Содержание

Насколько горюч пенопласт и горит ли он?

Основным доводом тех, кто считает, что пенопласт — материал вредный для здоровья и опасный для окружающей среды, является то, что при его производстве применяют токсичные вещества, необходимые для вспенивания полистирола. Это действительно так, но верно и другое: полученный в результате вспенивания полимер не представляет опасности для людей, поскольку его химическая структура совершенно иная. Мы же не считаем токсичной поваренную соль, хотя в её составе есть хлор. Всё потому, что хлор находится в связанном состоянии. А в пенопласте хлора нет вовсе: молекулы этого вещества состоят только из водорода и углерода, образующих сложные цепочки. Следовательно, при горении никаких вредных веществ обычный пенопласт в воздух бы не выбросил. Но здесь нужно задать вопрос: а горюч ли пенопласт?

Какой пенопласт не горит

Итак, горит пенопласт или нет? Как обычный пенополистирол, так и экструдированный (его также называют пеноплекс) — негорючие материалы, поскольку на 90% состоят из воздуха.

Тем не менее, при пожаре пенопласт любого типа начинает плавиться, поэтому для обеспечения безопасности при строительстве дома важно соблюдать инструкцию по монтажу утеплителя. Дело в том, что, хотя сам пенополистирол не токсичен, процесс полимеризации никогда не проходит полностью, поэтому в материале могут оставаться вещества — катализаторы реакции, в том числе и хлорсодержащие. Конечно, вред плавящегося пенополистирола сильно преувеличен, поскольку доля не полимеризованного материала не превышает 0,1%, но чтобы быть полностью уверенным в безопасности, следует беречь изоляционный материал от воздействия солнечного света и высокой температуры. То есть без необходимости нагревать пенопластовое утепление не следует.

Пожаробезопасность и другие причины популярности пенопласта

Относительно пожароопасности пенопласта нужно сказать следующее. Экструдированный пенополистирол пеноплекс, а также материал марки ПСБ-С («пенополистирол суспезионный беспрессовый — самозатухающий»), разработанный отечественными учёными, не поддерживают горения, поэтому их можно считать пожаробезопасными материалами. Таким образом, пожароопасность пенопласта не более чем миф. К тому же, если бы пенополистирол был горючим, то международными стандартами его было бы запрещено применять для утепления помещений. А между тем использование теплоизоляционных пенопластовых панелей в развитых странах Европы, а также в Северной Америке с каждым годом только растёт. Это объясняется тем, что пенополистирол — лучший на сегодняшний день теплоизоляционный материал, который отличается минимальным влагопоглощением, высокой экономичностью (даже в сравнении с минеральной ватой), а также экологической безопасностью (из пенопласта изготавливают даже детские игрушки и пищевую упаковку).

Пенополистирол и пожар — Покажите свою мастерскую!

Всюду читаю типа утеплил пенопластом мастерскую…

Чтоб не писать много букофф приведу несколько цытат.

Легковоспламеняющийся материал. Температура воспламенения 310 °C; температура самовоспламенения 440 °C Для сравнения — температура самовоспламенения автомобильных бензинов — 255 — 370 °C)Загорается от пламени спички, искры от сварки, горячей стружки.

.. (температура пламени спичек — 650—835оС).

Горит в расплавленном состоянии с выделением большого количества теплоты. Удельная теплота сгорания пенополистирола 39,4 — 41,6 МДж/кг, что в 4,3 раза выше чем у сосновой древесины естественной влажности и примерно соответствует теплоте сгорания бензина.

Линейная скорость распространения огня по поверхности пенополистирола 1 см/сек, в 1,5 — 2 раза превышающая скорость распространения огня по сухой древесине.

Удельная массовая скорость выгорания пенополистирола марки ПСБ — 2.19 кг/мин м²что примерно соответствует показателям свободно горящей сырой нефти.

Горение пенополистирола сопровождается обильным выделением (267 м³/м³) густого черного дыма. Продукты горения токсичны.

Горение пенополистирола близко к горению напалма (скорость горения около 10,5 м/мин).

Полная версия http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%BB

 

Советую изготовить напалм и поджечь для впечатлений.

Подумайте во что может превратится пенопласт утепленного изнутри гаража после нескольких лет контактирования с постоянно присутствующими парами и лужами ГСМ.

 

Это не значает что «выхода нет». Есть например минеральная вата, фенол-резольный пенопласт (ФРП), пенополиуретан (ППУ). В порядке убывания пожарной безопасности. Єсть также теплая штукатурка с такими утеплителями как вермикулит или перлит.

 

Не надо думать «моя хата скраю». Любой может пять лет писать на форуме типа я уже сколько лет так жыву и все хорошо. А в один прекрасный момент пенопласт забастует и начнет тлеть от окурка или искры от сварки или стружкы от станка. И больше никто не напишет на форум что да, я был не прав.

 

Особенно ето относится к внутренней теплоизоляции в гараже. Вы же работаете там с закрытыми дверями!

вреден ли или нет для здоровья, экологичность

Популярность пеноплекса для утепления возрастает с каждым годом. Это связано с большим количеством преимуществ материала. Возникает логичный вопрос: вреден ли пеноплекс для здоровья. Особенности утеплителя обусловлены особым способом производства экструдированного пенополистирола, поэтому изучение нюансов помогает решить, использовать ли утеплитель при теплоизоляции.

Горючесть пеноплекса

Популярность пеноплекса для утепления возрастает с каждым годом.

Главным вопросом остается: горит ли пеноплекс. При изготовлении в качестве основного сырья используют пенопласт, который повержен влиянию огня. Это отразилось на характеристиках пеноплекса.

К какому классу горючести относится пеноплекс

Производитель выпускает несколько линеек утеплителя, каждая из которых обладает разной огнестойкостью. На упаковке материала указывают класс горючести. Пэноплекс можно найти с характеристикой Г1-Г4.Большинство видов пеноплекса относятся к классу Г3-Г4. Путем добавления антипренов производителю удалось снизить горючесть.

Опасен ли пеноплекс при пожаре

Раньше экструдированный пенополистирол во время горения испускал вредный дым, который оказывал негативное влияние на здоровье.

Современные технологии производства позволили усовершенствовать структуру теплоизоляционного материала, благодаря чему при воздействии огня он выделяет только гарный газ и углекислый, как например, древесина.

Поддается пеноплекс горению или нет

Как и другие утеплители, имеет пеноплекс плюсы и минусы, одним из которых считается подверженность материала воздействию огня. Между экспертами и производителями точатся споры по этому поводу. Горит утеплитель при прямом воздействии пламени. Он не способствует распространению огня, поскольку при косвенном влиянии не горит, а тлеет. Воспламенение пеноплекса происходит крайне редко, а при незначительных пожарах возможно самозатухание.

Вреден ли пеноплекс для здоровья

Чтобы определить, пеноплекс вреден или нет, следует ознакомиться с технологией производства. Метод экструзии позволяет уничтожить вредные элементы, входящие в состав материала, при переплавке. В результате получается утеплитель, который используется внутри помещений, не принося вреда владельцу. Дополнительная обработка плит дает возможность исключить выделения, негативно сказывающие на самочувствии человека. Профессионалы утверждают, что отрицательно сказывается на атмосфере внутри помещения низкая паропроницаемость, поскольку может привести к появлению конденсата, следовательно, повысить риск образования плесени, грибка. Данная характеристика присуща всем полимерным утеплителям, поэтому в этом аспекте вред незначителен.

Экологичность материала

Производители утверждают, что пеноплекс – экологичный утеплитель. Это объясняется следующими факторами:

  1. Материал не впитывает влагу, не вступает во взаимодействие с водой, благодаря чему не изменяет структуру, сохраняет эксплуатационные характеристики.
  2. Не окисляется на воздухе, что позволяет утилизировать материал в обычных условиях, не прибегая к использованию химикатов.
  3. Утилизируется на бытовых свалках, поскольку не вступает в химические реакции с находящимися там предметами, веществами.
  4. Разрушается лишь при воздействии экстремально высокой температуры: при нагревании до 300°С, при воздействии открытого пламени разрушении происходит при t 210°С.

https://www.youtube.com/watch?v=E-vC3frww5Q

Несмотря на то что теплоизоляционный материал не вредит окружающей среде, период разложения пенополистирола продолжительный. Рациональней перерабатывать пеноплекс. В результате переработки возможно получить полистирол, но процесс довольно затратный, по стоимости соразмерен с производством полимера из первичного сырья, но считается более трудоемким и сложным.

Как правильно выбрать пеноплекс

Вреден или нет экструдированный пенополистирол зависит от его качества. Приобретение утеплителя у непроверенных производителей сопряжено с рядом рисков. Использование некачественного теплоизолятора приведет к плохому теплосберегающему эффекту, может навредить здоровью людей. Чтобы утепление стен, балконов, полов, кровли было надежным и эффективным, следует:
  1. Подобрать правильную толщину. На рынке представлен пенополистирол от 20 до 50 мм.
  2. Определиться с видом утеплителя. Производитель предлагает отдельные линейки продукции для кровли, фундамента, стен.
  3. Выбрать надежного поставщика. Встречаются реализаторы, предлагающие подделки, пенополистирол, пенопласт во Владимире и других городах, которые не обладают заявленными качествами. Следует потребовать соответствующую документацию.

При покупке важное значение имеет стоимость. Слишком заманчивые предложения могут быть свидетельством недобросовестности продавца. Особенно это актуально для больших городов, к примеру, множество предложений полистирола в Омске. Где лучше покупать, следует поинтересоваться у знающих людей, изучить отзывы и обратиться к ответственному поставщику.

Все за и против материала

Выбирают пеноплекс из-за большого количества плюсов.

Но перед решением об утеплении экструдированным пенополстиролом стоит изучить и недостатки материала, чтобы определить рациональность его использования.

ПреимуществаНедостатки
ü  возможность монтажа в помещениях с повышенным уровнем влажности благодаря низкому влагопоглощению;

ü  малый вес, что позволяет без проблем производить утепление самостоятельно;

ü  высокая прочность, неподверженность крошению даже после длительной эксплуатации;

ü  отличные характеристики теплосбережения;

ü  продолжительный период использования без потери теплосберегающих характеристик;

ü  непривлекательность для грызунов;

ü  безопасность для здоровья человека;

ü  привлекательная стоимость.

ü  при воздействии огня тлеет, выделяя токсичный дым;

ü  требует быстрой облицовки, поскольку теряет свои качества под влиянием УФ-лучей;

ü  невысокие звукоизоляционные способности.

Современные методы производства экструдированного пенополистирола позволили исключить вред на здоровье человека. При этом безвредным считается только качественный материал, изготовленный с соблюдением всех требований. Приобретение утеплителя высокого качества, монтаж по правилам – нюансы, влияющие на пользу и вред от использования пеноплекса.

Посмотрите – как горит пенопласт

 

И что теперь, со спичками в кармане идти в магазин за пенопластом? Да, именно так!

