Содержание

Инфракрасный теплый пол под ламинат

Статью опубликовал: Николай Стрелковский

Обновлено: 25.01.2019

Ламинированные полы обретают все большую популярность. Это объясняется доступной их ценой, относительно простотой и быстротой монтажа, эстетичным внешним видом, хорошими эксплуатационными характеристиками, долговечностью. Но есть у них и существенный недостаток. Материал хоть и декорирован под натуральное дерево, но отнюдь не является столь же тёплым, как настоящая древесина. Если застелить его на бетонный пол без соответствующего утепления, он быстро передаст холод такого основания. Лучшее решение такой проблемы – уложить под ламинат инфракрасный теплый пол.

Инфракрасный теплый пол под ламинат

Процесс монтажа такого вида теплого пола, хоть и имеет ряд существенных тонкостей, все же не отличается чрезмерной трудоемкостью, и вполне посилен для самостоятельного выполнения.

Содержание статьи

Почему именно инфракрасный пол – оптимальное решение для подогрева?

Теплопроводные качества ламината так и просят установки под него системы подогрева. Но почему именно инфракрасный пол становится оптимальным решением, ведь существуют водяные контуры и электрические схемы и использованием греющих кабелей или обогревательных матов? Давайте разбираться…

  1. Водяной пол под ламинатом будет уместен лишь при автономной системе отопления, когда будет возможность самостоятельной точной регулировки температуры теплоносителя. Дело в том, что ламинат достаточно «капризен» в смысле термических перепадов – они могут вызвать его деформацию, появление щелей, скрипов и т.п. Кроме того, монтаж водяного пола – это обязательное устройство поверх него стяжки, а это значительно поднимет уровень поверхности, что далеко не всегда возможно.
  2. Электрический пол резистивного действия (кабель или обогревающие маты) также для ламината нежелателен. Отчасти, по той же причине – необходимость стяжки поверх смонтированного пола, а отчасти – из-за довольно неравномерного прогрева поверхности.

Всех этих недостатков лишен пленочный инфракрасный пол. Толщина его – менее 1 мм, ему не нужны стяжки с их трудоемкостью, а его установка практически не утолщает общее покрытие. Обогрев происходит за счет инфракрасного излучения с длиной волны от 5 до 20 микрон, невидимого для глаз, но эффективно нагревающего все предметы на своем пути – прямая аналогия с солнечным светом.

Примерная схема расположения элементов инфракрасного теплого пола

Какие еще достоинства присущи этому типу теплого пола:

  1. Создается наиболее комфортное распределение температуры в помещении за чет нагрева поверхности предметов.
  2. Подобный принцип передачи тепла – наиболее эффективный и экономичный – расходы на потребление электроэнергии ниже примерно на 30%, по сравнению с резистивными электрообогревателями.
  3. Сама пленка прогревается до невысоких температур – порядка 30 — 40ºС, что никак отрицательно не сказывается на целостности поверхности ламината.
  4. Высокая плотность излучающих полос обеспечивает отличную равномерность прогрева по площади.
  5. Нагрев начинается практически мгновенно.
  6. Система легко монтируется, демонтируется и переустанавливается. Срок службы ее исчисляется десятилетиями – она чрезвычайно надежна.
  7. Такая система обогрева абсолютно не сушит воздух, и, по мнению многих специалистов-медиков, обладает противоаллергическим эффектом за счет ионизации воздуха и удаления неприятных запахов.

Единственным значимым недостатком инфракрасного пола считают достаточно высокую цену при его покупке, но она обязательно оправдается буквально через пару лет эксплуатации.

Как устроен пленочный инфракрасный пол

Главным элементом системы теплого инфракрасного пола являются пленочные нагреватели. Между двумя листами прозрачной полиэстеровой пленки герметично впаяны параллельные, часто расположенные полоски карбоновой пасты, которая при подаче на нее напряжения становится излучателем ИК-энергии. Каждая их таких полосок «опирается» с обеих сторон на медный проводник-шину с посеребренными контактами, для подключения к сети питания. Параллельное подключение как излучающих полосок, так и самих пленочных элементов между собой, обеспечивает высокую надежность системы – даже в случае выходя из строя какого бы то ни было элемента, общая работоспособность инфракрасного пола не пострадает.

Рулон пленочного инфракрасного нагревателя

Обогревательные инфракрасные пленки имеют стандартную ширину 50 см или 1 м. Реализуются они разной длиной – выбор производится исходя из размеров помещения. Предусмотрен раскрой пленок по длине – через каждые 25,7 см расположена линия возможного отреза – оба обязательно обозначена советующим символом. Раскраивать пленки в других местах не разрешается.

Удельная мощность пленочных обогревателей – 150, 220 или, значительно реже – 440 Вт/м². Это важно знать при общем расчете теплого пола, чтобы предусмотреть общую нагрузку на электросеть. Для обогрева под ламинат обычно применяют нагреватели с мощностью 150 Вт/м² — это дает максимальный нагрев до 40-45º, а более высокие температуры для ламината не рекомендуются.

Обычный комплект поставки пленочного теплого пола

В комплект теплого пола также входят термодатчик с кабелем — для контроля за температурными параметрами, набор проводов для коммутации, клеммы-клипсы для подключения пленочного элемента, изоляционные материалы. Для каждой комнаты потребуется приобрести блок терморегулятора, который будет размещен на стене в удобном для владельца месте. К нему подводится электропитание, и отсюда же уходит проводка, подающая напряжение непосредственно на нагревательные элементы.

Монтаж теплого инфракрасного пола под ламинат

Составление схемы монтажа

Прежде чем браться за сам процесс монтажа, необходимо тщательно рассчитать и спланировать всю структурную схему будущей системы.

  1. Следует сразу предусмотреть место расположения элемента управления, терморегулятора – именно к нему будут сходиться все провода. Кабельную часть можно спрятать в штроб в стене, заключив ее в гофротрубу, либо пустить по поверхности, закрыв пластиковым коробом.
  2. Потребуется вычертить графическую схему расположения на полу обогревательных плёночных элементов с учетом всех требуемых нюансов:
  3. Раскрой пленки может проводиться только по предусмотренным производителем и обозначенным линиям отреза.
  4. Чтобы минимизировать количество контактных соединений, пленку рекомендуется раскладывать вдоль комнаты.
  5. Отступ от стен, обогревательных стационарных приборов должен быть не менее 25÷30 см.
  6. Не планируется размещение элементов под предметами мебели – это вызовет их перегрев, перерасход энергии и, в самом худшем варианте – перегорание.
  7. Расстояние между соседними параллельными пленочными элементами – 5 см. Не допускается их нахлестов, пересечений и т.п.
  8. Нормальным считается покрытие пленочными элементами до 40 ÷ 60% площади пола.
  9. На графической схеме обязательно вычерчивается схема подключения проводов. Здесь может быть двоякий подход. Кабеля могут подключаться с одной стороны пленочных элементов:

Провода подключены с одной стороны пленочных элементов

Иногда, чтобы исключить пересечение «фазного» и «нулевого» провода, их подключат с противоположных сторон пленки. Это потребует особой внимательности при монтаже – чтобы случайно по ошибке не допустить короткого замыкания:

Провода заведены с противоположных сторон

  • Предусматривается расположение термодатчика – он должен находится посредине пленочного элемента, желательно, на самом холодном участке комнаты, но с тем расчетом, чтобы его штатного кабеля хватило для подключения к блоку терморегулятора.

Если схема готова, тщательно продумана и проверена, можно переходить к монтажу.

Подготовка основания

В данной публикации внимание акцентировано на монтаже именно пленочного инфракрасного теплого пола, поэтому будем исходить из того, что само бетонное основание уже предварительно подготовлено к будущему застилу ламината. Ему придана требуемая ровность, горизонтальность, проведен необходимый ремонт «слабых» мест, произведена обработка пропитывающими упрочняющими и обеспыливающими составами.

  1. Работу начинают с тщательной уборки основания – убирается весь возможный мусор, поверхность тщательно пылесосится.
  2. Чтобы не расходовать электроэнергии впустую, обогревая бетонную стяжку, обязательно проводится настил термоотражающего фольгированного материала. Минимальная его толщина – 2 ÷ 3 мм.
  3. Настил термоотражателя производится обязательно фольгированной частью наружу. Полосы крепятся к основанию пола на двусторонний скотч, укладываются встык и соединяются между собой специальной клейкой лентой.

Настил термоотражающей подложки

  • Толщина материала позволит вырезать в нем углубления для проводов, клемм, термодатчика – так, чтобы они после монтажа теплого пола не поднимались над общим уровнем пленочного покрытия и не мешали тем самым нормальной укладке ламината.

Монтаж пленочных инфракрасных элементов

  • Раскрой и расстилка пленочных обогревателей производится строго по заранее составленной схеме. Следует проявлять особую осторожность при резке элементов, их монтаже, возможному перемещению по ним. Ни в коем случае нельзя допустить случайных порезов или разрывов токопроводящих и излучающих частей. Если такое случилось, этот сегмент подлежит выбраковке.
  • Раскрой пленочного элемента в нужный размер
  • Места контактных соединений по линии отреза, те, которые не будут задействованы в коммутации, сразу тщательно изолируются входящей в комплект пола битумной герметизирующей лентой.
  • Изоляция неиспользуемых контактов на местах срезов. 
  • Пленочные обогреватели расстилаются на поверхности пола медной полоской вниз. Фиксация их к поверхности отражательной подложки и между собой проводиться с помощью обычного скотча.
  • Устанавливаются контактные клипсы. Для этого они вводятся в технологический разрез пленки так, чтобы одна половина клеммы оказалась внутри, а вторая – ниже пленочного элемента. После этого плоскогубцами производится обжатие клипсы для получения надежного контакта.

    Клемма-клипса вставляется в предусмотренный разрез
  • Разводится кабельная часть, согласно разработанной схеме. Зачищенные концы проводов вставляются в установленную клемму, которая также тщательно обжимается плоскогубцами. Клемма тщательно обжимается плоскогубцами
  • Не забываем установить терморегулятор. Он должен быть размещен под пленочным покрытием, примерно по центру листа, так, чтобы его рабочая часть приходилась на черную излучающую полоску. Крепиться он битумной изоляцией, входящей в комплект поставки.
  • Все места присоединения клемм полежат тщательному изолированию той же битумной лентой. Она наклеивается и сверху, и снизу и тщательно соединяется между собой, обеспечиваю полную герметизацию всего клеммного узла.

    Изолирование мест клеммных подключений

    Изоляция должна быть полной, и сверху, и снизу
  • Провода и клеммы укладываются в проделанные для них углубления в подложке, фиксируются скотчем.

Электрическое подключение и пробный пуск

  1. Все кабеля подводятся к установленному на стене в выбранном месте блоку терморегуляции. Если схемой предусматривается подключение нескольких участков пола разными проводами, то следует избегать каких бы то ни было скруток кабеля – это даст ненадежный контакт и может привести к искрению и перегреву. В этом случае лучше воспользоваться штатными соединителями, например, надежными в эксплуатации клеммами «Wagо». Избегать скруток! Использовать только стандартные соединения.
  2. Электрическое подключение пола лучше согласовать со специалистом в этой области. Он посоветует мощность требуемого отдельного автомата, поможет с проводкой силового кабеля к блоку управления. Подключение системы теплого пола к обычной сетевой розетке не разрешается.
  3. Для обеспечения безопасности эксплуатации необходимо проводить подключение системы через специальное защитное устройство – УЗО.

После полной коммутации всех кабелей и тщательной проверки ее правильности можно произвести пробный пуск. Если все функционирует правильно, переходят к настилу ламинированного покрытия.

Между пленочным теплым полом и ламинатом обязательно простилается слой гидроизоляционного материала – обычной плотной полиэтиленовой пленки или же штатной подложки под ламинат, которая может идти с ним в комплекте. Полотна пленки ложатся внахлест, с перекрыванием 15 ÷ 20 см, проклеивается между собой скотчем Подобная мера обезопасит эксплуатацию пола в случае непредвиденных обстоятельств – например, обильного разлива воды на поверхности ламината.

Монтаж ламината производится в соответствии с установленной для конкретной модели технологией. Эти вопросы подробно рассматриваются в соответствующих разделах сайта.

Можно переходить к монтажу ламинированного покрытия

После полного завершения монтажа ламинированного покрытия можно включить систему обогрева, выставить оптимальную температуру – порядка 25 ÷ 28ºС, и наслаждаться комфортностью теплого пола.

Видео — Монтаж инфракрасного теплого пола под ламинат

Видео — Как сделать инфракрасный пол под ламинат за 1 час

Плёночный тёплый пол под ламинат

Какой тип теплого пола лучше подходит под ламинат

На сегодняшний день существует три технологии обустройства теплых полов. Каждая имеет свои сильные и слабые стороны, у каждой есть отличия в технологическом процессе. Эти особенности оказывают влияние не только на эффективность подогрева помещения, но и на требования к оптимальному финишному покрытию полов.

Основные виды теплых полов

Таблица. Технологии обустройства теплых полов.

Тип отопительной системы Технические характеристики и технологические особенности

Водяная

На основании пола устанавливается система пластиковых труб для обогрева помещения. В дальнейшем она закрывается стяжкой толщиной не менее пяти сантиметров. Укладка ламината выполнятся по рекомендованной производителем технологии – специальная подложка для ликвидации неровностей, ламинатные ламели. Это самый неудачный вариант пола с подогревом, имеет три существенных недостатка. Первый – низкий КПД. Толстая песчано-цементная стяжка и поролоновая прокладка под ламинат увеличивают потери тепловой энергии. Второй – высокая сметная стоимость. Имеется в виду суммарная стоимость материалов и количество потерянного времени. Третья – большие проблемы в случае возникновения аварийных ситуаций. Протечки воды обнаруживаются слишком поздно, за это время приходят в негодность многие архитектурные конструкции. Кроме того, ремонт требует полного демонтажа не только ламината, но и стяжки. Это долго и дорого. В настоящее время полы с водяным подогревом используются очень редко. Кроме вышеперечисленных проблем с финишными покрытиями, они имеют и свои чисто технические недостатки: необходимо устанавливать специальный котел, сложная система распределения и регулировки тепловой энергии и т. д.

Электрическая

Более современная и более качественная система, по количеству использования уверенно лидирует по причине относительно небольшой стоимости. Система состоит из специальных электрических кабелей, ко

Монтаж пленочного теплого пола под ламинат

При начале работы над данной публикацией перед автором стояла дилемма. Можно было пойти по самому простому пути – изложить своими словами типовую инструкцию по монтажу пленочного инфракрасного «теплого пола», разбавив ее «надёрганными» из общего доступа иллюстрациями. Но тогда статья мало бы отличалась от массы других, и польза от нее была бы сомнительна. Поэтому более рациональным и полезным для потенциального читателя виделся все же другой подход – поделиться своим опытом работы. Дело в том, что два года назад был проведен собственноручный ремонт детской комнаты, именно с укладкой пленочного подогрева пола, и именно с последующей отделкой поверхности ламинатом.

Монтаж пленочного теплого пола под ламинат

И хотя этот портал посвящен вопросам утепления и отопления, сама тема публикации — «монтаж пленочного теплого пола под ламинат» предполагает рассказ не только о монтаже нагревательных элементов, но и о последующей укладке напольного ламинированного покрытия. Поэтому видится целесообразным показать весь цикл проведенных работ, чтобы у читателя, собирающегося заняться такой реконструкцией, появилось достаточно ясное представление о масштабе предстоящих задач. Автор надеется, что его опыт, в том числе – и разбор допущенных ошибок, окажется полезным для тех, кто планирует заняться этим впервые и выполнить все собственными руками.

Исходные условия

Содержание статьи

Ремонт проводился в детской комнате частного дома – необходимость в реконструкции назревала давно, и вот наконец было принято окончательное решение, что откладывать дальше незачем.

Место, где происходило все описываемое – город Бендеры, Молдова, Приднестровье. Работы проводились в первой декаде сентября 2016 года. То есть практика эксплуатации созданной системы – уже два зимних сезона.

Дом постройки 50-х годов прошлого века. Стены глинобитные толщиной около 700 мм, в достаточной степени теплые, чтобы обходиться в условиях нашего климата без дополнительной термоизоляции. Специфика стен, кстати, наложила определенные нюансы и на ход дальнейших работ – на это будет обращено внимание в свое время.

Дом на момент проведения работ. При его покупке все выглядело гораздо хуже.

Дом приобретался в 2002 году, и до нашего вселения он пару лет пустовал. Так что пришлось поначалу поднапрячься, чтобы к ближайшей зиме успеть привести его в обжитый вид. В особенности это касалось детской, так как дочке тогда было всего 3 года.

Полы во всем доме – дощатые на лагах, поднятые над уровнем грунтовой засыпки примерно на 300 мм. Они не радовали прямизной, но были прочными, надежными, собранными из добротных досок толщиной 40 мм.

Однако, учитывая то, что игровая сфера детей в раннем возрасте процентов на 50 приходится именно на полы, было тогда принято решение застелить в детской комнате ковролин приятного голубого цвета. – и тепло, и мягко.

По тем временам, когда изобилия строительно-отделочных материалов еще не наблюдалось (во всяком случае здесь у нас), ковролин виделся оптимальным вариантом. Можно сказать, что на первых порах он был и симпатичен, и, как казалось, вполне справлялся со своими задачами. Но постепенно стали проявляться все его негативные качества.

  • Во-первых, он стал попросту некрасив. На его поверхности образовалась масса не удаляемых пятен от пролитых за прошедшие годы соков, чая, и даже от протекшего картриджа принтера.
  • Во-вторых, он требовал чуть ли не ежедневной уборки пылесосом. И чем дальше – тем больше: даже мелкий мусор невозможно иначе собрать с его поверхности. А прибавить к этому наличие котов (как без них в частном доме) – и картина станет понятной.
  • В-третьих, он устарел и морально. Подросшая дочка – старшеклассница категорически высказалась, что хочет изменить облик своих «владений». Ну что ж, имеет право! Она захотела ламинат, и даже подобрала в каталоге магазина приглянувшуюся ей модель.

Печальная картина – вот так выглядело ковролиновое покрытие перед его демонтажем.

Итак, решение было принято – меняем покрытие пола. Но сразу было задумана и организация подогрева пола – просто потому, что сам ламинат довольно «холодный» материал. Система предполагалась, безусловно, не взамен классического отопления (с этим в доме все в порядке), а просто для создания максимально комфортных условий, чтобы по полу было приятно ходить босыми ногами, когда за окном промозглая осенняя или морозная зимняя погода.

Теперь – о некоторых особенностях самой комнаты. Она небольшая, всего около 6,5 м², близкая по форме к квадрату. И вроде бы – ничего особенного, однако, есть ряд нюансов, которые несколько осложняли задачу.

Особенности комнаты, в которой проводился ремонт

Если брать «чистые» размеры для расчетов, то они показаны на левом фрагменте иллюстрации. Но в действительности глинобитные стены, увы, не отличаются ровностью – на правом фрагменте красной линией показаны изгибы на уровне пола. Можно, конечно, предпринять попытку выровнять стены до идеала – гипсокартон в помощь. Но это обязательно приведет к потере и без того небольшой площади помещения. Имеющаяся кривизна стен для ощущения комфортности проживания для нас влияния не оказывала, и потому в свое время были выправлены лишь особо выделяющиеся на общем фоне дефекты. Частично недостатки были скрыты отделкой – облицовкой вагонкой и созданием прикроватной полки (она показана на схеме коричневой стрелкой, и ее решено было оставить, лишь с небольшой «модернизацией»). Но вот при укладке ламината на стартовой стадии даже небольшая оставшаяся кривизна все же сказалась – этому будет уделено внимание ниже.

Второй нюанс – вдоль внешней стены чуть выше уровня старого пола проходит труба обратки контура отопления – она хорошо видна на фотографии выше, а на схеме показана синей стрелкой. Ранее система отопления работала по принципу естественной циркуляции, поэтому труба имеет уклон – с левой стороны комнаты под нее спокойно просовывается лист фанеры, справа же – щель для этого слишком мала. Это тоже наложило определенный отпечаток на последующие работы.

Для настила был выбран вот такой ламинат — компания «Krono Original», серия «Сastello classic» модель «Art Works». Доски размером 1285×192 мм, класс 32, замковое соединения типа «Dubble Click».

Дочке понравился именно такой нестандартный рисунок покрытия

Цены на ламинат серии Castello classic

Castello classic

Был проведен несложный расчет, и по его результатам приобретено 30 досок – три упаковки по 9 штук в каждой и еще плюс три доски. Делался запас примерно в 10%, и принималось во внимание, что одна доска уйдет на отделку оставляемой прикроватной полки. С администрацией магазина сразу был оговорен вопрос о возможности обмена брака, докупки недостающих досок и даже возврата неизрасходованных. Правда, ни к одной этой мере прибегать, как выяснилось, не пришлось.

Теперь – о системе «теплого пола». Решено было не делать подогреваемый участок сплошным по всей площади. Вполне достаточно тех зон, где обычно «ступает нога человека». В итоге остановились на следующей схеме.

Схема комнаты и задуманное расположение нагревательных пленочных элементов

Располагать инфракрасную пленку под кроватью (поз. 1) – никакого особого смысла нет. А вот когда встаёшь прохладным утром, то будет очень приятно поставить босые ноги на подогретый участок пола. Поэтому – здесь планируется метровый отрезок пленки (поз. 3) вдоль кровати.

В правом дальнем углу от входа разместилась рабочая зона – письменный стол (поз. 2) с компьютером. От двери к столу и частично под ним проходит вторая «зона комфорта» — двухметровый участок подогрева (поз. 4).

Итого – необходимо три погонных метра нагревательных пленочных элементов. Наиболее подходящим вариантом по цене и эксплуатационным параметрам оказалась плёнка южнокорейского производства шириной 500 мм с удельной мощностью 220 Вт/м². Суммарная мощность создаваемой системы получается невысока – всего 330 Вт, то есть особой дополнительной нагрузки на домашнюю электросеть не предполагается.

В магазине, где приобретался комплект для «теплого пола», инфракрасная нагревательная пленка фигурирует под названием «Теплоног». Впрочем, точно такая же в других торговых сетях имеет и иные названия – видимо, южнокорейский производитель ее выпускает с разным «неймингом», в зависимости от пожеланий заказчика.

В комплекте с плёночным нагревателем прилагалось два мотка провода (многожильный медный сечением 1,5 мм²) с синей и красной изоляцией, набор клемм и изоляционных накладок. Кроме того, отдельно был приобретен терморегулятор для установки в стандартный подрозетник. Была выбрана модель с кнопочным управлением и возможностью недельного программирования режимов работы.

Итак, основные материалы были приобретены. Применялись и другие – об этом будет упоминаться по ходу дальнейшего изложения.

Мы обновили статью по укладке ламината своими руками.  Также обязательно ознакомьтесь с материалом, как выбрать ламинат.

На работу планировалось отвести три дня. Но, как оказалось в действительности, ушло пять – сказалась неопытность, непредвиденные проблемы и т.п. Но в итоге все было решено положительно.

Итак, переходим к рассмотрению практической стороны — реального хода выполненных работ.

Пол с ламинированным покрытием и системой инфракрасного плёночного подогрева — поэтапно и пошагово

Первый этап – подготовка и выравнивание пола

Этот этап на стадии планирования выглядел вообще беспроблемным. На практике оказалось не все так «радужно» и просто.

Полы в комнате не отличались ровностью – наряду с вполне горизонтальным участком примерно от середины имелся явный нарастающий уклон в сторону левой стены. По все видимости, сказалась когда-то неравномерная усадка фундамента. Но вместе с тем – пол крепкий, без скрипов и нестабильных участков. Если у вас тоже неровные полы, тогда прочитайте материал — «Как сделать стяжку пола«.

Но под ламинированное покрытие такой перепад уровня недопустим – требуется соблюдение единой плоскости. Поэтому выравнивание было задумано провести с помощью листов OSB толщиной 10 мм.

Как это выполнялось практически – в таблице ниже (все картинки разворачиваются при клике мышкой).

ИллюстрацияКраткое описание выполняемых операций
Комната освобождается от все стоявшей в ней мебели.
Ковролин на некоторых участках смотрится еще ужасней, чем казалось ранее.
Произведен демонтаж старых деревянных плинтусов. Они настолько уже неприглядные, что отправились сразу в утиль – на дрова. Вместо них будут на финальном этапе работ устанавливаться пластиковые, в тон к покрытию пола.
Синим эллипсом показан участок прикроватной полки, где планируется переделка под удобную нишу для гаджетов. А под этой нишей как раз и разместится терморегулятор «теплого пола» и розетка для зарядного устройства.  
Удобно – облицовка из вагонки избавляет от необходимости вырезать в стене гнезда под подрозетники и штрабу для кабеля питания.
Наконец-то сматывается в рулон и выносится во двор старый ковролин. Его тыльная часть когда-то имела прорезиненую основу. Этот слой на обширных участках уже раскрошился и остался на полу черной пылью (стрелками показаны сохранившиеся участки основы и с полным осыпанием подложки, вплоть до ворса).
Картинка страшная, и лишний раз убеждающая, что опыт с ковролином был наверняка последним.
Пришлось сразу заняться уборкой – очистить пол от чёрной резиновой пыли.
Это уже – после уборки, в ходе которой довелось перемазаться с ног до головы.
И вот такая картина открылась.
Кстати, про это мы с супругой уже не помнили – что под ковролин тоже выравнивали поверхность фанерой. Правда, фанерой – это очень громко сказано. На деле из-за дефицита (по тем временам) материалов в ход пошли все имеющиеся обрезки, и получилось вот такое «лоскутное одеяло».
Так что очередная и, получается, внеплановая задача – демонтаж этой «мозаики».
Говорится это легко, а на деле — заняло довольно много времени и потребовало немало сил.
Сложность в том, что только отдельные участки были закреплены к доскам саморезами. В основном преобладают мелкие гвозди с очень частым шагом (показано красной стрелкой). Так что возни было очень много.
Тем более что под электрическим «теплым полом», просто в целях обеспечения безопасности, не хотелось оставлять лишних гвоздей, поэтому их после выламывания фанерных «заплаток» не забивали в старый дощатый пол, а вытаскивали.
Открывающийся пол – в очень приличном состоянии, за исключением одного небольшого участка в углу – он обведен на иллюстрации желтым эллипсом.
На этом участке доски тоже без признаков разложения, но почему-то здесь покрытие собрано из коротких отрезков – возможно, когда-то намечался люк в погреб, а потом решение было изменено.
Снизу доски опирались на чурки, которые просели в грунт, что и дало общую нестабильность и проседание этого участка.
Ремонт оказался несложным. К добротным доскам пола были снизу закреплены три перекладины, под которые были враспор подложены те же чурки-подставки. Ну а затем – возвращены на место снятые короткие отрезки досок. Получилось прочно и стабильно.
После уборки поверхности перешли к выравниванию пола листами OSB.
С этой стороны и примерно до трех четвертей длины комнаты пол горизонтальный. А потом начинается уклон вниз.
Так как лист короче, чем длина комнаты, он смещен в неровную сторону. А здесь, на оставшихся горизонтальных участках, не требующих выравнивания, будет несложно закрепить недостающие узкие полосы OSB.
Иное дело – противоположная сторона. Здесь неровность выражается даже двояко.
Во-первых, дальний левый угол – не вполне прямой, и пришлось несколько подрезать кромку листа (показано красными линиями).
А во-вторых, и это главное – идет понижение уровня от почти нуля в дальнем углу и до примерно минус 45 мм в ближнем (нарастание перепада показано синей стрелкой).
Здесь предстоит повозиться.
Выравнивание решено проводить по следующему алгоритму.
Для начала примерен и закреплен к полу маяк-площадка, который обеспечивает горизонтальное положение листа. Этот маячок не что иное, как отрезок бруса подобранной толщины (показан красной стрелкой).
Затем лист был убран в сторону, и от этой площадки подобран уже с помощью обычного уровня и закреплен ряд маяков вдоль стены к дальнему углу, где перепад сходит к нулю, то есть площадки становятся все тоньше (направление показано синей стрелкой). А затем от каждого этого маяка аналогичным образом выполнена линия площадок уже вдоль листа, вплоть до границы перехода к ровному участку пола (череда желтых стрелок).
Все площадки после тщательной примерки прикручивались к дощатому основанию саморезами (с предварительным сверлением, чтобы не допустить растрескивания).
Вот эти площадки – перед укладкой листа на место.
Кстати, на дальних рядах даже не пришлось «выстраивать ряды», так как деформация плоскости там невелика.
А на отремонтированном участке пола даже появилась необходимость немного убрать рубанком получившийся выступ.
Лист отлично лег на место. Проверка уровнем доказала его соответствие горизонтальной плоскости.
Площадки-маячки расположены достаточно часто, и при передвижении по покрытию прогибов листа не было (а рост и вес у меня, поверьте, немаленький). Кроме того, чуть позднее был предпринят еще один шаг для большей стабильности покрытия – об этом будет сказано ниже.
Обратите внимание – ближний к краю ряд маячков сделан так, чтобы он одновременно являлся опорой и для второго листа, который будет укладываться далее встык с первым.
Начинается фиксация листа к дощатой поверхности пола. Использовались черные саморезы длиной от 35 мм (на ровном участке пола) до 75 – на участках больших перепадов.
На иллюстрации показана «траектория» вкручивания крепежа, с шагом примерно в 200 мм. От края листа – не менее 20 мм, иначе можно получить раскрошенный участок.
Момент затяжки на шуруповерте (трещотка) регулировался так, чтобы шляпка самореза погружалась в толщу листа примерно на полмиллиметра.
После прикручивания листа было решено ещё и заполнить оставшиеся полости снизу монтажной пеной. В нужных местах между площадками-маяками в OSB были просверлены отверстия диаметром 10 мм – так, чтобы в них хорошо входил носик пистолета. Заполнение велось до появления пены из соседнего отверстия.
Особо много пены не потребовалось – просветы не настолько велики.
На иллюстрации – это картина уже после расширения и застывания пены. Все выступившие излишки были срезаны и убраны.
А лист, кроме опоры на площадки, получил снизу еще и достаточно жесткую подушку. Его положение стало абсолютно стабильным.
Кроме того, деформированный участок пола приходится в аккурат на место расположения кровати. То есть особых динамических нагрузок здесь не предполагается. Так что за надежность выровненной поверхности переживать не приходится.
Алгоритм выравнивания второго листа – точно такой же.
От уже стоящего по центру маяка быть закреплен ряд площадок вдоль стены (красная стрелка) к точке наибольшего перепада уровня (зеленая стрелка). А потом выложены ряды маячков-площадок к центру комнаты, до перехода к горизонтальному участку (желтые стрелки).
Длинного правила под рукой не оказалось, поэтому вместо него использовался двухметровый отрезок профильной трубы – получилось даже удобнее: труба сама по себе тяжелая, и это упрощало подбор высоты площадок.
Пришлось, правда, повозиться с раскроем самого листа – его ближний край повторяет конфигурацию прикроватной полки и всех углов-выступов на входе в комнату. Но это – частности, просто немного больше разметки и работы лобзиком.
Кстати, при раскрое и подгонке листов вдоль стен оставлялся деформационный зазор порядка 7-10 мм (из-за неровности стены он несколько колебался в этих пределах). И между листами (и вставляемыми фрагментами) также оставлялся зазор около 5 мм. Эти зазоры — на случай линейного расширения материала при нагреве.
Полости под вторым листом также были заполнены пеной. После ее застывания – излишки срезаны и убраны.
Далее, пришел черед оставшихся не закрытыми участков. Здесь все просто – вырезались нужные по размерам фрагменты и после подгонки крепились к дощатому покрытию саморезами.
Затем все деформационные зазоры тоже были заполнены монтажной пеной.
Не обращайте внимания на неснятый плинтус на этой стене. Он просто так прочно вмурован в старую стену, что решено было его не трогать, иначе появился бы «новый фронт» работ. А так по предварительной прикидке после монтажа ламинированного покрытия он прекрасно закроется новым плинтусом.
Наконец, все закончено, излишки пены по деформационным швам срезаны, проведена уборка с помощью пылесоса.
Перед нами – готовое ровное надежное покрытие для последующего монтажа системы «теплого пола».

Второй этап – подводка линии питания «теплого пола»

По правде говоря, этот блок работ велся параллельно с первый этапом. Времени было достаточно – пока застывала монтажная пена после каждого уложенного листа выравнивающего покрытия. Да и хотелось сразу выполнить все «грязные» работы – оставлять их на потом, а затем вновь проводить уборку – вряд ли разумно.

Итак, мощность системы подогрева пола невелика – максимум 330 Вт. плюс к тому, параллельно с терморегулятором планируется установить розетку – для зарядки смартфона и планшета, при необходимости для включения блока питания ноутбука. То есть и мощность этой нагрузки невысока. Тем не менее, в комнате, где проводится ремонт, не нашлось удобной для подключения линии. Но зато в соседнем, через левую стенку, помещении, есть выделенная линия с медным проводом сечением в 1,5 мм² (то есть ее хватит и на 3 кВт). А на этой линии всего-навсего освещение (со светодиодной лампой на 13 Вт), ночник и две розетки, также в основном используемые для зарядных устройств. То есть к ней «цепляться» можно запросто. Да и расположение такое, что можно организовать подводку к месту установки терморегулятора «теплого пола» с минимальным нарушением отделки.

Хоть нагрузка и невысока, но на всякий случай для «теплого пола» с параллельной к нему розеткой решено установить отдельный автомат на 6 ампер.

Как это все выполнялось – в таблице ниже:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Сняты три панели облицовки прикроватной полки – они будут укорачиваться и несколько переделываться.
В верхней части будет сделана удобная ниша для всякой мелочёвки и телефона, а в нижней расположатся терморегулятор «теплого пола» и дополнительная розетка. Именно сюда и будет прокладываться кабель питания. Удобно – его легко спрятать за оставшейся облицовкой.
В соседней комнате временно демонтирована розетка, откуда пойдет питание на «теплый пол». 
Для установки автомата приобретен небольшой встраиваемый бокс на четыре модуль-места.
Чтобы его утопить в стене, в ней вырезается ниша. Выравнивающая облицовка стены здесь сделана из гипсокартона, что позволило вырезать очень аккуратное «окно» ровно по размерам бокса. Под гипсокартоном — сначала старый штукатурный слой, а потом начинается глиняная стена, в которой несложно было вырезать нишу требуемой глубины.
Правда, под слоем глины обнаружилась еще и кирпичная кладка, толщиной в полкирпича. Но она — глубоко, и установке бокса не мешает.
Сквозь эту кладку в соседнюю комнату перфоратором пробуривается отверстие для пропуска кабеля.
Ниша для бокса, кроме того, соединяется скрытым каналом с соседней розеткой – для параллельного подключения к линии питания.
На фотографиях не показано, но через этот канал был сразу протянут отрезок кабеля и подключен к клеммам розетки. Фаза пойдет на разрыв через автомат, а ноль – через штатную нулевую шину бокса.
Вот это же отверстие, но уже в комнате, где проводится ремонт.
При сверлении, безусловно, выворотило изрядный кусок штукатурки. Но это не страшно – обои были предусмотрительно подрезаны и подвернуты.
Осталось только прорезать совсем небольшую штрабу (она условно показана здесь желтой стрелкой), порядка 200 мм длиной, до края облицовки. А затем кабель питания «нырнет» под облицовку, разместится под ней и «всплывет» только в месте установки терморегулятора. (Траектория его прокладки показана зеленой стрелкой).
Забегая вперед, скажу, что после укладки кабеля развороченный участок и штраба были аккуратно заделаны гипсовой шпатлевкой, а после ее высыхания обои возвращены на место. Так что и следов не осталось.
Вот он – кабель ВВГ 2×1,5 после прокладки к месту установки терморегулятора.
Снятые панели вагонки укорочены сверху.
В двух из них вырезаны лобзиком окошки для установки подрозетников. Подрозетники использовались такие, что применяются для гипсокартона, то есть с притягивающимися сзади стопорами.
В центральной панели снизу вырезана небольшая «арка» — это для пропуска проводов питания и сигнального провода термодатчика «теплого пола».
Панели с подрозетниками, понятное дело, пока просто приставлены на место, не закреплены.
Чуть-чуть забегая вперед, можно сразу показать, что в правой гнездо, как и планировалось, была установлена обычная розетка. Кабель из соседней комнаты подключён к ее клеммам.
А от клемм отходит еще один отрезок этого же кабеля – он как раз и будет коммутироваться к терморегулятору. Пока что он оставлен в покое.
Важно – при проведении этой коммутации не ошибиться с расположением фазы и нуля – это требуется для корректной работы программируемого терморегулятора. Поэтому лучше придерживаться рекомендуемой цветовой маркировки проводов. В моем случае – синий (ноль) и коричневый (фаза).
В соседней комнате также заканчивается коммутация проводов – фаза с разрывом через автомат, ноль – через шину без разрыва.
Возвращается на место розетка.  Бокс устанавливается в вырезанную нишу.
Бокс и так неплохо установился в нише, но для большей надежности решил все же закрепить его с помощью силиконового термоклея.
И с раствором возиться не пришлось, и получилось очень даже быстро, прочно и симпатично.

По сути, с электрической подводкой все – она готова для дальнейшего монтажа системы подогрева. Естественно, произвел проверку – кратковременное включение с ревизией правильности расположения фазы и нуля. Все оказалось так как надо.

Третий этап – монтаж пленочного инфракрасного «теплого пола»

Переходим к, пожалуй, самому интересному этапу. Все готово к началу работы уже непосредственно над системой «теплого пола».

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Начинается этап проведением тщательной уборки. Важно, чтобы на поверхности пола не осталось никаким мелких твердых фрагментов – она должна быть совершенно чистой.
А затем очередным шагом последует настил на пол эластичной утеплительной отражающей подложки – фольгированного пенополиэтилена. Ее было приобретено с небольшим запасом – 7 м². Рулон имеет ширину 1000 мм, толщина подложки – 5 мм. Необходимые инструменты – острый нож, степлер со скобами, фольгированный скотч.
Укладкой этого слоя решаются сразу две важные проблемы:
— во-первых, монтаж инфракрасного пола уже сам по себе требует термоизоляционной отражающей прослойки, для направления лучистой энергии вверх;
— во-вторых, технология укладки ламината предполагает применение тонкой эластичной подложки, скрадывающей все возможные мелкие неровности основания.
Укладка подложки – операция очень несложная.
Вырезается из рулона полоса нужной длины и укладывается на пол фольгированной стороной вверх. Края – упираются в стены, так как никакого деформационного зазора здесь, понятно, не требуется.
Надо сказать, что даже степлер оказался не особо нужен – материал прекрасно лежит на слегка шероховатой поверхности OSB, не смещаясь. Поначалу крепил листы по углам скобами, потом прекратил – вполне можно и без них.
Очередная полоса укладывается встык с первой.
А затем эта линия стыка сверху проклеивается фольгированным скотчем. Получается сплошное бесшовное отражающее покрытие.
Последнюю полосу пришлось раскраивать под оставшуюся незакрытую площадь, но и это не вызывает никаких трудностей.
В итоге буквально за 15 минут комната полностью покрыта отражающей подложкой.
Оставшийся большой фрагмент подложки было решено тоже применить с пользой.
Из него был сделан отражающий экран, который закреплен за радиатором отопления.
Пришлось немного повозиться, чтобы подсунуть его туда, делая прорези для кронштейнов. Зато теперь теплоотдача батареи станет повыше.
С подложкой закончили – настал черед плёночных нагревателей.
Прежде всего, приобретённый трехметровый рулон режется на два полотна – 1 и 2 метра. Рез должен производиться исключительно по нанесенным линиям с соответствующей подписью. На данной модели пленки эти линии располагаются с шагом в 250 мм.
Вырезанные полотна укладываются на планируемые места. Важно – они должны лечь блестящей «медной» стороной вниз. Кстати, при правильном расположении все надписи на пленке становятся читаемыми. В противном случае они получаются в зеркальном отображении.
После тщательной выверки положения плёночных полотен, чтобы они больше не смещались, их следует зафиксировать на полу. Для этого использовался строительный армированный скотч – полотна приклеены к подложке по обоим длинным краям. Но пока – не всплошную.
Краям необходимо оставить «степень свободы» — их придётся еще не раз приподнимать при коммутации проводов и изоляции обрезанных шин.
Получилось так, как показано на иллюстрации.
Полотна нагревательной пленки готовы к коммутации. Самое время еще раз уточнить схему, по которой она будет производиться.
Чтобы не опустить пересечения проводов на полу, было решено подводить фазу и ноль с разных сторон полотен. Расход провода получается несколько больше, но того количества, что выдали в комплекте с нагревательными элементами – вполне хватило.
Где будет располагаться фаза, а где ноль – для нагревательной пленки абсолютно никакого значения не имеет. Главное, чтобы не посадить фазу и ноль по ошибке на одну шину
Итак, на иллюстрации показана схема электрической коммутации. 
1 — зеленым цветом показан термодатчик со своим сигнальным кабелем. Он расположится под метровым полотном пленки, по центру, так, чтобы головка датчика пришлась в аккурат на нагревательную черную карбоновую полосу.
2 — точки подсоединения клемм фазных проводов к шинам нагревательных полотен. Соответственно, красными линиями показаны трассы укладки этих проводов.
3 — синим цветом показываются нулевые провода и точки из соединения в клеммах с шинами.
4 — в обязательном порядке должны тщательно изолироваться незадействованные в коммутации места обрезки шин пленочных нагревательных элементов.
Все провода сходятся в одной точке – а она в аккурат приходится на то самое арочное «окошко», вырезанное в одной из панелей облицовки.
Работа начата с изоляции обрезанных концов шин.
В комплекте с нагревателями шли специальные изоляционные накладки. Они представляют собой прямоугольный фрагмент довольно толстого эластичного резинобитумного полотна, с одной стороны покрытого полимерной пленкой, а с другой – бумажной защитной подложкой, закрывающей адгезионный слой.
Для изоляции места обрезки шины требуется одна такая накладка.
Для начала эта бумажная подложка аккуратно снимается.
Затем накладка адгезионным своим слоем прижимается снизу к месту обреза шины, так, чтобы примерно половина накладки очутилась внизу – приклеилась к поверхности пленки.
После этого изоляционная накладка перегибается по краю полотна и наклеивается сверху пленки.
Затем, с довольно значительным приложением усилий пальцев этот получившийся «кокон» обжимается по всей своей площади.
По сути, изоляция среза шины выполнена.
Этот изоляционный кокон в итоге даже после очень плотного обжима получается довольно толстым. А нам никак нельзя допустить, чтобы хоть что-то выпирало над поверхностью, иначе возникнут сложности с укладкой ламината.
Поэтому ровно по контуру получившейся «нашлепки» в подложке острым ножом вырезается окошко. В этом «гнезде» все будет прекрасно спрятано вровень с общей поверхностью.
Аналогичные операции проводятся на всех точках обрезки шин, гже не будет коммутации, то есть еще в трех местах.
Следующий шаг – это коммутация проводов подачи питания на нагревательные элементы.
Провода раскладываются на полу примерно по трасам их прокладки. Эти трассы, кстати, можно для удобства заблаговременно прочертить на подложке маркером.
Соединение проводов к шинами плёночных нагревателей осуществляется с помощью клемм, каждая из которых имеет по два больших лепестка и обжимной хомут для провода.
Верхний лепесток клеммы должен быть заведен в специальный «карман», имеющийся в месте обреза шины. Чтобы его легче было туда подсунуть, для начала рекомендуется этот «карман» несколько расширить жалом тонкой отвертки.
Затем верхний лепесток шины заводится в этот «карман» и задвигается внутрь до упора.
Лепестки клеммы сводятся – сжимаются, сначала просто усилием пальцев…
…а затем уже, окончательно – обжимаются с помощью плоскогубцев.
Контакт клеммы с шиной обеспечен – теперь необходимо подсоединить к клемме провод.
Это тоже несложно.
Провод зачищается от изоляции примерно на 8 мм от края, жилки скручиваются в тугую «косичку».
Затем этот оголенный участок заводится в контактный хомутик клеммы, который сразу вслед за этим тщательно обжимается плоскогубцами. Хомутик тоже состоит из двух лепестков, и их лучше обжимать не сразу, а по очереди.
Ну а если в клемме необходимо скоммутировать два провода, для параллельного подключения нагревательных пленок, то я использовал одну сторону хомута для одного проводника, вторую – для другого. Получилось надежно и аккуратно.
Сразу после такой сборки готовое клеммное соединение необходимо изолировать.
Будут использоваться уже две изоляционных накладки.
Первая, после снятия бумажной защитной подложки, наклеивается снизу. Она должна полностью перекрывать и вход в шину, и всю клемму, захватывая начало изолированного участка подведённого провода.
Зеркально к нижней сверху приклеивается, после снятия бумажной подложки, вторая накладка.
Получившийся узел очень тщательно обжимается пальцами.
Кстати, стрелкой на иллюстрации показано, что на всякий случай места изоляции обрезов шин были еще и проклеены сверху полосками строительного скотча. Это не является требованием и нигде не оговорено, но расход скотча копеечный, а надежность значительно выше.
Под эти изолированные коммутационные узлы тоже вырезаются окошки в фольгированной подложке.
Кроме того, в ней по намеченным линиям прорезаются тонкие канавки, в которые прячутся провода.
Аналогичные операции повторяются и со вторым проводом.
Важно, еще раз подчеркнем, не подсоединить два разных провода к одной и той же шине с двух сторон нагревательного плотна.
После того как провода питания подсоединены к нагревательным пленочным элементам, можно установить и термодатчик. Он будет размещаться по центру черной карбоновой полосы, посередине второго от края блока этих полос, на коротком метровом участке «теплого пола» — его положение снизу показано зеленой стрелкой.
А конкретно по месту головка датчика зафиксирована на тыльной стороне пленки полосой строительного скотча.
Для самого датчика в подложке тоже было прорезано окошко. Канавка сделана и для сигнального кабеля. Однако, оказалось, что головка датчика – все же слишком толстая, чтобы полностью спрятаться в слое эластичной подложки. То есть над ней получается недопустимый бугорок.
Пришлось поработать стамеской – вырезать углубление в выравнивающем листе OSB.
После этого были тщательно удалены все опилки, дно получившейся выемки – проклеено фольгированным скотчем. После укладки датчика канавка с сигнальным кабелем была сверху заклеена скотчем.
Коммутация нагревательных элементов, в принципе, завершена. Можно «наводить красоту» — полотна пленки окончательно фиксируются к поверхности пола по периметру скотчем.
Под провода вырезаются канавки, и после укладки – сразу запечатываются тем же скотчем.
Все три провода (красный фазный, синий нулевой и белый сигнальный термодатчика) в конце концов сходятся в одной «финишной» канавке, следуют в ней до стены и там «ныряют» в прорезанный арочный проход.
Нигде ни один провод на поверхности пола не пересекся с другим – это очень важно для обеспечения безопасности эксплуатации системы подогрева.
Наконец, когда провода заведены за обшивку, то есть к месту подключения терморегулятора, производится уже окончательное «запечатывание» скотчем всех элементов системы, расположенных на полу.
Получилась вот такая картина.
Можно переходить к установке термодатчика и последующей проверке работоспособности системы.
Чтобы не заниматься облуживанием оголенных концов проводов для их зажатия в винтовых клеммах терморегулятора, везде, где это потребовалось, установил и обжал вот такие клеммные наконечники.
Вот оба «холодных конца» — так обычно называют провода, идущие от нагревательных элементов.
На всякий случай мультиметром проверяю сопротивление нагрузки.
Получилось 137 ом – очень близко к рассчитанному по закону Ома значению в 146 ом.
Можно двигаться дальше.
Через оставшийся пока пустым подрозетник, прорезав в нем окошки, просовываю попарно провода – кабель питания, идущий от соседней розетки, «холодные концы» от нагревателей пола и сигнальный кабель от термодатчика. Все они будут соединяться с соответствующими клеммами терморегулятора.
Естественно, все работы проводятся при обесточенной линии питания – это сейчас можно обеспечить выключением недавно установленного автомата на 6 ампер.
И вот теперь уже панель с подрозетником окончательно занимает свое место и фиксируется саморезами к каркасу (головки крепежа будут скрыты впоследствии отделочными уголками).
По правилам терморегулятор должен находиться не ниже 400 мм от уровня пола. В данном случае получилось 450 мм, то есть все в пределах нормы.
Для системы «тёплый пол» был приобретен вот такой терморегулятор – в нем предоставляется возможность запрограммировать режимы работы по часам на день с учётом выходных и будней в течение недели.
Для установки терморегулятора его необходимо для начала разобрать, чтобы добраться до монтажного суппорта, которым он будет крепиться к подрозетнику.
Снимается декоративная рамка – она держится просто на пластиковых защелках. Сверху хорошо видна металлическая скоба.
Эта скоба с помощью отвертки сдвигается вверх и освобождает тем самым крепление прибора к суппорту.
Все, разборка закончена.
Суппорт сразу крепится на подрозетнике двумя саморезами.
Можно переходить к коммутации проводов.
На тыльной стороне терморегулятора расположены клеммы с очень понятными обозначениями их предназначения.
1 и 2 – это кабель питания, фаза (L) и ноль (N) соответственно.
3 и 4 – нагрузка, то есть сюда присоединяются «холодные концы» нагревательных пленочных элементов.
И 6 и 7 – это клеммы для подключения термодатчика. Здесь полярность расположения проводов роли не играет.
И так как все провода у меня уже готовы, коммутация занимает всего несколько минут.
Сначала установим и зажал в клеммах контакты термодатчика.
Затем – провода от нагрузки с соблюдением цветовой маркировки фазы и нуля (хотя, по большому счету, здесь это тоже не имеет особого значения).
И, наконец, подключены провода от линии питания, и вот здесь соблюдение правильности положения фазы и нуля – обязательное условие.
Прибор готов к проверке работоспособности системы.
Включаю на автомате питание.
На дисплее терморегулятора появилась надпись «OFF» — выключено. Уже хорошо – видны «признаки жизни».
Нажимаю кнопку включения. Нагрев пола не начинается.
Но это всего лишь потому, что заводские предустановки на терморегуляторе – 24 градуса. А работа ведется в начале сентября в условиях адовой жары. И поверхность пола в комнате уже сама по себе имеет температуру более 28 градусов, о чем красноречиво говорят показания датчика, размещенные в правой части дисплея. То есть терморегулятор-то как раз работает корректно – питание не включается.
Но проверить все равно нужно, поэтому в ручном режиме поднимаю границу нагрева до 33 градусов. Сработало мгновенно – появился на экране символ нагрева, а ноги уже спустя несколько секунд почувствовали повышение температуры пленки.
Большего и не надо.
Система функционирует нормально, поэтому можно заканчивать этот этап работы.
Питание снова выключается на автомате, а терморегулятор наконец-то занимает свое штатное место в подрозетнике. Больше его тревожить — нет нужды.

С монтажом системы подогрева пола закончено. И предстоит следующий этап – укладка ламинированного покрытия.

Цены на пленочный инфракрасный теплый пол

пленочный инфракрасный теплый пол

 

Четвёртый этап – укладка ламинированного покрытия

Укладка ламината, в принципе, не входит в перечень традиционных тем портала, посвященного отоплению и утеплению. Но бросать рассказ так, на полуслове – тоже не дело. Поэтому последующие этапы будут рассмотрены до конца ремонта, но уже не до малейших тонкостей, а просто с иллюстрированным перечислением основных операций. Но все же с обязательным акцентированием внимания на некоторых возможных ошибках.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет насосно смесительный узел для теплого пола

Итак, этап начался с очередной тщательной уборки – под ламинатом недопустимо оставлять даже мелкий мусор, так как и укладка может не заладиться, и со временем способны появиться скрипы покрытия.

После уборки вся поверхность пола была покрыта полиэтиленовой пленкой толщиной 150 мкм. В моем случае обошлось одним полотном, с заходом на стены примерно по 100 мм. Если одного полотна недостаточно, то они укладываются внахлёст примерно на 100 мм, с обязательным проклеиванием линии этого нахлеста водостойким строительным скотчем.

Для чего это нужно? По сути – полиэтилен становится гидроизоляционной прослойкой. Как знать, не будет ли на пол случайно опрокинуто ведро воды, или выронена полная чашка чая? А проникновения жидкости к нагревательным пленочным элементам допускать никак нельзя.

Сам монтаж ламината не казался такой уж сложной задачей, так как в ролике-инструкции все выглядело чрезвычайно просто:

Видео: процесс монтажа пленочного теплого пола под ламинат

Была составлена примерная схема монтажа. При этом обращено внимание на один важный момент. В условиях имеющейся комнаты если начинать с укладки целой доски от стены (по ширине), то в конце оказывается узкая полоса толщиной всего примерно в 10÷12 мм. Естественно, столь узкий фрагмент качественно защелкнуть в замке – невозможно, да и щель такую тоже не оставишь. Значит, необходимо уменьшать по ширине стартовую полоску, примерно на 60 мм – тогда финишная полоса станет вполне приемлемой для укладки ширины.

Как видно из видеоинструкции, для замкового соединения панелей очередная стыкуется с ранее уложенной под углом, а потом, при опускании вниз – замок защелкивается.

 

Предварительная тренировка по замковому соединению досок ламината.

Но у меня вдоль одной стены идет труба обратки системы отопления, на что ранее обращалось внимание. Поэтому покрытие приходится несколько укорачивать (пространство за трубой впоследствии было заполнено мелкими обрезками – они там практически незаметны). Но это, в свою очередь, означает, что со стороны внешней стены невозможно проводить качественное расклинивание стартовой полосы.

Для расклинивания покрытия от остальных стен подготовлены вкладыши – напилены из оставшихся отходов OSB-листа 10 мм.

Запас вкладышей – ими ламинат будет временно расклиниваться от стен для создания деформационного просвета.

Все вроде бы готово – можно начинать.

Была подготовлена и уложена первая полоса. И сразу первая проблема – из-за имеющейся кривизны стены эту полосу не удаётся стабильно расположить вдоль нее с упором на вставки-клинья. Пришлось принять нетривиальное решение – временно в той области, которая будет закрываться плинтусом, зафиксировать собранную полосу к поверхности пола наживленными саморезами. Они будут убраны в конце монтажных работ.

Но эта проблема оказалась не главной. После сборки второй полосы было предпринято с десяток безуспешных попыток соединить ее замком с первой. Ничего не получалось – с одной стороны примерно до центра комнаты соединение идет – с другой замок не срабатывает. И наоборот. Откровенно говоря, появилась легкая паника, пока не догадался поискать советов на форумах в интернете. Оказывается, случай достаточно распространенный и может быть обусловлен несколькими причинами:

1 — поверхность пола может иметь хоть и не особо заметную криволинейную деформацию, которая мешает нормальной работе замков.

В прямизне своего пола я был уверен, но все же еще раз проверил, чтобы убедиться, что причина не в этом.

2 – ламинату после приобретения не дали вылежаться в температурных и влажностных условиях помещения укладки.

Тоже мимо – доски были распакованы и вылёживались в соседнем помещении с точно такими же условиями все то время, что выравнивался пол и монтировалась система его подогрева. То есть три дня – минимум.

3 – заводской брак ламината. В любой партии нет-нет, да и встречаются доски с незаметными искажениями форм. Причем, случается, что количество подобного рака доходит аж до 10%!

Решил проверить. И при ревизии первой же доски второго ряда обнаружилось, что торцевая ее сторона с замком не вполне перпендикулярна продольной! То есть при сборке полосы получается не прямая линия, а незаметная глазу ломаная, и ошибка к противоположному концу собранной полосы набегает в добрые полтора миллиметра! Естественно, ни о каком срабатывании замков по всей длине и речи идти не может.

Специально запечатлел на память – полное прилегание линейки в области зеленой стрелки и очень даже заметный просвет чуть не в полмиллиметра там, куда показывает красная стрелка. Явный брак!

Отложил эту доску в сторону – взял другую с предварительным контролем углов. И полоса легла с легкостью, замки тут же сработали по всей длине!

Все последующие доски с пристрастием проверял на прямизну углов. Но, как оказалось, эта была единственной бракованной – она затем пошла на отделочные работы.

Ну а в дальнейшем – никаких особых проблем не прорисовывалось, и укладка пошла очень споро. Были пару «шероховатостей» — о них упомяну ниже:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемых операций
К сожалению, в запарке «борьбы» со стартовыми полосами и связанными с ней переживаниями позабыт про фотосъёмку. Так что на первой иллюстрации – уже два уложенных ряда.
Но самое главное все же видно.
Во-первых, это вставки, которые пришлось укладывать только вдоль одной стены – причина уже объяснялась.
Во-вторых – видны саморезы, которыми стартовая полоса была зафиксирована на поверхности пола. Они впоследствии были убраны.
А на этой картинке хорошо виден противоположный край – та самая труба обратки системы отопления, которая мешает «классической» укладке ламинированного покрытия.
Так что пришлось приспосабливаться.
Третья полоса уже собрана по длине (торцевыми замками) и выложена по продольной линии замка. Осталось ее приподнять подать чуть вперед и опустить – она легко вошла в соединение со второй.
Но вот с четвертой полосой – опять заминка, сопротивляется. Правда, причина обнаружилась быстро.
На углу, на пересечении двух фрезерованных канавок замка, остается вот такой тонкий шип. Он не имеет никакого практического значения – просто «издержка производства». Но зато, как оказалось, этот «гаденыш» способен заминаться и мешать соединению.
Решение банальное – перед сборкой очередной полосы все такие шипы срезались ножом.
Получалась вот такая картина.
А чтобы уже вообще не останавливаться – имеет смысл полностью проверять замки каждой доски. Времени это много не занимает.
Например, в замковом пазу одной из досок тоже был небольшой «сюрприз» в виде слежавшегося приклеившегося катышка.
Наверняка, останься он незамеченным – была бы проблема при сборке.
Для проверки пазов приспособил тыльную сторону пилочки от электролобзика. Провел по всей длине – и паз гарантированно чистый.
А будет какое препятствие – это обязательно почувствуется.
В остальном же укладка шла быстро, практически так же легко, как показано в видеоинструкции.
И основной проблемой стало, скорее, продуманное размещение досок по рисунку. Так, чтобы одинаковые узоры на этом, скажем, не вполне обычном оформлении поверхности, не шли подряд.
И плюс к тому – важно рационально использовать остающиеся обрезки, чтобы минимизировать отходы. Но предварительно составленная схема, в которой учитывается необходимый сдвиг досок и возможности использования остающихся фрагментов, помогает именно с этой проблемой справиться без особого труда.
Важно – под рукой всегда веник и совок.
На ногах может занестись мелкий мусор, о недопустимости которого уже говорилось.
Кстати, оставшийся под ламинатом твердый мелкий фрагмент может быть и весьма потенциально опасен. Он вполне способен со временем под действием динамической нагрузки на покрытие постепенно «прогрызть» и полиэтиленовую пленку, и нагревательный элемент.
Так что за чистотой следим от начала до самого конца укладки.
И вот буквально за несколько часов – готовое покрытие пола.
Последний ряд – узкий, всего около 80 мм шириной, но и он хорошо закрепился замком с предыдущим. А чтобы его не «топорщило» — временно поставлен пуфик. Он своей тяжестью (невеликой) поможет этой узкой полосе «прилечь» на место.
После окончания монтажа последнего ряда были выкручены саморезы из первой полосы, убраны все распорные вставки.
Пол оставлен в таком виде до следующего дня – желательно дать ему немного времени на адаптацию в смонтированном состоянии.

На следующее утро – все отлично, доски лежат изумительно ровно, нигде никаких ни скрипов, ни прогибов. Попробовали включить систему «теплого пола» (опять с несколько завышенным порогом нагрева). Уже буквально через минуту – вполне ощутимый эффект. Естественно, после этого система стразу была выключена – ее пора придет позднее, с наступлением холодов.

Пятый этап, завершающий – «наведение окончательной красоты»

Здесь постараюсь вообще максимально коротко – просто чтобы продемонстрировать итог проведения ремонта в целом.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Задача дня – привести все в порядок, закончить с отделкой, занести мебель и передать готовую комнату в распоряжение хозяйки.
Начинаю с полки-ниши над терморегулятором
Из оставшихся после раскроя фрагментов ламината вырезаю детали для дна и боковых стенок этой ниши.
Сразу монтирую их на место – дно на мелкие саморезы, шляпки которых затем будут скрыты декоративным уголком, стенки – на силиконовый термоклей. Фиксация получилась очень хорошая.
Следующий шаг – длинная прикроватная полка.
Вот сюда как раз и пойдет бракованная доска. Вырезается по размерам, укладывается, крепится мелкими саморезами.
Далее – идет обрамление всех внешних и внутренних углов декоративным пластиковым уголком.
Полка-ниша после обрамления.
После этого обрамляется длинная прикроватная полка.
Пришла пора монтажа плинтусов.
Первым шагом необходимо срезать выступающую по периметру из-под покрытия полиэтиленовую пленку.
Из плинтусов вынимаются планки-заглушки, закрывающие кабель-канал. Прокладки кабелей не предполагается – просто через этот канал будут вкручиваться крепежные саморезы.
Производится разметка – для начала будет оформлен самый сложный узел у двери, с несколькими внешними и внутренними углами.
Из коротких отрезков плинтуса и профильных деталей (внешних и внутренних уголков и заглушки) собирается узел.
А чтобы он не разваливался при окончательном монтаже, детали фиксируются между собой с тыльной стороны небольшими капельками силиконового термоклея.
Крепление углового узла через кабель канал саморезом.
На прямом участке – все гораздо быстрее.
После закрепления плинтуса вырезается планка-заглушка нужной длины и устанавливается на место.
Еще один внутренний угол – и левая стена.
Вдоль внешней стены плинтус не нужен (там труба обратки), то есть остается еще один небольшой участок справа от двери.
Аккуратно подклеен ранее удаленный фрагмент обоев – на месте прохода кабеля через стену.
Можно заносить мебель. Но чтобы не царапать ламинат, на ножки кровати, стульев, стола приклеены вот такие эластичные накладки. Они в широком ассортименте представлены в магазине, и стоят недорого.
Установлена на место кровать.
А затем – и временное рабочее место.
Временное потому, что старый письменный стол решено обратно не заносить. – уж слишком он будет дисгармонировать с обновленным видом комнаты.
Пойдёт на расходынй материал при изготовлении нового самодельного удобного стола.
Кстати, вот он, изготовленный несколько позднее стол – стиль и оформление в строгом соответствии с пожеланиями владелицы комнаты.

Ну вот и все – «точка» была поставлена примерно к обеду пятого дня.

*  *  *  *  *  *  *

Ремонт проводится уже два года назад. То есть можно оценить и промежуточные итоги эксплуатации.

Покрытие надежное – никаких скрипов или участков нестабильности не появилось.

Подогрев пола функционирует отлично. В соответствии с прилагаемой к терморегулятору инструкцией, было проведено программирование режимов работы системы. Она включается на подогрев до уровня в 25 °С в 5.45 и работает в этом режиме до 8.00 – пока дочка собирается на учебу (поначалу — в гимназию, а теперь – в университет). С 8.00 до 15.00 порог нагрева – 18 °С, так что нагревательные элементы в это время практически и не работают. Повторюсь, что в доме хорошее отопление, и холодно не бывает, то есть гонять «теплый пол» в то время, когда по нему никто не ходит – незачем. С 15.00 до 23.00 – опять в режиме 25 °С, на ночь – 18 °С. В выходные режим делится только на дневной (нагрев) и ночной.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как монтируется теплый пол под плитку

Не могу сказать, что такой режим работы хоть сколь-нибудь чувствительно сказался на общем потреблении электроэнергии. Все получилось действительно очень экономным.

Но зато зимой в комнату действительно приятно зайти босиком – ощущение повышенного комфорта. И в особенности, конечно, это оценили кошка с котом – в холода они любят спать именно на полу в дочкиной комнате.

На этом заканчиваем. Не судите слишком строго – и с полом, и с ламинатом был первый опыт, как мне показалось – в достаточной степени удачный. Буду рад выслушать замечания, предложения, критические высказывания. Отвечу на вопросы. Конвектор в пол водяной читайте на сайте.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как установить теплый пол под линолеум.

Укладка пленочного теплого пола под ламинат: руководство по монтажу

Оглавление статьи:

Ламинат распространен в домах россиян благодаря приемлемым ценам, возможности самостоятельного монтажа, цветовому разнообразию, устойчивости к выгоранию, износу. Востребованы и пленочные инфракрасные полы. Широкий ценовой диапазон делает их доступными многим желающим, спрос обусловлен возможностью применения в стесненных условиях и отсутствием необходимости устройства стяжки. Эти материалы образуют оптимальный тандем, отличающийся быстротой монтажа и долговечностью.

Как сочетается пленочный пол с покрытиями

Теплый пленочный пол сочетается не со всеми покрытиями. Главным принципом при выборе финишной отделки является ее термостойкость – устойчивость к нагреву, указанная в рекомендациях изготовителей.

Линолеум

Имеет предел допустимой температуры нагрева:

  • поливинилхлоридный (ПВХ) +30°C;
  • натуральный +27°C.

Не годятся резиновые, нитроцеллюлозные, алкидные линолеумы и имеющие теплоизоляционный слой. Оптимальный вариант тканевая и без тканевая основа.

Предельная выдерживаемая мощность 1 м2 пленки – 150 Вт, оптимальная – 130. Применяется как дополнение к основному источнику обогрева.

Ковролин

По полам с этим покрытием, не глядя на наличие ворса, не всегда можно с комфортом ходить без обуви, поэтому их тоже обустраивают пленочным подогревом мощностью:

  • в неотапливаемых помещениях 220 Вт/м2;
  • в отапливаемых – 150.

Лучшее всего для сочетания годятся ковролины “Катлуп” и “Шэг” с длинным, сохраняющим тепло ворсом.

Паркет

Деликатность этого покрытия обусловлена его реакцией на пересыхание, поэтому особое внимание нужно уделять рекомендациям производителей пленочной пола и паркетной доски. Нагрев более чем на 27 °С может привести к возникновению щелей и трещин, для лакированных поверхностей максимальная температура +21 °С.

Ламинат

Хорошее сочетание ламината с инфракрасным подогревом проверено практической эксплуатацией. В неотапливаемых помещениях используются пленки мощностью 220 Вт/м2, в качестве дополнительного источника обогрева – 150.

Превышение допустимых температурных пределов приводит к потере покрытиями эксплуатационных свойств: быстрому износу, возникновению вздутий, щелей, неприятного запаха и др.

Исключить порчу позволяет оснащение системы терморегуляторами с механическим или программируемым управлениями, работающими в температурных диапазонах +5…+40, +5…+60°C соответственно.

Рекомендовано выставлять их на отметке в 30°С, это обусловлено не максимально возможным нагревом, а требованиями СНиП 41 01 2003. Ими введены ограничения по температуре нагрева строительных конструкций зданий:

  • на поверхностях полов в помещениях с постоянным пребыванием людей температура не должна подниматься выше +26 °С;
  • с временным + 31 °С.

Теплота на поверхности ламината всегда на 2-4°С ниже чем выставленная на терморегуляторе, суммировав температуру регламентированную СНиП и разность между греющей пленкой и поверхностью пола 26+4=30°С получаем требуемую.

 

Плюсы и минусы

 

  • + Толщина готовой к монтажу пленки 3 мм, поэтому применение не сказывается на высоте помещения – это особенно актуально в многоквартирных жилых домах.
  • + Не требует предварительного и последующего бетонирования, возможна укладка по деревянным основаниям.
  • + Благодаря наличию множества карбоновых полос обеспечивается равномерность прогрева напольного покрытия.
  • + Инфракрасная пленка не вызывает в ламинате расхождение швов и образование неровностей.
  • + Ионизирует воздух, тем самым избавляет от неприятных запахов.
  • + Уникальность пленочного подогрева в том, что вырабатываемые инфракрасные лучи не ограничиваются ламинированным покрытием пола, создаваемые волны длиной от 5 до 20 мкм, проникают насквозь и нагревают все расположенные в помещении предметы.
  • + Теплопередача начинается быстро – это способствует скорому созданию комфортного микроклимата.
  • + Электронное управление адаптировано под интегрирование в систему «Умный дом».
  • + Обеспечена возможность удаленного доступа через интернет и мобильный телефон, а также настройка включения по графику в определенное время.
  • + Не сушит воздух при использовании в качестве дополнительного источника тепла (при мощности до 150 Вт/м2).
  • + Не теряет работоспособность при незначительных механических повреждениях.
  • + Не создает электромагнитных полей.
  • + Возможно зонирование греющих участков.

 

  • – Высокое энергопотребление.
  • – Электромонтажные работы не самые простые, правильно их выполнить способен не каждый.
  • – При использовании в качестве основного источника тепла сушит воздух, и требует применения увлажнителей.
  • – Пленка не скрадывает высоту помещения, но в сочетании с остальными элементами уменьшает за счет самой ИК-пленки 3 мм, подложки 3 мм, ламината 0,5 см, теплоотражающего стенофона 4 мм выходит 0,3+0,3+0,5+0,4= 1,5 см.
  • – Не рекомендуется укладка под керамическую плитку, запрещена – под пробковые покрытия, линолеумы на нетканой войлочной и шерстяной основах, участки занятые мебелью и коврами.
  • – Не допускается использование зажимов других производителей, если их не хватит, придется разыскивать соответствующую марку.

Монтаж пошагово

Существует три схемы укладки пленочных тёплых полов под ламинат, имеющие незначительные отличия.

  1. Используется в неотапливаемых помещениях, главным отличием является применение ИК-пленки мощностью 220 Вт/м2. Выполняется в четыре слоя, путем последовательной укладки теплоизоляционной подложки, инфракрасной пленки, заземляющего покрытия и ламината.
  2. Такая комбинация подходит для дощатых полов на лагах, отличается необходимостью монтажа фанеры толщиной 1 см либо ДСП – 1,5-2 см поверх досок, теплоотражающей подложки, греющей пленки, заземляющего и финишного покрытий.
  3. Осуществляется по плиточному, фанерному, бетонному основаниям в помещениях имеющих основной источник отопления, при этом применяется пленочный теплый пол мощностью 150 Вт/м2.

Именно от принятой монтажной схемы зависит количество этапов работ.

Пошаговая инструкция подразумевает, что подготовительные работы уже завершены.

Основные из них:

  • выбор монтажной схемы;
  • определение объемов работ;
  • приобретение материалов;
  • вынос мебели из помещения и очистка исходного основания от мусора и острых кромок;
  • обеспечение инструментами.

Перед тем как уложить все составляющие теплого пленочного пола нужно внимательно ознакомиться с прилагаемой инструкцией.

Шаг 1

Заключается в устройстве теплоизоляционного слоя под ламинат. Выполняется он из стенофона, пробковой, лавсановой или полипропиленовой подложки. Обязательное условие отсутствие в них фольгированного алюминиевого покрытия.

Она скрадывает небольшие неровности, минимизирует потери и обеспечивает передачу тепла в направлении помещения. Укладывается не избирательно, а по всей площади пола, для предотвращения скольжения фиксируется двухсторонним скотчем. Подложка не укладывается внахлест, стыки проклеиваются липкой лентой.

Получившийся слой должен быть сплошным и герметичным, допускается присутствие отверстия для датчика температуры. При необходимости проложить провод, его укладывают в шов.

Шаг 2

Укладка пленочного теплого пола выполняется по заранее подготовленному эскизу на котором отмечены места расположения мебели (под ней плёночный пол не ложится).

Рулон раскатывается поверх теплоизолирующего слоя, материал нарезается по максимально возможным размерам (для сокращения числа электрических соединений), сугубо в местах обозначенных пунктирной линией.

Полосы разлаживаются медными токопроводящими элементами вниз, контакты располагаются у стены на которой будет крепиться терморегулятор, это способствует уменьшению длины проводов при подключении.

Укладка производится без либо с небольшим нахлестом обеспечивающим расстояние между медными вставками 10 мм и исключающим соприкосновение шин.

Не должно присутствовать воздушных промежутков между ИК—пленкой и первым слоем, избежать их можно с помощью склеивания двухсторонним скотчем.

Шаг 3

Электрические соединения пленочного пола выполняются с помощью монтажного комплекта, пассатижей и битумной липкой ленты поставляемой с греющей пленкой.

Контактный зажим устанавливается одной стороной внутрь термопленки, второй – наружу (поверх медной полосы) и плотно зажимается.

В предварительно подготовленную канавку вставляется датчик температуры, на стену крепится терморегулятор.

В начале полос зажимы установлены производителем, к ним присоединяют монтажные провода сняв на кончике изоляцию.

Изолируются места отрезов медных элементов и серебряные контакты (участки отмечены специальными значками).

Выполняется соединение проводов с терморегулятором по прилагаемой к нему схеме, окончательное подключение осуществляется через УЗО квалифицированными специалистами.

Шаг 4

Когда все элементы смонтированы, до монтажа ламината система подвергается тестированию. Включив терморегулятор и выставив температуру 30°С нужно проверить полосы на прогрев, а электрические соединения и изолированные места обследовать индикаторной отвёрткой.

Шаг 5

Поверх инфракрасного теплого пола укладывается специальная защитная полиэтиленовая пленка или поставляемая производителями ламината подложка (при условии, что она не ламинированная и имеет толщину не более 2 мм). Заканчиваются работы укладкой финишного покрытия по инструкциям изготовителей.

Наглядно ознакомиться с технологией производства работ можно на предложенном видео.

монтаж, установка, укладка ИК пленочного пола, инфракрасная пленка на фото и видео

Содержание:

Ламинат является весьма востребованным видом напольных покрытий в силу своих характеристик, таких как долговечность, эстетичность, удобство, а также невысокая стоимость. Однако такое покрытие не обладает должным уровнем теплоизоляции, то есть, при укладке на холодный бетон без слоя утеплителя, ламинированный пол приобретет такую же низкую температуру.


Чтобы сделать покрытие теплым на ощупь, можно уложить ик пол под ламинат. О том, что это такое, и какова методика его монтажа, расскажем дальше в материале.

Прежде всего, отметим, что установка теплого пола под ламинат вполне по силам обычному мужчине, хотя и необходимо учитывать некоторые нюансы и рекомендации.

В чем преимущества инфракрасных полов

Ламинированные панели с их теплопроводностью просто созданы для укладки под них дополнительной системы отопления. Оптимальным решением в данном случае будет теплый пол – пленка под ламинат. Никакой другой вид обогрева – водяные трубы, электрические нагревательные маты или кабели, не будет столь удачным вариантом.

Инфракрасная пленка под ламинат имеет следующие отличия от других типов отопления:

  1. Возможность плавной регулировки температурного режима. Ламинат очень чувствителен к сильным колебаниям температуры, так что со временем он может деформироваться, начать скрипеть, между ламелями возникнут щели. В случае с водяным отоплением, его нагрев можно проконтролировать только, если оно автономное и оснащено терморегулятором. Однако такая система еще и требует заливки дополнительной стяжки, поднимающей уровень пола, что не всегда уместно и выполнимо в помещении.
  2. Нет необходимости в дополнительной стяжке. Ик теплый пол под ламинат не нуждается в заливке дополнительной стяжки. А вот другие теплые полы электрического типа, как нагревательные маты или греющие кабели, основаны на принципах резистентности, поэтому нуждаются в заливке стяжки. Кроме того, эти разновидности отопления прогревают поверхность неравномерно.

Инфракрасный пленочный пол очень хорошо подходит для укладки под ламинат. Его толщина – меньше 1 мм, поэтому никакого ощутимого воздействия на уровень напольного покрытия он не оказывает. Кроме того, укладка инфракрасного пола под ламинат производится существенно быстрее и легче, ведь нет необходимости в дополнительных затратах времени и средств на заливку стяжки (прочитайте: «Инфракрасная пленка для теплого пола – принцип работы и схема монтажа»).


Прогрев помещения происходит за счет инфракрасных тепловых волн длиной 5-20 микрон, повышающих температуру воздуха и всех, находящихся в помещении, предметов.

Преимущества пленочного теплого пола:

  • равномерное распределение тепла по всему помещению;
  • эффективность обогрева, а также энергосбережение инфракрасных систем обогрева – выше на 30 % по сравнению с резистивными теплыми полами;
  • температура нагрева пленки не превышает 30-40 оС, что не вредит ламинированным панелям;
  • плотность расположения элементов, излучающих тепловые волны, обеспечивает равномерный прогрев помещения;
  • быстрое начало нагревания помещения;
  • удобство установки, демонтажа и перемещения, а также долговечность системы обогрева – достигает нескольких десятков лет;
  • не сушит воздух в помещении, устраняет неприятные запахи, ионизирует воздух, способствуя антиаллергическому эффекту.

Единственный недостаток, которым обладает инфракрасный теплый пол под ламинат – его высокая первоначальная стоимость, которая, тем не менее, окупается в течение пары лет использования.

Принцип работы пленочного инфракрасного пола

Работа инфракрасного теплого пола основана на пленочных нагревателях. Они представляют собой расположенные с минимальными промежутками полосы карбоновой пасты, впаянные между двумя слоями пленки из полиэстера. При подаче напряжения на эти стержни, они начинают излучать ИК-волны.

Подключение карбоновых элементов к питанию происходит посредством медных шин с посеребренными контактами. При этом все полоски и отдельные отрезки пленочного пола подключаются параллельно, что исключает выход из строя всей системы в случае поломки одного из элементов.

Инфракрасный пленочный теплый пол под ламинат выпускаются шириной в 50 см или 1 м, причем разнится также и длина рулонов. Выбор размеров нагревательной пленки зависит от параметров помещения. При необходимости, пленку можно разрезать по длине по специальным линиям, расположенным через каждые 25,7 см. В любых других местах кроить пленку нельзя.


Инфракрасная нагревательная пленка выпускается с удельной мощностью в 150, 220 и 440 Вт/м2. Данные показатели учитывают при расчете нагрузки на электросеть в квартире перед установкой системы теплых полов. Как правило, под ламинат используют пленку мощностью 150 Вт/м2, которая способна нагреваться до 40-45 оС, поскольку больший нагрев нежелателен для данного покрытия.

Термодатчик и кабель для контроля температуры, набор клемм для подключения пленки к сети, изоляция и коммутирующие провода, поставляются в комплекте с теплым полом. Отдельно приобретают терморегуляторы, которые устанавливают в каждой комнате, в местах, где к ним есть удобный доступ. Терморегулятор соединяют с электросетью, и от него расходятся кабели питания пленочного пола.

Укладка пленочного теплого пола под ламинат

Прежде чем начинать монтаж инфракрасного теплого пола под ламинат, следует составить схему расположения нагревательных элементов и проводки в помещении.

Вначале определяют место крепления регулятора температуры, к которому будут примыкать все кабели проводки. Наружную часть кабеля, подключаемую непосредственно к терморегулятору, можно провести по гофротрубке и скрыть в штробе в толще стены, либо оставить снаружи, прикрыв защитным коробом.

На схему необходимо нанести разметку укладки пленочных элементов, учитывая все предосторожности и ограничения. При этом важно учесть, что на поверхности нагревательной пленки нанесена разметка, по которой можно производить ее раскрой.

Рулон с пленкой лучше раскатывать вдоль комнаты, чтобы избежать излишних разрезов и соединений. Расстояние от нагревательной пленки до прочих отопительных приборов и стен должно составлять не менее 25-30 см. Читайте также: «Как уложить пленочный теплый пол под ламинат».


Не стоит укладывать термопленку в местах, где расположена мебель, поскольку нагревательные элементы будут перегреваться, тратить излишнюю энергию, и могут даже выйти из строя. Не говоря уже о самой мебели, которая также может пострадать.

Размещать соседние отрезки пленки нужно на расстоянии 5 см, не допуская их нахлестов или пересечения.

Как правило, оптимальной считается укладка инфракрасного теплого пола под ламинат на участке в 40-60 % от общей площади комнаты.

Последним этапом составления схемы является нанесение метода подключения. Способов подключения может быть два. В некоторых случаях допускается подключение кабеля к пленочным элементам только с одной стороны (прочитайте также: «Как сделать теплый пол под ламинат своими руками – советы из опыта»).


В другом варианте, «нулевой» и «фазный» кабели крепятся с противоположных сторон пленки, во избежание их пересечения. Такой способ подключения требует внимательности, чтобы не спровоцировать короткое замыкание.

Термодатчик располагают примерно по центру уложенных пленочных элементов таким образом, чтобы длины его кабеля хватило для подсоединения к терморегулятору.

Когда все нюансы учтены на схеме, можно приступать непосредственно к укладке пола.

Предварительная подготовка основы

Если предполагается монтаж инфракрасного пола под ламинат на бетонную основу, то она должна быть соответствующим образом подготовлена – выровнена, укреплена, прогрунтована и обеспылена. Далее переходят к подготовке ее под укладку пленочных элементов.

Стяжку избавляют от пыли, грязи и любых микрочастиц с помощью пылесоса.


Под нагревательные элементы, с целью экономии электричества, укладывают термоизолирующую фольгированную подложку. Толщина этого слоя составляет 2-3 мм.

Укладка фольгированного слоя производится металлизированной стороной наружу. К полу такая подложка крепится двухсторонним скотчем, а швы между полотнами проклеиваются клейкой лентой.

Толщина подложки позволяет замаскировать в ней все коммуникационные кабели, клеммы, термодатчик, чтобы они не выходили за общий уровень теплого пола при укладке ламинированных панелей.

Укладка нагревательной пленки

Согласно подготовленной заранее схеме производят раскрой и раскладку по площади комнаты нагревательной пленки. Разрезая пленку и перемещаясь по ней после укладки, следует быть аккуратными, чтобы не повредить токопроводящие и излучающие сегменты. Если это произошло, бракованный участок следует изъять.

По линии среза следует заизолировать все оголенные контакты, которые не понадобятся для подключения пленки к сети. Для этих целей в комплекте с материалом поставляется битумная лента.


Располагать отрезки пленки следует медными элементами вниз. При этом зафиксировать положение нагревательных элементов относительно друг друга и на подложке можно с помощью скотча.

Клипсы-клеммы вставляют в специальные зазоры в пленке, а выступающие части утапливают в толще подложки. После этого клипсы обжимают для последующего подключения нагревательного элемента к кабелю питания.

Разложив кабель согласно схеме, зачищаются концы и коммутируются с клеммами, после чего производится их обжимка.

При укладке нагревательных элементов важно не забыть о термодатчике. Располагают его под термопленкой, примерно в центре полотна таким образом, чтобы его рабочий элемент приходился на излучающую темную полосу. Зафиксировать датчик можно битумной лентой, поставляющейся в комплекте с пленочным полом.


Кроме того, после коммутации проводов в клеммах, их также следует заизолировать битумной изолентой. Ее крепят поверх и снизу клеммы, совмещая края между собой, чтобы добиться полной герметичности соединения. Читайте также: «Установка теплого пола своими руками – правила монтажа».

После подключения проводки к пленочному полу, все кабели с узлами соединения прячут в изолирующей подложке, сделав в ней прорезы, после чего закрепляются скотчем.

Подключение к электросети

Когда все работы по монтажу закончены, можно произвести подключение системы к электросети и тестовый запуск, для контроля ее работоспособности.

Все кабели питания нагревательных элементов пола протягивают к терморегулятору, предварительно установленному в стене. В случаях, когда отдельные участки теплого пола запитываются отдельными кабелями, их стоит подключать с помощью соединителей, в частности, для этих целей хорошо подходят клеммы «Wago».

Ни в коем случае нельзя производить скрутку проводов отдельных линий, поскольку этот снизит качество коммутации и может привести к перегреву и искрению проводки.

Если вы не обладаете достаточными теоретическими знаниями для работы с электрохозяйством, лучше проконсультироваться со специалистом. Он подскажет, какой мощности автомат следует установить для теплого пола, а также проконсультирует относительно подводки силового кабеля к терморегулятору. При этом подключать систему инфракрасного теплого пола к обычной розетке запрещено.


Чтобы защитить электросеть от перенапряжения и обеспечить безопасность пользователей, теплый пол к сети подключают через УЗО.

После завершения всех работ по подключению теплого пола к электросети, проводят повторную тщательную проверку ее правильности согласно схеме. После этого выполняют тестовый запуск системы обогрева. Если все работает и нигде не обнаружено проблем, можно переходить к укладке ламината.

Поверх инфракрасного пленочного теплого пола в обязательном порядке укладывают слой гидроизоляции. Это может быть либо плотный полиэтилен, либо специальная подложка под ламинат, поставляемая в комплекте с ним. Пленка настилается с нахлестом между соседними полотнами в 15-20 см, после чего швы герметизируют скотчем. Этот шаг послужит защитой нагревательных элементов в случае непредвиденного попадания воды на ламинат.

Дальнейшая укладка ламината производится согласно инструкциям производителя с учетом нюансов, характерных для монтажа данного покрытия.

Когда все работы завершены, можно выставить комфортную для вас температуру и приятно проводить время в тепле и уюте.

Монтаж пленочного теплого пола под ламинат – как укладывать, инструкция

30.08.2019

Инструкция по укладке тёплого плёночного пола под ламинат

Современный рынок строительных материалов чётко определяет ламинат как наиболее популярное и наиболее востребованное покрытие. Стоит сказать, что это утверждение, подкреплённое безусловной практикой, довольно таки неудивительно, ведь ламинат является устойчивым к механическим повреждениям, водоустойчивым и довольно таки доступным напольным покрытием.

Ещё недавно многие считали, что укладка тёплого пола под ламинат совершенно невозможна и даже противопоказана в связи с его низкой теплопроводностью. Но благодаря развитию новейших технологий тёплый пол в доме, где напольным покрытием выступает ламинат, стал доступным и комфортным удовольствием. Для реализации данной системы всего лишь нужно правильно выбрать вид тёплого плёночного материла, который монтируется непосредственно под этот вид напольного покрытия, и ознакомиться с приведённой ниже нами инструкцией. Тогда весь процесс самостоятельного монтажа будет лёгким, быстрым и понятным.

Разновидности тёплого пола

На данный момент существует несколько видов тёплого пола, среди которых качественно выделяют:

  • Электрический. Данная разновидность более пригодна для укладки под плитку, через которую идеально проводится тепло. А вот ламинат электрическому полу не товарищ, ведь его прогрев занимает намного больше времени, за которое успевает качественно прогреться только стяжка. Такое покрытие потребует дополнительных материальных затрат и конечно же скорой потребности в амортизации.
  • Плёночный инфракрасный. Этот вид отлично справляется с объёмным прогревом всего помещения, распространяя лучи дальнего действия. Тут уже не имеет значения теплопроводность самого ламината. Плёночный инфракрасный тёплый пол станет отличным вариантом для тех, кто желает самостоятельно произвести его укладку с минимальными затратами и максимальным уровнем экологической безопасности.
  • Водяной. Если выражаться наиболее просто, то этот конкретный вид тёплого пола является обычными трубами под напольным покрытием, подсоединёнными непосредственно к центральной системе отопления. Не самый лучший вариант для многоквартирного дома по нескольким аспектам: возможен прорыв в системе, который быстро устранить не получится, а также температура нагрева не имеет возможности индивидуальной регулировки из-за заданного режима в центральной системе отопления.

Основные плюсы тёплого плёночного пола

К достоинствам или преимуществам данного вида тёплого пола можно смело отнести:

  • Возможность монтажа плёночного пола доступна для разного вида помещений. Это может быть частный дом, квартира в многоквартирном доме или офисное сооружение.
  • Его совершенно не видно под напольным покрытием, поэтому интерьер останется неизменным.
  • С плёночным тёплым полом не придётся устанавливать дополнительное оборудование для обогрева помещений.
  • Благодаря наличию терморегуляторов можно устанавливать индивидуальный температурный режим для каждой отдельной комнаты.
  • Простота укладки.
  • Минимальные затраты ресурсов в процессе интенсивной эксплуатации.

Подготовка к укладке

Завершив процесс выбора вида тёплого пола, нужно приступить к самой подготовке помещения. Если в комнате, где будет укладываться тёплый пол, находятся различные ненужные предметы или материалы, следует избавиться от них, чтобы комната была полностью пуста. Также, если имеет старое напольное покрытие, его необходимо снять. Если стоит задача снять старые батареи или трубы, тогда стоит заблаговременно позаботиться о том, чтобы взять соответствующие разрешения на эту процедуру, в установленном порядке.

Теперь дело за выравниванием основания пола. Для этого убирается вся грязь, пыль и крупный мусор, а места, где присутствуют неровности, аккуратно счищаются. Справившись с поставленной задачей, можно приступить к подготовке стяжки, перед которой необходимо прогрунтовать пол, а после нанести сухую бетонную стяжку. В конце всех манипуляций производится финишное выравнивание, поле которого можно приступать к процессу укладки тёплого пола. От того, как будет происходить подготовительная работа, в дальнейшем будет зависеть результат эффективности и эстетичности всех манипуляций.

Что касается острой необходимости выравнивания основания, то тут стоит заметить, что это обязательный процесс, ведь если основание будет неровным, система отопления, монтированная на такой поверхности, может быть повреждена или будет некорректно функционировать, что рано или поздно приведёт к выходу её из строя. Да и сама укладка ламината пройдёт с осложнениями, ведь это напольное покрытие весьма капризное в неправильном его использовании.

После того, как подготовленная основа полностью обретёт нужный вид (схватится), на её поверхность можно укладывать качественную теплоизоляцию. Для этого выбранный материл следует заранее нарезать на необходимой длины полосы, чтобы теплоизоляция покрывала всю площадь пола. Теплоизоляция стелется металлизированной стороной вверх и закрепляется монтажным скотчем. В процессе укладки данного материла необходимо быть максимально аккуратными и внимательными, чтобы не пропустить ни одного миллиметра. После завершения всех вышеупомянутых действий можно приступать к монтажу тёплого пола.

Монтаж плёнки

Для максимально качественной реализации поставленных задач по укладке тёплого плёночного пола за несколько дней до начала работ необходимо тщательно прогреть помещение, чтобы в момент начала монтажный действий стены и пол в комнате были тёплыми. Но этот нюанс касается только холодных сезонов. В летний период эту подготовительную ступень можно пропустить.

Если следовать инструкции от производителей, при укладке тёплого пола следует отступить примерно по 10 см от стен. Далее плёночные полосы раскладываются на поверхность теплоизоляционного слоя с учётом того, что каждая полоса не должна заходить друг на друга.

Если мы говорим об электрическом плёночном тёплом поле, то на поверхности самой термоплёнки необходимо разложить электрический провод. Каждый отдельный провод не должен соприкасаться друг с другом, а его расположение должно покрывать необходимую площадь. После того, как прикидка проводов окончена, их необходимо прикрепить непосредственно к термоплёнке.

Чаще всего на практике используются плоскогубцы, которые прижимают провода к медным прожилкам термоплёнки. Для максимальной эффективности проделанной работы, можно использовать герметик, который покроет места соединений и тем самым укрепит их. Это предотвратит возможное отсоединение или непредвиденное возгорание. Если слой получился неровным, следует проделать эту же операцию с герметиком ещё раз.

После этого устанавливается терморегулятор на удобном для пользователя месте, с небольшим расстоянием от проводки. Данное устройство не должно охватывать площадь более 15 квадратных метров, ведь в противном случае стабильность и корректность его работы будет под вопросом. Каждая отдельная секция должна быть на территории одного помещения, без возможности укладки, например, и в комнате, и на балконе, иначе перепад температур приведёт систему в негодность.

Установка терморегулятора предусматривает сразу несколько способов – внешний или внутренний. Для внутреннего расположения следует заранее подготовить штробу и карман, где и будет располагаться устройство. Что касается внешней установки, то терморегулятор должен быть защищён специальным пластиковым коробом подходящего размера, в зависимости от индивидуальных предпочтений пользователя.

Когда работы по установке терморегулятора будут завершены, обязательно проводится процесс предварительной проверки работоспособности плёночной системы. Чтобы осуществить данное действие, нужно включить всю систему и дождаться её нагрева. Стоит учесть, что каждая секция должна проверяться отдельно. В случае если была выявлена холодная секция, проверяется надёжность и правильность произведённых соединений в ручном режиме. Помимо этого, каждое соединение необходимо проверить с помощью тестера. Если нареканий на работу системы нет, тогда можно приступать к следующему этапу – проведению заземления.

Это действие проводится с помощью металлизированного скотча, которым покрывается вся длина поверхности с дополнительным покрытием по диагонали. Конец металлизированного скотча соединяется с проводом. Этап проведения заземления является важной и неотъемлемой частью работ, ведь если пренебречь ним, высока вероятность непредвиденных воспламенений.

Теперь необходимо покрыть всю имеющуюся поверхность тёплого пола специальной поливиниловой вспененной плёнкой, которая предупредит возможность механических повреждений плёночного покрытия, даже в случае, если подготовленная поверхность была неровной. В данном случае следует подбирать оптимальную толщину укладки, чтобы поливиниловая плёнка была не слишком тонкой, но и не утолщала имеющуюся поверхность.

Что стоит знать

Перед тем, как планировать расположение проводов, следует обязательно проконсультироваться ос специалистом, который поможет избежать неровностей в раскладке. Также это можно сделать и посредством компьютерной программы. Это необходимо для того, чтобы весь пол прогревался равномерно, при этом не тратил лишних электроэнергетических ресурсов.

  • Если помещение, в котором будет укладываться тёплый пол, имеет невысокий потолок, то конструкция тёплого пола должна быть максимально тонкой. Данный совет поможет избежать потерь пропорций отапливаемого помещения.
  • Обязательно нужно устанавливать дополнительную теплоизоляцию, в противном случае часть генерируемого тепла будет распространяться вниз. Также, если мы говорим о тёплом поле на первом этаже, то в таком случае целесообразно будет позаботиться и о дополнительной гидроизоляции.
  • В процессе непосредственной укладки тёплого пола нужно учитывать, что в будущем может потребоваться его ремонт, поэтому каждый элемент системы должен быть установлен соответствующе.
  • Перед тем, как приступить к приобретению «тёплого» пола, следует учесть, что наравне с обычными представителями данного сегмента существуют и усиленные виды, установка которых требует исключительно профессионального подхода грамотного специалиста. Именно поэтому, если у вас есть желание самостоятельно провести монтаж тёплого пола, тогда нужно выбирать те варианты, которые будут максимально просты в укладке и возможной амортизации.
  • Расположение термодатчика должно быть в центре термоплёнки, ведь именно так можно значительно сэкономить на количестве используемых проводов. Наиболее правильным будет расположение в гофрированной трубе.

Основные правила укладки тёплого пола под ламинат

Стоит сказать, что основная укладка тёплого пола, особенно инфракрасного, может производиться любым удобным для вас способом, но существует ряд рекомендаций, которых все же лучше придерживаться.

  • Если в помещении, где будет укладываться тёплый инфракрасный плёночный пол, постоянно высокая влажность, то ламинат – не лучший вариант для напольного покрытия, ведь он является водостойким, а это может спровоцировать сбор конденсата, который в дальнейшем приведёт к поломке системы.
  • Планируя в отапливаемой комнате большое количество тяжёлой мебели или бытовой техники, нужно учитывать правильное расположение термоплёнки, чтобы под большим весом вышеупомянутых предметов «тёплая» конструкция не получила различные повреждения.
  • В помещении, где планируется укладка термоплёнки, не должно быть никаких дополнительных обогревателей. Если по плану должны быть установлены камин или другие приборы, то от них следует отступить не менее полуметра.
  • Если на поверхности напольного покрытия будут находиться ковры, тогда щели между пластинами нужно заделать максимально плотно.
  • Инфракрасная плёнка крепится исключительно при помощи специального клея. Все остальные способы крепления, как, например, гвозди, шурупы или другие подобные изделия, совершенно неприменимы.
  • Общая длина полосы термоплёнки не должна превышать 15 метров. В противном случае, эффективность и функциональность материала существенно снизится. На качественные особенности данного материала также влияют: минусовая температура и чрезмерные перегибы.

Что делать после укладки термоплёнки

По завершению всех процессов по укладке тёплого пола, включая и ламинатного покрытия, на протяжении 2-3 дней в данной комнате необходимо поддерживать одинаковый температурный режим. Таким образом, ламинат сможет качественно усесться, а инфракрасная плёнка начнёт нормально функционировать.

Чтобы обеспечить нормальную работоспособность системы отопления, нужно ежедневно повышать температурный режим на несколько градусов, начиная с нуля. Когда темпер

Установка ламинатного пола с защелками — руководство

В отличие от паркета, нет причин не укладывать ламинат самостоятельно. А напольные покрытия KRONOTEX довольно легко укладывать даже неопытным мастерам-мастерам. В панелях используется система «Clic» с пазом и пазом, которая позволяет просто соединять панели вместе без каких-либо специальных знаний или инструментов. Однако для достижения наилучших результатов важно соблюдать несколько основных правил до и после установки.

Также сначала ознакомьтесь с нашими рекомендациями по подходящим основам и инструкциями по установке пароизоляции и акустической подложки.

Видеоклипы

Транспортировка и хранение

Напольные покрытия KRONOTEX следует транспортировать осторожно, не вынимая их из оригинальной упаковки.Большие количества также следует хранить в оригинальной упаковке, чтобы предотвратить повреждение. Если вы собираетесь хранить панели в течение длительного времени, ознакомьтесь с советами в нашей статье по хранению ламината.

Готовимся к закладке

Чтобы рассчитать, сколько квадратных метров ламината вам понадобится, измерьте и умножьте длину и ширину комнаты, а затем добавьте дополнительные 10% для учета отделки.Это очень легко сделать с помощью онлайн-калькулятора, который вы найдете здесь, на нашем сайте, для каждого декора. Он также сообщает вам, сколько коробок вам понадобится.

Акклиматизируйте ламинат KRONOTEX, храня закрытые упаковки в течение не менее 48 часов при комнатной температуре (не менее 18 ° C) в месте укладки.

Перед укладкой ламинатных панелей KRONOTEX с защелкиванием проверьте их еще раз, чтобы убедиться, что они не повреждены, имеют нужный размер и идентичны по внешнему виду при просмотре при дневном свете на месте установки.Если вы обнаружите какие-либо реальные дефекты, немедленно обратитесь к вашему дилеру или торговому представителю.

Мы также рекомендуем перед началом продумать схему укладки. Также очень полезно рассчитать длину панелей для первых двух или трех рядов и обрезать их по размеру. Панели последнего ряда не должны быть уже 5 см. Для этого может также потребоваться сделать первый ряд уже.

Инструменты и материалы, необходимые для укладки ламината

  • Карандаш угловой, складная линейка
  • Циркулярная пила, лобзик или резак для ламината
  • Распорка
  • Пленка PE, изоляция, нож Стэнли или нож для резки коробок, возможно, липкая лента
  • Ламинат, плинтусы, переходные профили

Основные правила укладки ламината с защелкой

  1. Укладывайте пол при температуре окружающей среды не менее 18 ° C, температуре пола не менее 15 ° C и относительной влажности от 50% до 60%.Эти условия также должны сохраняться в течение первых трех дней после установки. Держите окна и двери закрытыми во время укладки.
  2. Ламинированный пол лучше всего смотрится при укладке панелей параллельно основному источнику света.
  3. Перед тем, как приступить к укладке, рассчитайте ширину последнего ряда панелей. Он не должен быть меньше 5 см. Это может потребовать соответствующей обрезки первого ряда.
  4. Ламинированный пол KRONOTEX с защелкивающимся соединением предназначен для плавания по основному полу. Другими словами, его нельзя приклеивать, прибивать гвоздями или иным образом скреплять. Поскольку дерево — это натуральный материал, ламинат работает и движется. Плавающая установка и зазор в стене обеспечивают достаточную свободу действий, чтобы он мог слегка изгибаться и расширяться.
  5. Крепите плинтус к стене, а не к полу!
  6. Точно следуйте инструкциям по установке.При неправильной укладке пола гарантия аннулируется. Если возникнут какие-либо проблемы, немедленно прекратите работу и обратитесь к торговому представителю.

Пошаговая инструкция по установке ламинированного пола с защелкой

Убедившись, что черновой пол подходит и дать ламинатным панелям акклиматизироваться в комнате не менее 48 часов, можно приступать к укладке:

  1. Если вы укладываете пол на стяжку или бетон, сначала установите пароизоляцию.Либо перекрывайте листы мембраны внахлест на 20 см, либо приклейте их край к краю. Убедитесь, что они выступают за стены примерно на 3 см.
  2. Следующий шаг — нанесение акустической подложки. Разложите листы под углом 90 ° к направлению движения ламинатных панелей и прикрепите их друг к другу с помощью липкой ленты.
  3. Уложите первый ряд ламината с защелками .Начните с правого угла комнаты и положите панели так, чтобы они проходили параллельно окну или другому источнику света. Положите панели вдоль стены, оставив зазор шириной 10 мм, и защелкните их короткими сторонами. Деревянные клинья — отличные распорки. Вам почти наверняка придется укоротить последнюю панель в ряду. Для этого используйте дисковую пилу, лобзик или специальный резак для ламината. Последний кусок не должен быть короче 40 см. Чтобы предотвратить это, может потребоваться укоротить и первую панель (убедитесь, что она также имеет длину не менее 40 см).
  4. Для резки всегда кладите панели декоративной стороной вниз. Сделайте отметки на спине. Используйте циркулярную пилу, лобзик или резак для ламината.
  5. Вы можете начать следующий ряд с отрезка, оставшегося после отрезания первого, при условии, что его длина не менее 40 см. В результате получится привлекательный ступенчатый узор. Пазогребневые соединения в соседних рядах должны быть смещены не менее чем на 40 см для их устойчивости.Вставьте каждую новую панель под острым углом в край уже уложенной панели и надавите на нее до тех пор, пока не услышите щелчок. Это очень легко сделать, приподняв их немного вверх в суставе, а затем надавив на него до щелчка. Угол правильный, если панели можно легко соединить, не прилагая усилий. Вы быстро освоитесь!
  6. Последний ряд ламината почти наверняка будет слишком длинным, поэтому его придется подрезать.Не забудьте оставить достаточный зазор вдоль стены. Если панели там тоже слишком широкие, их нужно сделать уже. Снимите синие пружины на концах и соедините панели с помощью безводного клея.
  7. Перед тем, как прикрепить плинтусы , сначала используйте нож Stanley или резак, чтобы обрезать лишнюю мембрану, чтобы она не выступала над ними. Лучше всего отрезать плинтусы по размеру торцовочной пилой.
  8. Переходные шины необходимо монтировать между разными напольными покрытиями в соседних помещениях.В зависимости от типа они должны быть приклеены, привинчены или вставлены на место.

Особые ситуации при установке

  1. Нагревательные трубы

    Там, где трубы отопления и т. Д. Выступают из пола, сначала обрежьте панель до нужной длины, затем положите ее рядом с тем местом, где она будет идти, и с помощью складной линейки измерьте и отметьте, где необходимы отверстия.Не забудьте оставить вокруг них зазор 10 мм. Теперь вы можете использовать дрель для удаления отмеченных участков. Затем с помощью пилы скосите края отверстия под углом 45 °. Это увеличивает площадь поверхности для склеивания. Нанесите клей D3 на обрез, поместите его за трубу отопления и плотно присоедините к другой части панели.
  2. Дверные коробки

    Деревянные дверные коробки необходимо укоротить.Положите панно рядом с рамой декоративной стороной вниз. Используйте подходящую пилу, чтобы достаточно укоротить раму, затем вставьте панель под нее декоративной стороной вверх. В случае стальных дверных коробок, которые нельзя укорачивать, сделайте вырез соответствующей формы в панели.
  3. Элементы расширения для больших помещений

    В

установить и обслужить 1.подготовка 3. обслуживание 2. установка Что нужно знать о теплых полах и ламинате

Инсталляция из евро дуба

СТИЛЬ ДЕРЕВЯННЫЙ ПОЛ Сделайте свою жизнь стильной. Укладка из европейского дуба Перед началом укладки. Ваш пол был изготовлен с максимальной тщательностью.Однако мы все же советуем вам проверить

Подробнее

Полы с узором в елочку

Напольное покрытие с рисунком «елочка». Если на нем нет маркировки NOFMA, значит, он не сертифицирован. Обращение, хранение, установка и советы «Елочка» обычно изготавливается из стандартного гребня и паза 3/4 x 2 ¼ или ¾ x 1-1 / 2

Подробнее

Гарантия на стяжные полы

ГАРАНТИИ НА ПОВЕРХНОСТЬ, УХОД И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Полы из ламината.com 1 СОДЕРЖАНИЕ Уход и обслуживание LAMINATE 3 Гарантия 4 Shaw — это обещание выдающихся характеристик, уникального стиля и общего

Подробнее

Как выровнять черновой пол

Уровень мастерства: ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ Попробуйте эти проекты, если вы уверенный в себе специалист по дому с хорошим практическим знанием различных инструментов. На их выполнение может уйти день или больше. Если можно построить скворечник

Подробнее

Уход за деревянным полом

Уход за деревянным полом Мы меняем облик твердых деревянных полов.Wir verändern die Welt der Holzfußböden. Transformamos el mundo de los suelos de madera. для промасленных поверхностей WOCA Wood — натуральный продукт.

Подробнее

2012/13 Руководство по дизайну

2012/13 Руководство по дизайну 1/6 Форма и функция Готовые ламинатные панели низкого давления Apollo предлагают вдохновляющие и доступные решения по отделке поверхностей для улучшения вашего пространства дома, на работе и во время отдыха. Идеально сформированный …

Подробнее

Установка для деревянных полов

Установка для деревянных полов Деревянные полы Tarkett предлагают прекрасное разнообразие вариантов — от пород и цветов до ширины досок и отделки.Мы разработали усовершенствованную систему запирания, Т-образный замок и лучший

Подробнее

S P A C I A W O O D 1

SPACIA WOOD 1 НАТУРАЛЬНЫЙ ОБРАЗ, ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ Благодаря широкому спектру эстетики, доступному в различных форматах, Spacia предлагает стили с поразительным деревом, камнем и абстрактным дизайном. Spacia поставляет напольное покрытие

Подробнее

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ КУХНИ

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ КУХНИ Пошаговое руководство по правильной установке вашей новой кухни Материалы и инструменты, которые вам понадобятся Эта брошюра — ваше руководство по подготовке и установке вашей новой кухни.Внутри

Подробнее

Советы по нанесению прозрачной отделки

Для получения дополнительной полезной информации посетите веб-сайт www.taylorcabinetdoor.com/instruct.shtml. Советы по применению ясного финиша. Погода и рабочее пространство. Приступая к финишной работе, первое правило: не применяйте

. Подробнее

УСТАНОВКА DASH KIT

ÿÿÿÿÿÿÿÿÿÿÿÿ ÿÿÿ ÿÿÿÿÿ ÿÿ ÿÿÿ ÿÿÿÿÿÿÿÿÿÿÿÿÿÿ ÿÿÿÿÿÿÿÿÿÿ ÿÿÿÿ ÿÿÿÿ ÿÿ ÿÿÿÿÿ ÿÿÿÿÿÿÿÿ СДЕЛАНО В США УСТАНОВКА DASH KIT Эти инструкции предназначены для самостоятельной установки.Прочитать

Подробнее

PIVOT GLOBO design SLIDE Studio

www.slidedesign.it PIVOT GLOBO design SLIDE Studio Размеры: Ø 50 h 150 см Песо: 9,5 кг Объем imballaggio: 0,420 м 3 Размеры: Ø 50 h 150 см Poids: 9,5 кг Объем ограждения: 0,420 м 3 Размеры: Ø

Подробнее

Руководство по уходу за деревянным полом

Руководство по уходу за деревянным полом Базовое руководство по уходу и уходу за деревянным, пробковым и деревянным композитным полом RRP 9.99 Билл Тэнсли Февраль 2004 г. Руководство по уходу за деревянным полом Базовое руководство по уходу и

Подробнее

Рекомендации по очистке Smartstrand

A) Удаление пятен Пожалуйста, свяжитесь с производителем волокна перед любой попыткой очистки. Использование неутвержденных методов очистки или средств приведет к аннулированию гарантии защиты от пятен. Лечение пострадавших

Подробнее

Omnisports Виниловые решения

Виниловые решения для занятий спортом в помещении Наши виниловые решения стр.368-377 Комплект для бадминтона стр. 376 Решение для настольного тенниса стр. 377 Идеальная универсальная поверхность — это универсальная виниловая спортивная поверхность, разработанная

Подробнее

1/2 GLOBO 40 design SLIDE Studio

1/2 GLOBO 40 design SLIDE Studio Dimensioni Ø 40 h 20 см Песо: 1,6 кг Imballaggio: 41 x 41 x 24 см Объем imballaggio: 0,04 м 3 Размеры: Ø 40 h 20 см Poids: 1,6 кг Emballage : 41 x 41 x 24 см Объем

Подробнее

Аксессуары для тампонной печати

Принадлежности для тампонной печати Принадлежности для красок и чернильных стаканов Производство трафаретной пленки и пластиковых пластин Очистка Разное Ингаляция Сводная страница Клей-спрей KIWO FIX 12 Универсальные перчатки 9 Универсальные

Подробнее

CUBO 20 HANGING design SLIDE Studio

CUBO 20 HANGING design SLIDE Studio Год выпуска: 1999 Размеры: 20 x 20 h 20 см Песо: 0,7 кг Imballaggio: 21 x 21 x 26 см Объем imballaggio: 0,011 м 3 Год производства: 1999 Размеры: 20

Подробнее

ПЛИТКА В РАМКАХ И МОНТАЖЕ

Страница 1 из 5 Нельзя отрицать, что фрески из плитки взяли штурмом индустрию сублимации.Уникальная возможность сделать произведение искусства или фотографию с высоким разрешением, выложить его мозаикой с помощью программного обеспечения

Подробнее

Современный образ жизни. столешницы

Современный образ жизни. столешницы Хороший дизайн начинается в лесу. Более 70 лет древесина находится в центре нашей работы. Страсть к этому материалу проявляется в каждом из наших дизайнов,

Подробнее

Выбор, использование и уход за кистями

Информационный бюллетень № 2 по отделке и повторной отделке древесины Выбор, использование и уход за щетками Dr.Леона К. Хоукс, специалист по меблировке и жилью, 1995 HI 22 Хорошие результаты в отделке древесины во многом зависят от

Подробнее

Кровать-чердак Chelsea ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:

Кровать-чердак Chelsea ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Несоблюдение этих предупреждений и инструкций по сборке может привести к серьезным травмам или смерти. Перед сборкой двухъярусной кровати прочтите все инструкции. СОХРАНИТЕ ИНСТРУКЦИИ НА БУДУЩЕЕ

Подробнее

ЛЕГЕНДА-ПРИНЦ.Коллекции

LEGEND & PRINCE Wood Floor 2015 Коллекции O RI GI N FUTURE MADE IN FRANCE Деревянный пол 6 3 Самый теплый пол 5 Деревянный пол, естественно 6 Деревянный пол, сделанный во Франции 8 Коллекции 2015 10 LEGEND 15 PRINCE

Подробнее

ЖИЛЫЕ ГАРАНТИИ НА ДЕРЕВО

ЖИЛЫЕ ГАРАНТИИ НА Твердую древесину Ограниченные гарантии на готовые массивные полы и полы из твердых пород древесины Производственные дефекты Century Flooring * («Century») настоящим гарантирует первоначальному покупателю («Покупатель»),

Подробнее

Маркеры содержания…1

Оглавление Маркеры … 1 Введение … 1 Цветная бумага для всплесков … 2 Цветные маркеры \ Neon Explosion / Glow Board / Цветные маркеры … 3 Маркеры для сухого стирания … 9 Стираемые маркеры … 15 Лед Маркеры … 23 Маркеры … 34

Подробнее

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКРАННОЙ ПЕЧАТИ

ИНСТРУКЦИИ ПО ПЕЧАТИ ЭКРАНА для фотоизображающих паяльных масок и идентификаторов. Двухкомпонентные паяльные маски типа 5600 и идентификаторы Mega Electronics Ltd., Mega House, Grip Industrial Estate, Линтон, Кембридж, АНГЛИЯ

Подробнее

GLOBO 30 Design SLIDE Studio

GLOBO 30 design SLIDE Studio / tavolo Год выпуска: 1999 Размеры: Ø 30 см Песо: 1,2 кг Размер: 31 x 31 x 31 см Объем изображения: 0,03 м 3 / лампа производства: 1999 Размеры:

Подробнее

УСТАНОВКА УПРОЩЕННОЙ ВЕРСИИ

Черновой пол Fo должен быть ровным, постоянно сухим, прочным и чистым.УСТАНОВКА УПРОЩЕННАЯ ВЕРСИЯ Floori rbo Adhésif Modul up pr é c o n e Обрежьте по длине, оставив зазор 1 мм по всей длине стен.

Подробнее

Блокирующая плитка ECOfit

ECOfit Interlocking Tile РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ И ОБСЛУЖИВАНИЮ Изготовлено в США: Редакция 09.04.2014 Заменяет все предыдущие версии. Проверяйте веб-сайт на наличие обновлений. 877-258-0843 www.ecorecommercialflooring.com

Подробнее

Антресоль. Техническое руководство

ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО 1 Мезонин Техническое руководство 2 Покрытие лаком (опция) Класс продукта P6 Меламиновое покрытие (опция) Шпунт и паз Структурные применения СТАНДАРТНАЯ ФУНКЦИЯ дополнительные опции — ДСП — лакирование

Подробнее

Стена / потолок

Стена / потолок living performance 02/03 Every day performance Жилые помещения являются выражением нашего индивидуального отношения к жизни и наших индивидуальных требований.Для нас высокие требования — это

Подробнее

Проблемы с деревянным полом: обратите внимание на предупреждающие знаки

Для достижения оптимальной красоты и долговечности необходимо контролировать содержание влаги (MC) в древесине. При повышении относительной влажности (RH) древесина поглощает влагу из воздуха. Когда относительная влажность падает, древесина теряет влагу в воздухе. Это полностью естественный процесс, но чрезмерные изменения MC могут привести к повреждению деревянного пола водой.

Проблемы с деревянным полом, вызванные чрезмерной влажностью

Большинство проблем с деревянными полами вызвано слишком высокой влажностью. Вот некоторые из наиболее частых причин:

  • Вода на полу или под полом
  • Высокая влажность
  • Неправильная акклиматизация или ее отсутствие
  • Неправильная установка

Вода на полу или под полом

Любая влага, которая поступает из-под чернового пола или между черным полом и полом, со временем может вызвать проблемы.Протекающие приборы, проникновение грунтовых вод через перфорированный пароизоляционный барьер, конденсация и даже влага с не полностью высохшего бетонного пола могут привести к попаданию влаги в ваш пол. Это может быть местность участка с дождем и стоками, не отходящими от фундамента, что со временем может вызвать проблемы, связанные с влажностью деревянного пола. Недавние наводнения или даже разливы, которые не были устранены быстро и полностью, также могут быть проблемой.

Высокая влажность

Если вы живете в зоне с влажной погодой, пол может впитывать влагу из воздуха в течение влажных месяцев.Это приведет к расширению древесины и может вызвать проблемы.

Неправильная акклиматизация или ее отсутствие

Перед укладкой деревянного пола древесина должна быть «акклиматизирована» к средней температуре и влажности помещения, в котором она будет установлена. Это означает, что он должен храниться в помещении с аналогичными условиями и позволять ему впитывать или терять влагу из окружающего воздуха до тех пор, пока он не стабилизируется. Когда он стабилизируется, он не будет расширяться или сжиматься, пока окружающие условия остаются постоянными.Если пол не акклиматизирован перед укладкой, он будет расширяться или сжиматься после укладки и вызывать проблемы.

Плохая установка

Есть несколько причин, по которым неправильная установка может вызвать проблемы с полом. Некоторые ошибки не позволяют полу шевелиться, так как он впитывает влагу. Например, доски могли быть установлены с креплениями неправильного размера или с недостаточным количеством креплений. Например, по периметру пола может не быть достаточных зазоров для расширения.Для больших площадей пола может не хватить компенсационных швов. Это может вызвать коробление пола.

Из-за других ошибок при укладке пол может впитать слишком много влаги. Черновой пол мог быть слишком влажным, когда на него укладывали пол. Если черновой пол бетонный, под ним может не быть пароизоляции. Если пространство для лазейки покрыто деревом, возможно, в нем или на черновом полу не установлено пароизоляции.

Распространенные проблемы с деревянным полом и видимые признаки

Некоторые проблемы, связанные с влажностью, очевидны для взыскательного глаза.В первую очередь, проблемы с деревянным полом могут возникнуть, когда древесина расширяется и сжимается. Это «движение древесины» происходит естественным образом в зависимости от сезонных изменений или при изменении уровня относительной влажности в доме. Эти изменения также могут привести к нежелательным изменениям внешнего вида вашего деревянного пола.

Трещины и зазоры между досками

Когда дома отапливаются зимой, уровни относительной влажности могут резко упасть, доски могут усадиться, а между досками появятся промежутки, поскольку древесина теряет MC.Некоторые из этих изменений являются сезонными проблемами и исчезнут сами по себе, когда погода (и соответствующая относительная влажность) изменится и MC воздуха увеличится. Мониторинг температуры и уровня относительной влажности в помещении с последующим принятием корректирующих мер также может минимизировать сезонные сдвиги деревянного пола. Например, домовладельцы могут увлажнять воздух в засушливые зимние месяцы, установив в печи увлажнитель.

Банки

Купирование — это когда края доски находятся выше ее центра из-за влажности, которая вызывает расширение древесины.Это может произойти после того, как вода попадет на пол и впитается в дерево. Однако обычно виной всему высокая относительная влажность. Когда древесина расширяется, может произойти сжатие, поскольку доски сминаются вместе, деформируя доски по краям. Купирование вызвано дисбалансом влажности по толщине древесины. Древесина на нижней части доски более влажная, чем на верхней поверхности, которая сохнет быстрее, чем нижняя. Чаще всего появляется чаша после того, как пол был установлен, и в некоторых случаях пол будет иметь чашку, даже если он был установлен правильно.Можно ли отремонтировать деревянный пол? Узнайте, можно ли устранить купирование.

Корона

В отличие от чашеобразной формы, выпуклость возникает, когда центр доски выше ее краев. Частая причина — воздействие влаги или нарушение баланса. Если поверхность пола подвергается воздействию воды или находится во влажных условиях в течение длительного периода времени, влага может пропитать деревянный пол и вызвать образование наростов. Другая причина заключается в том, что пол ранее был покрыт чашей, но был отшлифован до того, как MC вернулся в нормальное состояние.В этом случае перед шлифовкой пола нужно дать время высохнуть. Процесс шлифования может привести к сглаживанию приподнятых краев доски при подъеме середины доски, если пол шлифуют, в то время как доски остаются чашевидными, а влага все еще присутствует.

Пряжка

Изгибание пола — это самая сильная реакция деревянного пола на влагу. Коробление возникает, когда деревянный пол фактически отрывается от черного пола, поднимаясь на несколько дюймов в одном или нескольких местах.К счастью, это не обычное явление. Выпучивание пола чаще всего происходит после того, как пол был затоплен в течение длительного периода времени. При раннем обнаружении возможен точечный ремонт и замена. После удаления стоячей воды можно снять несколько досок с пола, чтобы воздух мог циркулировать по полу и под ним. Когда пол высохнет до более стабильного уровня влажности, обычно можно приступить к ремонту деревянного пола.

Как предотвратить коробление и коробление полов из твердых пород дерева
5 советов

1.Акклиматизация пола

Когда пол будет доставлен, поместите его в место, где оно будет установлено, и измерьте MC, чтобы убедиться, что он соответствует спецификациям производителя. Если это не так, дайте ему акклиматизироваться в течение указанного времени и измерьте снова, пока он не будет в пределах спецификации.

2. Покройте черновой пол влагостойким средством

Если это гвоздь по укладке деревянного чернового пола, перед укладкой деревянного пола нанесите на черный пол антибактериальный агент.

3. Обеспечьте дополнительный замедлитель влажности

Если установка находится над подвесным пространством, убедитесь, что в нем есть замедлитель влажности, и установите дополнительный, если существующий находится в плохом состоянии.

4. Используйте рекомендуемые крепежные детали

Используйте рекомендованное количество и тип креплений при установке досок на деревянный черновой пол. Несоответствующий крепеж позволит полу слишком сильно двигаться. Однако не затягивайте слишком сильно и не используйте слишком большие крепежи, иначе вы можете треснуть доски.

5. Проверьте влажность основания пола

Определение MC в деревянном черновом полу является важной частью контроля качества в процессе укладки напольного покрытия. Установщики напольных покрытий должны знать MC как чернового, так и деревянного пола. Проверьте влажность в нескольких точках комнаты — минимум 20 на 1000 квадратных футов — и усредните результаты. Вы должны обязательно измерить все внешние стены и стены сантехники. В большинстве регионов сухой черновой пол, готовый к работе, имеет MC не более 12%.Если вы записываете высокие показания MC, не продолжайте установку, пока источник влаги не будет определен и все проблемы, связанные с влажностью, не будут устранены.

Для этой работы необходим измеритель влажности древесины. Бесконтактные влагомеры для древесины могут измерять MC под деревянной поверхностью, не повреждая деревянный пол. В влагомерах Wagner используется бесштыревая технология для неинвазивного измерения MC деревянного пола, что может помочь точно определить возможные проблемные области для ремонта или исправления.Новейшая линейка влагомеров Wagner, Orion®, может измерять твердые, мягкие и экзотические породы древесины. Когда управление MC имеет решающее значение, использование измерителя влажности древесины Orion — бесценный способ эффективно устранять предупреждающие знаки на деревянных полах.

Все типы напольных покрытий подвержены разрушению, если условия влажности не контролируются и не поддерживаются должным образом. Если черновой пол бетонный, проблема с влажностью может начаться задолго до его укладки. Если плита не была высушена должным образом, проблемы с влажностью практически гарантированы при использовании деревянных полов.Точная проверка влажности имеет решающее значение для любой бетонной плиты.

Научно доказанным наиболее точным тестом на влажность бетонной плиты является тест относительной влажности с использованием датчиков in situ. Этот тест является основой стандарта ASTM F2170. Система Rapid RH® L6 — это самый быстрый и простой способ проверить влажность бетона в соответствии с ASTM F2170.

Как ухаживать за деревянным полом, чтобы избежать коробления и коробления

Самое важное при уходе за деревянным полом — не допускать попадания на него влаги.Полностью и быстро убирайте все пролитые жидкости и не используйте воду при чистке.

Ежедневно очищайте полы от пыли и подметайте их. Пылесосить и мыть шваброй с помощью спрея для мытья полов из твердых пород дерева еженедельно. Установите пылесос на твердый пол, чтобы колеса и колотушка не касались пола.

Способы устранения незначительных проблем, связанных с влажностью

Деформацию деревянного пола иногда можно решить, просто добавив веса к полу до тех пор, пока лишняя влага не высохнет и доски не выровняются.

Если проблема более серьезная, то, вероятно, из-за чрезмерного количества влаги из-за затопления или утечки водопровода.В этом случае вам сначала нужно будет решить проблему, а затем вытянуть несколько досок, чтобы позволить воздуху циркулировать и высушить влагу. Как только пол высохнет, оцените повреждение деревянного пола водой, чтобы увидеть, нужно ли вам заменить какие-либо доски.

Если проблема не во влаге, возможно, проблема заключается в установке, которая требует вызова установщика.

3 Невидимые проблемы влажности

Некоторая динамика влажности может происходить под основанием пола с такими же разрушительными последствиями для деревянных полов.

1. Деревянный черновой пол

Определение MC — важная часть контроля качества в процессе укладки напольного покрытия. Установщики напольных покрытий должны знать MC как чернового, так и деревянного пола. Проверьте влажность в нескольких местах комнаты — минимум 20 на 1000 квадратных футов — и усредните результаты. Вы должны обязательно измерить все внешние стены и стены сантехники. В большинстве регионов сухой черновой пол, готовый к работе, имеет MC не более 12%.Если вы записываете высокие показания MC, не продолжайте установку, пока источник влаги не будет определен и все проблемы, связанные с влажностью, не будут устранены.

2. Бетонные полы

Все типы напольных покрытий подвержены разрушению, если условия влажности не контролируются и не поддерживаются должным образом. Если черновой пол бетонный, проблема с влажностью может начаться задолго до его укладки. Если плита не была высушена должным образом, проблемы с влажностью практически гарантированы при использовании деревянных полов.Точная проверка влажности имеет решающее значение для любой бетонной плиты. ASTM International предоставила несколько стандартов для проверки влажности с помощью двух различных методов испытаний перед укладкой полов на бетонную плиту: зонды на месте согласно ASTM F2170 и испытания хлорида кальция согласно ASTM F1869. Лучшим показателем является определение относительной влажности с использованием датчиков in situ согласно ASTM F2170.

3. Утечки или проникновение воды

Любая влага, которая поступает из-под чернового пола или между черным полом и полом, со временем может вызвать проблемы.Протекающие приборы, проникновение грунтовых вод через перфорированный пароизоляционный барьер, конденсация и даже влага с не полностью высохшего бетонного пола могут внести влажность в уравнение вашего пола. Кроме того, на улице, это может быть местность участка дома с дождем и стоком, не отходящим от фундамента, что со временем может вызвать проблемы, связанные с влажностью деревянного пола.

Противоядие

Лучшее лекарство — это точно измерить и оценить влажность чернового пола перед укладкой деревянного пола, а также измерить MC деревянного пола до, во время и после укладки пола.

Влагомер древесины помогает любителям деревянных полов на регулярной основе ориентироваться в естественных сезонных изменениях содержания углерода. Бесконтактные влагомеры для древесины могут измерять MC под деревянной поверхностью, не повреждая деревянный пол. Wagner Meters использует бесштыревую технологию для неинвазивного измерения MC деревянного пола, что может помочь точно определить возможные проблемные области для ремонта или устранения. Wagner Meters производит влагомеры для древесины, которые могут измерять твердые, мягкие и экзотические породы древесины, а также производит специальные измерители для отделки древесины.Компания Wagner Meters также производит датчики RH in situ для испытания оснований бетонных плит.

Когда руководство MC имеет решающее значение, использование измерителя влажности древесины Wagner Meters является неоценимым способом эффективно устранять предупреждающие знаки на деревянных полах.

Загрузите бесплатно — 4 причины отказа вашего деревянного пола — подписавшись на нашу рассылку

Пара общих вопросов

Что вызывает коробление деревянных полов?

Изгибание пола — это самая сильная реакция деревянного пола на влагу.Коробление возникает, когда деревянный пол фактически отрывается от черного пола, поднимаясь на несколько дюймов в одном или нескольких местах. К счастью, это не обычное явление. Выпучивание пола чаще всего происходит после того, как пол был затоплен в течение длительного периода времени.

От чего у деревянных полов появляется стаканчик?

Это когда края доски находятся выше ее центра из-за влаги, которая вызывает расширение древесины. Это может произойти после того, как вода попадет на пол и впитается в дерево.Однако обычно виной всему высокая относительная влажность. Когда древесина расширяется, может произойти сжатие, поскольку доски сминаются вместе, деформируя доски по краям. Купирование вызвано дисбалансом влажности по толщине древесины. Древесина на нижней части доски более влажная, чем на верхней поверхности, которая сохнет быстрее, чем нижняя.

Джейсон имеет более чем 20-летний опыт продаж и управления продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок ряд продуктов, в том числе оригинальные испытания на влажность бетона Rapid RH®.В настоящее время он работает с Wagner Meters в качестве менеджера по продажам продукции Rapid RH®.

Последнее обновление 10 ноября 2020 г.

㈜ D.S.T. 자료 용 1. Монтаж силовой пленки 1. Установите теплоизоляцию на пол. 2. Установите силовую пленку на теплоизоляцию. 4. Подключите термостат.

Презентация на тему: «㈜ D.S.T. 자료 용 1. Монтаж силовой пленки 1. Установите теплоизоляцию на пол.2. Установите силовую пленку на теплоизоляцию. 4. Подключите термостат »- стенограмма презентации:

1 ㈜ D.S.T. 자료 용 1. Монтаж силовой пленки 1. Установите теплоизоляцию на пол. 2. Установите силовую пленку на теплоизоляцию. 4. Соедините термостат и датчик температуры силовой пленкой.3. Подключите провод к силовой пленке. * Процедура установки

2 Ламинатный пол Ковровое покрытие * Чертеж в разрезе Ground Power Film PE-form Изоляционный лист (вид сбоку) (плоский рисунок) фанера

3 1. Ковровые покрытия / полы из ПВХ ① Установите теплоизоляцию на пол. ② Установите пленку на теплоизоляцию. ④ Накройте ковер пленкой.㈜ D.S.T 자료 용 10. ЗАКРЫТИЕ — 1 ① Установите теплоизоляцию на пол. ② Установите пленку на теплоизоляцию. ④ Установите на пленку форму DST. ⑤ Покройте полы ПВХ по форме ДСТ. ПРИМЕЧАНИЕ Пожалуйста, проверьте местное отопление. Ковролин ДСТ форма ПВХ Полы

4 2.Ламинат / Деревянная плитка ㈜ D.S.T. 자료 용 10. ЗАКРЫТИЕ — 2 ① Установить теплоизоляцию на пол. ② Установите пленку на теплоизоляцию.③ Установите форму на пленку. ④ Установите ламинат на полу. Сформовать фанеру ① Уложить теплоизоляцию на пол. ② Установите пленку на теплоизоляцию. ③ Закрепите фанеру бетонным гвоздем после установки фанеры на пленку. ④ Установите деревянную плитку после нанесения клея на фанеру. гвоздь и анкер для бетона Клей-спрей Деревянная плитка Ламинированный пол


5 ㈜ D.S.T 자료 용 10. ЗАКРЫТИЕ — 3 4. Пол из массивной древесины Фанера ① Установите теплоизоляцию на пол.② Установите пленку на теплоизоляцию. ③ Закрепите фанеру бетонным гвоздем после установки фанеры на пленку. ④ Наклейте пол из цельного дерева после нанесения эпоксидной смолы на фанеру. ① Сделайте отверстие перфоратором. ② Вставьте бетонный анкер в отверстие. ② Фиксируется винтом. * Поперечное сечение Полы из массива дерева


Ламинированные полы StoneFloor SPC — купить у лучших производителей Китая

StoneFloor SPC Жесткий пол — StoneFloor TM — это следующая эволюция напольных покрытий из твердой доски.Благодаря передовым технологиям печати и текстурирования StoneFloor — это самый красивый и эффективный пол из ламината ПВХ на рынке.

Каждый продукт StoneFloor предлагает широкий спектр естественных дизайнов, от реалистичной текстуры древесины до элегантных камней и деревенского сланца — выберите тот, который подходит вашему образу жизни и вашему дому.

Что такое ламинат SPC?

SPC (ламинат с жесткой сердцевиной) расшифровывается как S tone P lastic C и представляет собой модернизацию и улучшение роскошных виниловых полов (полов LVT) и ламинатных полов.Международные эксперты говорят, что SPC станет ведущим продуктом нашего будущего. SPC сочетает в себе прочность камня и красоту дерева и является единственным решением, подходящим для всех областей украшения вашего дома.

Определяющими преимуществами ламината

SPC являются хорошая стабильность размеров, высокая прочность на отслаивание, низкий уровень шума при ходьбе, отсутствие деформации, отсутствие деформации, 100% водонепроницаемость, тепло- и звукоизоляция, экологически чистый жесткий пол, отсутствие вредных выбросов и экологически чистый. СМОТРЕТЬ СПИСОК ПРЕИМУЩЕСТВ SPC

СПК строительство

Происхождение

Три года назад, в 2015 году, StoneFloor вложила значительные человеческие и материальные ресурсы в создание композитных полов, известных как жесткие ламинатные полы SPC.Благодаря передовым технологиям, концепции обслуживания и сложному производству StoneFloor на сегодняшний день стал самым развитым производителем ламината SPC в Китае.

StoneFloor импортировала оригинальное оборудование из Германии, строго соблюдая международные стандарты производственного процесса, указанные ниже, для обеспечения самых передовых технологий экструзии и каландрирования. Наша продукция участвует в китайской федеральной программе MADE IN CHINA 2025 за высокие потребительские характеристики.

ПОЧЕМУ ВЫБРАТЬ ЛАМИНАТ SPC ДЛЯ КАМНЯ?

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *