Что такое стиропор: Стиропор. Купить пенополистирол. Характеристика и свойства пенополистирола.

Вопрос-ответ История пенополистирола компания SIPwall (ЭКОПАН).

В 1845 году стирол заинтересовал химиков Блита и фон Гофмана — англичанин и немец провели собственные исследования, установив, что это вещество становится желеобразным без доступа кислорода. Химики назвали полученный ими желеобразный стирол метастиролом. Спустя 21 год французский химик Марселин Бертло дал точное название процессу уплотнения стирола — полимеризация.

Герман Штаудингер, 1935 год

В 20-х годах прошлого столетия немецким химиком Германом Штаудингером было сделано эпохальное открытие — нагрев стирола вызывает цепную реакцию, в ходе которой образуются длинные цепочки макромолекул. Именно открытие Штаудингера привело к производству полимеров и пластмасс, за что в 1953 году он и получил Нобелевскую премию.

Первый синтез стирола выполнен исследователями американской компании «The Dow Chemical Company», коммерческое производство полистирола одними из первых запущено компанией «BASF» — в 1930 году ее инженеры разработали технологию производства полимеризированного стирола. В 1949 году компания получила патент на производство шариков из полистирола, вспененных пентаном — сама идея этого изобретения принадлежит инженеру-химику Фрицу Штясны. На основе этого патента в 1951 году «BASF» начинает промышленное производство теплоизолятора под торговой маркой «Styropor», выпускаемого по сей день.

В СССР производство пенополистирола (марки ПС-1) было освоено в 1939 г., марок ПС-2 и ПС-4 — в 1946 г., марки ПСБ — в 1958 г В 1961 в СССР была освоена технология производства самозатухающего пенополистирола (ПСБ-С). Для строительных целей пенополистирол марки ПСБ начали выпускать в 1959 г.

Достоинства и недостатки пенопласта. Области применения EPS.

Что такое пенопласт?

Полимерный утеплитель, представляющий из себя вспененные гранулы полистирола 0,5-5 мм в диаметре, спекшиеся в цельный материал, как правило, белого цвета. Производится методом вспенивания стирольных гранул посредством углеводородного вспенивающего агента.

Достоинства и недостатки пенопласта

Достоинства:

• Долговечность — при соблюдении норм монтажа и эксплуатации пенопласт может прослужить более 50 лет. Специалисты компании «Кнауф» утверждают, что качественный пенополистирол служит в конструкциях более 100 лет;
• Использование в системах штукатурных фасадов. EPS имеет очень хорошие характеристики для применения в штукатурных фасадах. Материал имеет небольшую паропроницаемость, меньшую чем у волокнистых утеплителей, но она позволяет выводить влагу из строительной конструкции при условии паропроницаемой штукатурки. В конструкции штукатурного фасада с использованием пенопласта, внешний штукатурный слой меньше подвержен растрескиванию. Это происходит благодаря меньшему коэффициенту термического расширения пенопласта по сравнению с XPS. Причина низкого термического расширения – меньшая, чем у XPS, плотность. При этом горючесть материала компенсируется негорючим штукатурным слоем, что делает конструкцию в целом пожаробезопасной.

Недостатки:

• Относительно низкая энергоэффективность. Например, по сравнению с PIR необходимый слой утепления должен быть больше на 40%;
• Горючесть. До 2009 года пенопласт считался относительно пожаробезопасным материалом и имел группу горючести Г1. После ряда возгораний в жилых помещениях, пожаробезопасность данного вида утеплителей была подвергнута сомнению, и материалу присвоили группу Г3.;

Области применения EPS

Классификация вспененного полистирола

ПСБ-С 15 (ППС 10) – легкая плита, предназначена для утепления не нагружаемых конструкций. Материал имеет плотность до 15 кг/м2. Прочность на сжатие около 50 Кпа.

ПСБ-С 25 (ППС 14) – плита средней плотности, порядка 20 кг/м2 с нагружаемой способностью около 100 КПа. Материал способен выдерживать значительную нагрузку, в большинстве случаем может быть использован под стяжку. Также используется для утепления плоской кровли.

ПСБ-С 35 (ППС 25) – может использоваться против вспучивания грунта. Материал выдерживает до 150 КПа распределенной нагрузки. Плотность материала около 28 кг/м2.

Производители качественного пенополистирола

Технически, большинство заводов по производству пенопласта способны производить качественный материал. Однако, высокая конкуренция заставляет производителей отпускать продукцию по нижней границе качества, которая обычно выражается в удельном весе утеплителя и качестве исходного сырья. В некоторых случаях это некритично с точки зрения эксплуатации зданий, однако мы предпочитаем работать с проверенными производителями не склонными экономить на качестве продукции.

Наш выбор — Knauf пенопласт и Вологодский «Северпластстрой»

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Содержание статьи

Какой материал лучше

Пенополистирол и пенопласт в чем разница? Этим вопросом задаются многие люди. Данные изделия относятся к одному типу утеплителей. В общем случае можно сказать, что это один и тот же материал с разной технологией производства. В состав таких утеплителей входят следующие компоненты:

• Полиуретан;
• Полистирол;
• Карбамид;
• Формальдегид.

Теперь вопрос полистирол и пенополистирол в чем разница можно снять.

Важно! Выбирая утеплитель для дома, надо обращать внимание на его составляющие. На рынке строительных материалов достаточно много подделок, в состав которых входят вредные химические вещества, способные нанести вред человеческому здоровью.

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

• поливинилхлорида;
• полиуретана;
• фенолформальдегида;
• полистирола;
• комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

• Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

Вспенивание полистирола

• Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
• Выдержка вспененных охлажденных гранул.
• Вторичное вспенивание.
• Охлаждение полученной массы.
• Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Сравнение пенопласта и пенополистирола

Пенополистирол используют для внешних работ, так как он устойчив к влаге

Чтобы подобрать оптимальный утеплитель для конкретных целей, следует учитывать технические характеристики материала.

Теплопроводность

Это один из важнейших показателей, на который нужно обратить внимание, выбирая подходящий теплоизоляционный материал. От него зависит, насколько качественным и эффективным станет утепление дома или любого другого здания.

Здесь лидирует пенополистирол. Его теплопроводность составляет 0,028 Вт/м*К, в то время как у пенопласта показатель в полтора раза больше – 0,039.

При качественном утеплении теплопотери здания при использовании пенополистирола существенно сокращаются.

Механическая прочность

ППС имеет высокую механическую прочность, поэтому подходит для утепления пола

Показатель, по которому два похожих внешне материала сильно различаются. Особенно важным он становится, если планируется утеплять стены снаружи, так как утеплителю придется выдерживать определенные нагрузки. При этом он не должен ломаться – любая трещина превратится в мостик холода, существенно снижающий эффективность теплоизоляции. Нужно учитывать нагрузки не только на сжатие, но и на изгиб.

Здесь пенополистирол также выигрывает у пенопласта. Он выдерживает давление в районе 0,4-1 МПа и нагрузку на изгиб около 0,25-0,5 МПа. Столь значительный разброс объясняется разными марками утеплителя, а также толщиной листов. Аналогичные показатели пенопласта составляют 0,05-0,2 и 0,07-0,2 МПа. Поэтому если необходим утеплитель, способный выдерживать довольно большие нагрузки, лучше отдать предпочтение пенополистиролу – он прослужит значительно дольше.

Высокая прочность позволяет изготавливать из пенополистирола различные изделия – потолочную плитку, плинтуса и многое другое.

Способность впитывать воду

Пенопласт покрывают штукатуркой, так как материал впитывает больше воды, чем пенополистирол

В сыром климате нужно учитывать этот параметр. Если утеплитель насытится влагой, его теплоизоляционные свойства резко снизятся и эффективность существенно упадет. Химические утеплители не подвержены гниению, они довольно быстро сохнут и возвращают изначальные характеристики, однако лучше выбрать материал, который практически не вбирает в себя воду.

Для определения гидрофобности теплоизоляционный материал погружают в воду – на 24 часа и 30 суток. Пенопласт за это вбирает в себя довольно много воды – 2% от объема утеплителя за сутки и 4% за месяц. Микропоры между гранулами быстро заполняются влагой. Из-за этого рекомендуется пользоваться материалом в помещениях либо защищать его качественной гидроизоляцией, чтобы свести контакт с влагой к минимуму.

Пенополистирол впитывает воду гораздо хуже – его показатели составляют 0,2 и 0,4% соответственно – влагу он поглощает в десять раз хуже. Материал можно использовать для утепления внешних стен дома.

Область применения материалов

Пенопласт применяется в следующих областях:

• Строительство. Материал используют в качестве утеплителя стен снаружи и внутри, а также для утепления потолков. Еще одним вариантом использования можно назвать звукоизоляцию в квартире. В некоторых случая также утепляется балкон и лоджия. В местах, где нет сильных нагрузок на трубы и другие инженерные сети, пенопласт используют в качестве утеплителя. Однако, стоит учитывать, что на каждый отдельный вид утепления или звукоизоляции предусматривается различные виды пенопласта. Обычно их маркируют, чтобы потребитель мог самостоятельно сделать выбор.
• Судостроение. Удивительно, но здесь пенопласт буквально спасает жизни в экстренных ситуациях. А все потому, что из него изготавливают легкие лодки, плавательные круги и пояса.
• Используется в качестве диэлектрика.
• Из данного материала производят мебель.
• Пенопласт используют в качестве упаковки посуды, электрических приборов или других видов техники.
• Часто используется в качестве материал, из которого делают заготовки для полноценных изделий.

Пенополистирол в основном применяется в строительстве. Его используют для утепления фасадов зданий, стен квартир, полов и крыши, а также потолка. Как и пенопласт его используют для утепления конструкций, которые не подвергнуться сильным механическим воздействиям. Особенно хорошо данный вид утеплителя используется в помещениях с повышенной влажностью. Кроме того, утепление фундаментов и других частей здания также находится под ведомством пенополистирола.

Резюме и критерии выбора

После перечисления всех плюсов и минусов, характеристик и областей применения каждого из материалов можно сделать вывод о каждом из них.

Пенопласт:

• Недорогой;
• Применяется во многих областях;
• Служит неплохим утеплителем;
• Можно использовать в качестве звукоизолятора;
• Горюч. Но с этой проблемой можно бороться. Например, покрыть материал специализированным раствором.
• Хорошо использовать в помещениях, где почти нет влажности. Для других же лучше использовать пенополистирол.

Пенополистирол:

• Дорогой;
• Используется в качестве утеплителя и звукоизолятора;
• Имеет высокую прочность;
• Плотность материала достаточна высока, чтобы не разрушаться под механическим воздействием;
• Имеет предел прочности и сжатия выше, чем у пенопласта.
• Данный материал часто используется в помещениях с повышенной влажностью, так как он имеет высокие показатели водоотталкивания.

Таким образом видно, что если бюджет ограничен, а строительство не ждет, то стоит купить пенопласт. Однако, стоит помнить, что скупой платит дважды. Ибо придется вложиться в то, чтобы пенопласт хорошо выполнял свои функции, как утеплитель. Быть аккуратным в при его транспортировке. А также ознакомиться с правилами его монтажа и установки.

Теперь о выборе пенопласта и пенополистирола.

Пенополистирол имеет высокую прочность

При выборе необходимо руководствоваться следующими правилами:

• Определиться для каких работ и утепления чего нужен утеплитель. В соответствие с этим выбирается марка материала. Она не должна быть ниже 40.
• Обратить внимание стоит на то, как был произведен материал в соответствии с ГОСТом или по ТУ. Зависимости от этого характеристики материалов могут отличаться.
• Еще одним моментом при выборе материала является небольшая проверка: от материала нужно отломить кусочек и проверит, на сколько сильно он крошится.
• Последним пунктом при выборе является знание качественных производителей, чаще всего это европейские фирмы, однако есть и российские – Пеноплекс.

В данной статье мы разобрались в чем различие между пенопластом и пенополистиролом. Какой из материалов лучше и в какой сфере.

Сравнительная характеристика

На основе вышеизложенной информации можно провести полное сравнение данных утеплителей, в результате которого удастся ответить на вопрос: полистирол — это пенопласт или нет? Таким образом, у пенополистирола низкая теплопроводность, что обеспечивает сохранение тепла внутри зданий помещений. У пенопласта данный показатель существенно ниже. Это обстоятельство сказывается на стоимости изделий.

Важно! Пенополистирол достаточно прочный материал. Он может выдерживать экстремальные нагрузки на протяжении длительного периода времени. Влагостойкость материала также на высшем уровне, чего нельзя сказать о пенопласте.

Однако слабое звено в характеристиках утеплителей — это их горючесть. Оба изделия не смогут обеспечить надёжную безопасность во время пожара без дополнительной обработки.

Немаловажное значение при выборе имеет усадка материалов. Чем выше данный параметр, тем хуже эксплуатационные качества утеплителя. В этом сравнении пенопласт снова проигрывает. Он легко деформируется под действием внешний нагрузок. Также не переносит влияния солнечных лучей.

Пенополистирол обладает всеми качествами достойного для использования утеплителя. На данное обстоятельство влияют методы изготовления изделия. Таким образом, это материал чем-то похожий на пенопласт, но он не крошится.

Что такое экструзионный пенополистирол?

Что такое экструзионный пенополистирол? Так еще называют экструдированный пенополистирол, особенность такого материала является его способ производства, так, например, обычный пенопласт вспенивают, что добавляет воздух в его структуру и делает ячейки пенопласта наполненными воздухом. А экструзионный пенопласт производится путем прессовки сырья и продавливанием его через экструдеры. Такая технология делает пенопласт более плотным.

От прочности пенопласта зависит его прочность, влагонепроницаемость, конечно, чем плотнее пенопласт, тем выше будут эти показатели. ЭППС практически не пропускает влагу, газы, водяные пары, в отличие от минеральной ваты, которая их просто впитывает. Даже с учетом высокой пористости материала, вода в ЭППС не сможет подниматься капиллярным способом, она просто останется в пустотах. Экструзионные пенополистирольные материалы не пропускают пар и тепло.

Материал устойчив к перепадам температур, не меняет своих свойств при любых температурных скачках.  ЭППС легко монтируется и практически не подвержен деструкции. Производители ЭППС заявляют, что при использовании материала в качестве теплоизоляции можно не монтировать гидроизоляционный слой, но мембранная кровля под ключ смонтированная профессиональными кровельщиками, будет гарантом ее долгой службы.

Серьезными минусами материала будет его пожароопасность, при температуре от +70 градусов может выделять пары, вредные для здоровья человека, также этот материал боится контакта с прямыми солнечными лучами. Плохо переносит контакт с растворителями.

Советы и рекомендации

Выбирая утеплитель для дома, важно учитывать его особенности, а также соблюдать определённые правила и требования:

• Определиться с задачами, которые должен реализовывать утеплитель в процессе использования. С принятием решения нужно выбрать соответствующую марку утеплителя. Её показатель не должен опускаться ниже 40.
• Учитывать методы изготовления изделия. Производство утеплителей должно соответствовать требованиям, которые прописаны в ГОСТ(е). Технические характеристики материалов, изготовленных различными способами, могут отличаться.
• Не помешает выполнить проверку перед покупкой. Её суть заключается в следующем: Отрезать небольшой кусок изделия и убедиться, что он не сильно крошится. Это обстоятельство свидетельствует о высококачественном утеплителе.
• Не стоит забывать о производителях. Лучше отдать предпочтение проверенной фирме. Такой подход к делу поможет избежать возникновения неприятных последствий в будущем.

Таким образом, в сегодняшней статье были рассмотрены различия между пенопластом и пенополистиролом. Каждый материал имеет свои индивидуальные особенности, положительные и отрицательные стороны. Также важно соблюдать правила эксплуатации изделий. На основании вышеизложенных данных несложно сделать правильный выбор. Ответственный подход к делу — залог наилучшего результата.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр.

Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Как уложить пенополистирол на крышу?

Как уложить пенополистирол на крышу? Конечно, пенополистирол значительно проигрывает таким утеплителям, как минеральные ваты. В силу того, что уложить плиты пенополисторола очень плотно невозможно, незаполненные пустоты будут образовывать мостики холода. Эти мостики будут скапливать конденсат, что приведет к застою влаги и последующему образованию плесени. Конечно, пенополистирол используют для утепления кровель,  но не так часто.

Так, например, при утеплении скатной кровли с закрытой системой стропил, кровельный пирог с пенополистиолом будет выглядеть следующим образом:

• пароизоляция;
• утеплитель;
• гидроизоляция;
• обрешетка;
• контробрешетка.

Перед началом работ поверхность нужно зачистить и обезжирить. Далее укладываем пенопласт между брусами системы стропил. Листы пенопласта должны быть уложены максимально плотно, швы между листами нужно герметизировать, для этого используем пену-герметик.

Для дополнительного закрепления листов пенополистирола можно использовать дюбели. Следующий слой пароизоляционный, для формирования этого слоя лучше всего применять мембранные полотна или фольгированные материалы, при расчете стоимости мембранной кровли с пенополистиролом, нужно учитывать необходимость исследований на пожаробезопасноть материалов. К тому же не стоит забывать, что и ПВХ мембраны и пенополистирол не могут контактировать с битумом.

Пароизоляционную мембранную пленку закрепляют степлером к стропилам причем, натягивать материал сильно не нужно. Швы между полотнами лучше проклеить специальной лентой, для того чтобы сохранить высокие гидроизоляционные способности материала. Затем на обрешетку монтируется отделочный слой из вагонки, гипсокартона и т.д. При профессиональном устройстве мембранной кровли цена может включать в себя стоимость профессиональной спайки полотен. При таких работах используются специальные сварочные аппараты, что позволяет сделать швы герметичными.

Пенополистирол в двери, что это такое?

Пенополистирол в двери, что это такое? В  силу того, что пенополистирол обладает высокими показателями паро и звуконепроницаемости, шумоизоляция и звукоизоляция: в чём разница мы уже знаем. Разница в том, что одна поглощает звук, а другая отражает.

Его удобно использовать для наполнения дверей. Двери, у которых внутри есть такой наполнитель будут хорошо удерживать внутри помещения. Так же, такие двери могут изолировать от шума.

Главное требование для таких наполнителей это безопасность, экологичность, влагостойкость. Конечно, с учетом того, что при высоких температурах пенополистирол выделяет ядовитые вещества, его использование в жилых помещениях не желательно.  К тому же, материал не пропускает влагу и воздух. Что может привести к образованию конденсата внутри двери, в которых в отличие от кровель, нет гидроизоляционных и пароизоляционных слоев.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель, пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Источники

• https://www.tproekt.com/penopolistirol-i-penoplast-v-chem-raznitsa/
• https://ZnatokTepla.ru/utepliteli/penoplast-ili-penopolistirol-chto-luchshe-chto-teplee-chem-otlichayutsya.html
• https://StrojDvor.ru/otoplenie/raznica-mezhdu-penoplastom-i-penopolistirolom/
• https://pechiexpert.ru/penoplast-ili-penopolistirol-01/
• https://roof-super-master.ru/articles/materialy/penopolistirol-chto-eto-takoe-prostymi-slovami/
• https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/73-penopolistirol-kharakteristiki-uteplitelya.html

[свернуть]

Экструдированный пенопласт, чем отличается от пенополистирола?

Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш.

Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол.

Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.

Слева пенопласт слева пеноплекс или экструдированный пенополистирол

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

• поливинилхлорида;
• полиуретана;
• фенолформальдегида;
• полистирола;
• комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

• Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

Вспенивание полистирола

• Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
• Выдержка вспененных охлажденных гранул.
• Вторичное вспенивание.
• Охлаждение полученной массы.
• Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Область применения пенопласта и пенополистирола

Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.

Утепление крыши полистиролом

А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.

В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.

Утепление цоколя

Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.

Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений

• В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.
• Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.
• В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.

Пенопласт в производстве упаковки для продуктов

Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:

• Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
• Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
• Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
• В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
• Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.

Применение пенопласта

• Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
• Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
• Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.

Пенопласт мышам не помеха

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:

• Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
• Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
• Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
• Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
• Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
• Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
• Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.

Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучше – купить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.

Основная суть статьи

В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.

Источник: https://ZnatokTepla.ru/utepliteli/penoplast-ili-penopolistirol-chto-luchshe-chto-teplee-chem-otlichayutsya.html

Что лучше пенопласт или экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

Мы также рекомендуем купить теплоизоляцию в Орле.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

• Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.
• Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее. к меню ↑

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове. 

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще. к меню ↑

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Структура пенопласта

1. Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.
2. Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.
3. Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3. к меню ↑

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол. к меню ↑

1.4 Огнеупорность

• Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.
• Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.
• По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):
• Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.
• Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд. к меню ↑

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

к меню ↑

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

• Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
• Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
• Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
• Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
• Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
• Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола  — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор. к меню ↑

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Источник: http://UteplimVse.ru/vidy/penoplast-ili-penopolistirol.html

Отличия экструдированного пенополистирола от пенопласта

Главная » Пенополистирол » Отличия экструдированного пенополистирола от пенопласта

Пенопласт, экструдированный и обычный пенополистирол считаются одними из самых популярных материалов, применяющихся во многих областях строительства, от утеплительных работ до упаковки хрупких товаров.

Но когда лучше использовать пенополистирол, а когда – пенопласт? Обывателю, нечасто сталкивающемуся с ремонтными и строительными работами, сложно определить чем пенопласт отличается от пенополистирола.

Прежде всего, стоит разобраться, что представляет из себя каждый из этих материалов.

Изготовление пенопласта и пенополистирола

Пенопласт — это синтетический, пластический материал. По сути, он представляет собой небольшие оболочки, заполненные газом. Изготавливается из разных видов полимеров. Благодаря этому есть возможность создавать разные по своим свойствам виды материала.

Так, в продаже можно найти пенопласт следующих видов:

• полиуретановый,
• фенол-формальдегидный,
• поливинилхлоридный,
• карбамидно-формальдегидный,
• полистирольный.

Пенопласт из разных материалов отличается по техническим характеристикам, устойчивости к разным видам воздействия (механическое, химическое, влияние природных факторов и т.д.).

В зависимости от свойств различается сфера его применения, что позволяет выбрать пенопласт, лучше всего подходящий для конкретных условий.

Наиболее известным считается полистирольный пенопласт, или просто пенополистирол, так как именно этот вид материала чаще всего используется в бытовых условиях.

Пенополистерольный пенопласт и пенополистирол — один и тот же материал. Если экструдировать полимер, получится одна из разновидностей пенополистирола – пеноплекс.

Сравнение способов изготовления полистирола и пенопласта

Полистирольный пенопласт и пенополистирол изготавливаются на основе одного материала, но технологии производства сильно различаются. Обычный полистирольный пенопласт изготавливается методом «пропаривания».

Микрогранулы полимерного материала помещают в форму, а затем воздействуют на них водяным паром. Под влиянием высокой температуры поверхность гранул начинает увеличиваться, на ней образуется микропоры большего размера.

Воздействие продолжается до тех пор, пока пена не заполнит всю блок-форму.

Пеноплекс изготавливается с помощью метода экструзии. При этом перед тем, как экструдировать материал, его сначала расплавляют, затем добавляют вспенивающий реагент.

После этого можно экструдировать массу – пропустить через специальный инструмент для формовки. При этом ячейки наполняются природным газом, либо углекислым газом, если производится огнеупорный пенополистирол.

Такой способ экструдировать полимер позволяет достичь более ровной структуры готового материала, так как ячейки остаются закрытыми.

Сравнение пенопласта и экструзионного пенополистирола

Несмотря на сходный состав, утеплители изготавливаются по совершенно разным технологиям, поэтому значительно различаются по техническим характеристикам.

. Остальную часть занимает воздух, герметично запаянный внутри капсул и потому остающийся без движения.

Как известно, именно такая недвижимая воздушная прослойка обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Теплопроводность пенополистирола ниже, чем у дерева (в 3 раза) и тем более ниже, чем у кирпича (в 17 раз). Благодаря этой особенности для утепления стен, толщиной 21 см, понадобится плита утеплителя, толщиной 12 см.

Пеноплекс благодаря большей плотности превосходит пенополистирол по показателю теплопроводности, но различие невелико. Так, если теплопроводность пенопласта составляет 0,04 Вт/мК, то соответствующий параметр у пеноплекса составляет 0,032 вт/мК.

Если говорить применительно к материалам, то для теплоизоляции вместо плиты пенополистирола, толщиной 25 см можно брать плиту пеноплекса в 20 см, и результат будет тот же.

Впрочем, эти показатели могут различаться в зависимости от производителя и конкретной марки материалов.

Бесспорным преимуществом обычного пенополистирола является водонепроницаемость. Максимальный объем поглощения влаги — не более 3% от массы самого материала. При этом даже при максимальном поглощении влаги характеристики пенопласта не меняются.

Если экструдировать полимер, можно добиться еще более высоких результатов. Так, максимальный показатель поглощения влаги для пеноплекса не превышает 0,4%. Поэтому при утеплении фасада экструзионным пенополистеролом допускается пренебречь пароизоляцией. Если же выбор пал на пенопласт, то пароизоляцию лучше все-таки провести.

Если говорить о прочности, то и тут выигрывает пеноплекс как более плотный материал. Пенопласт из-за крупных микропор с течением времени неизбежно снижает устойчивость к различным воздействиям.

Прочность на сжатие пенопласта составляет лишь 0,2 Мпа, тогда как у пенополистирола, изготовленного с помощью экструзии – 0,5 Мпа. Если же сравнивать прочность на сжатие двух плит одинаковой толщины, то пенопласт оказывается менее прочным в 4 раза.

Сфера применения пеноплекса и пенопласта

Пенопласт зачастую более предпочтителен благодаря низкой цене. Пеноплекс лидирует и по стоимости: его цена может быть выше в 1,5 раза, чем у пенополистирола. Этот фактор заставляет покупать менее качественный и надежный, но более дешевый утеплитель.

Несмотря на менее высокие качественные показатели, в ряде случаев применение пенопласта для утепления оправданно. Он более предпочтителен для утепления фасада как раз из-за большего влагопоглощения и воздухопроницаемости. Недостаточная адгезия часто не позволяет проводить наружное утепление пеноплексом выше цокольных конструкций.

Что касается внутреннего утепления, то здесь разницы между предпочтительными материалами нет по одной простой причине: его вообще не рекомендуется проводить. Прежде всего, из-за утеплителя может сместиться точка росы. К тому же утеплительные материалы часто обрабатывают антипиренами. Это значит, что токсины будут выделяться постоянно, а не только во время пожара.

Для утепления лоджии и балкона лучше подходит пеноплекс не только благодаря более высоким характеристикам. Так как такие помещения не отличаются просторностью, важно сохранить как можно больше полезной площади. Толщина плиты экструдированного пенополистирола несколько меньше, чем у обычного в среднем на 5 см. Это позволяет высвободить хотя бы немного свободного места.

Хорошие показатели влаго- и паропроницаемости и стойкости к механическим воздействиям позволяют использовать пеноплекс для утепления фундамента, цоколя и подвалов.

Для производства пенополистрола и пеноплекса используется один и тот же материал. В результате обработки паром образуется пенопласт. Если экструдировать тот же исходный компонент – получится пеноплекс.

Помимо материала изготовления пенопласт и пеноплекс имеют немало общего: небольшой вес, легкость в использовании и монтаже, хорошие технические характеристики. Но в отличие от пенопласта полистирол имеет более плотную структуру, за счет чего повышаются показатели прочности, влаго- и паропроницаемости, стойкости к механическим воздействиям.

Так как различия в технических характеристиках невелики, решающее значение часто играет цена материала.

Источник: https://stroicod.ru/penopolistirol/otlichiya-ekstrudirovannogo-penopolistirola-ot-penoplasta.html

Экструдированный пенополистирол или пенопласт

Экструдированный пенополистирол и пенопласт — современные теплоизоляционные материалы, лидирующие по популярности среди аналогов, представленных на рынке. Достаточно трудно выбрать только один из двух утеплителей, обладающих похожими техническими характеристиками. Нередко покупателей удивляет разница в ценах двух очень похожих материалов.

Ценные свойства пенопласта

Этот полимер получают методом вспенивания под давлением гранул полистирола, которые увеличиваются в объеме до 50 раз. Их подвергают сушке и стабилизации, а затем запекают в контурных формах. При помощи раскаленных металлических нитей полученные блоки разрезаются на удобные брикеты в виде плит с требуемыми размерами.

Пенопласт обладает многими достоинствами:

• малый вес при плотности 50 кг/м3,
• удобство в работе,
• влагоустойчивость,
• отличное сохранение тепла,
• отсутствие реакции на действие простых эфиров, спиртов, углеводородов и некоторых других химических соединений,
• самая низкая стоимость в линейке синтетических утеплителей.

Необходимо отметить и недостатки:

• пенопласт не портится при попадании воды, но гранулы распадаются, а материал теряет теплоизоляционные характеристики,
• нецелесообразно использование паронепроницаемого материала во влажных помещениях, требующих качественной системы вентиляции,
• быстро растворяется в углеводородах, сложных эфирах и ацетоне,
• недостаточная прочность и повышенная ломкость.

• В составе только некоторых видов пенопласта присутствуют антипирены, снижающие степень его горючести.
• Производители обещают 20-50 лет эксплуатации утеплителя, хотя он зависит от условий применения и составляет около 20 лет.
• Экструдированный полистирол – что это такое?

ЭППС является улучшенной версией и отличной альтернативой пенопласту. Технология производства материала также подразумевает применение вспенивателя.

Но дальше гранулы помещаются в формы для высушивания под большим давлением с добавлением модифицирующих присадок, улучшающих свойства материала.

При экструзии создаются замкнутые и очень плотно примыкающие друг к другу ячейки, поэтому новый утеплитель не способен намокать.

Экструдированный пенополистирол отличается великолепными эксплуатационными характеристиками, например:

• эффективно удерживает тепло (индекс теплопроводности может достигать 0,043 Вт/м·K),
• эксплуатируется при температуре -50 – +70 0С,
• отталкивает воду (коэффициент поглощения – до 0,4% от общего объема, в соответствии с требованиями ГОСТ-17177.94),
• не портится при контакте с бытовыми и строительными веществами – битумом, мылом, содой, гипсом, цементом,
• снижает уровень наружного шума на 30 дБ.

Высокая устойчивость к деформации позволяет применять полистирольные плиты в утеплении чердачных полов и перекрытий.

К недостаткам материала относятся:

• чувствительность к УФО,
• низкую паропроницаемость, затрудняющую проветривание влажного помещения,
• разрушение под действием строительных растворителей,
• горючесть.

По заверениям производителей экструдированный вспененный полистирол полвека готов служить верой и правдой. Подобным сроком не сможет похвастаться ни один из теплоизоляционных материалов.

Видеоролик рассказывает о необыкновенно привлекательных свойствах экструдированного пенополистирола:

Существует разновидность – экструзионный полистирол XPS (что это такое, объясняют специальные справочники). Многофункциональная теплоизоляция Extruded Polystyrene Foam получается методом экструдирования из начальной версии полистирола. Этот материал применяется для изготовления экструзионных плит.

Как выбрать оптимальный вид утепляющего материала?

Методы изготовления

Основой для производства пенопластов и пенополистирола служит одно и то же сырье, но производственные технологии кардинально отличаются друг от друга:

• «пропаривание» полимерных микрогранул используется для получения пенопласта,
• экструзия – метод вспенивания полистирола с этапами плавления гранул и добавления реагента для вспенивания.

Экструдирование массы означает ее обработку специальным инструментом для формирования пенистого полистирола. Ячейки наполняют природным или углекислым газом при создании огнеупорного утеплителя с более ровной структурой.

Технические характеристики

При одном и том же теплоизоляционном коэффициенте внешний вид двух утеплителя очень отличается. Экструзионный полистирол обладает значительными преимуществами перед пенопластом:

• долговечен,
• не деформируется,
• поглощает звуки.

Плиты экструдированного полистирола обладают высокими рабочими показателями (specification):

• уровень прочности при сжатии материала достигает 80 кпа,
• коэффициент теплопроводности составляет 0,028-0,033 Вт/(м·K),
• плотность материала – около 35 кг/м3.

Пенопласт уступает по некоторым параметрам вспененному полистиролу:

• в прочности – всего 450-750 кпа,
• по коэффициенту теплопроводности, достигающему 0,07 Вт/(м·K),
• по максимальной плотности, составляющей менее 155 кг/м3.

Иногда специалисты рекомендуют применять совместно пенопласт и экструзионный полистирол: характеристики утепленного объекта при этом значительно улучшаются. На практике пенопласт толщиной 4 мм не способен заменить двадцатимиллиметровый пенополистирол.

Полистирол вспенивающийся ПСВ производят по суспензионной технологии, когда гранулы рассеиваются по фракциям. Такой материал применяют в производстве изоляционных панелей, плит, блоков, декоративных элементов, строительных фасонных деталей и промышленной упаковки.

Оптимальное применение утепляющих материалов

Несмотря на то, что экструдированный полистирол – это звукоизолирующий утеплитель, обладающий ярко выраженными достоинствами, многие российские покупатели предпочитают ему морально устаревший пенопласт.

Это происходит из-за недостаточного понимания разницы между материалами. Цена пеноплекса, которая иногда в несколько раз превышает стоимость пенопласта того же объема, влияет на выбор мастера.

Хотя показатели эффективности утепляющих материалов очень зависят от точного соблюдения технологических предписаний по его установке.

В некоторых европейских странах уже запретили применять в ремонте и строительстве привычный и всегда доступный пенопласт.

Это решение принимают в связи с выделением и токсичных и очень вредных для человеческого организма веществ при возгорании утепляющего материала.

Специалисты строительных компаний рекомендуют использовать надежный экструдированный полистирол, имеющий доказанное временем качество. Хотя этот материал тоже нельзя отнести к категории абсолютно безопасных и экологически чистых товаров.

В защиту пенопласта можно сказать, что он выигрывает в сравнении у многих аналогичных товаров и относится к группе прочных и очень качественных утеплительных материалов.

Пеноплекс обходит его по многим показателям, но бывают ситуации, когда можно использовать только пенопласт. К примеру, такие плиты, имеющие идеальные показатели влагопоглощения и воздухопроницаемости, применяют при отделке фасадов домов.

У экструдированного полимерного утеплителя уровень адгезии недостаточен, поэтому он мало подходит для отделки зданий снаружи.

1. Сравнение свойств пенопласта и пенополистирола проводит специалист строительной сферы:

Источник: https://polygalvostok.ru/jekstrudirovannyj-penopolistirol-ili-penoplast/

Чем отличается пенопласт от пенополистирола?

Некоторые люди смешивают такие понятия, как «пенопласт» и «пенополистирол», думая, что они характеризуют один и тот же материал.

Такого рода заблуждение возникает из-за внешнего сходства продукции и используемого сырья, представляющего собой гранулы полистирола.

Отличия начинают проявляться лишь тогда, когда получается конечный продукт, имеющий свои характеристики. Здесь можно констатировать наличие особенностей в производственном цикле, которые и определяют имеющуюся разницу между пенопластом и пенополистиролом.

Производство

Пенополистирол – материал, получаемый за счет применения метода производства под названием «экструзия». На первом этапе гранулы проходят тепловую обработку, что превращает их в вязкую массу, однородную по составу.

Затем полученная масса проходит обработку горячим паром, обеспечивая на выходе продукцию в виде экструдированного пенополистирола, характеризуемого цельной микроструктурой в виде ячеек закрытого типа.

Отличие этих ячеек от того, что присутствует в пенопласте, заключается в отсутствии микропор. Стенки таких образований имеют сплошную структуру вещества.

В результате удается получить продукт, способный противостоять агрессивному внешнему воздействию, которому подвергаются лишь крайние ячейки по линии разреза. Само изделие остается невосприимчивым к такому воздействию, включающему в себя, например, излишнюю влажность.

Пенопласт – материал, изготовление которого связано с тем, что гранулы полистирола обрабатываются водяным паром. Это обеспечивает, если так можно выразиться, их пропаривание, что провоцирует рост объема гранул и приводит к их соединению в единое целое.

Сила такого сцепления крайне мала, поэтому срок жизни пенопласта ограничивается 25-ю годами. После чего пенопласт начинает разрушаться, превращаясь обратно в гранулы. Это также объясняется увеличением объема микропор в процессе производства, что позволяет внешней среде негативно воздействовать на связи, удерживающие гранулы вместе.

Водопоглощение (%) – параметр, определяющий, сколько воды может впитать в себя материал:

• 4,0 – пенопласт;
• 0,4 – пенополистирол.

Указанные цифры говорят о том, что пенополистирол может вобрать в себя за указанный период лишь 400 граммов воды, в то время как пенопласт способен на большее – 4 литра.

Теплопроводность – параметр, характеризующий материал с точки зрения его возможности поддерживать распространение тепла в рамках своей структуры. При этом параметры теплопроводности признаются хорошими, если они минимальны.

Препятствование прохождению тепла через стену того же дома позволяет снизить расходы, связанные с отоплением. Низкая теплопроводность обеспечивает экономическую выгоду, так как становится возможным уменьшение толщины материала. Более низкий параметр теплопроводности полистирола делает его уникальными материалом, способным лучше других подобных изделий удерживать тепло:

• 0,036–0,050 Вт/(м·K) – пенопласт;
• 0,028 Вт/(м·K) – пенополистирол.

Плотность – параметр массы, позволяющий определить вес 1 м3 материала в килограммах:

• 15–35 кг/м3 – пенопласт;
• 28–45 кг/м3 – пенополистирол.

Чтобы понять, насколько упомянутые параметры выгодно отличают рассматриваемые материалы от другой строительной продукции, можно ознакомиться со следующими цифрами:

• 0,058 Вт/(м·K), 368 кг/м3 – дерево;
• 0,05 Вт/(м·K), 1200 кг/м3 – пенобетон;
• 0,2 Вт/(м·K), 1800 кг/м3 – кирпич.

Прочность (предел) – параметр, значение которого можно выяснить, если положить материал на какие-либо подставки так, чтобы они удерживали его по краям, а затем начать прикладывать силу давления к середине изделия до момента, пока оно не сломается. В итоге могут быть получены требуемые значения по каждому из материалов:

• 0,07–0,2 кгс/м2 – пенопласт;
• 0,4–1,0 кгс/м2 – пенополистирол.

Прочность (сжатие) – параметр, обусловленный воздействием силы давления на материал, помещенный на ровную плоскость, до уменьшения его толщины на 10%. Большая прочность пенополистирола определяет его как наиболее устойчивый материал:

• 0,05–0,20 МПа – пенопласт;
• 0,25–0,50 МПа – пенополистирол.

Рабочие температуры – оба материала могут эксплуатироваться в примерно одинаковых условиях температурного режима: от -50 °C до +75 °C.

Срок службы – несомненным лидером из двух рассматриваемых материалов является пенополистирол, так как он на несколько порядков долговечнее пенопласта. Срок его жизни составляет минимум 50 лет, тогда как пенопласт может сохранять свои свойства не более 25 лет.

На фоне пенопласта пенополистирол выглядит как более практичное изделие, обладающее рядом преимуществ, к которым можно отнести:

• высокую прочность;
• устойчивость к воздействию влаги;
• более низкая теплопроводность;
• долговечность.

В то же время пенополистирол несколько проигрывает пенопласту, так как он определенно тяжелее и хоть и ненамного, но дороже.

Историческая справка

Открытие пенополистирола произошло около 50 лет назад в Германии, где он практически сразу стал использоваться в строительстве. В течение прошедшего с этого открытия времени не прекращаются исследования его качеств, свойств и достоинств. В частности, немцы испытали пенополистирол, который был извлечен из домов 40-летней давности постройки.

Проведенные исследования позволили определить, что пенополистирол сохранил свои свойства практически на 90%, а это лишний раз подтверждает долговечность данного материала.

Источник: https://chudoogorod.ru/prochee-dacha/chem-otlichaetsya-penoplast-ot-penopolistirola.html

Пенополистирол ™ — это не стакан

Когда люди слышат слово «пенополистирол», они часто думают о поролоновых стаканчиках, контейнерах для фаст-фуда или упаковке. Но строителям виднее. В отличие от пенополистирола (EPS), который используется для изготовления одноразовых контейнеров, утеплитель из экструдированного полистирола (XPS) марки DuPont ™ Styrofoam ™ представляет собой высокоэффективный пенополистирол с закрытыми порами, используемый для изоляции домов и зданий .Эта структура с закрытыми порами — это то, что дает торговой марке Styrofoam ™ термозащиту и влагостойкость, которые помогают зданиям сохранять тепло зимой, прохладу летом и сухость круглый год.

Что такое пена с «закрытыми ячейками»? Если вы посмотрите на белый пенополистирол, известный как одноразовые стаканчики, холодильники и упаковки, под микроскопом, вы увидите зазоры между ячейками пенопласта. Со временем эти щели пропускают воздух и влагу. Эти зазоры также снижают прочность материала на сжатие. Вы когда-нибудь раздавливали поролоновую чашку в руке? Это низкая прочность на сжатие! Однако , если вы посмотрите на изоляцию XPS марки Styrofoam ™ под микроскопом, вы не увидите этих зазоров .Это пена с закрытыми порами, обеспечивающая исключительную термическую, влаго- и воздушную защиту домов и зданий. Он также обладает высокой прочностью на сжатие, поэтому может выдерживать требования жесткой рабочей площадки, служить десятилетиями и даже использоваться повторно при реконструкции зданий!

Теперь, когда вы знаете , существует только одна марка пенополистирола ™ — , и это не чашка — , как вы назовете эти чашки, контейнеры, холодильники и упаковки из белого пенопласта? EPS, полистирол или пенопласт — все точные термины для описания материала EPS. Пенополистирол ™ — это совершенно другой материал. — жесткий картонный утеплитель, изобретенный в 1941 году, зарегистрированный торговой маркой и известный своим характерным синим или серым цветом.

Часто задаваемые вопросы

Если торговая марка Styrofoam ™ — это не чашка, что это такое?

Styrofoam ™ XPS — это экструдированный пенополистирол (XPS), изоляция из жестких плит, используемая для обеспечения тепловой, влаго- и воздушной защиты в домах, зданиях, изотермических грузовиках, крышах, шоссе, туннелях, изолированных трубах и других местах укрытия и инфраструктуры, которые являются рассчитан на десятилетия.

А как насчет тех чашек и холодильников из белого пенопласта, которые люди называют пенополистиролом ™?

Их не существует. Фактически, в мире не существует чашек, пищевых контейнеров, холодильников или упаковочных материалов, сделанных из материала марки Styrofoam ™. Эти изделия изготовлены из пенополистирола (EPS), который не имеет таких изоляционных свойств, устойчивости к влаге или прочности на сжатие, как у марки Styrofoam ™.

Почему это важно?

У нас есть две веские причины.Номер один в нашей книге — это защита продукта, который, по нашему мнению, довольно хорош — утеплитель XPS марки Styrofoam ™. Это товарный знак, и это совершенно другой материал, чем пенополистирол (EPS), используемый для изготовления одноразовых контейнеров. Во-вторых, это способ сделать легкую ставку на вечеринках. Держите пари, что друзья не могут найти чашку из пенополистирола ™. Не будут, потому что его не существует!

Как узнать, настоящий ли это бренд Styrofoam ™?

Просто ищите подлинную торговую марку Styrofoam ™! DuPont имеет более 150 регистраций товарных знаков марки Styrofoam ™ по всему миру.

Факты о пенополистироле — Почему вы можете взять с собой чашку

Справочная информация о выпуске: факты о пенополистироле — почему вы можете взять с собой чашку

Джозеф А. Дэвис

Пенополистирол хорош для сохранения горячего кофе, но он также хорош для разжигания политических противоречий. Это потому, что многие вещи, которые делают пенополистирол полезным для потребителей и коммерции, также вредны для окружающей среды.

Людям (и журналистам) есть что понять в технических и экологических аспектах пластика.Справочная информация за этот месяц дает более глубокий взгляд на этот давно вызывающий беспокойство источник загрязнения. Кроме того, чтобы узнать о последних разработках, ознакомьтесь с последними заголовками о пенополистироле и прочтите этот лист с советами.

Что такое пенополистирол?

Во-первых, мы обязаны предупредить вас, что «пенополистирол» с юридической точки зрения является торговой маркой определенного продукта Dow, обычно используемого в качестве строительного материала.

Но слово «пенополистирол» широко используется в разговорах и в средствах массовой информации, когда речь идет о пенополистироле, который вы можете использовать в одноразовой чашке или как «арахис» для упаковки хрупких вещей для транспортировки.

Сторонники технического и юридического характера могут предпочесть термин «пенополистирол» или EPS. AP Stylebook рассчитывает на «пенопласт».

Полистирол — это название для

целое семейство пластиков…

, а у пенопластов

непропорциональное воздействие на окружающую среду.

Полистирол — это название целого семейства пластмасс, которые в различных формах используются не только для пенопласта, но и для многих других целей. В этом информационном материале основное внимание будет уделено формам пенопласта, поскольку они оказывают непропорциональное воздействие на окружающую среду.

Полистирол был открыт еще в 1839 году, производился в 1930-х годах, затем был впервые вспенен в 1940-х годах и впервые продан в виде кофейных чашек в 1960-х.

Термин «полистирол» относится к полимеру (длинноцепочечная молекула) мономера (меньшая молекула) стирола. Для превращения его в пену использовались различные газы. Сырьем, из которого он изготовлен, являются углеводороды (этилен и бензол), получаемые из нефти и природного газа.

Полистирол — это пластик. Это означает, что при нагревании он принимает жидкую форму, которую можно формовать, придавать ей форму или экструдировать.А затем при повторном охлаждении до комнатной температуры становится твердым. Это то, что делает его полезным для коммерческих продуктов.

В производстве полистирол обычно начинается с маленьких шариков. Эти плотные твердые шарики размягчаются под воздействием тепла и расширяются с помощью таких веществ, как пар и пенообразователь, становясь намного более крупными и менее плотными.

Во время расширения гранулы превращаются в клетки с оболочкой, которые могут быть всего на 3% тяжелее исходной гранулы, при этом большая часть объема составляет газ.Затем эти увеличенные клетки могут быть сформированы и соединены в полезные формы.

В готовом виде ППС обладает рядом полезных свойств. Он изолирует; то есть замедляет передачу тепла. Он поглощает удары. Он не растворяется в обычных жидкостях, таких как вода, и служит барьером.

Таким образом, он может быть отличным средством для варки горячего кофе, холодильников для пикника, велосипедных шлемов, домашней изоляции, упаковочных материалов, контейнеров для выноса в ресторане и картонных коробок для яиц.

Это не означает, что пенополистирол является единственным или лучшим материалом для этих целей.Нам нравится радиовидео Джейкоба Фенстона и Тайрона Тернера из WAMU, которые показали, что пенопластовые коробки для яиц не обязательно лучше защищают яйца.

Так в чем проблема пенополистирола?

Почему же тогда пенополистирол представляет опасность для окружающей среды? Проще говоря, он попадает в океан и другие области окружающей среды и не исчезает очень и очень долго.

Что еще хуже, он разбирается на составляющие маленькие клетки, которые уплывают и могут быть съедены водными и морскими существами.

Многие отходы пенополистирола отправляются на свалки (лучше, чем в океане, но вряд ли лучше). Но, как известно, пенополистирол трудно утилизировать, и он не принимается большинством муниципальных программ утилизации.

Пенополистирол тоже не совсем здоровая пища. Если ваш ребенок проглотит кусок, это, вероятно, не повредит ему, если он пройдет. Однако предполагается, что мономер стирола, из которого он сделан, вызывает рак и другие проблемы со здоровьем, а небольшое количество стирола может попасть в ваш горячий кофе.

Возможные выбросы стирола и его прекурсоров во время производства также могут представлять проблемы.

Будет ли использование пенополистирола подвергать вас воздействию стирола в вызывающих беспокойство количествах? Это вопрос.

Для случайного кофе это может не вызывать большого беспокойства.Но определенные условия вызывают химическое разложение полистирола и, возможно, выщелачивание стирола.

Тепло и горячие жидкости могут быть проблемой. А разогревать пенополистирол в микроволновой печи может быть ненадежно. Также есть кислота (лимон в вашем чае?), А также красное вино и некоторые жирные продукты.

Существует также ряд растворителей (например, жидкость для снятия лака с ацетоном и бензин), которые могут разрушать полистирол.

Исследование Агентства по охране окружающей среды США 1986 года показало, что остатки стирола, пусть и бесконечно малые, присутствуют в 100% взятых образцов жировой ткани человека.Токсичность стирола может быть намного выше для людей, подвергающихся профессиональному воздействию или через загрязнение воздуха.

Клетки из пенополистирола попадают в ручьи, озера и океаны. Там их могут употреблять в пищу рыба и другие морские и водные животные, которые легко принимают их за пищу.

Это нехорошо для морских существ (они могут задохнуться или умереть с голоду), ни для существ, которые их потребляют, — к которым в конечном итоге могут относиться и мы, люди.

Еще одна экологическая проблема может возникнуть из-за вспенивателей, используемых для вспенивания EPS.В прошлом использовались некоторые фторированные углеводородные газы из-за их стабильности. Совсем недавно их влияние на озоновый слой или глобальное потепление привело к переходу на заменители.

Судьба отходов пенополистирола

Давайте представим, что ваша чашка с пеной для кофе отправляется в мусорное ведро и оказывается захороненной на разрешенной законом муниципальной свалке. Это все еще может быть проблемой.

Одна проблема — объем. Пенополистирол занимает много места на единицу веса.Помните, что в виде пены он был расширен в 40-80 раз от своего первоначального объема. На многих свалках не хватает места.

Согласно одной из распространенных оценок, пенополистирол

может занимать 30 процентов пространства примерно в

полигонов. И по некоторым оценкам срок службы составляет

пенополистирола на свалке около 500 лет назад.

Согласно одной из общепринятых оценок, пенополистирол может занимать 30 процентов площади на некоторых свалках. Попадая на свалку, он не разлагается быстро.По некоторым оценкам, срок службы пенополистирола на свалке составляет около 500 лет, а по некоторым — намного больше.

Конечно, некоторая часть всего выброшенного пенополистирола не попадает на свалки. Некоторые оценивают эту долю в 20 процентов, по крайней мере, в Соединенных Штатах. Многие из них просто разбросаны по ландшафту, а многие из них оказываются в воде. Не разлагается. Он химически стабилен, бактерии и микроорганизмы им не питаются.

Считается, что пенополистирол не подлежит переработке, что неверно с технической точки зрения.Это правда, что подавляющее большинство муниципальных программ утилизации этого не приемлет. Но есть несколько предприятий, которые это сделают.

Одна из причин заключается в том, что большинство отходов пенополистирола (например, переносные контейнеры для пищевых продуктов) не чистые и их нелегко очистить. Операции по переработке не позволяют обрабатывать загрязненные отходы. Вторая важная причина заключается в том, что никто не может заработать на переработке пенополистирола.

Вот где нужно отличить пенополистирол (EPS) от полистирола.

Обычный твердый невспененный полистирол широко используется в коммерческих целях. Примером может служить контейнер для йогурта или сметаны в вашем холодильнике.На нем будет треугольный логотип, пригодный для вторичной переработки, и цифра 6, означающая полистирол. Очистите их и утилизируйте. Их примет большинство городов.

Джозеф А. Дэвис — внештатный писатель / редактор из Вашингтона, округ Колумбия, который пишет об окружающей среде с 1976 года. Он пишет справочные материалы по проблемам SEJournal Online и колонки TipSheet, руководит проектом WatchDog Project SEJ и пишет WatchDog Tipsheet, а также составляет ежедневные новости SEJ. заголовки, EJToday.

* Из еженедельного новостного журнала SEJournal Online, Vol.4, No. 15. Контент каждого нового выпуска SEJournal Online доступен общественности через главную страницу SEJournal Online. Подпишитесь на электронную рассылку здесь. И посмотрите прошлые выпуски SEJournal, заархивированные здесь.

Подходит ли к концу 30-летняя война с пенополистиролом?

В 1987 году баржа Mobro 4000 вышла из Айлипа в округе Саффолк в Нью-Йорке, загруженная 3 100 тоннами отходов, значительная часть которых составляла контейнеры из пенополистирола. Баржа должна была выгружать нежелательный груз на свалку в Северной Каролине, но это оказалось сложнее, чем ожидалось.Никто не хотел мусор. Баржа Mobro в течение шести месяцев бродила по восточному побережью, ныряла в Карибское море и даже добралась до Белиза, не найдя подходящей свалки.

Фиаско привлекло внимание средств массовой информации и зажгло общенациональный разговор о свалках, переработке отходов и окружающей среде. Неудивительно, что в результате этих дебатов пенополистирол стал логическим «плохим парнем», поскольку он не разлагается биологически и, таким образом, как утверждалось, будет заполнять свалки и загрязнять наши океаны. В 1988 году округ Саффолк в Нью-Йорке ввел в действие первый запрет на пенополистирол в Соединенных Штатах, но в ответ быстро сформировалось пластиковое лобби, которому удалось отменить запрет.С тех пор аналогичные запреты были введены по всей стране — на пенополистирол, полиэтиленовые пакеты и, совсем недавно, на пластиковые соломинки, что привело к многолетним судебным разбирательствам и судебным издержкам на миллионы долларов.

Мы застряли в одних и тех же дебатах последние 30 лет. Пенополистирол все еще здесь, но это хорошо или плохо? Оказывается, однозначного ответа нет. А история пенополистирола, безусловно, сложна.

Впервые обнаруженный в 1839 году в Берлине предшественник пенополистирола — пенополистирол (EPS) — стал чрезвычайно популярным во время Второй мировой войны в качестве недорогого строительного материала для военных самолетов.Между 1939 и 1945 годами темпы производства полистирола экспоненциально росли. В 1946 году компания Dow Chemical произвела товарный знак на пенополистирол . Пытаясь сделать полистирол более гибким, ученый Dow Рэй Макинтайр смешал стирол и изобутен в реакторе и нагрел их. Результатом стал экструдированный пенополистирол — прочный влагостойкий материал, на 98 процентов состоящий из воздуха — настолько невероятно легкий и плавучий, что его считали чудо-продуктом.Благодаря низкой стоимости и простоте производства пенополистирол вошел в нашу жизнь. Пенополистирол был провозглашен волной будущего — от энергоэффективной изоляции зданий до досок для серфинга, от беспочвенного гидропонного садоводства до строительства самолетов — до тех пор, пока не возникли экологические проблемы.

В 1970-х годах исследования показали, что пенополистирол не только разлагается в морской воде, но и что образующиеся частицы, называемые мономерами стирола, токсичны при попадании в организм морской жизни.«Он не подвергается биологическому разложению, он просто разрушается, и по мере разрушения он становится съедобным для большего количества вещей и просто ведет дальше по пищевой цепочке», — говорит Натан Мерфи, директор департамента окружающей среды штата Мичиган. Он добавляет, что здесь есть несколько проблем. Во-первых, существа, которые набивают желудки пластиковыми частями, могут не получать достаточно еды. Во-вторых, химические вещества, особенно эндокринные разрушители, могут вымываться из этого пластика и нанести вред дикой природе или, что еще хуже, попасть в пищевую цепочку человека.

занимает меньше места, чем другие упаковочные материалы.

И все же, несмотря на всю свою плохую репутацию в прессе, пенополистирол на самом деле имеет свои преимущества перед другими упаковочными продуктами, — говорит Тревор Зинк, доцент кафедры менеджмента Института деловой этики и устойчивого развития Университета Лойола Мэримаунт. По словам Зинка, если вы проанализируете общую оценку воздействия пенополистирола на жизненный цикл с учетом таких факторов, как потребность в энергии, глобальное потепление, потребление воды и другие недуги, то на самом деле пена занимает меньше места, чем другие упаковочные материалы.Он настолько легкий, что оказывает «меньшее воздействие на производство и транспортировку, чем другие продукты».

Джо Вайланкур, генеральный директор компании по переработке химической продукции из Орегона. Agilyx соглашается. «Пена — один из наиболее полезных полимеров — очень низкая стоимость, огромная ценность, простота производства — это предпочтительный полимер для таких вещей, как транспортировка, еда, электроника и т. Д.», — говорит он. «И все же общественность ругает его — у вас, как обычно, много дезинформации по этому поводу».

Agilyx использует свою технологию, основанную на пиролизе, для преобразования различных пластиковых отходов в углеводородные продукты — в основном, она расщепляет полимеры на элементарные составляющие, что очень хорошо подходит для переработки пенополистирола.После уплотнения и смешивания пенополистирола с другими типами пенополистирольных пластиков Agilyx снова превращает его в масло, которое можно использовать в производстве чего угодно, от велосипедных шлемов до высококачественной синтетической сырой нефти. Сырая нефть представляет собой особенно многообещающее применение, поскольку она заменяет невозобновляемый ресурс возобновляемым. Agilyx продала свою сырую нефть нефтеперерабатывающему заводу, который превратил ее в топливо для реактивных двигателей, которое затем было продано министерству обороны. Более того, Agilyx — не единственный гений по переработке пенополистирола.Другая компания, Styro-Gro , оборудовала грузовики встроенными уплотнителями из пенополистирола для удобного погрузки, а затем перерабатывает его в искусственный мрамор или кварц.

Итак, если переработка пенополистирола возможна, почему она не прижилась так же, как другие материалы? Оказывается, все сводится к экономике — объему, весу и действующему процессу переработки.

Система удаления отходов не предназначена для переработки пенополистирола, — говорит вице-президент Agilyx по производству Брайан Мо. Таким образом, сегодня существует мало возможностей и рынка для его переработки и превращения в полезные продукты.Пена является проблемой для многих предприятий, поскольку она может легко разрушаться и загрязнять другие, более прибыльные вторсырья. Контейнеры с пеной для общественного питания представляют особую проблему, поскольку их трудно чистить, и большинство предприятий не хотят с этим иметь дело. Вайланкур отмечает, что, хотя технология Agilyx может перерабатывать коммерческие объемы довольно загрязненной смешанной пластмассы (например, отбирать отходы от 500 клиентов, включая школы и обеденные подносы с остатками еды), большинство других пиролизных компаний не достигли коммерческого масштаба.«Проблема химической переработки заключается в том, что вам необходимо всесторонне описывать типы продуктов, которые вы принимаете и производите. Это одна из причин того, что химическая переработка так медленно внедряется », — размышляет он.

Анна Денглер, вице-президент по операциям консалтинговой компании Great Forest в области устойчивого развития, говорит, что при консультировании клиентов о том, следует ли перерабатывать пенополистирол, все зависит от объема и веса.«Проблема с пенополистиролом, а не с твердыми пластиками, заключается в том, что [твердые пластики] весят больше», — объясняет она. Поскольку пена настолько легкая, она может занимать много места с гораздо меньшей денежной окупаемостью, поэтому многим перевозчикам она не стоит того. «Для уплотнения пенополистирола, чтобы он выкачал весь воздух, вам потребуется специальный уплотнитель на месте, и тогда у вас будет больше шансов найти самосвала, который переместит и переработает материал», — говорит Денглер. Для крупного городского бизнеса это возможно, но многие более мелкие компании ограничены доступностью самосвалов.

После того, как запрет города Нью-Йорка на пенополистирол был обжалован в суде, Департамент санитарии провёл всестороннее исследование возможности переработки пенополистирола и определил, что пена для общественного питания «не может быть переработана экономически целесообразным или экологически эффективным способом для Нью-Йорка. Йорк Сити ». После изучения других муниципалитетов, которые пытались внедрить переработку пенопласта для общественного питания за последние 30 лет, в отчете было обнаружено, что большая часть пенополистирола, собираемого для переработки, в любом случае попадает на свалки, но с более высокими экономическими затратами и углеродным следом по сравнению с прямым захоронен.

Ни запреты, ни переработка не могут быть волшебной кнопкой, но сокращение общего количества отходов — правильная идея.

Благодаря этим результатам город смог успешно ввести запрет на расширенные контейнеры из пенополистирола и упаковку арахиса, который вступит в силу в 2019 году. Мерфи приветствует это — его работа в Environment Michigan включает усилия по реализации запрета на пенополистирол в масштабе штата. Он считает, что переработка — это не лучший вариант. «Мы думаем, что самый чистый и наименее загрязненный пластик — это тот, который мы вообще не производим», — говорит он.Более того, исследователи обнаружили, что люди, которые занимаются переработкой вторичного сырья, могут в конечном итоге стать более расточительными, потому что, выбрасывая что-то в мусорную корзину, они чувствуют, что использование большего количества этого продукта безвредно для окружающей среды.

Но и запреты не без вины. Зинк, который описывает себя как «глубокого и страстного защитника окружающей среды», утверждает, что, возможно, запреты приносят больше вреда, чем пользы. По его словам, при рассмотрении вопроса о запрете важно учитывать, что заменит запрещенный продукт.Поскольку одноразовые контейнеры для общественного питания не перестанут существовать, что заменит пенополистирол? По словам Цинка, это может оказаться еще одним типом материала, который оказывает большее воздействие на окружающую среду, чем пенополистирол. «Если мы в любом случае собираемся продолжать выпуск одноразовых продуктов, лучше, если они будут изготавливаться из материала с низкой ударопрочностью, чем из ударопрочного материала, и мы должны лучше выполнять работу по сбору отходов и предотвращению их появления». попадание в эти хрупкие экосистемы ». В противном случае вы просто замените один плохой товар на другой.

Компостируемые варианты кажутся многообещающими, но в отчете Clean Water Action говорится, что большинство компостируемых одноразовых продуктов питания в любом случае попадает на свалки и что независимо от того, компостируются или захоронены, они не сокращают выбросы парниковых газов. Кажется, мучные черви или грибы обещают экологически чистые решения по разложению пластика, но эта технология все еще находится в зачаточном состоянии.

По данным EPA, вопросы обращения с отходами и отходами улучшаются.В 2014 году каждый американец производил в среднем 4,4 фунта твердых отходов в день, что является одним из самых низких показателей с периода до 1990 года. А в период с 1980 по 2014 год уровень переработки увеличился с менее чем 10 процентов до более чем 34 процентов, в то время как захоронение снизилось с 89 процентов до менее 53 процентов. В 2014 году EPA заявило, что воздействие 89 миллионов тонн твердых бытовых отходов, которые были переработаны и компостированы, было эквивалентно удалению выбросов более 38 миллионов автомобилей с дороги.Но и здесь есть одна загвоздка. Вайланкур отмечает, что, когда некоторые люди едут до 45 минут в одну сторону только для того, чтобы сбросить пенопласт на предприятии по переработке Agilyx, никакие автомобили не убираются с дороги. «Это не имеет смысла с точки зрения выбросов углекислого газа».

Кажется, что ни запреты, ни переработка не могут быть волшебной кнопкой, но сокращение общего количества отходов — правильная идея. Таким образом, 30-летние дебаты теперь смещаются от управления отходами к их сокращению.В рамках этого процесса необходимо внимательно изучить нашу собственную практику как на индивидуальном, так и на корпоративном уровне. Но это был бы важный шаг в правильном направлении.

«В настоящее время переработка отходов стала религией, и когда вещи становятся религией, вы перестаете смотреть на них критическим взглядом — и я думаю, что мы должны это делать», — говорит Зинк, подчеркивая, что сокращение отходов — гораздо более эффективный способ управления ими. «Лучше всего вообще не использовать одноразовый материал.”

Пенополистирол, практическое и проблемное создание

Компания Dow изобрела пенополистирол в 1941 году, заново открыв процесс, впервые запатентованный шведским изобретателем Карлом Мунтерсом. Dow купила права на метод Munters и начала производить легкий, водостойкий и плавучий материал, который казался идеально подходящим для строительства доков и судов, а также для изоляции домов, офисов и птичников. В наши дни пенополистирол используется для строительной теплоизоляции, известной как синяя доска, и для поделок, таких как зеленые пеноблоки, используемые флористами в цветочных композициях.

Хотя пенополистирол стал уловом для кофейных чашек, упаковки арахиса и многих других невзрачных предметов из пенополистирола, настоящий пенополистирол немного отличается. Изготовленный методом экструзии, он прочнее, жестче и дороже, чем материал, используемый для изготовления тарелок и чашек. Эти предметы изготавливаются посредством процесса расширения, в котором маленькие шарики смолы нагреваются, а затем сжимаются для придания желаемой формы. Этот родственник, основанный на расширении, появился в 1950-х годах и со временем был принят для бесчисленных приложений из-за его свойств — прочного, но практически невесомого, недорогого, стерильного и химически стабильного.

Но у пенополистирола есть свои проблемы. Первоначально озоноразрушающие хлорфторуглероды использовались для расширения шариков полистирола в пену, пока не поднялась тревога над растущей дырой в озоновом слое. В конечном итоге ХФУ были заменены менее вредными газами, но на этом забота об окружающей среде не закончилась. Основной материал пены, мономер стирола, является канцерогеном; Рабочие пластмассовой и резиновой промышленности, подвергшиеся воздействию непрореагировавшего мономера, чаще страдают некоторыми видами рака.Еще более проблематично то, что для биоразложения готового материала могут потребоваться тысячи лет, а возможно, и больше. С 2002 по 2015 год во всем мире было произведено около 316 миллионов метрических тонн полистирола, из которых более половины было выброшено в течение года. И это не включает многие другие типы пластмасс, которые выбрасываются — по оценкам, 302 миллиона тонн только в 2015 году — все это создает огромную проблему мусора, которая особенно затрагивает океаны, где скапливаются материалы, и морскую жизнь, которая потребляют плавающие биты и куски.В ответ — и в отсутствие жизнеспособного метода переработки — Нью-Йорк, Лос-Анджелес, Вашингтон, округ Колумбия, и многие другие муниципалитеты в Соединенных Штатах запретили одноразовые контейнеры из полистирола.

Что касается всего вспененного полистирола, уже плавающего вокруг, ученые исследовали несколько новых решений. Эксперимент, опубликованный в 2006 году, показал, что после перегрева материала в стирольное масло штамм Pseudomonas putida , тип почвенных бактерий, мог преобразовать масло в биоразлагаемую форму пластика — полигидроксиалканоат или ПГА.К сожалению, этот процесс потребляет много энергии и производит токсичные побочные продукты, такие как толуол. Возможно, более многообещающим является то, что в 2015 году группа китайских исследователей опубликовала отчет, показывающий, что мучные черви могут выжить на диете из пенополистирола так же успешно, как и те, кто питается типичной диетой из отрубей. А в 2017 году группа европейских ученых обнаружила, что у свиристых червей такой же аппетит к полиэтиленовым пакетам. Возможно ли, что мы (или, скорее, наши друзья-личинки) сможем решить проблему с мусором?

Макияж из пенополистирола — не загадка

Опубликовано 12:10 а.м. ET 6 декабря 2014 г. | Обновлено 12:11 по восточноевропейскому времени 6 декабря 2014 г.

Иллюстрация (Фото: Shutterstock)

ВОПРОС: Из чего сделан пенополистирол?

ОТВЕТ: Возможно, вы недавно использовали или видели пенополистирол по разным причинам, например, в качестве упаковочного материала, стаканов для питья или даже в качестве холодильника. Держу пари, вы знаете, что пенополистирол чрезвычайно легкий и помогает сохранять тепло или холод, но из чего сделан пенополистирол и почему у него такие интересные свойства? Ну, пенополистирол — это вспененный полимерный пенопласт, состоящий из полистирола.

Итак, теперь вы можете задаться вопросом, что такое полимер? Полимер — это макромолекула, действительно большая молекула, состоящая из множества небольших единиц, называемых мономерами. Эти мономеры связаны в длинные цепи, содержащие не менее 1000 атомов в ряду. Мономеры — это небольшие молекулы, которые обычно содержат от восьми до 10 атомов, причем углерод и водород являются наиболее распространенными элементами.

Полимеры получили свое название потому, что «поли» в переводе с греческого означает «много». Полимеры можно найти в природе. Некоторые примеры полимеров, обнаруженных в организме человека, включают ДНК и волосы.Кроме того, можно производить полимеры. Пластмассы, с которыми вы контактируете каждый день, являются примерами промышленных полимеров.

Пенополистирол — это полимер на нефтяной основе, что означает, что он сделан из масла. Пенополистирол изготавливается из полимерного полистирола, в котором стирол является повторяющимся мономером. Стирол состоит только из углерода и водорода. Вы когда-нибудь внимательно смотрели на чашку из пенополистирола? Если да, возможно, он выглядел как формованные или прессованные гранулы. При производстве пенополистирола сначала изготавливаются очень маленькие гранулы пластикового полистирола.Эти пластиковые гранулы подвергаются процессу нагрева, в результате чего они расширяются в 40-50 раз по сравнению с первоначальным размером. Затем из вспененных гранул формуют и нарезают изделия из пенополистирола, которые мы используем ежедневно.

Процесс расширения объясняет некоторые уникальные свойства пенополистирола. Он легкий, потому что пенополистирол на 95 процентов состоит из воздуха. Если удалить весь воздух из пенополистирола, у вас останется крошечная чашечка, из которой нельзя пить много чего. Пенополистирол — хороший изолятор, сохраняющий тепло или холод из-за содержащихся в нем газов (воздуха).

Газы уменьшают теплопроводность, потому что молекулы находятся очень далеко друг от друга. Это мешает другим молекулам сталкиваться с ними и отдавать или забирать энергию. Полистироловый пластик также является хорошим изолятором. Теплопередача снижается, потому что его молекулы настолько велики, что не могут много двигаться.

В Бингемтонском университете полимеры — лишь одна из многих интересных областей, которые исследуют исследователи. Новая программа обучения для первокурсников дает студентам-первокурсникам естественных и технических специальностей возможность совмещать академические занятия с опытом проведения реальных исследований, изучения важных проблем реального мира, которые дают опубликованные результаты в областях химии, нейробиологии, микробиологии и т. Д.

Спроси ученого проходит по воскресеньям. На вопросы отвечают преподаватели Бингемтонского университета. Учителей в районе Большого Бингемтона, желающих участвовать в программе, просят написать по адресу Ask a Scientist, через Университет Бингемтона, Управление коммуникаций и маркетинга, PO Box 6000, Binghamton, NY 13902-6000, или по электронной почте ученому. @ binghamton.edu. Для получения дополнительной информации посетите http://www.binghamton.edu/mpr/ask-a-scientist/.

ВСТРЕЧАЙТЕ СО СТУДЕНТОМ

Имя: Тори Графтон

Возраст: 8

Класс: 3

Школа: Промежуточная школа Джонсон-Сити, Центральный школьный округ Джонсон-Сити

Учитель: Джилл Шварц

Хобби: Футбол, баскетбол

Карьерный интерес: Ветеринар

ВСТРЕЧАЙСЯ С УЧЕНЫМ

Ответил: Меган Фегли

Должность: Координатор программ по изучению иммерсии,

Область исследований: Химия, флуоресцентные полимерные сенсоры

Интересы / хобби: Ремесла, путешествия, выпечка

Меган Фегли (Фото: ПРЕДОСТАВЛЕННОЕ ФОТО / ДЖОНАТАН КОЭН)

Фото Тори Графтон : ПРЕДОСТАВЛЕННОЕ ФОТО)

Прочтите или поделитесь этой историей: https: // www.pressconnects.com/story/news/local/2014/12/06/ask-scientist-styrofoam/19977185/

Вы спросили, мы ответили: пригоден ли пенополистирол для вторичной переработки?

Подсчитано, что пенополистирол может занимать до 30% площадей на свалках в США, при этом только американцы выбрасывают 25 миллиардов стаканов пены ежегодно.

Да, 25 миллиардов поролоновых стаканов.

От пищевых контейнеров до чашек и упаковки — этот материал присутствует в нашей жизни повсеместно, но может быть опасен как для нашего здоровья, так и для окружающей среды.

Итак, вопрос: можно ли переработать пенополистирол?

Можно ли утилизировать пенополистирол?

Да, вы можете переработать пенополистирол, но это может быть сложно.

Фактически, это один из самых трудно перерабатываемых материалов, помимо кассет VHS и кассет.

Одна из причин, по которой его трудно переработать, заключается в том, что он медленно биоразлагается и проявляет значительную устойчивость к фотолизу или разложению под действием света. [1] Из-за этого на естественное разложение может уйти до 500 лет.

Итак, что вы можете сделать, так это попытаться использовать его повторно, отдав розничным торговцам или курьерам, которые принимают упаковку арахиса или упаковку попкорна, которые они могут использовать в качестве материалов для транспортировки.

Florian подает блоки пенополистирола в конденсационную машину в EcoCenter Burlingame GreenCitizen

Или, когда это возможно, отнесите многоразовые контейнеры для пищевых продуктов (например, эти стеклянные контейнеры для хранения продуктов с экологичными бамбуковыми крышками) в рестораны или избегайте использования контейнеров из полистирола все вместе.

Еще одна причина, по которой пенополистирол трудно утилизировать, заключается в том, что это пластик номер 6, а это означает, что для его успешного разложения требуется специальное оборудование.

Если у вашего местного правительства есть программа утилизации обочины, в которой есть это специализированное оборудование, то вы можете просто выбросить пенополистирол в мусорную корзину. К сожалению, не во всех местных органах власти есть такие программы.

Другой вариант — сдать на предприятия по переработке. Однако обратите внимание, что они не примут его, если он был загрязнен продуктами питания или напитками, потому что это сделает невозможным переработку.

Большинство центров по переработке даже не принимают его (даже если он незагрязнен), потому что он слишком громоздкий, а это означает, что он не рентабелен для них.

GreenCitizen, с другой стороны, принимает пенополистирол на переработку, потому что у нас есть собственная конденсационная машина, которая может уменьшить его примерно до 1/90 от первоначального объема.

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол технически представляет собой экструдированный пенополистирол с закрытыми ячейками (XPS) под торговой маркой, производимый Dow Chemical Company и представленный на рынке США в 1954 году.

Обычно называемая «синяя доска», она обычно используется в качестве изоляции для стен, крыш и фундаментов.

Однако слово «пенополистирол» также неофициально относится к различным продуктам из пенополистирола (например, как мы используем слово «Kleenex» для обозначения всех марок салфеток).

Белый, жесткий, хрустящий материал, который мы используем в наших поделках? Мы привыкли называть его пенополистиролом, но на самом деле это пенополистирол или пенополистирол.

Это тот, который обычно используется в контейнерах для еды на вынос, кофейных чашках и упаковке арахиса.

Вреден ли пенополистирол для окружающей среды?

Да, пенополистирол вреден для окружающей среды. Вот почему:

• Агентство по охране окружающей среды (EPA) классифицировало стирол, материал, из которого состоит пенополистирол, как возможный канцероген для человека.
• Если вы просто выбросите его в мусорную корзину, он, скорее всего, превратится в мусорную свалку, что является плохой новостью для окружающей среды, поскольку на его разложение уходит 500 лет. Ежедневно выбрасывается около 1369 тонн.
• При нагревании выделяет токсичные химические вещества, которые могут нанести вред нашему здоровью. Другими словами, разогревать остатки еды из ресторана в микроволновой печи — не лучшая идея.
• Воздействие солнечного света вызывает образование загрязняющих веществ в воздухе, которые наносят вред озоновому слою.
• Он распадается на более мелкие части, которые могут стать опасностью удушья для животных-падальщиков, особенно морских животных. [2]

Теперь, когда вы знаете, насколько это опасно для окружающей среды, мы надеемся, что вы подумаете о замене продуктов на основе пенополистирола на более экологически чистые продукты многоразового использования.

Если вы пьете кофе, вы можете заменить одноразовую чашку на многоразовую стеклянную кофейную чашку Neon Kactus.

Это потому, что в нем используются полностью перерабатываемые и экологически чистые материалы.

Цель компании — ежегодно убирать миллионы одноразовых товаров со свалки, поэтому нам нравится использовать их продукцию.

Еще одна хорошая вещь в Neon Kaktus заключается в том, что, в отличие от других брендов, он действительно выполняет свое обещание по предотвращению утечек и разливов из чашки с кофе (как могут подтвердить многие обозреватели), потому что действительно, кто хочет кофе по всей рубашке?

Еще одна многоразовая кофейная чашка, которая нам нравится, — это экологически чистая многоразовая кофейная чашка Panda Cup из-за того, насколько она похожа на вашу типичную чашку Starbucks… но без вины.

Если вы едите много еды на вынос, вам следует использовать эти контейнеры для хранения пищевых продуктов из нержавеющей стали от JaceBox.

Они герметичны и герметичны, поэтому вам не придется беспокоиться о том, что ваша любимая еда выльется на тротуар.

Честно говоря, это не то, что мы можем сказать о выносных контейнерах из пенополистирола.

Лучше всего то, что компания обещает, что эти контейнеры практически неразрушимы. Поскольку они изготовлены из нержавеющей стали 18/18, они не деформируются, как пластиковые, и не ломаются, как стеклянные.

Это означает, что они вряд ли скоро попадут на наши свалки.

Если вы много путешествуете и предпочитаете что-то менее громоздкое, то эти складные силиконовые контейнеры для хранения пищевых продуктов от Collapse станут отличной заменой одноразовым контейнерам для пищевых продуктов.

Компания утверждает, что, поскольку они сделаны в основном из инертного силикона и кислорода, они лучше для вашего здоровья и окружающей среды.

Как перерабатывать пенополистирол

По цене 5 долларов за 30-галлонный мешок, процесс выглядит следующим образом:

Мы загрузим в машину белые незагрязненные блоки пенополистирола.Это уменьшает их примерно до 1/90 от первоначального объема и выплевывает их, как замороженный йогурт.

Затем мы можем использовать конденсированный пенополистирол для изготовления изоляционных листов, строительных материалов или потолочных профилей.

Их также можно превратить в доски для серфинга, фотоаппараты, футляры для ювелирных изделий, вешалки для одежды, общественные скамейки, горшки, игрушки или рамы для картин. Возможности безграничны.

Как видите, гораздо лучше перепрофилировать его во что-то полезное, чем позволять ему бездельничать.

[EPS] не подвергается биологическому разложению, он просто разрушается, и по мере разрушения он становится съедобным для большего количества вещей и просто ведет дальше по пищевой цепочке.

Натан Мерфи, государственный директор по окружающей среде Мичиган

Где перерабатывать пенополистирол

Если вы находитесь в районе залива Сан-Франциско, GreenCitizen открыт для сдачи на переработку с понедельника по пятницу с 10:00 до 18:00.

Мы также можем организовать услуги по переработке пикапов, если вы занимаетесь переработкой большого количества пенополистирола.

Имейте в виду, что мы можем использовать только белые, чистые и немаркированные. К сожалению, мы не принимаем пищевые контейнеры на переработку, так как они уже загрязнены маслом и другими пищевыми отходами.

Если вы не находитесь в районе залива, наш Зеленый справочник поможет вам найти ближайший к вам центр переработки, который принимает этот материал.

Агентство по охране окружающей среды (EPA) классифицировало стирол, материал, из которого состоит пенополистирол, как возможный канцероген для человека.

FAQ

Можно ли выбросить пенополистирол в мусорную корзину?

Да, в некоторых местах вы можете отправить пенополистирол в мусорную корзину. Однако есть много местных органов власти, которые не принимают это в своих программах утилизации тротуаров.

Как утилизировать большой пенополистирол?

Вы можете утилизировать большой пенополистирол в специализированном центре переработки, таком как GreenCitizen, где мы сжимаем его до 1/90 от первоначального размера.

Как вы перерабатываете пенополистирол дома?

Вы можете утилизировать пенополистирол дома, если в вашем районе действует программа утилизации обочины, которая позволяет отправлять его в мусорную корзину. Вы также можете подарить его доставщикам, которые подходят к вам, поскольку они могут использовать его для упаковки арахиса.

Что можно сделать со старым пенополистиролом?

Вы можете помочь превратить старый пенополистирол во многие предметы повседневного обихода, включая доски для серфинга, потолочные молдинги и вешалки, если вы утилизируете его в специализированном центре.

Как уничтожить пенополистирол?

Вы можете разрушить пенополистирол, растворив его в ацетоне, но имейте в виду, что это опасно с точки зрения здоровья и окружающей среды, так как это может привести к выбросу токсичных канцерогенов в воздух.

Можно ли переработать картонные коробки из пенополистирола для яиц?

Да, коробки для яиц из пенополистирола можно переработать, если вы отнесете их в специализированный центр переработки, такой как GreenCitizen. В некоторых случаях вы можете выбросить их в мусорную корзину, но только в том случае, если у вашего местного правительства есть программа утилизации отходов.

Растворит ли уксус пенополистирол?

Нет, уксус не растворяет пенополистирол, потому что уксус недостаточно горячий и недостаточно концентрированный.

Что растворяет пенополистирол?

Ацетон растворяет пенополистирол, хотя он все еще не идеален для окружающей среды, и становится трудно избавиться от большого количества отходов.

Заключение

Итак, можно ли перерабатывать пенополистирол?

Да, он пригоден для вторичной переработки, но рынок для него очень маленький и очень нишевый, и ваша обычная программа по переработке обочины не часто предлагает для него услуги.

Мы в GreenCitizen можем сделать переработку пенополистирола максимально дешевой и удобной для вас.

Если вы не хотите загрязнять Землю в течение 500 или более лет, вам будет полезно повторно использовать или переработать ее сегодня. Если вы находитесь в Сан-Франциско, оставьте его в нашем экоцентре в Бурлингейме или найдите ближайший к вам центр утилизации с помощью нашего экологического справочника.

Хотите узнать, как лучше всего утилизировать другие предметы? Наши руководства по переработке покажут вам, как это сделать.

Замените одноразовые контейнеры из пенополистирола на экологически чистые и многоразовые контейнеры для еды и напитков из нашего магазина Green Store .

1. https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC4320144/
2. https://phys.org/news/2019-12-big-problem-ocean-polystyrene -pollution.html

Изобретение полистирола и пенополистирола

Полистирол — это прочный пластик, созданный из этилена и бензола.Он может быть инжектированным, экструдированным или выдувным. Это делает его очень полезным и универсальным материалом для изготовления.

Большинство из нас узнают полистирол в виде пенополистирола, который используется для изготовления стаканчиков для напитков и упаковки арахиса. Однако полистирол также используется в качестве строительного материала, в электрических приборах (выключателях и пластинах) и в других предметах домашнего обихода.

Исследование полимеров Эдуарда Саймона и Германа Штаудингера

Немецкий аптекарь Эдуард Симон открыл полистирол в 1839 году, когда выделил это вещество из натуральной смолы.Однако он не знал, что открыл. Другой химик-органик по имени Герман Штаудингер понял, что открытие Саймона, состоящее из длинных цепочек молекул стирола, было пластичным полимером.

В 1922 году Штаудингер опубликовал свои теории полимеров. Они заявили, что натуральный каучук состоит из длинных повторяющихся цепочек мономеров, которые придают резине эластичность. Далее он написал, что материалы, полученные термической обработкой стирола, похожи на резину.Это были высокополимеры, в том числе полистирол. В 1953 году Штаудингер получил Нобелевскую премию по химии за свои исследования.

Коммерческое использование полистирола BASF

Badische Anilin & Soda-Fabrik или BASF была основана в 1861 году. BASF имеет долгую историю инноваций, поскольку изобрел синтетические каменноугольные красители, аммиак, азотные удобрения, а также разработал полистирол, ПВХ, магнитную ленту и синтетический каучук.

В 1930 году ученые BASF разработали способ промышленного производства полистирола.Компания под названием I.G. Фарбен часто упоминается как разработчик полистирола, поскольку в 1930 году компания BASF находилась под доверием компании I. G. Farben. В 1937 году компания Dow Chemical Company представила продукты из полистирола на рынке США.

То, что мы обычно называем пенополистиролом, на самом деле является наиболее узнаваемой формой упаковки из пенополистирола. Пенополистирол является товарным знаком компании Dow Chemical Company, а техническое название продукта — пенополистирол.

Рэй Макинтайр: изобретатель пенополистирола

Ученый компании Dow Chemical Рэй Макинтайр изобрел пенополистирол, также известный как пенополистирол.Макинтайр сказал, что его изобретение вспененного полистирола было чисто случайным. Его изобретение произошло во время Второй мировой войны, когда он пытался найти гибкий электрический изолятор.

Полистирол, который уже был изобретен, был хорошим изолятором, но слишком хрупким. Макинтайр попытался создать новый резиноподобный полимер, соединив под давлением стирол с летучей жидкостью, называемой изобутиленом. В результате получился пенополистирол с пузырьками, который был в 30 раз легче обычного полистирола.Компания Dow Chemical представила изделия из пенополистирола в США в 1954 году.

Как производятся изделия из пенополистирола / пенополистирола

• Вспененный полистирол начинается с небольших сферических шариков, которые содержат вспенивающий агент, называемый углеводородом.
• Гранулы полистирола нагреваются паром. Когда вспенивающий агент закипает, шарики размягчаются и расширяются в 40 раз по сравнению с их первоначальным размером.
• Расширенные шарики дают остыть перед повторным нагревом.Однако на этот раз шарики расширяются внутри формы.
• Формы могут иметь различные формы в зависимости от желаемого конечного продукта. Примерами являются такие вещи, как чашки из пенопласта, картонные коробки, подставки для париков и многое другое.

  No related posts.