 

Все мое время сейчас уходит на подготовку релиза нового курса «Мобильный подъемник с лесами» и, похоже, я уже порядком поднадоел Вам, носясь со своей железкой – в случае, если для Вас главное – конструкция дома, а не механизация работ при его постройке.

Сегодня – немного отойдем от темы «железного помощника» при постройке дома и вернемся к стенам дома.

Как Вы знаете, конструкция стен по технологии «Сам себе дом 2.0» выполнена с применением в качестве утеплителя пенополистирола. Ко мне не перестают приходить письма с возгласами такого плана:

«Никогда не забуду «Хромую лошадь»!»

«Не хочу жить в пороховой бочке!»,

т.е. людей волнует, в том числе и горючесть пенопласта.

Что касается «Хромой лошади» — пусть это останется на совести распространителей мифов о горючести пенопласта путем спекуляций на броском примере «Хромой лошади».

Как Вы знаете, пенополистирол вспененный бывает горючим – марки ПСБ (его эпоха практически – в прошлом) и самозатухающим – марки ПСБ-С.

Пенопласт, который был применен в «Хромой лошади», был именно горючим, т.е. марки ПСБ (по заключению комиссии по расследованию трагедии).

Такой пенопласт практически сейчас не выпускается именно по причине его горючести. А если и выпускается, то только недобросовестными производителями. Он горит, почти как бумага.

И у нас в Сургуте пару лет назад при постройке огромного Ледового Дворца сгорела стена, утепленная, как показала комиссия по расследованию, тоже горючим пенополистиролом – ПСБ, а не ПСБ-С – самозатухающим.

Выяснять — где брали для обоих этих объектов такой пенопласт и сколько получили «на лапу» — дело правоохранителей.

А что же делать нам, простым застройщикам, где брать самозатухающий ПСБ-С пенопласт.

Посмотрите это коротенькое видео, как я пытался поджечь тот пенопласт (ПСБ-С!), который мы используем при постройке внучкиного дома.

 

 

И что теперь, со спичками в кармане идти в магазин за пенопластом?

Да, именно так!

В магазине Вы просите показать Вам пенопласт, отщипываете от него кусочек, отходите в укромное безопасное место, чтобы не спалить магазин, и тестируете его на самозатухание.

Только тогда у Вас будет железобетонная уверенность в правильности Вашего выбора!

Ну вот, со стенами дома помаленьку приходит ясность.


В конце – не удержусь — напомню, что подходит к концу создание нового курса — «Мобильный подъемник с лесами», который станет неплохим железным помощником при постройке любого дома (в т.ч. и по курсу «Сам себе дом 2.0″).

Более выгодной цены для приобретения этого курса, чем здесь: http://17.sam-sebe-dom.com/index.html — не будет.

Эта запредельно-низкая цена продержится только до релиза, который состоится на днях – идут окончательные доработки.

 

Успехов Вам!

С уважением, Сергей Лапко.

Твитнуть

Пенополистирол вред для здоровья: мнение экспертов

Знаете чем отличаются маленькие дети от подростков? Спрашиваете, как это связано с вопросом: вреден ли пенопласт для здоровья? Сейчас все поймете. Дело в том, что маленькие дети воспринимают все только как «черное» и «белое». Для них что-то или хорошо или плохо. Есть только два варианта. Подростки, же умеют отличать градации. Как вы, наверное, уже поняли вред пенополистирола и его пагубные свойства — неоднозначный вопрос. И все же, есть несколько важных моментов, которые нужно учесть, размышляя, использовать этот материал во время строительства или нет. Давайте рассмотрим принципы производства пенопласта, области его использования и особенности монтажа, а уже после, сделаем собственные выводы.

Как рождается «белый» утеплитель

Итак, пенопласт это, по своей сути, вспененный полистирол. Слово «стирол» в составе уже настораживает, но об этом чуть позже. Для производства утеплителя используют, среди прочего, пентан и метиленхлорид. Это высокотемпературные жидкости, которые нужны для вспенивания полистирола.

В результате вспенивания образуется большое количество пор или шариков. Для превращения их в твердые вещества требуется провести процесс полимеризации. Это процесс проводится с участием токсичных веществ. Кстати, вот здесь и вступает в действие упомянутый выше, небезызвестный стирол.

Полимеризация — простым языком, склеивание молекул, в результате которого образуются высокомолекулярные, твердые вещества.

Ясно, что полимеризация это реакция нескольких химических вещества. И вместе с тем ясно, что ни одна реакция никогда не проходит на 100%. Это может быть 95%-96% или даже 99,9%. Но, всегда остается какая-то часть вещества, которая не вступила в реакцию. В нашем случае осталась высокотоксичным веществом.

Итак, подведем итог: по свой сути, пенопласт изготавливается из опасных веществ. Однако, если при изготовлении соблюдены все стандарты, этот материал соответствует отечественным, и даже международным нормам строительной гигиены. Об относительной безвредности этого материала может говорить также то, что он используется не только как утеплитель. Из известного, «белого» материала, изготавливают подложки для разных товаров, в том числе и продуктов, одноразовую посуду, а в некоторых местах существует целые пенопластовые дома.

Пенопласт использует не только в строительстве, но и, например, в пищевой промышленности.

Как используется пенопласт

Возможно, из школьного курса химии вы помните, что любая химическая реакция, в том числе и полимеризация, могут проходить в обратном порядке, так называемый распад молекул. А это, значит, что вредные вещества, которые некогда превратились в безопасные твердые, могут снова в виде паров оказаться «на свободе». Например, выделение таких веществ как бензальдегид, формальдегид и стирол может нанести вред здоровью. Но, конечно, для этого нужны определённые условия. Поэтому, никогда не нарушайте инструкцию по монтажу пенопласта. Двумя главными врагами пенопласта являются:

  • Ультрафиолетовые лучи;
  • Высокая температура.

Строители говорят, что объекты обычно лучше утеплять осенью или весной. В эти времена года, даже если на короткое время пенопласт остается снаружи фасада непокрытым, солнечные лучи не будут оказывать на него такое разрушительное воздействие.

Определить разрушается пенопласт или нет можно по желтым пятнам. Заметив этот признак, безопаснее всего сменить утеплитель. Если мы говорим о правильном монтаже пенополистирола вреда для здоровья может и не быть.

Пенополистерол выделяет опасные вещества только в определённых условиях.

Никогда не нарушайте инструкцию по монтажу пенопласта

Но, кто-то скажет: «О каком вреде идет речь, если мы говорим о наружном использовании пенопласта?». На самом деле, лишь в небольшом количестве случаев толщина стен достаточна, чтобы не пропустить токсичные вещества внутрь дома. В большинстве же мест, токсичные элементы исходящие из подвергшегося коррозии пенопласта вполне себе беспрепятственно попадают внутрь дома.

Итак, хотя экологичность пенополистирола и вызывает некоторые сомнения, правильный монтаж при наружном использовании защищает от опасностей. А что можно сказать о внутреннем утеплении? Вреден или нет полистирол в нашем жилище?

Опасен ли пенопласт при внутреннем утеплении

Если сказать просто, все зависит от правильности использования. Если пенопласт не крошится под воздействием тепла, например, батареи рядом или не подвергается воздействию вредных веществ, его можно считать безопасным. Но, есть три косвенных момента, которые стоит учесть, размышляя об использовании этого материала внутри помещения.

  1. Пенопласт горит или нет? Горючесть пенопласта вызывает много споров. Если сказать коротко, так как материал на 90% состоит из воздуха, он не горит. Скорее можно сказать, что горение пенопласта это процесс плавки. Само собой, во время плавления выделяются токсичные вещества. Поэтому, даже негорючий пенопласт — это материал, который плавится. А значит, утеплитель должен быть со всех сторон защищен негорючими веществами, например, штукатуркой или использоваться как начинка для сэндвич-панелей. Вредный пенопласт — плавящийся пенопласт.
  2. Мыши и другие грызуны. Хотя эти животные не едят пенополистирол, они активно грызут его, чтобы создать себе жилище.
  3. Плесень. Так как пенопласт не пропускает тепло, если с одной стороны попадет холодный воздух, между стеной и утеплителем образуется конденсат. А влажная среда отлично подходит для размножения бактерий и появления грибка. Кажется, не стоит объяснять, что плесень очень отрицательно сказывается на здоровье.

Если на стенах внутри утеплитель из пенопласта вредно ли будет находиться в помещении? Как и в случае использования материала, снаружи, его безопасное использование внутри зависит от применения инструкции.

В качестве вывода: полистирол вред которого не подтверждён фактами, можно считать безопасным.

Что говорят эксперты

Конечно, хотелось бы, чтобы все наши рассуждения были подкреплены мнением людей, которые занимаются исследованиями.

Роман Эберсталлер, руководитель производства австрийского завода «Sunpor» говорит:

«В Европе пенополистирол используется уже почти полвека. За это время еще никто не превзошел этот материал по экологичности и экономичности, ведь он применяется и при строительстве и при теплоизоляции и для упаковки пищевых продуктов, лекарств и хрупких предметов… Европейские потребители часто используют наш материал при упаковке пищевых продуктов и медикаментов. В этих ситуациях очень высокие требования к качеству. Это лучшее свидетельство того, что пенополистирол не опасен для природы и человека».

Аргумент кажется убедительным, не так ли? Если мы не боимся взять с полки супермаркета конфеты, которые лежат на подложке из пенопласта, стоит ли бояться утеплять им стену дома?

«Это лучшее свидетельство того, что пенополистирол не опасен для человека и природы»

В качестве обратного, уравновешивающего довода можно привести следующее:

  • Люди изобрели отличный, экономичный и, кажется, не вредный пластик. Но, салоны дорогих автомобилей отделывают натуральной кожей;
  • Люди придумали недорогие ДСП. МДФ, но, дорогую мебель, по-прежнему, делают из натурального дерева.

Уловили суть? Все современные технологии направлены в основном на экономичность решений. А это значит, что САМЫМ КАЧЕСТВЕННЫМ остается натуральное. Ожидать от пенополистирола экологичности льняного утеплителя не совсем честно. Но, вопрос финансов никто не отменял. И пенополистирол остается самым-самым в соотношении цена-качество. Это значит, что принимать решения, нужно с учетом финансовых возможностей. Если вы тщательно не выбирали место на планете для жительства, не вычитываете книги по питанию и не занимаетесь каждый день спортом, вряд ли пенопластовый утеплитель будет самым страшным врагом вашей семье. Если же вы относитесь к здоровью щепетильно и даже педантично, возможно, стоит сосредоточиться на выборе более натурального утеплителя. Хотя разговор о вредности пенопласта можно было бы и продолжить, мыслей для размышления уже предостаточно.

Вспомните, пожалуйста, пример о детях вначале статьи. Теперь нам ясно, что вред пенопласта вопрос не-детский. И все же мы обладаем принципами и фактами, которых достаточно для принятия решения о собственном жилище.

На видео ниже показаны некоторые свойства пеноплекса. В нем ребята делают вывод, что пеноплекс не вреден для здоровья. Но, при плавлении его токсичность, конечно, однозначна.

Мифы о пенопласте

Особенности нашего климатического пояса и резко растущие цены на газ и электричество заставляют людей всё чаще и чаще посматривать в сторону экономии энергоресурсов за счёт утепления стен дома или квартиры. А ведь в Европе и США уже давно утепляются! Экономичность утепления фасадов домов, складов, загородных коттеджей и прочих зданий давно доказана опытом в цивилизованных и экономически развитых странах. Чем же лучше утеплять дом? Утеплителей для системы теплоизоляции фасада на сегодняшний день достаточно много, но лучше вспененного пенополистирола (по-нашему — пенопласт) пока ничего не придумали. Несмотря на попытки производителей минеральной ваты или экструдированного пенополистирола разыграть кампанию против своего бесспорного конкурента, который на голову выше по свойствам утепления фасада и прочим показателям, пенополистирольные плиты марки ПСБ-С-15, ПСБ-С-25 и даже ПСБ-С-35 продолжают активно участвовать в утепление  фасадов, как на высотках, так и при утеплении дач, частных домов, загородных коттеджей и даже нежилых помещений. К тому же, фасадные декоративные штукатурки, которые можно использовать при утеплении фасада пенопластом, радуют многообразием. Но, как и любое новшество, теплоизоляция успела нахвататься слухов и заблуждений. Недостаток достоверной информации по утеплению фасадов пенопластом жилых домов приводит к проблемам в реальных условиях эксплуатации утеплённого фасада. Также часто нарушается технология выполнения работ при утеплении фасада пенопластом. А ещё чаще неопытный конечный потребитель умудряется купить не тот пенопласт, позариться на низкую цену фасадного клея для пенопласта, выбрать строительную бригаду фасадчиков дилетантов… Пришло время развеять мифы об утеплении фасадов пенопластом.

Миф №1. Экструдированный пенополистирол теплее и надёжней

Если Вы собираетесь ссориться с соседом, у которого в сарае стоит катапульта времён средневековых войн, то экструдированный пенополистирол Вам, безусловно, подойдёт — он гораздо прочнее пенопласта, но тепло удерживает хуже (см. Миф №1). Под сомнением также его долговечность из-за ограниченного срока пригодности клеящих и армирующих материалов. Ведь нет никакого смысла в том, что через 25 лет на Вашем фасаде останется голый обвисший экструдированный пенополистирол. 

Миф №2. Минвата дешевле

Да, сама по себе минвата намного дешевле, чем пенопласт. Но чтобы в доме было по-настоящему тепло и комфортно, нужна не обычная минеральная вата в рулонах, а минераловатные плиты, которые стоят дороже, чем пенополистирольные плиты, и имеют ряд своих недостатков по сравнению с пенопластом.

Миф №3. пенополистирол хорошо горит

Действительно, пенополистирол, как и любые материалы с полимерными добавками, является горючим материалом. Однако правильное использование с выполнением всех существующих правил монтажа и эксплуатации, требований пожарной безопасности позволяют успешно применять его в строительстве.

Горючие строительные материалы делятся на четыре группы: Г1 (слабогорючие), Г2 (умеренногорючие), Г3 (нормальногорючие), Г4 (сильногорючие). «Анализируя результаты опытов можно сказать, что при определенной химической обработке пенополистирола степень его горючести может достигать показателей Г1, Г2, Г3», — заверил Борис Серков, заместитель руководителя органа пожарной сертификации Академии Государственной противопожарной службы. Для сравнения: минеральная вата, не менее популярный теплоизоляционный материал, если ее испытать по методике проверки пенополистирольных плит, относится к группе горючести Г4.

Температура самовозгорания пенополистирола +491 ºС. Это в 2,1 раза выше, чем температура возгорания бумаги (+ 230 ºС), и в 1,8 раза выше, чем у древесины (+260 ºС). Тепловой энергии, при горении, пенополистирол выделяет от 1000 до 3000 МДж/кг. Для сравнения, при горении сухой древесины выделяется 70008000 МДж/м3. Таким образом, пенополистирол дает незначительное повышение температуры в отличие от других, участвующих при пожаре материалов (мебель, линолеум и т. д.). Огнестойкость (горючесть) пенополистирольных плит определяется не только их физико-химическими свойствами, но и «соседями». Речь идет о комбинациях с другими строительными материалами, а также о наличии необходимых защитных слоев. При соблюдении правил противопожарной безопасности пенопласт марки ПСБ-С менее опасен, чем другие широко распространенные строительные материалы.

Миф №4. Тёплый фасад не даёт существенного прироста тепла

Да, прироста тепла «мокрый фасад» не даёт, зато удерживает внутри помещения более 30% тепла, которое было бы потеряно при отсутствии утеплителя. Не утепляя фасад, Вы «отапливаете улицу» за свои деньги.

Миф №5. Недолговечность пенопласта

Вопрос о долговечности пенополистирола также волнует строителей. Производство пенополистирола началось только в 50-х годах, поэтому говорить о том, что его долговечность проверена временем, конечно, пока еще рано. Но заключение ученых испытательной лаборатории НИИСФ уже в наши дни свидетельствует о том, что «пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой воздействий ± 40° С».

Из химии — пластмасса, являясь инертным в биологическом отношении материалом, стоит на втором месте по времени разложения после стекла. Время разрушения пенопласта, как изделия, определяется качеством его изготовления.

Единственные враги пенополистирола это ультрафиолетовое излучение и механические воздействия. Именно поэтому пенопласт необходимо окружать материалами которые будут препятствовать этим воздействиям.

Миф №6. Утеплять фасад не выгодно (дорого)

Те, кто так считают, по-своему правы. Ведь это не совсем дешёвое удовольствие. Зато Вы получаете возможность одним махом укрепить стены, утеплить жильё, украсить фасад. А утеплённый фасад – это комфорт и уют домашнего очага, здоровье Вашей семьи, изысканный европейский стиль Вашего дома, надёжность и прочность на долгие годы. А то, что уже через 5 лет эти же деньги вернутся к Вам путём экономии энергоресурсов, а после Вы начнёте «зарабатывать», вообще приводит данный миф в полнейшую неактуальность.

Миф №7.

Опасность для здоровья и окружающей среды

Пенополистирол абсолютно не токсичен, им можно пользоваться без каких бы то ни было опасений. Это подтверждается и тем, что уже на протяжении многих лет его используют для изготовления продовольственных упаковок, предполагающих прямой контакт с пищевыми продуктами. Пенополистирол не содержит и никогда не содержал хлорофторированных углеводородов или не полностью галогенированных хлорофторированных углеводородов.

Также и в строительстве, пенополистирол — безопасный изолятор, который может быть использован без риска и принятия дополнительных мер безопасности. В составе пенополистирола нет никаких опасных, ядовитых, токсичных веществ, за все время его использования не потребовалось никаких дополнительных средств защиты (например, респираторных масок или перчаток). Не было зарегистрировано ни одного случая профессионального заболевания, связанного с пенополистиролом.

Пенополистирол эффективно противостоит оседанию (уплотнению) и гарантирует долговечность своих теплоизоляционных свойств. После многих лет использования, пенопласт находит себе применение в областях биологии и микробиологии, еще раз доказывая, что он не представляет никакой опасности для здоровья человека.

Столь хорошее положение дел объясняется природой пенополистирола: обладая инертной структурой, пенополистирол биологически нейтрален и устойчив на протяжении многих лет. В окружающей нас среде, мономерный стирол можно найти в смолах растений, а также в продуктах питания как земляника, фасоль, орехи, пиво, вино и т. д. Не содержащий никакого другого газа кроме воздуха, пенополистирол гарантирует отсутствие возникновения аллергий или скрытых болезней.

Миф №8. Пенопласт едят грызуны

Самый простой способ выяснить этот вопрос для себя — дать какому-нибудь грызуну шарики пенополистирола или часть плиты. Уверяем Вас — есть этот «деликатес» никакой грызун не будет.

Вопрос в том, что грызуны, особенно домовые мыши, уже давно стали постоянными спутниками жизни людей. Для них уже нет преград на пути к жилищу человека. Будь Ваш дом утеплен пенополистиролом или состоять только из кирпича для них нет никакой разницы.

Надеяться и ждать, что грызуны уйдут самостоятельно? С ними необходимо бороться, уменьшая тем самым их численность. Грызуны, в том числе крысы и мыши, являются источниками и переносчиками многих инфекционных и паразитных заболеваний, опасных для человека. Поэтому не надо бояться, что мыши съедят пенопласт, нужно бороться с мышами — разносчиками страшных болезней.

Миф №9. стены утепленные пенополистиролом не «дышат»

Естественный процесс циркуляции и испарения влаги идет внутри любого помещения. Стены дома похожи на многослойный пирог, и если внешний слой отделки стены имеет больший уровень паропроницаемости чем внутренний, то возникает непроходимость пара и оседание его на более плотной части стены.

Термин «дыхание стен» не является техническим термином. Он появляется лишь в многочисленных высказываниях строительных специалистов, количество которых у нас настолько же велико, как и количество врачей. Они говорят, что какая-то стена «дышит» или «не дышит», причем этот термин ими объясняется как первичный термин, не нуждающийся в определении.

Поток водяного пара, проходящий через внешние стены из полного кирпича типичного жилища, составляет от 0,5 до почти 3 % полного потока водяного пара, устраняемого из жилища — эта незначительная разница зависит от исправности вентиляции (главным образом) и влажности в помещении, а в меньшей степени от вида термоизоляции стен, а также от содержания водяного пара во внешнем воздухе.

Типичные внешние стены не в состоянии, даже частично, заменить вентиляцию в роли устранения водяного пара из помещений, поскольку объемы водяного пара многократно выше от того его количества, которое в действительности может проникнуть через внешние стены жилища, даже если отказаться от их утепления пенопластом.

Не находит также обоснования проведение специальных операций, служащих для обеспечения внешних стен большей паропроницаемостью. Вину за чрезмерную влажность в помещениях на внешние стены, как «не дышащие», перебрасывают на утеплитель — пенопласт. В особенности, результаты расчетов дают право сформулировать специальные рекомендации для проектирования жилых домов — направленные на обеспечение максимального утепления.

Миф №10. Пенопласт хороший звуковой проводник (плохой звукоизоляционный материал)

«Обладая рядом одинаковых свойств, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы все же различаются, как по акустическим свойствам так и по назначению. Звукопоглощающие материалы и конструкции из них предназначены для поглощения падающего на них звука, а звукоизоляционные — для ослабления звуковых волн, передающихся через конструкции здания из одного помещения в другое.

