Гидробак горизонтальный: гидроаккумуляторы – купить по выгодной цене

Гидравлические системы и выбор жидкости

Так продолжалось до начала промышленной революции, когда британский механик по имени Джозеф Брама применил принцип закона Паскаля при разработке первого гидравлического пресса. В 1795 году он запатентовал свой гидравлический пресс, известный как пресс Брама. Брама полагал, что если небольшая сила на небольшой площади создаст пропорционально большую силу на большей площади, единственным ограничением силы, которую может проявить машина, будет область, к которой приложено давление.

Что такое гидравлическая система?

Сегодня гидравлические системы можно найти в самых разных сферах применения: от небольших сборочных процессов до интегрированных сталелитейных и бумажных комбинатов. Гидравлика позволяет оператору выполнять значительную работу (подъем тяжелых грузов, вращение вала, сверление прецизионных отверстий и т. Д.) С минимальными затратами на механическое соединение благодаря применению закона Паскаля, который гласит:

«Давление, приложенное к замкнутой жидкости в любой точке, передается в неизменном виде по жидкости во всех направлениях и действует на каждую часть ограничивающего сосуда под прямым углом к ​​его внутренним поверхностям и одинаково на равных площадях (рис. 1).”

Применив закон Паскаля и его применение Брахмой, очевидно, что входная сила в 100 фунтов на 10 квадратных дюймов создаст давление 10 фунтов на квадратный дюйм во всем замкнутом сосуде. Это давление будет поддерживать груз в 1000 фунтов, если площадь груза составляет 100 квадратных дюймов.

Принцип закона Паскаля реализуется в гидравлической системе гидравлической жидкостью, которая используется для передачи энергии из одной точки в другую. Поскольку гидравлическая жидкость почти несжимаема, она способна мгновенно передавать мощность.

Компоненты гидравлической системы

Основными компонентами, составляющими гидравлическую систему, являются резервуар, насос, клапан (ы) и привод (ы) (двигатель, цилиндр и т. Д.).

Резервуар
Гидравлический резервуар предназначен для удержания определенного объема жидкости, передачи тепла от системы, обеспечения возможности осаждения твердых загрязняющих веществ и облегчения выхода воздуха и влаги из жидкости.

Насос
Гидравлический насос преобразует механическую энергию в гидравлическую. Это достигается за счет движения жидкости, которая является передающей средой. Есть несколько типов гидравлических насосов, включая шестеренчатые, лопастные и поршневые. Все эти насосы имеют разные подтипы, предназначенные для конкретных применений, таких как поршневой насос с наклонной осью или лопастной насос с регулируемой производительностью. Все гидравлические насосы работают по одному и тому же принципу, который заключается в перемещении объема жидкости против сопротивления нагрузки или давления.

Клапаны
Гидравлические клапаны используются в системе для запуска, остановки и направления потока жидкости. Гидравлические клапаны состоят из тарелок или золотников и могут приводиться в действие с помощью пневматических, гидравлических, электрических, ручных или механических средств.

Приводы
Гидравлические приводы — это конечный результат закона Паскаля. Здесь гидравлическая энергия преобразуется обратно в механическую. Это может быть сделано с помощью гидравлического цилиндра, который преобразует гидравлическую энергию в поступательное движение и работу, или гидравлического двигателя, который преобразует гидравлическую энергию во вращательное движение и работу.Как и в случае с гидравлическими насосами, гидроцилиндры и гидромоторы имеют несколько различных подтипов, каждый из которых предназначен для определенных приложений.

Основные смазываемые гидравлические компоненты

В гидравлической системе есть несколько компонентов, которые считаются жизненно важными из-за стоимости ремонта или критичности миссии, включая насосы и клапаны. Несколько различных конфигураций насосов должны рассматриваться индивидуально с точки зрения смазки. Однако, независимо от конфигурации насоса, выбранный смазочный материал должен препятствовать коррозии, соответствовать требованиям к вязкости, обладать термической стабильностью и легко распознаваемым (в случае утечки).

Пластинчатые насосы
У разных производителей существует множество вариаций пластинчатых насосов. Все они работают по одинаковым принципам дизайна. Ротор с прорезями соединен с приводным валом и вращается внутри кулачкового кольца, которое смещено или эксцентрично относительно приводного вала. Лопатки вставляются в пазы ротора и следуют по внутренней поверхности кулачкового кольца при вращении ротора.

Лопатки и внутренняя поверхность кулачковых колец всегда соприкасаются и подвержены сильному износу.По мере износа двух поверхностей лопатки все больше выходят из паза. Пластинчатые насосы обеспечивают стабильный поток при высокой стоимости. Пластинчатые насосы работают в нормальном диапазоне вязкости от 14 до 160 сСт при рабочей температуре. Пластинчатые насосы могут не подходить для критических гидравлических систем высокого давления, где трудно контролировать загрязнение и качество жидкости. Эффективность противоизносной присадки в жидкости обычно очень важна для лопастных насосов.

Поршневые насосы
Как и все гидравлические насосы, поршневые насосы доступны в исполнении с фиксированным и регулируемым рабочим объемом.Поршневые насосы, как правило, являются наиболее универсальными и прочными типами насосов и предлагают ряд опций для любого типа системы. Поршневые насосы могут работать при давлении выше 6000 фунтов на квадратный дюйм, они очень эффективны и производят сравнительно небольшой шум. Многие конструкции поршневых насосов также имеют тенденцию противостоять износу лучше, чем другие типы насосов. Поршневые насосы работают при нормальном диапазоне вязкости жидкости от 10 до 160 сСт.

Шестеренные насосы
Есть два распространенных типа шестеренчатых насосов: внутренний и внешний.У каждого типа есть множество подтипов, но все они развивают поток за счет переноса жидкости между зубьями зубчатой ​​передачи. Хотя шестеренчатые насосы обычно менее эффективны, чем лопастные и поршневые насосы, они часто более устойчивы к загрязнению жидкостью.

1. Насосы с внутренним зацеплением производят давление от 3000 до 3500 фунтов на квадратный дюйм. Эти типы насосов имеют широкий диапазон вязкости до 2200 сСт в зависимости от расхода и, как правило, малошумны. Насосы с внутренним зацеплением также обладают высоким КПД даже при низкой вязкости жидкости.

2. Шестеренные насосы с внешним зацеплением широко распространены и могут выдерживать давление от 3000 до 3500 фунтов на квадратный дюйм. Эти шестеренчатые насосы обеспечивают недорогую подачу в систему с фиксированным расходом среднего давления и среднего объема. Диапазон вязкости для этих типов насосов ограничен до менее 300 сСт.

Гидравлические жидкости
Современные гидравлические жидкости служат нескольким целям. Основная функция гидравлической жидкости — обеспечить передачу энергии через систему, что позволяет совершать работу и движение. Гидравлические жидкости также отвечают за смазку, теплопередачу и контроль загрязнения. При выборе смазки учитывайте вязкость, совместимость с уплотнениями, базовый компонент и пакет присадок. Сегодня на рынке представлены три распространенных разновидности гидравлических жидкостей: на нефтяной основе, на водной основе и на синтетической основе.

1. Жидкости на нефтяной или минеральной основе сегодня являются наиболее широко используемыми жидкостями. Эти жидкости предлагают недорогой, высококачественный и легкодоступный выбор.Свойства жидкости на минеральной основе зависят от используемых присадок, качества исходной сырой нефти и процесса очистки. Добавки в жидкости на минеральной основе обладают рядом специфических рабочих характеристик. Обычные присадки к гидравлическим жидкостям включают ингибиторы ржавчины и окисления (R&O), антикоррозионные агенты, деэмульгаторы, противоизносные (AW) и противозадирные (EP) агенты, улучшители вязкости и пеногасители. Кроме того, некоторые из этих смазочных материалов содержат цветные красители, позволяющие легко обнаружить утечки.Поскольку гидравлические утечки очень дороги (и распространены), эта незначительная характеристика играет огромную роль в продлении срока службы вашего оборудования и экономии денег и ресурсов вашего предприятия.

2. Жидкости на водной основе используются для обеспечения огнестойкости из-за высокого содержания воды. Они доступны в виде эмульсий типа «масло в воде», эмульсий «вода в масле» (обратных) и смесей водного гликоля. Жидкости на водной основе могут обеспечивать подходящие смазочные характеристики, но их необходимо тщательно контролировать, чтобы избежать проблем.Поскольку жидкости на водной основе используются там, где требуется огнестойкость, эти системы и атмосфера вокруг них могут быть горячими.

   Повышенные температуры вызывают испарение воды в жидкостях, что приводит к увеличению вязкости. Иногда в систему необходимо добавлять дистиллированную воду для корректировки баланса жидкости. Каждый раз, когда используются эти жидкости, необходимо проверять совместимость нескольких компонентов системы, включая насосы, фильтры, водопровод, фитинги и уплотнительные материалы.

   Жидкости на водной основе могут быть более дорогими, чем обычные жидкости на нефтяной основе, и иметь другие недостатки (например, более низкую износостойкость), которые необходимо сопоставить с преимуществом огнестойкости.

3. Синтетические жидкости — это искусственные смазочные материалы, и многие из них обладают превосходными смазочными характеристиками в системах высокого давления и высоких температур. Некоторые из преимуществ синтетических жидкостей могут включать огнестойкость (сложные эфиры фосфорной кислоты), меньшее трение, естественные моющие свойства (органические сложные эфиры и синтетические углеводородные жидкости с повышенным содержанием сложных эфиров) и термическую стабильность.

   Недостатком этих типов жидкостей является то, что они обычно дороже, чем обычные жидкости, они могут быть немного токсичными и требовать специальной утилизации, и они часто несовместимы со стандартными материалами уплотнений.

Свойства жидкости
При выборе гидравлической жидкости учитывайте следующие характеристики: вязкость, индекс вязкости, стойкость к окислению и износостойкость. Эти характеристики будут определять, как ваша жидкость работает в вашей системе.Тестирование свойств жидкости проводится в соответствии с Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) или другими признанными организациями по стандартизации.

1. Вязкость (ASTM D445-97) — это мера сопротивления жидкости течению и сдвигу. Жидкость с более высокой вязкостью будет течь с более высоким сопротивлением по сравнению с текучей средой с низкой вязкостью. Чрезмерно высокая вязкость может способствовать высокой температуре жидкости и большему потреблению энергии. Слишком высокая или слишком низкая вязкость может повредить систему и, следовательно, является ключевым фактором при выборе гидравлической жидкости.

2. Индекс вязкости (ASTM D2270) — это то, как вязкость жидкости изменяется при изменении температуры. Жидкость с высоким индексом вязкости будет сохранять свою вязкость в более широком диапазоне температур, чем жидкость с низким индексом вязкости того же веса. Жидкости с высоким индексом вязкости используются там, где ожидаются экстремальные температуры. Это особенно важно для гидравлических систем, работающих на открытом воздухе.

3. Окислительная стабильность (ASTM D2272 и другие) — это устойчивость жидкости к термической деградации, вызванной химической реакцией с кислородом.Окисление значительно сокращает срок службы жидкости, оставляя побочные продукты, такие как шлам и лак. Лак мешает работе клапана и может ограничивать проходы потока.

4. Износостойкость (ASTM D2266 и другие) — это способность смазки снижать скорость износа фрикционных граничных контактов. Это достигается, когда жидкость образует защитную пленку на металлических поверхностях для предотвращения истирания, истирания и контактной усталости на поверхностях компонентов.

Помимо этих основных характеристик, следует учитывать еще одно свойство — видимость. Если когда-либо возникнет утечка в гидравлической системе, вы должны устранить ее как можно раньше, чтобы не повредить свое оборудование. Выбор окрашенной смазки может помочь вам быстро обнаружить утечки, эффективно спасая ваш завод от поломки машины.

Десять шагов для проверки оптимального диапазона вязкости

При выборе смазочных материалов убедитесь, что они эффективно работают при рабочих параметрах насоса или двигателя системы.Полезно иметь определенную процедуру для выполнения процесса. Рассмотрим простую систему с шестеренчатым насосом постоянной производительности, который приводит в движение цилиндр (рис. 2).

1. Соберите все необходимые данные для насоса. Это включает в себя сбор всех конструктивных ограничений и оптимальных рабочих характеристик от производителя. Вам нужен оптимальный диапазон рабочей вязкости для рассматриваемого насоса. Минимальная вязкость составляет 13 сСт, максимальная вязкость — 54 сСт, а оптимальная вязкость — 23 сСт.

2. Проверьте фактические рабочие температурные условия насоса при нормальной работе. Этот шаг чрезвычайно важен, потому что он дает точку отсчета для сравнения различных жидкостей во время работы. Насос обычно работает при 92ºC.

3. Соберите температурно-вязкостные характеристики используемого смазочного материала. Рекомендуется использовать систему оценки вязкости по ISO (сСт при 40ºC и 100ºC). Вязкость 32 сСт при 40ºC и 5.1 сСт при 100ºC.

4. Получите стандартную диаграмму вязкости-температуры ASTM D341 для жидких нефтепродуктов. Эта таблица довольно распространена и может быть найдена в большинстве руководств по промышленным смазочным материалам (рис. 3) или у поставщиков смазочных материалов.

5. Используя характеристики вязкости смазки, полученные на шаге 3, начните с оси температуры (ось x) диаграммы и прокручивайте ее, пока не найдете линию с температурой 40 градусов C.На линии 40 ° C двигайтесь вверх, пока не найдете линию, соответствующую вязкости смазочного материала при 40 ° C, опубликованной производителем смазочного материала. Когда вы найдете соответствующую линию, сделайте небольшую отметку на пересечении двух линий (красные линии, рисунок 5).

6. Повторите шаг 5 для свойств смазки при 100ºC и отметьте точку пересечения (темно-синяя линия, Рисунок 5).

7. Соедините отметки, проведя через них прямую линию (желтая линия, рисунок 5).Эта линия отображает вязкость смазочного материала при различных температурах.

8. Используя данные производителя для оптимальной рабочей вязкости насоса, найдите значение на вертикальной оси вязкости диаграммы. Проведите горизонтальную линию поперек страницы, пока она не совпадет с желтой линией зависимости вязкости от температуры смазочного материала. Теперь проведите вертикальную линию (зеленая линия, рис. 5) в нижней части диаграммы от желтой линии зависимости вязкости от температуры, где она пересекается с горизонтальной линией оптимальной вязкости.Там, где эта линия пересекается, на оси температур отложена оптимальная рабочая температура насоса для данного смазочного материала (69 ° C).

9. Повторите шаг 8 для максимальной продолжительной и минимальной продолжительной вязкости насоса (коричневые линии, рисунок 5). Область между минимальной и максимальной температурами — это минимальная и максимальная допустимая рабочая температура насоса для выбранного смазочного материала.

10. Найдите на диаграмме нормальную рабочую температуру насоса, используя сканирование с помощью теплового пистолета, выполненное на шаге 2.Если значение находится в пределах минимальной и максимальной температуры, указанной в таблице, жидкость подходит для использования в системе. Если это не так, вы должны соответственно заменить жидкость на более высокую или более низкую степень вязкости. Как показано на диаграмме, нормальные рабочие условия насоса выходят за пределы допустимого диапазона (коричневая область, Рисунок 5) для нашего конкретного смазочного материала и должны быть изменены.

Уплотнение гидравлических жидкостей

Целью консолидации гидравлической жидкости является снижение сложности и уменьшения количества складских запасов.Необходимо соблюдать осторожность при рассмотрении всех критических характеристик жидкости, необходимых для каждой системы. Следовательно, уплотнение жидкости необходимо начинать на системном уровне. При объединении жидкостей учитывайте следующее:

• Определите конкретные требования к каждой единице оборудования. Учитывайте все нормальные пределы эксплуатации вашего оборудования.

• Поговорите с представителем предпочитаемого вами смазочного материала. Вы можете собрать и передать важную информацию о потребностях вашего оборудования в смазке.Это гарантирует, что у вашего поставщика есть все необходимые вам продукты. Не жертвуйте системными требованиями ради консолидации.

Также соблюдайте следующие методы управления гидравлической жидкостью.

• Внедрите процедуру маркировки всех поступающих смазочных материалов и маркировки всех резервуаров. Это сведет к минимуму перекрестное загрязнение и обеспечит выполнение критических требований к рабочим характеристикам.

• Используйте метод «первым пришел — первым ушел» (FIFO) на вашем складе смазочных материалов.Правильно выполненная система FIFO сокращает путаницу и отказ смазки, вызванный хранением.

Гидравлические системы — это сложные жидкостные системы для передачи энергии и преобразования этой энергии в полезную работу. Успешные гидравлические операции требуют тщательного выбора гидравлических жидкостей, отвечающих требованиям системы. Выбор вязкости имеет решающее значение для правильного выбора жидкости.

Также следует учитывать другие важные параметры, в том числе индекс вязкости, износостойкость и стойкость к окислению.Жидкости часто можно объединить, чтобы снизить сложность и стоимость хранения материалов. Следует проявлять осторожность, чтобы не жертвовать рабочими характеристиками жидкости в попытке достичь консолидации жидкости.

Подробнее о том, как повысить надежность гидравлики:

Как узнать, правильно ли вы используете гидравлическое масло?

Преимущества гидравлических жидкостей с максимальным КПД

Семь самых распространенных ошибок гидравлического оборудования

Симптомы общих гидравлических проблем и их первопричины

Калькулятор объема резервуара

:

Использование калькулятора

Оцените общую емкость и заполненные объемы в галлонах и литрах резервуаров, таких как масляные резервуары и резервуары для воды.Предполагает внутренние размеры бака .

Введите размеры США в футах (футах) или дюймах (дюймах) или метрические размеры в метрах (м) или сантиметрах (см). Результаты представлены в галлонах жидкости США, британских галлонах, кубических футах (фут3), метрических литрах и кубических метрах (м3).

* Фактический объем заполнения может отличаться. Расчеты объема резервуара основаны на геометрии резервуара, показанной ниже. Эти формы резервуаров рассчитаны на основе точных геометрических твердых форм, таких как цилиндры, круги и сферы.Реальные резервуары для воды и масла могут иметь неправильную геометрическую форму или могут иметь другие особенности, не учтенные здесь, поэтому эти расчеты следует рассматривать только как приблизительные.

Методы расчета объема резервуаров и объема жидкости внутри резервуара

Приведенные ниже методы дадут вам кубические меры, например футы ³ или м ³ , в зависимости от ваших единиц измерения. Если вы вручную рассчитываете объем заполненного резервуара с помощью этих методов, вы можете преобразовать кубические футы в галлоны и кубические метры в литры, используя нашу Калькулятор преобразования объема.

Горизонтальный цилиндрический бак

Всего Объем резервуара цилиндрической формы равен площади A круглого конца, умноженной на длину l. А = πr ² где r — радиус, равный 1/2 диаметра или d / 2. Следовательно:
V (бак) = πr ² л

Рассчитайте заполненный объем горизонтального цилиндрического резервуара, сначала найдя площадь A круглого сегмента и умножив ее на длину l.

Площадь кругового сегмента, заштрихованная серым цветом, равна A = (1/2) r ² ( θ — sin θ ), где θ = 2 * arccos (м / об) и θ в радианах. Следовательно, V (сегмент) = (1/2) r ² ( θ — sin θ ) l. Если высота заполнения f меньше 1/2 от d, мы используем сегмент, созданный из высоты заполнения и V (заливка) = V (сегмент) .Однако, если высота заполнения f больше 1/2 от d, мы используем сегмент, созданный пустой частью резервуара, и вычитаем его из общего объема, чтобы получить заполненный объем; V (наполнение) = V (бак) — V (сегмент) .

Вертикальный цилиндрический бак

Всего Объем резервуара цилиндрической формы равен площади A круглого конца, умноженной на высоту h.А = πr ² где r — радиус, равный d / 2. Следовательно:
V (бак) = πr ² h

Заполненный объем вертикального цилиндрического резервуара — это просто более короткий цилиндр с тем же радиусом r и диаметром d, но высота теперь равна высоте заполнения или f. Следовательно:
V (заполнение) = πr ² f

Прямоугольник

Всего Объем резервуара в форме прямоугольной призмы равен длине, умноженной на ширину, умноженной на высоту.Следовательно,
V (бак) = л / ч

Заполненный объем прямоугольного резервуара — это просто меньшая высота при такой же длине и ширине. Новая высота — это высота заполнения или f. Следовательно:
V (заполнение) = lwf

Горизонтальный овальный резервуар

Объем овального резервуара рассчитывается путем нахождения площади A конца, которая является форму стадиона, и умножив ее на длину, l.А = πr ² + 2ra, и можно доказать, что r = h / 2 и a = w — h, где w> h всегда должно быть истинным. Следовательно:
В (бак) = (πr ² + 2ra) л

Объем заполнения горизонтального овального резервуара лучше всего рассчитать, если предположить, что это 2 половины цилиндра, разделенные прямоугольным резервуаром. Затем мы рассчитываем объем заполнения 1) a Горизонтальный цилиндрический резервуар , где l = l, f = f и диаметр d = h, и 2) a Прямоугольный резервуар , где l = l, f = f, а ширина прямоугольника w равна a = w — h овального резервуара.
V (заполнение) = V (заполнение-горизонтальный цилиндр) + V (заполнение-прямоугольник)

Вертикальный овальный резервуар

Чтобы рассчитать объем овального резервуара, найдите площадь A конца, которая является форму стадиона, и умножьте ее на длину, l. А = πr ² + 2ra, и можно доказать, что r = w / 2 и a = h — w, где h> w всегда должно быть истинным.Следовательно:
В (бак) = (πr ² + 2ra) л

Для расчета объема заполнения вертикального овального резервуара лучше всего предположить, что это 2 половины цилиндра, разделенные прямоугольным резервуаром. С r = w / 2 = высота концов полукруга, мы можем определить 3 общие области положения заливки.

• Заливка, f Мы рассчитываем объем заполнения с использованием метода круговых сегментов, как в резервуаре с горизонтальным цилиндром, для заполненной части.
• Заливка, f> r и f <(r + a)
  Заполненный объем составляет ровно 1/2 части цилиндра плюс объем заполнения внутри прямоугольной части.
• Заливка, f> (r + a) и f Мы рассчитываем объем заполнения с использованием метода круговых сегментов, как в горизонтальном цилиндрическом резервуаре, для пустой части.Объем будет V (резервуар) — V (сегмент).

Горизонтальный капсульный резервуар

Мы рассматриваем капсулу как сферу диаметра d, разделенную пополам и разделенную цилиндром диаметром d и высотой a. Где r = d / 2.
В (сфера) = (4/3) πr ³ , а
В (цилиндр) = πr ² a, поэтому
В (капсула) = πr ² ((4/3) r + a)

Объем заполнения для горизонтальной капсулы определяется с использованием метода кругового сегмента для горизонтального цилиндра и аналогичным подходом с использованием расчетов сферической крышки для сферического сечения резервуара, где,
В (сферическая крышка) = (1/3) πh ² (3R — h)

Вертикальный капсульный резервуар

Чтобы рассчитать объем вертикального резервуара для капсулы, рассматривайте капсулу как сферу диаметра d, разделенную пополам и разделенную цилиндром диаметром d и высотой a.Где r = d / 2.
В (капсула) = πr ² ((4/3) r + a)

Для расчета объема заполнения вертикальной капсулы рассчитайте аналогично методу, используемому для вертикального овального резервуара, где r = d / 2 = высота каждого конца полусферы.

• Заливка, f Мы рассчитываем объем заполнения с помощью метода сферической крышки для заполненной части.
• Заливка, f> r и f <(r + a)
  Заполненный объем составляет ровно 1/2 части сферы плюс объем заполнения внутри вертикальной цилиндрической части.
• Заливка, f> (r + a) и f Мы рассчитываем объем заполнения, используя метод сферической крышки для пустой части. Объем будет V (резервуар) — V (сферическая крышка).

Горизонтальный эллиптический тренажер 2: 1

Горизонтальный эллиптический 2: 1 с полуэллиптическими головками 2: 1

Горизонтальные концы тарелки

Горизонтальная тарелка с головками только для тарелки

(PDF) Дизайн современного гидравлического бака с использованием моделирования потока жидкости

Int j simul model 11 (2012) 2, 77-88

ISSN 1726-4529 Оригинальная научная статья

DOI: 10.2507 / IJSIMM11 (2) 2.202 77

КОНСТРУКЦИЯ СОВРЕМЕННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО БАКА

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ

Tič, V. *, ** и Lovrec, D. **

* OLMA dd, Poljska pot 2, SI- 1000 Любляна, Словения

** Университет Марибора, факультет машиностроения, Сметанова 17, SI-2000 Марибор, Словения

Электронная почта: [email protected], [email protected]

Реферат

Гидравлические силовые агрегаты — один из наиболее часто используемых источников энергии в промышленности.Прогресс

за последние годы позволил предложить высокоэффективные и надежные гидравлические компоненты, однако конструкция гидравлического бака

часто игнорируется при разработке.

В статье представлена ​​разработка промышленного гидравлического бака на 400 литров. Чтобы уменьшить завихрение масла и улучшить стабильность потока жидкости, было выполнено моделирование потока масла в гидробаке

с помощью CFD. Сравнивается несколько вариантов новых конструкций гидравлического бака

со стандартным промышленным баком.Кроме того, для достижения устойчивого потока через весь резервуар

и уменьшения явления завихрения масла используется диффузор новой разработки. В результате по полученным результатам был построен полномасштабный гидроагрегат

.

(Поступила в сентябре 2011 г., принята в феврале 2012 г. Эта статья находилась у авторов в течение 1 месяца для 1 доработки.)

Ключевые слова: гидравлический бак, поток жидкости, моделирование, конструкция

1. ВВЕДЕНИЕ

Гидравлические силовые агрегаты — это типы оборудования, от которых пользователь ожидает энергосбережения

и надежной работы с минимальными проблемами обслуживания, даже в случаях, когда

эксплуатируется в базовой промышленной среде.Потенциальными последствиями для пользователя любых неверных решений

, принятых во время его проектирования, могут быть высокие эксплуатационные расходы и затраты на обслуживание в течение всего срока службы.

В то же время гидроагрегаты представляют собой те части оборудования, которые работают

в различных технологиях: машиностроение, электричество, электроника,

информатика и сенсорика. Отказ или игнорирование одного из этих элементов в любое время приводит к уже упомянутому

неработоспособности всей системы.При его разработке существует настоятельная необходимость

учесть все специфические знания из этих областей технологий.

Конструкция соответствующей гидравлической силовой установки следует за разработкой гидравлического бака

как одного из основных строительных блоков, который в первую очередь предназначен для хранения жидкости

и поддержания ее свойств. Создание гидравлического бака определенно требует особого внимания

, так как его правильная конструкция влияет на работу всей гидравлической системы.

Наиболее распространенные ошибки, совершаемые при проектировании резервуара, наблюдаются только во время его эксплуатации более

раз и могут вызвать множество проблем для пользователей и обслуживающего персонала. Необходимо уделять особое внимание

, таким образом пытаясь удалить воздух и конденсат, и в то же время

определять схемы потока в резервуаре и, таким образом, пытаться стабилизировать жидкость [1, 2].

При проектировании современного гидробака можно использовать виртуальную инженерию.

Гидравлические компоненты и устройства обычно являются частью систем управления и привода. Из-за присущих им переходных рабочих условий

и преобразования потока жидкости в механическое движение

они создают проблему для виртуальной инженерии. Неустойчивый поток жидкости, движение и деформация

в области моделирования, а также физические явления, такие как кавитация

, предъявляют высокие требования к инструментам моделирования [3].

VEVOR Резервуар для гидравлической жидкости Резервуар для гидравлического масла 30 галлонов Резервуар для гидравлического стального резервуара Гидравлический резервуар с датчиком температуры Резервуар для гидравлического масла

• Home
• VEVOR Резервуар для гидравлической жидкости Резервуар для гидравлического масла 30 галлонов Резервуар для гидравлического масла Стальной резервуар для гидравлической системы Гидравлический резервуар с датчиком температуры Резервуар для гидравлического масла

Резервуар для гидравлической жидкости VEVOR Бак для гидравлического масла на 30 галлонов Стальной резервуар для гидравлического масла, стальной резервуар для гидравлического масла, резервуар для гидравлического масла Резервуар, гидравлический резервуар с датчиком температуры: промышленные и научные.Купить Резервуар для гидравлической жидкости VEVOR Резервуар для гидравлического масла на 30 галлонов Резервуар для гидравлического масла из стали, Резервуар для гидравлического масляного бака, Гидравлический резервуар с датчиком температуры: резервуары и резервуары — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА возможна при соответствующих покупках. 【ПРЕМИУМ КАЧЕСТВО】 — Этот несварной корпус гидравлического бака искусно изготовлен из высокопрочных холоднокатаных стальных листов. С черным порошковым покрытием поверхности и фосфатным внутренним покрытием, что делает его прочным, долговечным и антикоррозионным. 。 【КОМПАКТНЫЙ ДИЗАЙН】 — В резервуаре гидравлического бака есть индикатор уровня масла с датчиком температуры для более удобной и точной даты.Фильтр возврата масла с высокой скоростью движения жидкости, быстрой и стабильной. Имеется гидравлический сапун с крышкой для фильтрации примесей и предотвращения утечки. Входной порт: 1½ «NPT, сливные порты: ¾ NPT (2). Монтажные кронштейны помогают установить и разместить резервуар.。。 СТАНДАРТНАЯ ЕМКОСТЬ БАКА】 — Вместимость этого высокопроизводительного гидравлического перекачивающего резервуара составляет 136 литров / 30 галлонов. утечки масла и предотвращение разливов. Он может обеспечить достаточные потребности в масле для ваших больших механических транспортных средств. Размер бака 29x17x24 «/ 73x43x61 см (Д / Ш / В).。 【ПОЛНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ】 — Топливный бак гидравлической системы в сборе состоит из стального резервуара масляного бака, датчика температуры на рычаге масла и сапуна заливной горловины с крышкой, а также сливных отверстий и монтажных кронштейнов. Включен дополнительный датчик температуры рычага масла. 。 【ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ】 — Наш гидравлический бак для перекачки топлива имеет прочную, легкую и компактную конструкцию, хорошо собран и широко используется в гидравлической системе и механических транспортных средствах, чтобы предложить адекватные решения для хранения и подачи масла для тяжелых тракторов и грузовиков.。

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ JYOTI INDUSTRIES

Не стесняйтесь поговорить с нашим представителем в любое время, используя нашу контактную форму на нашем веб-сайте или по одному из наших контактных номеров. Давайте вместе построим ваше будущее.

Вы всегда можете навестить нас в нашем офисе, у нас приветливый персонал и средняя чашка кофе.

Резервуар для гидравлической жидкости VEVOR Резервуар для гидравлического масла на 30 галлонов Резервуар для гидравлического масла из стали Гидравлический резервуар с датчиком температуры Резервуар для гидравлического масла

Резервуар для гидравлической жидкости VEVOR Резервуар для гидравлического масла на 30 галлонов Стальной резервуар для гидравлического масла Резервуар для гидравлического масла с датчиком температуры Резервуар, резервуар с датчиком температуры Гидравлический масляный бак Резервуар VEVOR Гидравлический резервуар для жидкости Резервуар для гидравлического масла 30 галлонов Гидравлический стальной резервуар Гидравлический, гидравлический масляный резервуар, гидравлический резервуар с датчиком температуры: резервуары и резервуары — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при соответствующих критериях , Купить VEVOR Резервуар для гидравлической жидкости Резервуар для гидравлического масла 30 галлонов Резервуар для гидравлического масла из стали, превосходное качество Нажмите сейчас, чтобы просмотреть Продам и другим рекламным услугам Интернет-магазины из любой точки мира Последние поступления, ограниченные скидки.