор, Инженерный колледж Адитьи, Сурампалем, Восточный округ Годавари, Андхра-Прадеш, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612021

---

Система идентификации кражи электроэнергии на базе GSM

Джаяти Раут, Субхамай Саркар

Доцент, кафедра ECE, Технологический институт Силигури, Индия

Доцент кафедрыECE, Технологический институт Силигури, Индия

Реферат PDF 10. 15662 / IJAREEIE.2017.0612022

---

Роботизированная ладонь, управляемая жестами

Видхиша У. Патил, Сиддхи Н. Гайквад, профессор Сангита А. Патил

Департамент электроники и телекоммуникаций, PCCOE, Нигади, Пуна, Махараштра, Индия

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612023

---

Регулирование скорости двигателя постоянного тока с помощью ПИД-регулятора на основе различных методов PSO

Walaa ME, Naglaa KB, El-Sayed MI, Moustafa Hassan MA

Great Cairo Company for Water, Каир, Египет

Кафедра электросвязи, инженерный факультет, Канадский международный колледж, город 6 Октябрь, Гиза, Египет

Кафедра электроэнергетики Кафедра инженерного факультета Университета Аль-Азхар, Каир, Египет

Кафедра электроэнергетики Кафедра инженерного факультета Каирского университета, Гиза, Египет

Реферат PDF 10.15662 / IJAREEIE.2017.0612024

---

Контроль кислорода | CleanBoiler.

org

Также известен как O2 Trim

Введение

Для любого сгорания требуется правильное количество кислорода; слишком много или слишком мало может вызвать нежелательные эффекты. Однако ошибка почти всегда преднамеренно возникает на стороне высокого давления (слишком много кислорода), потому что основным эффектом на стороне высокого давления является низкая эффективность. Слишком мало воздуха приводит к образованию окиси углерода, образованию сажи и даже взрыву, если скопившаяся сажа и другие несгоревшие вещества внезапно получают достаточно кислорода для быстрого сгорания.

Когда горелки котлов регулируются вручную на периодической основе, они обычно настраиваются на избыток кислорода около 3%, что составляет около 15% избытка воздуха. Это потому, что существует множество окружающих и атмосферных условий, которые могут повлиять на подачу кислорода / воздуха. Например, более холодный воздух плотнее и содержит больше кислорода, чем теплый воздух; скорость ветра влияет на каждый дымоход / дымоход / дымоход по-разному; а атмосферное давление дополнительно влияет на тягу. См. Температура и давление воздуха. Таким образом, настройка избытка кислорода / воздуха во время настройки предполагает, что кислорода будет достаточно для полного сгорания при ухудшении условий.

С точки зрения эффективности избыток O2 означает, что в потоке сгорания больше воздуха, чем должно быть. Этот воздух также содержит влагу, и все это нагревается, а затем теряется в штабеле. Количество избыточного O2 примерно прямо пропорционально потерянной эффективности; то есть 3% избытка O2 означает падение эффективности на 3%.

Хотя возможно контролировать и регулировать горелку ежедневно, это непрактично. Автоматические системы O2 постоянно контролируют дымовые газы и регулируют подачу воздуха в горелку.Обычно они называются «O2 Trim Systems».

Операция

Электронный датчик вставляется в дымоход котла, рядом с котлом, перед заслонками или другими источниками утечки воздуха в котел или дымоход. Датчик подключен к контрольной панели, которая измеряет кислород и посылает сигнал на регулирующую заслонку на подаче воздуха в горелку.

Из технического описания Hays Cleveland OXY-MIZER ™:

OXY-MIZER ™ поставляется в виде комплекта, включающего зонд, электронику DPM, соединительный кабель (зонд к электронике), панель расхода (калибровки) и один калибровочный газ.Датчик имеет точность ± 2% чистого избыточного кислорода и время отклика в пределах одной секунды. Показание сбоя датчика превышает 16%, тогда как другие менее точные и стабильные датчики не дают 0%. Показания отказов OXY-MIZER ™ устраняют путаницу между отказом датчика и котлами, работающими с низким уровнем избытка воздуха. Это означает настоящий безопасный мониторинг состояния повышенного содержания топлива в горелках.

Зонд в сборе полностью сертифицирован на месте, с регулируемой длиной вставки от 18 ″ до 24 ″ (от 46 до 61 см) для работы в дымовых газах до 1000F (538C).Датчик имеет точность ± 2% чистого избыточного кислорода и время отклика в пределах одной секунды. Его можно ремонтировать в полевых условиях с помощью стандартных комплектов. Датчик датчика включает запатентованную HAYS CLEVELAND ячейку из перевернутого оксида циркония с низковольтным нагревателем и высокотемпературным RTD. Этот датчик контролируется при постоянной температуре выше 815 ° C. Его уникальная конструкция исключает дрейф, снижает влияние загрязнения побочными продуктами сгорания и обеспечивает высокую точность, надежность и длительный срок службы, полностью превосходя датчики на основе термопар.Для этой конструкции нужен только один баллон с тестовым газом.

Блок OXY-MIZER ™ DPM ELECTRONICS доступен в корпусах для панельного или открытого монтажа со смотровыми окнами. Модульная конструкция включает встроенный терморегулятор датчика зонда. Цифровой панельный измеритель полного диапазона (от 0 до 21% кислорода) не зависит от выходных сигналов и также показывает рабочую температуру датчика. Управляющий выход 4-20 мА постоянного тока (плавно регулируемый от 0 до 1% через 0 до 21% кислорода) является стандартным, как и полностью регулируемые выходы аварийной сигнализации: аварийная сигнализация анализатора и аварийная сигнализация горючих газов.

ПАНЕЛЬ ПОТОКА OXY-MIZER ™ включает оборудование для непрерывного управления эталонным воздухом, а также калибровочным воздухом и тестовым газом. Полная первоначальная калибровка занимает несколько минут. Ежегодно следует проверять калибровку, следуя той же простой процедуре, переключая клапаны и при необходимости регулируя электронику. Для калибровки анализаторов конкурентов может потребоваться два или три баллона с тестовым газом, портативный вольтметр с расходными материалами и полулогарифмические графики выходного сигнала датчика или сложное программирование!

Согласно Чарльзу Роуэну, вице-президент по продажам в Хейс-Кливленд:

Есть и другие преимущества установки пакета O2 Trim помимо экономии топлива.В их числе:

• Расчет эффективности сгорания для каждого вида топлива для предупреждения владельца о необходимости обслуживания горелки.

• Мониторинг температуры дымовых газов и сигнализация, предупреждает владельца о загрязнении труб котла (повышение температуры на 40 градусов выше расчетной приводит к увеличению расхода топлива на 1%) и отключении из-за высокой температуры дымовых газов.

• Мониторинг и сигнализация O2 из-за низкого избытка воздуха или горючих веществ.

Существует два типа подходов для корректировки O2.

1. Одноточечное позиционирование (промежуточный вал) с приводом дифферента.

2. Параллельное расположение (дозирование), отдельные приводы для топливного клапана (ов) и заслонки FD.

Самый распространенный метод сегодня — это параллельное позиционирование. Компоненты включают:

• Контроллер

  : он принимает входные данные от исполнительных механизмов подачи топлива и воздуха, анализатора O2, дополнительного датчика температуры дымовых газов и либо сигнал загрузки главного устройства для главного устройства, либо упреждающего регулятора последовательности, либо датчика давления или температуры коллектора.Контроллер будет взаимодействовать с системой управления горелкой для продувки, малого пламени, выбора топлива и других функций.

• Датчик давления или температуры котла, установлен в коллекторе.

• Анализатор

  O2, включающий в себя зонд и электронику, ремонтируемые на месте.

• Привод топливного клапана (серводвигатели). Один серводвигатель на клапан. В некоторых случаях FGR контролируется, и для этой функции предоставляется серводвигатель.

• Привод воздушной заслонки (серводвигатель).

Контроллер должен иметь стратегии, которые будут включать перекрестное ограничение и ограничение отклонения. Технология параллельного позиционирования Hays Cleveland, O2 основана на контроллере станции переменного тока модели AC20-3000. Одна из систем — DirectLink ™. DirectLink ™ имеет сертификат UL 1998 и список UL 508.

Влияние избытка воздуха на КПД

Следующая таблица типична для котлов с экономайзерами и воздухонагревателями:

Избыток кислорода%	Природный газ
2. 0	83.08%
2,5	82,37%
3,0	81,68%
3,5	80,71%
4,0	79,72%
4,5	78.60%
5.0	77,31%
5,5	75,32%
6. 0	74,03%
6.5	72.01%

Оценка экономии от O2 Trim

Экономия топлива = 1,0 — (КПД при запуске / КПД)

Например: 4.5% избыток кислорода снижен до 2,0%

1,0 — (0,7972 / 0,8308) = 0,04044 = 4,04%

ПРИМЕЧАНИЕ: Поскольку некоторые котлы работают с очень высоким процентом избыточного кислорода, обычно в первый год экономия значительно выше, чем это. Однако большая часть этой экономии может быть связана с более разумной ручной настройкой котла, а не обязательно с установкой автоматической системы контроля O2. По данным Hays Cleveland, при правильно настроенных котлах можно ожидать экономии 2–4%.

Оценка окупаемости установки O2 Trim

Стоимость оборудования для O2 Trim незначительно зависит от размера котла. Инвестиционные затраты будут варьироваться в основном из-за требований к крутящему моменту для серводвигателей и типов анализаторов O2. Стоимость установки ОЧЕНЬ непостоянна; Ниже приведены только общие затраты на установку для «типовой» установки:

Для систем подвода O2, котлов от 100 до 600 л.с., инвестиционные затраты составляют:

• Оборудование: Контроллер в шкафу, датчик давления, анализатор O2, датчик температуры дымовых газов, серводвигатели (приводы) топливных клапанов (2) и заслонка FD.Стоимость оборудования составляет от 10 000 до 11 000 долларов.

• Установка

  : от 5000 до 7000 долларов.

• Услуги по запуску и обучению: от 2500 до 4000 долларов.

Для котлов O2 Trim, от 600 л.с. до 100 000 фунтов в час инвестиционные затраты составляют:

• Оборудование: Контроллер в шкафу, датчик давления, анализатор O2, датчик температуры дымовых газов, приводы топливных клапанов (2) и заслонка FD. Стоимость оборудования составляет от 11 000 до 17 000 долларов США.

• Стоимость установки от 7000 до 12000 долларов.

• Услуги по запуску и обучению: от 2500 до 4000 долларов.

Источник: Чарльз Роуэн, вице-президент по продажам в Hays-Cleveland, 3/2005;

Пример: предположим, что котел мощностью 500 л.с. с потребляемой мощностью 20000000 БТЕ, работающий 8000 часов в год с коэффициентом нагрузки 50%, может сэкономить очень скромные 2% при установке системы регулирования O2:

20 MMBTU x 8000 часов x 50% x 2% = 2560 MMBTU или 2,560 MCF природного газа в год

Если стоимость природного газа составляет 7 долларов США.00 за MCF, 2,560 x 7 долларов США = 17 920 долларов США в год, экономия

Срок окупаемости

составляет 1-2 года, в зависимости от затрат на установку.

Обратите внимание, что если бы экономия составляла 4%, окупаемость могла бы упасть до менее чем одного года.

Hays Cleveland O2 Trim System установлена ​​на 2 котлах с дополнительными системами SCADA, включенными в общий шкаф управления.
Фотография любезно предоставлена ​​Hays Cleveland.

Дополнительная информация

Температура и давление воздуха

Подача воздуха

Регулятор тяги выхлопных газов

Вентиляционные заслонки

Производителей

Hays Cleveland
1903 South Congress Avenue
Boynton Beach FL 33426
Телефон: 561-734-9400
Факс: 561-734-8060

1111 Brookpark Road
Cleveland, OH 44109
Телефон: 216-398-4414
Факс: 216-398-8558

Зайдите на их веб-сайт www.hayscleveland.com

Системы автоматизации котлов

Кливер-Брукс Хок

Источник: Текст составлен Бобом Феганом на основе информации с веб-сайтов производителя, на которые есть ссылки и ссылки выше 2-2005; изображения продуктов с веб-сайта Hays Cleveland, ссылка на который указана выше; Фото установки от Hays Cleveland; Таблица избыточного воздуха и формула оценки экономии из Справочника по энергоэффективности CIBO 1997 г .