Звукоизолирующие материалы применяются как упругий прокладочный материал в междуэтажных перекрытиях и стеновых панелях для изоляции отдельных помещений от возникающего в них структурного и, в частности, ударного звука. Структурный звук, вызываемый шагами, ударами или передвижением мебели или вибрациями какого либо механизма, легко распространяется в не имеющих звукоизоляционных прокладок перекрытиях, стенах и перегородках с очень не большим затуханием. » [Воробьев В.А., Андрианов Р.А. «Полимерные теплоизоляционные материалы» Москва-1972г.]

Пенополистирол действительно плохой звукопоглотитель, но звукоизоляционный материал из него — замечательный.

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — Пенополистирол 50мм — ГКЛ), Rw=41Дб (испытания проводились по ГОСТ 27296-87 Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция ограждающих конструкций)

Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола =23Дб (испытания проводились по ГОСТ 16297-80. Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний).

Мифы и правда о пенопласте

Пенопласт имеет хорошие эксплуатационные характеристики и является достойным конкурентом всех современных утеплителей. Однако существует много мифов об этом материале, которые не дают понять, что правда, а что нет.

Рассмотрим основные:

  • Пенопласт хорошо горит. Как и любой другой материал с полимерными добавками, он горюч. Однако правильный монтаж и эксплуатация этого утеплителя позволяют успешно использовать его в строительстве на протяжении многих десятилетий. Все материалы делятся на 4 группы: Г4 (сильногорючие), Г3 (нормальногорючие), Г2 (умеренногорючие), Г1 (слабогорючие). При определенной обработке снизить степень горючести пенопласта можно до Г3, Г2 и даже Г1. Нельзя не заметить тот факт, что степень горючести более популярной минеральной ваты составляет Г4.
  • Недолговечность пенопласта. Этот вопрос уже много лет волнует строителей. Пенопласт начали изготавливать лишь в 50-е годы прошлого века, поэтому пока оценить его реальный срок службы довольно сложно. Однако последние исследования ученых говорят о том, что пенопласт успешно прошел испытания на влажностно-температурные воздействия в течение 80 условных лет эксплуатации в ограждающих многослойных конструкциях с амплитудой воздействий ± 40 °С.
  • Пенопласт препятствует естественному воздухообмену в помещении. Естественная циркуляция и испарение влаги происходят внутри любого помещения. Внешние стены построек, вне зависимости от того, из какого материала они выполнены, не могут заменить вентиляцию и самостоятельно устранять весь водяной пар из помещений. Объемы водяного пара внутри постройки серьезно превышают количество, проникающее через внешние стены жилища, даже если не утеплять их пенопластом.
  • Пенопласт — плохой звукоизолятор. Часто звукопоглощение путается со звукоизоляцией, однако в строительстве это совершенно разные понятия. Звукоизоляционные материалы ослабляют звуковые волны, передающиеся через конструкции строения из одного помещения в другое. С этой задачей пенопласт отлично справляется, что доказывают многочисленные испытания материала.

Даже такой неполный список мифов о пенопласте позволяет сделать вывод, что большинство из них является заблуждением. Пенопласт является идеальным утеплителем для стеновых панелей и перекрытий, кровель, подвалов, дорог, резервуаров, холодильных камер и промышленных ангаров, что доказывает многолетний опыт успешного применения этого материала.

ООО «Пенопластик-опт» предлагает приобрести пенопласт для различных нужд на выгодных условиях. Звоните!


Пенопласт имеет хорошие эксплуатационные характеристики и является достойным конкурентом всех современных утеплителей. Однако существует много мифов об этом материале, которые не дают понять, что правда, а что нет.

Возврат к списку

Свяжитесь с нами. Заполнение формы займет не более 1 минуты.

Огнестойкость | EPS Industry Alliance

Как и практически все органические строительные материалы, пенополистирол горючий. Однако на практике его горение зависит от условий, в которых он используется, а также от внутренних свойств материала. При правильной установке изделия из пенополистирола не представляют чрезмерной пожарной опасности. Рекомендуется, чтобы пенополистирол был защищен тепловым барьером в определенных областях применения, как указано в строительных нормах и правилах Совета Международного кодекса (ICC) и Канадского центра материаловедения (CMCC).

(видео любезно предоставлено Форумом по науке о броме и окружающей среде)

При горении пенополистирол ведет себя так же, как другие углеводороды, такие как дерево, бумага и т. Д. Если пенополистирол подвергается воздействию температур выше 212 ° F (100 ° C), он начинает размягчаться, сжиматься и, наконец, плавиться. Могут ли они воспламениться от пламени или искры, во многом зависит от температуры, продолжительности воздействия тепла и потока воздуха вокруг материала (наличия кислорода).

При определенных условиях пожара EPS воспламеняется при воздействии открытого пламени. Температура воспламенения при переносе обычно составляет 680 ° F (360 ° C). Хотя изоляция из пенопласта относительно трудно воспламеняется, в случае возгорания горение легко распространится по открытой поверхности пенополистирола, и он будет гореть до тех пор, пока не будет израсходован весь пенополистирол. В то время как низкая плотность пены способствует легкости горения через более высокое соотношение воздуха (98%) к полистиролу (2%), масса присутствующего материала мала и, следовательно, количество выделяемого тепла также невелико.При воспламенении пенополистирола образуется густой дым, в результате которого образуется окись углерода, моностирол, бромистый водород и другие ароматические соединения. Важно отметить, что эти газообразные соединения выделяются с переменной скоростью в зависимости от температуры огня и гораздо менее токсичны, чем многие «натуральные» строительные материалы, включая дерево.

Из-за этих характеристик используемые в строительстве пенопласты требуют покрытия в качестве противопожарного барьера. Гипсокартон толщиной 1,27 см является одним из наиболее распространенных противопожарных барьеров.Однако некоторые строительные нормы и правила не требуют дополнительного противопожарного барьера для некоторых ламинированных пенопластов с металлической облицовкой. Уточняйте у местных строительных норм / органов пожарной безопасности и страховщиков конкретную информацию о том, что разрешено в вашем районе.

Каковы опасности случайного горения пенополистирола?

Обновлено 22 ноября 2019 г.

Автор: Мэри Джонсон-Джерард, доктор философии.

Горящий пенополистирол или полистирол — наименее подходящий способ избавиться от него как для людей, так и для окружающей среды. Исследования показали, что при сжигании пенополистирола выделяются токсичные химические вещества и дым, которые могут повредить нервную систему и легкие. Эти химические вещества необходимо проглотить в больших количествах или в течение определенного периода времени, чтобы они показали значительный ущерб, поэтому случайное сжигание небольшого количества пенополистирола не нанесет значительного вреда вам или окружающей среде. При безопасном сжигании пенополистирола в качестве метода утилизации его сжигают в контролируемой среде при чрезвычайно высоких температурах. Температура костра или горящего мусора не будет достаточно высокой, чтобы предотвратить образование токсичных химикатов и выброс токсинов.

Стирол

Стирол — наиболее опасное химическое вещество, выделяющееся при случайном сгорании пенополистирола. Согласно Earth Resource, стирол был внесен в список EPA как возможный канцероген. Рабочие, которые подвергаются воздействию стирола при производстве полистирола или пенополистирола, жалуются на раздражение глаз, головную боль, утомляемость и мышечную слабость. Также было показано, что стирол влияет на почки и кровь. Стирол был помечен как опасные отходы и запрещен во многих городах по этой причине.

Полициклические ароматические углеводороды (ПАУ)

ПАУ — это химические вещества, которые содержатся во многих продуктах, изготовленных из нефти, включая пенополистирол. Это группа химических веществ природного происхождения, которые также могут выделяться из пенополистирола при его сжигании. Некоторые продукты, такие как кофе, зерновые и растительные масла, содержат очень небольшое естественное количество ПАУ. Когда мясо коптят или сжигают, они также выделяют ПАУ. Опасность от пенополистирола возникает, когда дым от его горения выделяет вредное количество ПАУ.По данным Министерства здравоохранения штата Иллинойс, известно, что ЛАГ остается в окружающей среде годами; был связан с краткосрочными симптомами, такими как раздражение глаз, тошнота, рвота, диарея и спутанность сознания, а также с долгосрочными симптомами, такими как повреждение почек и печени и катаракта.

Технический углерод

Технический углерод — это вещество на основе углерода, оставшееся после случайного сжигания пенополистирола. Это не такое летучее химическое вещество, как другие, выделяемые из сгоревшего пенополистирола. По составу он похож на сажу или золу, но не то же самое.Это пыльное, черное и пепельное вещество, которое не причинит вам вреда, если вы не вдыхаете чрезмерное или небольшое количество в течение очень длительного периода времени. Симптомы краткосрочного воздействия включают легкий кашель или раздражение глаз или горла. Длительное воздействие показало, что чаще возникают проблемы с легкими, такие как бронхит, рубцы, хронический кашель или снижение функции легких. Пыль такая мелкая, что ее легко вдыхать, и она вызывает проблемы с дыханием.

Окись углерода

Окись углерода в течение некоторого времени была известна как «тихий убийца».Наибольшая опасность отравления угарным газом находится в вашем доме, особенно во время сна. Случайное горение пенополистирола приведет к выделению значительного количества окиси углерода, но если это делать на улице и нечасто, вы не заметите большого вреда для своего здоровья. Если вы сжигаете пенопласт внутри камина или печи, вам следует хорошо проветрить помещение. Кратковременное воздействие, даже на улице при высокой концентрации, может вызвать симптомы гриппа. Продолжительное воздействие может привести к повреждению мозга и сердца, дисфункции органов и эмоциональным проблемам.Они могут быть постоянными.

Снижение пожарной опасности строительных материалов из вспенивающегося полистирола за счет вспучивающихся огнезащитных покрытий

  • 1

    Wang JL, Zhang DC, Zhang Y, Cai W, Yao CX, Hu Y, Hu WZ (2019) Создание многофункционального нанолиста нитрида бора в направлении снижение образования токсичных летучих (CO и HCN) и пожарной опасности термопластичного полиуретана. J Hazard Mater 362: 482–494

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 2

    Wang JL, Ma C, Mu XW, Cai W, Liu LX, Zhou X, Hu WZ, Hu Y (2018) Создание многофункционального гибрида MoSe 2 с целью одновременного улучшения пожарной безопасности и механических свойств полимер.J Hazard Mater 352: 36–46. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2018.03.003

    CAS Статья Google ученый

  • 3

    Yuan BH, Sun YR, Chen XF, Shi YQ, Dai HM, He S (2018) Плохо диспергированный графен: аномальное влияние на воспламеняемость и огнестойкость вспучивающегося антипирена. Compos A Appl Sci Manuf 109: 345–354

    CAS Статья Google ученый

  • 4

    Jiao CM, Wang HZ, Li SX, Chen XL (2017) Снижение пожарной опасности полых стеклянных микросфер в термопластичных полиуретановых композитах. J Hazard Mater 332: 176–184

    CAS Статья Google ученый

  • 5

    Shi YQ, Yu B, Zhou KQ, Yuen RKK, Gui Z, Hu Y, Jiang SH (2015) Novel CuCo 2 O 4 / наногибриды графитового нитрида углерода: высокоэффективные катализаторы для снижения образования CO пожарная опасность термопластичных полиуретановых нанокомпозитов. J Hazard Mater 293: 87–96. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2015.03.041

    CAS Статья Google ученый

  • 6

    Chen XL, Jiang YF, Jiao CM (2014) Дымозащитные свойства желтого феррита на огнестойком термопластическом полиуретане на основе полифосфата аммония.J Hazard Mater 266: 114–121. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2013.12.025

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 7

    Xiao YL, Jin ZY, He LX, Ma SC, Wang CY, Mu XW, Song L (2020) Синтез нового наногибрида ковалентного органического каркаса, сопряженного с графеном, для повышения огнестойкости и механических свойств эпоксидных смол за счет синергетический эффект. Compos B Eng 182: 107616–107626. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2019.107616

    CAS Статья Google ученый

  • 8

    Demirel B (2013) Оптимизация композитного кирпича, состоящего из пенополистирола и блоков пемзы. Constr Build Mater 40: 306–313. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2012.11.008

    Артикул Google ученый

  • 9

    Raps D, Hossieny N, Park CB, Altstädt V (2015) Прошлые и настоящие разработки в области вспененных полимерных гранул и технологии вспенивания гранул. Полимер 56: 5–19. https://doi.org/10.1016/j.polymer.2014.10.078

    CAS Статья Google ученый

  • 10

    Schellenberg J, Wallis M (2010) Зависимость свойств вспененного пенополистирола с частицами от степени плавления. J Appl Polym Sci 115: 2986–2990. https://doi.org/10.1022/app.31397

    CAS Статья Google ученый

  • 11

    Hong Y, Fang X, Yao D (2015) Обработка композитного пенополистирола с сотовой структурой.Polym Eng Sci 55: 1494–1503. https://doi.org/10.1002/pen.24099

    CAS Статья Google ученый

  • 12

    Ван С., Чен Х., Лю Н. (2015) Воспламенение вспененного пенополистирола горячей частицей: экспериментальное и численное исследование. J Hazard Mater 283: 536–543. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2014.09.033

    CAS Статья Google ученый

  • 13

    Heibl J, Vetter W (2007) Обнаружение гексабромциклододекана и его метаболита пентабромциклододекана в курином яйце и рыбе из официального контроля пищевых продуктов.J. Agric Food Chem. 55: 3319–3324. https://doi.org/10.1021/jf063428b

    CAS Статья Google ученый

  • 14

    Covaci A, Gerecke AC, Law RJ, Voorspoels S, Kohler M, Heeb NV, Leslie H, Allchin CR, De Boer J (2006) Гексабромциклододеканы (ГБЦД) в окружающей среде и людях: обзор. Environ Sci Technol 40: 3679–3688. https://doi.org/10.1021/es0602492

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 15

    Shaw SD, Blum A, Weber R, Kannan K, Rich D, Lucas D, Koshland CP, Dobraca D, Hanson S, Birnbaum LS (2010) Галогенированные антипирены: оправдывают ли преимущества пожарной безопасности риски.Rev Environ Health 25: 261–305. https://doi.org/10.1515/reveh.2010.25.4.261

    CAS Статья Google ученый

  • 16

    Wu D, Zhao P, Zhang M, Liu Y (2013) Приготовление и свойства огнестойкого жесткого пенополиуретана с фосфорно-азотным вспучивающимся антипиреном. High Perform Polym 25: 868–875. https://doi.org/10.1177/0954008313489997

    CAS Статья Google ученый

  • 17

    Chen X, Liu Y, Bai S, Wang Q (2014) Макромолекулярное азотно-фосфорное соединение / расширяемый графит, огнестойкий пенополистирол с синхронным расширением. Polym Plast Technol Eng 53: 1402–1407. https://doi.org/10.1080/03602559.2014.909473

    CAS Статья Google ученый

  • 18

    Wang LY, Wang C, Liu PW, Jing ZJ, Ge XS, Jiang YJ (2018) Огнестойкие свойства пенополистирола, покрытого дешевым и эффективным барьерным слоем. Материал сборки 176: 403–414. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.05.023

    CAS Статья Google ученый

  • 19

    Zhu ZM, Xu YJ, Liao W, Xu SM, Wang YZ (2017) Пенополистирол с высокой огнестойкостью из синергетических клеев фосфор-азот-кремний.Ind Eng Chem Res 56: 4649–4658. https://doi.org/10.1021/acs.iecr.6b05065

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 20

    Кандола Б.К., Кришнан Л., Эбдон Дж. Р. (2014) Смеси ненасыщенных полиэфирных и фенольных смол для применения в качестве огнестойких матриц в армированных огнем композитах: эффекты добавленных антипиренов. Polym Degrad Stabil 106: 129–137. https://doi.org/10.1016/j.polymdegradstab.2013.12.021

    CAS Статья Google ученый

  • 21

    Holder KM, Smith RJ, Grunlan JC (2017) Обзор огнезащитных нанопокрытий, полученных с использованием послойной сборки полиэлектролитов.J Mater Sci 52: 12923–12959. https://doi.org/10.1007/s10853-017-1390-1

    CAS Статья Google ученый

  • 22

    Ричардсон Дж., Бьорнмальм М., Карузо-многослойный Ф. (2015) Сборка, Послойная сборка нанопленок на основе технологий. Science 348: 2491–2501. https://doi.org/10.1126/science.aaa2491

    CAS Статья Google ученый

  • 23

    Li L, Liu XL, Shao XM, Jiang LC, Huang K, Zhao S (2020) Синергетические эффекты высокоэффективного вспучивающегося антипирена на основе графена, функционализированного дубильной кислотой, на огнестойкость и свойства подавления дыма природных резинка.Compos A 129: 105715–105725. https://doi.org/10.1016/j.compositesa.2019.105715

    CAS Статья Google ученый

  • 24

    Gu J, Yang X, Li C, Kou K (2016) Синтез микрокапсул цианатного эфира методом испарения растворителя и его применение в эпоксидных смолах в качестве заживляющего агента. Ind Eng Chem Res 55: 10941–10946. https://doi.org/10.1021/acs. iecr.6b03093

    CAS Статья Google ученый

  • 25

    Shi YQ, Yu B, Zheng YY, Yang J, Duan ZP, Hu Y (2018) Дизайн восстановленного оксида графена, декорированного фосфаномидатом DOPO для повышения пожарной безопасности эпоксидной смолы.J Colloid Interface Sci 521: 160–171. https://doi.org/10.1016/j.jcis.2018.02.054

    CAS Статья Google ученый

  • 26

    Zhao S, Xie SC, Zhao Z, Zhang JL, Li L, Xin ZX (2018) Экологичное и высокоэффективное производство графена дубильной кислотой с помощью расслоения графита в воде. ACS Sustain Chem Eng 6: 7652–7661. https://doi.org/10.1021/acssuschemeng.8b00497

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 27

    Zhao Z, Li L, Shao XM, Liu XL, Zhao S, Xie SC, Xin ZX (2018) Зеленое производство функционализированного графена с помощью дубильной кислоты с целью его улучшенной совместимости с нанокомпозитом NR.Полим-тест 70: 396–402. https://doi.org/10.1016/j.polymertesting.2018.07.020

    CAS Статья Google ученый

  • 28

    Kim YO, Cho J, Yeo H, Lee BW, Moon BJ, Ha YM, Jung YC (2019) Огнестойкая эпоксидная смола, полученная из дубильной кислоты в качестве отвердителя на биологической основе. ACS Sustain Chem Eng 7: 3858–3865. https://doi.org/10.1021/acssuschemeng.8b04851

    CAS Статья Google ученый

  • 29

    Liu G, Chen W, Yu J (2010) Новый способ получения полифосфата аммония с кристаллической формой II и его сравнение с полифосфатом меламина. Ind Eng Chem Res 49: 12148–12155. https://doi.org/10.1021/ie1014102

    CAS Статья Google ученый

  • 30

    Laoutid F, Karaseva V, Costes L, Brohez S, Mincheva R, Dubois P (2018) Новые антипирены на биологической основе, полученные из дубильной кислоты. J Renew Mater 6: 559–572. https://doi.org/10.32604/jrm.2018.00004

    CAS Статья Google ученый

  • 31

    Shao ZB, Deng C, Tan Y, Yu L, Chen MJ (2014) Полифосфат аммония, химически модифицированный этаноламином в качестве эффективного вспучивающегося антипирена для полипропилена.J Mater Chem A 2: 13955–13965. https://doi.org/10.1039/c4ta02778g

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 32

    Schartel B, Hull TR (2007) Разработка огнестойких материалов — интерпретация данных конического калориметра. Fire Mater 31: 327–354. https://doi.org/10.1002/fam.949

    CAS Статья Google ученый

  • 33

    Bourbigot S, Bras ML, Delobel R, Bréant P, Trémillon JM (1995) Механизмы карбонизации в результате вспучивания — часть II.Связь с тройным сополимером этилена и антипиреновой системой полифосфат аммония-пентаэритрит. Углерод 33: ​​283–294. https://doi.org/10.1016/0008-6223(94)00131-I

    CAS Статья Google ученый

  • 34

    Левин М. (2001) Синергизм и катализ в огнестойкости полимеров. Polym Adv Technol 12: 215–222. https://doi.org/10.1002/pat.132

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 35

    Horrocks AR, Smart G, Nazare S, Kandola B, Price D (2009) Количественная оценка синергизма гидроксистанната цинка и станната в галогенсодержащих огнестойких олимерных составах.J Fire Sci 28: 217–248. https://doi.org/10.1177/0734

  • 9344302

    CAS Статья Google ученый

  • 36

    Li ME, Yan YW, Zhao HB, Jian RK, Wang YZ (2020) Простое и эффективное покрытие из огнестойкой и дымоподавляющей смолы для пенополистирола. Compos B 185: 107797–107803. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2020.107797

    CAS Статья Google ученый

  • 37

    Jing J, Zhang Y, Fang ZP, Wang DY (2018) Гибрид огнезащитного состава ядро-оболочка / оксид графена: стратегия самосборки, направленная на снижение пожарной опасности и повышение ударной вязкости полимолочной кислоты. Compos Sci Technol 165: 161–167. https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2018.06.024

    CAS Статья Google ученый

  • 38

    Guo WW, Yu B, Yuan Y, Song L, Hu Y (2017) Получение на месте гибридов восстановленного оксида графена / фосфонамидата на основе DOPO для получения высокоэффективных эпоксидных нанокомпозитов. Compos B 123: 154–164. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2017.05.024

    CAS Статья Google ученый

  • 39

    Xu WZ, Wang XL, Wu Y, Li W, Chen CY (2019) Функционализированный графен с адсорбированными ионами бората Co-ZIF в качестве эффективного антипирена и средства подавления дыма для эпоксидной смолы.J Hazard Mater 363: 138–151. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2018.09.086

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 40

    Khalili P, Liu XL, Kim YT, Rudd C, Yi XS, Kong I (2019) Разработка огнестойкости композита из натуральных волокон, стимулированная синергизмом между боратом цинка и полифосфатом аммония. Составление части B 159: 165–172. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2018.09.036

    CAS Статья Google ученый

  • 41

    Zhao HB, Chen MJ, Chen HB (2017) Теплоизоляционные и огнестойкие полианилин / пектиновые аэрогели.ACS Sustain Chem Eng 5: 7012–7019. https://doi.org/10.1021/acssuschemeng.7b01247

    CAS Статья Google ученый

  • 42

    Urquiaga I, Leighton F (2000) Полифенольные антиоксиданты растений и окислительный стресс. Biol Res 33: 55–64. https://doi.org/10.4067/s0716-97602000000200004

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 43

    Dresselhaus M, Dresselhaus G, Jorio A, Souza Filho A, Saito R (2002) Рамановская спектроскопия на изолированных одностенных углеродных нанотрубках.Углерод 40: 2043–2061. https://doi.org/10.1016/S0008-6223(02)00066-0

    CAS Статья Google ученый

  • 44

    Tuinstra F, Koening JL (1970) Рамановский спектр графита. J. Chem Phys 53: 1126–1130. https://doi.org/10.1063/1.1674108

    CAS Статья Google ученый

  • 45

    Ferrari AC, Robertson J (2000) Интерпретация рамановских спектров неупорядоченного и аморфного углерода.Phys Rev B 61: 14095–14107. https://doi.org/10.1103/PhysRevB.61.14095

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 46

    Bourbigot S, Le Bras M, Delobel R, Decressain R, Amoureux JP (1996) Синергетический эффект цеолита в процессе вспучивания: исследование углеродистых структур с помощью твердотельного ЯМР. J Chem Soc Faraday Trans 92: 149–158. https://doi.org/10.1039/FT9969200149

    CAS Статья Google ученый

  • 47

    Hu S, Song L, Pan HF, Hu Y (2012) Термические свойства и характеристики горения антипирена на основе хитозана, сочетающего фосфор и никель.Ind Eng Chem Res 51: 3663–3669. https://doi.org/10.1021/ie2022527

    CAS Статья Google ученый

  • 48

    Song L, Wu K, Wang Y, Wang Z, Hu Y (2009) Воспламеняемость и термоокислительное разложение эпоксидной смолы, содержащей полифосфат аммония и оксид металла. J Macromol Sci Pure Appl Chem 46: 290–295. https://doi.org/10.1080/10601320802637359

    CAS Статья Google ученый

  • 49

    Guo W, Yu B, Yuan Y, Song L, Hu Y (2017) Получение на месте гибридов восстановленного оксида графена / фосфонамидата на основе DOPO для получения высокоэффективных эпоксидных нанокомпозитов.Составная часть B Eng 123: 154–164. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2017.05.024

    CAS Статья Google ученый

  • 50

    Ван В., Юань И, Ю Б., Лью К.М., Юэнь РКК, Лю Дж., Ху И (2020) Контролируемый самотемплитовый синтез нанопластин оксида меди на основе марганца с целью улучшения свойств пожаробезопасности эпоксидных композитов. J Hazard Mater 387: 122006–122013. https://doi. org/10.1016/j.jhazmat.2019.122006

    CAS Статья Google ученый

  • 51

    Chiang CL, Ma CCM (2004) Синтез, характеристика, термические свойства и огнестойкость новых нанокомпозитов фенольная смола / диоксид кремния.Polym Degrad Stab 83: 207–214. https://doi.org/10.1016/s0141-3910(03)00262-3

    CAS Статья Google ученый

  • 52

    Иситман Н.А., Кайнак С. (2012) Эффект частичного замещения гидроксида алюминия колеманитом в негорючем полиэтилене низкой плотности. J Fire Sci 31: 73–84. https://doi.org/10.1177/0734

  • 2454835

    CAS Статья Google ученый

  • 53

    Чжун Х. , Лукес Дж. Р. (2006) Межфазное термическое сопротивление между углеродными нанотрубками: моделирование молекулярной динамики и аналитическое тепловое моделирование.Phys Rev B Condens Matter 74: 125403–125412. https://doi.org/10.1103/PhysRevB.74.125403

    CAS Статья Google ученый

  • 54

    Ким Х., Абдала А.А., Макоско К.В. (2010) Графен / полимерные нанокомпозиты. Макромолекулы 43: 6515–6530. https://doi.org/10.1021/ma100572e

    CAS Статья Google ученый

  • 55

    Yang ZJ, Liu J, Liao RJ, Yang GW, Wu XH, Tang ZH, Guo BC, Zhang LQ, Ma Y, Nie QH, Wang F (2016) Рациональный дизайн ковалентных интерфейсов для нанокомпозитов графен / эластомер .Compos Sci Technol 132: 68–75. https://doi.org/10. 1016/j.compscitech.2016.06.015

    CAS Статья Google ученый

  • 56

    Шеногин С., Бодапати А., Сюэ Л., Озисик Р., Кеблински П. (2004) Влияние химической функционализации на термический перенос композитов углеродных нанотрубок. Appl Phys Lett 85: 2229–2231. https://doi.org/10.1063/1.1794370

    CAS Статья Google ученый

  • 57

    Tributsch H, Fiechter S (2008) Стратегия материалов — огнестойкая кора деревьев.В: De Wilde WP, Brebbia CA (eds) Высококачественные конструкции и материалы IV. WIT Press, Ashurst, pp 43–52

    Google ученый

  • Сейсмостойкая строительная система | Бахан Бангунан Тахан Гемпа | Декабрь 2011 г. | Огнестойкие характеристики пенополистирола (EPS) | b-панель | EPS 3D Панель

    Аннотация

    Пожар — это катастрофа для опыта. В этой статье будет обсуждаться роль изоляционного материала в пожарной безопасности зданий, уделяя особое внимание пенополистиролу (EPS).Эта статья призвана четко измерить эффективность пожара из САП. Аспекты огнестойкости пенополистирола являются результатом выделения тепла, дыма и токсичности.

    EPS получают в основном из мономера стирола и развивают ячеистую структуру из закрытых ячеек. При рассмотрении огнестойкости любого строительного материала важно осознавать, что оценка должна основываться на его характеристиках в конечных условиях использования. Эти характеристики зависят не только от химических веществ, входящих в состав материала, но и от более широкого диапазона физических условий.Таким образом, важными факторами, которые необходимо учитывать для определения потенциальной пожарной опасности пенополистирола, являются:

    • плотность и форма изделия.
    • конфигурация, связанная с источником возгорания.
    • использование приклеивания к подложке или слою.
    • расположение продукта (что повлияет на процесс теплопередачи).
    • наличие кислорода (вентиляция).

    Практически все органические строительные материалы, такие как пенополистирол, легко воспламеняются.Однако на практике поведение огня зависит от условий, в которых используется пенополистирол и другие материалы, прикрепленные к нему. Это будет зависеть от того, сделан ли ячеистый материал из пенополистирола с огнезащитными добавками или без них. Другие материалы, которые связываются с пенополистиролом, также будут влиять на поведение при пожаре. Таким образом, рекомендуется, чтобы EPS был защищен материалом покрытия или полностью герметизирован, например, продукт b-panel ® . При горении EPS выделяет окись углерода и стирол.В процессе сгорания стирол распадается на двуокись углерода, воду и некоторое количество сажи (Источник: Европейские производители EPS ).

    Существует два типа EPS: стандартный и огнестойкий / FR. Тип FR труднее сжигать и значительно снижает скорость распространения пламени. Если пенополистирол подвергается воздействию температур выше 100 ° C, пенополистирол размягчается, сжимается и в конечном итоге плавится. При более высоких температурах из расплавленного пенополистирола, который разлагается, образуются горючие газы.Можно ли сжечь эти газы, зависит от температуры, продолжительности теплового воздействия и потока воздуха. Плавящийся пенополистирол не сгорит только от сварочных искр или пламени сигареты. Тем не менее, небольшое пламя легко сгорит EPS, за исключением случаев, когда EPS содержит огнестойкие добавки (как в случае типа EPS-FR). Вот характеристики двух типов EPS.

    Таблица 1 — Т характеристики двух типов ЭПС


    EPS-FR содержат небольшое количество антипирена (максимальное использование 0.5%), которые представляют собой гексабромциклододекан (ГБЦД). Это вещество служит, когда EPS подвергается воздействию источника огня. EPS будет быстро сокращаться вдали от источников тепла, что снижает вероятность пожаров. Разложение этих добавок вызывает тушение огня, так что, когда источник огня устранен, EPS не будет продолжать гореть. ГБЦД представляет собой циклоалифатическое броморганическое соединение, и его нельзя сравнивать с ароматическими антипиренами, вызывающими привыкание (такими как ПБД и ПББО), поскольку его использование запрещено.ГБЦД не образует токсичных диоксинов и фуранов в процессе горения при температуре 400-800 ° C ( Министерство окружающей среды Германии , 1990). ГБЦД также не растворяется в воде, поэтому он не представляет опасности, если вы войдете в воду.

    Тепловыделение. Одним из наиболее важных факторов является скорость тепловыделения / относительная влажность. Для высокого теплового потока (более 20 кВт / м2) общая RHR и пиковая RHR ниже для EPS-FR по сравнению со стандартным EPS. Теплотворная способность EPS на объем от 540 до 1250 МДж / м3 ниже, чем у других изоляционных материалов (целлюлоза, волокно и древесина), которые составляют от 7150 до 10400 МДж / м3 (ISO 5660). В приведенной ниже таблице показаны некоторые различия во вкладе пожарной нагрузки от различных изоляционных материалов по сравнению с пропорциональным значением изоляции, где можно увидеть, что EPS имеет самую низкую пожарную нагрузку по сравнению с XPS (экструдированный полистирол) и MW (минеральный Шерсть). (Ф. Х. Прагер, Celluler Polymer № 20-3 / 2001 « Исследования причин пожара» ).

    Таблица 2 — Пожарная нагрузка выбранных материалов

    Кататан: EPS ( Пенополистирол ), XPS ( Экструдированный полистирол ), дан MW ( Минеральная вата )

    Курит. Дым — еще один важный фактор в случае пожара. Из-за густого дыма людям будет сложно найти запасные выходы. Дым может быть токсичным и содержать мало кислорода. При сжигании пенополистирола образуется густой черный дым в соответствии с массой горения. Общее количество дыма ограничено из-за низкой плотности EPS. Однако при использовании в качестве строительных материалов пенополистирол не используется на открытом воздухе, а защищен другими материалами (сэндвичами), чтобы пенополистирол был защищен от огня. В случае пожара пенополистирол сжимается и не сгорает, поэтому количество дыма ограничено. Можно сделать вывод, что при правильном использовании и применении пенополистирол не представляет большой опасности дыма. ( европейских производителей EPS ).

    Токсичность. Яд — это одно из эффектов дыма. Хотя при сжигании пенополистирола образуется черный дым, токсичность дыма намного меньше, чем от других часто используемых материалов. Ниже представлена ​​таблица результатов исследований, проведенных в небольшом масштабе Центром пожарной безопасности TNO в 1980 году.

    Таблица 3 — Количество токсинов в дыме, образовавшемся из некоторых материалов

    Из приведенной выше таблицы видно, что пенополистирол имеет очень хорошие характеристики, поскольку он имеет низкую плотность и легкий вес (98% состоит из воздуха).
    Кроме того, в EPS-FR отсутствуют негативные эффекты огнезащитных добавок. Газ пентан (чистый углеводород), который используется в качестве вспенивающего агента для расширения полистирола в пенополистирол, не играет важной роли при пожаре, потому что газообразный пентан нестабилен и разлагается в атмосфере на монооксид углерода и воду за несколько часов.

    Как упоминалось ранее, пенополистирол следует защищать при использовании в зданиях с риском пожара. При правильном применении пенополистирола в качестве изоляции он начнет гореть только в том случае, если материалы вокруг пенополистирола выгорели или разрушились.

    EPS обладает очень хорошими характеристиками в случае пожара, поскольку уровень выделения тепла, дыма и токсинов у него низкий по сравнению с другими изоляционными материалами. Однако это актуально, если пенополистирол как изоляционный материал открыт (незащищен).Когда EPS защищен другими материалами или заключен в бетон, как в случае b-panel ® , проблема выделения тепла, дыма и токсинов действительно сводится к минимуму.

    Опасности полистирола — Бизнес Барбадос

    Многие люди не знают о вредном воздействии полистирола (включая меня до недавнего времени). Эта статья призвана осветить некоторые опасности как для нашего здоровья, так и для окружающей среды.

    Полистирол — один из тех материалов, который нас окружает повсюду. Полистирол — недорогой и твердый пластик, и, вероятно, в повседневной жизни чаще встречается только полиэтилен.

    Знаете ли вы, что внешний корпус вашего компьютера, вероятно, сделан из полистирола, как и корпуса таких вещей, как фены, телевизоры и кухонные приборы? Из пенопласта делают модели машинок и самолетов, как и многие другие игрушки. Также есть упаковка из пенопласта и изоляция, а также множество литых деталей внутри вашего автомобиля, например, ручки радио.

    Из пенополистирола делают также стаканчики для питья и контейнеры для еды — как из твердого пластика, так и из мягкого пенопласта. Популярная марка пенополистирола называется Styrofoam ™.

    Для разложения требуется не менее 500 лет

    Когда полистирол отправляется на свалку, он быстро покрывается, и этот процесс лишает его воды и кислорода, которые обычно помогают ему разлагаться.

    Значительная часть одноразовой упаковки, которую мы едим сегодня, будет сохраняться и через 500 лет.Если бы первые поселенцы на Барбадосе в 1625 году могли есть из полистирола, а контейнеры были выброшены на свалку, те же контейнеры сохранились бы и сегодня (к счастью, они не смогли этого сделать — его изобрели только в 1839 году).

    По объему, объем пространства, используемого на свалках всеми пластмассами, составляет от 25 до 30 процентов [1]. На Барбадосе эта цифра может быть намного выше.

    Что происходит, когда мы добавляем горячую еду или напитки в полистирол?

    Полистирол содержит токсичные вещества стирол и бензол, предполагаемые канцерогены и нейротоксины, опасные для человека.Горячие продукты и жидкости фактически начинают частичное разложение пенополистирола, в результате чего некоторые токсины попадают в нашу кровь и ткани.

    Пищевые контейнеры из полистирола выщелачивают токсин Стирол при контакте с теплой пищей или напитками, алкоголем, маслами и кислой пищей, вызывая заражение людей и представляющих опасность для здоровья людей. Не пейте чай с лимоном, кофе с молочными сливками, фруктовые соки, алкогольные напитки и вино из пенопластовых чашек. Красное вино мгновенно растворяет мономер стирола.Не ешьте жирную пищу из пенопласта.

    Наиболее интересным является разложение пищи, содержащей витамин А (бета-каротин). В упакованных пищевых продуктах при добавлении тепла (например, температуры микроволн) витамин А разлагается с образованием м-ксилола, толуола и 2,6-диметилнафталина. Толуол агрессивно растворяет полистирол. Это делает полистирол непригодной упаковкой для содержания или микроволивки продуктов, содержащих витамин А.

    Не помещайте в микроволновую печь продукты в контейнеры из полистирола

    Канадское агентство по надзору за пищевыми продуктами прямо говорит о микроволнах в пластмассах: «Удалите продукты из пластиковой упаковки, картонных коробок для заморозки и / или лотков из пенополистирола перед разморозкой и приготовлением.Они нестабильны при нагревании и могут вытекать опасные соединения из контейнера или пластиковой упаковки в пищу ». Веб-сайт Агентства продовольственной инспекции.

    Более 100 городов США и Канады, а также некоторые города Европы и Азии запретили упаковку пищевых продуктов из полистирола из-за негативного воздействия на человека и окружающую среду.

    Если контейнеры, которые вы используете для хранения продуктов, не имеют маркировки «Можно использовать в микроволновой печи», то, вероятно, это не так.

    Влияние на глобальное потепление:

    В отчете EPA 1986 года по твердым отходам процесс производства полистирола назван пятым по величине источником опасных отходов в Соединенных Штатах.По данным Калифорнийского совета по интегрированному управлению отходами, в процессе производства продукта, а также в процессе использования и утилизации продуктов, энергопотребления, эффекта парниковых газов и общего воздействия на окружающую среду воздействие полистирола на окружающую среду было вторым после алюминия.

    Продукты из полистирола производятся из нефти, неустойчивого и сильно загрязняющего ресурса.

    Экструдированный полистирол обычно изготавливается с использованием вспенивающих агентов на основе гидрохлорфторуглеродов, которые влияют на разрушение озонового слоя и глобальное потепление.Их озоноразрушающий потенциал значительно снижен по сравнению с хлорфторуглеродами, которые использовались ранее, но они по-прежнему в 1000 раз сильнее влияют на глобальное потепление, чем диоксид углерода.

    Не сжигайте полистирол вместе с садовым мусором

    При сжигании полистирола на кострах выделяются в окружающую среду окись углерода и мономеры стирола, которые могут быть чрезвычайно опасными для нашего здоровья.

    Загрязнение морской среды:

    По оценкам Программы Организации Объединенных Наций по окружающей среде в 2006 году, на каждой квадратной миле океана находится 46 000 кусков плавающего пластика.

    Пенополистирол

    представляет собой уникальную проблему управления из-за его легкого веса, плавучести и вероятности быть унесенным ветром с свалок даже при правильной утилизации. Легкий и плавучий полистирол легко проходит через водостоки и ливневые стоки, в конечном итоге достигая океана. Пластик из городских стоков является крупнейшим источником морского мусора во всем мире. Загрязнение водных путей и набережной отрицательно сказывается на туризме и качестве жизни. Когда полистирол спускается по водным путям и ливневые стоки в океан, он распадается на более мелкие, не поддающиеся биологическому разложению части, которые поглощаются морскими обитателями и другими животными, нанося им вред или убивая их. В одном калифорнийском исследовании сообщалось, что по крайней мере 162 морских вида, в том числе большинство морских птиц, поедали пластик и другой морской мусор.

    В результате воздействия на морскую среду и неблагоприятного воздействия на морскую дикую природу, несколько прибрежных городов по всей территории Соединенных Штатов полностью запретили использование упаковки для пищевых продуктов из полистирола.

    Общественное загрязнение

    Поскольку изделия из полистирола настолько распространены, многие люди считают, что они безопасны, и что государственное учреждение, такое как Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), не позволит продавать опасный для здоровья продукт среди населения.Но Национальное исследование жировой ткани человека, проведенное Агентством по охране окружающей среды США за 1986 год, выявило остатки стирола в 100% всех образцов жировой ткани человека, взятых в 1982 году в США. Стирол используется для изготовления полистирольных пластиков и загрязняет все упаковки из пенополистирола. Но в миграции стирола нет ничего нового. Впервые он был задокументирован в 1972 году, а затем снова в 1976 году.

    В обзоре 1988 года, опубликованном Фондом достижений в области науки и образования, стирол обнаружен в жировой ткани человека с частотой 100% на уровнях от 8 до 350 нанограмм / грамм (нг / г).Уровень 350 нг / г составляет одну треть уровней, вызывающих нейротоксические симптомы. Было установлено, что питьевые чашки из пенополистирола выщелачивают пенополистирол в жидкости, которые они содержат. Чашки явно теряют в весе за время использования.

    Влияние на здоровье

    Тот факт, что стирол может оказывать неблагоприятное воздействие на человека по разным причинам, поднимает серьезные вопросы общественного здравоохранения и безопасности в отношении его накопления в тканях человека. Хотя есть доказательства того, что стирол вызывает рак у животных, еще не доказано, что он вызывает рак у людей.Стирол в первую очередь проявляет свою токсичность для людей как нейротоксин, поражая центральную и периферическую нервную систему. Накопление этих высоколипидорастворимых (жирорастворимых) материалов в богатых липидами тканях головного, спинного и периферических нервов коррелирует с острым или хроническим функциональным нарушением нервной системы.

    Можно ли переработать полистирол?

    Хотя в некоторых странах действительно существует технология вторичной переработки полистирола, рынок его вторичной переработки невелик и сокращается.Из полистирола можно изготавливать такие предметы, как наполнители для упаковки и подносы для кафетерия, но не чашки или контейнеры для еды. Контейнеры, которые ранее использовались для хранения пищевых продуктов, создают серьезную проблему с точки зрения гигиены пищевых продуктов для переработчиков. По этой причине, а также из-за сужения рынка вторичной продукции многие переработчики не принимают полистирол.

    Что мы можем сделать?

    1. Помните о вредных последствиях использования изделий из полистирола и сообщите другим.
    2. Используйте на работе многоразовые чашки вместо поролоновых чашек.
    3. При покупке продуктов выбирайте неупакованные или завернутые в непополистирол продукты: (например, овощи, яйца, мясо).
    4. Попросите местные рестораны, где можно купить на вынос, и поставщиков продуктов питания использовать более экологически чистую форму пищевой упаковки, кроме пенополистирола. В настоящее время доступно множество альтернатив, сделанных из таких материалов, как переработанная бумага и кукурузо-пластик.

    Попросите члена парламента и министра окружающей среды запретить использование полистирола в упаковке пищевых продуктов.Есть много альтернатив, которые меньше влияют на окружающую среду.


    [1] — «Информационный бюллетень по полистиролу», Фонд развития науки и образования, Лос-Анджелес, Калифорния.

    Автор Барт Симс — член операционного комитета Future Center Trust

    Связанные

    Стирол и пенополистирол 101

    (Фото предоставлено chrismar через photopin cc)

    Наконец-то тепло, и наступил сезон кулинарии. Я уверен, что после суровой зимы каждый будет использовать любую возможность, чтобы понежиться на солнышке и насладиться теплом!

    В честь теплой погоды запаситесь всеми одноразовыми тарелками, скатертями, посудой. Есть много причин отказаться от одноразовой продукции, и пенополистирол — одна из них.

    Почему следует избегать пенополистирола?

    Пенополистирол содержит химический стирол, который был связан с раком, потерей зрения и слуха, ухудшением памяти и концентрации, а также воздействием на нервную систему… список можно продолжить.Что происходит, когда вы глотаете горячие жидкости и, возможно, горячую пищу из чашек и тарелок из пенополистирола, так это то, что стирол может вымываться из поролоновой посуды и попадать в наши тела.

    Стирол — настолько проблематичное химическое вещество, что он включен в список 100+ опасных веществ, от которого мы рекомендуем розничным продавцам отказаться.

    Как и многие химические вещества, мы знаем об их воздействии на здоровье в результате воздействия на рабочих. Последствия хронического воздействия стирола, с которыми сталкиваются многие производственные рабочие, включают депрессию, головные боли, усталость и слабость, а также незначительное воздействие на функцию почек.Министерство труда, безопасности и гигиены труда США и Агентство по охране окружающей среды знают о негативном воздействии стирола, но еще не ограничили его использование. Это одна из многих причин, по которым нам нужна реформа политики OSHA и TSCA для защиты нашей американской рабочей силы.

    • Стирол: токсичное химическое вещество, используемое для производства полистирольных смол и других материалов. Ящики для компакт-дисков, продукты питания и багаж; вы называете это, это химическое вещество может быть там.
    • Полистирол: созданный из стирола, полистирол представляет собой жесткую и прозрачную синтетическую смолу, которую можно комбинировать с другими материалами, чтобы придать им жесткость, или вспенивать самостоятельно и превращать в изоляцию, упаковочные материалы и посуду для общественного питания.
    • Пенополистирол: под этим термином мы подразумеваем «пенополистирол» (EPS). Он сделан из полистирола и используется для многих вещей, таких как доски для серфинга, мешки для переноски и, конечно же, как одноразовые тарелки и чашки.

    Воздействие на окружающую среду

    В 1986 году EPA выпустило отчет, в котором процесс производства полистирола занесен в пятый по величине источник опасных отходов.

    Как будто воздействия полистирола на здоровье населения недостаточно, его воздействие на окружающую среду хорошо задокументировано.Может потребоваться 500 лет, чтобы разложиться и заполнить примерно 25-30% пространства на свалках нашего мира, если оно вообще там окажется. Кроме того, наши озера, водные пути и океаны страдают из-за отходов полистирола.

    (Фото предоставлено: calonda через photopin cc)

    Где находится стирол?

    Стирол встречается не только в продуктах из пенополистирола.

    Пластик, резина, ковры и даже арахис на упаковке могут иметь следы стирола. Таким образом, наши шансы на разоблачение исходят из множества источников.

    Есть альтернативы?

    Мы всегда рекомендуем людям выбирать многоразовые тарелки, чашки и посуду перед покупкой одноразовых. Это сокращает количество отходов и снижает воздействие токсичных химикатов.

    Что вы можете сделать

    Стирол очень трудно перерабатывать, поэтому многие предпочитают вообще избегать этого продукта. Многие школы и города запрещают изделия из пенопласта, и многие розничные торговцы начинают предлагать альтернативы.

    Можно избегать стаканчиков и контейнеров из полистирола, которые обычно помечены цифрой 6 внутри стрелок. Когда вы покупаете еду на вынос, спросите, есть ли у них варианты без пенопласта, и предложите ресторану перейти на многоразовые контейнеры на вынос. Кроме того, покупая продукты, выбирайте вещи без упаковки.

    Присоединяйтесь к нашему списку адресов электронной почты для получения советов и предупреждений о действиях.
    Вместе мы избавим рынок от токсичных химикатов, таких как стирол.

    Все, что нужно знать о полистироле (ПС)

    Полистирол (PS) — это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала.Пластик PS обычно используется во множестве потребительских товаров, а также особенно полезен для коммерческой упаковки. Компания Dow Chemical изобрела запатентованный процесс для производства известного продукта из пенополистирола «пенополистирол» в 1941 году. Этот материал вызывает споры среди экологических групп, поскольку он медленно разлагается и все чаще встречается в качестве наполнителя для мусора на открытом воздухе (особенно в форме пены, плавающей в водах и океане).

    Твердая пластиковая форма полистирола обычно используется в медицинских устройствах, таких как пробирки или чашки Петри, или в повседневных предметах, таких как кожух детекторов дыма, футляр, в котором вы покупали свои компакт-диски, и часто в качестве контейнер для таких продуктов, как йогурт или красная «соло» чашка, которую вы пьете у задней двери и / или когда вы проигрываете в игре в пивной понг.

    Пенопласт из полистирола чаще всего используется в качестве упаковочного материала. Вы, вероятно, распаковали нестандартный пенополистирол, если когда-либо покупали новый телевизор или значительную часть нового оборудования, например пилу Miter. Точно так же вы, вероятно, знакомы с упаковкой из пенополистирола «арахис», используемой в качестве наполнителя для различных мелких предметов при транспортировке. Пенополистирол также используется для изготовления контейнеров «с собой» и одноразовой посуды во многих ресторанах.

    Каковы характеристики полистирола?

    Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола.Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа ПС его можно отнести к «термопластичным» или «термореактивным» материалам. Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210–249 градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола).Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без значительного разрушения. Вместо горения термопласты переходят в жидкое состояние, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать. Напротив, термореактивные пластмассы не будут повторно кристаллизоваться, если они «застыли» в твердой форме.

    Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить.Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

    Почему полистирол используется так часто?

    Полистирол особенно полезен при его применении в качестве пены. Это безудержный лидер в упаковочной промышленности, но он также широко используется в качестве традиционного пластика. В Creative Mechanisms мы использовали полистирол во многих сферах применения в различных отраслях промышленности.В течение многих лет полистирол, или, как его часто называют, просто стирол, использовался в качестве материала для прототипирования — в основном по тем же причинам, по которым мы сейчас используем АБС. Он недорогой, легко доступный, белого цвета, хорошо склеивает, шлифует, режет и красит. Буква «S» в АБС — это стирол. Многие старшие инженеры и дизайнеры, которые работают в отрасли какое-то время, будут просить модель из стирола, когда им нужен быстро разрушающийся прототип. У нас все еще есть много листов стирола в магазине Creative Mechanisms. Мы будем использовать их для изготовления быстрых тестовых моделей, образцов краски, прототипов вакуумной формовки или термоформования, а также больших моделей, которые могут быть созданы из плоских листов.

    Мы также видели, как полистирол используется в качестве материала для живых петель (обычно полипропилен лучше всего подходит для изготовления живых петель). Существуют прозрачные одноразовые контейнеры из полистирола (например, контейнер для хот-догов от WaWa или ближайшего круглосуточного магазина для тех, кто живет за пределами северо-востока), которые функционируют как раскладушка с шарниром посередине.Петля в этом случае немного отличается от вашей традиционной живой петли из полипропилена. Обычно петля PS представляет собой серию изгибов, которые позволяют раскладушке изгибаться и открываться. Независимо от того, технически это петля или нет, она по-прежнему работает очень хорошо и легко подвергается термоформованию.

    Какие бывают типы полистирола?

    Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистирол и пленку из полистирола. Среди различных типов пены — пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).EPS включает наиболее известные и распространенные типы полистирола, включая пенополистирол и упаковочный арахис. XPS — это пенопласт с более высокой плотностью, обычно используемый в таких областях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирольных пластиков представляют собой сополимеры. Часто гомополимерный полистирол довольно хрупок и может стать более ударопрочным, если его комбинировать с другими материалами (известными в этой форме как сополимерный ударопрочный полистирол или HIPS). Пленку из полистирола также можно формовать под вакуумом и использовать в упаковке.Пленки можно растягивать в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле производить (хотя и более хрупкий), чем альтернативы, такие как PP.

    Как производится ПС?

    Полистирол, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (в случае полистирола в процессе полимеризации). Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.Пенополистирол производится с использованием «вспенивающих агентов», которые расширяются и заставляют пену образовываться в таком состоянии, что в основном она состоит из захваченного воздуха.

    Полистирол (ПС) для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

    Полистирол доступен в листах, прутках и в различных формах. Это отличный кандидат для процессов субтрактивной обработки на станке с ЧПУ. Цвета обычно ограничиваются прозрачным, белым и черным, хотя можно добавлять цвета, и это отличный кандидат для внешней окраски.Мы слышали о фирмах, использующих ударопрочный полистирол (HIPS) в качестве наполнителя для 3D-печати (доступный в форме нитей), хотя мы обычно не используем его сами.

    Полистирол (ПС) для литья под давлением:

    Полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS), вероятно, являются наиболее часто используемыми смолами PS для литья под давлением. GPPS прозрачный, но хрупкий (представьте себе футляр для компакт-дисков), в то время как HIPS непрозрачный и гораздо менее хрупкий.

    PS токсичен?

    В целом полистирол не токсичен и не имеет запаха.Это преобладающий пластик в пищевой упаковке. Хотя это может привести вас к мысли, что это полностью безопасно, в некоторых исследованиях сообщалось о «потенциальном воздействии на здоровье пищевой упаковки из пенополистирола, связанной с ее производством, а также с выщелачиванием некоторых из ее химических компонентов в продукты питания и напитки». Примечание: полистирол легковоспламеняющийся и, как и другие органические соединения, выделяет углекислый газ и воду при горении.

    Каковы недостатки полистирола?

    Полистирол очень инертен, что означает, что он не очень хорошо реагирует ни с кислотными, ни с щелочными растворами.Эта характеристика заставляет полистирол долгое время находиться в естественной среде, что представляет опасность для мусора, поскольку материал обычно выбрасывается после чрезвычайно короткого срока полезного использования. Примечание: полистирол растворяется довольно быстро при контакте с хлорированными или другими углеводородными веществами.

    Какие свойства у ПС?


    Объект

    Значение

    Техническое наименование

    Полистирол (ПС)

    Химическая формула

    (C8H8) №

    Температура расплава

    210-249 ° C (410-480 ° F) ***

    Типичная температура литья под давлением

    38 — 66 ° C (100 — 150 ° F) ***

    Температура теплового отклонения (HDT)

    95 ° C (284 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *