Чертеж стула со спинкой: Ничего не найдено для Kak Sdelat Stul Svoimi Rukami %23H2 — PRpride

Опубликовано 20.05.202130.03.2021 Автор: alexxlab Категории: Разное

Содержание

Чертеж стула и схема табурета: как их сделать

Если вы хотите сделать своими руками стул, то начните с модели, которую показывает чертеж на рисунке № 1. Собрать ее очень просто, так как не требуется делать соединения в «шип-паз». В то же время стул получается прочным, так как стягивается конфирматами сечением 7 мм.

Стул является неотъемлемым предметом мебели, который сегодня можно увидеть в любой квартире.

Материалы и инструменты

Стул собирается из:

брусков 25 х 50 мм;
12-миллиметровой фанеры.

К тому же для его изготовления понадобятся:

Чертеж стула со спинкой.

клей;
саморезы;
дрель-шуруповерт;
электролобзик;
инструмент для разметки;
наждачная бумага.

Вместо деревянных брусьев можно использовать фанеру соответствующих габаритов. Альтернативным евровинтам крепежом станут саморезы, но тогда конструкцию необходимо усилить шкантами.

Постарайтесь купить оструганные бруски, иначе вам придется их обрабатывать дома. Кроме того, тщательно подходите к выбору заготовок, чтобы в купленной древесине вам не попались поведенные брусья. Возможно, вы захотите сделать стул более удобным. Хотя на чертеже стула не показано, как его можно обить, сделать это просто. Запаситесь пенополиуретаном, плотной тканью, мелкими гвоздиками или скобами для строительного степлера.

Вернуться к оглавлению

Подготовка деталей и сборка

Схема показывает, что элементы стула крепятся под прямым углом. Внимательно подходите к разметке заготовок. Намечая линии реза, используйте угольник. С его помощью наносите разметку на 4 стороны каждого бруска. Распилите брусья на:

Сборка и размеры обычного кухонного табурета.

2 детали (А), длина каждой – 115 см;

2 заготовки (Б) по 55 см;
2 заготовки (В) по 65 см;
2 фартука (Г) по 50 см;
1 заготовку (Д) длиной 40 см.

А и Б – ножки стула. В, Г и Д – его перекладины.

Из чертежа видно, как следует ввинчивать конфирматы. Исходя из этого, сделайте на боковых гранях перекладин отметки для отверстий под крепеж и просверлите их. Приложив просверленные детали к ножкам, нанесите разметку на них и высверлите глухие отверстия. Готовить отверстия для евровинтов лучше всего конфирматным сверлом. Если вы будете использовать саморезы, высверлите, предварительно нанеся разметку, глухие отверстия для шкантов:

по 2 на каждый торец деталей В;
по 2 на ножки А и Б;

по 2 на торцы Д.

Кроме того, сделайте ответные глухие отверстия в фартуках Г, перекладинах В и верхней части ножек А. Вставьте смазанные клеем шканты в подготовленные для них пазы. Отверстия для саморезов необходимо раззенковать, чтобы шляпки крепежа были заглублены.

Сборка стула со спинкой.

Сначала соберите раму из фартуков и боковых перекладин, предварительно обмазав контактирующие поверхности клеем. Стяните каркас крепежом и прикрутите к нему ножки. Поверхности в местах сопряжения с рамой также обработайте клеем. Перед установкой конфирматов в перекладину спинки просверлите в деталях А и Д отверстия, после чего можете стянуть перекладину и ножки.

Теперь из фанеры можете вырезать спинку и сиденье. Размеры сиденья – 60 х 50 см. Габариты спинки – 45 х 40 см. В горизонтальной плите делаются прямоугольные вырезы для ножек. Не забывайте обрабатывать все детали наждачной бумагой. После сборки стула отверстия шпатлюются или заделываются герметиком. После пропитки древесины антисептиком стул лакируется или окрашивается.

Спинку и сиденье можно сделать мягкими, приклеив к их поверхностям поролон или пенополиуретан. Потом они обтягиваются плотной тканью, которая фиксируется на обратной стороне скобами или гвоздиками. Тыльную сторону спинки после обтягивания можно закрыть вырезанным по ее размеру листом радиокартона. Еще одним способом обтягивания стула является обивка ткани декоративными гвоздиками. Материал подворачивается на торцах спинки и сиденья. После этого в торцы часто забиваются гвозди.

Вернуться к оглавлению

Монтаж табуретки

Для изготовления боковин подойдет 20-миллиметровая фанера. Перекладина вырезается из плиты толщиной 16 мм. Толщина сиденья – 30 мм. Из чертежа видно, что сиденье табурета крепится к стойкам с помощью мебельных уголков и саморезов, но их можно заменить на 4 конфирмата или длинных самореза.

Чтобы точнее воспроизвести чертеж на заготовках боковин, лучше всего сделать полноразмерный шаблон из бумаги или картона. Еще проще будет выдержать симметричность сторон стоек, если лекало будет вырезаться из вдвое сложенного листа. После этого оно прикладывается к фанере, на которой делается разметка. Стойки вырезаются электролобзиком и ошкуриваются.

На схеме табуретки не показано, какой она будет ширины. Этот размер вы можете подобрать сами. Ее сиденье вам необязательно делать прямоугольным. Ему вы можете придать и такую форму, что продемонстрирована на рисунке № 3. В этом случае вам будет лучше воспользоваться шаблоном. После сборки табурета его нужно пропитать олифой и покрасить эмалью.

Стоит добавить, что у показанной на чертеже конструкции большой запас прочности.

Пользуясь им, вы сможете сделать не только табурет, но и длинную лавку.

Стул своими руками из дерева: чертежи, технология, видео

Деревянные стулья являются классическими предметами интерьера и всегда в моде. Изделия долговечны, экологичны, комфортны, подходят для разных стилей. Модели могут быть стационарными либо складными, с прямой либо фигурной спинкой, с изогнутыми либо прямыми ножками. Изделия различаются габаритами и декорированием. Чтобы сделать стул из дерева своими руками, необходимо подобрать материалы, составить чертежи, выполнить распиловку и сборку деталей.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать стул из дерева своими руками, нужно запастись не только идеями, но и некоторыми материалами. Во-первых, подумайте, будете ли вы их покупать или подготовите сами. Можно смастерить сиденье из досок, которые имеются в продаже. Если же у вас есть необходимое оборудование, можно купить бревна и обработать их самостоятельно. В большинстве случае мастера предпочитают комбинировать массив, доски, бревна и брус. Иногда используется также фанера. Может понадобиться материал для обивки, если хотите чтобы стул со спинкой был мягким.

Итак, приобретя бревна, внимательно осмотрите их. На них не должно быть трещин, гнили. Важно чтобы бревна были сухими, с минимальным количеством сучков. Для изготовления надежных стульев из дерева предпочтительно использовать дуб, сосну, липу или бук. С ними легко работать, они прочны и красивы. На всякий случай купите больше материала, чем нужно для изготовления стула. Может случиться, что в ходе работы вы сломаете какую-то деталь.

Для работы могут понадобиться:

пила;
рубанок;
электролобзик;
стамеска;
фреза;
шуруповерт;
строительный степлер;
рулетка;
мебельный клей;
саморезы или шканты;
шлифовальная бумага.

Составление чертежа

Самый простой вариант для мастера — выбрать готовый чертеж с подробным описанием каждого элемента стула. Оптимальные размеры мебели рассчитаны на средний рост мужчин (170–175 см) и женщин (160–165 см). В соответствии с этими параметрами рассчитывают идеальные показатели каждого элемента:

высота конструкции до сиденья — 40–45 см;
глубина сиденья — 50 см, ширина — 40–45 см;
ширина спинки — 30–40 см;
расстояние от поверхности пола до верхнего края спинки стула — 85–90 см.

Спинку стула делают прямой либо с незначительным уклоном в 8–12º. Обычно максимальные нагрузки, которые способна выдерживать мебель, не превышают 100 кг. Чертежи со стандартными габаритами можно использовать людям со средними показателями роста и массы. Во всех остальных случаях необходимо подбирать модели, соответствующие индивидуальным параметрам. Для этого нужно сесть на сиденье и держать колени под прямым углом. Затем измерить расстояние от колена до бедра, от бедра до шеи, что позволить уточнить оптимальные показатели глубины и высоты изделия.

Разновидности стульчиков для купания малышей в ванной, производители

Изготовление стульев возможно только при наличии точных параметров. Существуют и другие рекомендации, позволяющие правильно подобрать размеры. Определенный рост человека соответствует указанной высоте мебели:

146–177 см — 43 см;
159–188 см — 46 см;
174–207 см — 51 см.

Максимально комфортным считается стул со спинкой, в котором глубина равна 2/3 длины бедра. Именно в таком положении сохраняется правильная осанка. На основе индивидуальных параметров корректируется готовая схема. Для этого достаточно изменить размеры, которые не подходят: длину ножек, высоту стула, параметры сиденья. При смене габаритов обязательно соблюдают масштаб. Отличным вариантом станет использование специальных программ, которые на основе введенных данных самостоятельно создают чертежи.

Самыми комфортными считаются стулья с подлокотниками. Модели снижают нагрузку, приходящуюся на позвоночник, могут использоваться в любом помещении.

Виды стульев

Прежде чем приступать к работе, необходимо определиться с чертежом. Знаете ли вы, что существует несколько видов стульев? Вот некоторые варианты:

Из массива. Самое распространенное и популярное изделие. Его преимущество в надежности, устойчивости и долговечности. Недостаток – в большом весе и массивности, а также в том, что такое изделие имеет большие размеры. Хотя если в доме есть маленькие дети и вы любите эко-стиль, это ваш вариант.
С мягким сиденьем. Хороший выбор для уютной квартиры. Конструкция имеет тонкие ножки, элегантную спинку, умеренные размеры, частично комплектуется вставками из фанеры.
Кресло. Отлично подходит для веранды, летней террасы или кабинета. Часто имеет мягкую обивку.
Складной. Удобен для походов, временного использования на даче. В сложенном состоянии занимает мало места, превращаясь в плоскую конструкцию.
Трансформер. Может превращаться в лестничку.
Табурет. Также относится к категории стульев. Табуреты компактны и просты в изготовлении, они прекрасно подходят для бани из дерева.

Деревянный стул из массива

Стул с мягким сидением

Деревянный стул-трансформер

Складной деревянный стул Дизайнерские деревянные стулья

Дизайнерский деревянный стул

Краткий обзор разновидностей стульев

«Массив»

Эти модели наиболее распространены, к тому же они одни из самых простых в изготовлении. Никаких фигурных линий, изменений геометрии, потому именно такие стулья и рекомендуются для сборки начинающим мастерам-мебельщикам. Они устойчивы, надежны, долговечны и хорошо вписываются в интерьер помещений деревянных домов или жилищ, которые оформляются в деревенском стиле.

Единственный недостаток стульев этого типа – массивность. Но он частично нивелируется, если использовать дерево с невысокой плотностью. А декорировать его под «тяжелую» породу, например дуб, не так уж и сложно. С некоторыми технологиями можно ознакомиться, перейдя по этой ссылке.

