Опубликовано Автор: Категории: Разное

Содержание

Как и чем заделать щель между трубой и крышей?

Для того, чтобы вывести трубу дымохода или вентиляции на крышу, в уже готовом покрытии проделывают отверстие, поэтому в месте прохода неизбежно образуется щель. Как бы не было велико мастерство кровельщика избежать появления зазора не удастся. Эта статья расскажет, как заделать трубу на крыше, чтобы достичь полной герметичности стыка и изолировать элементы стропильного каркаса от дождя или снега.

Содержание статьи

Последствия не заделанного стыка

Чтобы вывести печную трубу через кровлю в ней выпиливают отвесите большего диаметра, поэтому между стенками дымохода и кровельным материалом остается щель. В независимости от ширины зазора он является большой проблемой, с которой сталкиваются домовладельцы, строители. Чтобы устранить этот дефект и защитить подкровельное пространство от проникновения атмосферной влаги, используют уплотнители, фартуки, воротники, сделанные своими руками или купленные. Не заделанные щель между крышей и трубой дымохода чревата следующими последствиями:

  • Повышенный износ кровельного материала. Большинство материалов для гидроизоляции крыши лучше защищены от проникновения влаги снаружи. Влага, проникающая через не заделанный зазор, попадает на внутреннюю поверхность кровли, со временем разрушает ее.
  • Уменьшение срока эксплуатации стропильного каркаса. Заливающаяся вода попадает на элементы стропильного каркаса, которые изготавливают из древесины. Это приводит к загниванию, преждевременному разрушению стропил.
  • Снижение эффективности утеплителя. Материалы для теплоизоляции крыши при намокании теряют свои свойства, становясь менее эффективными.
  • Повышение влажности на чердаке. Повышенная сырость на чердаке становится причиной тяжелого, спертого воздуха, негативно отражается на внутренней отделке помещения.

    Зазор для предотвращения возгорания стропил от нагретой трубы

Важно! Способ заделки щели между трубой и кровлей зависит от ее размера, типа используемого кровельного материала и формы дымохода. Если расстояние меньше 5 мм, вполне можно обойтись термостойким герметиком на силиконовой основе. Закрыть зазор, ширина которого 1 см или более, можно с помощью цементного раствора, фартука, специального уплотнителя.

Заделка с помощью раствора

Для заделки щели между трубой дымохода и крышей с покрытием из шифера или черепицы, используют влагостойкий цементный раствор и декоративный воротник. Это самый доступный способ своими руками изолировать чердак и стропила от влаги. Для этого требуется сухая строительная смесь, вода, емкость для замешивания, стальные уголки и воротник. Монтажные работы выполняют в следующем порядке:

  1. Щель между кровлей и внешней стенкой трубы обкладывают уголками из нержавейки. Если дымоход овальной или круглой формой можно использовать резиновый уплотнитель на клейкой основе.
  2. Через оголовок дымохода надевают декоративный воротник из оцинкованной стали, закрепляют его с помощью саморезов.
  3. В зазор между воротником и трубой заливают предварительно замешанный вязкий раствор и дают ему застыть в течение 1 дня.
  4. Через сутки проверяют качество заливки и степень застывания раствора. Из листа листовой стали изготавливают поверхность для отведения жидкости. Для этого в нем вырезают отверстие, диаметр которого соответствует размеру воротника, надевают на оголовок и фиксируют саморезами.

    Заделка зазора с помощью раствора и декоративного воротника из нержавейки

    Создание опалубки для изоляции цели между трубой и крышей с помощью раствора

Важно! Чтобы конструкция получилась надежной и не разрушилась при первом же серьезном ливне, используют качественный водостойкий цемент. В противном случае на нем появятся трещины, через которые вода протечет внутрь стропильного каркаса.

Заделка с помощью стального фартука

Чтобы своими руками заделать зазор между трубой дымохода и кровельным материалом на крышах из металлочерепицы и профнастила используют специальные фартуки. Они изготавливаются из оцинкованной стали в цвет кровли в виде доборных элементов. С помощью них можно надежно и эстетично изолировать щель, для этого действуют в следующем порядке:

  1. По периметру трубы прокладывают полосы гидроизоляции шириной 30 см, заводя края вверх, фиксируя на стенке с помощью герметика или клейкой ленты.
  2. Для закрытия промежутка в месте вывода дымохода используют металлические пристенные профили. Нижнюю крепежную полочку заправляют под кровельный материал и фиксируют на стропила силиконовым герметиком с влагостойким составом. Верхнюю полку крепят к стенке трубы.
  3. Устанавливают декоративный фактур из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Он представляет собой комплект доборных элементов, которые соединяются внахлест друг с другом и крепятся с помощью с помощью саморезов к трубе и кровельному материалу.

Схема крепления фартука для изоляции зазора

Монтаж декоративного фртука

Важно! Фартук можно изготовить своими руками из листовой стали. Однако, заводская продукция выглядит более эстетично, презентабельно. В качестве крепежа при работе на кровле используют особые кровельные саморезы, снабженные резиновым оголовьем, которое при закручивании расплющивается, закрывая отверстие от проникновения воды. Если под рукой таких шурупов нет, из резины вырезают прокладки, используя их с обычными саморезами.

Заделка с помощью резиновых фартуков

Строительные магазины для заделки зазоров в местах прохождения трубы через крышу из любого материала предлагают использовать резиновые фартуки Мастер Флэш или уплотнительные ленты Вакафлекс:

  • Мастер Флэш – эластичная проходка на каучуковой основе в виде ступенчатой воронки, армированной алюминиевой сеткой внутри. Она подходит для крыш с любым уклоном скатов, любым кровельным материалом. Каучуковый фартук надежно защищает зазор от проникновения жидкости. Чтобы подогнать фартук под размер трубы, его обрезают до нужного диаметра. На скат фартук фиксируют саморезами, а к трубе – с помощью стального хомута.

    Проходка из каучука Мастер Флэш

    Изоляция стыка эластичным фартуком Мастер Флэш

  • Вакафлекс – каучуковая лента на клейкой основе. Ее используют для герметизации стыков мягкой кровли со стенками трубы. Внутренняя сторона усилена сеткой из алюминия. Она имеет высокую эластичность, принимает любую форму, легко фиксируется на скат. Ленту Вакафлекс используют в комплексе с декоративными фартуками и воротниками.

    Каучуковая самоклеящаяся лента Вакафлекс

    Изоляция места прохода трубы через кровлю лентой Вакафлекс

Обратите внимание! Чтобы устранить щели большого размера в них предварительно утрамбовывают волокнистый уплотнитель, а потом заливают битумной мастикой или заполнятся монтажной пеной. После этого место прохода оформляют с помощью декоративного воротника. Учтите, что воротники производят со стандартным углом, который подбирается в соответствии с уклоном ската крыши и диаметром дымохода.

Главное условие долгой эксплуатации крыши – максимальная герметичность, которую достигают, изолируя даже незначительные зазоры. Какой бы способ заделки вы не выбрали, помните, что надежная защита от проникновения влаги важнее привлекательного вида.

Видео-инструкция

Как сделать герметизацию трубы на крыше из профнастила — пошаговое видео и фото

В последнее время покрытие из профнастила стали часто использовать в строительстве частных жилых или садовых домов. Крыше из этого материала не страшна коррозия, перепады температуры, она не подвержена возгоранию и гниению. Она считается наиболее практичной, обеспечивает максимальную гидроизоляцию при сравнительно низкой цене. Монтаж кровли из профнастила выполняется внахлест, обычно он не вызывает трудностей. Особого внимания заслуживает отделка места примыкания трубы с кровельным материалом. В этой статье мы расскажем, как правильно и качественно выполняется герметизация стыка между этими элементами своими руками.

Содержание статьи

Причины протечек

На крыше из профнастила изготавливается много отверстий, через которые выводится дымоход, вентиляционные каналы, они нарушают целостность гидроизоляционного слоя, приводя к протечкам. Сложнее всего выполняется гидроизоляция стыка трубы и кровельного пирога, если монтаж осуществляется уже после окончания кровельных работ, в таком случае обеспечить плотное прилегание профнастила к стенке дымохода крайне проблематично. Если отделка места прохода трубы на крыше производится некачественно, в конструкции возникают следующие проблемы:

  • Протечки. Если дымоход выводится на крыше, а стык между ним и профнастилом должным образом не герметизируется, в конструкции возникают протечки.
  • Загнивание стропильного каркаса. Протекание воды через стык между профнастилом и печной трубой приводит к отсыреванию деревянных элементов конструкции, а затем к загниванию и деформации стропил.
  • Коррозия кровельного покрытия. При появлении влаги под профнастилом, он начинает корродировать, так как защита на внутренней стороне материала не так надежна, как снаружи, так как наружная сторона профилированного листа покрывается полимерной защитной пленкой, а нижняя только лаком.
  • Отсыревание утеплителя. Если не заделать стык на крыше, где выводится дымоход, влага проникает в термоизоляционный материал, вполовину снижая эффективность утепления.

Устройство прохода трубы через крышу

Обратите внимание! Качественная отделка стыка между профнастилом и печной или вентиляционной трубой считается залогом длительной эксплуатации, надежности кровельного покрытия. Чтобы заделать этот шов используют силиконовый герметик, фартук из оцинкованной стали, самоклеящиеся гидроизоляционные ленты, силиконовые или каучуковые эластичные проходки.

Место вывода

Надежность и герметичность кровельного пирога зависит от правильного выбора места вывода дымохода и вентиляционных каналов через крышу. От расположения прохода зависит отделка стыка. Если крыша изготавливается из профилированного листа, трубы выводят в следующих местах:

  • На конёк. Наиболее выигрышным местом вывода труб считается конёк конструкции. Такое расположение исключает образование снежных карманов, конденсата, снижает вероятность протечек, однако, нарушает целостность коньковой балки. Если дымоход или вентиляционный канал выводятся через конек, то стык между ними и кровельным материалом достаточно залить герметиком на силиконовой основе, а затем обшить декоративным фартуком.
  • На расстоянии 50-70 см от конька. Такое расположение считается выигрышным, так как сводит к минимуму образование снежных карманов, предотвращает протечки. При выводе дымохода на таком расстоянии от конька не нарушаются стропильные конструкции. Чтобы защитить стык между трубой и кровельным материалом применяют эластичные проходки и доборные элементы для сборки фартука.

Варианты размещения труб относительно конька

Существует простая закономерность: чем ниже по скату крыши располагается трубы, тем больше усилий требует гидроизоляция стыка между ней и кровельным пирогом.

Оборудование места примыкания прямоугольной трубы

Трубы прямоугольного сечения являются одним из наиболее часто встречающихся, они используются как дымоход или вентиляционный канал, а изготавливаются из термостойкого кирпича или специальных керамических блоков. Отделка места примыкания прямоугольной трубы с профнастилом на крыше выполняется с помощью готового фасонного элемента – фартука. Он изготавливается из оцинкованной стали, а затем окрашивается в цвет кровельного покрытия. Герметизация стыка с помощью фартука выполняется следующим образом:

  1. Гидроизоляционный и пароизоляционный материал, который разрезался во время выведения дымохода наружу, аккуратно подклеивается к наружным стенкам трубы с помощью строительного скотча.
  2. По периметру трубы изготавливают неглубокую штробу для установки верхней планки примыкания с помощью угло-шлифовальной машинки.
  3. Верхний край планки примыкания помещают в штробу, дополнительно фиксируя с помощью термостойкого герметика на силиконовой основе.
  4. Нижнюю часть фартука размещают с нахлестом 10-15 см, для закрепления используют специальные саморезы для профнастила.
  5. Под нижнюю часть фартука помещают галстук – элемент, выполненный из гидроизоляционного материала, который предотвращает образование протечек.

Герметизация прямоугольной трубы

Схема сборки фартука

Элементы дл сборки фартука

Опытные кровельные мастера советуют выбирать доборные элементы, с помощью которых осуществляется отделка стыка между профнастилом и стенками печной трубы прямоугольного сечения из того же материала, такого же цвета, что и кровельное покрытие. Проще всего установить фартук, произведенный той же фирмой, что используемый профлист.

Оборудование места примыкания овальной и круглой трубы

Дымоход и вентиляционные трубы на крыше из профнастила могут изготавливаться из оцинкованной стали и иметь круглое сечение. Заделать стык между ними и кровельным материалом гораздо проще. Для гидроизоляции места сопряжения трубы и профлиста используют специальные эластичные проходки, к примеру, «Мастер Флэш». Они изготавливаются из латекса или синтетического каучука в виде воронки разного размера. Производят эластичные проходки для плоских или скатных кровель. Заделать стык между дымоходом и кровельным материалом на крыше из профлиста можно следующим образом:

  1. Подобрать эластичную проходку подходящего размера, а затем аккуратно обрезать узкую часть изделия так, чтобы она плотно облегала дымоход.
  2. Необходимо удалить с трубы защитный зонтик или дефлекторы, а затем аккуратно натянуть эластичную проходку на дымоход до самого основания.
  3. Основание проходки прикрепляется к крыше с помощью самоклеящейся основе, силиконового герметика или кровельных саморезов.
  4. Отделка завершается установкой декоративного фартука на дымоход в виде колпака под цвет кровельного материала, который защищает эластичную проходку от ультрафиолетовых лучей, а также от механических повреждений.

Угловая эластичная проходка

Схема установки эластичной проходки

Важно! Чтобы гидроизолировать дымоход круглого сечения, важно правильно подобрать размер эластичной проходки. Если диаметр печной трубы меньше изделия, то обеспечить плотное прилегание можно только с помощью герметика и стального хомута. Если диаметр проходки меньше, во время установки она может порваться.

Видео-инструкция

Чем герметизировать дымоход на крыше: учимся замазывать щели

Срок службы источников отопления котлов, печей и каминов исключительно зависит от способа и материала герметизации дымохода. Эта операция обязательная для каждой системы дымоудаления, поскольку даже самый качественно выполненный монтаж котельного оборудования не дает гарантию на отсутствие загазованности помещений из-за проникновения дымовых газов. Причиной неплотностей газоходов может стать температурная деформация, приводящая к разрывам и трещинам в конструкции. Неплотная система газоотвода не способна создать рабочую тягу в котельном агрегате. Вследствие этого в самой трубе усиленно садится копоть. Настоящее имеет возможность стать предпосылкой возгорания в дымоходе. Для того чтобы противостоять этому опасному явлению, нужно знать чем герметизировать дымоход.

Назначение герметизации дымохода

Для того чтобы препятствовать утечкам дыма через щели, выполнение герметичности дымохода — непременное условие его функционирования. Высокотехнологичные теплоустойчивые уплотнители применяют для герметизации стыковочных швов разных элементов сборных дымопроводов. Помимо того, их используют для аварийного устранения неплотностей, образовавшихся в процессе эксплуатации источников отопления зимой, когда нет возможности отсоединить котел и выполнить замену поврежденных участков.

Такие  материалы используют для заделывания   щелей в классической   печной трубе, выполненной из кирпича. Раньше, традиционно, для подобного применялась глина, но она недолговечна. Сверх того, теплоустойчивыми пастами обрабатывают вывод дымопроводов на крышу — это охраняет стропильную систему   от промокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все типы герметиков для работы в  высокотемпературных зонах   подразделяются на 2-е довольно большие категории — теплоустойчивые на базе силиконовых материалов  и жаростойкие с силикатной технологией. Различаются они по содержанию и допустимым свойствам эксплуатации. Все герметизирующие материалы можно условно разделить на несколько видов:

  • силиконовая или силикатная технология;
  • по содержанию: из одного компонента  либо двух;
  • по температурным показателям: температуростойкие герметические средства и жароустойчивые.
Принцип работы герметика

Все теплоустойчивые полимеры накладывают на дефектное место между дымоходом и кровлей, после чего они, под действием атмосферы на протяжении некоторого времени, твердеют или полимеризируются. Для применения в домашних условиях используют однокомпонентные наборы — они медленнее затвердевают, в связи, с чем проще откорректировать любые погрешности при нанесении. На промышленном производстве применяют бинарные наборы, в которых перемешивают пасту с отвердителем.

Критерии выбора

Прежде чем сделать выбор, чем герметизировать дымоход, нужно понимать, что эффективные средства защите в системе дымовентиляции стоят не дешево. Экономить свои средства на теплостойких герметиках не следует. Надежнее приобретать эти материалы от популярных брендов и в крупных торговых центрах, при этом рекомендуется сохранить чек. Высокомолекулярный силикон дорогостоящий материал и иногда в сети встречаются его подделки.

Существует простой вариант проверки материала, чем заделать щель. В том случае, если куплены несколько флакончиков, тогда выдавливают из одного немножко вещества, ожидают, пока он затвердеет, и поджигают. Настоящий силикон зажигается трудно, горит  с выделением смеси темной и светлой сажи – углеводородов и оксида кремния. Поддельный герметик, обычно в своем составе имеет акрил  и ПВХ, сгорает с выбросом только черной сажи.

Также нужно отметить, что теплостойкие герметические средства для печей и газоходов реализуются в тубах для строительного пистолета. В случае, если в магазине   посоветуют полимер в классических тюбиках — скорее всего все это уплотняющий материал для авто, он имеет кислотную природу и абсолютно никак не подойдет для нагревательного устройства и газоходов. В связи с этим внимательно изучают инструкцию на упаковке, перед тем как герметизировать дымоход из нержавейки.

При изучении требуется особенно обратить внимание на такие характеристики:

  1. Допустимая температура. Она должна отвечать условиям работы в горячей зоне.
  2. Рабочая среда. Герметический материал обязан быть с нейтральным .
  3. Марка производителя. Популярные модели теплостойких герметиков – Penosil  до 1300 С, фирма Makroflex до 260 С, отечественный “Момент Гермент”.
  4. Цена. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Разновидности герметиков

Однокомпонентные герметические средства изготавливаются из одного ингредиента и не требуют перемешивания элементов перед выполнением процедуры изоляции. Это делает их несложными в применении и востребованными у собственников индивидуальных коттеджей, которые хорошо оценивают качество такого материала для изоляционных работ.

Бинарные или двухкомпонентные, перед работой потребуется перемешать, точно выполняя соотношения, отмеченные в аннотации. При этом, подготовленный продукт обязан быть полностью израсходован за несколько часов после замеса. Подобный способ не слишком подойдет, для того, чтобы заделывать швы в домашних условиях, как правило, его используют высокопрофессиональные строители.

Силиконовые материалы

Для удобства и лёгкости химическая промышленность производит большой ассортимент уплотнителей из силикона. Такие герметические средства подразделяются:

  1. На кислотные. При нагреве и соединении с определенными элементами выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать с элементами, которые уязвимы к образованию ржавчины. Из-за вышеуказанного формируются соединения, препятствующие оптимальной эксплуатации дымопровода, нарушается его герметизация.
  2. Щелочные герметики.
  3. Жаростойкие герметические средства на базе силиката выдерживают довольно высокие температуры. Больше всего их применяют в областях с открытым пламенем. Их также возможно использовать в зонах протекания котлов обогрева и участках монтажа.

В данный момент представлен на строительных рынках клей-герметик, способный эксплуатироваться в весьма непростых зонах, там, где обычный материал плотно не закрепляется. По характеристикам клей не хуже аналогичных герметиков, а кое в чем и вовсе наиболее совершенный. Вследствие его применения, достигается прочность сборки, появляется весьма долговременный стык, который практически не подвержен влиянию внешних факторов.

Термостойкие средства

Термостойкие герметики выпускаются на базе силиконов — кремнийорганических кислородосодержащих синтезов и хорошо выдерживают температуру окружающей среды до 300 С, чем превышают абсолютно все обычные эластичные уплотнители. Они имеют большой срок эксплуатации, упругие, инертны в химических средах, влагонепроницаемые, очень стабильны к биологическому влиянию, солнечному излучению, способны функционировать при быстротечном изменении температурных режимов, нетоксичны и экологически не опасны.

Теплостойкие силиконы производятся в форме пасты красно-коричневого колора. Окраску герметику дают оксиды железа. Расчетные температуры колеблются от 180 до 310 С, данные сведения обозначаются на упаковке.

Зона использования силикона: герметизация внешних площадей дымовоотводящей трубы, конструкционные стыки дымохода и кровли, несквозные щели на кирпичных площадях, герметизация труб из стали, а также нержавеющих конструкций.
Особое преимущество теплостойких герметиков — эластичность. Ширина возможного уплотнения — до 6 мм, период полимеризации — до 25 мин. Уплотнение выполняют при положительных температурах воздуха, не больше 45 С.

Этот образец герметизирующих материалов обладает силиконовой основой с добавлением оксидов железа. Подобные присадки с красноватым оттенком не только увеличивают температурную выносливость герметика, но и делают его неприметным при обработке кирпичных дымоходов. Они долго сохраняют заделанную щель плотной.

Жаропрочные уплотнители

Они применяются для уплотнения и ремонтных работах на внутренних стенах дымовентиляционной системы, топочных камер, кирпичных трубных каналах, колодцах, стыковочных швов чугунных и металлических частей с кладкой источника нагрева, точки монтирования сэндвич-дымоходов используют огнеупорные силикатные полимеры, работающих в температурной среде до 1200 С и краткосрочно – в том числе 1500 С.

Силикатные герметические материалы отличаются черной или черно-серой окраской и вязкой консистенцией, застывают за 20 минут по окончанию обработки поверхности. Ширина шва доходить до 20 мм. Теплостойкие силикаты формируют  малоэластичное соединение. Температура окружающей среды во время операций обработки должна быть от 1 до 40 С.

Химическая отрасль имеет предприятия, выпускающие специфические термоустойчивые составы для обшивки отопительных устройств и дымоходов термическими плитами: шамотными, клинкерными и керамогранитными, а также облицовочным камнем. Обыкновенно все они выпускаются на базе силикатов, имеют в своём составе жидкое стекло, глину, цемент, пластификаторы и полимерные добавки.

Подобные консистенции переносят температуры начиная от -25 до +200 С и даже больше. В индустрии используются и иные высокотемпературные аналогичные составы, ими заделывают неплотности в больших объемах, а для сушки швов требуется мощный подогрев, поэтому в быту они популярности не приобрели.

Правила и принципы проведения герметизации дымоходов

Во время работы с двумя разновидностями полимеров требуется приготовить поверхность газохода: почистить, убрать пыль и грязь, обезжирить. Металлические площади необходимо зашкурить мелкой наждачкой для эффективности адгезии полимерного материала. Поверхность под теплостойкий уплотнитель должна быть абсолютно сухой. Тубу вправляют в пистолет и выжимают на заделываемую грань незначительное количество материала. Предоставляют возможность застыть, время полимеризации обычно указывается на упаковке.

Основание под жароустойчивый силикатный полимер готовят и немного смачивают. Аккуратно наносят уплотнитель, чтобы плотно замазать щель, и дают время застыть. Избытки теплостойкой массы убирают, пока она не окаменела. Возможно, предварительно проклеить в длину шва, малярную ленточку, а впоследствии выполнения убрать ее. Мероприятия рекомендуется осуществлять в теплый период года.

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

  1. Работа с силикатными заделывающими компонентами проводится в температурном режиме от +6 до +41 C.
  2. Нужный результат соединения образуется исключительно в случае шероховатых и неравномерных поверхностей. С этой целью при использовании участки предварительно подвергаются обработке шлифующими материалами.
  3. Поверхности необходимо обезжирить растворителем, после завершения этапа, дают им обсохнуть на протяжении 20-25 минут.
  4. При затвердевании массы в зонах нанесения уплотнителя получаются весьма крепкие и твёрдые швы, по этой причине не рекомендуют применять данные жаростойкие наборы для систем, функционирующих в условиях повышенной вибрации.
  5. Остатки уплотняющего материала удаляют с помощью влажной ветоши, но только до затвердевания пасты. После полимеризации для подобного потребуется применить силу и инструменты.

Популярные производители

На строительном рынке сегодня функционирует достаточно компаний выпускающих пирогенные герметики, к самым известным брендам можно причесть:

  1. Представленная фирма изготовляет, как теплостойкую, так и жароустойчивую герметизирующую продукцию. Теплоустойчивый материал выполнен на базе силиконовой кислотной пасты красного цвета, стойкий к высокотемпературным режимам до 300 С. Существует жаропрочная модификация материала к Penosil-1500. Это вещество чёрного цвета с предельной рабочей температурой до 1500 С. Penosil-1500
  2. Бренд реализует жароустойчивую продукцию польской фирмы Selena Group. Герметические средства этой модели переносят температуру окружающей среды до 1250 C. Присутствие в рецептуре материала стекловолоконной смеси, создает уплотнения дымо-и газонепроницаемостью, благодаря чему герметик пользуются заслуженным повышенным покупательским спросом у мастеров своего дела. Герметик польской фирмы Selena Group
  3. Soudal C. Бельгийское предприятие, выпускающая обширный ассортимент герметизирующих материалов, в том числе пирогенных, к примеру, Soudal Calofer, Fix All и некоторые другие. Soudal C.

Высокотемпературные герметические средства считаются незаменимым продуктом при строительстве дымовентиляционных систем различного котельного оборудования, печей и каминов. Они имеют много существенных положительных качеств и специфических свойств. Поэтому накануне покупки герметика необходимо тщательным образом познакомится с его параметрами и советами квалифицированных специалистов. Все вышеперечисленное, дает возможность подстраховаться от просчетов, и выполнить наилучший подбор уплотнителя, при котором герметичность дымоходной системы будет гарантирована.

Гидроизоляция дымохода на крыше своими руками

Вода для дымовой трубы – враг No1, поскольку является источником разрушений конструкции. Она накапливается в неровностях, трещинах и плохом уплотнении дымохода в точке соединения с крышей из-за несоблюдения правил монтажа системы дымоудаления.Гидроизоляция дымохода может сохранить важный элемент отопительной системы дома. Для этого потребуется сделать правильный подбор материалов и выдержать технологию выполнения защиты.

Основные задачи гидроизоляции

Гидроизоляция трубы дымохода на крыше выполняет две важные функции — защита от протекания кровли и предотвращение возгорания прилегающих деревянных конструкций. Влагозашита мест присоединения дымоотвода с кровлей значительно повышает срок службы дымоходов и качество работы системы отопления в целом. Без изоляции влага, образовавшаяся в процессе теплопередачи, в виде кислотного конденсата опускается по стенам, разрушая материал конструкции – кирпич или металл.

Во время работы отопительного агрегата, от горячих дымовых газов конденсат нагревается, превращаясь в пар, тем самым создает дополнительный объем газов в дымоходе, что препятствует нормальному выходу дыма из дымоотвода из-за падения разряжения и отсутствия тяги. Вещества, находящиеся в уходящих газах после сгорания топлива, образуют с конденсатом кислоту, которые разъедают стены дымоотводящей системы.

Поэтому гидроизоляция дымохода на крыше выполняет следующие задачи:

  1. Обеспечивает безопасность работы котельного отопительного оборудования. Система дымоудаления работает в высокотемпературной зоне, место выхода дымоотвода на кровле обязано быть надежно заизолировано от легковозгораемыхдеревянных кровельных конструкций.
  2. Повышение энергоэффективности системы отопления.
  3. Изолированные швы снижают теплопотери дома, через кровлю, что обеспечивает экономию топлива, и, как следствие, снижение затрат на отопление.
  4. Защита от образования воды в процессе своей конденсации.
  5. Защита от попадания атмосферной воды через неплотности и трещины в системе дымоудаления.
  6. Повышает отделочные качества, завершая отделку дизайна кровли.
Гидроизоляция дымохода повышает энергоэффективность системы отопления

Критерии выбора средств гидроизоляции дымохода

Раньше мастера-кровельщики для изоляционных операций применяли материалы, неиспользованные после кровельных работ. Сегодня рынок предлагает большой ассортимент материалов и приспособлений, с применением которых можно выполнить самостоятельно качественную и надежную гидроизоляцию.

Требования, которые предъявляются к средствам гидроизоляции трубы:

  1. Высочайшие влагостойкие и антикоррозионные свойства.
  2. Термоустойчивостьпри перепадах температур от -20 до 1000 С.
  3. Низкая теплопроводность, чтобы не перегревать деревянные конструкции кровли.
  4. Не восприимчивость к ультрафиолетовым лучам.
  5. Выносливость, износоустойчивость, высокий срок службы.
  6. Полную совместимость с базовым покрытием. Для крыш, выполненных из металлических материалов, применяют оцинкованные детали, для мягких кровель – битумные.

Не рекомендуется влагозащиту делать с применением обычной силиконовой герметической пасты, битума либо цемента. Средство выбирают с учетом максимальной температуры стен дымоотвода и типа кровли.

Разновидности герметиков

Для того чтобы герметик выполнял свои защитные свойства долго, он обязан быть термостойким и влагостойким, поэтому нельзя для этих целей покупать обычные силиконовые либо битумные материалы. Для этого приобретают особый термостойкий силиконовый материал или тиоколовый термостойкий состав, имеющего температурный показатель доступности до 1300С. Хорошая текучесть и эластичные свойства позволяет герметику глубоко проникать в самые недоступные трещины и швы, заполняя их.

Силиконовый герметик для высокотемпературных поверхностей трубы изготовлен с добавлением оксида железа и выпускается двух видов: кислотный либо нейтральный. Первый при отвердевании образует агрессивную уксусную или этановую кислоту, что делает его непригодным для нанесения на поверхности неустойчивых к коррозии металлов, например, низколегированной стали со слабыми антикоррозионными свойствами. В этих случаях покупают только нейтральные герметики, которые отвердевают с выделением спирта и воды. Обычно, такие изоляторы имеют большой гарантийный срок до 20 лет.

Силикатные герметики выдерживают максимальную температуру около 1500 С. Они, в отличие от упругих силиконовых составов, после завершения процесса отвердевания создают прочный твердый слой. Поэтому при смещении узлов конструкции могут образовываться трещины.

Высокотемпературные пасты выпускаются со стандартной расцветкой:

  1. Красно-коричневая, которую иногда называют автомобильной. Коричневая выдерживает температуру в 600 С, а красная – до 350 С.
  2. Черная или печная, работающая в зоне температур до 1500 С покирпичному газоходу.

Важнейшей характеристикой при выборе герметиков по требованиям ГОСТ является экологическая безопасность, как правило, от этого параметра будет зависеть цена на пасты. Обычно, дешевые выделяют при нагреве опасные вещества.

В торговой сети сегодня, возможно, приобрести готовые комплекты для гидроизоляции швов, что значительно упрощают работу.

Популярные средства для герметизации дымоходных труб:

  1. Железные фартуки — самые распространённые, применяются для квадратных дымоходов. Выполняются в виде сборного устройства из стального уголка, прикрепляемого к крышному скату и дымоотводу.
  2. Резиновые воронкообразные уплотнители для дымоходов круглого или овального сечения. Они устанавливаются на дымоходе методом натяжения, плотно облегают его и закрепляются к обрешетке сквозь рулонное покрытие.
  3. Мембраны в форме полос приклеиваются по окружности/периметру трубы с защитной целью от поступления воды.

Алгоритм гидроизоляции дымохода

Даже хорошо первоначально загерметизированный дымоотвод может стать источником попадания влаги, поскольку каждая крыша со временем дает усадку. При этом сама она остается целостной, однако в местах примыкания дымоотвода и фартука, возможно возникновение разрывов. Поэтому специалисты советуют в этих случаях выполнять монтаж хомута с применением термостойкой прокладки.

Алгоритм гидроизоляции дымовой трубы своими руками:

  1. Перед гидроизоляцией укладывают дренажный желоб, для отвода воды от дымоотвода.
  2. Монтируют внутренний фартук.
  3. Укладывают «галстук». Элемент, вырезают из гидроизоляционного материала и укладывают под низ фартука. Для шифера или металла, край «галстука» выводят сквозь нижние листы на крышу, где плоскогубцами выполняют краевые бортики, чтобы препятствовать разливу воды.
  4. Укладывают кровельное покрытие около дымовой трубы.
  5. Проводят монтаж верхнего фартука для декоративной отделки.
  6. Процесс установки его аналогичен внутреннему, только закрепляют края к стенке дымоотвода.
Как происходит гидроизоляция дымохода

Гидроизоляция овальной и круглой трубы

В настоящее время с целью вывода дымовых газов в атмосферу устанавливают современные коаксиальные трубы круглого сечения. Они несложны при выполнении монтажных работ и не только эффективно отводят дымовые газы, а также через внутренне кольцо выполняют забор воздуха.

Такая схема воздухозабора охлаждает общую температуру дымоотвода, делая его менее пожароопасным. Гидроизоляция таких конструкций производится не сложно. Для этого потребуются специализированные трубные проходы. Они выполнены в форме нетолстого металлического листа и эластичного полимерного фартука, в разном цвете

Методика исполнения влагозащиты дымоотвода круглого сечения:

  1. Перед укладкой материала мерят проходку и при надобности выполняют вспомогательную обрешетку в месте ее закрепления.
  2. Кладут кровельный материал, стыком на трубу.
  3. Проделывают отверстие нужного размера, одевают проходку на дымоотвод, с созданием формы существующего профиля трубы.
  4. Стыковые соединения обрабатывают термостойкой пастой.
  5. Укрепляют проходку на кровле саморезами к предварительно размещенной  обрешетки с диапазоном – 8 см.

Гидроизоляция трубы прямоугольного сечения

Подобные конструкции обычно выполнены из кирпичной кладки. В середине короба иногда размещают стальную либо асбоцементную трубу. Кирпич имеет неплохие теплоизоляционные свойства, вследствие чего большого температурного перепада у данного дымоотвода, обычно, нет.

Для исполнения гидроизоляции потребуются:

  1. Мембрана с диффузионным принципом действия.
  2. Гидроизоляционная паста.
  3. Лист из металла либо покупные фартуки и галстуки, соответствующие размерам дымохода.
  4. Термостойкая паста.

Методика выполнения гидроизоляции:

  1. Приступать к гидроизоляции нужно незамедлительно после укладки кровельного материала. Кромки диффузионной пленки внахлест загибают на дымоход и проклеивают полимерной пастой.
  2. Сверху завернутых и крепко приклеенных кромок мембраны тоже наносят пасту.
  3. Устанавливают обрешетку под фартук на дистанции 8-10 см от дымохода. Вагонку также обрабатывают биоогнезащитнымматериалом.
  4. Размещают фартуки снизу повыше кровельного материала на 8-16 см и закрывают кровлю со всех краев на 30 см.
  5. Если наклон кровли меньше 22 градусов, нижний выполняют до свеса, что создает лучшие гидроизоляционные характеристики.
  6. Стыки обрабатывают жароустойчивой пастой.
  7. Укрепляют фартук к дымоотводу дюбелями, заколачивая их на дистанции 16-20 см в первоначально проделанные отверстия.
  8. После закрепления фартуков выполняют укладку кровельного материала с малыми зазорами.
  9. Далее выполняют дополнительный металлический фартук либо укладывают клеящиеся покрытия вроде Вакафлекс. Также рекомендуется выполнить водоотводный галстук от конька кровли.

Нюансы укладки материала Вакафлекс

Вакафлекс – клеящаяся эластичная водоизоляционная полоса с внутренним алюминиевым армированием. Ее конструкция позволяет повторить форму кровли и в то же время крепко прилегать к трубной поверхности.

Укладка материала Вакафлекс

Установка Вакафлекса проста, которую можно выполнить самостоятельно:

  1. Полосу наклеивают по нижней кромке дымохода. Режут ее по окружности. Сгибают пополам вдоль ленты, освобождают верхнюю предохранительную пленку и клеят ее к дымоотводу, придавливая жестким валиком.
  2. Впоследствии убирают нижний предохранительный слой и клеят к кровле, скрупулезно прижимая валиком для обеспечения полного прилегания.
  3. Углы осторожно подрезают, заворачивают на стены трубы и приклеивают.
  4. Подобным способом обрабатывают боковые сторонки дымоотвода.
  5. Углы бережно заводят на нижную/верхнуюобласть трубы, углы округляют для наилучшего контакта и ветровой защиты.
  6. Верхняя стена трубы обрабатывается последней, ее углы закрепляют на боковые плоскости.
  7. На дымоотвод сверху водоизоляционной ленты укрепляют планку Вака, препятствующую стеканию воды по трубной поверхности.

Гидроизоляция предотвращает образование повреждений или разрушений от воды в дымоходе. Если в кладке дымоотвода уже есть зазоры, пустоты, трещины или пропавший раствор, его следует отремонтировать перед гидроизоляцией. Внешнюю поверхность его необходимо очищать перед влагозащитой, поскольку любые частицы или грязь не позволят гидроизоляционному материалу создать плотное соединение.

Выполнение защиты от влаги  обязательная операция для каждой дымовой трубы, если этого не сделать, ущерб нанесенный водой дымовентиляционной системе может быть значительным и привести к полному ее разрушению. Современные гидроизоляционные материалы хорошо представлены в строительных магазинах во всех регионах страны, в том числе и в Москве.

Герметизация печной трубы на крыше из профнастила

На чтение 4 мин.

При установке печной трубы на кровле здания нарушается герметичность гидроизоляции и повышается риск прохождения влаги при атмосферных осадках. Необходимо знать, как обеспечивается герметизация печной трубы на крыше из профнастила.

Гидроизоляция трубы на крыше

Требования к гидроизоляции

Существуют стандартные требования к гидроизоляции трубы на крыше из профнастила:

  1. Повышенная сопротивляемость воздействию влаги. Кровля постоянно находится под влиянием атмосферных осадков, и гидроизоляция должна быть устойчивой к долговременному испытанию повышенной влажностью и не допускать протекания.
  2. Устойчивость к колебаниям температуры. Кирпичная прямоугольная труба в отопительный сезон может разогреваться до высоких температур, а в сильные морозы гидроизоляция испытывается минусовыми температурами. Последствия таких перепадов не должны сказываться на герметичности. Солнечные лучи также подвергают гидроизоляцию дополнительным испытаниям на прочность, поэтому необходима устойчивость под воздействием ультрафиолетового излучения.
  3. Износостойкость. Элементы, обеспечивающие герметичность кровли на участке дымохода, должны иметь срок надежной службы не меньше, чем другие детали крыши.
  4. Совместимость гидроизоляции с кровлей. Необходимо выбирать самый подходящий способ герметизации трубы, с учетом кровельного материала и конструкции крыши, чтобы не возникали зазоры между дымоходом и настилом.

Последствия некачественной герметизации

При некачественном выполнении работ по герметизации шва в месте примыкания кровли к трубе дымохода возможно протекание влаги в образовавшиеся зазоры, это может привести к следующим негативным последствиям:

  • загнивание деревянного каркаса крыши в результате продолжительного воздействия влаги или его деформация;
  • протекание влаги приводит к образованию конденсата и остыванию трубы, что отрицательно сказывается на тяге в дымоходе;
  • большие объемы жидкости, просочившейся в зазоры после атмосферных осадков, способны нанести большой ущерб внутренней отделке помещений;
  • профнастил подвергается процессам коррозии с нижней стороны, так как эта часть материала защищена не так хорошо, как наружная;
  • намокает утеплитель крыши, это ухудшает его свойства.

Разновидности средств для герметизации

Тем, кто хочет самостоятельно обустроить гидроизоляцию печной трубы, но не знает, чем заделать щель между трубой и крышей, рекомендуется приобрести:

  1. Силиконовый герметик, который выдерживает перепады низких и высоких температур. Он хорошо сочетается практически со всеми видами кровельных материалов. Необходим при заделывании шва в месте примыкания элементов кровли к вертикальным конструкциям и легко наносится при помощи эластичной насадки.
  2. Битумный герметик. Эта современная продукция устойчива к воздействию различных веществ, легко окрашивается и не подвергается старению. Используется для уплотнения различных щелей и стыков в металлической и мягкой кровле.
  3. Акриловый герметик. Используется для изоляции от влаги швов и стыков. Рекомендуется использовать в местах, подверженных вибрации, температурным смещениям, механическому воздействию или звуковым колебаниям. Выдерживает низкие и высокие температуры, имеет высокую влагостойкость.
  4. Полиуретановый герметик. Наиболее надежный материал, обладающий большой долговечностью. Можно легко наносить на различные виды строительных материалов и работать при минусовых температурах. Устойчив к повышенной влажности и колебаниям температур, не меняет свойств под воздействием солнечных лучей.
  5. Лента на основе каучука. Обеспечивает высокую влагостойкость в местах соприкосновения кровли с выступающими конструкциями, устойчива к воздействию различных температур и солнечных лучей, не трескается при пересыхании. Легко наклеивается на стык, достаточно лишь приложить и немного нажать.
  6. Специальные ленты с двухсторонней клеящей поверхностью. Применяются в местах стыков кровельных листов. Можно использовать и для фиксации гидроизолирующего слоя.

Заделка щели

Домовладельцам, которые не знают, как изолировать печную трубу на крыше, но хотят это сделать своими руками, необходимо придерживаться строительных норм и правил. В случае несоблюдения требований придется переделывать работу, а зданию будет нанесен материальный урон. Существуют традиционные методы заделки щелей вокруг дымохода, а также новые технологии.

При использовании традиционного метода следует в нижней части трубы выполнить фартук из оцинкованного листа, его цвет должен совпадать с цветом кровельного материала. Выполнять работы требуется в следующем порядке:

  1. Гидроизоляцию и утепляющий слой, которые были подрезаны при обустройстве дымохода, прикрепить к наружной стене кирпичной трубы и подклеить, используя строительный скотч.
  2. По периметру дымохода оформить неглубокую штробу при помощи болгарки или другого инструмента, предварительно отметив линией. Поместить в углубление верхнюю планку для примыкания.
  3. После завершения процесса установки закрепить планку дополнительно, применив термостойкий герметик.
  4. При оформлении нижнего участка фартука выполнить нахлест в 10-15 см. Оснастить эту часть галстуком из гидроизоляционной ленты, чтобы защитить от протеканий.

Места примыкания внешней планки нужно залить герметиком.

виды, какой лучше для нержавеющей трубы, отзывы по жаропрочности

Любой дом имеет систему отопления. При сжигании топлива образуется много дыма и горячих газов. Печь, котел или камин, дымовая труба должны быть надежно загерметизированы, чтобы токсичные продукты горения не попадали в дом и не вредили его жителям.

Я приветствую любимого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, для чего нужен термостойкий герметик для дымохода – надежный способ уплотнения дымовых труб и отопительных агрегатов.

Для чего нужна герметизация дымохода

Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.

Горячая вода может повысить влажность в помещении, привести к образованию потеков на стенах, потолке. Пятна копоти, сажи способны испортить отделку помещения.

Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.

Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.

Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все термостойкие полимеры наносятся на область уплотнения и затем отвердевают (полимеризируются) под воздействием воздуха в течение определенного времени. Для использования в быту применяют однокомпонентные составы – они медленнее застывают, проще исправить ошибки. На производстве используют двухкомпонентные составы – смешивают пасту с отвердителем; для бытовых нужд такие составы не выпускают.

Виды и отличия

Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.

Термостойкие

Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.

Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.

Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.

Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.

Большое достоинство термостойких герметиков – эластичность. Толщина шва – до 6 мм, время полимеризации – до 20 минут. Работы по уплотнению проводят при плюсовых температурах (но не выше 40 °С).

Силиконовые уплотнители

Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.

Из силикона изготавливают мастер-флеш – эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты – ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.

Жаростойкие

Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно – даже до 1500 °С).

Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.

У силикатов хорошая адгезия с металлом, даже нержавейкой.

Клеящие облицовочные составы

Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.

Такие смеси выдерживают температуры от -30 до +170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.

Какой вид лучше

Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций. Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов. Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.

Клеящие облицовочные составы используются для облицовки печей и дымоходов керамической плиткой или камнем. Применяют их также для теплых полов и фартуков для кухни.

Советы, как выбирать

Отопительное оборудование и дымоходы – очень важная и небезопасная часть инженерного хозяйства дома. От их исправности зависит жизнь и здоровье жильцов. Поэтому экономить на термостойких герметиках не стоит. Лучше всего покупать материалы от известных брендов и в крупных магазинах с чеком.

Силикон дорог, его иногда подделывают. Если приобретены несколько флаконов, то можно выдавить из одного немного полимера, дождаться отверждения и поджечь. Силикон загорается тяжело, будет выделять смесь черной и белой сажи (углеводороды и оксид кремния). Подделка (чаще всего используют акриловые полимеры и ПВХ) будет гореть с выделением черной сажи.

Стоит еще упомянуть о том, что термостойкие герметики для печей и дымоходов продаются в тубах под строительный пистолет. Если продавцы будут советовать полимер в обычных тюбиках – знайте, что чаще всего это уплотнитель для автомобилей, он содержит кислоту и совершенно не подходит для отопительного оборудования и дымоходов, поэтому перед покупкой внимательно прочтите надписи на упаковке.

При выборе обязательно следует прочитать этикетку. Рабочая температура должна соответствовать условиям эксплуатации, это самый главный критерий выбора термостойкого герметика для дымохода. Герметик должен быть с нейтральной, а не с кислой реакцией.

Популярные марки

Популярные марки термостойких герметиков – прибалтийский Penosil (силикатный, 1500 °С), бельгийская компания Makroflex (силиконовый, 260 °С), бельгийский бренд SOUDAL С (силикатный, 1500 °С), Kraftool (силикатный, 1500 °С), отечественный «Момент Гермент» (силиконовый). Можно еще упомянуть демократичные по цене марки силикатных составов BAUMASTER и TITAN (Selena Group).

Примерная цена

Ниже приведена информация о том, сколько стоят самые распространенные марки термостойких полимеров. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Как аккуратно и правильно нанести герметик

При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымохода: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.

Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).

Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.

Работы желательно выполнять в теплую погоду.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.

Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.

При намокании утеплителя (из минеральной ваты) и замерзании трубу может разорвать, она будет быстро ржаветь. Агрессивные кислоты даже трубу из нержавеющей стали будут со временем разъедать.

Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.

Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.

Заключение

Я прощаюсь со своим уважаемым постоянным читателем и желаю правильно и удачно смонтировать дымоход и отопительный прибор у себя дома. Подписывайтесь на рассылку обновлений сайта, приводите своих друзей, делитесь полезностями с друзьями.

Проверка системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха на утечки в воздуховоде и потери энергии

Рис. 1. Герметизируйте все отверстия и швы в шкафу печи мастикой, фольговой лентой или замазкой. Обратите особое внимание на герметизацию стыка между шкафом печи и шкафом змеевика испарителя.

Воздухоочистители (см. Рисунок 2 ниже), печи и шкафы змеевика испарителя поставляются с завода с отверстиями в виде выбивных отверстий, врезок и пазов для установки трубопроводов и проводки. Эти отверстия предназначены для простоты установки и обслуживания.Однако, когда установка будет завершена, все неиспользуемые отверстия следует закрыть, а также любые зазоры вокруг проводки и трубопроводов. Отверстия, через которые линия конденсата и линии хладагента проникают в шкаф змеевика испарителя, будут следующей точкой самого высокого давления, а в зависимости от модели они могут быть точкой отрицательного давления. Заклейте эти линии незатвердевающей шпатлевкой. Используйте незатвердевающую шпатлевку, чтобы заделать трубы, трубки и отверстия для кабелепровода в шкафу кондиционера. Эта замазка поставляется в виде полос, кусочков и шнуров (см. Рисунок 3) и не высыхает, но остается податливой, поэтому ее можно удалить и снова нанести.Загерметизировать неиспользуемые отверстия в электрических сетях и трубопроводах мастикой.

Третья точка высокого (отрицательного) давления — это область шкафа, в которой находится внутренний вентилятор. Что касается качества воздуха в помещении, это может считаться наиболее опасным местом для утечки воздуха, особенно если печь расположена в гараже или в любом другом месте, где хранятся химические вещества или где есть воздействие окиси углерода. Любые швы или неиспользованные отверстия следует заделать мастикой.

Соединения с подающей и обратной пленумами представляют собой дополнительные области, которые испытывают высокое давление.Эти швы и другие швы корпуса должны быть заделаны мастикой, мастикой и лентой из стекловолокна или лентой, одобренной UL.

В шкафу печи есть отверстия, которые не считаются точками утечки. Печь на Рисунке 1 представляет собой печь для конденсационного газа. Проходы для конденсатопровода для конденсационной газовой печи, вентиляционные трубы, газовая линия и высоковольтная проводка (не показаны) не подключены к кондиционированному воздушному потоку и, следовательно, не являются зонами, вызывающими утечку.

Что касается панелей шкафа, которые необходимо периодически снимать для текущего обслуживания оборудования HVAC, некоторые специалисты HVAC предлагают использовать клейкую ленту на тканевой основе для герметизации швов панелей, поскольку ее легко удалить или разрезать.

Рис. 3. Незатвердевающая съемная замазка может использоваться для герметизации отверстий для проводки в шкафу HVAC.

DAEHAN HEATING Co., Ltd.

Главная> ПЕЧИ> Печь непрерывного светлого отжига с роликовым подом
Роликовая подовая печь непрерывного действия Печь светлого отжига
Содействовать экономии энергии
Встраивая атмосферный генератор в нагревательную печь, продукт эффективно использует энергию, полученную в результате дифференциального термического анализа, для термообработки для экономии энергии.В случае отжига 2000 кг / час каждый час экономится 180 кВт энергии.
Покройте поверхность стальной трубы металлической пленкой.
Печь для светлого отжига с роликовым подом может предотвратить образование окалины, но не поможет удалить цвет отпуска. Напротив, DHH имеет специально разработанную охлаждающую камеру для термической обработки металлических пленок.
Использовать
Светлая печь из стальной трубы (Нержавеющая, Сталь)
Светлая печь из медного сплава
Сфероидизирующая печь (мультирегулируемая охлаждающая камера)
Фарфоровая печь (многорегулируемая холодильная камера)
СТАЛЬНАЯ ТРУБА Светлая (неокислительная) печь для отжига
Прямой — Тип U — Тип

Узел вакуумного уплотнения для трубчатой ​​печи диаметром 1 дюйм с клапаном / вакуумметром


Три типа упаковки опционально
(выберите из опций продукта)		 С обеих сторон : пара фланцев с 4-мя высокотемпературными силиконовыми уплотнительными кольцами (300 ° C макс.) и 1 механический манометр
Для левой стороны : Левый фланец с 2 высокотемпературными силиконовыми уплотнительными кольцами (макс. 300 ° C) и 1 механическим манометром
Для правой стороны : Правый боковой фланец с 2 высокотемпературными силиконовые уплотнительные кольца (300 ° C макс.)

Характеристики

  • Изготовлен из нержавеющей стали с 2 высокотемпературными силиконовыми уплотнительными кольцами (макс. 300 ° C) на каждом фланце. (для заказа с обеих сторон)
  • Уплотнить трубку, затянув винты на фланце, без сварки и клея.
  • Входной / выходной патрубок из нержавеющей стали диаметром 1/4 дюйма для шланга из ПВХ (трубка в комплект не входит).
  • Два вакуумных клапана и один манометр устанавливаются с фланцами. (Для двустороннего заказа)
  • Превосходно подходит для вакуумной герметизации трубок с внешним диаметром 1 дюйм: керамических, стеклянных, кварцевых и стальных труб.
  • Предназначен для установки в трубчатую печь диаметром 1 дюйм и принимает трубы с внешним диаметром от 25 до 26 мм.

Уровень вакуума
  • 10Е-2 торр механическим насосом
  • 10E-5 торр малым турбонасосом и
  • 10-6 торр высокоскоростным турбонасосом

Дополнительные детали

  • Нажмите здесь, чтобы заказать цифровой вакуумметр для точного контроля вакуума до 10 -4 торр
  • Для CVD-приложений выберите антикоррозийный вакуумметр (щелкните рис. Внизу слева 2)
  • В качестве опций можно выбрать различные концы фитинга (нажмите здесь, чтобы заказать отдельно)

Видео по установке

Габаритные размеры		 Нажмите для увеличения

Предупреждение