Содержание

Монтаж изоляции трубопроводов 📌 ООО «Риком»

Область применения: изоляция трубопроводов различных диаметров и широкой температурой применения.

Тип объекта: трубопроводы различного диаметра; используются на промышленных объектах и сооружениях гражданского назначения.

Группа горючести: Для трубопроводов с температурой не более 250 °С рекомендуется Мат Ламельный ТЕХНО. Для трубопроводов с температурой теплоносителя свыше 250˚С — Мат Прошивной ТЕХНО.

Предел огнестойкости: до 680°С в зависимости от диаметра теплоизоляционного материала.

Состав системы:

Схема монтажа изоляции трубопровода.
  1. Трубопровод.
  2. Цилиндр, Мат или Мат Прошивной или Мат Ламельный.
  3. Опорные скобы или кольца (при необходимости).
  4. Элемент крепления.
  5. Покровный слой.

Преимущества системы:

  • Для трубопроводов различного диаметра.
  • Широкая температура применения в зависимости от диаметра теплоизоляционного материала.
  • Несколько вариантов монтажа.
  • Тепло- и звукоизоляция.
  • Кашировка, исполняющая функцию антиконденсантного барьера (теплоизоляционный слой с алюминиевой армированной фольгой).
  • Установка дополнительной защитной оболочки обеспечивает не только красивый декоративный внешний вид, но и защищает материалы от воздействия окружающей среды и механических повреждений.

Необходимые материалы и средства индивидуальной защиты:

  • Пила.
  • Нож.
  • Рулетка.
  • Кусачки или ножницы по металлу.
  • Перчатки.
  • Респиратор.
  • Очки.

Обратите внимание!

  • Для трубопроводов ХВС и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19 °С следует применять только фольгированные Цилиндры ТЕХНО.
  • Для трубопроводов ХВС и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19 ºС следует применять только Маты ТЕХНО с покрытием из алюминиевой фольги с обязательной герметизацией швов алюминиевым скотчем.
  • Для трубопроводов с рабочей температурой свыше 200 ºС в качестве опорных элементов, обеспечивающих механическую прочность и эксплуатационную надежность конструкции, устанавливаются опорные скобы или кольца.
  • Для предотвращения повреждения покрытия из алюминиевой фольги металлическими бандажами, под бандажи рекомендуется устанавливать прокладки из рулонного стеклопластика или клейкой алюминиевой ленты.
  • Допускается не предусматривать устройство покровного слоя в теплоизоляционных конструкциях на основе каменной ваты с покрытием (кашированных) из алюминиевой фольги или стеклоткани, при условии, что изолируемый объект расположен в помещении, тоннелях, подвалах и чердаках зданий, и при канальной прокладке трубопроводов.

Метод крепления Цилиндрами Техно.

1. Целый цилиндр (с одним сегментом) устанавливается раскрытием сегмента и одевается на трубу. 2. Цилиндры, состоящие из двух и более сегментов, устанавливаются на трубу по диаметру, плотно прижимая сегмент к сегменту. 3. Установка сегментов с разбежкой и проклеивание стыков. 4. Установка опорных скоб и стягивание скобами. 4. Установка опорных скоб и стягивание скобами.

Сначала крепится теплоизоляционный материал, а затем покрывной.

Целый цилиндр (с одним сегментом) устанавливается раскрытием сегмента и одевается на трубу. Если труба расположена горизонтально, то цилиндр устанавливается таким образом, чтобы стык продольного шва располагался ниже линии горизонта. Если цилиндр кашированный сверху алюминиевой фольгой, то продольный стык необходимо проклеить самоклеящимся нахлестом. Если труба расположена вертикально, то следует дополнительно установить разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

Цилиндры с несколькими сегментами устанавливаются на трубу по диаметру, плотно: сегмент к сегменту. Сегменты, кашированные фольгой, сначала проклеивают самоклеящимся нахлестом с одной стороны; затем прикрепляются на трубу и проклеивают стык с обратной стороны. Сегменты рекомендуется устанавливать с разбежкой продольных стыков между собой при многослойной изоляции и между соседними цилиндрами. Стыки соседних фольгированных цилиндров проклеиваются алюминиевым скотчем.

При толщине изоляции до 80 мм на один элемент цилиндра, длиной от 300 до 1200 мм, устанавливаются 2 ряда опорных скоб на расстоянии 100–150 мм от края. Три скобы устанавливаются в верхней части горизонтальной трубы под углом 45° между собой, и одна скоба устанавливается снизу. При толщине изоляции свыше 80 мм устанавливаются опорные кольца с шагом от 1200 мм до 3600 мм, в зависимости от типоразмера конструкции.

После установки цилиндров, сегменты необходимо стянуть при помощи хомутов из металлической проволоки, оцинкованной проволоки, стальной или пластиковой ленты. Шаг крепления для проволоки не более 300 мм, а для ленты – 600 мм. Проволока фиксируется скруткой, а лента – бандажными пряжками.

После установки и крепления теплоизоляционного материала, необходимо установить покрывной слой.

Метод крепления Матами ТЕХНО / Матами Прошивными ТЕХНО / Матами Ламельными ТЕХНО.

1. Наматывание матов на трубопровод. 1.1. Каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки. 1.2 Укрепление подвесами из проволоки. 1.3 Установка скоб на трубопроводы большого диаметра. 2. Закрепление металлическими бандажами или кольцами из проволоки.

Сначала крепится теплоизоляционный материал, а затем покрывной.

Маты наматываются на трубопровод в один или несколько слоев при этом теплоизоляционный слой монтируется с уплотнением по толщине. Маты с обкладкой сеткой из проволоки необходимо сшивать стальной проволокой по продольным и поперечным швам. На трубопроводы расположенные вертикально, рекомендуется устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм. При монтаже матов в несколько слоев рекомендуется выполнять перекрытие швов нижележащих матов.

Горизонтальные трубопроводы с диаметром более 325 мм, каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки в нижней части трубопровода с шагом 500 мм. (мат прокалывается проволокой и закрепляется подвес на поверхности трубопровода скруткой).

При толщине изоляции до 80 мм на горизонтальных трубопроводах следует установить опорные скобы. При диаметре трубопровода от 108 мм скобы устанавливаются с шагом 600 мм по длине трубопровода. На трубопроводы диаметром от 430 мм скобы устанавливаются в ряд: 3 скобы сверху под углом 45° и одна снизу. При толщине изоляции 100 мм и более и диаметре трубопровода от 108 мм устанавливаются опорные кольца из стальной горячекатаной ленты 2×30 мм или 3×30 мм и стержней диаметром не менее 6 мм с шагом 3000 мм по длине трубопровода. Необходимо предусмотреть термоизоляционный слой между опорным кольцом и покровным слоем для предотвращения образования тепловых мостов, например, из асбестового картона.

После установки матов с наружной поверхности их необходимо закрепить при помощи металлических бандажей из стальной ленты 0,7×20 мм или кольцами из проволоки диаметром 2 мм с шагом 300–600 мм.

После установки и крепления теплоизоляционного материала, необходимо установить покрывной слой.

Монтаж покрывного слоя

Покровный слой оборачивается вокруг теплоизоляционного материала и фиксируется при помощи бандажей из стальных пластин или проволоки, заклепок диаметром 3,2 мм или самонарезающих винтов 4,2×13 мм, в зависимости от типа материала. Шаг установки бандажей 500 мм, а винтов или заклепок — 150 мм. Нахлест покровного слоя должен составлять не менее 20 мм при фиксации самонарезающими винтами или заклепками и не менее 50 мм при креплении защитного покрытия бандажами. Стыки листов защитного материала формируются путем загиба стыкуемых концов по диаметру не менее 5 мм. Все стыки листов покровного материала не должны быть слишком плотными и должны обеспечивать некоторую свободу движения стыкуемых концов. Покровный слой должен плотно прилегать к теплоизоляционному материалу и повторять его форму в случае технологического изменения профиля теплоизоляции.

Дополнительно: Внешний диаметр изоляции. Дополнительно: Схема укладки покрывного слоя.

Метод монтажа изоляции на узлах примыкания.

1. Изоляция трубопроводов цилиндрами, предварительно нарезанными на отрезки. 1.1 Изоляция цилиндров в форме тройников. 1.2 Покрытие алюминиевой фольгой трубопроводов с электропроводкой. 1.3 Монтаж изоляционных коробов для трубопроводной арматуры и фланцевых соединений. 1.4 Монтаж трубопровода с контрольно-измерительной арматурой. 1.5 Монтаж трубопровода с подвесами.

Колена и отводы изолируются цилиндрами, которые предварительно были нарезаны на сегменты. Затем, собирается нужный угол изгиба и вся конструкция крепится отдельным бандажом.

Трубопроводы в форме тройников крепятся следующим образом: формируются паз с помощью надреза конусной формы под углом 90°, диаметром не менее диаметра трубопровода, в теле одного цилиндра, а у другого цилиндра вырезается ответная часть с торца. Полученные сегменты монтируются стык в стык на тройнике.

Трубопроводы с электропроводкой, пароспутником, электрокабелем и другими спутниками при необходимости покрываются алюминиевой фольгой, для равномерного распределения тепла по периметру трубы. И учитывая общий внешний диаметр конструкции трубопровода со спутником и ее рабочую температуру, на трубу устанавливается изоляция обычным способом. При этом продольный стык цилиндра рекомендуется располагать под углом к оси спутника.

Для изоляции трубопроводной арматуры и фланцевых соединений применяется легкосъемная конструкция из изоляционных коробов. При этом изоляция основной части трубопровода подводится к фланцевому соединению на расстояние, равное длине соединительного болта плюс 20 мм, и закрывается торцевой крышкой. На фланцевое соединение или запорную арматуру устанавливается цилиндр, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру основной изоляции трубопровода, с нахлестом на основную изоляцию не менее 80 мм с обеих сторон. При необходимости в изоляции прорезается отверстие диаметром, равным диаметру задвижки. Изоляция закрепляется двумя бандажами с пряжками и поверх устанавливается съемная изоляция.

При изоляции участка трубопровода с контрольно-измерительной арматурой, в теплоизоляционном и покровном слоях необходимо проделать отверстие диаметром, равным диаметру патрубка, и устроить съемную конструкцию короба круглого сечения поверх арматуры с креплением на самосверлящие винты (минимум 4 шт). Пространство между патрубком и съемным коробом необходимо заполнить теплоизоляционным материалом. Все фиксирующие и опорные элементы трубопровода необходимо так же заизолировать теплоизоляционным материалом. Пространства между опорой и трубой должны быть заполнены теплоизоляционным материалом. Если трубопровод крепится подвесами, рекомендуется изготовить защитный кожух в виде конуса с жестким креплением только к основному защитному слою.

Монтаж теплоизоляции трубопроводов

Для сокращения тепловых потерь и снижения температуры поверхности в целях безопасной эксплуатации, а так же во избежание выделения конденсата на поверхности производится теплоизоляция трубопроводов и оборудования. В частности, в соответствии с п. 2.1.8 «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (ПБ-10-573-03), «…все элементы трубопроводов с температурой наружной поверхности стенки выше 55 градусов, расположенные в доступных для обслуживающего персонала местах, должны быть покрыты тепловой изоляцией, температура наружной поверхности которой не должна превышать 55 градусов».

 

Теплоизоляция является конструктивной частью оборудования и систем, практически не требующей ухода и техобслуживания, но дающей эффект на весь период эксплуатации.

Теплоизоляцию следует выполнять только качественными материалами. Кроме того, грамотно выполненная изоляция трубопроводов и оборудования поможет продлить срок  их эксплуатации, обеспечит их бесперебойное функционирование. Монтаж теплоизоляции должен проводиться, в соответствии с требованиями и стандартами монтажа того или иного материала. 

При этом не стоит забывать нескольких общих правил:

— для теплоизоляции необходимо использовать только материал, соответствующий по техническим характеристикам условиям эксплуатации;

— должна быть выбрана правильно толщина теплоизоляции, работы по монтажу тепловой изоляции трубопроводов и оборудования должны осуществляться только специализированными монтажными организациями;

— теплоизоляция должна защищать трубы и оборудование не только от холода, но и обеспечивать предохранение от коррозии;

— теплоизоляция труб и оборудования должна иметь длительный срок эксплуатации.

Соблюдение этих простых правил обеспечит надежную и долговечную эксплуатацию изолируемого оборудования и трубопроводов и сэкономит в будущем ваши финансы.

Монтаж теплоизоляции, в основном, происходит уже после монтажа трубопроводов и оборудования на место их эксплуатации. Однако, правилами допускается  монтаж теплоизоляции до их установки на места. И в первом и во втором случае, к моменту начала работ по тепловой изоляции необходимо чтобы: изолируемая поверхность была полностью подготовлена, то есть должны быть завершены все слесарные и сварочные работы;  трубопровод должен пройти испытания на плотность и прочность;  поверхности должны быть покрыты соответствующими антикоррозионными покрытиями. 

Наша компания имеет большой опыт в монтаже теплоизоляции трубопроводов и оборудования различного назначения. Мы обладаем штатом высококвалифицированных инженеров и изолировщиков. Кроме этого, имеем собственную базу для производства оболочек покрытия изоляции (окожушки, кожухов) различной конфигурации и из разных материалов (лист оцинкованный, алюминиевый, нержавеющая сталь, сталь с полимерным покрытием), что экономит деньги и время нашим заказчикам. На все выполненные нашими специалистами работы мы даем гарантию 12 месяцев.

Монтаж технической изоляции трубопровода

Система ТН-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Трубопровод

Состав системы:

  1. Трубопровод
  2. Цилиндр ТЕХНО/Мат ТЕХНО/Мат Прошивной ТЕХНО/Мат Ламельный ТЕХНО
  3. Опорные скобы или кольца (при необходимости)
  4. Элемент крепления
  5. Покровный слой
Рекомендации по выбору теплоизоляционного материала


Необходимые инструменты и средства индивидуальной защиты


Устройство теплоизоляционного слоя

Вариант 1. Изоляция Цилиндрами ТЕХНО

Монтаж начинают от фланцевого соединения. Целый цилиндр (состоящий из одного сегмента) устанавливается раскрытием сегмента и одеванием на трубу. При этом на горизонтальные трубы цилиндр устанавливается таким образом, чтобы стык продольного шва располагался ниже линии горизонта.

Если цилиндр каширован фольгой, то продольный стык проклеивается самоклеящимся нахлестом. На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только фольгированные Цилиндры ТЕХНО.

Цилиндры, состоящие из двух и более сегментов, устанавливаются на трубу по диаметру, плотно прижимая сегмент к сегменту. Продольные стыки располагают под углом к вертикальной оси окружности трубы. Сегменты, кашированные фольгой, сначала проклеивают самоклеящимся нахлестом с одной стороны, одевают сегменты на трубу и после этого проклеивают стык с обратной стороны.

Сегменты рекомендуется устанавливать с разбежкой продольных стыков между собой при многослойной изоляции и между соседними цилиндрами.  

Стыки соседних фольгированных цилиндров проклеиваются алюминиевым скотчем.

ВАЖНО! Для трубопроводов с рабочей температурой свыше 200°С в качестве опорных элементов, обеспечивающих механическую прочность и эксплуатационную надежность конструкции, устанавливаются опорные скобы или кольца.

При толщине изоляции до 80 мм на один элемент цилиндра, длиной от 300 до 1200 мм, устанавливаются 2 ряда опорных скоб на расстоянии 100-150 мм от края. Три скобы устанавливаются в верхней части горизонтальной трубы под углом 45° между собой, и одна скоба устанавливается снизу.

При толщине изоляции свыше 80 мм устанавливаются опорные кольца с шагом от 1200 мм до 3600 мм, в зависимости от типоразмера конструкции.

После установки цилиндров или сегментов их необходимо стянуть при помощи хомутов из металлической проволоки, оцинкованной проволоки, стальной или пластиковой ленты.

Шаг крепления для проволоки не более 300 мм, а для ленты – 600 мм. Проволока фиксируется скруткой, а лента – бандажными пряжками.

Рекомендации по выбору бандажа (крепежа):

Вариант 2. Изоляция Матами ТЕХНО, Матами Прошивными ТЕХНО, Матами Ламельными ТЕХНО

Теплоизоляционные изделия в виде матов наматываются на трубопровод в один или несколько слоев, при этом теплоизоляционный слой монтируется с уплотнением по толщине. Коэффициент монтажного уплотнения зависит от выбранной марки мата и диаметра изолируемого трубопровода и колеблется в диапазоне от 1,0 до 1,35. Маты с обкладкой сеткой из проволоки необходимо сшивать стальной проволокой по продольным и поперечным швам.

На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

При монтаже матов в несколько слоев рекомендуется выполнять перекрытие швов нижележащих матов.

ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения (ХВС) и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только Маты ТЕХНО с покрытием из алюминиевой фольги с обязательной герметизацией швов алюминиевым скотчем.

На горизонтальный трубопровод с диаметром более 325 мм каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки в нижней части трубопровода с шагом 500 мм. Для этого необходимо проколоть мат проволокой и закрепить подвес на поверхности трубопровода скруткой.

При толщине изоляции до 80 мм на горизонтальных трубопроводах следует установить опорные скобы. При диаметре трубопровода от 108 мм скобы устанавливаются с шагом 600 мм по длине трубопровода. На трубопроводы диаметром от 430 мм скобы устанавливаются в ряд: 3 скобы сверху под углом 45° и одна снизу.

При толщине изоляции 100 мм и более и диаметре трубопровода от 108 мм устанавливаются опорные кольца из стальной горячекатаной ленты 2×30 мм или 3×30 мм и стержней диаметром не менее 6 мм с шагом 3000 мм по длине трубопровода. Необходимо предусмотреть термоизоляционный слой между опорным кольцом и покровным слоем для предотвращения образования тепловых мостов, например, из асбестового картона.

После установки матов с наружной поверхности их необходимо закрепить при помощи металлических бандажей из стальной ленты 0,7×20 мм или кольцами из проволоки диаметром 2 мм с шагом 300–600 мм.

ВАЖНО! Для предотвращения повреждения покрытия из алюминиевой фольги металлическими бандажами, под бандажи рекомендуется устанавливать прокладки из рулонного стеклопластика или клейкой алюминиевой ленты.


Устройство покровного слоя

После установки и крепления теплоизоляционного материала требуется устройство покровного слоя.

Покровный слой оборачивается вокруг теплоизоляционного материала и фиксируется при помощи бандажей из стальных пластин или проволоки, заклепок диаметром 3,2 мм или самонарезающих винтов 4,2×13 мм, в зависимости от типа материала.

Шаг установки бандажей 500 мм, а винтов или заклепок – 150 мм.

Нахлест покровного слоя должен составлять не менее 20 мм при фиксации самонарезающими винтами или заклепками и не менее 50 мм при креплении защитного покрытия бандажами.

Стыки листов защитного материала формируются путем загиба стыкуемых концов по диаметру не менее 5 мм. Все стыки листов покровного материала не должны быть слишком плотными и должны обеспечивать некоторую свободу движения стыкуемых концов.

Покровный слой должен плотно прилегать к теплоизоляционному материалу и повторять его форму в случае технологического изменения профиля теплоизоляции.

ВАЖНО! Допускается не предусматривать устройство покровного слоя в теплоизоляционных конструкциях на основе каменной ваты с покрытием (кашированных) из алюминиевой фольги или стеклоткани, при условии, что изолируемый объект расположен в помещении, тоннелях, подвалах и чердаках зданий, и при канальной прокладке трубопроводов.


Устройство изоляции на узлах примыкания

Колена и отводы трубопроводов изолируются цилиндрами, предварительно нарезанными на сегменты. Углы нарезки цилиндров 15 или 30, в зависимости от диаметра. Далее сегментами набирается нужный угол изгиба трубы. Каждый сегмент крепится отдельным бандажом.

Для изоляции цилиндров на соединениях трубопровода в форме тройников требуется сформировать паз, сделав надрез конусной формы под углом 90°, диаметром не менее диаметра трубопровода, в теле одного цилиндра, а у другого цилиндра вырезать с торца ответную часть.

Полученные сегменты-заготовки смонтировать стык в стык на тройнике. Трубопроводы с электропроводкой, пароспутником, электрокабелем и другими спутниками при необходимости покрывают алюминиевой фольгой, для равномерного распределения тепла по периметру трубы. 

Затем, учитывая общий внешний диаметр конструкции трубопровода со спутником и ее рабочую температуру, на трубу устанавливается изоляция обычным способом. При этом продольный стык цилиндра рекомендуется располагать под углом к оси спутника.

Для изоляции трубопроводной арматуры и фланцевых соединений применяется легкосъемная конструкция из изоляционных коробов. При этом изоляция основной части трубопровода подводится к фланцевому соединению на расстояние, равное длине соединительного болта плюс 20 мм, и закрывается торцевой крышкой.

На фланцевое соединение или запорную арматуру устанавливается цилиндр, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру основной изоляции трубопровода, с нахлестом на основную изоляцию не менее 80 мм с обеих сторон. При необходимости в изоляции прорезается отверстие диаметром, равным диаметру задвижки. Изоляция закрепляется двумя бандажами с пряжками и поверх устанавливается съемная изоляция.

При изоляции участка трубопровода с контрольно-измерительной арматурой необходимо в теплоизоляционном и покровном слоях проделать отверстие диаметром, равным диаметру патрубка, и устроить съемную конструкцию короба круглого сечения поверх арматуры с креплением на самосверлящие винты (минимум 4 шт). Пространство между патрубком и съемным коробом необходимо заполнить теплоизоляционным материалом.

Все фиксирующие и опорные элементы трубопровода должны быть так же заизолированы теплоизоляционным материалом. Пространства между опорой и трубой должны быть заполнены теплоизоляционным материалом.

Если трубопровод крепится подвесами, рекомендуется изготовить защитный кожух в виде конуса с жестким креплением только к основному защитному слою.


Была ли статья полезна?

Теплоизоляция трубопроводов | Проммонтаж-Л

Теплоизоляция трубопроводов — одно из самых важных направлений в энергосбережении. При правильном устройстве теплоизоляционных покрытий можно сократить потребление энергоресурсов до 50%.

На сегодняшний день теплоизоляция трубопроводов является важнейшим фактором качественного энергосбережения. Основной ее задачей является снижение уровня потери тепла при перемещении теплоносителя на расстояние.

Монтаж теплоизоляции производится после испытания системы и окраски трубопроводов.

Наша компания осуществит качественную теплоизоляцию трубопроводов различного диаметра. При производстве работ мы используем только современные материалы — на основе минераловатных волокон и всепненного каучука.

Выпускается изоляция для труб в форме сегментов (или скорлуп), гибких трубок, матов и листов, а также более сложных поверхностей. Минеральная вата также используется как наполнитель сэндвич-панелей, которые используются при строительстве быстровозводимых зданий и сооружений. В зависимости от ожидаемых функций следует подбирать правильный тип теплоизоляции для каждого конкретного объекта.

Изоляция трубопроводов может выполнять следующие функции:

  • Энергосберегающая. Основная цель осуществления теплоизоляции трубопроводов заключается в обеспечении минимальной потери тепла при отоплении или подаче горячих жидкостей на производствах, а также в удерживании холода при кондиционировании и работе холодильного оборудования.
  • Предотвращение накапливания конденсата на изолируемой поверхности. При изоляции холодных трубопроводов (кондиционирование, вентиляция, холодильное оборудование) теплоизоляция труб призвана защитить поверхность от образования конденсата. Для соблюдения этой функции монтаж изоляции должен быть произведен с особой тщательностью — все стыки в изоляции должны быть прочно заделаны или закрыты специальными паронепроницаемыми материалами.
  • Пожаростойкость и работа при высоких температурах

 Мы используем только проверенные высококачественные материалы следующих производителей:

    

 

В качестве защитного покрывного слоя теплоизоляции мы используем покрытие из листа алюминия, оцинкованного листа либо нержавеющей стали. Покровный слой – служит защитой для теплоизоляции от солнечных лучей, а также от повреждения теплоизоляции людьми, обслуживающими трубопроводы. Монтаж защитного слоя теплоизоляции производиться с помощью нержавеющих или оцинкованных заклепок, саморезов. Также мы производим и устанавливаем съемные защитные кожухи изоляции на защелках. Это дает большой плюс при обслуживании трубопровода или при устройстве в него врезки, так как при демонтаже покрывной слой не повреждается и может быть использован заново.

У каждого из теплоизоляционных материалов есть свои плюсы и минусы:

ТИП ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИПЛЮСЫМИНУСЫ
Теплоизоляция на основе минераловатных волокон
  • Не крошится и не ломается при низких температурах — возможен монтаж в холодных складах
  • Долговечная
  • Негорючая
  • Вредна для здоровья — монтаж следует проводить применяя средства индивидуальной защиты: перчатки, распираторы
  • При намокании (течь трубы) не сможет полностью выполнять своих функций. В случае если трубопровод находится на улице, то это грозит полным промерзанием трубы в холодный период
Теплоизоляция на основе вспенненого каучука
  • Нетоксичная
  • Долговечная
  • Не опасна для здоровья человека
  • При низких температурах крошится и ломается, клей тереяет свои свойства. Необходимо оборудовать участок, где производится теплоизоляция теплыми палатками
  • При отсутсвии защитного кожуха склевывается птицами и выедается грузунами

 

Выбор теплоизоляции — ответственный шаг. Мы поможем подобрать и расчитать теплоизоляцию трубопроводов для Вас, а также произвести монтаж. Для изготовления теплоизоляционного слоя трубопроводов требуется определенный опыт и навык. Изолировщики ООО «Проммонтаж–Л» качественно и в срок выполнят самую сложную работу.

 

На многих предприятиях теплоизоляция труб должна выдерживать воздействие высоких температур изолируемых поверхностей. В этом случае требования к пожарной безопасности предписывают использование для теплоизоляции труб негорючих или отвечающих определенным классам пожарной опасности материалы. Оптимальным выбором для соблюдения требований по огнестойкости станет изоляция труб на основе пеностекла или базальтового волокна. Для произведения качественной и долговечной теплоизоляции труб следует придерживаться установленных правил и норм монтажа, а также учитывать специфику каждого изолируемого объекта.

Наши специалисты успешно произвели монтаж теплоизоляции на таких объектах как: компания «Данон Индустрия», АПХ «Мираторг», ООО «Одинцовская кондитерская фабрика», «Перфетти Ван Мелле» и другие.

При устройстве теплоизоляции мы руководствуемся СНиП 41-03-2003 и СП411032000, ПБ 03-585-03.

Монтаж теплоизоляции трубопроводов, теплоизоляция труб

02.09.14

Монтаж теплоизоляции трубопроводов

Посмотреть другие товары

Теплоизоляция трубопроводов эффективно предотвращает распространение коррозии металлических поверхностей и уменьшает потерю тепла. В результате: продлевается срок эксплуатации арматуры, фитингов, труб и других подверженных ржавлению материалов. Как правило, монтаж теплоизоляции трубопроводов выполняется в помещениях техэтажей, подвалов, бойлерных, котельных, а также в жилых частях зданий.

Известны два вида теплоизоляции труб: полносборные и комплектные.

У полносборных вначале возле труб находится слой теплоизоляции, затем защитный слой, а последней составной являются детали крепежа: бандажи, саморезы, хомуты, кнопки п т.п.

Конструкции теплоизоляторов комплектного типа не содержат крепёжных деталей и их монтаж производится по иному принципу. Конструкции полносборных изоляторов обычно содержат минеральную вату или стекловату. Функцию защитного слоя выполняет листовой металл. Часто – это цилиндр, с разрезом по всей его длине, реже – полуцилиндр. Крепёж такой изоляционной системы выполняется с помощью шплинтов из проволоки.

Теплоизоляция трубопроводов защищает также внутриквартирные коммуникации. В основном, для этого используют пенополиуретановые трубы, которые надеваются на трубы водопроводных и отопительных систем во время монтажа. Если изоляцию не сделали своевременно – это можно исправить в процессе её эксплуатации, разрезав пенополиуретановую изоляцию продольно, и закрепив её с помощью бандажа.

Для изоляции трубопроводов, транспортирующих жидкость, охлажденную до минусовых температур, а также трубопроводов канальной прокладки и систем с переменным режимом, используют гидрофобизированные маты или, как вариант, маты уплотнённые алюминиевой фольгой.

Если вам нужна помощь в монтаже изоляции трубопроводов, то вы можете обратиться в компанию «Теплоизоляция Новосибирск» и получить необходимую консультацию от наших специалистов. Вы получите ответа на все вопросы, которые могут у Вас возникнуть в процессе монтажа или просто доверить это дело настоящим профессионалам. Обращайтесь в компанию «Теплоизоляция Новосибирск» — качество гарантировано.  

Системы теплоизоляции трубопроводов, монтаж теплоизоляции трубопроводов, цены

Теплоизоляция трубопроводов – одно из важнейших направлений в энергосбережении. Качественное выполнение работ гарантирует существенную экономию ресурсов (до 50%), соблюдение необходимых условий труда, правильную работу оборудования без поломок и аварийных ситуаций. Купить теплоизоляцию трубопроводов можно в группе компаний «Специальные системы и технологии».

Для чего нужна теплоизоляция

Системы теплоизоляции используются в промышленности, трубопроводном транспорте, на объектах водоснабжения и отопления. В зависимости от типа труб выделяют следующие цели использования:

  • Обеспечение нужной температуры жидкости. Утепление поддерживает показатели на заданном уровне, предотвращая снижение температуры до критической отметки. Это исключает риск промерзания и возникновения аварийных ситуаций, на устранение которых уходит много сил и времени.
  • Энергосбережение. Система теплоизоляции трубопровода снижает потери тепла в системах отопления и горячего водоснабжения, производственных и лабораторных установках. Если речь идет о кондиционировании или холодильном оборудовании, задача сводится к удержанию холода.
  • Защита от конденсата. Особенно тщательное выполнение работ требуется при работе с холодными трубопроводами (холодильное оборудование, системы вентиляции и кондиционирования). Все стыки закрываются, что предотвращает образование конденсата на изолируемой поверхности.
  • Обеспечение необходимых условий труда. Теплоизоляция технологического трубопровода защищает персонал от высоких и низких температур, исключает риск получения ожогов.

Тепловая изоляция в Москве

ГК «Специальные системы и технологии» оказывает услуги по теплоизоляции трубопроводов тепловых сетей и других объектов. Мы выполняем весь комплекс работ (от проектирования до обслуживания и ремонта), решаем задачи любой сложности. Выполнение заказа начинается с изучения объекта, выбора материалов, составления сметы. Толщина подбирается с учетом содержимого труб (температура, время замерзания), климатических факторов и используемого утеплителя. Следующим этапом становится подготовка труб, включающая выполнение слесарных и сварочных работ, проверку плотности и прочности поверхности, антикоррозийную обработку. Сотрудники тщательно соблюдают технологию теплоизоляции трубопроводов, благодаря чему вы получаете качественный результат в сжатые сроки.

Есть как минимум 5 причин, по которым клиенты выбирают нас:

  • использование качественных материалов с продолжительным сроком службы и характеристиками, соответствующими условиям эксплуатации;
  • квалифицированные сотрудники с большим опытом;
  • оперативное выполнение работ, четкое соблюдение сроков;
  • доступные цены;
  • гарантии

Проектирование

Теплоизоляция теплотрассы трубопровода и любого другого объекта начинается с проектирования теплоизоляционных конструкций и материалов. Правильно выполненные работы обеспечивают стабильную и бесперебойную работу системы в течение заявленного срока, снижение расходов на обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Мы создаем проектные решения для объектов любой сложности, выполняем монтаж теплоизоляции трубопроводов, даем гарантию на свои услуги. Мы работаем с клиентами из Москвы и регионов, осуществляем доставку в любую точку РФ.

Стоимость

Цена теплоизоляции трубопровода рассчитывается в индивидуальном порядке. Она зависит от длины труб, их содержимого, типа и толщины используемого материала. Узнать расценки теплоизоляции трубопроводов можно на сайте или, связавшись с нами напрямую. Сделать это можно с помощью онлайн-формы или по номерам телефонов, указанным в разделе «Контакты».

Скачать каталог промышленных теплоизоляционных решений InWarm Wool

Монтаж теплоизоляции | Флагман-Волга

О монтаже теплоизоляции не понаслышке знаем мы все, поскольку рано или поздно сами сталкиваемся с необходимостью утепления дома, трубопроводов. Это касается и промышленных объектов, поскольку и там множество объектов нуждаются в хорошей теплоизоляции трубопроводов и воздуховодов. Так зачем она нужна? Во-первых, хорошая теплоизоляционная система значительно уменьшает теплопотери, делает работу всей теплосети более эффективной и сводит к минимуму теплообмен с окружающей средой. А это в свою очередь позволит существенно снизить финансовые затраты на поддержание нормальной температуры на объекте без излишних затрат.

Вторым существенным достоинством хорошей тепловой изоляции является защита материала от воздействия внешней среды, которая на некоторых промышленных объектах может быть агрессивной, поэтому представляет собой потенциальную опасность. На сегодняшний день существует огромное множество материалов и методик утепления самых разных объектов, начиная от обычных домовых трубопроводов теплосетей, и заканчивая крупными производственными цехами. Мы являемся дилерами продукции K-Flex, K-Flex Energo, K-Fonik, Isotec. Тепловая изоляция трубопроводов маркой K-FLEX на основе вспененного каучука пользуется большой популярностью.

Для организации качественного монтажа теплоизоляционной системы не достаточно правильно подобрать нужные материалы, а необходимо доверить это профессионалам. В противном случае, огрехи со временем проявят себя, и придётся тратиться на переделывание изоляции трубопроводов, а иногда и самого изолируемого объекта (например, трубы из-за некачественного монтажа подверглась негативному воздействию низкой температуры или агрессивной среды и возникла течь). А кому нужны эти проблемы, тем более, что можно просто доверить это дело профессионалам, которые качественно и быстро проведут все работы.

Первым этапом является изучение объекта, условий его работы, окружающей среды. Именно на основании этой информации подбираются необходимые материалы и их комбинации, а также разрабатывается детальный расчет изоляции трубопроводов, где просчитывается объем работ и стоимость. А дальше начинается этап непосредственного внедрения. Несмотря на то, что современные теплоизоляционные материалы изначально «заточены» под монтаж и существует множество приспособлений и механизмов, по-настоящему качественное внедрение под силу только опытным специалистам, которые идеально разбираются во всех нюансах этого дела.

   

Только правильный монтаж с учетом всех особенностей изолируемого объекта и условий его эксплуатации, поможет достигнуть желаемых результатов и существенно повысить эффективность работы тепловых систем. Ведь в каждом конкретном случае имеет целый ряд своих особенностей, связанных со спецификой объекта. Например, работа обычных домовых трубопроводов тепловой сети имеет существенные отличия с промышленной теплоизоляцией, где утепляются магистральные трубы метрового диаметра. Поэтому так важно правильно выбирать материал и метод реализации.

Компания «Флагман-Волга» имеет высококвалифицированный штат сотрудников, которые не только облают высоким уровнем профессионализма, но и немалым оптом работы в области монтажа теплоизоляционных систем любой сложности. Наши специалисты смогут подобрать наиболее оптимальные варианты тепловой изоляции, разработать проект и осуществить качественное внедрение в кротчайшие сроки и по привлекательной стоимости.

Теплоизоляция для зданий, трубопроводов и механического оборудования | 2019-01-31

Теплоизоляция — это натуральный или искусственный материал, который замедляет или замедляет прохождение тепла. Изготовленные изоляционные материалы могут замедлять передачу тепла к стенам, трубам или оборудованию или от них, и их можно адаптировать ко многим формам и поверхностям, таким как стены, трубы, резервуары или оборудование. Изоляция также производится в виде жестких или гибких листов, гибких волокнистых войлок, гранулированного наполнителя или пенопласта с открытыми или закрытыми порами.Для защиты изоляции от физических повреждений и повреждений окружающей среды, а также для улучшения внешнего вида изоляции используются различные виды отделки.

Археология показала, что доисторические люди использовали различные природные материалы в качестве изоляции. Они одевались или покрывались мехами животных, шерстью и шкурами животных; построенные дома из дерева, камня и земли; и использовали другие натуральные материалы, такие как солома или другие органические материалы, для защиты от холода зимой и жары летом.

В средние века в более холодном северном климате стены были набиты соломой. Грязевую штукатурку смешивали с соломой, чтобы не допустить холода. Гобелены вешали на стены замков или дворцов, чтобы избежать сквозняков между камнями, поскольку большие конструкции могли оседать и сдвигаться под тяжестью стен. Старые здания, скорее всего, были холодными и сквозняками без теплоизоляции и герметиков от сквозняков.

Изоляция развивалась очень медленно до 1932 года, когда процесс создания стекловолокна был открыт случайно.Первые тонкие стекловолокна, называемые минеральной ватой, были произведены в 1870 году изобретателем по имени Джон Плейер. Сначала он не считал волокна минеральной ваты изоляционным материалом; он подумал, что это может быть новая ткань, из которой можно сшить теплую одежду. На Всемирной выставке 1893 года Игрок представил платье из минеральной ваты из стекловолокна.

Лишь 45 лет спустя, в 1938 году, компания Owens Corning Co. из Толедо, штат Огайо, произвела первую изоляцию из стекловолокна. Из этого материала изготавливали одеяла (так называемые «войлоки»), и компания начала продавать его, чтобы сделать здания более эффективными и удобными.

Изоляция из стекловолокна быстро заняла доминирующее положение на рынке как основной метод изоляции домов и зданий. Изоляцию из стекловолокна нужно было разрезать или разорвать на крошечные кусочки, чтобы уложить в стены странной формы достаточно плотно, чтобы предотвратить образование пустот или сквозняков, которые снизили бы изоляционный эффект материала.

Стекловолокно также используется с бумажной или пластиковой оболочкой для изоляции трубы. При изоляции холодных труб важно использовать пароизоляцию на изоляции и заклеивать стыки, чтобы предотвратить проникновение влаги и выпотевание конденсата в изоляции.Влажная изоляция позволяет более эффективно передавать тепло.

Любое здание, будь то дом или офис, должно быть хорошо изолировано. Лучшим решением с точки зрения стоимости и производительности может быть сочетание двух или более различных изоляционных материалов, каждая из которых используется там, где и когда может предложить лучшие аспекты своих характеристик. Как правило, ограждающая оболочка здания утепляется архитектурной изоляцией; трубопроводы и механические системы также изолированы.

Добавление теплоизоляции — очень важная часть любого строительного проекта, и его эффекты практически незаметны.Изоляция будет снижать ежемесячные счета за отопление и охлаждение и уменьшать глобальное потепление, связанное со зданием. Правильная изоляция ограждающей конструкции важна для предотвращения замерзания труб, а также повреждения здания льдом или влагой.

Как правило, водопроводные трубы не следует прокладывать в наружных стенах. Однако в некоторых случаях водопроводная труба может быть установлена ​​в наружных стенах, если изоляция ограждающей конструкции здания адекватна и установлена ​​на внешней стороне водопроводной трубы, а также предусмотрены соответствующие меры или меры предосторожности, чтобы гарантировать, что трубопровод не замерзнет.

Общие сведения о тепловом потоке / теплопередаче

Чтобы понять, как работает изоляция, важно понимать концепцию теплового потока или теплопередачи. Обычно тепло всегда течет от более теплых поверхностей к более холодным. Этот поток не прекращается, пока температура на двух поверхностях не станет равной. Тепло «передается» тремя различными способами: теплопроводностью, конвекцией и излучением. Изоляция снижает передачу тепла.

1. Проводимость теплового потока. Проводимость — это прямой поток тепла через твердые тела. Это результат физического контакта одного объекта с другим. Тепло передается молекулярным движением. Молекулы передают свою энергию соседним молекулам с меньшим теплосодержанием, движение которых увеличивается.

2. Конвекционный тепловой поток. Конвекция — это поток тепла (принудительный и естественный) в жидкости. Жидкость — это вещество, которое может быть газом или жидкостью. Движение теплоносителя или воздуха происходит либо за счет естественной конвекции, либо за счет принудительной конвекции, как в случае печи с принудительной подачей воздуха.

3. Радиационный тепловой поток. Радиация — это передача энергии через пространство с помощью электромагнитных волн. Излучаемое тепло перемещается по воздуху со скоростью света, не нагревая пространство между поверхностями.

Сравнение типов изоляции

Поскольку существует так много различий в приложениях и продуктах для изоляции труб, сложно проводить общие сравнения между различными типами изоляции. Лучшая изоляция труб для любой конкретной работы во многом определяется конкретными особенностями применения, а не преимуществами продукта.

Вот некоторые параметры применения, которые следует учитывать при каждой установке изоляции: Температура процесса; Сопротивление сжатию или R-значение; Коррозия; pH; Огнестойкость; и проницаемость для водяного пара.

Изоляция

обычно используется для одной или нескольких из следующих функций: уменьшение потерь тепла или притока тепла для достижения энергосбережения; Повышение эффективности работы систем вентиляции и кондиционирования, водопровода, пара, технологических и энергетических систем; Температура контрольных поверхностей для защиты персонала и оборудования; Контроль температуры коммерческих и промышленных процессов; Предотвратить или уменьшить образование конденсата на поверхностях; Предотвратить или уменьшить повреждение оборудования от воздействия огня или агрессивной атмосферы; Помогать механическим системам соответствовать критериям USDA (FDA) на пищевых и фармацевтических предприятиях; Уменьшить шум от механических систем; и Защита окружающей среды за счет сокращения выбросов CO 2 , NOx и парниковых газов.

Изоляционные материалы для механических труб и оборудования могут использоваться для изоляции от потерь или увеличения тепла, а также для защиты персонала от высокотемпературных систем, которые могут вызвать травмы (например, ожоги) в случае прикосновения к высокотемпературной трубе или воздействия на нее. Изоляция используется в механических системах внутри и снаружи помещений. Он используется в наружных стенах здания для обеспечения сопротивления теплопередаче через внешние стены здания, чтобы уменьшить энергию, необходимую для обогрева или охлаждения здания.

Сама по себе изоляция не предотвратит замерзание; он просто замедляет передачу тепла. Следовательно, внутри изоляционной оболочки здания должен быть предусмотрен источник тепла для предотвращения замерзания. Иногда в системах трубопроводов используется обогрев, чтобы предотвратить замерзание; однако в большинстве случаев для обогрева трубопроводов требуется более толстая изоляция, чем обычно, чтобы минимизировать электрические требования.

Если вы используете электрообогрев в своей конструкции, будьте осторожны, чтобы не допустить снижения толщины изоляции с помощью инженерных расчетов, иначе обогрев может работать неправильно.Уточните у производителя системы электрообогрева надлежащий тип и толщину изоляции, чтобы избежать гарантийных проблем с установкой.

Использование большей механической изоляции труб и оборудования — это самый простой способ снизить потребление энергии системами охлаждения и отопления зданий, системами горячего водоснабжения и холодоснабжения, а также системами охлаждения, включая воздуховоды и кожухи. В какой-то момент добавление дополнительной изоляции было бы слишком дорогостоящим; однако в течение всего срока службы здания можно сэкономить значительную энергию или деньги, увеличив толщину изоляции в большинстве случаев.

Здания застройщика обычно имеют минимальную изоляцию на ответвлениях или вообще не имеют ее, потому что застройщики хотят построить здание как можно дешевле и продать его кому-то еще, кто в конечном итоге оплатит счета за коммунальные услуги. Программы энергосбережения должны решать эту проблему с помощью стимулов для правильного проектирования и установки.

Для промышленных объектов, таких как электростанции, нефтеперерабатывающие заводы и бумажные фабрики, механическая теплоизоляция устанавливается для контроля притока или потерь тепла в технологических трубопроводах и оборудовании, системах распределения пара и конденсата, котлах, дымовых трубах, камерах с рукавами и электрофильтрах, а также резервуары для хранения.Эти изоляционные материалы обычно используются для защиты персонала и поддержания приемлемой среды на заводе или в рабочем пространстве.

Преимущества изоляции

1. Экономия энергии. Значительное количество тепловой энергии ежедневно расходуется на промышленных предприятиях по всей стране из-за недостаточно изолированных, недостаточно обслуживаемых или неизолированных обогреваемых и охлаждаемых поверхностей. Правильно спроектированные и установленные системы изоляции сразу же снизят потребность в энергии. Выгоды для промышленности включают огромную экономию средств, повышение производительности и улучшение качества окружающей среды.

2. Управление технологическим теплообменом. За счет уменьшения потерь или тепловыделения изоляция может помочь поддерживать температуру процесса на заданном уровне или в заданном диапазоне. Опять же, сама по себе изоляция не предотвратит замерзание. Для защиты от замерзания изоляция должна работать с источником тепла. Толщина изоляции должна быть достаточной для ограничения теплопередачи в динамической системе или ограничения изменения температуры со временем в статической системе.Необходимость предоставить владельцам время для принятия мер по исправлению положения в чрезвычайных ситуациях в случае потери электроэнергии или источников тепла является основной причиной этого действия в статической или непроточной системе воды для предотвращения замерзания.

3. Контроль конденсации. Определение достаточной толщины изоляции и эффективной пароизоляционной системы или изоляционной оболочки — наиболее эффективные средства контроля конденсации на поверхности мембраны и внутри системы изоляции на холодных трубах, воздуховодах, чиллерах и водостоках.

Достаточная толщина изоляции необходима для поддержания температуры поверхности мембраны выше максимально возможной расчетной температуры точки росы окружающего воздуха в здании, чтобы конденсат не образовывался на поверхности трубы или изоляции и не капал на потолок или пол под ним. . Для ограничения миграции влаги в систему изоляции через облицовку, стыки, швы, проходы, подвесы и опоры необходимы эффективные замедлители образования паров или система изоляционной оболочки.

Контролируя конденсацию, разработчик системы может контролировать возможность: снижения срока службы и производительности системы; Рост плесени и возможность проблем со здоровьем из-за водяного конденсата; и Коррозия труб, клапанов и фитингов, вызванная водой, собранной и содержащейся в системе изоляции.

4. Защита персонала. Теплоизоляция — одно из наиболее эффективных средств защиты рабочих от ожогов второй и третьей степени в результате контакта кожи в течение более пяти секунд с поверхностями горячих трубопроводов и оборудования, работающих при температурах выше 136 ° С. 4 F (согласно ASTM C 1055). Изоляция снижает температуру поверхности трубопроводов или оборудования до более безопасного уровня, требуемого OSHA, что приводит к повышению безопасности рабочих и предотвращению простоев рабочих из-за травм.

5. Противопожарная защита. Используемая в сочетании с другими источниками тепла и материалами изоляция помогает обеспечить защиту от огня. Он часто используется в трубных муфтах или отверстиях с сердцевиной в противопожарных преградах с противопожарными системами, предназначенными для обеспечения эффективного барьера против распространения пламени, дыма и газов при проникновении в огнестойкие сборки по каналам, трубам, электрическим или коммуникационным кабелям.

Смазочные каналы могут загореться и раскалиться до докрасна до тех пор, пока жир не выгорит или не потушит пожар. Изоляционные материалы на каналах для смазки предотвращают распространение огня на соседние горючие строительные материалы. Изоляция часто используется в рукавах кабелепровода или отверстиях противопожарных барьеров с противопожарными системами, предназначенными для обеспечения эффективного барьера от распространения пламени, дыма и газов для защиты электрических и коммуникационных каналов и кабелей от проникновения.

Промышленная изоляция обычно имеет классификацию пожарной опасности 25/50 для 1 дюйма.толщину и ниже при испытании в соответствии с ASTM E-84 (Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов). Тем не менее, характеристики горения изоляционной поверхности значительно отличаются от одного продукта к другому, и их следует учитывать при выборе продукта для конкретного применения.

ASTM предупреждает пользователей любого из своих стандартов, что метод испытаний может не указывать на реальные пожарные ситуации. ASTM E-84 (туннельный тест Штайнера) является наиболее часто упоминаемой спецификацией на рынках промышленного и коммерческого строительства.На него часто ссылаются, даже если код построения модели этого не требует.

Туннельное испытание Штейнера — широко используемый метод тестирования внутренней отделки стен и потолка зданий на их способность поддерживать и распространять огонь, а также на их склонность к дыму. Тест был разработан в 1944 году Аль Штайнером из Underwriters Laboratories. Этот тест, который измеряет распространение пламени и образование дыма, был включен в качестве ссылки в североамериканские стандарты испытаний материалов, таких как тесты ASTM E84, NFPA 255, UL 723 и ULC S102.Эти стандарты широко используются для регулирования и выбора материалов для внутреннего строительства по всей Северной Америке.

Другими маломасштабными методами испытаний, на которые иногда ссылаются, являются ASTM E162 (испытание излучающей панелью) и ASTM E-662 (испытание плотности дыма NBS). К ним чаще всего обращаются при использовании общественного транспорта и напольных покрытий. UL 94 может требоваться для корпусов бытовых приборов и оборудования.

6. Шумоподавление. Изоляционные материалы могут использоваться в конструкции узла с высокими потерями при передаче звука, который должен быть установлен между источником и окружающей средой.Иногда изоляция с высокими характеристиками звукопоглощения может использоваться на стороне источника ограждения, чтобы помочь снизить воздействие шума на людей в областях непосредственно вокруг источника шума путем поглощения, тем самым способствуя снижению уровня шума на другой стороне. корпуса.

7. Эстетика. Большинство систем механической изоляции в коммерческом строительстве обычно не видны жителям здания. Общие исключения из этого находятся в помещениях с механическим оборудованием, где нагревательное оборудование, охлаждающее оборудование и связанные с ним трубопроводы видны персоналу, который работает или иным образом должен иметь доступ к этим областям.

Обычно требуется, чтобы изоляционные поверхности, видимые внутри ограждающей конструкции здания, имели законченный и аккуратный вид. Эти поверхности также могут быть окрашены или покрыты для более приемлемого внешнего вида в больницах, школах, супермаркетах, ресторанах и даже на промышленных предприятиях в пищевой промышленности и при производстве компьютерных компонентов, где они видны жильцам.

8. Сокращение выбросов парниковых газов. Теплоизоляция для механических систем обеспечивает сокращение выбросов CO2, NOx и парниковых газов в окружающую среду в дымовых или дымовых газах за счет снижения расхода топлива, необходимого на местах сжигания, поскольку система получает или теряет меньше тепла.

Характеристики изоляции

Изоляция

имеет разные свойства и ограничения в зависимости от услуги, местоположения и требуемого срока службы. Это следует принимать во внимание инженерам или владельцам при рассмотрении потребностей в изоляции промышленного или коммерческого применения.

1. Тепловое сопротивление (R) (Ф · фут2 · ч / БТЕ). Величина, определяемая разницей температур в установившемся режиме между двумя заданными поверхностями материала или конструкции, которая вызывает единичный расход тепла через единицу площади.Сопротивление, связанное с материалом, должно быть указано как материал R. Сопротивление, связанное с системой или конструкцией, должно быть указано как система R.

2. Кажущаяся теплопроводность (ка) (БТЕ дюйм / ч фут2 F). Теплопроводность, приписываемая материалу, демонстрирующему теплопередачу в нескольких режимах теплопередачи, что приводит к изменению свойств в зависимости от толщины образца или коэффициента излучения поверхности.

3. Теплопроводность (k) (BTU in./ ч фут2 F). Временная скорость установившегося теплового потока через единицу площади однородного материала, вызванного единичным градиентом температуры в направлении, перпендикулярном этой единице площади. Материалы с более низким коэффициентом k являются лучшими изоляторами.

4. Плотность (фунт / фут3) (кг / м3). Это вес определенного объема материала, измеряемый в фунтах на кубический фут (килограммы на кубический метр).

5. Характеристики горения поверхности. Это сравнительные измерения распространения пламени и развития дыма с выбранными красными дубовыми плитами и неорганическими цементными плитами. Результаты этого испытания могут использоваться как элементы оценки пожарного риска, которая учитывает все факторы, имеющие отношение к оценке пожарной опасности или пожарного риска для конкретного конечного использования.

6. Сопротивление сжатию. Это показатель устойчивости материала к деформации (уменьшению толщины) под действием сжимающей нагрузки. Это важно, когда к установке изоляции прилагаются внешние нагрузки.

Два примера: деформация изоляции трубы на подвесе типа Clevis из-за совокупного веса трубы и ее содержимого между подвесками и сопротивление изоляции сжатию в прямоугольном воздуховоде вне помещения из-за больших механических нагрузок от внешних источников. например, ветер, снег или случайное пешеходное движение.

7. Термическое расширение / сжатие и стабильность размеров. Системы изоляции устанавливаются в условиях окружающей среды, которые могут отличаться от условий эксплуатации. При соблюдении условий эксплуатации металлические поверхности могут расширяться или сжиматься иначе, чем нанесенная изоляция и отделка. Это может привести к образованию отверстий и параллельных путей теплового потока и потока влаги, которые могут снизить производительность системы.

Для долгосрочной удовлетворительной службы необходимо, чтобы изоляционные материалы, закрывающие материалы, облицовка, покрытия и аксессуары выдерживали суровые условия температуры, вибрации, неправильного обращения и условий окружающей среды без неблагоприятной потери размеров.

8. Паропроницаемость. Это скорость прохождения водяного пара через единицу площади плоского материала единичной толщины, вызванная разницей единичного давления пара между двумя конкретными поверхностями при заданных условиях температуры и влажности. Это важно, если системы изоляции будут работать при рабочих температурах ниже температуры окружающего воздуха. В этой службе нужны материалы и системы с низкой паропроницаемостью.

9.Возможность очистки. Способность материала мыть или иным образом очищать для сохранения его внешнего вида.

10. Термостойкость. Способность материала выполнять предназначенную функцию после воздействия высоких и низких температур, с которыми материал может столкнуться при нормальном использовании. Сама по себе изоляция не предотвратит замерзание. Для предотвращения замерзания необходимо использовать дополнительный источник тепла с правильным выбором типа и толщины изоляции.

11. Атмосферостойкость. Способность материала подвергаться длительному воздействию на открытом воздухе без значительной потери механических свойств. Необходимо использовать дополнительный источник тепла с надлежащим типом изоляции и выбором изоляции для предотвращения замерзания.

12. Сопротивление злоупотреблениям. Способность материала подвергаться в течение продолжительных периодов нормальному физическому насилию без значительной деформации или проколов.

13. Температура окружающей среды. Температура окружающего воздуха по сухому термометру при защите от любых источников падающего излучения.

14. Коррозионная стойкость. Способность материала подвергаться длительному воздействию коррозионной среды без значительного начала коррозии и, как следствие, потери механических свойств.

15. Огнестойкость / выносливость. Способность изоляционного узла, подвергаемого определенному периоду воздействия тепла и пламени (огня), только с ограниченной и измеримой потерей механических свойств. Огнестойкость не является сравнительной характеристикой горения поверхности изоляционных материалов.

16. Устойчивость к росту грибков. Способность материала постоянно находиться во влажных условиях без роста плесени или плесени.

Типы и формы изоляции

Типы массовой изоляции включают волокнистую изоляцию. Он состоит из воздуха, тонко разделенного на пустоты волокнами малого диаметра, обычно связанными химическим или механическим способом и сформированными в виде плит, одеял и полых цилиндров: стекловолокна или минерального волокна; минеральная вата или минеральное волокно; тугоплавкое керамическое волокно; и сотовая изоляция.

Он состоит из воздуха или другого газа, содержащегося в пене из стабильных мелких пузырьков и сформированных в виде досок, одеял или полых цилиндров: пеностекло; эластомерная пена; фенольная пена; полиэтилен; полиизоцианураты; полистирол; полиуретаны; полиимиды; и гранулированный утеплитель.

Он также состоит из воздуха или другого газа в промежутках между небольшими гранулами и сформирован в виде блоков, плит или полых цилиндров: силикат кальция; изоляционный финишный цемент; и перлит.

Жесткая или полужесткая самонесущая изоляция имеет прямоугольную или изогнутую форму: силикат кальция; стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; полиизоцианураты; полистирол; и блокировать.

Жесткая изоляция имеет прямоугольную форму: силикат кальция; пеностекло; минеральная вата или минеральное волокно; перлит; и лист. Полужесткая изоляция формируется в виде прямоугольных кусков или рулонов: стекловолокна или минерального волокна; эластомерная пена; минеральная вата или минеральное волокно; полиуретан; и гибкие волокнистые одеяла.

Гибкая изоляция используется для обертывания различных форм и форм: стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; тугоплавкое керамическое волокно; изоляция труб и фитингов.

Предварительно сформированная изоляция применяется для трубопроводов, труб и фитингов: силикат кальция; пеностекло; эластомерная пена; стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; перлит; фенольная пена; полиэтилен; полиизоцианураты; полиуретаны; и пена.

Изоляционные покрытия

Жидкость можно смешивать во время нанесения, которая расширяется и затвердевает для изоляции неровностей и пустот: полиизоцианураты; полиуретан; и изоляция, нанесенная распылением.Жидкие связующие вещества или вода вводятся в изоляцию при распылении на плоские или неровные поверхности для обеспечения огнестойкости, контроля конденсации, акустической коррекции и теплоизоляции: минеральная вата или минеральное волокно; и насыпь.

Гранулированный утеплитель применяется для заливки компенсаторов: минеральная вата или минеральное волокно; перлит; вермикулит; и цементы (изоляционные и отделочные растворы). Производится с утеплителем из минеральной ваты и глины, цементы могут быть гидравлического отверждения или воздушной сушки: эластичный пенопласт.

Листы пенопласта и изоляция трубок содержат вулканизированную резину. Выбор подходящего типа и толщины изоляции сделает счастливого владельца здания меньшими счетами за электроэнергию и счастливого арендатора с комфортными условиями в здании.

Механическая изоляция — изоляция трубопроводов

Трубопроводы играют центральную роль во многих промышленных процессах на химических или нефтехимических установках, таких как электростанции, поскольку они соединяют основные компоненты, такие как приборы, колонны, сосуды, котлы, турбины и т. Д.друг с другом и облегчает поток материалов и энергии.

Чтобы гарантировать правильный технологический цикл, состояние среды в трубах должно оставаться в пределах установленных ограничений (например, температуры, вязкости, давления и т. Д.).

Помимо правильной изометрической конструкции и крепления трубопровода, изоляция трубопровода также выполняет важную функцию. Он должен гарантировать, что потери тепла будут эффективно уменьшены, а установка продолжит работать экономично и функционально на постоянной основе.Это единственный способ гарантировать максимальную эффективность технологического цикла на протяжении всего проектного срока службы без потерь в результате неисправностей.

Требования к промышленным трубопроводам

Основные факторы эффективности и производительности трубопроводов для обрабатывающей промышленности включают: энергоэффективность, надежность и надежность в различных условиях, функциональность управления процессом, соответствующую опорную конструкцию, подходящую для рабочей среды, а также механическую прочность.Теплоизоляция трубопроводов играет важную роль в выполнении этих требований.

Теплоизоляция

Функции надлежащей теплоизоляции трубопроводов включают:

  • Снижение тепловых потерь (экономия)
  • Снижение выбросов CO 2 выбросов
  • Защита от замерзания
  • Управление процессом: обеспечение стабильности температуры процесса
  • Снижение шума
  • Предотвращение образования конденсата
  • Защита персонала от высоких температур

Применимые стандарты — несколько примеров:

  • NACE SP0198 (Контроль коррозии под теплоизоляционными и огнезащитными материалами — системный подход)
  • MICA (Национальные коммерческие и промышленные стандарты изоляции)
  • DIN 4140 (Изоляционные работы на промышленных промышленных предприятиях и в оборудовании технических помещений)
  • AGI Q101 (Изоляционные работы на компонентах электростанции)
  • CINI-Manual «Изоляция для промышленности»
  • BS 5970 (Практические правила по теплоизоляции трубопроводов, воздуховодов, связанного оборудования и других промышленных установок)

Минимальная толщина изоляции трубы

Диапазон рабочих температур жидкости и использование (° F) Электропроводность изоляции
Электропроводность
БТЕ · дюйм. / (ч · фут 2 · ° F) b
Среднее значение
Номинальное значение
Температура, ° F
> 350 0,32 — 0,34250
251 — 350 0,29 — 0,32 200
201–250 0,27 — 0,30 150
141-200 0,25 — 0,29 125
105–140 0,21 — 0,28 100
40-60 0.21 — 0,27 75
<40 0,20 — 0,26 75
Номинальный размер трубы или трубки (дюймы)
<1 1 до <1-1 / 2 1-1 / 2 до <4 от 4 до <8 ≥ 8
4,5 5,0 5,0 5,0 5,0
3,0 4,0 4,5 4.5 4,5
2,5 2,5 2,5 3,0 3,0
1,5 1,5 2,0 2,0 2,0
1,0 1,0 1,5 1,5 1,5
0,5 0,5 1,0 1,0 1,0
0,5 1,0 1. 0 1,0 1,5

a Для трубопроводов размером менее 1-1 / 2 дюйма (38 мм), расположенных в перегородках в кондиционируемых помещениях, допускается уменьшение этих толщин на 1 дюйм (25 мм) (до того, как потребуется регулировка толщины в сноска b), но не толщиной менее 1 дюйма (25 мм).

b Для изоляции за пределами указанного диапазона проводимости минимальная толщина (T) должна определяться следующим образом:

T = r {(1 + t / r) K / k -1}

Где:

T = Минимальная толщина изоляции
r = Фактический внешний радиус трубы
T = Толщина изоляции, указанная в таблице для применимой температуры жидкости и размера трубы
K = Проводимость другого материала при средней номинальной температуре, указанной для соответствующей температуры жидкости (Btu x дюйм / час x фут2 x ° F) и
k = верхнее значение диапазона проводимости, указанного в таблице для соответствующей температуры жидкости

c Для подземных трубопроводов системы отопления и горячего водоснабжения допускается уменьшение этих толщин на 1-1 / 2 дюйма (38 мм) (до регулировки толщины, требуемой в сноске b, но не до толщины менее 1 дюйм (25 мм).


1. Труба 2. Изоляция 3. Зажим или связывающая проволока 4. Листовая оболочка
5. Винт или заклепка для листового металла

Облицовка

Для защиты изоляции от погодных воздействий, механических нагрузок и (потенциально коррозионных) загрязнений необходимо нанести подходящую облицовку. Выбор подходящей облицовки зависит от различных факторов, таких как рабочие нагрузки, ветровые нагрузки, температура окружающей среды и условия.

При выборе подходящей облицовки необходимо учитывать следующие моменты:

  • Как правило, оцинкованная сталь чаще, чем алюминий, используется внутри помещений из-за ее механической прочности, огнестойкости и низкой температуры поверхности (по сравнению с алюминиевой облицовкой).
  • В агрессивных средах, например на открытом воздухе на палубе, где соленая вода приводит к коррозии, в качестве облицовки используется алюминиевая сталь, нержавеющая сталь или полиэстер, армированный стеклом. Нержавеющая сталь рекомендуется для использования в среде с риском возгорания.
  • На температуру поверхности оболочки влияет тип материала. Как правило, действует следующее правило: чем ярче поверхность, тем выше температура поверхности.
  • Чтобы исключить риск гальванической коррозии, используйте только комбинации металлов, которые не склонны к коррозии из-за их электрохимических потенциалов.
  • Для звукоизоляции на изоляцию или внутри облицовки укладывается шумопоглощающий материал (свинцовый слой, полиэтиленовая пленка). Чтобы снизить риск возгорания, ограничьте температуру поверхности облицовки максимальной рабочей температурой шумопоглощающего материала.

Ссылка (-а):
https://www.wbdg.org и http://www.roxul.com

Подробнее о механической изоляции

Часть 1:
Типы и материалы

Часть 2:
Требования к пространству для изоляции

Часть 3:
Изоляция трубопроводов

Как установить изоляцию трубы? — Изоляция 4US

Как установить изоляцию трубы?

В связи с увеличением стоимости и стоимости энергии, тратить ее в любом количестве нецелесообразно. Зачем производить энергию, которая не используется? Лучший способ спасти его — утеплить. С изоляцией потери тепла будут минимальными или вообще не будут, поскольку трубы, по которым идет энергия, являются основными виновниками утечки. Вот несколько шагов, которые необходимо выполнить, чтобы создать идеальное покрытие трубы в вашем здании:

Понимание цели

Основная цель изоляции труб — уменьшить потери тепла между котлом и конвектором или радиатором.Трубы, проходящие через стены здания, трудно изолировать, так как до них очень трудно добраться, и поэтому существуют способы заполнить все зазоры в стенах, чтобы не было потерь тепла, конечно, изоляция ваших труб должна выполняться во конструкция или процесс монтажа трубопровода.

Зная цветовой код

Изоляция для труб серого или синего цвета. Серые трубы имеют значение R 0,030, в то время как синяя труба имеет значение R 0.035. Более высокое значение R означает лучшие показатели изоляции. Материал с более высоким значением уменьшит прохождение тепла, что сделает изоляцию более эффективной.

Выбор лучшего материала

На рынке доступен огромный выбор материалов для той же цели. Иногда бывает сложно решить, какой материал выбрать. Изоляция для труб из стекловолокна или K-Flex — рекомендуемый материал, поскольку он имеет более высокое значение R, а также прост в применении благодаря своей гибкости.Он не дает усадки и имеет огнестойкий материал. Другой ведущий бренд, продающий тепло- и звукоизоляционные материалы, — это K-flex.

Резка и запуск

Сначала вам нужно отрезать трубу в соответствии с требованиями трубы, которую необходимо изолировать. Вам понадобится митра, нож, скотч или изолента. Используйте угловую коробку для резки под углом 30 ° или 45 ° и, таким образом, заклейте трубку с помощью ленты.

Изгибы, тройники и ответвления — это первое, с чего вы начинаете.Для тройников вам нужно будет вырезать клиновидную трубу под углом 90º и основной удлинитель в середине трубы. Трубку нужно соединить посередине, сделать разрез под 45 °.

Отводы изогнутые

В случае изгиба на 90 ° поместите трубку в угловую коробку и сделайте две выемки под углом 30 ° каждая на всю глубину и закройте разрезы изолентой.

Быстрый наконечник

После укладки материала убедитесь, что все стыки герметизированы изоляционной лентой, чтобы предотвратить любые потери тепла из-за утечек в стыках.

Эти уловки сделают установку изоляции труб в вашем здании простой и управляемой.

Вы можете получить изоляцию труб из материалов в соответствии с вашими требованиями и требованиями на сайте www.insulation4us.com. Кроме того, заказы на сумму свыше 600 долларов будут доставлены бесплатно по всей стране.

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или проведите пальцем влево / вправо при использовании мобильного устройства

(PDF) Оптимальная конструкция теплоизоляции для обеспечения потока в подводном трубопроводе

6

Подводя итог, можно сказать, что полипропиленовая пена, способная

поддерживать наибольшее время для трубопровода до падения. ППУ

предотвращает попадание воды в зону контакта с основным подводным трубопроводом.

После сравнения этого результата из трех (3) периодов работы,

, значимое влияние на выбор теплоизоляции, имеет значение теплопроводности

. Теплоизоляция с более низким числом теплопроводности

способна поддерживать температуру

в течение более длительного времени. Таким образом, большая часть применяемой в настоящее время теплоизоляции

— это ППУ или ППФ.

D. Заключительные замечания

На основании параметрических исследований параметром

, влияющим на температуру охлаждения, является теплопроводность

изоляционных материалов. Настоящее исследование также показало, что полипропилен

и полиуретан способны сохранять тепло в течение более длительного времени за счет меньшей теплопроводности на

по сравнению с минеральной шерстью

с рифленой шерстью, которая имеет высокое значение теплопроводности. С другой стороны,

все термические материалы способны поддерживать температуру трубопровода

выше критической температуры за счет применения многослойной теплоизоляции

.

Рисунок 8: Анализ параметров

V. ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Образование гидратов — одна из самых больших проблем в подводной трубопроводной системе

. Чтобы получить оптимальную производительность по углеводородам

, очень важно иметь низкие затраты на поддержание.

Следовательно, что важно для поддержания температуры подводного трубопровода и

, было обнаружено несколько методов для поддержания температурного профиля

внутри системы трубопровода, чтобы предотвратить образование гидратов

.Теплоизоляция — это один из способов поддержания температуры внутри трубопроводной системы

. Температура профиля

должна быть выше температуры окружающей среды (> 20 ° C). Непрерывность образования гидратов

внутри трубопроводной системы может привести к закупорке

, повреждению оборудования и остановке производственного процесса.

В этом программном обеспечении

был разработан температурный профиль охлаждения для выбора теплоизоляции.Расчет охлаждения

был исследован с учетом как теплоизоляционных свойств

, так и физических свойств подводного трубопровода. Теоретически более низкое значение теплопроводности

привело к хорошей изоляции. Анализ

показал, что применение многослойных изоляционных материалов с разницей в тепловых свойствах и толщинах

приведет к увеличению времени

до падения температуры трубопровода ниже HAT и

WAT.Таким образом, в данной статье показано, как важно учитывать толщину изоляции

и тепловые свойства материала при расчете охлаждения

. В заключение, необходимо установить теплоизоляцию

для предотвращения образования гидратов и парафинов внутри трубопровода

.

Рекомендуется в будущем включить экономический анализ

, чтобы можно было учесть стоимость установки в целом.

Эта статья ограничивает анализ только пятью слоями теплоизоляции

. Таким образом, в будущем могут быть внесены некоторые изменения, позволяющие рассчитать

произвольных изоляционных слоев.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

[1] Гейнвилл, М., Кассар, К., Синкуин, А., Цотци, К., Паренто,

Т., Тернер, Д.,… Закарян, Э. (2014, 9 июля ). Hydrate Plug

Управление с использованием обогревающей трубы в трубе с электрическим обогревом:

Полномасштабное экспериментальное исследование.BHR Group.

[2] Осокогву, У., Эмучай, Д., Оттах, Джи и др. (2014). Улучшенный метод

для прогнозирования и мониторинга обеспечения потока

Проблемы в дельте Нигера с использованием PROSYS. SPE-172443-

MS

[3] Де Азеведо, Ф. Б., Солано, Р., Манучехри, С., Долински,

,

А., и Денниел, С. (2009, 1 января). Проектирование, изготовление

и установка первой в истории намотанной системы «труба в трубе»

на шельфе Бразилии.Offshore Technology

Конференция. DOI: 10.4043 / 19951-MS

[4] Ллойд, Д. , Джон, К., Клинт, Робхаррис, Аллан, Л., и Сетфен,

М. (2009, 3 мая). Дизайн комплекта Britannia’s Subsea Heated

со сроком службы 23 года. DOI: OTC-11017-MS

[5] Садафуле С. и Патил К. Д. (2014). Исследование влияния конструкции изоляции

на теплогидравлический анализ: важный аспект

при проектировании подводных трубопроводов.Журнал

Petroleum Engineering & Technology, 4 (1), 33-44.

[6] Quenelle, A., & Gunaltun, M. (1987, 1 января).

Сравнение теплоизоляционных покрытий для подводных трубопроводов

. Конференция оффшорных технологий.

DOI: 10.4043 / 5500-MS

[7] Нильсен, К. Г., Кристиансен, М., и Бендиксен, Э. (2008 г.,

, 1 января). Обеспечение потока и оптимальный расчет тепловых характеристик

в гибких трубах.Offshore Technology

Конференция. DOI: 10.4043 / 19397-MS

[8] Секер П., Феликс А. и Секер Х. (2011 г., 1 января).

Температурные характеристики гибких сборных стояков.

Конференция по офшорным технологиям. DOI: 10.4043 / 14322-MS

[9] Srikant, S., and Kiran, D., P., (2014, март. Исследование влияния

конструкции изоляции на термогидравлический анализ: важный аспект

) в проектировании подводных трубопроводов.Журналы СТМ.

[10] Окологуме В., Дулу А. (10 июля 2015 г.). Анализ

теплоизоляции для эффективного предотвращения гидратообразования в

Концептуальном проекте подводного трубопровода. Внутренний журнал

Текущее машиностроение и технологии.

[11] Бей, Ю., и Бай, К., (2012). Подводная инженерия: Глава

14 (Теплопередача и теплоизоляция). Галф

Профессиональное издательство.

[12] Денниел, С., И Лауир, Н. (2001, 1 января). Активный нагрев

для сверхглубоководных труб PiP и стояков. Offshore Technology

Конференция. DOI: 10.4043 / 13138-MS

[13] Джеймс П., Зак А. и Эрик М. (2014). Минимум

Сооружения Спутниковые скважины. Материалы семинара CEED — MS

[14] Шивэй В. (2012, 23 ноября). Подводные и глубоководные

Изоляция для обеспечения потока: проблемы и новые разработки

. Получено 20 июня 2016 г. с номера

http: // www.brederoshaw.com/non_html/techpapers/Brede

roShaw_TP_DeepwaterInsulation.pdf

[15] Би К. и Хао Хао (2016). «Использование систем« труба в трубе »для контроля вибрации подводных трубопроводов

». Инженерные сооружения

109: 75-84.

[16] Стивен Буллен, 2005, Профессиональная разработка Excel:

Полное руководство по разработке приложений с использованием

Microsoft Excel и VBA, Addison-Wesley Professional,

Индианаполис, Индиана.

58%

23%

10%

9%

Параметр Тепловой

Проводимость

Изоляция

Толщина

Теплоемкость

Изоляция

desity Изоляция

2 Эффективность установки

E PDF-1.6 % 407 0 объект > / Outlines 401 0 R / PageLabels>] >> / Pages 404 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> endobj 425 0 объект > поток application / pdf

  • Pc1
  • Название курса: Изоляция технологических установок и топливная эффективность
  • 2004-06-20T21: 09: 06 Microsoft Word 9. 02012-06-20T16: 05: 37-04: 002012-06-20T16: 05: 37-04: 00Acrobat Distiller 4.0 для Windows; изменено с помощью iText® 5.2.1 © 2000-2012 1T3XT BVBAuuid: 476d080d-7d7b-4ba5-a464-f29df22795d4uuid: 18254f32-aca9-4897-ae83-9e3610ac8e02 конечный поток endobj 401 0 объект > endobj 404 0 объект > endobj 18 0 объект > endobj 58 0 объект > endobj 89 0 объект > endobj 120 0 объект > endobj 151 0 объект > endobj 182 0 объект > endobj 213 0 объект > endobj 270 0 объект > endobj 269 ​​0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >> endobj 273 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >> endobj 276 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >> endobj 280 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >> endobj 284 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >> endobj 430 0 объект > поток HSK0 + | 8ͪIJQ˭! «D; Vj» LVL_s> CxNVe + eJ * rVVO1 (ez \ XU «Ֆ o * ^ w # d ׃ ļ / K-rRCkIDIP *; iP?> މ4 {e8 # 9 y # ݛ 7 T

    Изоляция на основе аэрогеля для промышленных систем парораспределения (технический отчет)

    Уильямс, Джон. Изоляция на основе аэрогеля для промышленных систем парораспределения . США: Н. п., 2011. Интернет. DOI: 10,2172 / 1012347.

    Уильямс, Джон. Изоляция на основе аэрогеля для промышленных систем парораспределения . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/1012347

    Уильямс, Джон.Мы бы . «Изоляция на основе аэрогеля для промышленных систем парораспределения». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/1012347. https://www.osti.gov/servlets/purl/1012347.

    @article {osti_1012347,
    title = {Изоляция на основе аэрогеля для промышленных систем распределения пара},
    author = {Уильямс, Джон},
    abstractNote = {Тепловые потери в промышленных парораспределительных системах составляют 977 триллионов БТЕ / год в США, что составляет более 1% от общего внутреннего потребления энергии. Компания Aspen Aerogels работала с Программой промышленных технологий Министерства энергетики над определением, разработкой, масштабированием, демонстрацией и поставкой на рынок изоляции труб на основе аэрогеля Pyrogel XT® для снижения потерь энергии в промышленных паровых системах. Разработанный продукт стал самым продаваемым гибким утеплителем из аэрогеля Aspen и привел к созданию более 60 новых рабочих мест. Кроме того, на сегодняшний день этот продукт обеспечил экономию внутренней энергии более чем на 0,7 ТБТЕ и может обеспечить ежегодную экономию энергии в размере 149 ТБТЕ к 2030 году.Коммерческий успех Pyrogel XT обусловлен его улучшенными тепловыми характеристиками в 2-4 раза, повышенной долговечностью, большей устойчивостью к коррозии под изоляцией (CUI) и более быстрым временем монтажа по сравнению с существующими изоляционными материалами.},
    doi = {10.2172 / 1012347},
    url = {https://www.osti.gov/biblio/1012347}, journal = {},
    number =,
    объем =,
    place = {United States},
    год = {2011},
    месяц = ​​{3}
    }

    Системы изоляции труб, оболочки для труб и изоляционные покрытия для труб

    Хотя мы предлагаем несколько типов изоляции труб, есть некоторые вещи, которые остаются неизменными, когда вы выбираете Insultherm для изготовления и установить теплоизоляционные материалы на трубопроводы.

    • Установка разворотная для нашей тепловой трубы изоляция и изоляция трубопровода обычно занимает от 3 до 5 дней.
    • Наши сотрудники помогут подобрать подходящую изоляцию для предлагаемого вами приложения.
    • У нашего торгового персонала одна из самых комплексные базы знаний профессионалов отрасли.

    Стекловолокно

    В зависимости от температуры, типа обслуживания и расположения трубопровода, используются различные типы изоляции труб для поддержания производительность и долговечность трубопроводной системы.

    Перлитовая изоляция для труб

    Высокотемпературная изоляция для труб, такая как перлит, является отличным продуктом. для применения на высокотемпературных трубопроводах и оборудовании из-за его прочность на сжатие, низкая теплопроводность и ингибирование коррозии характеристики. Перлит — предпочтительный термостойкий изоляционный материал для труб. для труб из нержавеющей стали, склонных к коррозионному растрескиванию под напряжением при рабочие температуры выше 140 ° F (60 ° C).

    Изоляция для труб из силиката кальция

    Изоляция трубопроводов из силиката кальция выдерживает высокие температуры, устойчивая к неправильному обращению изоляция для труб и блоков с исключительной структурной прочностью для использования в системах, работающих при температуре до 1200 ° F (650 ° C).Труба из силиката кальция и Block Insulation — предпочтительный продукт для применения при высоких температурах. трубопроводы и оборудование.

    Изоляция для труб FOAMGLAS®

    Изоляция из пеностекла FOAMGLAS®, идеально подходит для труб, оборудование, сосуды, резервуары химической обработки и надземный и подземный пар и трубопровод охлажденной воды. FOAMGLAS® имеет рабочие температуры от -450 ° F до + 900 ° F (от -268 ° C до + 482 ° C). Это делает его отличным кандидатом для холодного хранения. изоляция труб.

    Изоляция для труб из минеральной ваты

    Изоляция труб из минеральной ваты негорючая, пожаробезопасная. стойкий, водоотталкивающий, но паропроницаемый изоляционный материал. Минеральная шерсть эффективно снижает уровень шума, обеспечивая отличные тепловые характеристики. Этот высокотемпературная изоляция труб идеальна для систем пара и технологических трубопроводов работает при температуре до 1200 ° C.

    Изоляция для труб из полиизоцианурата

    Полиизоциануратная изоляция для труб с закрытыми ячейками, высокая изоляция для труб, резервуаров, оборудования и воздуховодов. TRYMER® Полиизоциануратная изоляция для труб может использоваться в рабочем диапазоне от -297 ° F. до 300 ° F (от -183 ° C до 149 ° C).

    Оболочка труб

    Оболочка труб очень важна для поддержания температура содержащегося в нем материала. Наша промышленная изоляция труб и оболочки труб обычно комбинируются для достижения оптимальных тепловых характеристик.

    Оболочка алюминиевых труб

    Алюминиевая рулонная оболочка рекомендуется для изолированных трубопроводов, цистерны и сосуды. Доступен как с тиснением под штукатурку, так и с гладкой поверхностью.

    Изоляционная оболочка из нержавеющей стали

    Нержавеющая сталь имеет температуру плавления примерно 2500 ° F. обеспечение оптимальной противопожарной защиты.Оболочка из нержавеющей стали рекомендуется для изолированные трубопроводы, резервуары и сосуды разного диаметра.

    Изоляционные покрытия для труб

    Insultherm предоставляет услуги по изоляции труб и резервуаров. принадлежности. Для изоляции нескольких километров труб можно использовать различные покрытия. многоразмерные трубы, по которым материалы транспортируются вокруг вашего объекта. Съемная труба изоляционные одеяла часто необходимы для обеспечения тепловой и личной защиты в местах, которые должны быть легко доступны.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *