Как правильно паять полипропиленовые трубы
1. Приготовьте материалы и инструменты
- Трубы;
- фитинги;
- салфетки;
- перчатки;
- паяльник;
- ножницы для труб;
- рулетка;
- карандаш;
- уровень;
- изопропиловый спирт.
2. Составьте схему трубопровода
YouTube‑канал «Ремонт своими руками»Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.
Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.
Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.
3. Подготовьте паяльник
Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.
YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.
Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.
При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.
4. Сделайте разметку
Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:
Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.
YouTube‑канал FV MianoЧтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.
Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.
5. Отрежьте трубу
Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.
YouTube‑канал «Сергей Ефимов»Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.
Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.
Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.
6. Обезжирьте детали
Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.
Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.
Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.
7. Нагрейте трубу и фитинг
При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.
Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.
YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.
Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.
8. Сварите стык
Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.
Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.
Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.
Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.
9. Проверьте соединение
YouTube‑канал FV MianoОпределить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.
Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.
Читайте также
🛠🏠
Как паять полипропиленовые трубы правильно – инструкция по шагам
На чтение 11 мин. Обновлено
Пластиковые водопроводы из полипропилена все более популярны, в том числе и потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.
Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.
Монтаж пластиковых труб внутренней разводки представляет собой довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как правильно паять полипропилен.
Свойства полипропилена
Один из многочисленных материалов из семейства пластиков – полипропилен – это продукт полимеризации двух газов: этилен и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых экструзионным способом получаются различные изделия.
Изделия для водоснабжения производятся из пластика сорта PPR, имеющего следующие характеристики:
- рабочий диапазон температур от -10 до +90 градусов;
- плавление пластика начинается при 149 градусах;
- номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.
Приведенные параметры подходят для холодного водопровода, но потребности в характеристиках более широкого спектра очевидны. Поэтому для их усиления предпринимаются определенные технологические приемы.
Одним из них является армирование стенок стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.
Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.
Она по винтовой линии наматывается на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй клеевой слой. Наружная обечайка изготавливается из того же полипропилена.
Такие продукты пригодны для использования в водопроводах с повышенным давлением до 6 атмосфер.
Какие полипропиленовые изделия выбрать
Для мало напорных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки водопровода в частном доме или поливочной системы в теплице или на огороде.
Смотреть видео
Более устойчивы к различным воздействиям полипропиленовые изделия марки PN20, которые считаются универсальными и могут быть использованы, в том числе, и для отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов.
Но наиболее надежны в любых водопроводах трубы марки PN25, армированные алюминием или стекловолокном.
Оборудование для монтажа полипропилена
Полипропиленовые водопроводы имеют свои особенности в части технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед тем, как паять трубы из полипропилена, необходимо приобрести специальный инструмент для этого.
Набор его не очень обширен, но в нем имеются некоторые приспособления, которые используется только для этого процесса:
Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный рез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность нарушения герметичности соединения.
Шайвер – приспособление для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможна пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.
Естественно, что алюминий или стекловолокно для этой цели непригодны. Используя этот инструмент можно также снять фаску под углом 45 градусов на торцах соединяемых деталей для облегчения стыковки в процессе пайки.
Конструктивных решений для этого приспособления множество, поэтому при покупке инструмента широкий выбор обеспечен.
Паяльник. Основное средство, используемое при пайке полипропиленовых водопроводов. Основой его является пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна для фитинга, вторая для трубы.
Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на рукоятке аппарата, там же установлен регулятор температуры. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет от 6 секунд и более.
Рекомендации по этому параметру приводятся в паспорте паяльника. Разогретые до плавления детали состыковываются и удерживаются в течение времени до 30 секунд. За это время материал остывает до затвердения.
Обычно в комплект инструмента включается также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для выполнения измерений.
Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб
Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.
Смотреть видео
Кроме того, одной из основных задач этих мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водопровода.
Выбор схемы подключения
В настоящее время распространены две основные схемы монтажа трубных разводок:
Тройниковая – при ней каждый потребитель воды подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются тройники.
Недостатком такой схемы является то обстоятельство, что при одновременном открытии нескольких кранов давление в питающей трубе резко снижается и поступление воды в каждом из них снижается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.
Второй отрицательный момент заключается в том, что при возникновении необходимости в текущем ремонте приходится отключать всю схему водоснабжения на это время.
Тройниковые схемы применяются в квартирах или небольших частных домах. Из преимуществ можно назвать простоту монтажа и сравнительно небольшой расход материалов.
Коллекторная схема разводки. Такой способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка питающая труба проводится к топографическому центру водопроводной системы и оканчивается установкой гребенки.
Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем отводами с резьбой под шаровый кран. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого выполняется разводка к точкам потребления.
В итоге имеется возможность перекрытия любой точки водопотребления отдельно. Остальная система продолжает функционировать в обычном режиме с одинаковым расходом воды.
Температурные режимы эксплуатации
Производители продукции для водопроводов декларируют максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.
Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре порядка 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что этот материал пригоден для любых водопроводов отопления, за исключением парового.
Рабочая температура в паропроводах составляет именно 175 градусов.
Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что от температуры в 135 градусов он начинает размягчаться. Разводки начинают провисать, утончаться и в конечном итоге наступает разрыв.
Производители полипропиленовых труб официально декларируют значительно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свои изделия и сделать их более долговечными.
Нужно заметить, что в правильно обустроенном жилище с достаточной тепловой защитой стен, такой рабочей температуры вполне достаточно.
Следует заметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, обладающих рядом преимуществ:
- Стабильность линейного расширения элементов водопровода под воздействием тепловых и механических нагрузок. Они без заметных изменений выдерживают давление до 10 атмосфер.
- Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре в разы превышает аналогичный показатель неармированной продукции.
- Температура плавления в тех и других изделиях одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, а армированная нет.
Как паять трубы из полипропилена своими руками
Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводов холодного и горячего водоснабжения и систем отопления.
Тем не менее, имеются некоторые тонкости, который надо знать и учитывать в работе.
Как правильно паять диффузионным методом – инструкция по шагам
Процесс пайки основан на расплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в таком состоянии соединить две детали и остудить их, то материал возвращается в исходное состояние и принимает первоначальную структуру.
Смотреть видео
[sociallocker]
За это время расплав успевает перемешаться, создавая монолитные материал на глубину проникновения. В физике это называется диффузионной сваркой.
Выполнение стыка предполагает производство следующих технологических операций:
- Отрезать специальными ножницами трубу необходимой длины.
- Снять фаски под углом 45 градусов на обоих концах.
- Очистить от загрязнений и обезжирить свариваемые поверхности на заготовке снаружи и фитинге внутри.
- Установить на паяльник насадки необходимого размера.
- Включить паяльник и прогреть сопрягаемы детали в течение времени, указанного в инструкции.
- Снять детали с паяльника и состыковать их в нужном положении. Удерживать до полного охлаждения.
Необходимо уделить пристальное внимание соблюдению времени нагрева. Для получения качественного соединения необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалось твердое основание. Это позволит деталям состыковаться соосно. Если детали перегреты и пластик размягчится на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто сомнутся.
Поэтому производителями инструмента рекомендуются временные отрезки для каждого размера отдельно.
Из приведенной таблицы видно, сколько времени нужно для качественного прохождения каждой стадии сборки. Как видно, условия достаточно жесткие.
При исполнении пайки своими руками важно перед началом работы произвести сборку нескольких пробных стыков, чтобы прочувствовать длительность временных материалов.
Нужно также обратить внимание на точность установки в осевом направлении при сопряжении деталей. Времени на контроль и исправление останется считанные секунды.
Смотреть видео
При какой температуре паять полипропиленовые трубы, установлено в конструкции сварочного аппарата, важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей. Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая в разных моделях может отличаться.
Как паять муфтовым (раструбным) способом
Такой способ соединения применяется для соединения изделий с целью удлинения прямых участков. Для этого используется муфтовый фитинг.
Смотреть видео
[sociallocker]
Его устанавливают на конец трубы пайкой, после чего припаивают, вторю деталь. Пайка производится в соответствии с описанной выше технологией.
Паять торцевым методом
Ее чаще называют сваркой. Принцип действия при этом остается таким же – расплавление материала, сжатие двух торцов в специальном механизме, охлаждение. Такой способ стыковки применяется для изделий диаметром более 63 миллиметров.
Торцевая стыковка по такой технологии может успешно использоваться и в полевых условиях. Как ровно паять полипропиленовые трубы встык?
Для этого нужно произвести предварительную механическую обработку торцов, обеспечивая абсолютную параллельность стыкуемых концов.
Смотреть видео
Как правильно паять армированный полипропилен
Армирующий слой, укрепляя структуру полипропиленовой трубы. Создает определенное препятствие для стыковки отдельных частей. Армирующая вставка препятствует диффузии материала, в результате чего соединение становится ненадежным.
Смотреть видео
Единственным способом обеспечить надежное соединение является удаление армированного слоя. Удаление наружного и армирующего слоя производится специальным инструментом – шайвером.
После зачистки верхнего слоя нужно тщательно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно выполнять пайку по указанной выше технологии.
Чтобы понять, при какой температуре паять армированный полипропилен, нужно учитывать, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки те же.
«Холодная сварка» в соединениях полипропилена
Двухкомпонентный эпоксидный состав под таким названием приобрел определенную популярность по причине своей эффективности. Привлекает простота в использовании – достаточно размять комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отвердения смеси составляет порядка 10 минут, полное схватывание – около часа.
Физические свойства клеевого состава не позволяет использовать его на водопроводах горячего водоснабжения или отопления. Он пригоден только для монтажа водопровода.
Соединение полипропиленовых труб электрофитингами
Этот способ монтажа находит широкое применение в промышленности. Для выполнения стыков в данном случае применяются электрофитинги. В корпусе детали в процессе ее изготовления устанавливается нагревательный элемент.
Монтаж системы производится без пайки, но каждый фитинг подключается к силовой электросети. Только по окончании выполнения разводки на нее подается напряжение.
Под воздействием тока нагревательные элементы расплавляют сопрягаемые детали до необходимого состояния, отключение производится автоматически. После остывания деталей вся сеть или ее локальный участок готовы к эксплуатации.
Смотреть видео
Использование такого способа монтажа значительно увеличивает производительность труда и устраняет личностный фактор при выполнении работ. Поэтому качество соединений стабильно для всей водопроводной сети.
Такая технология позволяет качественно производить сборку элементов трубопровода в труднодоступных местах.
Пайка труб на сложных участках
При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?
Смотреть видео
В процессе подготовки требуется условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно соединить на верстаке, после чего готовые ветви ввариваются в систему в двух-трех точках. Сложными для монтажа участками можно считать следующие:
- трубопроводы, размещаемые под потолком;
- в местах, где невозможно поместить паяльник.
Лучший способ избежать трудностей в данном случае является недопущение их возникновения. Для этого нужно продумать порядок сборки, изготавливая сложные узлы на верстаке, а не на руках. Если это сделать невозможно, лучше использовать электрофитинги.
Вообще, возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа является основным условием для проектировщика.
Монтируем седла в водопроводную систему
Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительного отвода, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте действующих разводок.
Смотреть видео
[sociallocker]
В трубу большего диаметра впаивается фитинг меньшего размера, позволяющий установить ответвление от действующей разводки под углом 90 градусов.
Для этого нужно:
- В стенке действующей трубы мастеру нужно просверлить отверстие нужного диаметра, удалить заусенцы и выполнить фаски.
- Сопрягаемые детали прогреваются паяльником по традиционной технологии.
- Седло (фитинг) плотно устанавливается в отверстие в трубе.
Такой способ создания дополнительных разветвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет с наименьшей трудоемкостью продолжить развития сети.
Знание того, как правильно паять полипропилен позволит без затруднений монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.
Видео как выбрать аппарат для сварки полипропилена
Смотреть видео
Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах- Инструкция +Видео
Пластиковые трубы используются все чаще металлических, поскольку обладают неоспоримыми преимуществами, к которым относятся более длительный период эксплуатации – до 50 лет для полипропиленовых труб, а также высокие звукоизоляционные характеристики, стойкость к температурным скачкам, невысокая электро- и теплопроводность.
ПВХ трубы популярны еще и потому, что очень прочны, надежны и просты в монтаже.
Первоначально такие изделия не паяли. Трубопроводы из полипропилена соединяли с помощью склеивания особыми клеями.
В некоторых странах мира трубы из полипропилена с малым диаметром, которые используют внутри помещений, и сегодня соединяют, склеивая.
Однако надежнее и проще такой метод крепления, как паяние. Из этой статьи вы узнаете, как паять полипропиленовые трубы своими руками.
А чтобы вы лучше понимали технологию работ, рекомендуем читать статьи и смотреть видео, как паять полипропиленовые трубы.
Содержание статьи:
Необходимые инструменты
Для паяльных работ потребуются:
- рулетка;
- ножницы, предназначенные для резки ПВХ труб;
- паяльник, предназначенный для труб из полимеров;
- строительный уровень.
Большая часть этих инструментов хорошо известна тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.
Поэтому если вы решили: паяем полипропиленовые трубы сами, вероятно, необходимые инструменты вам уже хорошо знакомы, или вы можете одолжить их у ваших друзей или коллег.
Если инструментов у вас еще нет, все их легко приобрести в магазине стройматериалов. Бывает затруднительно найти лишь подходящие ножницы и паяльник. Как правило, они приобретаются в комплекте.
Как паять полипропиленовые трубы с паяльником и без?
Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединять ПВХ трубы. Специализированные ножницы так же называют роликовым труборезом.
Инструмент встречается в продаже в одной из двух модификаций по назначению:
- для труб с внешним диаметром 1,6-4 см;
- для труб с внешним диаметром 1,6-11 см.
Выбор паяльника
Пригодный для резки труб паяльник так же называют ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательный прибор, у которого есть подошва, оборудованная нагревательными элементами.
Как правило, она оснащается отверстиями разного диаметра, в которых фиксируются насадки для пайки. Паяльник оборудован температурным регулятором.
Также у него есть индикатор нагревания, удобная рукоятка и особая подставка. Последняя позволяет устанавливать прибор на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных выключателей.
Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водопровода, как их соединять.
И если вы планируете собственноручно монтировать трубопровод, следует обзавестись этим аппаратом. Предназначенный для работ с полипропиленовыми трубами инструмент в зависимости от назначения бывает двух модификаций:
- для пвх труб диаметром 1,6-5 см с максимальной мощностью 650 Вт;
- для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт.
Любой паяльник комплектуется парными насадками разного диаметра и подставкой.
Если вы еще не знаете, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, присмотритесь внимательнее к насадкам паяльника.
Как правило, они позволяют выполнять сложные работы.
- Насадки паяльника покрывают антипригарным покрытием, похожим на покрытие, используемое в посуде.
- Поэтому инструменту требуется особые уход и очистка.
Рекомендации — как паять полипропиленовые трубы
Прежде чем приступать к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риски неисправимых ошибок.
При пайке труб необходимо помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работы следует начинать с их наиболее сложного шага – разметки.
Именно разметка подскажет, как ровно паять полипропиленовые трубы. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы, и представляющий реализацию чертежей.
Резка труб
Прежде чем отрезать трубы, меряют интервал между фитингами и к полученному расстоянию прибавляют 3 см. После этого аккуратно, под прямым углом режут трубу специальными ножницами.
На трубу надевают фитинги, маркером отмечая на ней глубину, тем самым нанося на изделие поперечную отметку. А продольная даст возможность состыковать трубопроводные элементы по осям.
Пайка полипропиленовых труб
Сначала следует включить паяльник и в его отверстие вставить насадку нужного диаметра. Используя терморегулятор, необходимо установить оптимальную температуру пайки.
При какой температуре нужно паять полипропиленовые трубы?
Рекомендуемая величина:
- 260°С – для полипропиленовых труб;
- 220°С – для полиэтиленовых.
Паяльник прогревают за 10-20 минут. О готовности к работе можно узнать по индикатору нагрева.
Далее на насадку паяльника в умеренном темпе надевают элемент трубопровода, который нужно нагреть. Его греют в течение необходимого по технологии времени и быстро снимают с насадки, придерживая паяльник, если это необходимо.
- Сколько паять полипропиленовые трубы? Как правило, полипропиленовая труба остывает секунд за 8-10, а значит, работать нужно довольно быстро. С помощью насадки за раз можно прогреть два элемента – параллельно по внешней и внутренней поверхности.
Нагретый элемент надевают на трубу, совмещая поперечные и продольные отметки. После этого убеждаются в качестве соединений. Важно, чтобы по внешнему виду паяльный шов был ровным.
Для качественного соединения лучше паять трубы в течение времени, указанного в технологических таблицах.
В ходе работ следует пользоваться защитными перчатками. Работать с полипропиленовыми трубами необходимо внимательно и терпеливо.
Паяние труб несложный процесс, но весьма ответственный. Если вы хотите лучше понимать, как паять армированные полипропиленовые трубы, видео на этой странице поможет вам разобраться в технологии паяльных работ.
Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика
Как паять полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем? Как их соединять? Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?
В случаях, когда возникают подобные вопросы, при паянии нужно использовать специальные переходники.
Одна их сторона крепится к металлу или металлопластику посредством резьбы, другая припаивается по стандартной технологии к пластику.
Разница в работах лишь в том, что на металле надо резать резьбу и следует уплотнять соединение вручную во избежание протечек. В качестве уплотнителя лучше всего использовать паклю или сантехническое лен-волокно. Этот материал доступен по цене и эффективно уплотняет соединение.
По той же технологии устанавливают переходники, на основе которых подключают смесители. Изделия внешне выглядят так, словно металлическую резьбу вплавили в полипропилен.
Как проверить соединение на течь
При завершении монтажных работ, связанных с организацией водопроводной системы, можно приступать к проверке качества трубопровода.
Для этого в него подают воду. Вентиль открывают на дом или квартиру, затем открывают краны смесителей в помещениях. Напор воды должен быть максимальным.
Прежде всего, ощупывают стыки, особенно внимательно наблюдая за резьбовыми соединениями.
Запаянные стыки протекают очень редко, если работы ведутся в соответствии с технологией и специалист хорошо знает, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления, водопровода, армированные стекловолокном или алюминием, большого диаметра или малого.
Но если у спаянных труб обнаруживают течь, воду перекрывают, а уязвимое соединение труб переделывают, предварительно срезав. Перед запаиванием трубы протирают насухо, чтобы не поломать паяльник и хорошо прогреть полипропилен.
Если течь обнаруживается у резьбового соединения, его можно аккуратно подтянуть ключом, чтобы резьба не сорвалась.
Другой вариант — усилить уплотнение. Но в последнем случае нужно перекрывать воду и раскручивать соединение.
Теперь вы знаете больше о том, как паять полипропиленовые трубы паяльником, какие инструменты выбрать для монтажных работ и как правильно пользоваться паяльником.
Следуйте рекомендациями опытных специалистов при создании трубопровода, обустраивая его самостоятельно, или обращайтесь за монтажными услугами к профессионалам.
Как паять пластиковые трубы: способы, нюансы, секреты
Ассортимент строительных продуктов с каждым годом растет. На рынке появляются современные материалы, которые облегчают ступени строительства, и повышают производительность рабочих. Потребители стремятся использовать при планировке внутренних систем в домах трубопроводы с большим сроком эксплуатации. Подходящей альтернативой, отвечающим потребительским запросам, стали ветки внутренних коммуникаций из пластика. Как паять пластиковые трубы?
Ещё одним преимуществом таких технологий считается появление возможности самостоятельно провести ремонт или замену сетей водоснабжения и отопления. Как паять пластиковые трубы для водопровода?
Разберемся в видах
Металлопластиковые ПолиэтиленовыеТакие коммуникации подразделяются на подвиды:
- Полиэтиленовые – применяются для прокладки разводок внутри зданий и наружных трасс. Возможно их применение на трубных соединениях повышенного давления и при низких температурах окружающего воздуха.
- ПВХ используются в целях снижения себестоимости ремонта.
- Металлопластиковые – самые практичные изделия, сроком полезного использования более 50 лет. Идеальный вариант для замены горячего водоснабжения.
Широкое применение этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций в отличие от металлических:
- Длительный срок эксплуатации.
- Низкая коррозивность.
- Простота установки.
- Не требует особых навыков.
- Экологически чистый материал.
- Экономичные и доступные в применении.
- Легкие и удобные при транспортировке.
- Не поддаются вредному воздействию микроорганизмов.
Ваш водопровод
Муфтовая сборка ПайкаПолиэтиленовые модели монтируются спайным методом или при помощи муфт/фитингов (муфтовая сборка). Как паять пластиковые трубы для водопровода?
Для проведения новых сетей водоснабжения подойдут изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и усиления. Подготовка требует создать схему будущего водоснабжения с обозначением длин веток, его положением и всех необходимых для установки конструкции фитингов. Правильный расчет длин и числа загибов позволит упростить технологию, увеличить скорость выполнения задания и не допустить переделок.
Паяльник ТруборезДля паяния полиэтиленовых соединений понадобиться:
- Паяльник.
- Труборез
- Торцеватель для резки труб и срезания кромки отрезанных концов.
- Мелконаждачная бумага для зачистки краев
- Муфта соединительная (если муфтовая сборка)
Нагревательный прибор представляет собой специальное устройство с подошвой с креплением к ней особых насадок различного диаметра. Существуют приборы, в комплект которых входят от двух и более насадок одновременно.
Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций расскажут, как научиться паять:
- Отмеряем рулеткой нужную длину.
- Отрезаем труборезом отмеренную длину.
- Заторцовываем отрезанные концы. Это важный этап при паянии. Срезы должны быть гладко отшлифованы и зачищены. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
- Спаиваем концы. Если при установке сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, тогда на один конец строения устанавливаем муфту/фитинг и прогреваем вместе с будущей обраткой в насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева концы незамедлительно соединяем и дожидаемся полного остывания сборки. О качестве сварки свидетельствует наличие буртика.
Внимание! При монтаже тепло- и водоснабжения спайным швом категорически не допускается падание воды или влаги в полость или на поверхность. При нагреве вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую структуру, в результате чего она теряет свою прочность.
На что обратить внимание
Температурные режимы для спайки описываются в инструкциях к инструменту. На современных изделиях установлен автоматический режим нагрева в зависимости от размера монтируемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках силу нагрева подбирали вручную.
При какой температуре паять пластиковые трубы? При спайке полиэтиленовых стояков устанавливаем температурный регулятор в районе 220 ° С, для полипропиленовых – 260 °С. На механизме нагрева имеется индикатор, который показывает готовность прибора к использованию. Индикатор горит только в режиме нагрева.
Продолжительность паяния зависит от окружного радиуса трубопровода, и может составлять от 5 до 40 сек. Не следует перегревать концы. Это может вызвать образование закупорки в месте спайки.
Если требуется провести монтаж водоподачи одного размера, то не следует переплачивать за количество насадок и наличие температурного механизма.
Если планируется большой объем производства длительного характера с применением сетей различных размеров по окружности, то приобретаем универсальный прибор для соединения с последними техническими возможностями и характеристиками.
Нюансы пайки
Знать технологию присоединения автономных коммуникаций не достаточно. Для качественной установки нужно знать ряд особенностей прокладки и пайки жилищных веток. Как правильно паять пластиковые трубы? Чтобы обеспечить профессиональную сборку технологических строений необходимо помнить некоторые нюансы соединения:
- Для проведения паяльной сборки предусмотрено время разогрева. Это время составляет от 5 до 20 мин.
- Производство внутридомового жизнеобеспечения следует проводить при температуре выше нуля.
- После спайки концов требуется не допускать их прокручивание или перемещение, достаточно плавно исключить перекосы. Необходимо дать им остыть. Прокручивание спайного шва может в будущем дать течь. Для остывания требуется столько же времени, что для ее пайки.
- Необходимая мощность паяльного инструмента – 1200 Вт.
- Домашние паяльники предназначены для пайки разводок диаметром до 32 см. Если понадобиться сборка изделий большого диаметра, то приобретаем профессиональное устройство для спаивания.
- Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Зазоры могут дать протечки при высоком давлении воды. Чрезмерное усилие при сжимании элементов может привести к уменьшению просвета в полости и ухудшить работу всей конструкции.
- Удалять остатки материала с насадок следует после каждой произведенной паки. Так как насадки имеют специальное покрытие, убирать нагар следует деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности. Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики прибора и приведут его в негодность для дальнейшей эксплуатации.
Думаете, как сделать отопление?
Монтаж теплоснабжения обладает рядом сложностей. Устройство отопительных моделей может проводиться в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки. Для теплоподачи разрабатывают системы в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления. Применение пластика в строительстве позволило увеличить производительность, и уменьшить затраты на необходимый материал.
Трубы для отопления армируются стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.
Охрана здоровья и условия труда
При производстве работ, связанных с нагревом стыков теплотрассы выполняем правила техники безопасности, чтобы исключить получение травм и ожогов:
- Паяем в специальных защитных перчатках.
- Следим за чистотой пола в помещении. Грязь отрицательно повлияет на качество сварки и внешний вид всей конструкции.
- Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
- Приступать к работе необходимо после полного разогрева приспособления, после отключения индикатора готовности к работе.
- Пальник не выключаем из электрической сети на протяжении всего монтажа.
Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует наличие профессиональных навыков или опыта. Смонтировать сети жизнеобеспечения в собственном доме может каждый. Обязательный состав требуемого инструмента включает в себя только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборез – острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – надежная, долговечная и экологически чистая система для подачи воды и отопления.
Рекомендуем видео: Секреты монтажа полипропиленовых труб
[Инструкция] Пайка Полипропиленовых Труб | Видео
ЭкономияSavedRemoved 0
Читайте также: Веранда пристроенная к дому – расширяем жизненное пространство: проекты, советы как создать своими руками (200 оригинальных фото идей)Использование пластика вместо металла для организации водопровода не только делает конструкцию легче. Соединение пластиковых изделий не требует сложного оборудования и профессиональной квалификации, оборудование для пайки полипропиленовых труб доступно по цене и несложно в эксплуатации. Особое внимание нужно уделять подготовке изделий, а также сварке армированных трубопроводов.
Полипропилен: особенности материала для трубопроводов
Пайка полипропиленовой трубы
Использование труб из полимерных материалов для организации трубопроводов холодной или горячей воды, а также отопления обусловлено рядом качеств пластиков и изделий из них. Распространенный материал для водопровода – полипропилен (PP) – имеет ряд преимуществ:
- характеристики температуры/давления
- легкость по сравнению с металлическими трубами;отсутствие коррозии
- возможность добавления армирующего слоя
- повышающего тепловую стойкость и максимальное давление потока жидкости
- несложный метод соединения между собой, а также с металлическими трубами и сантехническими приборами;стоимость
На рынке присутствует широкий ассортимент фитингов и крепежей, позволяющий организовать водопровод или отопительную систему с поворотами, ответвлениями или соединениями с изделиями из других материалов.
Элементы полимерных трубопроводов
Принимая решение использовать для внутриквартирной разводки изделия из полипропилена, следует помнить об особенностях материала:
- РР-трубы нельзя гнуть, на каждом повороте магистрали необходимо приваривать соединительный элемент
- тонкие изделия могут деформироваться при высокой температуре (выше +95С), следует внимательно изучать маркировку и технические характеристики
- полимер при попадании прямых солнечных лучей меняет цвет (желтеет)
- изделие может треснуть от механического воздействия (удара молотком или падения тяжелого предмета)
Помимо труб из полимерного материала без добавок на рынке присутствуют усиленные, обладающие повышенной прочностью.
При температуре жидкости более +95С и напоре от 20 атм срок жизни РР-трубы значительно сокращается.
Армированные PP-трубы
Армированные трубы из полипропилена на срезе
Для повышения прочности изделий из полипропилена в них добавляют тонкий слой укрепляющие материалы. Цель армирования – снизить линейное расширение и деформацию при эксплуатации с горячей водой. Для укрепления используют:
Армирующий слой может располагаться снаружи или между слоями пластика. Важной особенностью изделия, армированного алюминием, является риск коррозии укрепляющего слоя, если в процессе сварки он не будет зачищен и вступит в контакт с горячей жидкостью. Чтобы спаять такие трубы используют предварительную обработку, при которой срезается слой фольги.
Читайте также: Изготовление теплицы своими руками из профильной трубы и поликарбоната: полное описание процесса, чертежи с размерами, полив и обогрев (Фото & Видео)Способы соединения
Организация трубопроводной системы с изгибами и поворотами
В отличие от металлических и металлопластиковых изделий, в полипропиленовых трубопроводах не применяют резьбовые соединения, их части соединяются тепловой обработкой, частично расплавленные в местах стыков элементы при охлаждении формируют монолитный полимер.
В зависимости от диаметра изделий применяют два основных метода:
Фитинг для соединения трубопровода из металла с полимерной (PP) частью
Для соединения пластиковых участков с металлическими применяют фитинги с установленной в них внутренней частью с металлической резьбой, что позволяет присоединить трубу из полипропилена к металлической при помощи резьбового соединения.
Свариваемые враструб детали нельзя соединить друг с другом в холодном состоянии.
Как варить трубы из полипропилена
Торцеватель для армированной трубы
Обязательные стадии подготовки к сварке не зависят от оборудования и типа соединения. К ним относятся:
Зачистка свариваемого конца
При соединении изделий из армированного алюминием полипропилена требуется провести предварительную зачистку алюминиевого слоя. В зависимости от его расположения (снаружи или в толще стенки) используют один из следующих методов:
- зачистка внешнего слоя при помощи муфты с ножами
- удаление внутреннего алюминиевого слоя торцевателем
Подготовленные элементы должны быть надежно зафиксированы перед началом нагрева. После частичного расплавления поверхностей нужно совместить части будущего трубопровода и дать им остыть, не осуществляя излишнего давления на место сварки. Завершить процесс можно только после визуального контроля качества работ.
Таблица времени пайки труб из полипропилена:
| Диаметр трубы, мм | Оптимальное время нагрева, сек | Оптимальное время на спайку деталей, сек | Оптимальное время на охлаждение деталей, сек |
|---|---|---|---|
20 | 5-8 | 8 | 2 |
25 | 7-11 | 10 | 3 |
32 | 8-12 | 12 | 4 |
40 | 12-18 | 20 | 5 |
Оборудование для сварки
Аппарат для пайка труб
Обеспечить долгосрочное качественное соединение элементов водопровода можно, если сварочный аппарат соответствует следующим требованиям:
- обеспечивает равномерный нагрев поверхности до 260С
- позволяет фиксировать соединяемые элементы во время сварки и в процессе охлаждения
- отвечает требованиям безопасности при проведении работ
Доступные агрегаты попадают в диапазон от самодельных до профессиональных. Выбор того или иного варианта определяется количеством сварных швов, сложностью архитектуры трубопроводной системы, диаметром элементов и опытом сварщика.
Почему лучше отказаться от кустарного
Самодельный аппарат для сварки
Одно из наименований сварочного агрегата – “утюг” – объясняется возможностью сделать этот прибор на базе бытового утюга. Для сборки потребуется разобрать утюг и заказать или приобрести дополнительные элементы. Такой способ сварки не рекомендуется по следующим причинам:
- невозможно откалибровать прибор в домашних условиях, не гарантирована не только температура нагрева, но и ее стабильность
- не гарантировано качество компонентов
- затрачиваемое время и стоимость дополнительных частей соизмеримы со стоимостью нового агрегата, предлагаемого в магазинах
Для экономии средств рекомендуется рассмотреть вариант аренды или покупки сварочного аппарата, бывшего в употреблении.
Профессиональная сварка – объемы работ и скорость
Электрофитинги
При монтаже трубопроводов на больших объектах большую роль играет время завершения обвязки. В этом случае можно использовать профессиональное оборудование.
При муфтовом способе профессиональные сварщики используют для соединения электрофитинги. Этот метод обеспечивает максимальную скорость и высокое качество работ. Порядок сварки:
- нарезать детали нужной длины
- обезжирить места будущих соединений
- вставить трубы в фитинги
- подсоединить аппарат для сварки к электрофитингам при помощи проводов
- включить аппарат, дождаться автоматического отключения
- визуально проконтролировать правильность соединения
В связи с высокой производительностью этот метод оправдывает цену электрофитингов за счет повышения скорости обвязки в несколько раз по сравнению с ручной пайкой.
Профессиональный аппарат для стыковой сварки
Если профессиональная сварка производится методом спайки труб встык, используют профессиональные сварочные аппараты, обеспечивающие плотное соединение свариваемых частей, а также равномерный нагрев поверхностей. Профессиональное оборудование обеспечивает четкое совмещение осевых линий и фиксацию частей для предотвращения изгиба в месте сварки.
Использование профессионального оборудования при организации домашнего водопровода рекомендуется, если оно есть в наличии у подрядчика или у самостоятельного ремонтника есть возможность получить его бесплатно или по низкой стоимости.
Оптимальный выбор для самостоятельного соединения деталей
Пример комплектации сварочного набора
Для проведения водопровода в отдельной квартире или частном доме можно приобрести набор для сварки пластика, включающий в себя:
- паяльник с регулятором температуры
- насадки различного диаметра (популярные модели предлагают 6 размеров)
- нож для обрезки
- измерительную линейку или рулетку
Установка детали трубопровода и фитинга в паяльник для сварки
Дополнительно в комплект могут входить отвертка, перчатки и другие материалы. Аппарат для сварки должен быть устойчивым, чтобы не деформировать элементы в процессе нагрева. Не рекомендуется приступать к работе, не имея опыта сварки и работы с выбранной моделью паяльника.
Читайте также: [Инструкция] Как сделать красивые и необычные полки на стену своими руками: для цветов, книг, телевизора, на кухню или в гараж (100+ Фото Идей & Видео) +ОтзывыОшибки при варке труб своими руками
Результат плохой пайки
Первый опыт сборки полипропиленового трубопровода может привести к непрочным соединениям и деформации элементов. Самые распространенные проблемы, на возможность появления которых следует обращать внимание при работе:
- деформация трубопровода
- частично перекрытие просвета полимерным материалом
- плохое качество сварки
В зависимости от причины последствия могут проявиться сразу или спустя некоторое время.
Зазоры и перекос конструкции
Неплотное прилегание спаянных частей
Причинами нарушения геометрии трубопроводной системы могут быть:
- плохая фиксация длинных элементов в процессе сварки и остывания
- неполная вставка трубы в фитинг
- низкая температура нагрева
Создание напряжения в жесткой системе может привести к разрыву трубы, непосредственно после спайки элементов эта ошибка имеет эстетический эффект. В случае негерметичного соединения из-за плохого прилегания спаиваемых частей или недостаточного нагрева последствия проявляются моментально – соединения протекают, некоторые пустоты могут быть обнаружены при визуальном контроле.
Соблюдение геометрии соединений обеспечит не только визуально привлекательный вид трубопровода, но и герметичность соединений за счет расположения элементов друг относительно друга.
Несоблюдение температурного режима сварки
Последствия перегрева при соединении
Если недостаточная температура при сварке приводит к негерметичности, результатом перегрева может стать попадание расплавленного полимера внутрь трубопровода, его локальное сужение и ухудшение пропускной способности.
Читайте также: [Инструкция] Ламинат на деревянный пол своими руками: полное описание процесса. Схемы укладки, какие материла следует использовать (Фото & Видео) +ОтзывыНа что обратить внимание, планируя разводку труб в квартире или доме
Процесс сваривания полипропиленовой трубы
Самостоятельная сварка трубных элементов для водопровода и отопления будет успешной, если заблаговременно совершить следующие действия:
- выбрать материалы трубопроводов и способы их соединения
- подобрать оборудование для сварки PP-труб
- определить сложные участки и принять решение, возможен ли самостоятельный монтаж труб в этих местах
При возникновении сомнений можно проконсультироваться со специалистами. Если принято решение осуществлять монтаж самостоятельно, следует уделить внимание выбору оборудования и обучению.
8.5 Total Score
Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.
Удобство монтажа
9.5
Надежность соединения
9
Простота монтажа и пайки
8.5
Экономия средств
7
Оценки покупателей: Будьте первым!Пайка пластиковых труб — видео урок
Пластиковый водопровод в наши дни весьма распространенная вещь. Многие оценили удобство пластика в использовании, тем более что он долговечнее и дешевле металла. На рынке представлено большое количество пластиковых труб и фитингов – элементов необходимых для их монтажа.
В системе водоснабжения и отопления трубы и фитинги соединяют при помощи пайки. Если Вы еще не знаете, как паять пластиковые трубы, видео познакомит Вас с этим процессом.
Какие бывают паяльники
Пайка пластиковых труб, видео это демонстрирует, производится специальными паяльниками. Они подразделяются на профессиональные, которые предназначены для монтажа труб большого диаметра, и домашние, которые используются для монтажа труб диаметром от 16 до 32 мм, так как имеют меньшую нагреваемую поверхность. Спайка полипропиленовых труб на видео как раз и производится таким паяльником.
Особенности пластиковых труб
Следует знать, что размер пластиковой трубы измеряется совсем не так, как железной. Пластиковые трубы пришли к нам из-за рубежа, где используется иная система стандартизации. Поэтому диаметр пластиковых труб всегда измеряется в миллиметрах, а металлических – в дюймах.
Особенности монтажа пластиковых труб
Чаще всего для соединения пластиковых труб используют быстрый монтаж. Пайка пластиковых труб на видео к этому уроку как раз производится этим способом. Монтаж осуществляется при температуре свыше 180 С. При этой температуре пластик прогревается очень быстро, и поэтому можно в кратчайшие сроки собрать систему водоснабжения.
Используемые битки для паяльника имеют тот же диаметр, что и у соединяемой трубы. Та часть битки, которая внешне напоминает колпачок, используется, чтобы нагреть внешний край трубы или фитинга, а вторая битка – чтобы нагреть внутренний край. Посмотрите внимательно, как происходит спайка полипропиленовых труб, видео это наглядно демонстрирует.
Для того, чтобы нагреть трубу, нужно вставить ее в битку и нажать на нее, чтобы протолкнуть битку в трубу и трубу в битку. Так нагревается внутренний и внешний край соответственно. Затем нужно просто состыковать трубы и держать вместе, ока они не остынут.
Надеемся, что Вы нашли ответ на вопрос, как паять пластиковые трубы, посмотрев это видео.
Как правильно припаять медные трубки
Как правильно припаять медные трубки — это работа, которую в конечном итоге захочет знать большинство домовладельцев. Может быть, мы добавляем наружный кран или ремонтируем разветвленную трубу. Медные трубы используются в большинстве домов и в конечном итоге требуют внимания. В этой статье каждый шаг за шагом проведет вас через процесс создания прочного герметичного паяного соединения.
Вещи, которые вам понадобятся
Инструменты, необходимые для этой работы, минимальны.Сантехники наждачной бумагой, чтобы прочистить трубу. Щетка для проволочной арматуры для очистки внутренней части арматуры. Флюс, или паяльная паста, как ее обычно называют. И пропановая, ацетиленовая или газовая горелка. Подойдет любой из трех. Тряпка для протирки из хлопка также необходима для очистки стыка после пайки. Рекомендуются защитные очки и толстые перчатки.
Шаг 1
Очистите конец паяемой трубы. Это следует делать с помощью наждачной шкурки сантехников, и очищаемая область должна проходить от конца трубы до четверти дюйма, проходящего через то, что будет в фитинге.Это позволяет нам определить, когда труба вставлена полностью. Осталось четверть дюйма очищенной трубы, и это уверенно, что труба установлена правильно.
Шаг 2
Очистите фитинг водопроводной щеткой подходящего диаметра. Поворачивайте эти щетки только по часовой стрелке, так как щетина выпадет, если повернуть ее неправильно. Убедитесь, что внутренняя часть фитинга хорошо очищена. Загляните внутрь, чтобы убедиться, что работа идеальна.Шаг 3
Используя кисточку для пасты, нанесите паяльную пасту (флюс) как на внутреннюю часть фитинга, так и на трубу.Покрасьте их оба, чтобы полностью покрыть их. Теперь вставьте трубу и проверьте, видна ли четверть дюйма очищенной области, чтобы убедиться, что она сидит. Ни в коем случае не прикасайтесь к очищенной области трубы или фитинга, так как это оставит загрязнения с пальцев и вызовет утечку. Протрите ватной тряпкой, чтобы удалить излишки флюса. Это предотвратит стекание излишка припоя по трубе и создание беспорядка в работе.Шаг 4
Разогрейте собранный стык горелкой и прикоснитесь к припою по мере нагрева. Когда припой начнет плавиться, бегите по всему периметру фитинга.Припой впитается в фитинг вслед за горячим флюсом. Это может помочь нагреть одну сторону трубы и пропустить припой с другой стороны, это гарантирует, что труба будет достаточно горячей по всему периметру. Когда припой проливается на край фитинга, а не входит внутрь, соединение готово. Положите припой, возьмите тряпку и сотрите излишки припоя с поверхности. Это может потребовать повторного нагрева, если припой затвердел. Сделайте стык красивым и гладким и вставьте припой в стык, пока он протирается.Это дополнительное усилие не только обеспечивает красивый внешний вид, но и намного лучше герметизирует соединение, чем если бы его не протирали. Погасите факел и пробейте себе дорогу.Невозможно переоценить важность очистки в этой работе. Утечки будут вызваны, в первую очередь, неправильно очищенными трубами или фитингами. Медь должна быть блестящей и лучше новой, чистой. Фитинги для уверенности следует очистить дважды. При пайке меди флюс помогает избавить стык от любых загрязнений, оставшихся после очистки.Скажем так, чем чище труба и фитинги, тем больше шансов на отсутствие утечек и отличный внешний вид.
Советы и предупреждения
Как и в любой работе, есть опасность, о которой следует подумать, прежде чем пытаться ее выполнять. Горелки должны использоваться квалифицированными операторами. Убедитесь, что инструкции были прочитаны, включая все предупреждения по технике безопасности. Пайка меди требует высоких температур на ощупь. Следует надевать перчатки и рекомендовать защитные очки для защиты от случайной капли припоя.Для этой работы под рукой должно быть ведро с водой или огнетушитель.
Bernzomatic BZ8250HT Триггерный резак для шлангаAmazon Price: $ 92,75 $ 53,00 Купить
(цена на 19.10.2013) Bernzomatic TS4000 Trigger Start Torch
Amazon Цена: $ 57,00 $ 33,77 Купить
(цена на 19.10.2013)
Как паять: Пайка через отверстие
Введение
Пайка — один из самых фундаментальных навыков, необходимых для работы в мире электроники.Они сочетаются друг с другом, как горох и морковь. И хотя можно изучать и создавать электронику без необходимости брать в руки паяльник, вы скоро обнаружите, что с помощью этого простого навыка открывается целый новый мир. Мы в SparkFun считаем, что пайка должна быть в арсенале каждого. Мы считаем, что в мире растущего технологического окружения важно, чтобы люди повсюду могли не только понимать технологии, которые они используют каждый день, но также иметь возможность создавать, изменять и исправлять их.Пайка — один из многих навыков, которые помогут вам в этом.
В этом руководстве мы рассмотрим основы пайки через сквозные отверстия — также известной как пайка со сквозными отверстиями (PTH), обсудим необходимые инструменты, рассмотрим методы правильной пайки и покажем вам, куда вы можете пойти. оттуда. Мы также обсудим переделку, связанную с пайкой через отверстие, и дадим вам несколько советов и приемов, которые сделают починку любой части электроники легким делом. Это руководство предназначено как для начинающих, так и для экспертов.Если вы никогда раньше не прикасались к утюгу или хотите немного освежиться, в этом руководстве каждый найдет что-то для себя.
Рекомендуемая литература
Как было сказано ранее, вы можете изучать и собирать электронику, не касаясь паяльника. Если вы хотите узнать больше о теории электроники, прежде чем научиться паять, мы рекомендуем начать с некоторых из этих руководств:
Что такое схема?
Каждый электрический проект начинается со схемы.Не знаю, что такое схема? Мы здесь, чтобы помочь.
Что такое электричество?
Мы можем видеть электричество в действии на наших компьютерах, освещающее наши дома, как удары молнии во время грозы, но что это такое? Это непростой вопрос, но этот урок прольет на него некоторый свет!
Если вы хотите узнать больше о создании схем, не прибегая к паяльнику, ознакомьтесь с нашим руководством по созданию макетов без пайки:
Как использовать макетную плату
Добро пожаловать в чудесный мир макетов.Здесь мы узнаем, что такое макетная плата и как с ее помощью построить вашу самую первую схему.
Наконец, мы будем основываться на некоторых предыдущих руководствах, поэтому рекомендуется, чтобы вы прочитали и поняли эти темы, прежде чем двигаться дальше в этом руководстве:
Основы печатной платы
Что такое печатная плата? В этом руководстве мы разберем, из чего состоит печатная плата, и разберем некоторые общие термины, используемые в мире печатных плат.
Полярность
Введение в полярность электронных компонентов. Узнайте, что такое полярность, в каких частях она есть и как ее идентифицировать.
Если вы все заинтересовались приведенным выше чтением, давайте приступим прямо к делу!
Что такое припой?
Перед тем, как научиться паять, всегда полезно узнать немного о припое, его истории и терминологии, которая будет использоваться при его обсуждении.
Припой , как говорится, можно использовать двумя разными способами. Припой, , существительное , относится к сплаву (вещество, состоящему из двух или более металлов), который обычно представляет собой длинную тонкую проволоку в катушках или трубках. Припой, , глагол , означает соединение двух металлических частей в так называемое паяное соединение . Итак, паяем припоем!
Паяльная проволока продается в катушке (слева) и в трубке (справа). Они бывают как свинцовыми, так и бессвинцовыми. Свинцовый припойпротив бессвинцового припоя — краткая история
Одна из самых важных вещей, о которых следует помнить, когда дело доходит до припоя, заключается в том, что традиционно припой в основном состоял из свинца (Pb), олова (Sn) и нескольких других металлов. Этот припой известен как припой с выводами . Как стало известно, свинец вреден для человека и может привести к отравлению свинцом при воздействии больших количеств. К сожалению, свинец также является очень полезным металлом, и он был выбран в качестве основного металла для пайки из-за его низкой температуры плавления и способности создавать отличные паяные соединения.
Поскольку известно о вредных последствиях этилированной пайки, некоторые ключевые лица и страны решили, что лучше больше не использовать этилированный припой. В 2006 году Европейский Союз принял Директиву об ограничении использования опасных веществ ( RoHS ). Эта директива, сформулированная просто, ограничивает использование свинцового припоя (среди других материалов) в электронике и электрическом оборудовании. При этом использование бессвинцового припоя стало нормой в производстве электроники.
Бессвинцовый припой очень похож на свой свинцовый аналог, за исключением того, что, как следует из названия, он не содержит свинца.Вместо этого он состоит в основном из олова и других металлов в следовых количествах, таких как серебро и медь. Этот припой обычно помечается символом RoHS, чтобы потенциальные покупатели знали, что он соответствует стандарту.
Выбор подходящего припоя для работы
Когда дело доходит до производства электроники, лучше всего использовать бессвинцовый припой, чтобы обеспечить безопасность ваших продуктов. Однако, когда дело касается вас и вашей электроники, выбор припоя остается за вами. Многие люди по-прежнему предпочитают использовать этилированный припой из-за его превосходной способности действовать как соединительный агент.Тем не менее, другие предпочитают безопасность функциональности и выбирают бессвинцовые. SparkFun продает обе разновидности, чтобы люди могли сделать этот выбор сами.
Бессвинцовый припой не лишен недостатков. Как уже упоминалось, был выбран свинец, потому что он лучше всего подходит для таких ситуаций, как пайка. Когда вы убираете вывод, вы также лишаетесь некоторых свойств припоя, которые делают его идеальным для того, что он был предназначен — для соединения двух металлических частей. Одно из таких свойств — температура плавления.Олово имеет более высокую температуру плавления, чем свинец, поэтому для достижения текучести требуется больше тепла. И хотя олово выполняет свою работу, иногда ему требуется небольшая помощь. Многие варианты бессвинцовых припоев имеют так называемый сердечник из флюса . На данный момент просто знайте, что флюс — это химический агент, который способствует растеканию бессвинцового припоя. Хотя можно использовать бессвинцовый припой без флюса, это значительно упрощает достижение тех же эффектов, что и при использовании свинцового припоя. Кроме того, из-за дополнительных затрат на изготовление бессвинцового припоя он иногда может быть дороже, чем свинцовый припой.
Помимо выбора припоя с содержанием свинца или без свинца, при выборе припоя следует учитывать ряд других факторов. Во-первых, помимо свинца и олова существует масса других припоев. Посетите страницу пайки в Википедии, где представлен обширный список различных типов. Во-вторых, припой бывает разных размеров или ширины. При работе с небольшими компонентами часто лучше использовать очень тонкий кусок припоя — чем больше число, тем меньше калибр. Для крупных компонентов рекомендуется использовать более толстую проволоку.Наконец, припой бывает и в других формах, кроме проволоки. Приступая к пайке поверхностного монтажа, вы увидите, что паяльная паста является предпочтительной формой. Однако, поскольку это руководство по пайке в сквозные отверстия, паяльная паста не рассматривается подробно.
Покупка припоя
SparkFun предлагает катушки с припоем разных размеров, как со свинцовыми, так и с бессвинцовыми припоями. Если вам нужно достаточно для одного проекта или запасы на предстоящую зиму, у SparkFun есть то, что вам нужно. Вы также можете посетить категорию Пайка каталога SparkFun, чтобы узнать о других вариантах пайки.
Бессвинцовый
свинцовый
Теперь, когда вы знаете, как выбрать лучший припой для работы, давайте перейдем к инструментам и дополнительной терминологии.
Паяльники
Есть много инструментов, которые помогают при пайке, но ни один из них не является более важным, чем паяльник. По крайней мере, вам понадобится хотя бы утюг и припой для выполнения поставленной задачи. Паяльники бывают самых разных факторов, от простых до сложных, но все они работают примерно одинаково.Здесь мы обсудим детали утюга и различные типы утюгов.
Анатомия паяльника
Вот основные детали, из которых состоит паяльник.
- Жала для паяльника — Ни один утюг не обходится без жала. Наконечник — это часть железа, которая нагревается и позволяет припою течь вокруг двух соединяемых компонентов. Хотя припой при нанесении будет прилипать к наконечнику, распространено заблуждение, что наконечник переносит припой.Наконечник фактически передает тепло, повышая температуру металлических компонентов до точки плавления припоя, и припой соответственно плавится. Большинство утюгов дают вам возможность поменять наконечник, если вам нужно заменить старый наконечник или если вам нужно перейти на другой тип наконечника. Наконечники бывают разных размеров и форм, чтобы подходить к любому компоненту.
Несколько типов насадок. Слева направо: кончик конуса (также известный как кончик копыта), два конических кончика различной ширины и кончик долота.
Смена наконечника — это простой процесс, который состоит из либо отвинчивания палочки, либо простого надавливания и вытягивания наконечника.
Наконечник: Эффективность передачи тепла от жала к стыку зависит от размера жала паяльника, которое вы используете. Обычно вам нужно иметь паяльное жало примерно такой же ширины, как и паяльная площадка, к которой вы паяете. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с этой статьей Hakko.- Палочка — Палочка — это часть утюга, которая удерживает наконечник.Это тоже часть, которой занимается пользователь. Палочки обычно изготавливаются из различных изоляционных материалов (таких как резина), чтобы предотвратить передачу тепла наконечника наружу палочки, но они также содержат провода и металлические контакты, которые передают тепло от основания или выхода к наконечнику. . Эта двойная роль нагрева и предотвращения ожогов делает высококачественные палочки очень ценными.
Две разновидности жезлов. Обратите внимание на то, как наконечники ввинчиваются в палочку, обеспечивая взаимозаменяемость.У некоторых жезлов есть наконечники, которые просто вдавливаются и вынимаются без какого-либо механизма крепления.
Некоторые утюги состоят из палочки, которая подключается к розетке. Эти утюги настолько просты, насколько это возможно, и в них нет никаких элементов управления для изменения температуры. В этих утюгах нагревательный элемент встроен непосредственно в трубку.
Простой паяльник, состоящий только из палочки. Некоторые из этих утюгов не имеют сменных наконечников.- База — Основа паяльника — это блок управления, который позволяет регулировать температуру.Палочка прикрепляется к основанию и получает тепло от внутренней электроники. Существуют аналоговые базы, на которых есть циферблат, который контролирует температуру, и есть цифровые базы, на которых есть кнопки для установки температуры и дисплей, который сообщает вам текущую температуру. Некоторые основания даже имеют дополнительные функции, такие как тепловые профили, которые позволяют быстро изменять количество тепла, подаваемого на наконечник для пайки различных компонентов.
Два варианта основания паяльника.Слева цифровая база с кнопками управления и цифровым дисплеем. Справа аналоговая база, которая использует циферблат для контроля температуры.
База обычно состоит из большого трансформатора и нескольких других управляющих электронных устройств, которые позволяют безопасно изменять температуру наконечника.
Внутренности основания паяльника
- Подставка (подставка) — подставка для утюга (часто называемая подставкой) — это то место, где находится утюг, когда он не используется.Подставка может показаться тривиальной, но оставлять без присмотра утюг на столе или верстаке представляет собой потенциальную опасность: он может вас обжечь или, что еще хуже, обжечь стол и вызвать пожар. Опять же, они могут быть такими же простыми, как металлическая подставка, или могут быть сложными, предлагая функцию автоматического отключения, которая снижает температуру наконечника, когда палочка помещается в подставку. Это помогает предотвратить износ насадки со временем.
Различные типы железных опор. Обратите внимание, что некоторые позволяют использовать обычную губку, а другие — латунную губку.
- Латунная губка — Во время пайки ваш наконечник будет склонен к окислению , что означает, что он станет черным и не захочет принимать припой. В припоях, особенно бессвинцовых, в припое есть примеси, которые имеют тенденцию накапливаться на кончике вашего железа, вызывая это окисление. Вот здесь-то и пригодится губка. Время от времени следует тщательно очищать наконечник, удаляя этот налет. Традиционно для этого использовалась настоящая влажная губка.Однако использование влажной губки может значительно сократить срок службы наконечника. Если протереть наконечник прохладной влажной губкой, наконечник имеет тенденцию расширяться и сжиматься при изменении температуры. Это расширение и сжатие приведет к износу наконечника и иногда к образованию отверстия сбоку наконечника. Если в наконечнике есть отверстие, его нельзя паять. Таким образом, латунные губки стали стандартом для очистки наконечников. Латунные губки вытягивают излишки припоя с наконечника, позволяя наконечнику сохранять свой текущий уровень нагрева.Если у вас нет латунной губки, лучше использовать обычную губку, чем ничего.
Покупка паяльника
Независимо от того, новичок вы или опытный профессионал, у нас есть паяльник для вас!
Наши рекомендации:
Ищете еще варианты паяльника? Нажмите на кнопку ниже, чтобы увидеть дополнительные опции в каталоге!
Нажмите здесь, чтобы увидеть больше паяльников и станцийПринадлежности для пайки
Теперь, когда вы знаете все тонкости паяльника, пришло время обсудить другие инструменты, которые помогут вам в вашем приключении по пайке.
- Solder Wick — ластик для паяльного карандаша. При решении таких проблем, как перемычки или снятие деталей (распайка), фитиль для припоя очень удобен. Фитиль для припоя, также известный как оплетка для распайки, состоит из тонкой медной проволоки, сплетенной вместе. Припой пропитан медью, что позволяет «стереть» лишние капли припоя.
- Tip Tinner — химическая паста, используемая для очистки жала паяльника.Он состоит из слабой кислоты, которая помогает удалить пригорелые остатки (например, когда вы случайно расплавили жало на компоненте) и помогает предотвратить окисление (неприятный черный материал), который накапливается на жале паяльника, когда он не используется.
- Вакуумный припой (Solder Sucker) — отличный инструмент для удаления припоя, оставшегося в сквозных отверстиях при делозодировании компонентов. Мы рассмотрим, как использовать этот инструмент немного позже в этом руководстве.
Припой вакуумный
В наличии TOL-13203Пылесос для пайки, отличный (а иногда и недооцененный) маленький инструмент для доработки припоя.Он позволяет вытягивать расплав…
7- Водорастворимый флюс Pen — Флюс — это химическое вещество, которое способствует растеканию бессвинцового припоя. Ручки для флюса позволяют наносить жидкий флюс на устойчивые детали, чтобы улучшить внешний вид паяных соединений. Рекомендуется очистить и удалить остатки водорастворимого флюса на доске.
- No Clean Flux Pen — Флюс — еще один химический агент, который способствует растеканию бессвинцового припоя.Ручки для флюса позволяют наносить жидкий флюс на устойчивые детали, чтобы улучшить внешний вид паяных соединений. Очистка и удаление флюса не требуется. Тем, кто заинтересован в удалении остатков флюса, необходим изопропиловый спирт (IPA).
Другие предлагаемые инструменты
В этих инструментах нет необходимости, но они, несомненно, иногда облегчают пайку.
- Третья рука (Третья рука) — Третья рука отлично подходит для удержания печатных плат, проводов и компонентов на месте во время пайки.
Третья рука
В наличии TOL-09317Это лучший помощник паяльщика, третья рука. Поставляется с тяжелым основанием, двумя зажимами из кожи аллигатора, держателем паяльника и…
10Комплект для третьих рук SparkFun
В наличии TOL-11784Вас расстраивает отсутствие ловкости у большинства третьих рук? SparkFun Third Hand дает вам возможность держать…
57- Panavise Jr.- Vacuum Base — еще один отличный инструмент для удержания печатных плат, проводов и компонентов на месте во время пайки и ремонта платы.
- Тиски Stickvise для печатных плат — Эти низкопрофильные тиски для печатных плат идеально подходят для плоского удерживания печатной платы во время пайки, тестирования и подключения проводов на столе. Они также легко помещаются под микроскоп, чтобы всегда держать печатную плату в фокусе.
Stickvise PCB Тиски
Распродано TOL-17235Эти плоские держатели для печатных плат хороши тем, что ваши руки могут лежать прямо на столе для точной пайки и измерения.
- Игольчатые плоскогубцы — Миниатюрные плоскогубцы необходимы любому любителю или инженеру-электрику. Очень важно для вставки устройств в макеты и сгибания штифтов.
Плоскогубцы для иглы
В наличии TOL-08793Мини-плоскогубцы. Это отличные маленькие плоскогубцы! Незаменим для любого любителя или инженера-электрика.Решающее значение для вставки устройства…
1Электронные снипперы
В наличии TOL-10447Хотя наши маленькие диагональные фрезы отлично подходят для хобби, иногда вам нужно что-то с немного большим кусочком.Эти электро…
5Диагональные фрезы
В наличии TOL-08794Мини-диагональные фрезы. Это отличные маленькие резаки! Незаменим для обрезки выводов и дополнительных хвостовиков для припоя.4 дюйма в длину.
2- Фрезы для заподлицо — Позволяют очень аккуратно отрезать провода близко к паяному соединению. Диагональные резаки хороши, но если вам действительно нужно подойти поближе и лично, то резаки заподлицо — лучший вариант.
Фрезы заподлицо — Xcelite
В наличии TOL-14782Это простые резаки заподлицо от Excelite, которые позволяют аккуратно обрезать провода и близко к паяному соединению.
1Защитные очки SparkFun
В наличии SWG-11046С этими защитными очками SparkFun у вас будет пара легких, экономичных и стильных линз для защиты вашего драгоценного…
3- Monocle — Полезно для проверки паяных соединений и компонентов SMD на печатной плате.Светодиод обеспечивает достаточное освещение на рабочем расстоянии.
Как паять — Учебное пособие по пайке
Как паять — Учебное пособиеКак припаять
Пайка определяется как «соединение металлов плавлением сплавов с относительно низкими температурами плавления».Другими словами, вы используете металл с низкой температурой плавления, чтобы склеить склеиваемые поверхности. Учтите, что пайка больше похожа на склеивание расплавленным металлом, в отличие от сварки, при которой основные металлы фактически плавятся и соединяются. Пайка также является обязательным навыком для всех видов работ с электрикой и электроникой. Это также навык, которому нужно правильно обучать и развивать с практикой.
В этом руководстве будут рассмотрены наиболее распространенные типы пайки, необходимые для работы с электроникой.Это включает в себя пайку компонентов на печатных платах и пайку сварного соединения проводов.
Паяльное оборудование
- Паяльник / пистолет
- Первое, что вам понадобится, это паяльник, который является источником тепла для плавления припоя. Утюги мощностью от 15 до 30 Вт подходят для большинства работ с электроникой и печатными платами. Если мощность выше, вы рискуете повредить компонент или плату. Если вы собираетесь паять тяжелые компоненты и толстую проволоку, вам нужно будет приобрести утюг большей мощности (40 Вт и выше) или один из больших паяльных пистолетов.Основное различие между утюгом и пистолетом заключается в том, что утюг имеет форму карандаша и разработан с точечным источником тепла для точной работы, в то время как пистолет имеет знакомую форму пистолета с большим наконечником высокой мощности, нагреваемым за счет протекания электрического тока непосредственно через него. .
Паяльник мощностью 30 Вт
A Паяльный пистолет 300 ВтДля использования электроники любителями паяльник обычно является предпочтительным инструментом, поскольку его небольшой наконечник и низкая теплоемкость подходят для работы с печатными платами (например, для сборочных комплектов).Паяльный пистолет обычно используется при пайке в тяжелых условиях, например, для соединения толстых проводов, пайки кронштейнов с шасси или работы с витражами.
Следует выбирать паяльник с трехконтактной заземляющей вилкой. Заземление поможет предотвратить накопление паразитного напряжения на жало паяльника и потенциально повредить чувствительные (например, CMOS) компоненты. По своей природе паяльные пистолеты довольно «грязны» в этом отношении, так как тепло генерируется за счет короткого замыкания тока (часто переменного тока) через наконечник из формованной проволоки.Оружие будет гораздо реже использоваться в электронике для любителей, поэтому, если у вас есть только один выбор инструмента, утюг — это то, что вам нужно. Для новичка лучше всего подходит диапазон от 15 Вт до 30 Вт, но имейте в виду, что на конце этого диапазона 15 Вт у вас может не хватить мощности для соединения проводов или более крупных компонентов. По мере роста вашего мастерства утюг мощностью 40 Вт станет отличным выбором, поскольку он способен выполнять несколько более крупных работ и очень быстро делает соединения. Имейте в виду, что часто лучше использовать более мощный утюг, чтобы не тратить много времени на нагревание стыка, что может повредить компоненты.
Разновидностью основного пистолета или утюга является паяльная станция, в которой паяльный инструмент подключен к источнику переменного тока. Паяльная станция может точно контролировать температуру паяльного жала, в отличие от стандартного пистолета или утюга, где температура жала будет увеличиваться в режиме ожидания и уменьшаться при нагревании соединения. Однако цена паяльной станции часто в десять-сто раз превышает стоимость базового паяльника и, таким образом, действительно не подходит для рынка хобби.Но если вы планируете выполнять очень точную работу, например, поверхностный монтаж, или проводить 8 часов в день за паяльником, то вам следует подумать о паяльной станции.
В оставшейся части этого документа предполагается, что вы используете паяльник, так как это то, что требуется для большинства электронных работ. Методы использования паяльного пистолета в основном такие же, с той лишь разницей, что тепло выделяется только при нажатии на спусковой крючок.
- Припой
- Выбор припоя также важен.Доступно несколько видов припоя, но только некоторые из них подходят для работы с электроникой. Самое главное, вы будете использовать только канифольный припой для сердечников. Кислотный припой с сердечником широко используется в хозяйственных магазинах и магазинах товаров для дома, но предназначен для пайки медных водопроводных труб, а не электронных схем. Если в электронике используется припой с кислотным сердечником, кислота разрушит следы на печатной плате и разъедает выводы компонентов. Он также может образовывать проводящий слой, ведущий к коротким замыканиям.
Для большинства работ с печатными платами желателен припой диаметром от 0,75 мм до 1,0 мм. Можно использовать более толстый припой, который позволит быстрее паять более крупные соединения, но затруднит пайку мелких соединений и повысит вероятность образования перемычек для пайки между близко расположенными контактными площадками печатной платы. Сплав 60/40 (60% олова, 40% свинца) используется для большинства электронных работ. В наши дни также доступно несколько бессвинцовых припоев. Припой Kester «44» Rosin Core уже много лет является основным продуктом электроники и продолжает оставаться доступным.Он доступен в нескольких диаметрах и имеет неагрессивный флюс.
Для больших стыков, таких как пайка кронштейна к шасси с помощью паяльного пистолета высокой мощности, потребуется отдельное нанесение кисти на флюс и припой толщиной в несколько миллиметров.
Помните, что при пайке флюс в припое выделяет пары при нагревании. Эти пары вредны для ваших глаз и легких. Поэтому всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении и избегайте вдыхания образующегося дыма.Горячий припой тоже опасен. Удивительно легко плеснуть на себя горячий припой, а это совершенно неприятное занятие. Также рекомендуется защита глаз.
- Лужение паяльного жала
- Перед использованием новое или очень грязное паяльное жало необходимо залудить. «Лужение» — это процесс нанесения на жало паяльника тонкого слоя припоя.Это способствует теплопередаче между наконечником и компонентом, который вы паяете, а также дает припою основу, из которой он вытекает.
- Шаг 1. Разогрейте утюг
- Тщательно прогрейте паяльник или пистолет. Убедитесь, что он полностью нагрелся, потому что вы собираетесь расплавить на нем много припоя. Это особенно важно, если утюг новый, поскольку на него могло быть нанесено какое-либо покрытие для предотвращения коррозии.
- Шаг 2. Подготовьте немного места
- Пока паяльник разогревается, подготовьте немного места для работы. Смочите немного губки и поместите ее в основание подставки для паяльника или в посуду поблизости. Положите кусок картона на случай, если капнет припой (возможно, так и будет), и убедитесь, что у вас есть место для комфортной работы.
- Шаг 3: Тщательно покройте кончик припоем
- Тщательно покройте жало паяльника припоем.Очень важно покрыть весь наконечник. Во время этого процесса вы будете использовать значительное количество припоя, и он будет стекать, так что будьте готовы. Если вы оставите какую-либо часть наконечника непокрытой, он будет собирать остатки флюса и не будет хорошо проводить тепло, поэтому пропустите припой вверх и вниз по наконечнику и полностью вокруг него, чтобы полностью покрыть его расплавленным припоем.
- Шаг 4. Очистите жало паяльника
- Убедившись, что наконечник полностью покрыт припоем, протрите наконечник влажной губкой, чтобы удалить все остатки флюса.Сделайте это немедленно, чтобы флюс не успел высохнуть и затвердеть.
- Шаг 5: Готово!
- Вы только что залудили жало паяльника. Это необходимо делать каждый раз, когда вы заменяете жало или чистите его, чтобы утюг сохранял хорошую теплопередачу.
Вы также можете посмотреть процесс лужения на видео ниже (требуется Flash):
Подготовка к пайке
Пайка печатной платы (PCB)
Пайка печатной платы — вероятно, самая распространенная задача пайки, которую выполняет любитель электроники.Базовые техники довольно легко усвоить, но для овладения этим навыком потребуется немного практики. Лучший способ попрактиковаться — купить простой комплект электроники или собрать простую схему (например, светодиодный чейзер) на монтажной плате. Не покупайте этот дорогой комплект и не погружайтесь в огромный проект после того, как спаяете всего несколько стыков.
Пайка компонентов на печатную плату включает подготовку поверхности, размещение компонентов и затем пайку стыка.
- Шаг 1: Подготовка поверхности:
- Чистая поверхность очень важна, если вы хотите получить прочное паяное соединение с низким сопротивлением.Все паяемые поверхности должны быть хорошо очищены. Подушечки 3M Scotch Brite, приобретенные в магазине товаров для дома, в магазине промышленных товаров или в автомастерской, являются хорошим выбором, поскольку они быстро удаляют потускнение поверхности, но не истирают материал печатной платы. Обратите внимание, что вам понадобятся промышленные подушечки , а не подушечки для чистки кухни, пропитанные очистителем / мылом. Если у вас есть особенно сильные отложения на доске, то допускается использование тонкой стальной ваты, но будьте очень осторожны с досками с жесткими допусками, поскольку мелкая стальная стружка может застрять между подушками и в отверстиях.
После того, как вы очистили плату до блестящей меди, вы можете использовать растворитель, такой как ацетон, для очистки любых остатков чистящей салфетки, которые могут остаться, и для удаления химических загрязнений с поверхности платы. Метилгидрат — еще один хороший растворитель и немного менее вонючий, чем ацетон. Имейте в виду, что оба этих растворителя могут удалить чернила, поэтому, если ваша доска покрыта шелкографией, сначала проверьте химические вещества, прежде чем промывать всю доску из шланга.
Несколько струй сжатого воздуха высушат доску и удалят весь мусор, который мог скопиться в отверстиях.
Также никогда не помешает быстро протереть выводы компонентов, чтобы удалить клей или налет, которые могли образоваться со временем.
- Шаг 2: Размещение компонентов
- После очистки компонента и платы вы готовы разместить компоненты на плате. Если ваша схема не проста и не содержит только несколько компонентов, вы, вероятно, не будете размещать все компоненты на плате и паять их сразу.Скорее всего, вы будете паять несколько компонентов за раз, прежде чем переворачивать плату и устанавливать другие. В общем, лучше всего начинать с самых маленьких и плоских компонентов (резисторы, ИС, сигнальные диоды и т. Д.), А затем переходить к более крупным компонентам (конденсаторы, силовые транзисторы, трансформаторы) после того, как мелкие детали будут готовы. Благодаря этому плата остается относительно плоской, что делает ее более устойчивой во время пайки. Также лучше всего сохранить чувствительные компоненты (полевые МОП-транзисторы, ИС без разъемов) до конца, чтобы уменьшить вероятность их повреждения во время сборки остальной схемы.
При необходимости согните выводы и вставьте компонент в соответствующие отверстия на плате. Чтобы удерживать деталь на месте во время пайки, вы можете согнуть выводы в нижней части платы под углом 45 градусов. Это хорошо работает с деталями с длинными выводами, такими как резисторы. Компоненты с короткими выводами, такие как гнезда для микросхем, можно удерживать на месте с помощью небольшой малярной ленты, или вы можете согнуть выводы, чтобы закрепить их на контактных площадках печатной платы.
На изображении ниже резистор готов к пайке и удерживается на месте слегка изогнутыми выводами.
- Шаг 3. Нанесите тепло
- Нанесите очень небольшое количество припоя на кончик утюга. Это помогает проводить тепло к компоненту и плате, но именно припой , а не припой , будет составлять соединение. Чтобы нагреть соединение, положите конец утюга так, чтобы он упирался в вывод компонента и плату . Очень важно нагреть вывод и плату, в противном случае припой просто скапливается и откажется прилипать к неотгретому предмету.Небольшое количество припоя, нанесенного на наконечник перед нагревом соединения, поможет установить контакт между платой и выводом. Обычно требуется секунда или две, чтобы соединение стало достаточно горячим для пайки, но более крупные компоненты и более толстые контактные площадки / дорожки будут поглощать больше тепла и это время может увеличиться.
Если вы видите, что область под площадкой начинает пузыриться, прекратите нагрев и извлеките паяльник, потому что вы перегреваете площадку, и она может подняться. Дайте ему остыть, затем осторожно нагрейте еще раз гораздо меньше времени.
- Шаг 4: Нанесите припой на соединение
- Когда вывод компонента и паяльная площадка нагреются, можно приступать к нанесению припоя. Прикоснитесь кончиком припоя к выводу компонента и контактной площадке, но не , а кончиком паяльника. Если все достаточно горячее, припой должен свободно течь по выводу и контактной площадке. Вы увидите, как расплав флюса также разжижается, пузырится вокруг стыка (это часть его очищающего действия), вытекает и выпускает дым.Продолжайте добавлять припой в соединение, пока контактная площадка не будет полностью покрыта и припой не образует небольшой холмик со слегка вогнутыми сторонами. Если он начинает комковаться, вы использовали слишком много припоя или контактная площадка на плате недостаточно горячая.
После того, как поверхность контактной площадки будет полностью покрыта, вы можете прекратить добавление припоя и удалить паяльник (в указанном порядке). Не перемещайте соединение в течение нескольких секунд, так как припою нужно время, чтобы остыть и снова затвердеть. Если вы переместите сустав, вы получите то, что называется «холодным суставом».Об этом свидетельствует его характерный тусклый и зернистый вид. Многие холодные соединения можно исправить, повторно нагревая и нанося небольшое количество припоя, а затем давая им остыть, не нарушая их.
- Шаг 5. Осмотр стыка и очистка
- После того, как соединение выполнено, вы должны его осмотреть. Проверьте, нет ли холодных стыков (описано немного выше и подробно ниже), шорт с прилегающими накладками или плохой текучести. Если соединение проходит, переходите к следующему.Чтобы обрезать вывод, используйте небольшой набор боковых ножей и разрежьте верхнюю часть паяного соединения.
После того, как вы выполнили все паяные соединения, рекомендуется удалить с платы все лишние остатки флюса. Некоторые флюсы гигроскопичны (они поглощают воду) и могут медленно поглощать достаточно воды, чтобы стать слегка проводящими. Это может быть серьезной проблемой во враждебной среде, например в автомобильной среде. Большинство флюсов легко очищается с помощью метилгидрата и тряпки, но для некоторых потребуется более сильный растворитель.Используйте соответствующий растворитель для удаления флюса, затем продуйте доску насухо сжатым воздухом.
- Посмотреть на видео
- На видео ниже вы можете посмотреть, как паяется несколько стыков.
- Конформные покрытия
- Если печатная плата, которую вы только что припаяли, будет использоваться в агрессивной среде, где она подвергается воздействию влаги, грязи или химикатов, может быть хорошей идеей нанести защитное покрытие, например, изготовленное MG Chemicals.Эти покрытия наносятся на печатную плату для защиты от вредных воздействий окружающей среды. Покрытия обычно на основе лака, силикона или уретана наносятся на обе стороны доски после того, как она полностью собрана и протестирована .
Соединения холодной пайки
«Холодное паяное соединение» может возникнуть, когда компонент, плата или то и другое нагревается недостаточно сильно. Другой распространенной причиной является перемещение компонента до того, как припой полностью остынет и затвердеет.Холодный сустав хрупкий и склонен к физическим повреждениям. Это также обычно соединение с очень высоким сопротивлением, которое может повлиять на работу цепи или вызвать ее полный отказ.
Холодные стыки часто можно распознать по характерному зернистому тускло-серому цвету, но это не всегда так. Холодное соединение часто может выглядеть как шарик припоя, сидящий на контактной площадке и окружающий вывод компонента. Кроме того, вы можете заметить трещины в припое, и соединение может даже сдвинуться.Ниже приведены шокирующие изображения каждого примера плохого паяного соединения, которые вы когда-либо видели. Похоже, что этот комплект FM-передатчика был собран с использованием техники «нанести припой на железо, а затем капнуть на соединение». Если ваши суставы выглядят так, то остановите и потренируйтесь, перечитав эту страницу. Обратите внимание, что ни одно из этих соединений не является приемлемым, но, что удивительно, схема работала.
Большинство соединений холодной пайки легко фиксируются. Обычно все, что требуется, — это повторно нагреть соединение и нанести еще немного припоя.Если на стыке уже слишком много припоя, то стык придется распаять, а затем снова припаять. Для этого сначала удалите старый припой с помощью инструмента для распайки или просто нагрейте его и стряхните утюгом. Как только старый припой будет удален, вы можете спаять соединение, тщательно нагревая его и оставляя неподвижным, пока он остынет.
Пайка проводов или стыков
Другой очень распространенной задачей является пайка стыка двух или более проводов.В отличие от пайки печатной платы, где компонент обычно удерживается только самим паяным соединением, стык между проводами должен быть физически прочным до его пайки. Обычно это означает правильное скручивание проводов, а затем их пайку. Области, где вы увидите паяные соединения проводов, — это ремонт кабелей и автомобильная проводка. В этих случаях стык также необходимо заизолировать после пайки.
- Шаг 1. Зачистите соединяемые провода, наденьте изоляцию
- Термоусадочные трубки обычно являются предпочтительным методом изоляции стыков проводов.Доступны два основных типа термоусадки; Клейкая подкладка и неклейкая подкладка. Неклейкая трубка образует только изолирующий барьер и поэтому подходит для использования только тогда, когда соединение не будет подвергаться воздействию влаги, химикатов или других агрессивных сред. Термоусадочная трубка с клеевым покрытием покрыта термочувствительным клеем, который плавится для герметизации соединения при нагревании трубки. Таким образом, он образует полностью герметичное соединение и используется, когда стык будет подвергаться воздействию влаги или других элементов, которые могут повлиять на соединение.Например, при ремонте шнура лампы вы можете использовать термоусадочную трубку без клейкой ленты, а при установке автомобильной стереосистемы использовать трубки с клейкой подкладкой.
Используйте термоусадочную трубку диаметром примерно в 1,5–2 раза больше диаметра соединяемых проводов. Отрежьте трубку такой длины, чтобы она выходила за каждую сторону соединения не менее чем на 0,5 дюйма, а затем наденьте ее на один из концов проволоки.
Теперь снимите примерно 2,5 см изоляции с каждого конца провода.Если вы соединяете довольно толстый провод (толще, чем 12 калибр), вы можете снять немного больше изоляции, чтобы упростить скручивание провода.
- Шаг 2. Скрутите провода вместе
- Перед пайкой проводов необходимо прочное механическое соединение, поэтому их необходимо скрутить вместе. Провода будут скручены в так называемом «соединении обходчика», где провода соединяются по прямой линии, а не скручиваются вместе в форме буквы «V».
Удерживайте оголенные концы проводов вместе в форме «X», чтобы их середины пересекались друг с другом, а затем скрутите один из проводов вдоль длины другого провода. Затем закрутите вторую сторону в тон. В итоге вы получите прочное соединение проволоки, которое обычно не намного толще самой проволоки.
- Шаг 3. Нанесите тепло
- Нагрейте нижнюю часть стыка проводов и используйте более толстую часть паяльного жала.Если вы нагреете верхнюю часть провода, вы получите большие потери тепла из-за его повышения. Более толстая часть паяльного наконечника будет проводить больше тепла в стыке проводов. Это также помогает слегка намочить кончик паяльника, чтобы улучшить теплопередачу. Чем толще стык проволоки, тем больше тепла потребуется. Будьте осторожны, потому что на тонких проводах с дешевой изоляцией вы можете немного расплавить их, если перегреете соединение. Как только соединение станет достаточно горячим (хорошая подсказка — когда припой, который вы использовали для смачивания кончика утюга, попадает в соединение), вы можете переходить к нанесению припоя.
После того, как вы припаяете несколько этих соединений, вы сможете судить, сколько тепла необходимо приложить, исходя из толщины провода.
- Шаг 4: Нанесите припой на соединение
- При полностью нагретом стыке нанесите припой на стык чуть выше паяльного жала. Если он не начнет таять сразу, вам понадобится больше тепла.Как только припой начнет плавиться, он потечет в стык вокруг паяльника. По мере того, как припой течет, перемещайте наконечник вдоль стыка проводов, нанося припой. Соединение должно начать втягивать припой по мере его нанесения. Если вы обнаружите, что припой скапливается в месте соприкосновения с соединением, но не течет внутри, вам потребуется больше тепла. Продолжайте добавлять припой, пока соединение не будет полностью покрыто. Вы по-прежнему должны видеть очертания отдельных жил проводов, но не должно быть видно меди на проводе.Если вы добавите слишком много припоя до того момента, когда соединение превратится в каплю, вы получите хрупкое соединение, и излишки припоя необходимо будет удалить.
- Шаг 5: Очистите флюс
- Если стык проводов должен быть герметизирован или использоваться в зоне, подверженной воздействию влаги, необходимо удалить флюс. Некоторые флюсы впитывают влагу или другие химические вещества и вызывают коррозию стыков. Хотя существуют химические вещества для удаления флюса, большинство флюсов можно очистить с помощью метилгидрата, доступного в любом хозяйственном магазине.Некоторые даже растворимы в воде.
- Шаг 6. Изолируйте стык
- Сдвиньте термоусадочную трубку так, чтобы она равномерно покрыла стык, и приложите тепло для ее усадки. В идеале вам понадобится тепловая пушка для этого, но можно использовать и простую зажигалку, если вы поддерживаете движение пламени, чтобы избежать ожога трубки или провода. Если вы использовали термоусадочную пленку с клеевым покрытием, вам необходимо нагреть трубку до тех пор, пока она полностью не сожмется вокруг провода и на концах не вытекнет немного клея.Термоусадку без футеровки можно нагревать до тех пор, пока она плотно не закроет стык. Вы можете перегреть эту фигню. Если будет использовано слишком много тепла, изоляция под ней начнет разрушаться и может образовать пузырь. Пузырьки также могут возникнуть, если нагреть трубки с клеевым покрытием до точки, при которой они закипят.
- Готово! А теперь просто посмотрите видео
- Вот и все! Теперь ваше проволочное соединение готово. Вы можете посмотреть этот процесс на видео ниже:
Советы и хитрости
Пайка — это то, что нужно практиковать.Эти советы должны помочь вам добиться успеха, чтобы вы могли перестать заниматься и приступить к серьезному строительству.
- Используйте радиаторы. Радиаторы необходимы для выводов чувствительных компонентов, таких как микросхемы и транзисторы. Если у вас нет зажима на радиаторе, то вместо него можно использовать плоскогубцы.
- Держите наконечник утюга в чистоте. Чистый железный наконечник означает лучшую теплопроводность и лучшее соединение. Используйте влажную губку, чтобы очистить наконечник между стыками.Держите кончик хорошо луженым.
- Двойная проверка стыков. При сборке сложных схем рекомендуется проверять соединения после их пайки. Используйте увеличительное стекло, чтобы осмотреть соединение, и измеритель, чтобы проверить сопротивление.
- Сначала припаяйте мелкие детали. Припаяйте резисторы, перемычки, диоды и любые другие мелкие детали перед тем, как паять более крупные детали, такие как конденсаторы и транзисторы. Это значительно упрощает сборку.
- Устанавливайте чувствительные компоненты в последнюю очередь. Устанавливайте КМОП-микросхемы, полевые МОП-транзисторы и другие компоненты, чувствительные к статическому электричеству, в последнюю очередь, чтобы избежать их повреждения во время сборки других деталей.
- Используйте соответствующую вентиляцию. Запрещается вдыхать большинство флюсов для пайки. Избегайте вдыхания образующегося дыма и убедитесь, что в зоне, в которой вы работаете, имеется достаточный воздушный поток, чтобы предотвратить накопление вредных паров.
Безопасность пайки
Хотя пайка, как правило, не является опасным занятием, следует помнить о нескольких вещах.Первое и наиболее очевидное — это высокие температуры. Паяльники будут иметь температуру 350F или выше и очень быстро вызовут ожоги. Обязательно используйте подставку для поддержки утюга и держите шнур вдали от мест с интенсивным движением. Сам припой может капать, поэтому имеет смысл избегать пайки открытых частей тела. Всегда работайте в хорошо освещенном месте, где у вас есть место, чтобы разложить детали и передвигаться. Избегайте пайки лицом прямо над стыком, потому что пары флюса и других покрытий будут раздражать дыхательные пути и глаза.Большинство припоев содержат свинец, поэтому не прикасайтесь к лицу во время работы с припоем и всегда мойте руки перед едой.
Вернуться на страницу электроники | Напишите мне | ПоискРУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ — Скачать PDF бесплатно
1 РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ Бюллетень No.PA-1 Май, 2016 г. Чтобы порекомендовать подходящий тип пластиковой трубы Cresline, вам нужно знать три вещи: 1. Какая жидкость? 2. При каком давлении? 3. При какой температуре? Какая жидкость? Все трубы Cresline, кроме Spartan, Yellow Gas, PVC Reclaimed Water, PVC и ABS-DWV Cellular Core, DS и канализационных труб, одобрены для использования с питьевой водой Национальным фондом санитарии, поэтому у вас не возникнет проблем, когда задействован любой тип передачи холодной воды . Однако, когда речь идет о химических веществах, вам необходимо обратиться к Таблице химической стойкости (Бюллетень №Т-4), чтобы дать правильную рекомендацию. Все типы пластиковых труб Cresline обладают высокой устойчивостью к широкому спектру агрессивных химикатов, но некоторые типы лучше, чем другие. В качестве дополнительной помощи для каждого типа труб в этом Руководстве перечислены типичные области применения. ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ ДЛЯ СИСТЕМ СЖАТОГО ВОЗДУХА. При каком давлении? Номинальное давление дано для всех типов и размеров труб Cresline, кроме PVC и ABS-DWV Cellular Core, DS и Sewer, где давление обычно не используется.Номинальное давление для каждой трубы соответствует промышленному стандарту 73,4 ° F (примерно на 13 ° теплее, чем у большинства питьевой воды). Номинальное давление на трубе Cresline указано прямо на трубе. Номинальные характеристики указаны для каждой трубы Cresline в этом Руководстве. При какой температуре? Номинальное давление снижается с повышением температуры. Труба HD 100, например, рассчитана на давление 100 фунтов на квадратный дюйм при 73,4 ° F. Оно падает до 84 фунтов на квадратный дюйм при 100 ° F и до 74 фунтов на квадратный дюйм при 120 ° F. И наоборот, давление может быть увеличено до 108 фунтов на квадратный дюйм при 60 ° F и до 115 фунтов на квадратный дюйм при 50º F.Максимальная рекомендуемая температура для полиэтиленовых и ПВХ-труб составляет 140 ° F. Номинальное давление для каждой трубы рассчитано при 73,4 ° F. Номинальные значения давления для передачи более теплых или более холодных жидкостей можно найти в листах технических характеристик продукта под таблицей, озаглавленной «Таблица преобразования для Номинальное давление при различных температурах ». Также помните, будет ли труба подвергаться воздействию внешнего тепла, например, от солнца или других источников тепла, и соответственно рассчитайте максимально допустимое давление. CRESLINE PLASTIC PIPE CO., INC. Бюллетень № PA-1 Page Cross Pointe Blvd. Эвансвилл, штат Индиана Факс Silver Spring Rd. Механиксберг, Пенсильвания. Факс. Южная 35-я улица. Каунсил-Блафс, И.А. 31 Corsicana, TX Факс
2 КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДАННЫМ РУКОВОДСТВОМ Вы можете порекомендовать конкретную трубу Cresline после того, как получите ответы на три основных вопроса: Какая жидкость? При каком давлении? При какой температуре? Существует 8 основных типов с 16 вариантами на выбор: 1. Гибкая пластиковая труба Cresline 3.Дренажная, сточная и вентиляционная труба Cresline (DWV) Cresline HD PVC-DWV SCH 40 Сплошная стена Cresline CE Синий PVC-DWV Ячеистая сердцевина Spartan ABS-DWV Ячеистая сердцевина Газовая труба Cresline Yellow 2. Напорная труба Cresline из ПВХ 4. Дренаж и канализация Cresline из ПВХ Труба (DS) SDR Cresline PVC Канализационная труба SDR Cresline CPVC Труба для горячей и холодной воды (HC) Восстановленная водопроводная труба 7. Труба и обсадная труба Cresline График 40 Приложение 80 Под каждым заголовком трубы вы найдете следующие материалы, которые помогут вам: Общие характеристики смолы Давление 73.Доступные размеры на 4º F соответствуют стандартным или превышают их. Типичные области применения. Эта информация также поможет вам, когда вы столкнетесь с покупателем, который заявляет, что может получить «ту же трубу дешевле». Вы сможете доказать, что цены Cresline конкурентоспособны на трубы, изготовленные из той же смолы, с тем же номинальным давлением и по тем же стандартам, что и трубы «другой марки». Наконец, вы найдете Таблицу химической стойкости (бюллетень № T-4), в которой в алфавитном порядке перечислено около 500 химикатов и указана устойчивость к ним каждого типа труб Cresline.Это будет наиболее полезно при рекомендации трубы для промышленного использования. Смола CRESLINE HD: полиэтилен PE 4710 (высокой плотности). Общие характеристики: Легче по весу, чем труба средней плотности, так как для создания равного рабочего давления требуется меньше материала. HD 250 (AWWA C-901) Доступные размеры: ¾ «, 1», 1¼ «, 1½», 2 «HD 200 (AWWA C-901) Номинальное давление на квадрат 73,4 ° F: 200 фунтов на квадратный дюйм Доступные размеры: ¾», 1 дюйм, 1¼ «, 1½», 2 «. Номинальное давление HD 160 на кв. 73,4 ° F: 160 фунтов на квадратный дюйм Доступные размеры: ½ «, ¾», 1 «, 1¼», 1½ «, 2».HD 125 Номинальное давление на кв. 73,4 ° F: 125 PSI Доступные размеры: ¾ «, 1», 1¼ «. Бюллетень № PA-1 Страница 2
3 HD 100 Номинальное давление на квадрат 73,4 ° F: 100 PSI Доступные размеры: 1″, 1¼ » , 1½ «, 2». HD-CTS (AWWA C-901) Доступные размеры: ¾ «, 1», 1¼ «, 1½», 2 «. Соответствует или превосходит следующие стандарты: ASTM D2239 и ASTM D2737. Разрешение NSF на использование питьевой воды. системы водоснабжения фермы и ранчо спринклерные системы электричество и кабельное телевидение строительство трубопроводов и раскопки катки муниципальные коммуникации кондиционирование воздуха шахты и промышленные дренажные погружные насосы CRESLINE CE BLUE Смола: полиэтилен PE 4710 (высокой плотности).Общие характеристики: Легче по весу, чем труба средней плотности, так как для создания равного рабочего давления требуется меньше материала. Натуральная внутренняя кожа. Синяя внешняя оболочка. CE BLUE 250 (AWWA C-901) Доступные размеры: ¾ «, 1», 1¼ «CE BLUE 200 (AWWA C-901) Номинальное давление на кв. 73,4 ° F: 200 PSI Доступные размеры: ¾», 1 «, 1» «. CE BLUE CTS (AWWA C-901) Доступные размеры: ¾ «, 1», 1¼ «, 1½», 2 «. Соответствует или превосходит следующие стандарты: ASTM D2239 и ASTM D2737. Разрешение NSF на использование питьевой воды. Вода с фермы и ранчо системы спринклерные системы электрические и кабельное телевидение строительство и земляные трубы катки коммунальные сети кондиционирование шахтные и промышленные дренажные погружные насосы Бюллетень No.PA-1 Page 3
4 CRESLINE YELLOW GAS PIPE Смола: полиэтилен PE 2708 (средней плотности). Общие характеристики: Газопровод из полиэтилена средней плотности с длительным сроком службы. SDR 7 Доступные размеры в CTS: ½ дюйма. SDR 9.3 Доступные размеры в IPS: ½ дюйма. SDR 10 Доступные размеры в IPS: 1¼ «. SDR 11 Доступные размеры в CTS: 1». Доступные размеры из IPS: ¾ «, 1», 1¼ «, 1½», 2 «. Соответствует или превосходит следующие стандарты: ASTM D2513. Наружные подземные газовые системы CRESLINE PVC PRESSURE PIPE Общие характеристики: Жесткая.Хорошая ударная вязкость. Может использоваться для питьевой воды и одобрен NSF. Он имеет множество применений, где коррозия является проблемой. SDR-26 номинальное давление на кв. 73,4 ° F: 160 фунтов на квадратный дюйм Доступные размеры: 1¼ «, 1½», 2 «, 2½», 3 «, 4», 6 «, 8», 10, 12, 16. Сварка растворителем и соединение прокладок. Соответствует или превосходит следующие стандарты: ASTM D2241. Разрешение NSF на использование питьевой воды. SDR-21 номинальное давление на кв. 73,4 ° F: 200 фунтов на квадратный дюйм (* SDR PSI). Доступные размеры: ½ «*, ¾», 1 «, 1¼», 1½ «, 2», 2½ «, 3», 4 «, 6», 8 «, 10, 12. Сварка растворителем и уплотнение.Соответствует или превосходит следующие стандарты: ASTM D2241. Разрешение NSF на использование питьевой воды. График 40 Номинальное давление на кв. 73,4 ° F: от 130 до 600 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от размера трубы. (См. Лист спецификаций 761 LW и HW). Доступные размеры: ½ «, ¾», 1 «, 1¼», 1½ «, 2», 2½ «, 3», 4 «, 6», 8 «10», 12 «, 16. Соответствует или превосходит следующие стандарты: ASTM D1785 Сертификат NSF для использования с питьевой водой. График от 80 до 850 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от размера трубы (см. Спецификацию 761 LW и HW). Доступные размеры: ½ «, ¾», 1 «, 1,», 1½ «, 2» , 2½ дюйма, 3 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10, 12.Соответствует или превосходит следующие стандарты: Одобрение ASTM D1785 NSF для использования с питьевой водой. Бюллетень № PA-1 Page 4
5 погружных насосов струйные насосы электрические трубопроводы водопроводные линии плавательные бассейны системы водоснабжения фермы и ранчо спринклерные системы строительство и раскопки колодезные трубы и обсадные трубы промышленное применение муниципальные системы водоснабжения CRESLINE RECLINE RECLAIMED WATER PIPE Общие характеристики: жесткий. Хорошая ударная вязкость. Для использования в системах оборотной воды.SDR-21 номинальное давление на кв. 73,4 ° F: 200 фунтов на квадратный дюйм (* SDR PSI). Доступные размеры: ½ «*, ¾», 1 «, 1¼», 1½ «, 2», 2½ «, 3», 4 «, 6» сварка растворителем и 3, 4, 6 уплотняющих соединений. Соответствует или превосходит следующие стандарты: ASTM D2241. Разрешение NSF на использование оборотной воды. График 40 Номинальное давление на кв. 73,4 ° F: от 130 до 600 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от размера трубы. (См. Лист спецификаций 761 LW и HW). Доступные размеры: ¾ «, 1», 1¼ «, 1½», 2 «, 2½», 3 «, 4. Соответствует или превосходит следующие стандарты: ASTM D1785. Разрешение NSF для использования оборотной воды.CRESLINE PVC-DWV и CELLULAR CORE Общие характеристики: Жесткий. Высокая химическая стойкость. Самозатухающий, не поддерживает горение. Снижает затраты на установку и обслуживание. Доступен в массивной стене SCH 40 и ячеистой основе. Доступные размеры: 1¼ «, 1½», 2 «, 3», 4 «, 6», 8 «, 10», 12 «, 16.