Опрессовщик системы отопления: Опрессовщики (опрессовочные насосы) в Нижнем Новгороде

Ручной опрессовщик систем отопления | Гид по отоплению

Ручной опрессовщик систем отопления — устройство, позволяющее проводить тестирование отопительной системы. Нагнетая жидкость, этот аппарат образует избыточное давление в трубах, что позволяет проверить их на герметичность, а также работоспособность всей системы. Какими бывают ручные опрессовщики, в чем их различие и как выбрать подходящий?

Brexit B-Test 25.

Зачем нужны ручные гидравлические опрессовщики для систем отопления? Проверка отопительной системы протекает следующим образом: после завершения строительства, еще до того как система начинает эксплуатироваться, трубы заполняют водой до максимального значения. Затем к трубопроводу подключается ручной опрессовщик, который способен создать в системе дополнительное давление. В отличии от воздуха, вода не имеет свойства сжиматься, поэтому проверить конструкцию на наличие утечек достаточно просто. Создавая в трубопроводе давление, превышающие в несколько раз рабочее, это устройство отключают и проверяют сеть на наличие протечек, а также на сохранение работоспособности. Если давление остается на том же уровне, и протечек при этом не наблюдается, значит система работает корректно.

Существует два типа опрессовщиков — ручные и автоматические. Автоматические используются для проверки крупных систем, многоэтажных домов, промышленных объектов и т.д. Такие устройства работают от электричества и требуют определенных навыков в использовании. Как правило, автоматическими устройствами способны управлять только сертифицированные специалисты.

Brexit B-Test 25.

Устройство ручного опрессовщика

Ручной опрессовщик идеально подходит для проверки домашней системы или небольших комплексов. Как правило, состоят из следующих частей:

• Манометр;
• Соединительный шланг;
• Насос с рукояткой;
• Резервуар.

Brexit B-Test 25.

Простая конструкция сводит риск возникновения поломок к минимуму. Ручные гидравлические опрессовщики имеют более доступную стоимость по сравнению с автоматическими. Из-за отсутствия необходимости подключения к электрической сети, эти устройства могут быть использованы даже при неблагоприятных условиях — таких, как дождь, высокий уровень влажности и др.

Характеристики ручного опрессовщика

Выбор подходящей модели опирается на следующие технические характеристики устройств:

• Тип рабочей жидкости — как правило, все опрессовщики работают с водой, однако, в некоторых случаях для проверки давления может быть использован антифриз, дизельное топливо или даже минеральное масло;
• Объем резервуара — этот параметр определяет размеры системы, с которыми может справляться опрессовщик;
• Вес и габариты устройства;
• Уровень максимального давления;
• Диапазон рабочих температур;
• Допустимый уровень вязкости в жидкости;
• Уровень напряжения;
• Количество жидкости, закачиваемой за двойной ход насоса;
• Уровень максимального усилия рычага насоса;
• Диаметр накидной гайки;
• Материал, из которого изготовлен насос (преимущественно алюминий и пластик).

SY-25. Давление — 25 bar.

Процесс выбора ручного опрессовщика

При выборе ручного гидравлического опрессовщика необходимо ориентироваться на объем системы отопления. Далее необходимо определить уровень максимального давления жидкости, с которым будет работать система. Исходя из этого, сразу становится ясно, что проверка многоквартирных домов ручным опрессовщиком может оказаться неэффективной; так как для закачки 1л в действующую систему понадобится порядка 100 нажатии на рычаг.

Опрессовочный насос WM-50.

Это устройство идеально подходит для индивидуального использования, проверки частных домов, а также для эксплуатации в тех местах, где отсутствует подключение к электричеству. Это устройство имеет небольшие габариты, а потому не создает проблем при транспортировке. Ручные опрессовщики могут быть использованы людьми, которые не имеют большого опыта в обращении со сложными автоматическими устройствами.

Видео

 

Опрессовщики для испытаний трубопроводных систем

Опрессовочный насос для профессионалов г. Екатеринбург — ручной опрессовщик

 

Профессиональный подход к оборудованию систем водоснабжения предполагает проведение испытаний проложенных трубопроводов. Насос опрессовочный ручной электрический – это инструмент, позволяющий обнаруживать протечки и нарушения герметичности в местах соединения труб и фитингов, а также проводить плановые проверки коммуникаций и резервуаров в целях профилактики аварийных ситуаций. Широко используется это устройство и для контрольной приемки новых линий и участков, на которых проводились ремонтные работы. 

Испытательная опрессовка должна проводиться непрерывно, поэтому может занимать несколько часов. Суть процесса в нагнетании гидравлического давления в системе трубопровода (водоснабжения или отопления). Его значение должно быть выше максимально допустимого рабочего давления. Например, если в систему подается 16 атмосфер, и она выдерживает нагрузку без протечек, то без проблем выдержит рабочую нагрузку в 8 атмосфер.

Насос для опрессовки — опрессовщик ручной

В категории опрессовочный насос компания Ольмакс предлагает потребителям г. Екатеринбург устройства, произведенные испанской компанией Super Ego и известного немецкого бренда Rothenberger. Качественная техника, изготовленная по европейским стандартам, имеет отличные эксплуатационные свойства:

• система защиты двигателя помпы от перегрева;
• оснащены автоматикой для нагнетания жидкости в систему;
• адаптированы к работе с разными средами;
• имеют КИП для контроля давления и т.д.

Аппараты просто настраиваются, информативная разметка позволяет быстро ориентироваться в регулировках и последовательности действий. Устройство имеет компактный и прочный корпус, защищающий его содержимое от механических повреждений.

Чаще ищут:

• опрессовщик электрический
• насос для опрессовки системы отопления
• опрессовщик систем отопления

ручной насос, компрессор, пресс и другое оборудование

Современное отопление относится к тем средствам жизнеобеспечения жилого дома, которые требуют периодического обслуживания, начиная от первоначального испытания после ввода системы в строй. Для проверки трубопровода на герметичность и способность выдерживать рабочее давление теплоносителя пользуются опрессовщиком систем отопления – насосным агрегатом, способным создавать в трубах избыточное давление путем нагнетания жидкости. От своевременной проверки отопления зависит его дальнейшая работоспособность, обеспечить которую нужно до начала отопительного сезона.

Ручные и автоматические опрессовщики

Опрессовщик представляет собой испытательное оборудование, работу которого обеспечивает ручной либо автоматический привод. Аппарат с ручным приводом более прост в обращении и стоит значительно дешевле, чем автоматический прибор. Насосы с приводом от электродвигателя позволяют выполнять опрессовку без прикладывания физических усилий, но стоимость такого аппарата значительно превышает цену ручного пресса.

Ручной

Если компрессор нужен для использования в качестве средства проверки одной домашней системы, для этих целей лучше всего подойдет ручной опрессовщик, либо можно взять в аренду автоматический, что обойдется исполнителю работ гораздо дешевле покупки нового. Также пресс с ручным приводом дает возможность работать в автономном режиме. Такой опрессовщики систем отопления с успехом используются при невозможности либо сложности подключения к сети электропитания.

Автоматический

Автоматический насос обычно используют профессиональные организации, специализирующиеся на установке отопительных систем и их последующей проверке. Для сотрудников таких предприятий использование опрессовщика систем отопления является обязательным, так как невозможно использовать для проверки другое оснащение. Автоматический испытательный пресс требует подключения к электричеству и емкости либо магистрали с водой.

Процесс опрессовки

В начале процесса опрессовки системы отопления насос подключается к трубопроводу с помощью специального резьбового штуцера, диаметр которого должен совпадать с присоединительным фланцем трубопровода на проверяемом участке. Испытаниям может подвергаться как вся система, так и ее отдельный участок, отделенный от остальной магистрали перекрывными кранами или вентилями.

После того как насос для опрессовки отопления подсоединяется к трубопроводу, выполняется прокачка воды для создания избыточного давления. Проверка герметичности происходит в течение 10-15 минут, во время которых необходимо отслеживать показания манометра, подключенного к трубопроводу отопления.

Проверка герметичности

Жидкость для проверки герметичности может подаваться в аппарат из внешней емкости с помощью шланга для забора воды, либо ее подача во время опрессовки осуществляется из специального контейнера, входящего в состав насоса. Объем жидкости в контейнере соответствует количеству, необходимому для проверки внутриквартирного отопления.

После того как электропресс введен в работу и начался процесс прокачки, выполняется визуальный осмотр трубопровода на предмет течи. Если протекания не обнаружено и стрелка манометра не показывает падение давления в системе, отопление прошло испытание и его эксплуатация может быть продолжена.

Основные параметры и конструктивные особенности

ООборудование, которое предназначено для проведения качественной опрессовки отдельного участка либо целой системы внутриквартирного водяного отопления, представлено на рынке различными производителями, продукция каждого из которых обладает своими преимуществами и недостатками.

Вес

Опрессовщики систем отопления должны иметь небольшой вес, чтобы его можно было легко перемещать между обслуживаемыми объектами. Современный ручной или автоматический пресс позволяет испытывать гидравлические системы с различными типами теплоносителей, кроме кислотосодержащих веществ.

Материалы изготовления

Данное оборудование для опрессовки изготавливается с применением материалов, которые защищают электропресс от коррозии. Электрический опрессовыватель обычно содержит в своем составе стрелочный манометр, поэтому исполнителю работ не нужно для контроля давления в системе устанавливать данный прибор отдельно.

Компрессор для опрессовки характеризуется несколькими основными параметрами, значения которых показывают, насколько пресс подходит для испытания конкретной гидравлической системы.

Давление и мощность

Среди данных параметров можно выделить рабочее напряжение, номинальную мощность, давление и производительность. Немаловажное значение имеют и габаритные размеры, так как компактный и грамотно спроектированный насос занимает меньше места при хранении и более удобен в транспортировке.

Ручные опрессовщики систем отопления характеризуются таким параметром, как величина усилия, которое необходимо приложить к рукоятке гидроцилиндра для создания повышенного давления. Также ручной насос может иметь различный объем емкостного бака.

Фильтрация

Испытательный компрессор для проверки герметичности гидросистем должен обеспечивать защиту обслуживаемого трубопровода от попадания в его внутренние каналы различных загрязнений. Для этой цели автоматический или ручной опрессовщик оборудован фильтром, который установлен в его входном канале.

Если переносной опрессовщик используется для проверки различных отопительных систем, установленных в разных зданиях, то стационарный пресс встраивается в магистральный трубопровод и предназначен для регулярной проверки одной обслуживаемой им системы.

Опрессовочный насос.

Опрессовочные насосы SH применяются для опрессовки труб, батарей, систем отопления в которых используется вода, антифриз, охлаждающие жидкости, масло.

Опрессовочный насос SH благодаря низкой цене позволяет решить вопрос; аренда опрессовщика,  или все же купить опрессовщик. Благодаря простоте в использовании и способности решить множество задач большинство людей столкнувшихся с опрессовкой всеже предпочитают купить опрессовщик.

Устройство и принцип работы насоса SH:

Конструкция насоса представляет собой емкость объемом 5 литров, на которой установлен цилиндр с поршнем, к поршню присоединена ручка. При поднятии ручки приводится в движение поршень, затягивая жидкость из бака, а при нажатии на ручку жидкость под давлением вытесняется в подключенную к насосу систему отопления. Тем самым создавая давление в системе отопления. Создаваемое насосом давление контролируется с помощью манометра установленного на насосе.

Насосы серии SH отличаются по создаваемому давлению, от 16 до 250 атм.

Насосы SH применяются для опрессовки дачных домов, коттеджей, многоквартирных домов.

 

Комплектация:

• Насос с емкостью
• высоконапорный шланг для подключения к системе отопления длиной 1 м.
• манометр

 

Технические характеристики:

• создаваемое давление от16 до 250 атм. В зависимости от выбранного насоса
• присоединительный размер 1/2«
• емкость 5 литров
• шланг -1 метр.

 

Материалы:

• рабочая часть и поршень — латунь,
• рукоятка и бак — сталь.

 

Дополнение к описанию:

 

Ручной опрессовочный

 

Незаменим для проверки герметичности стыков выявления протечек в частных домах.

При опрессовке отопительных систем создаваемое избыточное давление должно быть в 1,3-1,5 раз больше рабочего давления. Для выявления течи, продержать избыточное давление в системе нужно не менее 30 минут. Если показания манометра не изменились в меньшую сторону, значит, утечек нет, и система готова к зиме.

 

Методы проведения опрессовки

ручные или электрические, виды опрессовочных насосов

Обязательным элементом, с применением которого проводятся гидроиспытания трубопроводов и разнообразных емкостей, является насос для опрессовки. В качестве рабочей среды для него может использоваться вода, антифриз для отопительных систем и гидравлическое масло. В конструкции подобного насоса обязательно присутствуют такие элементы, как манометр, задача которого заключается в поддержании требуемого давления, а также шланг, необходимый для подсоединения к испытуемому объекту.

Как работает насос при опрессовке?

Опрессовка представляет собой комплекс мероприятий, состоящих из испытаний и последующей проверки, призванной выявить нарушение герметичности различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов, что достигается за счет создания высокого давления в момент накачивания их жидкостью.

Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.

Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме, однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.

Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение «пресса» — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.

Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе. Когда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра: при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.

Виды насосов для опрессовки

Все представленные на сегодняшний день на рынке насосы для пресса трубопроводов могут быть классифицированы на два типа:

• с ручным приводом;
• с электрическим приводом.

В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:

• поршневое;
• пластинчато-роторное;
• мембранное.

Ручные насосы

Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность, из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.

Электрические насосы

Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.

Основные характеристики опрессовщиков

В большинстве предлагаемых моделей опрессовочного насосного оборудования используется самовсасывающий принцип работы. Иными словами, в процессе эксплуатации они могут всасывать жидкость. Если наблюдается недостаточное количество жидкости у насоса, то для решения этой проблемы достаточно поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Встречаются отдельные модели насосов для пресса, оснащенные специальным баком, что делает более удобной и легкой процедуру опрессовки.

В процессе эксплуатации ручных моделей насосов для опрессовки систем отопления создаваемое давление ограничено уровнем в 500 атмосфер. Помимо традиционной рабочей среды, представленной водой, допускается использовать антифриз и гидравлическое масло. В продаже доступны ручные опрессовщики миниатюрные размеров, основное предназначение которых заключается в оперативном определении уровня давления в системе и герметичности отдельных ее элементов в сантехнических, водопроводных системах, а также масляных или охладительных установках.

При помощи ручных моделей насосов для опрессовки часто проводятся гидравлические испытания с машинами, механизмами, трубопроводами и котлами. Сама процедура по выявлению признаков нарушения герметичности состоит из нескольких этапов:

• Вначале на испытуемый объект подают воду или иную жидкость при помощи обычного насоса;
• Далее в работу включается опрессовщик, создающий в системе высокое давление;
• После этого наблюдают за показаниями манометра либо визуально следят за уровнем давления.

Обязательными элементами конструкции электрических моделей насосных опрессовщиков являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо большого удобства в работе подобные устройства позволяют выдерживать предельно возможный уровень давления, который способен создать насос.

Как выбрать опрессовочный насос?

Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:

• Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
• Частота выполнения опрессовки.

Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.

Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.

По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.

Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:

• Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
• Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление, уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
• После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
• Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.

Заключение

Опрессовка отопительных систем является важной процедурой, которая позволяет еще на раннем этапе определить потенциально опасные участки, способные в будущем привести к возникновению аварийных ситуаций. Используемые для проведения подобных испытаний насосы позволяют оперативно выявить слабые места и предпринять меры по увеличению прочности конкретных участков трубопровода.

Однако, чтобы конечный результат опрессовки был максимально точным, необходимо грамотно подойти к выбору опрессовочного оборудования. Только при условии, что возможности используемого насосного оборудования будут сопоставимы с объемом испытуемой системы, можно рассчитывать, что результаты проведения этой процедуры окажутся достоверными.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

ручной и электрический, особенности гидравлического и компрессионного типа, опрессовка своими руками

Насос для опрессовки системы отопления служит для выявления нарушений и дефектов в герметичности трубопровода. Принцип действия данного устройства заключается в создании высокого давления в тот момент, когда в трубы заливается вода. Такой прибор указывает на различные утечки и повреждения в отопительных системах, поэтому опрессовочный насос является очень удобным устройством при проведении профилактических работ в отопительных системах.

Когда стоит использовать?

Желательно применять данное устройство сразу после работ по монтажу отопительной системы или других трубопроводов, что позволит проверить качество работы и сразу выявить недостатки для их устранения. Обычно давление опрессовочного насоса должно превышать рабочие показатели в 2–3 раза. Когда на всех участках системы установлено необходимое давление, необходимо проследить за показаниями манометра на насосе. Если стрелка стабильно держится на одном месте без существенных отклонений – отопительная система работает исправно и в ней отсутствуют утечки. Но если стрелка показаний давления начнет резко падать – это значит, что в системе присутствует дефект, который нужно устранить. После чего опрессовку системы необходимо провести еще раз.

Перед проведением работ по проверке отопительных систем и применению опрессовочного насоса рекомендуется ознакомиться со специальными нормативно-правовыми актами, которые регулирую проведение таких работ:

• «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115, утвержденные по приказу Минэнерго РФ от 24 марта 2003 года;
• строительные нормы и правила РФ «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
• строительные нормы и правила РФ «Внутренние санитарно-технические системы».

Виды

Классификация опрессовочных приборов представлена такими основными типами, как:

• насос с ручным приводом;
• электрический насос.

Насос с ручным приводом является полностью механическим устройством. Большим плюсом такого прибора является его низкая стоимость, а также простота в эксплуатации и не привередливость. Обычно механические устройства имеют в составе сразу все необходимые комплектующие – шланги, манометр и бак. Из отрицательных сторон стоит отметить невысокий уровень производительности. При самостоятельном применении данного прибора придется прилагать большие усилия, чтобы выполнить качественно работы по проверке системы.

Исходя из описания насоса с ручным приводом, можно выделить такие положительные стороны:

• низкая стоимость;
• простота в использовании;
• высокая мобильность;
• не требует источников питания.

Устройства с электрическим приводом хоть стоят дороже и являются более громоздкими, но усилия для их применения сведены к минимуму. Такой гидравлический насос может обеспечить в системе практически любой уровень давления. Во многих случаях данными электрическими устройствами пользуются профессионалы, когда работы по опрессовке необходимо проводить часто и на больших объектах. Электрические приборы позволяют проверить отопительное оборудование, санитарные нормы технических устройств, охладительные и пневматические устройства.

К минусам такого оборудования относится высокая стоимость, хотя плюсов намного больше:

• полная автоматизация;
• возможность использования на больших объектах;
• экономия времени и собственных сил;
• высокий уровень производительности.

Как правильно выбрать?

Выбирая насос для опрессовки, следует учитывать такие два основных фактора, как:

• емкость отопительной системы, в которой будет использован насос;
• как часто будет проводиться опрессовка.

Если проверка системы будет проходить в небольшом жилом помещении и частота проверок будет редкой, то вовсе не обязательно тратиться на электрический насос. В данном случае вполне сгодится и ручной насос. Но если проверка подразумевает опрессовку системы в большом помещении, то мощности ручного устройства может не хватить, поэтому целесообразно приобрести электрический компрессионный насос. Довольно много положительных отзывов получают модели не с пластиковым корпусом, а с железным, чаще всего из стали. А также во многих устройствах присутствует специальный клапан, который не допускает высокого давления в системе при проведении работ. Этот аспект также необходимо учесть при выборе насоса.

Подключение

Перед тем как осуществлять работы по проверке системы, а также подключение насосной станции к ней, рекомендуется внимательно ознакомиться со схемой подключения, принять во внимание конструкцию самой отопительной системы. Вначале систему необходимо заполнить водой температурой выше 5 градусов. Затем при помощи шланга к ней подключается опрессовочное устройство. Обычно используется соединение с резьбой. Ни в коем случае нельзя устранять дефекты в системе с работающим опрессовщиком. А также в целях безопасности не рекомендуется устанавливать слишком высокое давление, что может негативно сказаться на отопительной системе и привести к ее поломке.

Модели

Современные производители предлагают широкое разнообразие моделей насосов для опрессовки.

Среди самых известных можно выделить несколько вариантов.

• НИР-25. Данная модель опрессовочного компрессионного насоса предназначается для проведения опрессовки и гидроиспытаний отопительных систем. Такое устройство имеет ручной привод и его рекомендуется использовать для работ с небольшими объектами. Насос компактен и имеет небольшой вес. Данное устройство прекрасно подойдет для личного пользования при проведении испытаний в частном доме.
• Компакт-50. Эта модель итальянского производства. Ее плюсы заключены в самом названии – она имеет небольшие габариты и маленький вес. Данный насос имеет в комплектации бак объемом до 12 литров, шланги и манометр.
• УГИ-1. Еще одна из самых часто используемых моделей опрессовочных насосов. Такое устройство позволяет провести качественные испытания отопительной системы и подходит для выполнения разных задач. УГИ-1 имеет в комплектации бак объемом 20 литров.

Как сделать самостоятельно?

Если нет возможности приобрести насос для опрессовки, то его можно изготовить своими руками. Основными деталями, которые понадобятся для самостоятельного изготовления насоса, являются старый домкрат и емкость цилиндрической формы. В данной емкости делаются отверстия для измерительного прибора и шланга для отвода жидкости. Но даже для самодельного прибора придется приобрести манометр для отслеживания показаний.

Чем можно заменить насос для отпрессовки системы отопдения, смотрите в следующем видео:

Рекомендации

Во многих системах отопления рекомендуется использовать не только воду, но и антифриз. Крайне важно после опрессовки избавиться от воздуха в системе, иначе ее работа может стать нестабильной. Теплоноситель необходимо заливать в контур снизу, чтобы воздух в системе вытеснялся данными жидкостями.

Проверка отопительных систем является одним из главных этапов перед началом их функционирования. Насосная станция для опрессовочных работ поможет выявить различные дефекты и протечки в системе и вовремя их искоренить. Приобретать насос целесообразно, если данные проверки проводятся часто. При единичных случаях лучше обратиться к профессионалам, которые сделают все быстро и качественно, ведь работы с отопительными системами довольно ответственный процесс, требующий определенных умений.

Ручной насос для опрессовки системы отопления

Какие насосы выбрать для опрессовки систем отопления?

Опрессовка представляет собой комплекс мероприятий. состоящих из испытаний и последующей проверки, призванной выявить нарушение герметичности различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов, что достигается за счет создания высокого давления в момент накачивания их жидкостью.

Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.

Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме. однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.

Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение «пресса» — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.

Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе. Когда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра. при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.

Виды насосов для опрессовки

Все представленные на сегодняшний день на рынке насосы для пресса трубопроводов могут быть классифицированы на два типа:

• с ручным приводом;
• с электрическим приводом.

В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:

Ручные насосы

Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность. из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.

Электрические насосы

Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.

Основные характеристики опрессовщиков

В большинстве предлагаемых моделей опрессовочного насосного оборудования используется самовсасывающий принцип работы. Иными словами, в процессе эксплуатации они могут всасывать жидкость. Если наблюдается недостаточное количество жидкости у насоса, то для решения этой проблемы достаточно поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Встречаются отдельные модели насосов для пресса, оснащенные специальным баком, что делает более удобной и легкой процедуру опрессовки.

В процессе эксплуатации ручных моделей насосов для опрессовки систем отопления создаваемое давление ограничено уровнем в 500 атмосфер. Помимо традиционной рабочей среды, представленной водой, допускается использовать антифриз и гидравлическое масло. В продаже доступны ручные опрессовщики миниатюрные размеров, основное предназначение которых заключается в оперативном определении уровня давления в системе и герметичности отдельных ее элементов в сантехнических, водопроводных системах, а также масляных или охладительных установках .

При помощи ручных моделей насосов для опрессовки часто проводятся гидравлические испытания с машинами, механизмами, трубопроводами и котлами. Сама процедура по выявлению признаков нарушения герметичности состоит из нескольких этапов:

• Вначале на испытуемый объект подают воду или иную жидкость при помощи обычного насоса;
• Далее в работу включается опрессовщик, создающий в системе высокое давление;
• После этого наблюдают за показаниями манометра либо визуально следят за уровнем давления.

Обязательными элементами конструкции электрических моделей насосных опрессовщиков являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо большого удобства в работе подобные устройства позволяют выдерживать предельно возможный уровень давления, который способен создать насос.

Как выбрать опрессовочный насос?

Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:

• Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
• Частота выполнения опрессовки.

Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.

Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.

По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.

Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:

• Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
• Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление. уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
• После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
• Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.

Заключение

Опрессовка отопительных систем является важной процедурой, которая позволяет еще на раннем этапе определить потенциально опасные участки, способные в будущем привести к возникновению аварийных ситуаций. Используемые для проведения подобных испытаний насосы позволяют оперативно выявить слабые места и предпринять меры по увеличению прочности конкретных участков трубопровода.

Однако, чтобы конечный результат опрессовки был максимально точным, необходимо грамотно подойти к выбору опрессовочного оборудования. Только при условии, что возможности используемого насосного оборудования будут сопоставимы с объемом испытуемой системы, можно рассчитывать, что результаты проведения этой процедуры окажутся достоверными.

Какие насосы выбрать для опрессовки систем отопления?

Какие насосы лучше применять для опрессовки систем отопления: по какой схеме работает опрессовочный насос, какие бывают насосы, на какие параметры следует обращать внимание.

Источник: kotel.guru

Какое безопасное давление для системы водяного отопления?

Опубликовано: 19 января 2015 г. — составлено Дэном Холоханом

Категории: Горячая вода

Член сообщества Wall задает этот вопрос: какое «безопасное» рабочее давление в фунтах на квадратный дюйм для водогрейной системы отопления и каков «безопасный» диапазон температур для работы котла?

Один участник отвечает:

Максимальное давление, которое котел должен когда-либо видеть, указано на бирке котла — обычно 30 или 50 фунтов на квадратный дюйм.Давление, на которое рассчитана система, обычно составляет от 12 до 25 фунтов на квадратный дюйм для двухэтажного дома и от 18 до 25 фунтов на квадратный дюйм для трехэтажного дома. Рабочая высокая температура не должна превышать 200 F, но 180 F — это нормальная максимальная расчетная температура. Здесь существует множество переменных, в зависимости от типа системы и котла, которые у вас есть, и во многих случаях рабочая температура будет намного ниже.

Другой участник говорит: :

Вы должны прочитать спецификации производителя.Большинство бытовых систем водяного отопления работают под давлением на 5 фунтов на квадратный дюйм больше, чем давление, необходимое для подъема воды от наполнительного клапана до самой высокой точки в системе. В моем доме на Кейп-Коде, с котлом на полу гаража, манометр показывает от 12 до 15 фунтов на квадратный дюйм (циферблат слишком мал, чтобы читать с большей точностью). Максимальное давление, которое мне разрешено, составляет 30 фунтов на квадратный дюйм, потому что при этом давлении открывается предохранительный клапан. Это характерно для бытовых водогрейных котлов.Что касается температуры, мой бойлер отключится, если температура превысит 205 F. Они не хотят, чтобы вода закипала. Однако более важным является минимальная температура возвратной воды. В обычном котле вы не хотите, чтобы дымовые газы конденсировались в дымоходе, поэтому температура возврата обычно должна быть выше 140 F, чтобы котел не ржавел, а дымоход не вышел из строя. В конденсационном котле вы хотите, чтобы возвратная вода была как можно более холодной, не допускающей замерзания, чтобы получить максимальную конденсацию и, как следствие, более высокую эффективность.

И третий должен добавить:

Давление воды в водяном котле не должно превышать 12-15 фунтов на кв. Дюйм. Он должен иметь давление, достаточное только для того, чтобы поднять воду на несколько футов выше самой высокой точки в системе трубопроводов. Настройка на 12 фунтов на квадратный дюйм поднимет воду на 28 футов выше наполнительного клапана. Настройка 15 фунтов на квадратный дюйм поднимет воду до 34 футов. При 12 фунтах на квадратный дюйм точка кипения на заправочном клапане / манометре составляет 246 F. При 28 ‘это 212 F. Если уровень воды недостаточно высок из-за недостаточного давления заполнения, давление всасывания на контуре может вызвать закипание первой воды, выходящей из котла на котле горячего пуска.Если вы установите давление в системе выше, чем необходимо, вы уменьшите пространство для расширения системы. Если у вас одноэтажное ранчо с подвалом, 12 фунтов на квадратный дюйм должно быть всем, что вам когда-либо понадобится. Для двухэтажного мыса не должно быть больше 15 фунтов на квадратный дюйм. Мыс обычно составляет 34 фута от земли до пика крыши.

Работа оператора котла низкого давления, трудоустройство 2021

Сортировать по: актуальность — датировать Инженер по стационарному оборудованию отвечает за эксплуатацию, техническое обслуживание, обновление и ремонт систем котла и всех других механических систем на объекте. Техническое обслуживание установки (PLNT) Котел / охладитель Оператор отвечает за эксплуатацию, осмотр, техническое обслуживание и ремонт водогрейного котла и парового котла низкого давления… 30 156 долларов в год Документы давление и уровни / температура воды на котлах. Проверяет давление и уровни / температуру воды на бойлерах. Проверяет использование топлива и воды. 23,97–27,96 долларов в час Проверьте оборудование для обеспечения безопасности работы, такое как гашение пламени, отключение низкого давления , отключение высокого давления , безопасность горения продувочного типа и выполняйте ежемесячные, шесть… 31,93 доллара в час Выполнить котел воду и воду испарительного конденсатора химическую очистку. Опыт работы в некоторых или во всех следующих областях: Водопроводная труба среднего давления Котлы ,… 23 доллара.97 — 27,96 доллара в час Проверьте оборудование для обеспечения безопасности работы, такое как гашение пламени, отключение низкого давления , отключение высокого давления , безопасность горения продувочного типа и выполняйте ежемесячные, шесть… Joint Base Льюис Маккорд, Вашингтон 28,12–35,40 долларов в час Как Котел Завод Оператор , вы будете эксплуатировать, ремонтировать и обслуживать одно- или многотопливные паровые котлы высокого давления и высокотемпературную воду установки и… Обладать практическими знаниями Административного кодекса штата Нью-Джерси (NJAC) 12:90 бойлер , сосуды под давлением и холодильное оборудование. Как Котел Оператор , основные обязанности этой роли включают профилактическое обслуживание и общий ремонт низкого давления систем котла . Североамериканские трубопроводные услуги Freehold, NJ 07728 Операторы котла несут ответственность за обслуживание систем отопления и подъемно-транспортного оборудования, такого как котлы низкого давления , котлы высокого давления , паровые котлы и… Бостон, Массачусетс 02118 (Южный Бостон) 45 000–55 000 долларов в год Контролировать, эксплуатировать и регулировать давление и уровень воды в котлах , а также проверять питающие насосы, топливные насосы, расширительные баки, очищать и готовить котлы к… Выбранный кандидат будет эксплуатировать критически важное оборудование и системы, которые обеспечивают производственные услуги завода, такие как низкое и высокое давление пар пар, низкое и… Цинциннати, Огайо 45229 (район Корривилля) Штат Огайо низкое давление котел лицензия оператора. Отвечает за проверку основных компонентов, вновь установленных в котлах и системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. ООО «Монолит Небраска» Халлам, NE Эксплуатация и техническое обслуживание котлов , нагнетателей, насосов и систем контроля загрязнения, связанных с производством технического углерода. Готов работать сверхурочно по мере необходимости. Знание давления, , температуры, уровня воды и других показывающих приборов, используемых при эксплуатации котла высокого давления оборудования котла в соответствии с их…

Будьте первым, кто увидит новые работы оператора котла низкого давления Создавая оповещение о вакансиях, вы соглашаетесь с нашими Условиями.Вы можете изменить настройки своего согласия в любое время, отказавшись от подписки или как указано в наших условиях.

Проблема давления в котле № 1 Лучшие советы по поиску и устранению неисправностей системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

Змеевики для горячей воды для бытового потребления — проблема с давлением в котле

Импульсные котлы

Наконец, в некоторых котлах есть змеевик для горячей воды для бытовых нужд для приготовления горячей воды для душа, мытья посуды и т. Д. так далее. Иногда после продолжительного использования в бытовом змеевике внутри рубашки котла может образоваться точечное отверстие в трубке.Если это произойдет, давление в котле будет зависеть от давления бытового змеевика. В этом случае бытовое необходимо отключить и заменить. Другой вариант — отказаться от змеевика ГВС в бойлере и использовать водонагреватель.

Иногда бытовые змеевики подключаются к косвенному водонагревателю, то есть накопительному резервуару, в котором хранится горячая вода. Кроме того, в дополнение к системе котла, обеспечивающей отопление помещений внутри дома, она также производит горячую воду для дома с помощью бытового змеевика.Температура воды и давление воды различны для двойного применения. Наконец, это происходит через регуляторы котла.

Какое должно быть давление в котле при нормальной работе котла?

Давление в водогрейных котлах будет варьироваться от котельной системы к котельной. Большинство котлов работают с давлением 12 фунтов на квадратный дюйм. Опять же, это давление будет отличаться от котла к котлу.
Кроме того, внутри контура будет изменяться давление. Как отмечалось выше, расширительный бак во многом определяет необходимое давление в контуре котла.Подача подпиточной воды также влияет на это давление. В большинстве случаев давление воды в городе будет превышать 50 фунтов на квадратный дюйм. В системе подачи воды к вашему котлу есть редукционный клапан. Это снижает давление, поступающее из города (или даже из скважинной системы), так что в контуре не возникает избыточного давления.

На большинстве редукционных клапанов давление установлено на 12 фунтов на квадратный дюйм. Вероятно, это давление в вашей котельной системе. Редуктор давления можно отрегулировать для увеличения или уменьшения давления в зависимости от системы котла.Кроме того, если у вас расширительный бак баллонного типа, то давление в баке должно быть проверено на предмет надлежащего давления. Следуйте инструкциям производителя для правильной регулировки расширительного бачка. Способы и настройки различаются от производителя к производителю. В любом случае давление в вашем контуре никогда не должно превышать 18–20 фунтов на квадратный дюйм.

Что такое нормальное давление в котле и где его проверить? | Как установить давление в котле

Нормальное давление в котле должно быть около 12 фунтов на квадратный дюйм.Есть котельные системы, которые чуть выше. Для определения надлежащего давления в котельной системе необходимо заполнить систему и определить изолированное статическое давление. Затем добавьте 4 фунта на квадратный дюйм. Вот график, показывающий клапан редуктора давления с манометром.

Некоторые редукционные клапаны не имеют функции быстрого заполнения. Вместо этого небольшой контур с клапанами должен быть обведен вокруг клапана редуктора. Если давление в вашей котельной системе слишком высокое, убедитесь, что перепускной клапан закрыт.

Заключение

В случае проблем с давлением котла вам необходимо проверить эти три конкретные области.

• Расширительный бак
• Клапан редуктора давления и любые байпасы в системе для подпиточной воды — не путайте это с клапаном сброса давления.
• Змеевик горячей воды бытового потребления, если таковой имеется.

Если вам не нравится самостоятельный ремонт котла, обратитесь за помощью к профессиональному специалисту по обслуживанию котла. У них будут все детали котла для обслуживания котла и основного обслуживания котла.Отопительное оборудование, особенно водонагревательные системы, такие как водогрейные котлы, время от времени требует внимания специалиста. Поэтому эффективные котлы — это котлы в хорошем состоянии.

Будь то газовый котел или масляный котел, все они требуют периодического обслуживания котла. Как домовладелец, вы хотите сократить свои счета за электроэнергию и сэкономить на использовании энергии дома. Наконец, сэкономьте энергию и сделайте свою домашнюю систему отопления более энергоэффективной, проводя регулярное техническое обслуживание.

Проблема с давлением в котле

Видео о проблеме с давлением в котле

% PDF-1.5 % 177 0 объект> эндобдж xref 177 81 0000000016 00000 н. 0000002274 00000 н. 0000002503 00000 н. 0000001916 00000 н. 0000002554 00000 н. 0000003085 00000 н. 0000003153 00000 п. 0000003654 00000 н. 0000003680 00000 н. 0000003727 00000 н. 0000003875 00000 н. 0000004010 00000 н. 0000004057 00000 н. 0000004204 00000 н. 0000011936 00000 п. 0000020666 00000 п. 0000029256 00000 п. 0000038242 00000 п. 0000047310 00000 п. 0000057717 00000 п. 0000057858 00000 п. 0000058006 00000 п. 0000058431 00000 п. 0000058457 00000 п. 0000058990 00000 н. 0000059016 00000 н. 0000059162 00000 п. 0000059188 00000 п. 0000059634 00000 п. 0000067916 00000 п. 0000072044 00000 п. 0000072206 00000 п. 0000072275 00000 п. 0000072657 00000 п. 0000072867 00000 п. 0000076503 00000 п. 0000076572 00000 п. 0000108772 00000 н. 0000108983 00000 п. 0000109307 00000 н. 0000109522 00000 н. 0000136606 00000 н. 0000136675 00000 н. 0000136823 00000 н. 0000137167 00000 н. 0000137360 00000 н. 0000137793 00000 н. 0000137998 00000 н. 0000181652 00000 н. 0000181721 00000 н. 0000181910 00000 н. 0000182090 00000 н. 0000182138 00000 н. 0000182177 00000 н. 0000182263 00000 н. 0000183339 00000 н. 0000183528 00000 н. 0000183708 00000 н. 0000183856 00000 н. 0000183904 00000 н. 0000183943 00000 н. 0000184029 00000 н. 0000185105 00000 н. 0000185174 00000 н. 0000186929 00000 н. 0000187126 00000 н. 0000187377 00000 н. 0000187403 00000 н. 0000187786 00000 н. 0000195360 00000 н. 0000205350 00000 н. 0000205539 00000 н. 0000205719 00000 н. 0000205867 00000 н. 0000205915 00000 н. 0000205954 00000 н. 0000206040 00000 н. 0000207116 00000 н. 0000207163 00000 н. 0000214664 00000 н. 0000214733 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 180 0 obj> поток xb«a`Ab, O

Оператор котла — первый уровень | Онлайн или практическое обучение и сертификация котлов GCAP

Boiler Tech 1 Книга:

• Глава 1: Паровые котлы
• Глава 2: Котельные системы
• Глава 3: Фитинги паровой системы
• Глава 4: Принадлежности паровой системы
• Глава 5: Системы питательной воды
• Глава 6: Очистка воды
• Глава 7: Оборудование для сжигания
• Глава 8: Топливо и сжигание
• Глава 9: Сжигание и управление котлом
• Глава 10: Тяговые системы
• Глава 11: Контрольно-измерительные приборы и системы управления
• Глава 12: Работа парового котла
• Глава 13: Лицензирование
  Экзамены 1-6

Оператор котла 1 использует котлы высокого давления Пятое издание, написанное Фредериком М.Steingress, Харлод Дж. Фрост и Дэрил Р. Уокер. как письменный материал для классных предметов.

Программа курса:

Основные направления работы для котлов первого уровня

Котлы — паровые, топливно-энергетические, коммунальные, промышленные котлы, когенерация

1. Котлы — Знания в области эксплуатации, технического обслуживания, ремонта, экономики основных систем, включая использование пара, источник энергии для производства пара, различие между промышленными и коммунальными котлами, а также хорошее представление о том, как пар генерируется из источник тепла, отличный от горения в котле.

а. Цикл пара — Оператор котла должен знать цикл Ренкина, эффекты циклов повторного нагрева и регенеративного нагрева питательной воды.

г. Источник топлива / энергии — Оператор котельной должен знать типы ископаемого топлива, используемого в котле, уголь, нефть, газ, а также тепло, получаемое из ядерного топлива, такого как уран.

г. Коммунальные котлы — Оператор котла должен знать, что коммунальные котлы — это те заводы, которые обычно поставляют электричество в большую часть Соединенных Штатов.Эти котлы чаще всего работают на угле, но также работают на мазуте и газе. Коммунальные котлы имеют циклы повторного нагрева и требуют очень сложных систем очистки воды.

г. Промышленные котлы — Оператор котла должен знать, что промышленные котлы чаще всего используются для технологического пара, например, для отопления, приведения в действие работающих турбин, для вентиляторов или насосов и для других технологических работ.

e. Когенерация — Оператор котла должен знать, что когенерация — это система, в которой топливо используется для производства энергии, а тепло из топлива затем направляется на использование котлом для сохранения энергии и достижения максимальной эффективности от генерируемого тепла.

Конструкция / применение котла, теплопередача, свойства пара, устройства управления, конструкция топки, экономические устройства, оборудование для сжигания и тяга.

2. Конструкция / применение котла — Оператор котла должен знать: как приложение влияет на конструкцию, размер и тип котла, который будет использоваться. А также типы теплопередачи, чем они отличаются и где каждый из них имеет место в печи. Оператор котла должен иметь представление о взаимосвязи между давлением пара и температурой, а также о том, как контролировать их параметры.Оператор котла должен знать правила строительства котлов, включая свойства материалов, поставляемые аксессуары и источник тепла. Знания необходимы растениям, живущим в последние пятьдесят и более лет.

а. Конструкция / применение котла — Оператор котла должен знать конструкцию жаротрубного, вертикального (погружного и непогружаемого), горизонтального, водотрубного и чугунного котла. Оператор котла должен быть в состоянии описать различия между котлами, устанавливаемыми в корпусе и на месте.Оператор котла должен быть в состоянии описать различия между котлами, устанавливаемыми в корпусе и на месте. Оператор котла должен знать разницу между продольным сварным швом и кольцевым сварным швом. Оператор должен уметь описывать поток газов через каждый тип котла.

г. Теплопередача — Оператор котла должен понимать теплопроводность, конвекцию и радиационную теплопередачу. Оператор котла должен уметь описывать различные типы потоков жидкости и их влияние на теплопередачу.Необходимо понимать зависимость плотности пара от давления в котле и значение температуры насыщения.

г. Пар, свойства и устройства управления. Оператор котла должен знать расположение и назначение сухой трубы, циклонных сепараторов пара, пароочистителя или перегородок. Оператор котла должен знать функции, типы, расположение, работу, запуск и эффективность пароперегревателей. Иметь представление о влиянии уноса и способах его предотвращения, о качестве пара, а также о пароохладителях или пароохладителях.

г. Конструкция печи — Оператор котла должен понимать причину (ы) обратной закачки золы, перегородок печи и водяных стенок (печь с водяным охлаждением). Оператор котла должен знать принцип работы, типы и расположение сажеобдувки. Огнеупорные стены, шлак, эрозия и растрескивание, назначение водяной завесы, воздействие пламени, клинкер, измельчители клинкера — это темы, с которыми оператор котла должен быть знаком.

e. Экономические устройства — Оператор котла должен знать расположение конструкции, типы и назначение экономайзера, воздухоподогревателей и термопар.

ф. Оборудование для розжига — Оператор котла должен понимать и уметь управлять сжиганием пылевидного топлива, розжигом цепной решетки, розжигом топки разбрасывателя и топкой топки с недостаточной подачей.

г. Тяга — Оператор котла должен понимать блоки сбалансированной тяги, блок тяги под давлением, первичный воздух, вторичный воздух, третичный воздух.

Котлы — строительство; материалы, опора, виды напряжений, отверстия и фурнитура, поверхность нагрева и емкость.

3. Конструкция котлов — Оператор котла должен быть осведомлен о материалах, конструкции и ограничениях тех материалов, которые используются в оборудовании, за которое он отвечает.Подчеркните доступ для чистки, осмотра и ремонта, а также оборудование, прикрепленное к котлу, чтобы убедиться, что он не выходит за пределы его конструкции. Кроме того, оператор должен знать возможности и ограничения используемого устройства, чтобы предотвратить отказы оборудования, которые могут привести к травмам или смерти.

а. Материалы — Оператор котла должен знать и понимать ограничения материалов, используемых в конструкции котла. Оператор котла должен знать правила эксплуатации, которые помогут предотвратить ползучесть или графитизацию.Возможность указать метод неразрушающего контроля, который будет использоваться для проверки котла, также является частью знаний, необходимых оператору котла.

г. Отверстия и фитинги — Оператор котла должен знать требования к минимальному размеру люка или люка для рук. Кроме того, он должен уметь перечислить назначение других отверстий в барабане и уметь идентифицировать процесс вкатывания труб в котел.

г. Поверхность нагрева и мощность — Оператор котла должен знать определение поверхности нагрева и то, как двенадцать квадратных футов поверхности нагрева связаны с законом Огайо, касающимся лицензированных операторов и инженеров.Оператор должен уметь переводить скорость испарения в лошадиные силы.

Топливо для сжигания, контроль скорости горения.

4. Сжигание — Оператор котла должен хорошо владеть методами управления топливом и воздухом в топке, регулируя, таким образом, отвод тепла в котел.

а. Топливо и его оборудование. Оператор котла должен знать процесс сгорания, температуру, необходимую для сгорания, распыления и абсолютное давление.

г. Контроль скорости горения — Оператор котла должен знать, как контролировать часть приточного воздуха (кислорода) при горении, условия или степень, при которых происходит горение, методы анализа дымовых газов, количество воздуха, необходимое для сжигания фунта топливо и темперирование топлива.

Оборудование для сжигания. Специфические типы оборудования для каждого вида топлива, включая устройства безопасности, оборудование для контроля и регулировки топлива, а также механическое и тяговое.

5.Оборудование для сжигания — Оператор котла должен быть знаком с устройствами, используемыми для подачи топлива в топку. Это включает использование твердого, газообразного или жидкого топлива; защитные устройства, типы используемых средств управления и понимание типа или типов тяги, необходимой для каждого вида топлива, включая агрегаты, работающие на нескольких видах топлива.

а. Оборудование для сжигания — Оператор котла должен знать, как эксплуатировать и обслуживать угольные топки, такие как цепная решетка, недостаточная подача разбрасывателя и измельчитель.Должно знать жидкотопливные горелки, механический или давления типа, а также преимущества и недостатки каждого из них. Кроме того, эксплуатация и техническое обслуживание газовых горелок, независимо от того, является ли питание естественным или искусственным. Оператор должен уметь описать метод удаления золы и продуктов сгорания, а также знать физические требования к топливной системе.

г. Устройства безопасности — Оператор котла должен уметь объяснить, как правильно разжечь котел. Оператор котла должен уметь объяснить важность продувки топки и нагрева или повышения давления топлива.Оператор должен знать, какие устройства должны быть установлены в топливной системе для ее защиты.

г. Мониторинг топки — Оператор котла должен быть в состоянии объяснить, что может случиться, если пламя горелки не контролируется должным образом.

г. Тяга — Оператор котла должен следить за тем, чтобы принудительные, чрезмерно пожарные и наддувные вентиляторы работали, и должен определить, распределяет ли сбалансированная тяга в печи с положительным давлением тепло и газы, необходимые для предотвращения отказа в топке.

Индикаторы и приборы для котлов — для обеспечения работы, предотвращения избыточного давления, определения уровня воды, клапанов, систем продувки трубопроводов и измерительных приборов.

6. Индикаторы и устройства котла — Оператор котла должен иметь знания в области эксплуатации и технического обслуживания устройств, которые предназначены для помощи в определении и поддержании уровня воды, давления пара, изоляции котла и предотвращения превышения давления в котле. Устройства должны быть в надлежащем месте с использованием рекомендованных методов установки кода.

а. Устройства безопасности — оператор котла должен знать принцип работы, техническое обслуживание, расположение, назначение и правильную установку водяного столба котла, предохранительного клапана, продувочного клапана, нагревателя / обратного клапана, парового манометра, плавкой пробки и регулятора питательной воды.

г. Предохранительный клапан — оператор котла должен иметь возможность правильно проверить предохранительный клапан котла и знать минимальное количество клапанов, необходимое для установки. Оператор котла должен знать требования к: напорный трубопровод, минимальные значения обратного потока и минимальная пропускная способность для предохранительных клапанов.

г. Устройства для измерения уровня воды в котле — Оператор котла должен знать надлежащую процедуру определения уровня воды в котле, расположение водяного столба и минимальный размер, прочность и тип трубы и фитингов.

г. Клапаны и их применение — для каждого устройства оператор котла будет знать тип клапана, который используется для подачи воды, продувки, парового коллектора, водяного столба и всех других подключений к котлу.

e.Контрольно-измерительные приборы. Оператор котла должен знать, как пользоваться всеми измерительными приборами, убедиться, что они правильно подсоединены, и уметь проводить испытания, чтобы подтвердить их точность. Эти предметы могут включать: парометры, тягачи, водомеры, датчики топлива и температуры.

Работа котла — ненормальные операции, пуск, останов, КПД, водоснабжение, неработающие котлы, техническое обслуживание, ремонт и оценка состояния котлов

7. Эксплуатация и техническое обслуживание — Оператор котла должен предоставить доказательства, свидетельствующие о понимании теории производства пара из котлов на всех этапах эксплуатации, технического обслуживания, ремонта и осмотра.

а. Запуск и эксплуатация котлов в режиме онлайн — Оператор котла должен понимать последовательность операций, обеспечивающих работу в режиме онлайн. Сюда входят любые особые соображения для новых или недавно отремонтированных котлов.

г. Сжигание — оператор котла должен иметь возможность контролировать, анализировать и регулировать процесс сгорания, чтобы работать наиболее эффективным и безопасным образом.

г. Эксплуатационные проблемы — Оператор котла должен уметь немедленно распознавать проблемные зоны и контролировать потенциально небезопасную работу.Ненормальная работа, заливка и перенос, выход из строя трубок, пожары, непостоянная тяга и поломка измерительного стекла — вот некоторые из ситуаций, к которым оператор должен быть всегда готов.

г. Неактивные котлы — Оператор котла должен уметь ухаживать за неработающими котлами, знать, как вывести котел из эксплуатации, и знать, как разместить котел во влажном или сухом состоянии.

e. Техническое обслуживание котла — Оператор котла должен уметь; выполнять плановое техническое обслуживание, составлять график технического обслуживания, готовить котлы к внутренним и внешним осмотрам или ремонтам.Для достижения максимальной эффективности работы котел необходимо регулярно обслуживать.

Типы насосов, области применения, факты, использованные при выборе, условия эксплуатации и обслуживания.

8. Насосы — Оператор котла должен продемонстрировать знания, свидетельствующие о понимании работы, технического обслуживания, пуска и останова всех типов насосов, используемых в электростанции.

а. Насосы. Оператор котла должен уметь определять типы насосов и различные применения насосов.Оператор должен понимать свои возможности и то, что можно ожидать от инжекторов, дуплексных насосов, силовых насосов, вакуумных насосов, роторных насосов и центробежных насосов.

г. Работа насоса — Оператор котла должен уметь правильно выстраивать и запускать насосы, регулировать подачу насоса и понимать рабочие характеристики насоса.

г. Техническое обслуживание насоса — Оператор котла должен знать, когда и как ухаживать за каждым типом насоса, должен определить необходимое текущее обслуживание и график технического обслуживания для поддержания максимальной производительности всех типов насосов.

Вспомогательное вспомогательное оборудование котла — типы и операции подогревателей питательной воды, подпитки водяной системы, конденсата, полированных систем, систем продувки, конденсатоотводчиков, сепараторов, типов лубрикаторов и устройств с их вспомогательными устройствами

9. Вспомогательное вспомогательное оборудование котла — Оператор котла должен продемонстрировать знания, свидетельствующие о понимании работы, технического обслуживания, пуска и останова вспомогательного оборудования котла, используемого в электростанции. Эти элементы включают предварительный нагрев, водоподготовку, распределение пара, возврат конденсата и операции смазки.

а. Оборудование для нагрева питательной воды — Оператор котла должен знать нагреватели питательной воды, закрытые и открытые, а также деаэраторы. Оператор котла должен иметь полное представление о предварительном нагреве питательной воды и о том, какие компоненты обеспечивают эти преимущества.

г. Очистка котловой воды — Оператор котла должен знать водоподготовку. Для поддержания максимальной производительности и ограничения времени простоев качество воды имеет большое значение для безопасной работы. Оператор котла должен уметь анализировать и химически обрабатывать воду для каждого условия.Оператор котла должен понимать последствия продувки котла.

г. Системы трубопроводов для пара и конденсата — Оператор котла должен знать конструкцию систем трубопроводов, выбор материалов, фланцы и фитинги — это темы, с которыми оператор должен быть знаком.

г. Конденсатоотводчики. Оператор котла должен знать различные конструкции и типы конденсатоотводчиков, сепараторов и фильтров. Чтобы получить максимальную эффективность от пара, его сушат для использования с помощью сепараторов.

e. Смазка — Оператор котла должен понимать классификацию и использование смазочных материалов и смазочных устройств. Заявитель должен знать, что обеспечивает лучшую защиту и снижает трение, а также различные методы нанесения.

Контроль за окружающей средой — типы, технология, контроль твердых частиц, оборудование для специальных средств контроля, механический, рукавный фильтр и пылеуловитель.

10. Контроль за состоянием окружающей среды — Оператор котла должен продемонстрировать знания, свидетельствующие о понимании работы, технического обслуживания, пуска и останова экологического оборудования и соблюдения экологических обязательств при эксплуатации установок.

а. Контроль за загрязнением и стандарты — Оператор котла должен знать типы выбросов, способы их мониторинга, а оператор должен уметь отличать одно условие от другого и соответственно контролировать ситуацию.

г. Устройства контроля загрязнения — Оператор котла должен знать, как контролируются твердые частицы, механические коллекторы, электрофильтры, рукавные фильтровальные камеры, как контролировать побочные продукты загрязнения или выбросы дымовых газов — это темы, с которыми оператор должен быть знаком.Кандидат должен определить различные доступные методы и принципы работы.

г. Скрубберы дымовых газов — операторы котлов должны знать, как эксплуатировать скруббер диоксида серы, мокрый скруббер и сухой скруббер. Помимо контроля над твердыми частицами, химический баланс в результате сгорания должен быть снижен до приемлемых атмосферных стандартов.

Математические формулы

11. Математические формулы. Математические формулы из текста. Оператор котла должен знать формулы, так как в тесте NIULPE Engineered не допускается использование книг, заметок и программируемых калькуляторов.

а. Внутреннее расчетное давление существующего котла.

г. Абсолютное давление.

г. Скорость, с которой тонны угля расходуются в топке с цепной колосниковой решеткой.

г. Давление из-за напора воды.

e. Тонны угля для выработки фунтов пара в час.

ф. Эффективность сбора электрофильтра.

г. Фунты воды для конденсации одного фунта пара.

Законы и правила

12.Законы и правила, касающиеся лицензирования операторов стационарных котлов, операторов котлов и операторов котлов низкого давления

а. Мощность от поверхности нагрева

г. Продление лицензий

г. Отзыв и истечение срока лицензии

г. Опыт и образование

e. Отображение лицензии

ф. Требования к котлам мощностью более 30 (тридцати) лошадиных сил по поверхности нагрева.

ASME Раздел VI: Рекомендуемые правила ухода и эксплуатации отопительных котлов | Сопроводительное онлайн-руководство по кодам ASME для котлов и сосудов под давлением: критерии и комментарии по отдельным аспектам кодов для котлов и сосудов высокого давления | Электронные книги Gateway

В этой главе представлены критерии и комментарии к разделу VI ASME, в котором представлены рекомендации по безопасной и эффективной эксплуатации паровых котлов, водогрейных и водогрейных котлов после установки.Эти правила не являются обязательными, если они не включены в законы государственной юрисдикции. Глава разделена на девять частей, вместе с необходимыми рисунками и таблицами для каждой части. Часть 1 охватывает объем главы, дает некоторую справочную информацию об использовании иллюстраций и информации производителя, а также включает глоссарий терминов, применимых к котлам, топливу, топливному оборудованию, сжиганию и очистке воды. Часть 2 посвящена классификации котлов по их конструкции, конструкции и применению.Описаны и проиллюстрированы различные типы котлов, такие как стальные, чугунные, модульные и вакуумные котлы. Требования к дополнительным принадлежностям, таким как предохранительные клапаны и манометры, и их установка рассматриваются в Части 3. Часть 4 посвящена характеристикам обычных видов топлива, используемых для сжигания в котлах, таких как газ, нефть, уголь и изделия из древесины. В Части 5 представлена ​​информация об элементах управления для управления функциями оборудования для сжигания топлива, а именно о рабочих, предельных, предохранительных и программных элементах управления.Часть 6 охватывает все требования к котельному оборудованию по безопасной эксплуатации и обслуживанию. Рекомендации по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту паровых котлов включены в Часть 7 в дополнение к процедурам проверки паровых котлов. Часть 8 посвящена руководству по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту водогрейных котлов, а также испытаниям и проверкам водогрейных и водогрейных котлов. Соображения по поводу очистки воды, проблемы с котловой водой, химические вещества, используемые для очистки воды, и их функции, альтернативы очистки и различные процедуры обсуждаются в Части 9.

Котлы и необогреваемые сосуды под давлением

A. Сфера действия Закона штата Пенсильвания о котлах и необогреваемых сосудах высокого давления

Б. Требования к установке котла (если он не чугунный)

C. Требования к установке котла (если он чугунный)

D. Требования к установке необожженного сосуда под давлением

E. Периодические проверки котлов или сосудов под давлением

F. Ремонт / модификация существующих котлов или сосудов под давлением

ГРАММ.Требования к отчетности об авариях

H. Комиссия по инспектированию котлов Пенсильвании

I. Вопросы

J. Forms (все формы котельных)

K. График сборов

L. Закон и правила о котлах

A. Сфера действия Закона Пенсильвании о котлах и необогреваемых сосудах высокого давления

• Закон Пенсильвании о котлах и необожженных сосудах высокого давления и его положения требуют, чтобы Министерство труда и промышленности:
• Подтвердите установку или перемещение всех котлов и необожженных сосудов под давлением.
• Периодически проверяйте эти агрегаты.
• Выдать полномочия для всех лиц, проверяющих эти устройства.

Правоприменение осуществляется персоналом Котельного отдела Департамента (или уполномоченными страховыми инспекторами).

ИЗБЕГАЮТ ОТ ПРОВЕРКИ КОТЕЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ:

1. Котельные в одноквартирном доме (если бизнес не находится в доме) или в многоквартирных домах с четырьмя (4) или меньшим количеством жилых единиц.
2. Котельные в сельскохозяйственных зданиях, используемых для ведения сельского хозяйства (сюда не входят хозяйственные постройки, где осуществляется продажа или где может производиться переработка сельскохозяйственной продукции).
3. Котлы или необожженные сосуды под давлением, принадлежащие и эксплуатируемые федеральным правительством.
4. Накопительные водонагреватели и проточные водонагреватели, если не превышено ни одно из следующих ограничений:
   • Подвод тепла 200 000 БТЕ в час.
   • Температура воды 210 ° F.
   • Номинальная емкость для воды 120 галлонов.
5. Сосуды под давлением без огневого оборудования, используемые для транспортировки сжатых газов, если они сконструированы и эксплуатируются в соответствии со спецификациями и правилами Министерства транспорта США.
6. Воздушные баллоны, расположенные на транспортных средствах, работающих в соответствии с правилами и положениями других агентств Содружества, и используемые для перевозки пассажиров или грузов.
7. Воздушные баллоны устанавливаются на полосе отчуждения железных дорог и используются непосредственно в стрелочных переводах и сигнализаторах, находящихся под федеральной юрисдикцией или юрисдикцией Содружества.
8. Сосуды под давлением без огня, имеющие внутреннее или внешнее рабочее давление, не превышающее 15 фунтов на квадратный дюйм, без ограничений по размеру, если они оснащены утвержденными предохранительными устройствами.
9. Необжигаемые сосуды под давлением, которые не превышают следующие ограничения по объему и давлению (это не относится к контейнерам для сжиженного нефтяного газа):
   • Объем 5 кубических футов и расчетное давление 250 фунтов на кв. Дюйм.
   • Объем 3 кубических фута и расчетное давление 350 фунтов на квадратный дюйм
   • Объем от 1 до 1 1/2 кубических футов и расчетное давление 600 фунтов на квадратный дюйм.
10. Сосуды под давлением без огневого топлива, имеющие внутренний диаметр не более 6 дюймов, без ограничений по длине или давлению сосуда.
11. Необжигаемые сосуды под давлением с номинальной вместимостью до 120 галлонов воды, содержащие воду под давлением, включая те, которые содержат воздух, который находится в ловушке в системе, сжатие которой служит только подушкой.
12. Фильтры и умягчители с номинальной емкостью по содержанию воды 120 галлонов или меньше и давлением, не превышающим 100 фунтов на квадратный дюйм при температуре окружающей среды.
13. Теплообменники кондиционеров (чиллеры) с расчетным давлением не более 300 фунтов на кв. Дюйм и температурой воды не более 210 ° F.

Примечание: Работы, не подпадающие под действие закона штата Пенсильвания о котлах, могут подпадать под требования Единого строительного кодекса (UCC) — уточняйте у уполномоченного должностного лица строительных норм.

B. Требования к котельным установкам (если они изготовлены не из чугуна)

1. Водонагреватели с питьевой водой, емкость которых превышает 120 галлонов, или 200 000 британских тепловых единиц, требуют проверки, но не требуют заполнения форм заявки или сборов, упомянутых ниже.Если водонагреватель для питьевой воды сконструирован в соответствии с нормами ASME и соответствует требованиям норм (минимум 18 дюймов спереди, сзади и с обеих сторон и 30 дюймов перед крышкой люка, если применимо, то агрегат может быть установлен без получения разрешение от бойлерного отдела. Чтобы уведомить вашего местного инспектора и организовать осмотр вашего водонагревателя для питьевой воды, напишите в котельное подразделение по адресу [email protected] или позвоните в котельное подразделение (717-214-4319).
2. Если котел соответствует требованиям норм (минимум 30 дюймов спереди, сзади и с обеих сторон и 72 дюйма над головой) , сделайте следующее:
   
   • Отправьте полностью заполненную копию Форма НАМЕРЕНИЯ УСТАНОВКИ КОТЛА (ЛИБИ-302) на каждую установку .

     Обязательно обратите внимание на следующее:

     Если агрегат является котлом, который будет перемещен, вы также должны предоставить копию РАЗРЕШЕНИЕ НА ПЕРЕМЕЩЕНИЕ КОТЛА ИЛИ БЕСПРОВОДНОГО СОСУДА ДАВЛЕНИЯ (LIBI-301) форма с намерением установить форму.
     Если устройство новое и было изготовлено в соответствии с кодом ASME, вы должны приложить копию Отчет с данными производителя с вашей подачи.

   • Произвести оплату чеком или денежным переводом на имя Содружество Пенсильвании .Щелкните здесь, чтобы увидеть расценки.

     Примечание: При отправке бланков намерений для двух котлов общая сумма платежа вдвое превышает сумму, указанную в таблице платежей. Если требуется одобрение трех котлов в одной котельной, общая сумма платежа будет утроена по сравнению с суммой, указанной в таблице.

   • Отправьте эти предметы по электронной почте по адресу:

     PA Department of Labor & Industry
     Boiler Division
     651 Boas Street, Room 1606
     Harrisburg, PA 17121

     
     После утверждения котельный отдел отправит заявителю копию формы НАМЕРЕНИЕ УСТАНОВКИ КОТЛА с разрешением на установку агрегата, указанным на копии.В форме также будет указано имя государственного инспектора и номер телефона, по которому можно позвонить для заключительной проверки. (Заказанный страховой инспектор также может выполнить необходимую проверку.)

     После проверки и утверждения установки котел можно вводить в эксплуатацию. Котельное подразделение выдает Свидетельство о эксплуатации после получения отчета инспектора о проверке и после отправки счета-фактуры на оплату ежегодного сбора за сертификат и платы за проверку. Копия этого сертификата должна быть размещена на видном месте в котельной.

3. Если котел не соответствует требованиям норм (минимум 30 дюймов спереди, сзади и с обеих сторон и 72 дюйма над головой), выполните следующие действия:
   • Предоставьте три комплекта планов установки, нарисованных на бумаге. размером не менее 18 x 24 дюймов и масштабом не менее «= 1 ‘. На них должен быть показан план этажа со всеми объектами в котельной. Также требуется вид сверху, показывающий отверстие и дымовую трубу, если минимальный зазор над головой (72 дюйма) не может быть удовлетворен.
   • Произвести оплату чеком или денежным переводом на имя Содружество Пенсильвании на каждый котел. Щелкните здесь, чтобы увидеть расценки.

     Примечание: При отправке бланков намерений для двух котлов общая сумма платежа вдвое превышает сумму, указанную в таблице платежей. Если требуется одобрение трех (3) или более котлов в одной котельной, общая сумма платежа будет утроена по сравнению с суммой, указанной в таблице сборов.

   • Отправьте одну копию ЗАПРОС НА РАЗНИЦУ КОТЛА — ПРОЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО СОВЕТА (LIBI-303). Обратите внимание, что для каждого котла, требующего отклонения, необходимо подавать отдельный запрос.
   • Внести платеж через отдельный чек или денежный перевод, выписанный на Содружество Пенсильвании для этого запроса Промышленного совета.
   • Отправьте эти предметы по адресу:

     PA Министерство труда и промышленности
     Boiler Division
     651 Boas Street, Room 1606
     Harrisburg, PA 17121

. «Письмо с планом», подтверждающее установку, вместе с копией утверждения Industrial Board Variance и двумя наборами планов.В письме об утверждении плана будет указано имя и номер телефона инспектора котельного отделения, которого следует вызвать для проверки установки котла. (Заказанный страховой инспектор также может выполнить необходимую проверку.)

Письмо с планом, отклонение от промышленного совета и один комплект планов должны постоянно храниться в доступном месте в котельной.

После проверки и утверждения установки котел можно вводить в эксплуатацию. Котельное подразделение выдает Сертификат эксплуатации после получения отчета о проверке нашим инспектором и после отправки счета-фактуры на оплату годового сбора за сертификат и сбора за проверку.Копия этого сертификата должна быть размещена на видном месте в котельной.

C. Требования к котельным установкам (если они изготовлены из чугуна)

1. Если чугунный котел соответствует требованиям норм (минимум 30 дюймов спереди, сзади и с обеих сторон и 72 дюйма над головой) , выполните следующие действия:
   • Отправьте полностью заполненную копию формы НАМЕРЕНИЕ УСТАНОВКИ КОТЛА (LIBI-302) на каждую установку .

     Обязательно обратите внимание на следующее:

     Если агрегат является котлом, который будет перемещен, вы также должны предоставить копию РАЗРЕШЕНИЕ НА ПЕРЕМЕЩЕНИЕ КОТЛА ИЛИ БЕСПРОВОДНОГО СОСУДА ДАВЛЕНИЯ (LIBI-301) форма с намерением установить форму.

   • Произвести оплату чеком или денежным переводом на имя Содружество Пенсильвании . Щелкните здесь, чтобы увидеть расценки.

     Примечание: При отправке бланков намерений для двух котлов общая сумма платежа вдвое превышает сумму, указанную в таблице платежей.Если требуется одобрение трех котлов в одной котельной, общая сумма платежа будет утроена по сравнению с суммой, указанной в таблице сборов.

   • Отправьте эти предметы по почте:

     PA Департамент труда и промышленности
     Boiler Division
     651 Boas Street, Room 1606
     Harrisburg, PA 17121

После утверждения котельное подразделение отправит копию НАМЕРЕНИЯ Форма для УСТАНОВКИ КОТЛА с разрешением на установку агрегата, указанным на копии. В форме также будет указано имя инспектора и номер телефона, по которому можно позвонить для проведения гидростатических испытаний.(Заказанный страховой инспектор также может провести необходимую проверку.)

Во время проведения требуемого гидростатического испытания вы должны предоставить полностью заполненную копию ОТЧЕТ ПО УСТАНОВКЕ ЧУГУННОГО КОТЛА (LIBI-236) для каждого устанавливаемого агрегата. Гидростатические испытания будут проводиться при 1,5-кратном максимально допустимом рабочем давлении для водогрейных котлов и 45 фунтов на квадратный дюйм для паровых котлов.

После проверки и утверждения установки котел можно вводить в эксплуатацию.Котельное подразделение выдает Свидетельство о эксплуатации после получения отчета инспектора о проверке и после отправки счета-фактуры на оплату ежегодного сбора за сертификат и платы за проверку. Копия этого сертификата должна быть размещена на видном месте в котельной.

2. Если чугунный котел не соответствует требованиям норм (минимум 30 дюймов спереди, сзади и с обеих сторон и 72 дюйма над головой), выполните следующие действия:
   • Предоставьте три набора планов установки, нарисованных на бумаге размером не менее 18 x 24 дюймов и в масштабе не менее «= 1».На них должен быть показан план этажа со всеми объектами в котельной. Также требуется вид сверху, показывающий отверстие и дымовую трубу, если минимальный зазор над головой (72 дюйма) не может быть удовлетворен.
   • Произвести оплату чеком или денежным переводом на имя Содружество Пенсильвании на каждый котел. Щелкните здесь, чтобы увидеть расценки.

     Примечание: При отправке бланков намерений для двух котлов общая сумма платежа вдвое превышает сумму, указанную в таблице платежей.Если требуется одобрение трех (3) или более котлов в одной котельной, общая сумма платежа будет утроена по сравнению с суммой, указанной в таблице сборов.

   • Отправьте одну копию ЗАПРОС НА РАЗНИЦУ КОТЛА — ОБРАЩЕНИЕ В ПРОМЫШЛЕННЫЙ СОВЕТ (ЛИИБ-303). Обратите внимание, что для каждого котла, требующего отклонения, необходимо подавать отдельный запрос.
   • Внести платеж через отдельный чек или денежный перевод, выписанный на Содружество Пенсильвании для этого запроса Промышленного совета.
   • Отправьте эти предметы по адресу:

     PA Департамент труда и промышленности
     Boiler Division
     651 Boas Street, Room 1606
     Harrisburg, PA 17121

Если Промышленный совет предоставит необходимое отклонение, Котельное подразделение выпустит «Письмо с планом», подтверждающее установку, вместе с копией одобрения Industrial Board Variance и двумя наборами планов. В письме об утверждении плана будет указано имя и номер телефона инспектора котельного отделения, которого следует вызвать для проверки установки котла.(Заказанный страховой инспектор также может провести необходимую проверку.)

Во время проведения требуемого гидростатического испытания вы должны предоставить полностью заполненную копию ОТЧЕТ ПО УСТАНОВКЕ ЧУГУННОГО КОТЛА (LIBI-236) на каждую установку . Гидростатические испытания будут проводиться при давлении, в 1,5 раза превышающем минимально допустимое рабочее давление для водогрейных котлов и 45 фунтов на квадратный дюйм для паровых котлов.

После проверки и утверждения установки котел можно вводить в эксплуатацию.Котельное подразделение выдаст Свидетельство о эксплуатации после получения отчета о проверке нашим инспектором и после отправки счета-фактуры на оплату ежегодного сбора за сертификат и платы за проверку. Копия этого сертификата должна быть размещена на видном месте в котельной.

D. Требования к установке необожженного сосуда под давлением

1. Если необожженный сосуд высокого давления сконструирован по нормам ASME и удовлетворяет требованиям норм (минимум 18 дюймов спереди, сзади и с обеих сторон, и 30 дюймов перед крышкой люка , установка может быть установлена ​​без получения разрешения от Котельная Дивизия.

   После того, как необожженный сосуд высокого давления был установлен и перед вводом в эксплуатацию, агрегат должен быть проверен и одобрен.

   Если у вашей страховой компании есть уполномоченный инспектор, позвоните в компанию и договоритесь о проверке.

   Если у вашей страховой компании нет уполномоченного инспектора, вы должны отправить электронное письмо в котельное подразделение по адресу [email protected] или позвонить в котельное подразделение (717-214-4319), чтобы организовать необходимую проверку. Вы также можете отправить этот запрос по факсу на номер 717-705-7262.Если вы отправляете запрос по факсу, обязательно укажите номер телефона, по которому мы сможем связаться с вами в обычные рабочие часы (с 8:00 до 17:00).

   После прохождения проверки можно использовать необожженный сосуд высокого давления. Котельное подразделение выдаст Свидетельство о эксплуатации после получения отчета о проверке нашим инспектором и после отправки счета-фактуры на оплату ежегодного сбора за сертификат и платы за проверку. Копия этого сертификата должна быть размещена на видном месте в котельной.

2. Если необожженный сосуд высокого давления не удовлетворяет требованиям норм (минимум 18 дюймов спереди, сзади и с обеих сторон и 30 дюймов перед крышкой люка , выполните следующие действия:
   • Отправить одну копию ЗАПРОС НА РАЗНИЦУ ДАВЛЕНИЯ НА СУДНЕ ДАВЛЕНИЯ — ОБРАЩЕНИЕ В ПРОМЫШЛЕННЫЙ СОВЕТ (ЛИИБ-305). Обратите внимание, что для каждого судна, требующего отклонения, необходимо подавать отдельный запрос.
   • Произвести оплату чеком или денежным переводом на имя Содружество Пенсильвании , по запросу Промышленного совета.
   • Отправьте эти предметы по адресу:

     PA Департамент труда и промышленности
     Boiler Division
     651 Boas Street, Room 1606
     Harrisburg, PA 17121

   
   Если Промышленный совет предоставит необходимое отклонение, Boiler Division отправит по почте копию Распоряжение производственного совета собственнику.

   После проверки и утверждения установки судно может быть введено в эксплуатацию. Котельное подразделение выдаст Свидетельство о эксплуатации после получения отчета о проверке нашим инспектором и после отправки счета-фактуры на оплату ежегодного сбора за сертификат и платы за проверку. Этот сертификат следует разместить на видном месте в помещении, где находится необожженный сосуд высокого давления.

E. Периодические проверки котлов или сосудов под давлением

Все котлы и сосуды под давлением, которые должны соответствовать Закону штата Пенсильвания о котлах и необогреваемых сосудах под давлением и его положениям, подлежат периодическим проверкам.

Эти периодические проверки должны проводиться лицом, имеющим действующую комиссию инспекторов котлов Пенсильвании. Если у вашей страховой компании есть уполномоченный инспектор, позвоните в компанию и договоритесь о проверке.

Если у вашей страховой компании нет уполномоченного инспектора, вы должны позвонить в Котельное отделение (717-214-4319), чтобы организовать необходимую инспекцию. Вы также можете отправить этот запрос по факсу на номер 717-705-7262. Если вы отправляете запрос по факсу, обязательно укажите номер телефона, по которому мы сможем связаться с вами в обычные рабочие часы (с 8:00 до 17:00).

Полевые проверки должны проводиться в соответствии со следующим:

• Энергетические котлы и технологические котлы будут проверяться изнутри и снаружи, не находясь под давлением, каждые 12 месяцев. Тем не менее, Департамент может продлить внутренние проверки энергетических котлов до 24 месяцев, а внутренние проверки технологических котлов — до 60 месяцев, если котел проходит ежегодный внешний осмотр и соответствует требованиям, изложенным в разделе 3a.111 (2) постановления.
• Внутренний и внешний осмотр паровых котлов низкого давления, не находящихся под давлением, будет проводиться каждые 24 месяца.
• Внешний осмотр котлов ГВС будет проводиться каждые 24 месяца. Инспектор может потребовать внутреннюю проверку из-за возраста или состояния судна. Департамент устно или письменно уведомит владельца или оператора котла о необходимости внутреннего осмотра.
• Внутренний осмотр стальных водогрейных котлов будет проводиться каждые 48 месяцев. Внешний осмотр будет проводиться каждые 24 месяца.
• Внутренние и внешние проверки котлов низкого давления в школах будут проводиться каждые 24 месяца.
• Внешний осмотр чугунных котлов будет проводиться каждые 24 месяца и будет включать внутренний осмотр топки. Установка должна быть промыта до полной очистки, если кажется, что берега воды содержат отстой.
• Необжигаемые сосуды под давлением будут проверяться каждые 36 месяцев. Инспектор может потребовать внутренних проверок из-за возраста или состояния судна. Департамент устно или письменно уведомит владельца или оператора котла о необходимости внутреннего осмотра.

Владельцы или пользователи должны подготовить котел или необожженный сосуд высокого давления для внутренней проверки в соответствии с ANSI / NB23 после того, как инспектор предоставит уведомление. Инспекторы не будут проверять котел или необожженный сосуд высокого давления, которые не были должным образом подготовлены к внутренней проверке. .

F. Ремонт / переделка котлов или сосудов высокого давления

Если ремонт или модификация утвержденного котла или сосуда высокого давления необходимы, необходимо сначала вызвать уполномоченного инспектора для консультации и рекомендаций относительно наилучшего метода проведения такого ремонта.

Ремонт или изменения должны соответствовать всем применимым положениям Инспекционного кодекса Национального совета (ANSI / NB 23).

Только производители или ремонтные компании, имеющие клеймо Национального совета «R», могут выполнять сварочный ремонт, переделку или замену труб.

G. Требования к отчетности об авариях

Все аварии или взрывы с участием котлов или необожженных сосудов под давлением, подпадающих под действие Закона Пенсильвании о котлах и необожженных сосудах под давлением, подлежат следующим специальным требованиям к уведомлению.

Сразу после (в течение 24 часов) происшествия владелец, пользователь или оператор должны уведомить Департамент о происшествии. Это можно сделать одним из следующих способов:

1. По телефону 717-772-2443.
2. Отправлено по факсу на номер 717-705-7262
3. Электронная почта на [email protected]
4. Переданное вручную сообщение доставлено по адресу:

   PA Департамент труда и промышленности
   Boiler Division
   651 Boas Street, Room 1606
   Harrisburg, PA 17121

После уведомления об аварии инспектор Департамента будет поручено провести расследование.

До тех пор, пока инспектор Департамента не прибудет для расследования инцидента, никто не должен снимать или иным образом беспокоить котел, сосуд высокого давления или связанные с ним детали или оборудование, кроме случаев крайней необходимости для предотвращения причинения вреда людям или имуществу.

Перед тем, как снова ввести в эксплуатацию агрегат, он должен пройти проверку.

В течение пяти (5) дней после аварии владелец, пользователь или оператор должны подать полностью заполненную копию ОТЧЕТ ОБ АВАРИИ НА КОТЛЕ ИЛИ БЕСПРОВОДНОМ СОСУДЕ (LIBI-306).

Это следует отправить по факсу (717-705-7262) или по почте по следующему адресу:

PA Департамент труда и промышленности
Boiler Division
Room 1614, L&I Building
651 Boas Street
Harrisburg, PA 17121

H. Комиссии инспекторов котлов Пенсильвании

Физическое лицо должно иметь действующую комиссию инспекторов Пенсильвании для проверки котлов и необожженных сосудов под давлением в Содружестве. Чтобы получить комиссию Пенсильвании, физическое лицо должно соответствовать одному из критериев, перечисленных ниже.

1. Быть сотрудником компании, уполномоченной страховать котлы и необожженные сосуды под давлением.
2. Быть сотрудником владельца котла или необожженного сосуда под давлением, который уполномочил его проводить проверки котлов или необожженных сосудов под давлением, задействованных в технологических операциях.
3. Работать в Содружестве Пенсильвании.

Министерство труда и промышленности предлагает экзамены для инспекционных комиссий штата Пенсильвания в течение всего года.Кандидаты должны подать заявку как минимум за месяц до того, как они назначат экзамен.

Чтобы подать заявку, отправьте все следующее:

• An ЗАЯВЛЕНИЕ НА ЗАЯВКУ НА ЗАЯВКУ ПЕНСИЛЬВАНСКОЙ КОТЛОВОЙ КОМИССИИ (LIBI-304).
• Копия действующей комиссии Национального совета директоров.
• Распечатанное подтверждение того, что компания заявителя имеет право оформить страховку в Пенсильвании для страхования котлов и необожженных сосудов под давлением или что заявитель является сотрудником владельца котла или необожженного сосуда под давлением, который уполномочил его проводить проверки котлов или необожженных сосудов под давлением которые задействованы в технологических операциях.
• Оплата в размере общей стоимости экзамена и удостоверения личности чеком или денежным переводом, подлежащим оплате в Содружество Пенсильвании. Щелкните здесь, чтобы увидеть расценки.

Кандидат, не сдавший первоначальный экзамен инспекторской комиссии PA, имеет право сдать экзамен еще два раза, если он сдан в течение одного года, без уплаты дополнительных сборов.

Комиссия PA действительна в течение 1 (одного) календарного года.

Для возобновления действия Комиссии Пенсильвании физические лица должны предоставить следующее:

• An ЗАЯВЛЕНИЕ НА ЗАЯВКУ НА ЗАЯВКУ ПЕНСИЛЬВАНСКОЙ КОТЛОВОЙ КОМИССИИ (LIBI-304).
• Копия удостоверения комиссии PA.
• Копия действующей комиссии Национального совета директоров.
• Распечатанное подтверждение того, что компания заявителя имеет право оформить страховку в Пенсильвании для страхования котлов и необожженных сосудов под давлением или что заявитель является сотрудником владельца котла или необожженного сосуда под давлением, который уполномочил его проводить проверки котлов или необожженных сосудов под давлением которые задействованы в технологических операциях.
• Чек или денежный перевод на сумму комиссии за новую учетную карту.

Информацию об экзамене комиссии Национального совета можно найти по адресу: www.nationalboard.org.

Заявки и соответствующие сборы должны быть отправлены по почте:

Департамент труда и промышленности
Отдел сертификации, аккредитации и лицензирования
651 Boas Street, Room 1606
Harrisburg, PA 17121

Обратитесь в отдел сертификации, аккредитации и лицензирования по телефону 717- 772-3396, если у вас есть вопросы по получению комиссии PA.

I. Вопросы

Если у вас есть вопросы о требованиях Департамента труда и промышленности к котлам или необожженным сосудам высокого давления, ответы на которые не даны на этих веб-страницах, напишите, отправьте электронное письмо, позвоните или отправьте факс в Департамент по телефону:

PA Департамент труда и промышленности
Boiler Division
651 Boas Street, Room 1606
Harrisburg, PA 17121

J. Forms (все формы котельных)

Отчет об установке чугунного котла (LIBI-236)

Разрешение на перемещение котла или необожженного сосуда высокого давления (LIBI-301)

Намерение установить котел (LIBI-302)

Запрос на отклонение котла — петиция в промышленный совет (ЛИИБ-303)

Запрос на отклонение необожженного сосуда под давлением — Петиция в промышленный совет (LIIB-305)

Запрос на отклонение от водонагревателя — Петиция в промышленный совет (LIIB-304)

Заявление о сдаче экзамена на комиссию инспектора по котельной или возобновление комиссии (LIBI-304)

Отчет об аварии котла или необожженного сосуда под давлением (LIBI-306)

Запрос на специальный номер ОО (LIBI-805)

К.График сборов

L. Закон о котлах и нормативные акты

Щелкните одну из ссылок ниже, чтобы получить доступ к копии Закона о котлах и нормативных актов, применяющих этот закон.