Для жилых помещений и столовых следует ориентироваться на любую из модификаций массивного стула, отличающуюся от стандартных вариантов мягким сиденьем. При сборке такого предмета меблировки целесообразно комбинировать материалы. Каркас желательно делать из цельной древесины, причем параметры всех элементов несколько уменьшить – резные ножки, более изящная спинка (не сплошная, а из реек-перекладин). Для сиденья же стоит брать фанеру, которая и обшивается.

Еще одна разновидность – стул-кресло. Изготовить несколько сложнее, но для жилого помещения, комнаты отдыха, террасы это наиболее приемлемые модели. Такие удобные стулья можно дополнительно обшить, уложить под покрытие амортизирующий материал; здесь многое зависит от собственной фантазии.

Если стул делается для ребенка, то именно «массив» – лучшее решение в силу своей устойчивости. То, что расшалившийся малыш не перевернется вместе со стульчиком, гарантировано.

«Раскладушка»

Такие стулья больше подходят для использования на территории или в дачном домике. Кроме того, что их легко перевозить, они удобны в помещениях с небольшой площадью. Такой стул может в сложенном виде стоять где-нибудь у стены, сбоку от шкафа и не занимать полезное пространство. В случае же необходимости его несложно перевести в «рабочее положение». Именно подобными моделями чаще всего пользуются на садовых участках, лоджиях, террасах и иных местах, где особую роль играют небольшой вес изделия, размеры и мобильность.

Если стул-«раскладушку» собирать из многослойной фанеры, то появится и дополнительное удобство в эксплуатации; его (учитывая небольшой вес) можно подвесить где-нибудь на стене или под потолком.

Можно изготовить и более легкую конструкцию. В такой «раскладушке» сиденье (а иногда и спинка) делается из полотна. Например, из брезента. Для дачного участка, выезда на пикник, рыбалку – неплохой вариант.

«Трансформер»

Так называют стулья, которые можно легко превратить в многоярусный стеллаж, стремянку или иное (в зависимости от особенностей схемы). Эти модели отлично подходят для квартир. Касается ли это уборки, ремонта, крепления чего-то на стене (потолке), искать раздвижную лестницу не придется – она всегда под рукой в виде стула-«трансформера». А для любителей разводить в доме цветы, дачников, у которых в начале каждого года возникают проблемы с размещением в комнатах контейнеров с рассадой – вещь просто незаменимая.

Процесс изготовления стула

Определившись с моделью, необходимо высчитать размеры и сделать чертежи. Если вы нашли подходящую схему, можно по желанию подкорректировать некоторые цифры, если только это не скажется негативно на прочности и устойчивости конструкции. Начертите каждый из элементов по отдельности, чтобы следовать подробной схеме без ошибок.

Термины

Чтобы не запутаться в столярной терминологии, стоит уточнить, как называется каждая из деталей. Боковые устои – это по сути задние ножки, на которые крепится спинка. Царгами называют каркас, или раму, которая служит основанием сиденья. К ним крепятся передние опоры. Проножки – это перекладины, которые устанавливаются между ножками для придания изделию прочности. Стулья-кресла оснащены подлокотниками. Для укрепления царг порой используют металлические уголки или изделия из фанеры. Вместо саморезов могут применяться шканты – деревянные колышки, которые вбиваются в заранее подготовленные отверстия.

Элементы деревянного стула

Этапы работ

Обычный деревянный стул

Начинать желательно с самых простых вариантов. Сделайте себе рисунок изделия, чтобы наглядно увидеть, каким он должен быть в итоге. Вот примерный ход работ:

Выпилите из брусков квадратного сечения задние ножки высотой 110 см.
Сделайте передние ножки высотой 42 см.
Отшлифуйте эти элементы машинкой или наждачной бумагой.
Определите место крепления царг и при помощи фрезы сделайте пазы для стыковки.
Выберите 2 горизонтальные и 5 вертикальных стоек для спинки стульчика и в горизонтальных также сделайте пазы.
Изготовьте шипы, которые будут входить в пазы.
Соберите конструкцию, чтобы посмотреть, как она держится. Если все хорошо, разберите спинку, промажьте отверстия столярным клеем и снова соберите. Чтобы прижать детали, используйте струбцину или веревку.
Скрепите ножки между собой каркасом из царг, также посадив их на клей.
В ходе работы постоянно проверяйте аккуратность крепления «шип-паз». Чтобы стул был более прочным, после высыхания клея скрепите места соединения деталей саморезами, шляпки которых прикройте заглушками.
При изготовлении домашних деревянных стульев сиденья можно сделать мягкими, положив кусок поролона и обтянув плотной тканью или дермантином.

1. Изготавливаем сидение 2. Изготавливаем задние ножки, переходящие в устои 3. Выпиливаем сами ножки и шлифуем 4. Изготавливаем переднюю и заднюю карги 5. Так же делаем боковые карги 6. Изготавливаем детали спинки – фигурные перекладины 7. Далее размечаем глубину спинки. Она должна иметь углубленную криволинейную форму – по окружности радиусом 500 мм 8. Передние ножки стула делаем из бруса размером 425х50х25 мм 9. Далее вырезаем две последние детали – упоры, предназначенные для закрепления сидения на коробке, состоящей из карг и ножек 10. Первым шагом собираем на столярный клей заднюю спинку 11. Таким же образом переднюю каргу вклеиваем в передние ножки и стягиваем в струбцинах 12. Когда клей на передней и задней частях стула высохнет, соединяем их между собой боковыми каргами, которые также устанавливаем на клей, в предназначенные для них пазы 13. Всю конструкцию стягиваем в струбцинах до полного высыхания клея 14. Вместо цельной панели для сидения. используем доски шириной в 50-70 мм, толщиной – в 10-15 мм

Более подробно ход работы можно посмотреть на видео. Конечно, весь это процесс потребует времени и мастерства. Зато в итоге вы получите оригинальные стулья из дерева, изготовленные своими руками.

Как собрать стул-стремянку?

Стремянка является незаменимой вещью в хозяйстве, но занимает много места для хранения. Поэтому может быть изготовлен компактный стул-стремянка из фанеры.

Сиденье, спинка и ступеньки изготавливаются из фанеры, ножки — из сосновых досок. Ниже представлены чертежи с размерами элементов, по которым изготавливается стремянка.

Удобная стремянка выполняется со следующими размерами: расстояние между тетивами – 48 см, расстояние между тетивой и опорой – максимум 60 см, высота сиденья – 60 см, размеры сиденья из фанеры – 30х50 см.

Для сиденья из фанеры потребуются 5 поперечных реек и 2 рейки-основы, которые обрабатываются и скрепляются между собой. Отступив 5 см от края, с двух сторон отмечаются линии для пазов.

Затем поперечные бруски фиксируются на рейках-основах. Стыки элементов для стула из фанеры промазываются клеем.

Опорная часть изготавливается из 5 реек. Соединяются рейки шкантами. В торцах реек проделываются отверстия, такие же отверстия нужны в реках-стойках.

Стыки проклеиваются. Данная конструкция представляет заднюю часть стула.

Теперь изготавливается тетива и ступени из фанеры шириной 44 см.

На фото чертеж стула стремянки.

Затем тетива и опорные стойки прикрепляются к сиденью. Рейки, соединяющие лестницу и стойки, фиксируются на тетивах между сиденьем и верхней ступенью, а другим концом крепятся в середине стоек.

Готовая стремянка покрывается лаком. Стул–стремянка из фанеры представлен на фото ниже.

Деревянные стулья отлично подойдут для дома и дачи, выполняя практическую и эстетическую функции.

Дополнительные советы

Если вы делаете мебель из массива дерева, важно обеспечить ей не только красоту, но и безопасность. Особенно это необходимо, если в доме есть маленькие дети. Так, все поверхности и углы досок и брусков должны быть отшлифованы. Затем их стоит покрасить или обработать морилкой и лаком. Насчет последнего, то лучше использовать тот, что без запаха – на водной основе. Так вы сможете быть уверены в безвредности покрытия.

Выше уже говорилось, из какого дерева обычно делают стулья. Но и здесь есть свои нюансы. Красные породы, например, выглядят просто шикарно и имеют красивую структуру. Липа легче, чем дуб, но при помощи морилки ее можно затонировать под него. В элегантных интерьерах красиво сморятся резные стулья. Так что если вы обладаете мастерством резьбы, не упустите возможности попрактиковаться на спинке и даже ножках изделия.

Если делаете мебель для малыша, не используйте металлические уголки, ведь он может пораниться о них. Соединить детали можно винтами или шкантами. А чтобы конструкция была более устойчивой, просто выберите детали потолще.

Как сделать деревянный стул из старых реек и брусков

Если в вашей мастерской накопились обрезки пиломатериалов, не спешите избавиться от них, ведь это отличный материал для изготовления деревянного стула. Бруски и рейки, ранее покрытые краской или лаком после обработки фуганком или рейсмусом, после перешлифовки обретают свой первозданный вид и готовы для дальнейшего использования.
Это первые стулья, которые автор сделал своими руками. Он не стал ничего усложнять, поэтому задние ножки и спинки у стульев прямые. Как показала практика, на таких стульях очень удобно сидеть, хотя выглядит стул не так выгодно, как в случае с изогнутой спинкой.

Для того чтобы сделать деревянный стул своими руками из старых реек и брусков вам понадобится:

Материалы:

— бруски и рейки для изготовления каркаса стула сечением 35 х 35 мм и 50 х 25 мм; — деревянные доски толщиной 15 — 20 мм для изготовления сидения; — шканты мебельные буковые диаметром 8 мм; — столярный клей; — шпатлевка по дереву; — саморезы по дереву или мебельные шурупы, гвозди для фиксации сидения; — защитно-декоративное покрытие для древесины.
Инструменты:
— фуговальный станок; — рейсмус; — шлифмашинка; — дрель; — шуруповерт; — сверлильный станок; — кондуктор для сверления отверстий под углом от фирмы Kreg; — циркулярка; — ручной фрезер или фрезерный станок; — присадочный фрезер для нарезания пазов под шканты; — струбцины; — шпатель; — стамеска; — кусок поролона или кухонная губка, ткань без ворса для морилки; — строительная рулетка, угольник, линейка; — маркер. Процесс изготовления
Шаг первый: инвентаризация запасов пиломатериалов
Автор разобрал свою старую тумбу для рейсмуса и тем самым обзавелся некоторым запасом пиломатериалов. Он также подобрал стойки со старого стенда — покрытые некогда морилкой и лаком. На первый взгляд может показаться, что все это — мусор, годный лишь на дрова. Однако после обработки на строгальных станках можно получить очень достойный материал для подобного рода проектов.

На некоторых брусках видны отверстия от шурупов. В процесс все это автор будет шпаклевать. Слишком большие отверстия всегда можно рассверлить, вклеить деревянный шкант и, таким образом, замаскировать место крепления.

Такие материалы ценны тем, что они вылежались и высохли. Все что могло, уже давно покрутило, и вы можете быть уверенны в том, что дерево вас не подведет. Автор советует подбирать сухую древесину, заготовленную впрок. Для этого сам он переходит на необрезную доску, которая хорошо храниться и меньше подвергается разного рода деформациям. Все дефекты он обрабатывает шпатлевкой, поэтому часто использует дерево не первого сорта, что ничуть его не смущает.

Шаг второй: изготовление деталей каркаса
Поскольку автор использует старые пиломатериалы, он предварительно обработал доски и бруски на фуговальном станке, затем прогнал их через рейсмус. После этого поверхность древесины требует лишь финальной шлифовки наждачной бумагой с мелким абразивом вроде 220-240. Для этого вы можете использовать шлифмашинку, станок или вовсе прошлифовать все вручную, так как при правильной подготовки поверхности много времени такая работа не займет.

Если вы используете шпатлевку, то делать это необходимо на этапе перед шлифовкой. Шпатлевку автор нанес на ночь и только после этого прошлифовал детали стульев. В собранном виде стулья будут тонироваться декоративным маслом, поэтому вы можете смело использовать белую шпатлевку.

Шаг третий: сборка каркаса
Стулья собраны на шкантах с использованием клея и мебельных шурупов. Такая комбинация позволит получить стойкий каркас. Отверстия для шкантов автор нарезает присадочным фрезером, что значительно сокращает затраченное на работу время. Соединения получаются очень точными и аккуратными, чего трудно достичь при любом другом методе. Особенно если учесть скорость работы. Складывается впечатления, что такие стулья можно собирать без клея, настолько прочны шкантовые соединения, и на столь идеальна присадка.

Для начала автор производит сборку стула «на сухую», чтобы убедить, что заготовки сделаны точно по размерам, а места соединений отмечены правильно. Для предварительной сборки автор советует использовать менее качественные шканты, которые заходят в паз не достаточно плотно и которые не приходится забивать. Иначе собрать и разобрать стул будет не так просто.

Поскольку автор использует сосну, а она, в свою очередь, обладает не достаточной плотностью, он скругляет все детали во избежание вмятин в процессе эксплуатации. Так же автор снимает фаски на ножках, иначе они разлахматятся.

Каркас соберите на шкантах с использованием клея. Автор использует струбцину для сжатия деталей в течении нескольких минут. Этого времени вполне достаточно.

Шаг четвертый: Изготовление и установка сидения стула
Для изготовления сидения автор использовал старую столешницу для циркулярки. Он обрезал зоны с крупными сучками и распустил доски вдоль на циркулярке. Отверстия от саморезов автор впоследствии рассверлит и установит в этих местах шканты. Для этого он использует сверлильный станок. После застывания клея, шканты следует обрезать.

Получившиеся заготовки автор прогнал через рейсмус, чтобы уровнять по толщине. После этого он выровнял кромку с помощью циркулярки. Каждое сидение состоит из 7 равных сегментов, из которых автор изготовит клееный щит по ширине сидения. Дальше останется лишь торцевать щит по длине.

Получившуюся заготовку следует тщательно прошлифовать. Примерьте сидение, отметьте выборку под каркас и выпилите лобзиком. Автор обработал сидение фрезером, сняв фаски — так, как и в случае в каркасом.

Как правило, сидение крепится к каркасу небольшими гвоздями. Автор использовал диагональные отверстия с обратной стороны, которые он проделал с помощью специального кондуктора фирмы Kreg, и вкрутил по нескольку мебельных шурупов.

Шаг пятый: защитно-декоративная обработка древесины
Автор обработал стулья мебельным маслом, в которое добавил колер. Вы можете использовать готовую масляную морилку или тонировочный мебельный воск. Нанесите состав на поверхность дерева и обязательно удалите остатки тканью без ворса. Такие покрытие не требует закрепляющего слоя. Слой застывшей морилки можно прошлифовать, что позволит получить идеально гладкую поверхность, напоминающую на ощупь пластик. Источник

Доставка новых самоделок на почту Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Другие варианты

Кстати, если деревянный стул своими руками для вас слишком дорогой, можно использовать также куски фанеры. Из них выйдут вполне достойные спинка и сиденье. В комбинации с деревянными брусками изделие получится более дешевым, но не менее прочным и красивым. А можно даже не трудиться над созданием сиденья и спинки из досок, а взять готовые деревянные паллеты (поддоны) и сделать стул из дерева из них.

В последнее время становятся все более популярными барные стойки. А если есть такой столик, просто необходимо сделать стулья подходящей формы из дерева своими руками. По сути такая мебель представляет собой высокий табурет круглой формы. Основу можно сделать из двух кусков толстой фанеры или массива дерева. На первом вы будете сидеть, а второй послужит звеном крепления сиденья к опоре. Для удобства пользования конструкцией верхнюю часть можно обтянуть поролоном и кожзамом. В Москве такие стулья очень популярны, только стоят они дорого. Но для домашнего производства не придется столько тратиться.

Чтобы изготовить барный стул самостоятельно, нужно нижний круг прикрепить саморезами к опорам, а верхний – к нижнему. В качестве ножек могут выступать брусья. Внизу также стоит сделать дополнительную перекладину по периметру. Она будет одновременно укреплять конструкцию и служить подставкой для ног.

Теперь вы знаете, как сделать стул своими руками. Вы можете экспериментировать с размерами и формами. Возможно, в ходе работы вам придут в голову другие идеи. Сумев собрать конструкцию, вы будете знать, как починить ее в случае необходимости. А главное – ваш дом будет украшать практичная мебель, в которую вы вложили душу.

Выбор древесины

До того как сделать стулья своими руками, необходимо выбрать качественный материал. Оптимальна древесина с высокой плотностью (бук, вяз, дуб, тис). Твердые породы сложны в обработке, но долговечны и износостойки. Лиственные сорта (сосна, ель) неустойчивы к истиранию, сколам, поэтому не рекомендованы для мебели.

Стулья создаются из досок либо бруса. Доски с помощью циркулярной пилы можно заготовить из бревен самостоятельно.

Для создания стульев своими руками из дерева требуется материал с плотностью в 8-12%, без трещин и грибковых поражений. Толщина досок должна быть не больше 100 мм. Допустимы небольшие отклонения по перекосу. Обработка антисептической пропиткой должна быть безопасной для использования во внутренних помещениях дома.

Существует 2 разновидности массива дерева: цельный и клееный. Цельное сырье дорогое, качественное, но сложное в обработке. Клееный материал комфортен в отделке, устойчив к повреждениям. Возможно создание бюджетных моделей из поддонов своими руками.

Сырье для мебели рекомендуется приобретать с небольшим запасом, т.к. при распиловке образуются отходы.

С какими стилями сочетается

Обычно табуретки имеют универсальный дизайн. Модели из дерева подойдут к стилям арт-деко, неоклассицизм, конструктивизм, шебби-шик, эко стиль и кантри. Для основания из металла подойдут стили техно, лофт и хай-тек.

Табуретки можно сочетать с любым дизайном кухни, главное выбирать подходящий цвет.

Преимущества и недостатки деревянных табуреток

Преимущества табуреток:

можно спрятать под стол, увеличивая пространство;
не сильно влияют на интерьер, это упрощает выбор;
отлично сочетаются с предметами, не нарушая гармонии;
неприхотливы в уходе;
обширный ассортимент.

Преимуществом табуреток можно считать легкость и простота конструкций.
Недостатки:

Табуретки из натурального дерева сильно бояться полов с подогревом. Это может привести к рассыханию материала.
Излишняя влага принесет материалу сильный вред.
Стоимость табуреток из дерева высокая и не всем по карману.
Существуют риски механических деформаций. Одни породы дерева могут твердые, а другие слишком мягкие.

Табуретки из натурального дерева стоят значительно дороже.

Основание с ремнями или пружиной-змейкой: особенности

Стулья и кресла могут быть сделаны с деревянной рамой, к которой прикреплены ленты или пружина-змейка. У совсем старых стульев/кресел ленты могут быть неэластичными — просто плотная полоса из брезента или похожего материала, новые стулья делают с лентами из синтетического материала с «резинками». Крепятся они к каркасу при помощи гвоздей (старая мебель) или скоб (современная). При креплении гвоздями под крепеж прокладывается полоса плотной ткани, под скобы обычно ничего не кладут.

Старый стул с брезентовыми лентами

При реставрации стула или кресла желательно использовать ленту такой же ширины или близкую к ней. Так можно будет сохранить количество поперечных и продольных полос. Это если прежняя «несущая» способность сиденья вас устраивала. Если было некомфортно, можно или увеличить ширину ремней, или поставить больше полос. А можно — и то, и другое сразу.

Нормальным считается расстояние между лентами около 30 мм. Можно чуть больше/меньше, но больше ненамного.

Использовать можно как эластичную мебельную ленту, так и просто плотную, типа строп или буксировочных лент. Эластичная будет «отыгрывать» при посадке, жесткая — нет. Но это не значит, что сидеть будет неудобно. Мягкость обеспечивается поролоном и сопутствующими материалами, а ленты/пружины только смягчают посадку. Поэтому если у вас старый стул или кресло с пружинами, и их надо реставрировать, проще и дешевле заменить их лентами.

По мягкости посадки они будут чуть жестче, но не настолько, чтобы стоило возиться с перетяжкой пружин. При желании можно поставить пружины-змейки. Они тоже дают эластичность, пусть и меньшую, чем традиционные.

Пружины могут быть и такими — это «змейка»

Как крепить и с какой силой натягивать

Крепятся ремни к раме, примерно посередине бруска. Берут ленту, крепят при помощи трех-четырех скоб в обратном направлении, заворачивают и крепят снова. Потом натягивают и крепят с другой стороны. Это надежный способ. И не смущайтесь, что место крепления получается толстым. Сверху будет уложен поролон, он нивелирует все эти мелочи.

Обычные пружины можно заменить эластичными мебельными лентами

Теперь о том, с какой силой натягивать эластичные ленты. На сиденье усилие на растяжение должно быть 12 кг, на спинке — 9 кг. На практике заданное натяжение можно задать при помощи безмена:

Крепим одну сторону ленты.
За вторую сторону ленты цепляем крючок безмена и натягиваем до тех пор, пока на циферблате не будет нужная цифра.
При помощи маркера ставим отметку.
Теперь знаем какой длины надо натянуть ленту, чтобы получить нужное натяжение.

Эту процедуру придется повторять с поперечными и продольными полосами. А если форма сидушки или спинки неровная, то придется таким образом калибровать каждую полосу отдельно. И еще: когда будете отрезать, не забудьте про то, что ленту еще надо подвернуть и закрепить. То есть, от отметки требуется еще оставить 3-5 см — на подворот.

Внизу ленты, на них опираются пружины… слишком сложно реставрировать

Если вы думаете, что можно натянуть ленту просто держа ее руками, вы ошибаетесь. Мужчины с сильными пальцами еще могут справиться, а вот женщинам этот трюк вряд ли удастся. Профессионалы используют специальный инструмент, но покупать его ради перетяжки пары стульев вряд ли стоит. В специализированных магазинах есть захваты для лент с отверстиями. С ними намного удобнее, а за отверстие можно зацепить крючок безмена.

Второй вариант — взять деревянный брусок сечением 40*40 мм или около того, длиной 40-50 см. Закрепить на центральной части наждачную бумагу средней или мелкой зернистости. Наждак приклеиваем и дополнительно фиксируем скобами (или гвоздями). Края бруска — сантиметров по 15 — оставляем свободными. Это будут ручки. Ленту накручиваем на это устройство (пару витков), беремся двумя руками и тянем.

Пружины-змейки

Плоские пружины-змейки есть разных видов — в виде спирали из более тонкой проволоки или реально в виде «змейки» из более толстой стали. Перетянуть стул можно и с их помощью. В креслах и стульях они крепятся обычно вдоль сидения. Фиксируются к раме при помощи специальных креплений, а они — гвоздями или скобами с длинными ножками. В нормальном состоянии змейка чуть выгнута навстречу будущей нагрузке (как на фото).

Так можно обновить стул — поставить пружины-змейки

По своим свойствам стул «со змейками» получается чуть более эластичный при посадке чем с лентами. В остальном отличий почти нет.

Особенности пирога с лентами или пружинами

Если надо перетянуть стул с лентами или змейками в основании, между ними и поролоном укладывается слой ткани. Ткань — любая плотная. Подойдет тик или похожий материал. Этот слой предохраняет поролон/ППУ/латекс от преждевременного перетирания. Других функций он не несет.

Технические ткани, которые используют, когда хотят перетянуть стул: тик, бязь, спанбонд, лен

Слой этой ткани приклеивают снизу на поролон. Размеры ткани могут быть чуть больше — чтобы края не завернулись. В остальном, слои мягкой части стула аналогичны.

Разнообразие готовых моделей

Стулья и табуретки для кухни имеют в своем составе не только дерево, но также металл и пластик. Эти конструкции имеют свои особенности и характеристики.

Металлические

В основном, это лишь основание и ножки, сидения делаются из других материалов.

Характеристики:

Высокая прочность, выдерживают большие нагрузки.
Алюминий не подвержен коррозии.
Любая форма и цвет сидений.

Металлические мягкие табуретки со столом.

Деревянные

Плюсы деревянных табуреток:

Долговечность.
Привлекательный вид.
Прочность.
Экологическая безопасность.
Надежность.

Табуретки из натурального дерева.

Большой минус — цена.

ДСП и фанера

Более бюджетный вариант. Цветовая палитра довольно разнообразна: ольха, венге, дуб, темный орех, сонома и прочее.

Пластик

Эти изделия широко применяются в общественных заведениях. Популярность обусловлена:

малой стоимостью;
высокой долговечностью;
неприхотливостью в уходе.

Пластиковый табурет для кухни.

видео-инструкция как сделать своими руками, чертеж, фото и цена

Все фото из статьи

Кому не хочется иметь деревянный складной стул со спинкой для дачи или загородного дома, а ещё лучше несколько экземпляров такой мебели, которая и места много не займёт при хранении, и в нужный момент для отдыха в саду или на террасе послужит.

Конечно, такие вещи можно найти в мебельных магазинах или заказать через Интернет, но получится гораздо приятнее и привлекательнее (во всяком случае, для вас самих), если вы сможете сделать это самостоятельно, в домашних условиях.

Мы сейчас расскажем вам, что для этого нужно, то есть, о выборе древесины, изготовлении и сборке конструкции, а кроме того, покажем интересное тематическое видео в этой статье.

Чертеж складного стула из дерева – один из множества вариантов

Стульчик своими руками

Материалы

Заготовки из лиственницы

Сразу следует отметить, что вам не помогут никакие чертежи складных стульев своими руками из дерева, если у вас не будет хорошего материала, из которой будет собираться та или иная конструкция мебели. Прежде всего, потому, что такие конструкции зачастую используются на улице, а значит, они будут подвержены атмосферным воздействиям в виде перепадов температуры, осадков и повышенной влажности воздуха.

Поэтому, здесь нужна плотная древесина, которую используют для оконных рам или наружных дверей и у нас это сосна, сибирская лиственница и дуб, который растёт в средней широты России.

При выборе бруса из таких пород обращайте внимание на годичные кольца – по ним можно определить плотность, а значит, и качество – если расстояние между ними менее 2,5 мм, значит можно смело приобретать такой товар, даже если его цена немного больше обычного (за качество всегда приходится доплачивать). Кроме того, обращайте внимание на влажность – лучше всего, если она не превышает 12%, хотя можно допустить и 20%.

Если распиловка производилась по влажному бревну, то профиль потом деформируется, и если продавец будет убеждать вас в обратном – не верьте.

Примечание. Безусловно, лучше всего использовать клееные бруски – они гораздо прочнее и не ссыхаются и не набухают. Но вряд ли вы сможете найти такой профиль в продаже, поэтому, лучше сделать его самому из цельного бруса.

Заготовки и сборка

Это чертежи деревянного складного стула своими руками, по которым будет собрана конструкция

Пояснение. Чертёж, который вы видите на верхнем изображении, позволит вам определиться с количеством заготовок (брусков), которые нам понадобятся при изготовлении данной мебели. Но это не инструкция, от которой нельзя отступать ни на шаг – например, для тучного человека ширины стула может оказаться недостаточно, тогда вы сможете добавить по две рейки для каждой группы, увеличив тем самым площадь сиденья.

Всё начинается с заготовки брусков

В первую очередь нам нужно заготовить деревянные бруски, но как вы видите с чертежей, они все имеют одинаковое сечение, но длина у них разная, поэтому, они разбиты там на шесть категорий – a,b, c, d, e, f.

Поперечное сечение у них может быть разным – либо 50×40 мм, либо 40×40 мм, либо 50×50 мм, также почти произвольной может быть и длина, то есть, остаток рейки после отверстий – от этого будет зависеть высота ножек. А также глубина сиденья, которое имеет складной стул из дерева.

Все отверстия, которые вам нужно будет сделать с широкой стороны бруска, будут иметь 6 мм, при этом, расстояние между ними на категории a, b будет 300 мм на категории c,d, e -625 мм, а на категории f – 166 мм.

По количеству: a – 6 штук; b – 2 штуки; c – 4 штуки; d – 2 штуки; e–2 штуки, f – 9 штук. Кроме того, нам понадобится 6-миллиметровый трос с зажимными замками на каждую сторону.

Примечание. На такие складные стулья со спинкой из дерева, возможно, придётся садиться в плавках или в купальнике. Так что обязательно позаботьтесь о хорошей шлифовке брусков, даже можете вскрыть их лаком. Так же уберите острые грани, чтобы сиденья были более комфортными.

Сборка нижней части

До того, как вы отшлифуете деревянные рейки и уберёте острые кромки, просверлите отверстия на нужном расстоянии в каждой из категорий планок – их получается у нас две группы, одна по 300 мм, а другая – по 625 мм и после этого сделайте поверхность гладкой.

Как мы уже говорили, вы можете вскрыть элементы лаком или морилкой, поэтому, если вы захотите это сделать, то малярные работы лучше производить именно на этом этапе, после чего нужно будет подождать, пока древесина не высохнет окончательно.

Время, которое потребуется на высыхание, не регламентируется каким-либо общим порядком – каждый производитель ЛКМ указывает его на упаковке, так что можете ориентироваться именно по тексту на этикетке.

Перед тем, как приступить к сборке, обратите внимание, к какой части нашего стула относится та или иная категории реек и соберите первый комплект, как это показано на верхней фотографии, продевая трос сквозь отверстия в брусках, установленных по порядку, друг возле друга.

Шестимиллиметровый трос должен проходить достаточно туго, так как сами отверстия тоже будут иметь 6 мм в диаметре, а вот фиксировать его мы будем позднее, когда все планки будут собраны в нужную нам конструкцию. Но старайтесь, чтобы рейки приставали друг к другу, как можно плотнее – так будет легче собирать остальные элементы.

Чтобы вы не путались в сборке брусков, давайте опять вернёмся к схеме – там мы видим, что стул собирается из двух, верхней и нижней частей, поэтому, согласно плану, собираем:

нижнюю часть из трёх категорий в порядке f-a-f-a-d-f-a-f-a-f-d-f-a-f-a-f;
верхнюю часть в порядке e-c-d-c-c-d-c-e.

Обратите внимание! В нижней части вы пропускаете сразу два троса, а в верхней – только один, оставляя другой конец конструкции свободным.

Соединяем верхнюю и нижнюю часть

Теперь приступаем к завершающему этапу чернового монтажа – соединяем обе части (нижнюю и верхнюю) в одно целое, укладывая их одну на другую, (нижний комплект поверх верхнего), как это показано на фото вверху.

Теперь пришло время задействовать четвёртый трос и его нам нужно будет пропустить через совмещённые отверстия в порядке f-e-f-c-f-c-f-c-f-c-f-c-f-c-f-e-f. Не бойтесь запутаться в категориях брусков – они все идут по порядку, и если вы правильно соберёте верхнюю и нижнюю часть, то их соединение не вызовет у вас каких-либо осложнений, ведь f рейки практически сами сядут на свои места.

Фиксируем тросы зажимами

Теперь, когда все элементы собраны воедино, можно приступать к их более жёсткой фиксации, стягивая рейки с помощью зажимов на тросе (фрагмент такого крепления показан на фотографии вверху).

Ставите такой замок с одной стороны, а затем, с силой придавив бруски в ту сторону, закручиваете винт на замке с другой стороны. Обратите внимание, что верхняя часть спинки сомкнута, то есть, планки тут образуют что-то в виде конуса, и это опять-таки достигается путём стягивания троса и фиксации его зажимами.

Стул готов

После окончательной сборки куски троса, выходящие из зажимов, будут торчать в разные стороны и это, конечно, так оставлять нельзя. Обрезать их можно большими ножницами типа гильотины или болгаркой с обрезным диском, но и в одном, и в другом случае места среза обязательно нужно будет зачистить, чтобы не поранится при эксплуатации об острые концы проволоки.

Для большей уверенности отверстия, где проходит трос, можно залить эпоксидной смолой – тогда вы точно не поцарапаетесь даже при желании.

Заключение

Как видите, сделать складной стул своими руками из дерева не так уж и проблемно, да и особое специализированное оборудование здесь тоже не обязательно (шлифованные рейки можно приобрести в столярной мастерской). Причём, описанная выше конструкция считается повышенной сложности среди аналогов, а ведь существуют и более простые варианты.

Раскладной рыболовный стульчик со спинкой | Лучшие самоделки

Люблю иногда порыбачить и с собой конечно беру раскладной стул но так как у меня вес более 90 кг то такие стульчики быстро разламываются или сгибаются, да и не все они достаточно удобные. Поэтому решено было сделать раскладной рыболовный стульчик да ещё и со спинкой из металлической профильной трубы, весит он немного но выдерживает большой вес, так что если Вам тоже нужен такой крепкий но компактный стульчик то повторите мою самоделку по данной статье.