Содержание

ППУА 1600/100: описание, особенности, характеристики

Основное предназначение передвижной паровой установки ППУА 1600/100 — это удаление парафиновых углеводородов из призабойной зоны скважин, трубопроводов, резервуаров, арматуры и прочих единиц нефтепромыслового оборудования при помощи насыщенного пара высокого давления. Так же имеется возможность проведения работ по обогреву, мойке и прочих операций, с применением насыщенного пара низкого давления в умеренных и холодных климатических районах.

Прочие сферы использования промысловой установки ППУА 1600/100:

  • Автотранспортная отрасль. Основным способом использования является очистка транспорта и разогрев цистерн в зимний период времени.
  • Дорожно-строительная отрасль. Основной задачей является очистка специальной техники, разогрев таких материалов, как битум и асфальт.
  • Использование в группе с установками, которые производят очистку ёмкостей, а так же резервуаров осуществляющих разогрев моющих растворов.
  • Железнодорожная отрасль. Основной задаче в данной отрасли является очистка железнодорожного транспорта и подвижных составов, а так же отогрев сыпучих грузов в зимний период времени.
  • Строительная отрасль. Используется при разогреве бетонных смесей и при обработке специального транспорта в зимнее время.
  • Коммунальное хозяйство. Используется, как котельная при отоплении различных помещений для вахтовых работников в различных сферах, в том числе в геологической и нефтепромысловой отраслях. Так же применяется при устранении аварий в коммунальных хозяйствах города и различных промышленных объектах, и прочих технологических операциях.

Основное оснащение располагается на монтажной площадке, которая закрыта кузовом из металла. Кузов является основной защитой от пыли, дождя и снега. Установка имеет дистанционное управление, которое выполняется из кабины и кузова машины.

Кузов автомобиля располагает в себе необходимые органы управления:

  • Рулевое колесо вентиля, которое отвечает за регулировку подачи пара.
  • Кран, отвечающий за забор жидкости из цистерны.
  • Вентиль на трубопроводе, отвечающий за забор топлива из бака
  • Подвод жидкости в котёл.

Тяговый двигатель грузовика приводит в работу всё оборудование установки. Монтажная платформа располагает на себе следующее оборудование:

  • Паровой котёл, оснащённый горелочным устройством.
  • Вентилятор высокого давления.
  • Водяной насос, осуществляющий подачу жидкости из цистерны в котёл.
  • Топливный насос, отвечающий за подачу топлива к форсункам горелочного устройства.
  • Бак для питательной воды.
  • Бак для топлива.

Парогенераторная установка оснащена автоматикой безопасности, которая предохраняет от аварийных ситуаций, связанных с повышением рекомендуемых значений давления и температуры пара, затухания факела в котле, понижение напора в воздуховоде, критическое снижение допустимого уровня воды, снижения расхода питательной воды.

Паровая установка – это автономная передвижная котельная, основным предназначением которой является выработка пара. Змеевики, находящиеся с наружи и внутри, а так же кожух котла крепятся к общему основанию. Насос нагнетает воду из цистерны в внутренний и внешний змеевики. Вода при прохождении по змеевикам, нагревается и трансформируется в пар, который подаётся на необходимый объект, при помощи комплектов магистральных труб, поворотных колен и запорного узла. Пропарочный рукав осуществляет подачу пара при работе.

Общая база и цилиндрическая форма котла обеспечивает правильный нагрев и непосредственное тепловое расширение элементов котла. Коробка дополнительного отбора мощности располагается на раздаточной коробке грузовика. Карданный вал осуществляет вращательные движения от коробки дополнительного отбора мощности к гидронасосу.

Контрольно-измерительные приборы дают возможность осуществлять контроль работы и отслеживать её основные параметры. Приборы, которые располагаются в кабине водителя имеют дистанционное действие, датчики которых располагаются в соответствующих местах. 

Щит приборов, который закреплён на приборной панели кабины водителя, располагает на себе основную часть приборов, показывающих: температуру пара, уровень и давление топлива, время наработки, контроль работы факела, число оборотов ведомого вала редуктора.

Паровая установка укомплектована:

  • Насосом 2,3 ПТД1М2 / HIKARIMAI EFG282 / 1.1 ПТ25Д1М2 / NP10/10-140
  • Шес

Передвижные паровые установки ППУА

4256 ППУ 2500/160 на шасси КамАЗ43118

Передвижная паровая установка ППУ на шасси КамАЗ 43118-50,6х6. Котел 2500/160. 

4182 ППУ 1600/100 на шасси Урал Next Е5

Передвижная паровая установка ППУ на шасси Урал Next 4320-6952-72Е5, 6х6. Котел 1600/100. 

3804 ППУ 1600/100 на шасси Урал 4320-72М

Передвижная паровая установка на шасси Урал 4320-1912-72М, 6х6. Котел 1600/100, насос HIKARIMAI (Япония), производительность 50 л/мин

3694 ППУ 1600/100 на шасси Урал 5557-4112-80М

Передвижная паровая установка на шасси Урал 5557-4112-80М, 6х6.

Котел 1600/100, насос 2,3 ПТ25Д1М2

3609 ППУА 1600/100 КамАЗ 43118-46

Передвижная паровая установка на шасси КамАЗ 43118-3027-46, 6х6. Котел 1600/100, насос 2,3 ПТ25Д1М2

3471 ППУ 1600/100 на шасси Урал Next

Передвижная паровая установка ППУ на шасси Урал Next 4320-6952-72Г38, 6х6. Кузов-фургон из сэндвич-панелей 60 мм. 

3294
ППУА 1600/100 на шасси Урал Next

Передвижная паровая установка на шасси Урал Next, 6х6, котел 1600/100. Кузов-фургон выполнен по бескаркасной технологии из сэндвич-панелей собственного производства

3026 ППУА на автомобильных шасси УРАЛ

Мы изготавливаем паровые установки мощностью 1600, 2000, 2500 кг/ч. По желанию клиента установка может быть изготовлена с другими характеристиками.

3158 ППУ-1600/100 на шасси КамАЗ 43118

Передвижная паровая установка на шасси КамАЗ 43118, котел 1600/100, насос 2,3 ПТ25Д1М2 с изотермическим фургоном из сендвич панелей собственного производства

3153 ППУА на автомобильных шасси КАМАЗ

Мы изготавливаем паровые установки мощностью 1600, 2000, 2500 кг/ч. По желанию клиента установка может быть изготовлена с другими характеристиками.

Паропромысловая передвижная установка ППУА 1600/100 | Статьи — Промышленный каталог статей

Установка способна вырабатывать пар, высокого и низкого давления, используется для депарафинизации нефтяных скважин, мойки и очистки нефтяного и различного рода оборудования, размораживания верхних слоев земли в зимнее время года для облегчения рытья, и т. д. Данные установки относятся к нефтепромысловому оборудованию.

Обозначение 1600/100 означает, что агрегат вырабатывает 1600 килограмм в час, под давлением 10 атмосфер. Установка выпускается в следующих модификациях: ППУ 1600/100, ППУ 1800/100 и ППУ 2000/100. При выработке пара используется паровой котел. Внутри котла находятся «змеевики» горизонтально крученная труба (в виде спирали). По змеевикам циркулирует вода. Змеевики делятся на «внутренние», «наружные» и «потолочные». В центре змеевиков располагается «горелочное устройство» с помощью которого и происходит нагрев пара до температуры 310 градусов Цельсия. Горелочное устройство различается на «двухсопловое» и «трехсопловое»(то есть с двумя и тремя отверстиями для пламени).

Также в установку входят: емкость для воды, емкость для топлива, насос, приборы контроля и измерения. По желанию возможна установка ДС-Б-070. Все оборудование размещается на монтажной раме, прикрепленной к лонжеронам автомобиля, накрыто кунгом. Данный агрегат выпускается как в стационарном виде с использованием электрического привода, так и на шасси: Камаз, Урал, Краз, приводом в которых является двигатель автомобиля через трансмиссию. При монтаже на шасси в обозначение добавляется буква «А», что означает что установка монтирована на шасси. Пример: ППУА 1600/100, ППУА 1800/100, ППУА 2000/100.

— Производительность по пару 1600,1800 и 2000 кг/час.

— Рабочее давление от 0,6 до 10 МПа.

— Максимальная температура пара 310 °C

Топливо для парового котла дизельное Время работы в автономном режиме при полной заправке цистерны на 3,5 часа. В установке используется хорошо зарекомендовавший себя плунжерный насос ПТ-32, который по сравнению с широко используемыми прочими насосами имеет ряд преимуществ:

— Более высокая производительность.

— Работа на малых оборотах, что в свою очередь увеличивает срок службы.

— Значительно низкий уровень шума.

Возможно исполнение установки ППУА с использованием электропривода, с использованием природного газа в качестве топлива для парового котла.

Паро-промысловая установка для депарафинизации нефтяных скважин. ППУ 1600/100 предназначена для депарафинизации призабойной зоны скважин, трубопроводов, резервуаров, арматуры и другого нефтепромыслового оборудования насыщенным паром низкого и высокого давления, а также обогрева и мойки авиа и автотранспортной техники, разогрева промышленного, коммунального, бытового, водяного и газового оборудования.

Все оборудование размещается на монтажной раме, прикрепленной к лонжеронам автомобиля и накрыто кунгом.

В части кунга расположены:

— паровой котёл,

— вентилятор высокого давления,

— насосы для закачки питательной воды и топлива в котёл.

В задней части — емкости для воды и топлива.

Кунг предохраняет оборудование от атмосферных осадков и пыли и имеет теплоизоляцию. Привод оборудования установки осуществляется от тягового двигателя автомобиля через трансмиссию. Управление работой установки – дистанционное, из кабины водителя.

Исполнение возможно как базовое, климатическое так и с различными вариантами, согласно технического задания Заказчика. Это и исполнение на различные шасси УРАЛ, КРАЗ, КАМАЗ, и поставки навески под ключ без шасси, возможно изготовление ППУА стационарной — с использованием электропривода.

-Производительность по пару 1600 кг/час.

-Рабочее давление от 0,6 до 10 МПа.

-Максимальная температура пара °C 310

-Топливо для парового котла дизельное

Оборудование для напыления пенополиуретана Установки ППУ полимочевины высокого и низкого давления

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

ООО Век полимеров предлагает 

установки для напыления пенополиуретана, – всё это уже готово к работе.

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

В России можно насчитать несколько десятков производителей оборудования, плюс к тому, у нас в стране хорошо представлены импортные бренды. Поэтому есть проблема выбора. Что купить, чтобы не сожалеть потом?

ООО Век полимеров накопило, очень богатый опыт в плане эксплуатации машин для нанесения пенополиуретана. Среди нас есть те, кто стоял у истоков  производства отечественных аппаратов.

Мы помним еще такие модели, как: Трузиома, Пена-9М, Я10-ФНГ, Пена-98Н10, Пена-15Э, Пена-Р21 и др.

Рекомендуем прочитать на ruppu.ru про историю оборудования для напыления пенополиуретана в СССР. Из этой статьи Вы узнаете, что «путёвку в жизнь» ППУ получил благодаря майскому пленуму ЦК КПСС и, что несколько лет сборку устройства ПЕНА-9 для всей страны осуществлял один НИИ из Владимира. 

Мы хорошо знаем и разбираемся в оборудовании потому, что занимаемся утеплением напыляемым пенополиуретаном последние 20 лет. Мы перепробовали около десятка машин, как отечественных, так и импортных.

Мы оказываем услуги по теплоизоляции пенополиуретаном на объектах заказчика, и готовы выполнить работы в Московском регионе и в Сибири.

 Поэтому нам есть, что сказать и показать в плане оборудования напыления ППУ.

Для тех, кто желает обучиться и самостоятельно напылять пенополиуретан, ООО Век полимеров предлагает и оборудование, и компоненты, и сопутствующие расходные материалы (растворители, смазки, клея, грунтовки и пр.).

Мы не производим машины напыления пенополиуретана. Но мы готовы проконсультировать, посоветовать и поставить оборудование, которое сами эксплуатируем. Мы готовы не переживая за репутацию компании, нести гарантийные обязательства.

Цена будет такой же, как у производителя или дистрибьютера (если речь идет о импортных установках). Вам решать, где взять: напрямую у завода или у нас. Мы расскажем о плюсах и минусах каждой модели ещё до покупки, т.к. сами работали раньше или работаем сейчас на таком оборудовании.

После общения с нами, конечно же, – звоните производителю. Наверное, выбрать следует того, кто лучше знает товар и кто после покупки поможет с эксплуатацией.

Мы знаем не понаслышке и не в теории. Мы – практики. Мы много лет сами эксплуатируем такие установки. Изучили их вдоль и поперек. Мы их разбирали и собирали по много раз. Поэтому мы – поможем.

И, кстати, у нас есть еще один интерес, чтобы у Вас всё нормально работало. Ещё мы специализируемся на поставках полиуретановой химии и заинтересованы, чтобы наши клиенты постоянно покупали у нас качественные и проверенные компоненты напыления ППУ.

Выбрать установку для напыления ППУ

Принцип действия оборудования напыления ППУ заключается в следующем:

  • забрать из бочек компоненты;
  • разогреть их до рекомендуемой ТУ температуры;
  • отдозировать в нужном соотношении полиол и изоцианат;
  • подать компоненты под давлением в напорные шланги;
  • впрыснуть «А» и «Б» в смесительную камеру распылителя;
  • удалить ППУ-композицию из распылителя, посредством набрызга на ограждающую конструкцию.

Если не вдаваться в детали, то по приведенному выше алгоритму работают все установки. Но, как известно, The devil is in the detail. Расскажем про эти детали.

Начнем с того, как важно полностью и хорошо смешать оба компонента. Тогда реакция происходит на 100% и ППУ получается с заявленными характеристиками и будет служить долго.

Если происходит дисбаланс (так говорят «спрееры») по весовому или объемному соотношению (регламентируется производителем в ТУ) компонентов, то говорить о качестве пенопласта не приходится.

Если компонента А (полиол, по российской терминологии) больше, чем следует, то, к примеру, жесткий закрытоячеистый ППУ получается мягким, недолговечным и может иметь запах не отреагировавших катализаторов, материал теряет объем, у него плохая (высокая) теплопроводность и повышенное влагопоглащение.

В случае избытка компонента Б (изоцианат по российской терминологии), пена получается более плотной и хрупкой, с хорошо ощущаемым запахом изоцианата.  По теплопроводностии  и влагопоглощению пенопласт также не соответствует нормативным значениям.

Для смешивания и распыления ППУ-компонентов применяется оборудование низкого и высокого давления в совокупности с набором вспомогательных средств: генераторы, компрессоры, осушители сжатого воздуха, нагреватели жидкостей, бочковые насосы и пр.

Оборудование напыления ППУ низкого давления

Рабочее давление установки низкого давления для напыления ППУ составляет 1…1,2 МПа или 9,87…11,84 Атм.

Сжатый воздух требуется для смешивания компонентов в распылителе и прочистки смесителя.

Оборудование неэнергоемкое, большинство популярных моделей на 220В, потребляемая мощность 0,75…0,9 кВт. Также требуется от 3 до 5кВт для компрессора. При подключении дополнительных опций, оптимизирующих работу оборудования, энергопотребление возрастает. В частности:

  • бочковые насосы для подкачки компонентов в установку;
  • осушение воздуха;
  • обогрев воздуха;
  • обогрев компонентов, от молочных бидонов или иных емкостей с тенами либо термопоясами до проточных нагревателей.  

В случае, если смонтированы перечисленные выше доп. опции, то до момента смешивания компонентов в пистолете, хронология процессов идентична установке высокого давления (см. ниже).

Справедливости ради отметим, что производители и приверженцы оборудования высокого давления будут отрицать подобную идентичность. Ими оспаривается сам факт того, что насосы установки низкого давления способны постоянно, плавно и равномерно подавать

Оборудование ППУ высокого давления Установки ПЕНА ВД для напыления пенополиуретана

По состоянию на осень 2020 года, фирма НСТ производит и реализует 4 станции высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины:

  • ПЕНА-ВД18 УМ-К1-39/380В
  • ПЕНА-ВД18 УМ-К1-39ро/380В
  • ПЕНА-ВД18 УМ-К1-39/220В
  • ПЕНА-ВД18 УМ-К1-39ро/220В

Ассортимент аппаратов ПЕНА низкого давления представлен на poliuretan.ru здесь. 

На следующих фото можно наблюдать трансформацию и развитие оборудования за последние 4 года. Слева установка ПЕНА-ВД-01, одна из первых, которую собрали на заводе НСТ во Владимире в сентябре 2017 года. Справа установка ПЕНА-ВД18 УМ-К1-39ро/380В, изготовленная в декабре 2019.

ПЕНА-ВД выполнена по классической схеме компоновки: вертикальная платформа, пульт управления в верхней части, в центре двигатель и редуктор, по флангам насосы и проточные нагреватели.

Стандартный комплект поставки оборудования высокого давления напыления ППУ включает в себя:

  1. Насосную станцию ПЕНА-ВД18-УМ-К1-39 или ПЕНА-ВД18-УМ-К1-39ро
  2. Пучок напорных шлангов (от установки к распылителю) 20м в составе: рукава высокого давления для подачи компонентов «А» и «Б», трубка полиамидная для подачи воздуха к распылителю и саморегулирующийся греющий кабель с максимальной температурой нагрева 70град.С.
  3. Заборные патрубки с системой фильтрации.

Пистолет ВД ППУ покупается отдельно. Предлагаем на выбор либо китайскую реплику американского Probler (на фото слева) либо Fusion AP из США (на фото справа).

Компоненты качественно перемешиваются за счет того, что поступают в распылитель под высоким давлением, при этом объем камеры смешивания очень мал. Как правило, она в диаметре не более 1,5мм. По сути смешивание происходит на молекулярном уровне. При таком смешивании компоненты гарантированно прореагируют полностью. Распыление осуществляется только за счет высокого давления, без участия воздуха.

Таким пистолетом удобно работать, т.к. легко контролировать процесс напыления: при нажатии курка сразу начинается распыление материала. Если отпустить курок, то распыление мгновенно прекращается, а в смесительную камеру поступает сжатый воздух, который прочищает её. И, т.к. камера простейшей геометрии (цилиндр) и очень мала, то очищается качественно.

Для обеспечения работы узлов распылителя требуется сжатый воздух при давление от 0,4 до 0.8 МПа с расходом 250…350л/мин (на входе компрессора). Такие параметры позволяют делать до 40 остановок в минуту при напылении ППУ.

На следующем видео показано, как работает ПЕНА-ВД-01УМ образца 2018 года, укомплектованная китайским пистолетом Проблер.

На следующем видео от ООО Технологии Тепла (город Екатеринбург) показано, как работает ПЕНА-ВД18УМ-К1-39ро/380В образца 2019 года, укомплектованная американским пистолетом Fusion AP.

Мы рекомендуем ООО Технологии Тепла в Свердловской области для работ по утеплению пенополиуретаном, гидроизоляции и антикоррозийной защите полимочевиной. Фирма специализируется на ППУ с 2012 года, с осени 2019 года использует оборудование НСТ высокого давления. Сайт ООО Технологии Тепла — https://www. ppu-ural.ru.

ТТХ оборудования высокого давления напыления пенополиуретана

По тактико-техническим характеристикам российская установка фирмы НСТ идентичная аналогам из США, Испании и Италии, но адаптирована для работы на стройплощадках в странах ЕАЭС.

Наименование показателя ПЕНА-ВД18УМ-К1-39 ПЕНА-ВД18УМ-К1-39ро

Тип насоса на компонент «А» полиол (в США и Европе этот компонент обозначается «B» или «Resin»).

плунжерный специальный для химических компонентов

Тип насоса на компонент «Б» изоцианат (за пределами ЕАЭС данный компонент обозначается «A» или «Iso»).

плунжерный специальный для химических компонентов

Объемное соотношение между компонентами «А» : «Б», обеспечиваемое установкой

1:1

Пределы (min…max) суммарной объёмной производительности установки до присоединения распылителя и до настройки подачи, [кг/мин] *

4,0 . .. 8,0

Максимальное давление, обеспечиваемое каждым из насосов в течение продолжительного времени * *

19МПа (190кгс/см2)

Максимальная температура нагрева каждого из компонентов * * *

70град.С

Частотный преобразователь, чтобы подстроить обороты привода под конкретное сырьё, температуру, длину рукавов

Да

Перепускные клапана (предохранительные элементы) по обоим линиям

Да

Контроль давления в системе * * * * 

Реле давления

Датчики давления

Потребляемая мощность насосной станции (кроме системы обогрева)

3,0 кВт

Потребляемая мощность подогревателей * * * * * компонентов [кВт]

2 х 4,0 = 8,0

Потребляемая мощность электрического подогрева шлангов

30Вт/м. п., т.е. для рукавова 20м = 0,6кВт, а для рукавов 50м = 1,5кВт

Ток питающей электросети

Переменный

Частота тока питающей электросети

50 Гц

Напряжение питания, [В]

380 * * * * * *

Габаритные размеры, [мм]

800 х 725 х 1080

Масса установки без принадлежностей

100±5 кг

103±5 кг

* Фактическая производительность зависит от установленной в пистолет камеры смешивания и сопла. Например, для пистолета Probler P2 мы предлагаем два варианта: 3,5 кг/мин (камера 1,0мм и сопло 1,3мм) и 5,2 кг/мин (камера 1,3мм и сопло 1,6мм) . Другие варианты возможны при выборе другой пары «камера – сопло».

** Для напыления ППУ оптимальное рабочее давление компонентов в системе 12МПа, смешивание «А» и «Б» в камере пистолета идеальное. Если работать с полимочевиной, то давление следует увеличить до 140-150кгс/см2. Давление компонентов при работе постоянное, даже, если часто и быстро нажимать и отпускать гашетку пистолета. Можно наносить ППУ «выстрелами» по 2-3 секунды либо непрерывно, — давление компонентов будет одинаковое в любой промежуток времени. Компоненты отлично перемешиваются, начиная с 1-й секунды.

*** Температура нагрева зависит от марки сырья, температуры окружающей среды, температуры изолируемого основания, модели распылителя. В среднем, рабочая температура компонентов +40…+45 градусовС.

**** Для модификации «К1-39ро» бортовая ЭВМ постоянно получает информацию от датчиков давления, производит анализ и сравнение данных. В случае перекоса давления сверх лимитированного значения, автоматически отключает установку. Данная опция гарантирует стабильную пену в каждый момент напыления.

***** Реализовано раздельное включение проточников по «А» и «Б» и двухступенчатая регулировка мощности нагрева каждого нагревателя. Летом или в жарком климате можно задействовать каждый проточник на 50% (2,0кВт), а в холодное время года — до 100% (4,0кВт).

****** По согласованию с заказчиком установка может быть изготовлена для подключения к сети 220В. При этом напряжение питания 220В реализовано с учетом того, что суммарная мощность оборудования составляет: 4 + 4 + 3 + 1 = 12кВт. Подключение к источнику энергии осуществляется посредством трех вилок электрических 220В: 4кВт на проточник «А», 4кВт на проточник «Б» и 4кВт на двигатель и шланги.

СОДЕРЖАНИЕ продолжения данной страницы

Конструкция установки ПЕНА-ВД-01

Нагрев компонентов ПЕНА-ВД-01

Пульт управления установки ПЕНА-ВД-01

Исторический экскурс

Устройство установки высокого давления для напыления ППУ

При производстве всех аппаратов ППУ, фирма НСТ придерживается принципа «открытой архитектуры», чтобы обеспечить максимально быстрый и легкий доступ к каждому узлу и агрегату. Установка удобна и интуитивно понятна в обслуживании.

На фото слева показана установка ПЕНА-ВД-01 образца 2017 года. Если нажать на неё, то можно увидеть  схему с обозначением составных элементов оборудования. На фото справа — модель ПЕНА-ВД18 УМК1-39/380В образца 2019 года.

Составные части станка ППУ высокого давления ПЕНА-ВД-01 образца 2017 года.

  1. Мотор-редуктор
  2. Насос подачи компонента «Б»
  3. Насос подачи компонента «А»
  4. Переходный корпус насоса подачи компонента «Б»
  5. Переходный корпус насоса подачи компонента «А»
  6. Тележка
  7. Подогреватель компонента «Б»
  8. Подогреватель компонента «А»
  9. Регулятор давления компонента «Б»
  10. Регулятор давления компонента «А»
  11. Манометр компонента «Б»
  12. Манометр компонента «А»
  13. 3-х ходовой кран, перераспределяющий потоки компонента «Б»
  14. 3-х ходовой кран, перераспределяющий потоки компонента «А»
  15. Электронный датчик давления компонента «Б»
  16. Электронный датчик давления компонента «А»
  17. Пульт управления
  18. РВД, соединяющий насос подачи компонента «Б» с соответствующим подогревателем
  19. РВД, соединяющий насос подачи компонента «А» с соответствующим подогревателем
  20. Заборный штуцер компонента «Б»
  21. Заборный штуцер компонента «А»
  22. Напорный штуцер компонента «Б»
  23. Напорный штуцер компонента «А»
  24. Рециркуляционный штуцер компонента «Б»
  25. Рециркуляционный штуцер компонента «А».

Мы используем специальные плунжерные насосы высокого давления. Это не водяные помпы, а насосы предназначенные для работы с химическими жидкостями малой вязкости без механических включений.

Общий вид плунжерного насоса высокого давления представлен на рисунке (нажмите на картинку, чтобы увидеть схему).

  1. Корпус насоса
  2. Приводной вал
  3. Корпус проточной части
  4. Отверстие для всасывания
  5. Отверстие для нагнетания
  6. Крышки всасывающих клапанов
  7. Крышки нагнетательных клапанов

По принципу действия плунжерный насос — объемный. Конструкция состоит из клапанов и системы трубопроводов. Рабочий орган насоса – плунжер во время работы агрегата совершает возвратно-поступательные движения, обеспечивающиеся кулачковым валом.

Фактические значения давлений в каждой из напорных магистралей компонентов контролируется по показаниям манометров и регистрируются электронными датчиками давления, установленными на выходе каждого из нагревателей. Значения давлений, регистрируемые этими датчиками подвергаются постоянному анализу и сравнению друг с другом при помощи программируемого контролера, расположенного в электропульте.

При разнице давлений (при перекосе давлений) в напорных магистралях превышающем установленный лимит, происходит автоматическое отключение насосной станции. Предельное значение разницы давлений (перекоса давлений) задается программно на пульте управления.

Подогреватели компонентов установки нанесения ППУ высокого давления

Для оборудования высокого давления нагрев компонентов имеет первостепенное значение, чтобы выровнять вязкость компонентов, обеспечить заданное соотношение и получить хороший мелкодисперсный факел на выходе распылителя. На установке ПЕНА-ВД за 1 прогон через проточник температура сырья повышается на 20 град.С.

Изоцианат обычно нагревают до +40…+45град.С. Если система водная, то полиол также греют до +40…+45град.С, если система на фреоновой основе, то температуру POL следует поднять до +35. ..+40град.С.

Во избежание выкипания фреонов (и, как следствие потери компонентом изначальных свойств) нагрев после +30градС следует осуществлять в замкнутом контуре: Насос компонента «А» – Подогреватель компонента «А» – Распылитель, т.е. осуществлять напыление ППУ. Обратно в бочку полиол на фреоновой основе, нагретый свыше +35 град.С возвращать (на рециркуляции) нельзя, т.к. емкости с сырьем при заборе жидкости открыты, и фреон будет испаряться из бочки с полиолом.

Алгоритм задания температуры на пульте управления установки ПЕНА-ВД подробно описан в разделе «Порядок задания температуры» технического паспорта на оборудование.

Правильная температура компонентов имеет большое значение не только при напылении ППУ на установке высокого давления. При использовании оборудования НД (любого) нагрев сырья позволит минимизировать потери и увеличить выход пены. Поэтому с 2015 года фирма НСТ предлагает для установок низкого давления, как собственных, так и сторонних, проточные нагреватели ППУ ППК-09.

Пульт управления оборудования высокого давления напыления ППУ

В составе «начинки» пульта различные выключатели, реле, контакторы, контроллеры, термопреобразователи, преобразователи давления, частотный преобразователь и многое другое.

На фото слева показан пульт управления ПЕНА-ВД-01 образца 2017 года. Если нажать на картинку, то можно увидеть  схему с обозначением составных элементов оборудования. На фото справа — панель управления ПЕНА-ВД18 УМК1-39/220В образца 2019 года.

Для модификации на 220В подключение осуществляется через три розетки. Поэтому в левом верхнем углу фронтальной панели видим три сигнальные лампы: «сеть нагрев комп. А», «сеть нагрев комп. Б» и «сеть насосная станция».

На схеме обозначены следующие элементы центра управления станции ПЕНА-ВД-01 образца 2017 года.

  1. Корпус
  2. Розетка с вилкой для подключения к электросети
  3. Вводной выключатель
  4. Сигнальная лампа «Сеть»
  5. Сигнальная лампа «Авария»
  6. Ручка регулировки производительности
  7. Переключатель режимов работы «Ручной / Автоматический»
  8. Сигнальная лампа «Нагрев компонента «А»
  9. Сигнальная лампа «Нагрев компонента «Б»
  10. Измеритель-регулятор температуры компонента «А»
  11. Измеритель-регулятор температуры компонента «Б»
  12. Переключатель режимов работы подогрева компонента «А»
  13. Переключатель режимов работы подогрева компонента «Б»
  14. Сигнальная лампа включения саморегулирующегося греющего кабеля
  15. Переключатель режимов работы саморегулирующегося греющего кабеля
  16. Сигнальная лампа «Внимание»
  17. Сигнальная лампа «Пуск» насосной станции
  18. Кнопка «Пуск» насосной станции
  19. Кнопка «Стоп» насосной станции
  20. Розетка для подключения саморегулирующегося греющего кабеля
  21. Кабельный ввод подключения подогревателя компонента «А»
  22. Кабельный ввод подключения подогревателя компонента «Б»
  23. Разъем для подключения термопреобразователя сопротивления компонента «А»
  24. Разъем для подключения термопреобразователя сопротивления компонента «Б»
  25. Кабельный ввод подключения электродвигателя мотор-редуктора
  26. Разъем для подключения электронного реле давления компонента «А»
  27. Разъем для подключения электронного реле давления компонента «Б»

Подробные инструкции по работе с центром управления, приведены в технической документации на установку ПЕНА-ВД.

История появления ППУ оборудования ВД в РФ и ЕАЭС

Фирма НСТ производит машины ППУ с 1997 года. Начинали с установок низкого давления.

До недавних пор установки высокого давления для пенополиуретана и полимочевины в России были представлены зарубежными марками: Reactor (Graco США), Gama (Carraf Maquinaria Испания), Isoltec (TEC MAC Италия) и Wiwa Duomix PU (Wilhelm Wagner Германия). В 2017 году этот список был дополнен: PENA-VD (NST Россия).

В компании НСТ всерьёз задумались о разработке оборудования высокого давления после «черного понедельника» 2014 года (15 декабря, когда курс рубля обвалился до 65 за 1 доллар США). В совокупности с ростом цен на ППУ компоненты (изоцианат покупается за валюту) стало понятно, что отечественное оборудование высокого давления, которое будет в 2 раза дороже самой хорошей и продвинутой установки НД, но при этом в 3 раза дешевле импортной машины ВД, — будет востребовано.

Помимо вышесказанного, имелись и другие стимулы для разработки отечественной установки высокого давления.

Во-первых, в США и Европе очень давно предлагают только оборудование высокого давления для пенополиуретана. Было очевидно, что рано или поздно, но по этому же пути предстоит пройти и российским переработчикам ППУ. К слову, в 2005-2010 годах мы поставляли установки типа ПЕНА-98 в Португалию, Испанию, Румынию, Чехию, Болгарию и Польшу и уже тогда поняли, что на Западе можно купить установку высокого давления и только. Наши машины выбирали потому, что даже с доставкой, оформлением всех таможенных процедур и выплатой местного НДС, — всё равно, цена ПЕНА-98 была минимум в 2 раза ниже, чем, например, стоимость самого простого Reactor E-10 в стандартной комплектации.

Во-вторых, пенополиуретан к 2014 году получил признание в России, как лучший и технологичный теплоизоляционный материал. К слову, в журнале «Пенополиуретан» за 2001 год была заметка о потреблении ППУ на душу населения в 1999 году. США – 5кг, Западная Европа и Япония по 4кг, Россия – 0,5кг. Эти цифры мы в 2006 году привели на нашем сайте poliuretan.ru в обзоре на странице https://www.poliuretan.ru/o-kompanii/. Было «за державу обидно», что у России цифра в 10 раз меньше, чем для США. Поэтому написали 0,8кг. Потом эти данные перепечатали десятки сайтов.

На шестой международной конференции «Полиуретаны 2013» были представлены оценки объемов потребления ППУ в России в 2014 году: 300 тысяч тонн. Исходя из численности населения 143.666.931 человек, получается 2,1кг пенополиуретана на душу населения. Таким образом, с 1999 по 2014 годы потребление ППУ в России увеличилось на 420%. И в этом есть большая заслуга фирмы НСТ, т.к. за 15 лет мы произвели и продали более 2000 установок низкого давления напыления ППУ.

Таким образом, к началу 2015 года сформировались хорошие предпосылки для появления в России отечественного оборудования высокого давления напыления пенополиуретана.

Но, как говорится: «Гладко было на бумаге, да забыли про овраги». Сделать такую установку быстро не получилось. Начало НИОКР по созданию установки высокого давления для напыления ППУ было положено осенью 2015. Потребовалось 2 года, прежде, чем в октябре 2017 года увидела белый свет первая опытная партия из семи машин.

По сути, прошло 20 лет после того, как первая ПЕНА-98Н10 получила «путевку в жизнь» в 1997 году, когда были собраны установки ПЕНА-ВД-01 заводскими номерами с 001 по 007.

На фото виды сбоку на станцию ПЕНА-ВД18 УМК1-39/220В.

Одна из причин, почему профессионалам нравится работать на оборудовании высокого давления в том, что до 80% процентов всех процедур автоматизированы. Задача человека сводится к контролю датчиков бортового компьютера и нанесению ППУ посредством пистолета-распылителя.

Для работы с установкой ПЕНА-ВД следует назначать ответственный и технический грамотный персонал. Да, большинство процессов автоматизированы и требуют минимум усилий от оператора, и всё же, управляет процессом человек. Он должен понимать и правильно интерпретировать показания датчиков. Он должен хорошо разбираться в технологии напыления пенополиуретана.

Чтобы узнать больше об отличиях машин низкого и высокого давления, рекомендуем ознакомиться с таблицей, где по 17-ти критериям сравниваются установка ПЕНА-ВД и топовый аппарат низкого давления ПЕНА-20.

Запустить и понять, как работает ПЕНА-15 или ПЕНА-20 можно «методом [научного] тыка» или, как минимум, посмотреть видео на You Tube. С установкой высокого давления так делать нельзя. Волей – неволей, но придется осилить скучный и подробный паспорт УНПУ.16-ВД.00.00 ПС.

Остались вопросы? Спросите нас:

тел. 8 800 250-11-05 звонок бесплатный для России

+7 965 250-11-26, здесь есть Telegram, Viber, WhatsApp, Imo.im

e-mail: [email protected]

Инженеры НСТ расскажут и объяснят, как правильно эксплуатировать установку высокого давления напыления пенополиуретана, какое сырьё купить для такой машины. НСТ — опыт ППУ с 1997 года.

Литьевая машина для полиуретана – повышение эффективности производства

Заливочные машины для полиуретана позволяют изготавливать необходимые штучные изделия в требуемых объемах.

Оборудование востребовано в автомобильной промышленности и в строительстве (изготовление текстурных матриц для искусственного камня). Покупка литьевой машины для полиуретана обеспечивает предприятиям организацию высокорентабельного бизнеса.

Компания Полимертехпром предлагает по выгодным ценам литьевые машины для двухкомпонентных полиуретановых систем. Оборудование существенно повышает рентабельность производства и позволяет изготовить широкий ассортимент деталей и уплотнителей.

Изделия из полиуретана обладают высокой износостойкостью, диэлектрическими характеристиками, устойчивы к кислотам и щелочам.

Особенности конструкции инжекционно-литьевой машины

Оборудование представляет собой автоматизированный пневмогидравлический станок. Принцип работы заключается в изготовлении смеси из нескольких компонентов и последующей заливке раствора в формы. Машина служит для изготовления разнообразной продукции:

• утеплительные элементы;

• детали автомобилей и мебели;

• беруши;

• детали часов;

• спортивные товары;

• корпуса механизмов;

• втулки, шестеренки.

Для производства крупных объемов продукции используются разновидности машин высокого давления. Пенозаливочные машины низкого давления применяются для тонкой заливки и эластомеров. Основные элементы конструкции:

• пневматический компрессор;

• трубчатые теплообменники;

• электронагреватели;

• механические мешалки;

• пневматический насос;

• самоочищающиеся фильтры;

• заливочная головка, смесительная камера;

• датчик уровня наполняемости.

Каждая машина ППУ оснащена баком для компонентных смесей.

Параметры выбора

Выбор оборудования определяет дальнейшие затраты производства (приобретение новых пресс-форм, замена изношенных узлов). Под воздействием расплавленного пластика происходит постепенное разрушение пресс-форм и поверхностей пластавтомата. Поэтому при выборе важно учитывать материалы, из которых изготовлены шнековые пары и узлы впрыска. Компания Полимертехпром предлагает высококачественные машины с длительным сроком службы комплектующих.

Машины оснащены шнеками с азотированным покрытием из высоколегированной стали, или шнеками из биметаллических сплавов. Комплектующие устойчивы к химической коррозии и имеют увеличенный срок службы.

Чтобы купить аппарат, позвоните по телефону 8 (911) 0347914 или 8(800) 2349321

.

Машина для производства тканых пакетов, Машина для производства пакетов, Машина для производства брезента, Китайский производитель машин для производства тканых пакетов

Мы являемся производственной линией для производства полипропиленовых мешков, производителем машин для производства полипропиленовых мешков в Китае

Как профессиональный производитель машин для производства пластиковых пакетов в Китае, мы в основном предлагаем линии по производству тканых пакетов из полипропилена, машины для производства тканых пакетов из полипропилена, машины для изготовления клапанных пакетов и другое оборудование. Эти продукты отличаются высокой эффективностью, простотой в эксплуатации и энергосбережением. Они в основном используются для производства полипропиленовых мешков, полиэтиленовых мешков, перевивочных пакетов, больших мешков и т. Д.Мы приветствуем глобальных агентов, которые обращаются к нам в Tianfeng!

Добро пожаловать в компанию Wenzhou Tianye Plastic Machinery Co., Ltd.

Добро пожаловать и благодарим вас за посещение нашего сайта! Компания Tianfeng Plastic Machinery Company является сертифицированным по стандарту ISO9001: 2000 производителем линий по производству тканых пакетов и машин для производства тканых пакетов в Китае. Мы предоставляем линии по производству тканых пакетов из полипропилена, машины для производства тканых пакетов из полипропилена, машины для изготовления клапанных пакетов, машины с перевивочным мешком, линии по производству брезента и сопутствующие вспомогательные машины для клиентов по всему миру.Это оборудование используется для производства полипропиленовых тканых пакетов, полиэтиленовых тканых пакетов, перевивочных пакетов, больших пакетов, FIBC, тканых материалов, пакетов для покупок в супермаркетах и ​​т. Д. Наши надежные машины для производства тканых пакетов пользуются спросом у клиентов в более чем двадцати странах и регионах, например как Америка, Россия, Индия, Малайзия, Иран и Египет.

Чтобы обеспечить качество нашей продукции, мы проводим ряд мероприятий. Мы строго соблюдаем международный стандарт ISO9001: 2000 при производстве наших линий по производству тканых пакетов и оборудования для производства тканых пакетов.Мы постоянно совершенствуем технологию и конструкцию нашей машины для производства пакетов перевивочного материала, машины для производства тканых пакетов из полипропилена, швейных машин и других продуктов. Для этого мы наняли команду опытных исследователей и импортировали около сотни единиц современного производственного и технологического оборудования, включая токарные станки, сверлильный станок, ножницы для резки листового металла, пробивной станок, сварочный аппарат и т. Д. Кроме того, основные компоненты нашего оборудования для производства пластиковых пакетов импортируются от известных японских и немецких компаний, и все сырье, закупаемое у наших поставщиков, должно проходить строгий контроль. Мы также предлагаем непрерывное обучение наших сотрудников, чтобы улучшить их навыки и способности.

Чтобы снизить себестоимость нашей линии по производству тканых пакетов из полипропилена, машины для производства пакетов перевивочного материала, машины для изготовления клапанных пакетов и другого оборудования, мы в полной мере используем потенциал каждого сотрудника и постоянно совершенствуем технологию производства нашей продукции, что значительно повышает эффективность. Мы внимательно следим за нашим оборудованием и регулярно обслуживаем его, чтобы поддерживать его максимальную производительность и продлевать срок его службы.Мы также соблюдаем природоохранные программы, чтобы сократить расходы на воду, электричество, топливо и другие расходы.

Мы пользуемся услугами надежных местных поставщиков для производства нашего сырья, что снижает наши производственные затраты и, таким образом, позволяет нам предлагать наши качественные машины для изготовления мешков с клапанами, машины для производства тканых мешков из полипропилена и другие машины по конкурентоспособным ценам. У нас также есть доступ ко многим режимам доставки, что позволяет нашим клиентам сэкономить на транспортных расходах.

Наши филиалы в Индонезии, Нигерии и других странах позволяют нашим агентам в нашей международной сервисной сети предоставлять профессиональное и быстрое обслуживание всем нашим международным клиентам.

Мы приглашаем вас связаться с нами в компании Tianfeng, и мы уверены, что наше оборудование для производства пакетов удовлетворит все ваши потребности.

Компания Tianfeng Plastic Machinery Company является профессиональным производителем оборудования для производства пластиковых пакетов в Китае. В области контроля качества мы строго следуем стандарту ISO9001: 2000. Для дальнейшего улучшения качества нашей продукции мы проводим ряд мероприятий.
а. Наша компания периодически предлагает своим сотрудникам профессиональное обучение, чтобы помочь им сформировать сознание качества продукции.
б. Мы пересматриваем дизайн продукта, чтобы улучшить процесс у источника и сэкономить сырье.
c. Что касается контроля сырья, мы просим поставщиков предоставлять отчеты об испытаниях и подписывать договор поставки только с теми квалифицированными поставщиками, которые также могут гарантировать, что мы сможем получить разумную цену.
d. Между тем, мы проводим ряд инспекционных мероприятий, таких как инспекции по обмену вакансиями, инспекция и приемка на различных этапах производства и т. Д.
е.В соответствии с характеристиками продукции отдел контроля качества разделяет рабочий процесс на фразы и устанавливает точку контроля качества для своевременного контроля.
f. Проблемы качества продукта могут быть реализованы на конкретных рабочих этапах, даже на персонале.

Лучшая цена обвязочная машина pp — Выгодные предложения на обвязочную машину pp от глобальных продавцов обвязочной машины pp

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для обвязочной машины pp.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта обвязочная машина высшего класса pp станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свою обвязочную машину на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в обвязочной машине и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести strap machine pp по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Машина для производства выдувных тканей из расплава | Нетканый материал PP | Машина для производства нетканых материалов из полипропилена

Rajoo был пионером в технологии производства нетканых материалов в Индии и за последнее десятилетие поставил множество линий прядения.Представляем вам еще одну технологию производства нетканых материалов — Melt Blown.

Линии нетканых материалов FabrEX® разработаны и изготовлены для различных областей применения, чтобы обеспечить определенные функции, такие как впитывающая способность, водоотталкивающая способность, эластичность, растяжение, мягкость, прочность, огнестойкость, возможность стирки, амортизации, фильтрации, использования в качестве бактериального барьера и стерильности. Эти свойства часто сочетаются для создания тканей, подходящих для конкретных применений, при этом достигается хороший баланс между сроком службы продукта и стоимостью.Они имитируют внешний вид, текстуру и прочность тканого текстиля или полимерной ткани и могут быть такими же объемными, как самая толстая набивка. В сочетании с другими материалами они обеспечивают спектр продуктов с разнообразными свойствами и используются отдельно или в качестве компонентов одежды, домашней мебели, здравоохранения, машиностроения, промышленных и потребительских товаров.

Линии спанбонда
Rajoo первой разработала экструзионные системы PP Non-Woven и стала единственным индийским поставщиком с производственной мощностью от 200 до 500 кг / час, диапазоном веса от 12 до 150 г / м2, диапазоном ширины от 1600 до 3200 мм.

Серия экструзионных линий Fabrex для производства нетканого материала состоит из таких функций, как автоматическое устройство смены сита, насос расплава, фильеры, охлаждение нити / закалка волокна, вытяжка нити / вытяжной стол, формирование полотна, термоскрепление, вакуумная печь / декарбонизатор, ультразвуковая очиститель, панель управления с сенсорным экраном и т. д.

Линии выдувания из расплава
Непрерывные волокна, полученные в процессе однорядной экструзии с раздувом из расплава, имеют диаметр менее одного микрометра. Это делает их пригодными для производства высокоэффективных HEPA-фильтров с эффективностью фильтрации h22.

Нити, полученные выдуванием из расплава в один ряд, растягиваются по ширине фильеры при определенной температуре. Равномерное растяжение обеспечивает постоянное качество волокна по всему полотну материала.

Rajoo предлагает машину для производства тканей из расплава с максимальной производительностью 35 кг / час с шириной ткани 600 мм, подходящей для различных применений.

Области применения

Гигиенические товары
Детские и взрослые подгузники: верхние листы, задние листы, ушки, ленты, зона посадки
Женская гигиена: верхние листы, крылышки
Чистящие салфетки: уход за ребенком, косметика и т. Д.

Медицинские изделия
Маска хирурга
Маски / респираторы N-95
Одноразовая одежда
Хирургические простыни
Бахилы

Товары для дома
Кровати: матрасы, подушки, покрывала, постельные принадлежности для утилизации
Сиденья: спинки с мягкой обивкой, субпанельная обшивка, промежуточные слои

Техническая продукция
Геотекстиль: защита от эрозии, фильтрация, армирование, дренаж, разделительные слои, укрепление насыпей для улиц, дамб и ферм
Строительное проектирование: битумные опоры, изоляционное покрытие крыши, диафрагмы
Сельское хозяйство : Нетканые материалы для выгонки урожая, защита от насекомых
Автомобильная промышленность: Внутренняя обшивка, звукоизоляция, изоляция

Упаковочные продукты
Конверты
Чайные пакетики
Упаковка для одежды

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *