Содержание

как сделать печку на отработанном масле, масляная печь, котел на отработке

Содержание:

Многие предприятия в процессе хозяйственной деятельности используют различные виды масел – моторное, трансмиссионное, трансформаторное и даже растительное, которые после переработки необходимо куда-то девать. Такая отработка может стать отличным видом топлива, если использовать ее в специальной печи. Да и предприятиям проще отдать или дешево продать потребителям отработанное масло, чем заниматься его утилизацией. В данной статье речь пойдет о том, каковы разновидности и преимущества применения печей на отработке, и как их сделать своими руками.


Достоинства и недостатки применения отработки для отопления

Стоит отметить, что по тепловой мощности печь на отработке можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час.

Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха.

Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах.

Среди преимуществ отработки можно назвать:

  • отсутствие копоти и гари во время сжигания;
  • пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;
  • удобство в использовании.


Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности:

  • Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата. Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.
  • По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.
  • При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.

Разновидности котлов и печей на отработанном масле

Наибольшим спросом пользуются печи на отработке с пиролизным типом горения и турбо-горелки. Пиролизные печи имеют две камеры. В первой камере происходит разогрев масла и его разложение на компоненты при дефиците воздуха. Образовавшиеся пары перемещаются во вторую камеру, где при полноценном доступе кислорода сгорают, выделяя много тепловой энергии. Регулируя подачу кислорода в камеру, можно контролировать температуру пиролиза. Такие печи нуждаются в периодической чистке, а поддержание нужной температуры в автоматическом режиме невозможно.

Что касается турбо-горелок, то они работают, как дизельные двигатели. В камеру сгорания впрыскивается масло, выделяются пары и загораются. Однако такой тип котлов крайне чувствителен к чистоте масла, к тому же, оно должно быть предварительно разогрето.


В зависимости от конструкции, печи на отработке могут быть:

  • с капельной подачей масла;
  • с поддувом;
  • сделанные из газового баллона.

Печи из газовых баллонов

Самая простая конструкция у печи на отработанном масле из газового баллона. Применять можно и углеродные или кислородные баллоны. Их главное достоинство в большой толщине стенки, которая обеспечивает конструкции долговечность.

Рассчитана такая печь на обогрев помещения площадью до 90 м2. При желании, к отопительному котлу можно подключить водяной контур. Нагнетание воздуха не понадобится, а масло будет самопроизвольно стекать в котел. Высота корпуса котла должна соответствовать высоте пламени, чтобы котел не перегревался в процессе работы.


Чтобы изготовить масляную печь из газового баллона, понадобятся:

  • дымовые трубы внутренним сечением от 10 см, стенками до 2 мм толщины и длиной от 4 метров;
  • топливный бак емкостью 8-15 литров;
  • трубы для горелки;
  • металлические уголки;
  • сварка с набором электродов;
  • дрель и сверла;
  • болгарка;
  • надфиль;
  • рулетка и уровень.

Технология сборки

Понадобится стандартный баллон без швов на 50 л со стенками, толщиной не более 1,5 см. Металл большей толщины просто не сможет качественно прогреться, чтобы масло начало испаряться. Внутри камеры сгорания температура будет достигать 600 ℃.

Чтобы избавиться от постороннего запаха, баллон нужно несколько раз промыть. После этого его доверху наполняют водой и устанавливают в емкость или зарывают в землю, чтобы устойчиво зафиксировать.

С помощью болгарки срезают верхнюю часть баллона. После начала резки из него начнет вытекать вода. Когда она опустится до уровня надреза, можно продолжать работу. Нижняя часть будет камерой сгорания печки на отработке из газового баллона, а верхняя – станет крышкой.


Снизу к баллону приваривают ножки из уголков 20 см длины и ставят его вертикально. От верхнего края нижней части баллона следует отступить 10-15 см и сваркой вырезать отверстие для трубы, сечением 5-8 см. Длина этого отрезка может составлять 2-4 метра. Его вставляют в отверстие в баллоне и приваривают параллельно полу.

В качестве дымохода можно использовать трубу с тонкими стенками, длиной от 4 метров, которая должна быть расположена строго вертикально. В этой трубе нужно сделать небольшое окошко с заслонкой, чтобы можно было контролировать доступ кислорода в печь на масле из газового баллона.

В дымовой трубе также прорезают отверстие сечением 5-8 см, чтобы состыковать ее с отрезком трубы, уже приваренным к баллону.

Отверстие должно быть на высоте примерно 1 м от пола.


Снизу баллона от места сварки отступают 10 см и сваркой прорезают дырочку сечением 2-3 мм. Далее с отступом в 5 мм нужно проделать еще 9 отверстий вверх, так что последняя будет на высоте 50 см от дна.

Сквозь верхнюю крышку в котел на отработке из газового баллона будет заливаться масло, поэтому в этой части нужно сделать отверстие 5-8 см диаметром.

Обратите внимание, что в печке на отработанном масле из газового баллона должна применяться только очищенная обработка, поскольку топливо низкого качества с примесями и спиртами может спровоцировать взрыв.

Если вы хотите иметь возможность подогреть на печи еду или воду, можно на верхней крышке баллона приварить небольшую квадратную или прямоугольную платформу из листа стали. Кроме того, такой поднос можно прикрепить и к трубе, расположенной параллельно полу.

Порядок эксплуатации

Баллон заполняют отработкой на 2/3, поджигают лист бумаги, помещают его поверх масла и закрывают крышку печи. Как только температура внутри печи достигнет нужных значений, масло начнет испаряться, а пары воспламенятся.


Обратите внимание, что по технике безопасности нельзя ни в коем случае добавлять топливо в работающую печь. Кроме того, легкогорючие материалы, такие как бензин и керосин, применять в таком агрегате тоже запрещено.

Когда топливо прогорит, а печь остынет, из нее удаляются остатки, а с крышки счищается сажа, постучав по ней.

Создание котла из листовой стали

Печи на отработке, изготовленные из стальных листов, пользуются спросом среди потребителей. Их достоинства в компактных размерах (70×50×35), небольшой массе, а также возможности подключения к отопительной системе дома. К тому же, такие конструкции вполне работоспособны в условиях отрицательных температур.

На поверхности печи можно разогревать или готовить еду.


Для работы подготавливаются следующие расходники и инструментарий:

  • листовая сталь – 2 листа по 4 и 6 мм толщиной;
  • дымовая труба длиной от 4 м, внутренним сечением 10 мм, стенками 4-5 мм толщиной;
  • стальная, медная или жестяная труба для горелки;
  • 4 металлических уголка высотой 20 см;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • болгарка;
  • напильник, молоток;
  • рулетка, уровень;
  • чертежи.

Порядок изготовления печи из листов стали

Прежде всего, нужно подобрать подходящий детальный чертеж с размерами. Согласно ему изготавливают заготовки для печи.

Элементы емкости для топлива изготавливают из стали толщиной 4 мм, а вот крышку резервуара и дно топливной камеры нужно делать из 6 мм стали.

Стальной лист укладывают на плоскую поверхность, наносят на него разметку и болгаркой вырезают детали нужного размера. Окалину и наплывы счищают надфилем.

Из стали 4 мм толщины вырезают полоску 115 мм ширины, которую на станке сгибают в трубу сечением 34-34,5 см. Концы листа заваривают сваркой – это будет труба резервуара с маслом.


Крышку для емкости с маслом (круг сечением 34,5 см) вырезают из такой же стали. Эту крышку нужно приварить к трубе. Кроме того, на нее приваривают 4 ножки из уголков.

Полоску шириной в 6 см вырезают из стали 6 мм толщины. Эту полоску скручивают в кольцо сечением 35,2 см. Из той же стали вырезают круг такого же диаметра, как и кольцо (35,2 см). В центре круга прорезают отверстие сечением 10 см для дымовой трубы. Отступив от него 4 см, вырезают еще одно отверстие, сечением 5-6 см для заливки масла. Подготовленный круг приваривают к кольцу. Это будет бак для заливки масла.

Из стали 6 мм толщины вырезают еще один круг сечением 35,2 см. Отступив немного от края круга, нужно прорезать отверстие 10 см в диаметре. Между центром круга и центральной точкой отверстия должно быть около 11 см. В это отверстие будет вставляться патрубок для стыковки с дымоходом.

Патрубок делают из 10 см трубы, его длина составляет 13 см.

Далее нужно вырезать прямоугольную пластину 7 см в ширину и 33 см в длину из 6 мм стали. Она послужит перегородкой. Пластину приваривают внутри кольца сечением 35,2 см поближе к отверстию для патрубка. После этого в отверстие вставляют выхлопной патрубок 13 см в высоту.

Следующий шаг – изготовление горелки. На трубе в нижней части нужно проделать 48 отверстий 9 мм в диаметре, расположив их в 6 рядов по 8 штук в каждом с отступом между ними в 6 см.


Эту трубу вставляют в крышку резервуара для масла, которую вырезали из 4 мм стали. Важно удостовериться, что труба стоит ровно и плотно. Если потребуется, подогнать уровень можно болгаркой и напильником. После этого детали сваривают между собой, а швы зачищают.

В бак для заливки масла вставляют выхлопной патрубок 16 см длины.

Теперь верхнюю и нижнюю части резервуара можно соединить, но не сваривать – просто вставив друг в друга. Для прочности поверх емкости надевают уплотнительное кольцо сечением 35,4 см. Уровень поможет проверить горизонтальность конструкции и точность состыковки деталей.

Далее приваривают трубу горелки к баку для заливки масла. С другой стороны к ней нужно приварить конструкцию, соединенную кольцом. Прежде чем начинать сварку, стоит проверить уровни и правильность монтажа элементов. Поверх отверстия для заливки масла нужно приделать круглую задвижку.

Труба 4 м в длину послужит дымоходом. За пределами дома дымоход должен быть расположен только вертикально, чтобы в него не задувал ветер.

Обратите внимание, что в горизонтальной плоскости монтировать дымоход нельзя. При условии, что дымоход слишком длинный, его можно зафиксировать кронштейнами или стальными отводами.

Как пользоваться печью

Чтобы задекорировать печь и сделать ее более привлекательной внешне, можно изготовить специальную краску. Пропорции ингредиентов такие: на 500 г жидкого стекла понадобится 200 г пудры алюминия и 20 г мела. Краски получается много, так что можно пропорционально уменьшить количество ингредиентов.

После интенсивного встряхивания все компоненты перемешиваются, и краску можно смело наносить на печь обычной кистью.


Обратите внимание на ряд правил безопасности в процессе эксплуатации печи:

  • устанавливать агрегат нужно подальше от сквозняков;
  • недалеко от печи нельзя оставлять легко воспламеняющиеся предметы и вещества;
  • со всех сторон печи должно быть около 50 см зазора;
  • важно избегать попадания воды в емкость с маслом, поскольку это приведет к расплескиванию кипящего топлива через горелку;
  • дымоход должен быть герметично соединен с агрегатом;
  • топливом для такой печи может быть только техническое масло.

Прогрев печи до рабочих температур происходит в течение 5 минут. В бак для топлива заливают отработку на 2/3 его емкости, а сверху вливают около 20-30 г растворителя или бензина. Поджигают фитиль на проволоке и сквозь отверстие для заливки масла поджигают им бензин. Так масло будет быстрее разогреваться, чтобы началось испарение. Когда пары загорятся в горелке можно увидеть устойчивое пламя, подпитывающееся поступающим кислородом. С помощью поддувала можно слегка регулировать интенсивность горения.

Обратите внимание, что горящую печь без надзора оставлять нельзя.


Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж

Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж

Главная страница » Публикации » Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж

Печные агрегаты на отработке имеют несложную конструкцию и обогревают за счет недорогого топлива. Добиться стабильного и безопасного функционирования оборудования поможет особая подача ранее использованного масла. Собрать своими руками капельную печку на отработке можно из металлолома и остатков материалов.

Особенности устройства печей-капельниц

Состоят такие агрегаты из корпуса прямоугольной или цилиндрической формы. Внутри его располагается топочное отделение, в нижней части которого помещена емкость, предназначенная для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие приток воздуха.

После нагревания топливо испаряется, а далее пары соединяются с воздухом, имеющимся в камере. Образовавшаяся смесь в результате конвекции направляется вверх по топке, где сгорая, выделяет значительное количество тепла.

Обратите внимание

В верхнюю часть капельной печи на отработке при желании встраивают водяной или воздушный теплообменник, в результате чего появляется возможность равномернее и лучше обогреть помещение или обустроить контур для снабжения горячей водой.

Капельная подача происходит по металлической трубке, которую подводят к масляному испарителю. Второй ее конец выводят наружу и гибким шлангом подключают к баку. В верхнем отделении капельного типа печи на отработке располагается дымовой патрубок, который подсоединяют к дымоходу.

Из чего делают печи-капельницы

Благодаря тому, что агрегат данного типа имеет простое устройство, из листа железа, газового баллона и использованной бочки можно собрать своими руками печку на отработке капельного типа. Единственное требование к ним – это наличие стенки толщиной минимум4 миллиметра, иначе при работе корпус поведет.

Наиболее простым и одновременно надежным способом является сборка печки из газового баллона, поскольку он имеет прочный корпус и способен выдерживать высокое давление и нагрев до большой температуры.

Материалы

Чтобы собрать своими руками печь капельницу на отработке нужно подготовить:

  • газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
  • металлическую двухметровую трубу диаметром100 миллиметровс толщиной стенки не меньше3,5 миллиметров;
  • для теплообменника и прочих мелких деталей – остатки равнополочного металлического уголка толщиной 40 –50 миллиметров;
  • лист 4-миллиметровой стали или его обрезки нужного размера;
  • тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
  • баллон из-под фреона обычного размера с игольчатым вентилем;
  • полуметровую полудюймовую металлическую трубу;
  • шланг требуемого размера, который подойдет для насадки на трубу ½ дюйма и к нему хомуты;
  • шаровый вентиль на полдюйма;
  • дверные петли и задвижку для топочной дверцы.

Работа по подготовке баллона

Даже после продолжительного проветривания в газовом баллоне остается конденсат. Для его удаления нужно снять вентиль и редуктор и оставить на свежем воздухе на несколько суток.

Затем в дне баллона просверливают отверстие. Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Поскольку отверстие в толстом металле сделать непросто, работу лучше начинать со сверлом маленького диаметра, а потом его можно увеличить до 10 –16 миллиметров.

Корпус печки

Поможет в создании печи на отработке из газового баллона чертеж.

Работу выполняют в определенной последовательности:

  • Баллон зрительно делят на две части, при этом, верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя – 1/3. В каждой вырезают проемы, у которых ширина приблизительно равна 1/4 окружности.
  • Для того, чтобы получились отверстия, пользуются болгаркой. Нужно сделать максимально ровный срез. В дальнейшем куски металла используют для изготовления дверок.
  • Чтобы удалить остатки конденсата, баллон дополнительно промывают из шланга водой под напором.
  • Отсеки печи капельницы на отработке разделяют при помощи металлической вставки. Ее вырезают по размеру баллона из листовой стали.
  • Получившийся круг послужит дном для камеры сгорания паров отработки. Она получится большого объема, что позволит использовать для топки агрегата дрова или брикеты и при необходимости сжигать в ней бытовой мусор. Дно примеряют и подгоняют его под нужный размер.
  • Для изготовления горелки используют 20-сантиметровый отрезок трубы сечением100 миллиметров. В нем делают отверстия диаметром10 миллиметров, пользуясь дрелью и сверлом по металлу. Их нужно расположить в шахматном порядке по всей окружности до середины горелки. Изнутри трубу шлифуют, не оставляя заусенцев.
  • Горелку помещают в дно верхней части, проварив стык сварочным аппаратом.
  • Сделанную деталь монтируют в корпус агрегата между камерами вниз частью с перфорацией. Отверстия нужны для подсоса воздуха.
  • Чтобы выполнить поддон для отработки, служащий дном нижней камеры, используют тормозной диск нужного размера. К его низу приваривают заглушку для закрытия отверстия, вырезанную из листа 4-миллиметрового металла.
  • Из этого же листа изготавливают верхнюю крышку, имеющую проем. Его форма должна позволить приварить ответную часть горелки, обеспечив воздуху доступ.
  • Когда собирают своими руками печь на отработке капельного типа, с крышкой соединяют сваркой низ горелки из куска 100-миллиметровой трубы длиной10 сантиметров.
  • Чтобы состыковать части горелки, задействуют муфту, которую можно выполнить  самостоятельно из 100-миллиметровой трубы, разрезанной вдоль и немного разогнутой. Муфта позволяет сделать горелку разъемной. Ее можно будет поднять, достать поддон, очистить его от масла и удалить сажу с верха камеры и горелки.

Подача отработанного масла

Поступление топлива в собранную своими руками капельную печь на отработке осуществляется из внешнего бака с использованием настраиваемой капельницы. В данном случае в качестве ее задействуют бывший в употреблении баллон из-под фреона, у которого должен быть исправен игольчатый клапан.

Последовательность процесса как сделать капельницу для печки, выглядит следующим образом:

  1. В баллоне из-под фреона, в нижнем отсеке изготавливают отверстие такого размера, чтобы в конструкцию было удобно наливать отработку из любой емкости. На него при желании помещают сетку грубой очистки. Бак нужно располагать выше агрегата, поэтому к его корпусу приваривают специальный кронштейн. Шланг подсоединяют к вентилю баллона хомутом.
  2. В корпусе вырезают отверстие со стороны монтажа бака для масла, его диаметр должен соответствовать полудюймовой трубе для подачи отработки, которую нужно будет закрепить.
  3. Отрезав кусок трубы определенной длины, на одном его конце нарезают резьбу, а другой срезают под таким узлом, чтобы струйка масла попадала прямо в проем поддона.
  4. Трубу приваривают к корпусу, а образовавшийся шов зачищают.
  5. На конец трубки, имеющей резьбу, накручивают шаровый вентиль. В процессе сборки к нему подсоединяют сгон с надетым шлангом для масла.

Теплообменник

Для печки на отработке капельного типа этот элемент не является обязательным. Когда помещение небольшой площади и без перегородок, тогда для обогрева достаточно тепла, идущего от ее стенок. Если необходимо добиться большей эффективности агрегата, делают теплообменник воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.

Делают теплообменник из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы выступали за стенки корпуса на 10 –20 сантиметров с обеих сторон. С противоположных концов баллона создают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.

Над теплообменником нужно приварить рассекатель пламени, сделанный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, увеличивая отдачу тепла.

Внутрь воздушного теплообменника помещают завихритель, ускоряющий потоки воздуха. Его выполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.

Затем к трубе теплообменника подсоединяют воздуховоды, изготовленные из неутепленной дымоходной трубы и уголков. С одной стороны воздуховода врезают канальный вентилятор. Его подключают к сети напрямую или посредством контактов термореле, установленного на корпус вентилятора, или настроив температурный режим.

Дверцы

Из металла, вырезанного ранее из баллона, делают дверцы, к которым приваривают задвижку и петли. На нижней дверке, лучше в ее нижней части, создают отверстие для воздуха. С целью герметизации верхней дверцы изготавливают из стальной полосы упорные пластины и сажают их на заклепки. У замка дверки может быть любая конструкция.

Дымоход

Из обрезка 100-миллиметровой трубы выполняют дымовой патрубок и приваривают к верхней части баллона, заранее вырезав отверстие нужного диаметра. Изнутри поверхность элемента зачищают от окалины. Для дымохода используют нержавеющую сэндвич – трубу. Выводят дымоходную конструкцию через стену строения или перекрытия.

Розжиг и эксплуатация

Холодную печку капельницу на отработке разжечь не просто. Дело в том, что масляные пары могут гореть лишь в нагретом состоянии, поэтому агрегат разжигают, используя другие горючие вещества – спирт или бензин. Их нужно налить в поддон тонким слоем поверх масла и потом поджечь.

При горении вещество разогревает верхний слой отработки, и она испаряется. После этого печь начинает функционировать. Затем открывают вентиль на шланге подачи отработки и настраивают его поступление в печь. Чтобы остановить агрегат, следует закрыть вентиль.

Для чистки конструкции от нагара и сажи используют металлические ерши или мелкофракционный гравий, его закидывают в дымовую трубу. Он, касаясь стенок дымохода, сбивает сажу и она оседает внутрь топки. Открыв дверку, ее выметают щеткой. Поддон вынимают, вычищают из него загрязнения.

Важно

Как правильно сделать такой очаг, можно увидеть на чертеже капельной печи на отработке, который нужно подготовить перед началом работы.

Источник: http://kirpich274.ru/publications/pech-na-otrabotke-kapelnogo-tipa-svoimi-rukami.html

Печка на отработке из газового баллона – инструкция для самостоятельной сборки

Камины и печи

06.06.2017

4.9 тыс.

3.3 тыс.

8 мин.

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами.

Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло.

Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси.

Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав.

При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Печка на отработке из газового баллона проста и недорога в эксплуатации

Совет

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет.

А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки.

Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

  • Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
  • Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
  • Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
  • Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
  • Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными.

Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата.

Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Главный недостаток котла на отработке – пожароопасность

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать.

Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м).

Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Обратите внимание

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона.

Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Все чертежи, по которым можно сделать печь на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

  • Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
  • Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
  • Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
  • Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
  • Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
  • Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
  • Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто.

Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены.

Это означает, что вы все сделали правильно.

Первым делом демонтируется вентиль

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно.

Важно

Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым.

После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа.

Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки).

Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы.

Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия.

Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Совет

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно.

Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно.

Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять печку маслом будет ощутимо легче.

Чашу испарителя можно сделать из тормозного диска

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной.

Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки.

Обратите внимание

Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

  • В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
  • Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, огнеупорную плитку, бетонное либо цементное основание.
  • После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
  • Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

Источник: http://obustroen.ru/inghenernye-sistemy/otoplenie/kaminy-i-pechi/pechka-na-otrabotke-iz-gazovogo-ballona.html

Печи на отработке капельного типа своими руками

Достаточно дешевое топливо для отопительных приборов, сделанных своими руками – это отработка. Капельная печь будет весьма надежным средством обогрева для гаража, теплицы, дачи, мастерской и других подобных небольших помещений.

Такая печь обладает следующими параметрами:

  1. Размеры – 70-50-35 сантиметров;
  2. Труба диаметром от 10 сантиметров;
  3. Вес 27 кг;
  4. Расход отработки – от 0,5 до 1,5 литра за час.

Преимуществами капельной печи являются:

  1. Экономичность.
  2. Экологичность – от печи не идет дым и копоть, никакой опасности для окружающей среды.
  3. Компактность и мобильность. Конструкция и небольшой вес позволяют самостоятельно переносить и перевозить в обычном багажнике печь на другое место.
  4. Простота эксплуатации. Мощность горения легко регулируется заслонкой. Не потребуются дополнительные затраты на приобретение деталей регулировки.
  5. Автономность. Для работы печи не требуется электроэнергия, она может работать при любой окружающей температуре и погодных условиях.
  6. Эффективность работы обеспечивается конструкцией печи, благодаря которой есть возможность использовать ее в любом помещении.
  7. Возможность подключения дополнительного водяного отопления.
  8. Пожарная безопасность – огонь из печи не может покинуть ее пределы.

Создание печи

Руководствуясь чертежом, необходимо выполнить указанный алгоритм действий.

После этого на верхний бак одевается лабиринт и устанавливается вентилятор.

Печь такого типа, собранная своими руками, способна разогреваться до температуры около 850 градусов, на выходе же из лабиринта температура составляет около 90 градусов.

Для начала работы печи необходимо взять отработанное масло и залить необходимое его количество в резервуар. Для розжига нужно положить сверху зажженную бумагу или налить немного бензина.

Он загорится и подожжет верхний слой масла, когда масло начнет кипеть и испускать пары, они также загорятся и затопят печь. Заливать масло нужно аккуратно, не разливая. Если оно разлилось, необходимо сразу вытереть лужи и капли.

Когда горение отработки в печи стабилизируется, пары станут более активными и, в случае необходимости, можно будет долить новую порцию масла. Процесс растопки абсолютно безопасен.

Источник: https://poluchi-teplo.ru/pch/maslyanaya/pechi-na-otrabotke-kapelnogo-tipa.html

Печь для гаража на отработке капельного типа

Работники автомобильных мастерских или автотранспортных предприятий, где постоянно проводится обслуживание транспортных средств, в том числе замена масла в двигателе или коробке передач, хорошо знают о проблеме утилизации отработки. Нефтепродукта накапливается очень много, а чтобы избавиться от него, необходимо обращаться в специализированные организации, имеющие соответствующую лицензию.

Однако есть способы не только не платить за утилизацию технического масла, проработавшего свой срок, но и неплохо сэкономить, правильно его эксплуатируя.

Одним из наиболее эффективных направлений применения отработки является использование его для обогрева помещений. Прежде всего, речь идет о производственных зданиях, мастерских и т. д. Применяя подобное горючее для отопления, можно существенно снизить расходы на более привычные энергоносители.

Важно

Собственно, печи на отработанном масле способны полностью заменить традиционные системы отопления. Кроме того, они могут использоваться совместно с имеющимися котлами, уменьшив расход газа или твердого топлива. Достоинство этих печей состоит в том, что они способны быстро нагревать помещение.

Подобные виды отопительных устройств имеют различные конструкции, но самыми эффективными считаются печи капельного типа. Такое название объясняется тем, что масло в камеру сгорания поступает строго небольшими дозами (капельками).

Конструктивные особенности

Конструкция подобных печей капельного типа на отработанном масле довольно сложна. Потому эти устройства, как правило, выпускаются промышленным образом. Однако среди потребителей они пользуются неплохим спросом.

Популярность этого вида печей легко объясняется их безопасностью и экономичностью. Последняя характеристика обусловлена принципом работы: масло подается небольшими дозами, потому его расход незначителен.

К тому же такие печи являются довольно недорогими агрегатами.

Преимущество подобных отопительных устройств на отработке состоит еще и в том, что их можно изготовить самостоятельно. В качестве горючего используется как моторное, так и трансмиссионное масло. Специальный регулятор подачи топлива позволяет изменять температуру печи. Резервуар с горючим располагается на расстоянии от самого агрегата, что позволяет избежать нагревания топлива.

Несомненным достоинством печей является и тот факт, что масло в них выгорает полностью. Это достигается за счет моментального нагревания, испарения и сгорания топлива, попавшего в раскаленный поддон. Процесс очистки печи от сажи отличается простотой исполнения. Агрегат довольно легко разжигается и так же быстро приостанавливает свою работу. Все операции абсолютно безопасны.

В процессе изготовления самодельной печи потребуются следующие материалы:

  • использованный пропановый баллон на 50 л;
  • 2-метровая стальная труба диаметром 100 мм, которая пойдет на производство горелки, корпуса теплообменника и дымохода;
  • металлический уголок 50 мм длиной чуть больше 1 м, из которого будут изготовлены подставка печи, внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
  • 4-миллиметровый стальной лист размером примерно 0,5 кв. м, из которого будут сделаны дно верхней камеры и заглушки для поддона;
  • чугунный тормозной диск от легкового автомобиля, который по диаметру должен входить в баллон;
  • шланг для подачи горючего;
  • использованный сосуд из-под фреона с рабочим игольчатым вентилем для изготовления резервуара для хранения топлива;
  • два хороших хомута;
  • полудюймовая водопроводная труба для подачи горючего внутрь отопительного устройства;
  • полудюймовый сантехнический вентиль, который будет дополнительно перекрывать поступление топлива;
  • дверные петли.

Изготовление печи

Далее подробно рассмотрим, как сделать отопительное устройство своими руками.

Источник: http://PechnoeDelo.com/metallicheskie/pech-na-otrabotke-kapelnogo-tipa.html

Чудо-печь для гаража на солярке своими руками: как соорудить самому

Необходимость отопления в гараже редко вызывает споры: автомобилисты прекрасно понимают, насколько важно заботиться о состоянии машины, да и сами не хотят мерзнуть во время осмотров и ремонта техники.

Главный вопрос, который требуется решить, – подходящий тип обогрева. Хороший вариант – чудо-печь на солярке. Разберемся, какими достоинствами обладает этот отопительный прибор и как собрать его своими руками.

Каким должно быть отопление в гараже?

Для многих автомобилистов гараж – это почти второй дом. Здесь они углубляются в свое хобби, отдыхают от суеты и заботятся о машине. Поэтому в первую очередь следует подумать о комфорте самого человека, который часами находится в помещении.

Для машины отопление тоже необходимо, т.к. низкие температуры негативно влияют на ее техническое состояние и заметно сокращают срок службы.

При похолодании в гараже становится слишком влажно. На металлических деталях образуется конденсат, который провоцирует коррозионные процессы.

В холодном помещении кузов машины быстро ржавеет и приходит в негодность

Чтобы гараж был сухим, следует позаботиться о хорошей гидроизоляции и обеспечить нормальную работу вентиляционной системы. Однако влага все равно попадает в помещение на колесах автомобиля.

Совет

Она испаряется, и капли воды оседают на поверхностях. Если нет обогрева, влага накапливается, из-за чего появляются грибок, плесень, ржавчина. Чтобы этого не происходило, необходимо отопление.

Низкая температура приводит к загустению масла и снижению емкости аккумулятора. Из-за этого возникают трудности с запуском двигателя, а расход топлива повышается. Поэтому имеет смысл потратить время и силы на сборку чудо-печки

Особенности эксплуатации гаража определяют требования, которые предъявляются к отопительным системам:

  • Эффективность. Печь должна быстро прогревать воздух и поддерживать нужную температуру в течение нескольких часов.
  • Простота эксплуатации. Приходя в гараж, его владелец должен тратить минимум времени и сил на обогрев помещения.
  • Легкость в обслуживании. Печь нужно осматривать, чистить, своевременно ремонтировать, поэтому ее конструкция должна быть простой и понятной, а детали – легко заменяемыми.
  • Доступность источника энергии. При выборе отопительной системы принципиальное значение имеет доступность топлива. Для гаража хорошо подойдет печь на солярке, дизтопливе или отработанном масле.
  • Безопасность. В гараже всегда есть какое-то количество горючих веществ. Поскольку нередко эти помещения выполняют функции мастерских и сараев, то здесь же зачастую найдутся и легковоспламеняемые материалы. Поэтому отопление должно соответствовать всем нормам пожарной безопасности.
  • Дешевизна. Затраты на обслуживание автомобиля и обустройство гаража и так высоки, поэтому экономия на отоплении без ущерба для его качества – актуальный вопрос.

Подбирая подходящий отопительный прибор, следует расставить приоритеты, т.к. идеал недостижим. Самые простые в эксплуатации – электрические обогреватели. Этот источник энергии доступен практически в любой местности. Однако цена отопления с помощью электричества слишком высока, поэтому стоит рассмотреть другие варианты.

Такой способ отопления выбирают люди, готовые потратиться на инфракрасный обогреватель и оплачивать счета за электроэнергию. Хотя приборы очень экономичны, они все же недешевы. Главное преимущество инфракрасного отопления: нагреваются предметы, а не воздух (он прогревается опосредованно, соприкасаясь с теплыми поверхностями).

Это позволяет создать локальные тепловые зоныВладельцы гаражей, у которых есть возможность недорого покупать твердое топливо, мастерят старые добрые буржуйки. Такое отопление надежно, а его эффективность доказана временем.

Есть и минусы: придется устанавливать дымоход, а в гараже держать запас топлива, который занимает немало местаДля обогрева гаражей, мастерских, подсобных помещений нередко покупают тепловые пушки. Есть множество моделей, работающих от газовых баллонов, электросети или на дизтопливе. Каждый владелец гаража обязательно найдет подходящий вариант.

Единственный минус – высокая цена прибораМодели промышленного производства компактны, красивы, удобны в эксплуатации, но обходятся недешево. Если изготовить чудо-печку самостоятельно, получится вполне функциональная и недорогая конструкция.

Единственный минус: с точки зрения дизайна она не сможет конкурировать с эстетичными промышленными моделямиОтопление инфракрасным обогревателемСамодельная буржуйка на твердом топливеГазовая теплопушка в гараже

Чудо-печь – отличный вариант. Такой обогрев дешев, а топливо (солярка, керосин или дизтопливо) доступно и приемлемо по цене.

В сборке печи на солярке своими руками есть огромный плюс: вы сами выбираете конструкцию и делаете такую модель, которая идеально подойдет для конкретных условий эксплуатации. Вам не придется адаптировать отопительный прибор или приспосабливаться к особенностям его работы.

Как устроена и работает чудо-печка

Заводская или самодельная печь для гаража на отработке или солярке многофункциональна. Она подойдет в качестве основного, дополнительного или альтернативного источника тепла (если в помещении уже смонтирована отопительная система). В случае необходимости прибор можно использовать и как варочную поверхность: на печке быстро разогревается пища, закипает чайник.

Чудо-печки нельзя устанавливать в плохо вентилируемых помещениях. Во время работы прибора в атмосферу практически не выделяются вредные вещества.

А вот в моменты розжига и тушения пламени происходят выбросы небольшого количества опасного для здоровья дыма

Чудо-печи работают не только на солярке, но и на других видах жидкого топлива, причем наилучший вариант – керосин.

Однако в большинстве случаев автолюбители используют именно солярку, т.к. она недорогая. Мощность печки – 1.8-5 Вт (показатель зависит от конструкции и качества сборки модели).

Обратите внимание

Одной заправки топливного бака достаточно, чтобы чудо-печка непрерывно отапливала помещение 6-28 часов.

Этот срок определяется конструкцией модели и объемом топливного бака

Чудо-печка состоит из топливного бака (его обычно делают съемным) с клапаном, сменного блока с фитилем, винта регулировки, отражателя и горелки.

Все эти узлы помещают в общий корпус, который можно изготовить из бочки, листов жаростойкой стали или б/у газового баллона.

По этому чертежу можно изготовить печь из стальных листов. Ее габариты могут различаться в зависимости от предпочтений владельца гаража.

Чаще всего высота модели составляет 3500-6000 мм, а ширина и глубина 2500-4000 мм

Горелку помещают в центр конструкции. К ней поступает топливо из бака, который располагается у задней стенки корпуса.

Чтобы добиться нужного температурного режима, используют регулировочный винт. Важная деталь – отражатель. Именно он обеспечивает быстрый и качественный прогрев помещения.

Старый газовый баллон может еще послужить в качестве отопительного прибора. Главное, чтобы металл не был ржавым, а корпус оставался целым и прочным

При выборе конструкции лучше остановиться на компактной модели весом 10-20 кг. Такую печку будет нетрудно переставлять, переносить и транспортировать без посторонней помощи.

Сборка самодельной конструкции

При желании можно найти подходящую модель в магазине или купить по интернету, но если есть несколько часов времени, желание сэкономить и получить полезную вещь из старых ненужных деталей, то стоит сделать печку своими руками. Рассмотрим популярные конструкции.

Вариант 1: печка из старого газового баллона

Если есть 50-литровый б/у газовый баллон, то половина конструкции уже готова. Главное, чтобы толщина его стенок не превышала 1.5 мм. Теперь нужно найти трубу для дымохода. Подойдет отрезок диаметром от 10 см. Его длина должна быть не меньше 4 м. Желаемая толщина стенок металла – 2 мм.

Топливный резервуар можно изготовить из бака. Оптимальный объем – не более 15 л и не менее 8. Остальные детали можно докупить в магазине. Потребуются стальные уголки 20 см (будущие ножки) и медная горелка. Из инструментов – болгарка, дрель, сварочный аппарат, а также рулетка и уровень.

На толщину стенок баллона стоит обратить особое внимание. В качестве топлива в чудо-печке используются пары солярки. Чтобы их получить, нужно довести жидкость до кипения. Это очень трудно, если толщина стенок конструкции превышает 1.

5 мм

Газовый баллон освобождают от конденсата и выполаскивают от одоранта. Теперь нужно срезать верхнюю часть с вентилем. Чтобы было удобнее, можно залить емкость водой и закопать ее землю. После разреза появится вода.

Следует дождаться, пока она полностью стечет, а потом закончить работу.

Нижнюю часть баллона используют в качестве камеры (к ней приваривают устойчивые ножки из стальных уголков), а верхняя будет служить крышкой конструкции. Для регулировки подачи топлива монтируют специальный вентиль.

Баллон можно расположить вертикально или горизонтально.

В первом случае можно приспособить металлические ножки конструкции в качестве воздуховодов

После сборки и установки печки потребуется смонтировать дымоход. Он должен быть строго вертикальным.

Этот момент нужно учесть при выборе места для установки печки: ее следует размещать только там, где можно смонтировать дымоходную трубу без изгибов и наклонов.

Розжиг такой печки требует особого внимания. Баллон заполняют соляркой на 2/3, а поверх кладут подожженный лист бумаги. После этого опускают крышку и ждут, когда загорятся пары топлива.

Важно

Во время работы нельзя подливать солярку

Если в большинстве моделей самодельных печек можно использовать практически любое жидкое топливо, то с этой конструкцией следует обращаться осторожно.

Она может работать только на солярке или очищенном отработанном масле без примесей воды и спирта. Бензин и керосин использовать нельзя.

Вариант 2: корпус из стальных листов

Вместо газового баллона можно использовать жаропрочную сталь толщиной 4 и 6 мм для изготовления корпуса печи. Единственный нюанс: придется купить или арендовать листогибочный станок. Остальные материалы и инструменты доступны. Некоторые можно найти дома, а недостающие детали – докупить. Потребуются:

  • стальные уголки для изготовления ножек;
  • труба для горелки;
  • 4-метровая труба для дымохода диаметром 100 мм;
  • измерительные инструменты;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • молоток;
  • уровень.

Готовая печка получится компактной (70 х 50 х 35 см) и относительно легкой (около 27 кг). Конструкция будет устойчивой, эффективной, простой в эксплуатации. При желании ее можно подключить к водяному отоплению.

Конструкции из жаропрочной стали очень долговечны. Их часто изготавливают для гаражей и мастерских. Такие печи могут работать на солярке, отработанном масле, дизтопливе

Днище топливника и крышку бака делают из листа более толстой стали (6 мм), а на изготовление самого резервуара пойдет стальной лист толщиной 4 мм. Детали вырезают по схеме, сваривают, а швы обрабатывают напильником.

Чтобы изготовить трубу бака для солярки, нужно вырезать полосу металла толщиной 4 мм и шириной 115 мм, согнуть ее в кольцо и приварить к резервуару. Труба получится диаметром примерно 34-34.5 см. Для нее нужно будет сделать крышку. Ее вырезают из листа толщиной 6 мм и приваривают к трубе. После этого изготавливают ножки.

Бак для заливки топлива изготавливают из стали 6 мм. Из нее вырезают круглую деталь диаметром 35.2 см и полоску. Ширина такой полоски должна быть 6 мм.

В центре круга подготавливают отверстие для дымохода (диаметр зависит от выбранной трубы, оптимальный – 10 мм). Еще одно отверстие нужно для заливки масла.

Оно должно быть меньше (диаметр 5-6 см) и располагаться на расстоянии 4 см от отверстия дымохода.

В устройстве дымохода для такой печи допустимы изгибы, но они могут находиться только внутри помещения.

Наружная часть должна быть строго вертикальной, иначе ветер будет врываться через дымоход и мешать работе печи

Для нижней части емкости из более толстой стали вырезают круг 35.2 см.

В нем подготавливают круглое отверстие для патрубка диаметром 10 см. Расположение рассчитывают так, чтобы между центром самой детали и центром отверстия было 11 см.

Совет

Из толстой стали вырезают прямоугольную перегородку 7 х 33 см и приваривают на круг, сместив ближе к патрубку. Сам выхлопной патрубок изготавливают из 13-сантиметрового отрезка дымоходной трубы. Чтобы изготовить горелку, в трубе просверливают 48 9-миллиметровых отверстий на расстоянии 6 см друг от друга. Должно получиться 6 рядов, в каждом из которых 8 отверстий.

Горелку плотно и ровно устанавливают (но не приваривают) в крышку топливного бака, подправляя конструкцию напильником. В бак для заливки топлива вставляют 16-сантиметровый патрубок, а верхнюю и нижнюю части печки соединяют без сварки. Для уплотнения используют кольцо (диаметр 35.4 см). Конструкцию полностью собирают и устанавливают задвижную пластину.

Вариант 3: конструкция капельного типа

Потребуется обычная резиновая грелка со шлангом (объем 2 л). К резиновому шлангу подсоединяют трубу из меди длиной 1-1.5 м (ее нужно будет согнуть в виде буквы «Г»). После этого резиновый шланг следует согнуть пополам и зафиксировать струбциной с винтом. Саму грелку вешают на стену и заливают в нее топливо, а интенсивность его подачи регулируют винтом.

Такие грелки есть практически в каждом доме. Можно взять даже очень старую, главное — целую.

Если же в кладовке не нашлось подходящей грелки, приобрести ее можно в любой аптеке

Из ветоши изготавливают фитили: их формируют с помощью гибкой металлической проволоки, оборачивают тряпками и пропитывают соляркой.

Идеальный вариант – найти старый матрас и нарубить его в виде топливных брикетов 20 х 10 х 4 см. Пропитанные соляркой, они будут отлично гореть. Если печка большая, то под фитили нужно будет подкладывать кирпич.

Если в хозяйстве есть старый матрас, который до сих пор не вынесли на свалку, он послужит для отопления гаража.

Хорошенько пропитав куски матраса соляркой, можно получить высококачественные фитили

Сама печка может быть любой. Можно изготовить ее из части старой бочки. Главное – прикрепить к ней дверцу и трубу.

Обратите внимание

Не стоит слишком заботиться о герметичности дверцы. Если сквозь щели будет поступать воздух, не придется делать поддувало.

Обращаться с такой конструкцией нужно очень осторожно, т.к. она пожароопасна. Дверца прилегает неплотно, поэтому во время работы печки в помещение поступают продукты горения

Для топлива делают отверстие, в которое вставляют медную трубку, идущую от грелки. Если это отверстие просверлить в боковой части бочки, то печка будет не только отапливать гараж, но и служить варочной поверхностью.

Правила безопасной эксплуатации печи

Чтобы не спровоцировать пожар, необходимо выбрать место установки печи. Следует руководствоваться такими правилами:

  • Конструкцию ставят там, где нет сквозняков и подальше от легких горючих предметов, которые может случайно забросить в печь порывом ветра.
  • Вокруг печки должно быть свободное пространство (0.5 м со всех сторон).
  • В идеале конструкцию следует поставить на лист асбеста, металла или другого негорючего материала.
  • Топливо, фитили и т.п. нужно хранить как можно дальше от источников огня.

В гараже обязательно нужен огнетушитель, и экономить на нем опасно для жизни. Стоит купить надежную энергонезависимую автоматическую модель.

Объем огнетушителя для гаража подбирают с запасом, чтобы газа было в полтора раза больше, чем нужно для тушения пожара в помещении такой кубатуры.

Выводы и полезное видео по теме

Предлагаем полезные видеоролики, с помощью которых вы лучше разберетесь в нюансах изготовления печи на жидком топливе.

Принцип работы чудо-печки на солярке:

Правильный розжиг и вариант усовершенствования промышленной печи на солярке:

Видеоинструкция по изготовлению печи капельного типа своими руками:

Видеоотзыв о работе печки кустарного производства:

Сфера применения чудо-печи на солярке не ограничивается только гаражом.

Она отлично подойдет для отопления теплицы, дачного домика и любого другого помещения, где люди не проживают постоянно, но находятся по несколько часов кряду.

Расход жидкого топлива составляет примерно 300 г/час, и более экономичную модель трудно представить. Это хорошее решение для тех, кто старается рационально распоряжаться деньгами.

Источник: http://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/chudo-pech-na-solyarke.html

Печи на отработке капельного типа своими руками: чертежи

Печи на отработке капельного типа своими руками довольно часто изготавливают мастера и домашние умельцы. Эти установки выступают в качестве отличного способа автономного отопления.

Если есть желание пользоваться оборудованием, которое является одним из самых дешевых в эксплуатации, то стоит изготовить именно такую печь.

Использовать в роли топлива можно отработанное масло, которое может быть моторным или трансмиссионным.

Изготовить такую конструкцию способен любой мастер, что обусловлено простотой проведения работ, в процессе которых не возникнет необходимости в использовании специального набора инструментов и материалов.

Печи на отработке капельного типа своими руками изготавливаются на основе двух камер сгорания, что предполагает в процессе функционирования конструкции сгорание топлива дважды.

В первой камере установки подобного типа осуществляется процесс горения отработанного масла, что сопровождается выделением значительного объема горючих паров. Как только данные пары возникают, они поступают во второй отсек, в котором и происходит смешивание кислорода и горючих газов.

Образованная смесь начинает гореть во второй камере, что сопровождается воздействием значительной температуры и выделением большого количества тепла.

При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо правильно подобрать место для ее установки. Ввиду того что работа конструкции сопровождается горением топлива при довольно высоких температурах, необходимо позаботиться о правилах безопасности, которые не предполагают установку конструкции в месте, которое продувается.

Обеспечение нормальной работы

Чтобы установка работала нормально, необходимо обеспечить поступление кислорода в оба отсека сгорания.

В первый отсек не должно поступать излишнее количество воздуха, а для того чтобы регулировать его подачу, следует монтировать заслонку. Вторая камера должна получать достаточное количество кислорода.

Для этого в трубе, которая сопрягает два отсека, должно быть просверлено много отверстий, диаметр каждого из которых должен быть примерно равен 10 мм.

Дополнения к печи

При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо помнить, что она может быть дополнена некоторыми элементами. Это позволит использовать конструкцию для отопления сразу нескольких комнат. Таким функционалом печь станет обладать, если ее подключить к системе отопления.

Первоначально предстоит установить бак для нагрева воды, который необходимо подсоединить в систему, только после этого подключают обратку. Таким образом, установка не только будет способна обогревать помещения, но и позволит греть воду, а также готовить пищу.

Важно

У конструкции такого типа есть множество преимуществ, одно из которых выражено в незначительных габаритах, позволяющих в короткие сроки демонтировать печь, а после установить ее в другом месте. Обязательно предстоит снабдить самодельные печи на отработке капельного типа своими руками дымоходом, высота которого не должна оказаться меньше 4 м.

Проследите за тем, чтобы дымоотвод был лишен горизонтальных участков. Для того чтобы была возможность производить чистку трубы, что придется делать раз в неделю, нужно снабдить элемент системой, которая позволит производить демонтаж.

Варианты изготовления печей капельного типа

При изготовлении печи на отработке своими руками, чертежи которой представлены далее в статье, необходимо первоначально подумать, какой конструкцией она станет обладать. Таким образом, в основе конструкции может быть сталь или газовый баллон.

Перед изготовлением стоит оценить, что капельную подачу довольно сложно реализовать самостоятельно. Если горелка нечувствительна к примесям, которые могут содержаться в отработанном масле, то капельный механизм, напротив, чрезвычайно чувствителен.

Для того чтобы снизить чувствительность, на шланг следует надеть фильтр, использовать допустимо тот, что применяется в автомобилях.

Насос также может быть позаимствован от автомобиля, можно применить бензонасос высокого давления. Ввиду того что он станет подавать значительное давление, необходимо сделать обратку, так излишнее количество масла станет обратно поступать в бак. В роли капельницы можно применить медицинскую. Она обладает зажимом, это позволит корректировать интенсивность подачи.

Подготовка перед началом изготовления

Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке своими руками, чертежи предварительно стоит рассмотреть и подготовить тот, по которому будет вестись работа. Для проведения процесса мастер первоначально должен подготовить некоторые материалы и инструменты:

  • болгарку;
  • насос;
  • газовый баллон;
  • трубу;
  • лист стали;
  • капельницу;
  • сварочный аппарат;
  • емкость для масла.

Процесс изготовления печи

Наиболее подходящим вариантом для изготовления считается газовый баллон, который обладает толстыми стенками. А вот если использовать листовую сталь, во-первых, предстоит искать ту, что имеет достаточную толщину, во-вторых, будет необходимо производить внушительное количество сварочных работ, что сделает изготовление более трудоемким.

Не стоит забывать о том, что первая камера станет работать нормально, если в ней будет заслонка, необходимая для регулировки подачи кислорода, – только так изготавливаются печи на отработке своими руками.

Чертежи (из газового баллона печь проще рассчитать) предварительно стоит подготовить и выбрать тот, по которому удобнее всего будет производить работы.

Возможность чистки

Обязательно стоит помнить, что камеру, где осуществляется сжигание масла, необходимо делать такой, чтобы в процессе эксплуатации была возможность ее разобрать, только так можно будет облегчить проведение чистки. Горизонтальные участки дымоходу не нужны, так как от них может быть ухудшена тяга, кроме того, и наклонных должно быть минимальное количество. Предпочтительнее делать трубу вертикальной.

Манипуляции с баллоном

При изготовлении печи на отработке своими руками чертежи (из газового баллона) вам позволят произвести работы правильно. Так, первоначально баллон предстоит подготовить, только после можно приступать к срезанию с него верха и нижней части.

Для того чтобы установить печь и сделать ее устойчивой, к ее нижней части необходимо приварить ножки, которые подготавливаются из отрезанных частей. Далее можно приступать к изготовлению камеры сгорания, которая должна получиться разборной.

В этом отсеке проделывается отверстие, в которое устанавливается трубка, посредством нее и будет производиться регулирование подачи топлива и кислорода.

Совет

По центру нужно приварить трубу с заблаговременно проделанными отверстиями. Этот элемент станет соединять два отсека, в каждом из которых происходит сгорание. Второй отсек можно изготовить из средней части изделия и листа стали. После того как камера будет готова, ее предстоит укрепить методом использования сварочного аппарата к трубе сверху. После изготавливается и монтируется дымоход.

После изготовления печи на отработке своими руками, фото которой представлено в статье, ее необходимо проверить на функциональность. Однако не стоит сразу заполнять весь отсек маслом, как и на протяжении всего срока эксплуатации, это позволит исключить выплескивание масла из камеры сгорания. Налить его необходимо только на 2/3 объема.

Рекомендации по работе с баллоном

Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке капельного типа своими руками, чертежи вам точно пригодятся. Важно знать, как работать с баллоном, в противном случае можно не избежать взрыва, так как, даже если изделие в течение уже длительного времени не использовалось, в нем может оставаться газ, который опасен.

Первоначально с баллона следует удалить вентиль методом свинчивания, после баллон следует освободить от остатков газа. Затем в отверстие заливают воду, только после можно приступать к работе болгаркой, которая позволит избавить изделие от верхней части с полусферой. На следующем этапе мастер должен будет отделить такой же участок от нижней части изделия.

Не стоит начинать раскрой баллона, если вы не провели все вышеописанные действия.

При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками из газового баллона вы должны получить две полусферы, которые должны быть сварены методом образования кольцевого шва, это позволит сформировать первый отсек.

При этом нижний участок с подставкой должен быть оставлен внизу. К верхней части, которая тоже имеет форму полусферы, над отверстием следует приварить трубу, которая обладает перфорацией. По данному каналу газы станут подниматься во второй отсек, параллельно смешиваясь с воздухом.

Это указывает на необходимость наличия довольно густой перфорации.

После того как будет подготовлена нижняя камера и смонтирован переходник в виде трубы, можно заняться изготовлением верхней камеры.

Ее сборка производится из средней части изделия, однако перед этим следует перекрыть торцы цилиндра с использованием листовой стали.

При этом мастер должен подготовить в нижней «крышке» вход для установки перфорированной трубы, а в верхней – отверстие для монтажа дымоходной трубы.

В заключение

Печи на отработке капельного типа очень экономичны, да и топливо для них вам не придется даже покупать, в особенности если вы автомобилист. Именно поэтому для обогрева гаража или производственного помещения такое оборудование выступает в качестве лучшего.

Источник: https://2qm.ru/domashnij-ujut/sdelaj-sam/pechi-na-otrabotke-kapelnogo-tipa-svoimi-rykami-cherteji.html

Печь на отработанном масле из баллона своими руками

Если требуется самостоятельно изготовить печь, достаточно взять использованный баллон из-под газа, кислорода или углерода. Толщина стенок такого резервуара вполне подойдет для создания долговечного отопительного прибора, способного обогреть помещение площадью до 90 кв. м. Изготовленная подобным образом конструкция может быть также переоборудована для подключения к системе водяного отопления.

Особенности печей из газового баллона

Для поддержания горения в самодельном отопительном устройстве не нужно создавать условия, при которых бы воздух подавался принудительно. В то же время с целью предотвращения аварийной ситуации и обеспечения безопасного нагревания баллона водяной контур необходимо установить на уровне высоты источника горения, расположенного внутри агрегата.

Изготавливаем печь из баллона своими руками

Многие домашние умельцы наверняка могут посоветовать вам несколько способов создания из пустого баллона эффективного отопительного прибора. Мы же рассмотрим только один вариант.

Прежде чем приступить к творческому процессу, рекомендуем заранее приобрести все необходимые инструменты и материалы. Итак, вам потребуются:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • пустой отработанный баллон объемом 50 л из-под газа либо другого летучего вещества; главное, чтобы толщина стенок резервуара составляла не более 15 мм; в противном случае это может привести к замедлению процессов нагревания прибора и испарения отработки; кипение масла происходит при показателях, достигающих 300 °C; в связи с этим температура в камере сгорания повышается до 600 °C;
  • трубы для дымоходов толщиной до 3 мм;
  • трубы для обустройства горелки;
  • стальные листы, из которых будет изготовлена емкость для топлива;
  • металлические уголки для ножек агрегата.

Подготовив все необходимое, предлагаем приступить непосредственно к процессу создания отопительного прибора:

  1. Тщательная промывка баллона обеспечит отсутствие запаха газа, так называемого одоранта.
  2. Ровно поставить отметки для среза получится, если емкость доверху наполнить водой или наполовину закопать в землю.
  3. С помощью болгарки по отмеченным линиям необходимо произвести срез верха баллона.
  4. К нижней части резервуара, которая будет использоваться в качестве камеры горения, следует приварить ножки, заранее вырезанные из металлических уголков.
  5. От верхней точки баллона, установленного в вертикальном положении, следует отмерять 13 см, затем вырезать отверстие для вытяжки.
  6. В образованный проем нужно вставить четырехметровую ровную дымоходную трубу диаметром 10 см и просверлить в ней отверстие, которое необходимо прикрыть пластиной. Это нужно для обеспечения контроля притока воздуха.
  7. Отступив 10 см от того места, где проводилась сварка, требуется выполнить сверление дрелью. Для этого нужно взять режущий инструмент толщиной 3 мм. Через промежуток в полсантиметра выполняются еще 10-12 отверстий. Последнее сверление нужно произвести на расстоянии не выше 50 см от сварных элементов.
  8. Для горизонтальной вставки трубы диаметром до 7 см нужно вырезать проем и прикрепить дымоход с помощью специального аппарата.
  9. В верхней отрезанной части баллона делается отверстие для заливки предварительно очищенного масла. Здесь же устраивается поднос, на котором можно будет подогреть кружку воды.

Вот и все, печь на отработанном масле из баллона готова к использованию. В процессе эксплуатации агрегата не забывайте о правилах пожарной безопасности.

Помните, что неочищенное масло может стать причиной возникновения аварийной ситуации. Не следует использовать керосин или добавлять жидкое топливо во время работы печи. Заполнение маслом должно происходить всего лишь на 2/3 части резервуара.

Похожие статьи:

Печка на отработанном масле для дома: самодельная и готовая

Со временем отработавшее масло становится всё менее полезным энергоресурсом. Но печи для гаражей на отработке довольно популярны и сейчас.

Собственникам гаражей особенно выгодна подобная система отопления, ведь отработка для самодельных масляных печей не будет являться дорогостоящим топливом.

Печка на отработанном масле просто устроена, что позволяет соорудить её самостоятельно, тем самым сэкономив деньги.

Отличительные характеристики конструкций на отработке

Принцип работы печки основывается на терморазложении горючего – пиролизе. В ней применяется теплота горения отработки, такой процесс самостоятельно поддерживается и регулируется. Но сначала горючее необходимо выпарить, а пары нагревают до 300-400℃, затем пиролиз станет нарастать в печи.

В нижнем отделе печки осуществляется нагрев и испарение отработки. Горючие пары подымаются и, поступая по трубе, взаимодействуют с кислородом, растворённым в воздушной среде.

В верхней секции печки состав возгорается, и сжигается в другом отделе. При горении паров выделяется существенно больший объём тепла и образуется мало дыма.

Второй метод раздела жидкости на «легкогорящие» элементы эффектнее, но труднее в осуществлении. Для испарения в нижний отдел масляной печи помещается чаша из металла. Она накаливается, падающие на неё капельки немедленно преобразуются в горючие пары. Свечение в печи красивое, имеет бело-голубой оттенок.

Для достижения наибольшего эффекта от сгорания топлива, горючее подаётся в нижний отдел совсем маленькими дозами: каплями или тонкой струёй.

Разновидности печек на отработке

Все масляные агрегаты – это разновидности стандартных конструкций, функционирующих по схеме пиролиза:

  1. 2-камерная чудо-печь с дожигателем открытого типа.
  2. Капельная печь с дожигателем закрытого вида, помещаемым в топливную камеру.
  3. Горелка Бабингтона.

Горелки непросто устроены, и лучше использовать их в котлах, подключённых к водному отоплению.

Печь-капельница отлична тем, что труба устанавливается в топливник, и предназначена для подачи воздушной массы на горение.

Преимущества и недостатки

Плюсы печек:
  • Применяется вещество, которое в иной ситуации утилизировалось бы.
  • Почти нет ядовитых выбросов в воздушную среду.
  • Относительно простая конструкция печи.
  • Большая эффективность.
  • Небольшая стоимость установки печи и самого горючего.
  • Печь безопасна в эксплуатации, так как область горения надёжно закрывает корпус из железа.
  • Малый расход топлива: печка с водяным контуром сожжёт до 1,5 л. горючего за час для отапливания 100 квадратных метров площади.
  • Топливная подача и мощность печи могут регулироваться.
  • Удобство чистки.
  • Допустимо до 10% загрязняющих субстанций в составе отработки.
Недостатки печи:
  • При нарушении условий сгорание горючего не полное. И пары проникают в помещение.
  • Для обеспечения надлежащей тяги важна прямота и большая высота дымохода — не меньше 5 м.
  • Обязательная ежедневная прочистка трубы и чаши.
  • Перед подачей топлива в масляную печь чашу необходимо раскалять.
  • Нужно самостоятельное конструирование водогрейных вариантов — как вариант, можно установить водяной контур на дымоход.
  • Трудность постройки печи для новичка.
  • Пламя постоянно бьёт в одну область корпуса печки, в связи с чем, она довольно скоро прогорает, если только не произведена из нержавеющей стали или толстого металла.

Конструируем капельницу

Для сооружения печки на отработанном масле своими руками обычно применяют отслужившие газовые баллоны.

В качестве вентилятора для поддува целесообразно употребить «улитку» от отопителя салона ВАЗ 2108, для масляной магистрали – трубу из нержавейки Ø 8-10 мм.

Для регулирования мощности нагревания необходимо предусматривать управление вращениями вентилятора и механизм для дозировки масляной подачи. Контроль расхода масла возможно проводить на глаз. Когда в разрыве струи горючее поступает каплями, то горит менее 1 л/ч, а если течёт тонкая струя – больше 1 л/ч.

Управление работой вентилятора лучше сделать на базе недорогого ШИМ–регулятора.

После разжигания и прогревания требуется настройка наилучшего рабочего режима. Важно достичь предельной прозрачности дыма из трубы путём просверливания в дожигателе добавочных дырочек.

Наилучший цвет пламени – синий, нормальный – жёлтый, а красный будет свидетельствовать о низком уровне тепловой отдачи, большом расходовании горючего и формировании сажи в печи.

Обязательные материалы для сбора печи на отработке

Перед тем, как сделать печку на отработанном масле, потребуется подготовить нужные материалы:

  1. Баллон объёмом 50 л.
  2. Труба из стали (желательно Ø 10 см). Достаточно будет 2 м. изделия.
  3. Стальной лист. На дно верхней камеры и заглушки необходимо порядка 50 см2. Толщина стали — 4 мм.
  4. Стальной уголок. Нужно чуть более метра 5-сантиметрового уголка для изготовления подставки под печь, разных компонентов внутри теплообменного устройства и ручек дверей.
  5. Тормозной диск. Применяется диск от авто. Нужно убедиться в лёгком прохождении его в баллон.
  6. Пустой баллон от фреона с работающим вентилем. Из него можно соорудить масляный бак для печки.
  7. Отрезок шланга для подачи горючего.
  8. Пара хомутов.
  9. Часть 1/2-дюймовой трубы для подачи горючих материалов.
  10. Вентиль на 0,5 дюйма.
  11. Петли.

Подготовка баллона

Зачастую применяют старые баллоны Ø 300 мм из-под пропана. Требуется открутить вентиль, наполнить баллон водой и удалить верх.

Совет: лучше не применять баллон из-под кислорода по причине длительности прогрева. Кроме того, он может взорваться при резке.

Корпус масляной печи

  • Прорежьте дырки для дымохода в корпусе и в крышке – под установку дожигателя. В нижней части баллона прорежьте контрольный проём, закрыв его крышкой на болтах.
  • Сконструируйте трубу дожигателя, просверливая дырочки по чертежу. В нижнем торце трубы проделайте 9 пазов.
  • Соорудите чашу из стали (допустим, из машинного тормозного диска). Поставьте её на дно топливника, подняв на 3-5 см.
  • Установите дожигатель и оденьте крышку баллона. Вденьте в трубу масляный провод, чтобы его конец располагался над чашей.
  • Смастерите масляный бак со штуцером (к примеру, из расширительного бака отопления) и привесьте его на стену около печи. Присоедините дымоход, и спокойно разжигайте печь.

Система подачи масла

Возьмите кусок трубы и приварите его к поддону с помощью предварительно сделанного отверстия для заливки топлива. Труба прежде подрезается, чтобы струйка горючего спокойно проходила через проём в поддоне. Проводим трубку к баку и устанавливаем вентиль.

Для регулировки мощности нагревания необходимо наладить управление вращениями вентилятора и механизм для дозировки топливоподачи (например, автопоилку с разрывом струи).

Масляная отработка, идущая по маслопроводу, падает в чашу, где сгорает. Для предварительного разогрева топливную трубку прокладывают в дожигателе.

Теплообменник

Монтируется между трубой для дымоотвода и горелкой печи. К нему приваривается железная пластинка. Она удерживает пламя. Также это поможет распределить огонь внутри корпуса. А внутрь него ставим завихритель воздушного потока.

Применяют кусок трубы Ø100 мм длины такой, чтобы его концы заходили за корпус на 10-20 см по обе стороны. В корпусе с противоположных сторон делаются 2 отверстия, в которые пропускается труба, закрепляемая сваркой.

Агрегат лучше оснастить наддувом воздуха с применением канального вентилятора, как показано на схеме. Он устанавливается с одной стороны темплообменника. К нему можно подсоединить термореле. Это даст возможность самостоятельно фиксировать температуру и приведёт к экономии ресурсов.

При наличии водяных батарей возможно параллельно соединить 4-5 змеевиков через верхнюю камеру. Тогда конструкция дополняется циркуляционным насосом и вентиляторным устройством.

Печка с водяным контуром на отработанном масле позволит обогреть целый дом, но, чтобы она была безопасна, нужно выделить помещение для неё.

Примечание. Буржуйка может функционировать и от естественной тяги, но тогда нужно увеличить диаметр и число отверстий в дожигателе.

Дверцы и запорная арматура

Предварительно прорезаются в корпусе дверки. Прорезается также проем в дверце нижней камеры, это делается для свободного поступления воздуха к поддону и горелке. Проём в верхней дверке требуется снабдить пластинами для добавочной герметизации.

Для верхней дверцы собирают обычный замок. При нагреве корпус поводит. Чтобы камера сгорания всё равно была герметичной, верхнюю дверку необходимо запереть предельно надёжно.

Дымовая труба и дымоход

Дымоход изготовляется из трубы Ø 10 см. Делают её приварку в месте отверстия к центру верха корпуса. Дымоотвод выводится на улицу к крыше через стену. Трубу целесообразно пропустить в особом огнеустойчивом стакане.

Розжиг и остановка печи

  • Сначала наливаем масляную отработку в поддон. Масла достаточно, даже если оно перекрывает только дно поддона.
  • Берём кусок поролона, который старательно смачиваем растворителем либо бензином. Затем он кладётся в поддон печи так, чтобы низ куска погрузился в масло.
  • Поролон поджигается. Он стабильно горит, даже когда тяга чрезмерно большая. Благодаря этому поддон разогреется до требуемой температуры.
  • Аккуратно открывается вентиль бака с масляной отработкой так, чтобы она текла тоненькой струёй. Регулировка подачи должна проходить максимально неспешно и аккуратно.
  • Вскоре печь войдёт в режим работы. Следите за объёмом горючего в поддоне.
  • Для остановки отопительной печи на отработке закройте вентиль на масляном баке, а когда горючее перестанет литься, нужно будет закрыть и добавочный вентиль. Масляная печка погаснет через 3-5 мин. и корпус постепенно остынет.

Очистка

Как чистить печь:

  • Берут 2-3 горсточки песка или мелкофракционной щебёнки и по очереди бросают их в выход трубы для дымоотвода.
  • Убирается песок или щебёнка с сажей из дымоотвода через верхнюю камеру
  • Прутком смахивается гарь со стенок горелки печи в нижний поддон.
  • Достаётся поддон и вытрушивается грязь.

Меры безопасности при использовании печек на отработанном масле

  • Установка возможна только в помещениях, где имеется вентиляционная система.
  • При работе с печью на отработке нужно выполнять требования пожарной безопасности и осуществлять подготовку горючего – отстаивание и фильтрование.
  • В капельницу возможно внедрить автоматическую систему безопасности.
  • Специалисты не советуют производить печь не капельного вида или печку с незакрытой горелкой и пламенем.

Готовые печи на отработке

Продаются российские печи на тяжёлых продуктах из нефти и шлама – например, Тунгуска, КЧМ, Индигирка.

Но большей популярностью пользуется котёл ГеККОН конструкции Курлыкова. Он изготавливается серийно, и отработка разрешена перечнем рекомендуемых производителем видов горючего.

Котёл функционирует по типу пламенной чаши с камерой дожигания. Автоматики розжига печи в нём нет, зато высота дымохода не регламентируется, и в котле сжигается крайне низкокачественное отработанное масло в полном объёме.

Самостоятельное производство данной печи на продажу нарушит авторское права.

Печи на отработке, сконструированные самостоятельно, могут стать очень эффективными, тем более если они построены с умом и усовершенствованы. Иногда такой печкой возможно отапливать дом, но нужна сварка водяной рубашки, что превратит печь в котёл.

Его потребуется разместить в обособленном помещении во избежание загрязнений и запаха, допустим, в сарае (летней кухне).

Характеристики газовых печей

— Руководство по газовым печам

Номинальные параметры печи

необходимо разбить на несколько различных категорий, чтобы максимально использовать информацию на этой странице. В этом разделе «Руководства по газовым печам» мы рассмотрим некоторые из различных характеристик газовых печей и факторы, на которые обращают внимание потребители, когда они оценивают свой выбор при покупке новой газовой печи.

Перейти к разделу о характеристиках газовых печей :
Рейтинг эффективности | Рейтинги надежности | Потребительские отчеты | Потребительские рейтинги

Рейтинг эффективности газовой печи

Эффективность газовой печи — это количество природного газа (топлива), которое фактически превращается в тепло (использование) с течением времени.Измерение, которое большинство из нас использует, называется AFUE, или годовой эффективностью использования топлива, и чем выше рейтинг газовой печи AFUE, тем лучше!

AFUE Совет : Самый простой способ, которым большинство людей может соотноситься с рейтингом AFUE, — это сравнить его с окупаемостью доллара за энергию! Например:

  • Печь с рейтингом 80AFUE обеспечивает вас теплом примерно на 0,80 цента на каждый доллар, потраченный на природный газ.
  • Печь с номиналом 95AFUE обеспечивает приблизительно.95 центов тепла на каждый доллар, потраченный на природный газ.

Очевидно, что когда дело доходит до рейтинга AFUE газовой печи, самый высокий, который вы можете позволить себе купить, лучше в долгосрочной перспективе, как для вашего собственного кошелька, так и для окружающей среды! Ознакомьтесь с руководством по налоговым льготам для газовых печей 2010, чтобы узнать о конкретных газовых печах, которые имеют право на налоговые льготы.

Рейтинг надежности газовых печей

После нескольких лет работы в сфере производства отопительных приборов для дома, есть только один , совершенно очевидный фактор надежности , когда речь идет о номинальных характеристиках газовых печей многих различных марок печей… надежность печи напрямую связана с техобслуживанием, которое получает ваша печь!

Установка и обслуживание ВСЕ разница!

  • Правильно установленная и проверенная газовая печь прослужит дольше, чем другая, независимо от марки печи!
  • Печь в хорошем состоянии, независимо от марки, прослужит дольше, чем печь, которую не обслуживают!

Мы отремонтировали столько же печей Trane и Carrier, которым 5 лет, которые были плохо установлены или никогда не обслуживались, сколько мы ремонтируем для более дешевых марок, таких как Goodman и Ruud.Точно так же мы видели много ухоженных и более дешевых брендов газовых печей, которые служат столько же, сколько и их более дорогие аналоги в таком же состоянии! Когда вы сравниваете характеристики газовых печей с точки зрения надежности, вы должны учитывать фактор технического обслуживания!

Потребительские отчеты Рейтинг газовых печей

Одним из немногих недостатков популярного журнала Consumer Reports является то, что в нем нет полных или последних отзывов потребителей обо всех доступных продуктах.Газовые печи — одни из тех, которые не справились с частичным пробелом, хотя вы можете увидеть краткую выборку информации о ремонте на их веб-сайте, это не так тщательно, как вы ожидали бы, и некоторые из самых популярных брендов на рынке, такие как печи Goodman, даже не включены.

Печь Отзывы потребителей

Отзывы потребителей о газовых печах можно найти в нескольких местах. Фактически, у нас есть раздел с обзорами газовых печей на нашем сайте. Обзоры печей составлены пользователями от реальных владельцев, мнения настолько реальны, насколько вы можете получить, и еще один из самых важных рейтингов газовых печей!

Топ 12 проблем с печью: Руководство по поиску и устранению неисправностей в газовой печи

Хорошее руководство по поиску и устранению неисправностей газовой печи поможет вам определить, что не так с печью, на основе ее симптомов.Это то, что мы делаем здесь, с четкой, простой информацией со ссылками на видео, где это полезно.

Вам также может понравиться: Как максимально эффективно использовать гарантию HVAC

Как только проблема будет диагностирована, обратитесь к нашему Руководству по стоимости ремонта газовой печи, чтобы получить оценку, помощь в принятии решения о том, лучше ли ремонт или замену печи, исходя из обстоятельств и советов по поиску квалифицированного специалиста по ремонту и установке.

Устранение общих проблем газовых печей

Каждый год тысячи домовладельцев спрашивают: «Что не так с моей газовой печью?» Если вы оказались в такой ситуации, это руководство предоставит вам информацию, прежде чем вы позвоните в компанию по производству печей.Знания — это защита от неправомерного использования, хотя большинство специалистов по ремонту придерживаются добросовестной этики.

Примечание: В этом руководстве рассматриваются наиболее распространенные проблемы, особенно те, которые большинство домовладельцев могут легко проверить без инструментов или основных инструментов, таких как отвертки и мультиметр.

1. Печь не запускается

Если при установке термостата выше текущей температуры дома ничего не происходит, наиболее вероятные причины следующие:

  • Выключатель печи (расположен на печи или рядом с ней, выглядит как обычный выключатель света) выключен, и его просто нужно включить, хотя печь может иметь небольшую задержку перед запуском
  • Автоматический выключатель выключен, и если цепь продолжает отключаться после повторного включения, вероятно, в печи произошло короткое замыкание проводки
  • Термостат не настроен на «нагрев», что легко проверить и исправить
  • Термостат не работает, и иногда это вызвано отсоединением провода, поэтому проверьте электрические соединения.
  • Термостату нужны свежие батареи, если они питаются от батареек, или он неисправен и должен быть заменен, проблема, которую можно диагностировать с помощью электрического мультиметра, который показывает, замкнута ли цепь
  • Фильтр загрязнен, и его необходимо заменить или очистить, что особенно актуально для новых печей, оборудованных для отключения, если фильтр не пропускает достаточный воздушный поток, что может вызвать серьезный механический отказ.
  • Основная печатная плата / плата управления печи неисправны, проблема, которую может диагностировать специалист по ОВКВ, не решает ничто другое.

2.Обдув печи холодным воздухом

Если печь не производит тепла, вы можете проверить, получает ли она питание, переместив переключатель вентилятора из положения «Авто» в положение «Вкл.». Если вентилятор включается, значит печь получает питание. Тогда вероятные проблемы:

  • Газ отключен, поэтому проверьте газовый кран рядом с печью, чтобы убедиться, что он параллелен газовой линии, его положение, когда
  • Газовый регулирующий клапан не открывается и подлежит замене
  • Воспламенитель неисправен и подлежит замене
  • Тяговый электродвигатель не работает или забор свежего воздуха заблокирован, возможно, снегом или мусором, и его необходимо очистить

Подробнее читайте в нашем подробном посте:

3.Тяговый двигатель работает, печь не запускается

Тяговый двигатель также называется асинхронным двигателем. Он втягивает горячие дымовые газы через топку в выхлопную трубу. Если он запускается, а затем печь отключается, причина может быть:

  • Двигатель или плата, управляющая им, вышли из строя и подлежат замене
  • Заблокированный воздухозаборник или вытяжная труба (частые причины — снег, мусор и птичьи гнезда) должны быть очищены.
  • Необходимо решить одну из обсуждаемых выше проблем с газом, газовым клапаном и воспламенителем.

4.Тяговый двигатель не заводится

Проблема в этом случае либо в том, что двигатель неисправен, либо в неисправном конденсаторе, который его поддерживает. Это видео поможет вам в поиске и устранении проблем с тяговым двигателем и их причин.

5. Пламя гаснет, но печь гаснет

Если горелка начинает выделять тепло, но вскоре отключается, не нагревая дом, датчик пламени не работает. Если на датчике есть коррозия, его можно отшлифовать, хотя замена — это более длительное решение.

6. Воздуходувка не выключается

Если электродвигатель нагнетателя работает все время, возникают три типичных проблемы:

  • Выключатель вентилятора на термостате установлен в положение «включено», а не «авто».
  • Реле на плате управления застряли в закрытом положении, поэтому вентилятор получает постоянную подачу электроэнергии, и плату управления необходимо заменить.
  • Термостат также имеет контакты, управляющие подачей питания на печь, и они могут изнашиваться, поэтому термостат необходимо заменить.

Вот видео, в котором рассказывается об устранении неисправности двигателя вентилятора печи, который не отключается.

7. Почему печь продолжает отключаться

Если горелка вашей печи горит, но печь вскоре отключается, есть несколько распространенных проблем, которые могут вызвать это:

  • Фильтр печи загрязнен, его необходимо очистить или заменить
  • Датчик пламени не работает, его необходимо заменить.
  • Неисправен термостат

Хотя это обычное явление, существует несколько других потенциальных причин, которые лучше всего диагностирует специалист по печи.В этом видео подробно рассматривается проблема короткого цикла печи.

8. Печь работает, но не может поддерживать тепло в доме

Если размер вашей печи соответствует вашему дому, то она должна сохранять тепло даже при сильном морозе. Если он работает постоянно, но не дает достаточно тепла, вероятные причины:

  • Грязный фильтр, который необходимо промыть (только моющегося типа) или заменить
  • Фильтр не подходит для вашей печи и ограничивает поток воздуха, поэтому его следует заменить.
  • Фильтр установлен в обратном направлении, проблему, которую можно проверить, посмотрев на стрелки на раме фильтра, которые показывают правильное направление установки с потоком воздуха
  • Воздуховоды протекают, иногда издают характерный свист, и пора их герметично закрыть в соответствии с рекомендациями Energy Star
  • .

9.Печь издает сильный шум

Шумная печь чаще всего бывает результатом:

  • Это одноступенчатая модель, которая постоянно работает на большой мощности, поэтому будет громко
  • Неисправный подшипник в тяговом двигателе или двигателе нагнетателя, который необходимо заменить
  • Утечка в шкафу печи, вентиляционной камере из листового металла или воздуховодах рядом с печью, которую необходимо затянуть
  • Грязный фильтр, который также может вызывать свист

10.Утечки в печи при работающем переменном токе

Вода конденсируется на змеевике испарителя в вашей печи, и если она протекает на пол, проблема, скорее всего, заключается в засорении дренажного поддона или дренажной линии — проблема, описанная в нашем Руководстве по поиску и устранению неисправностей переменного тока.

11. Воздух, выходящий из печи, плохо пахнет

Неприятный запах из печи обычно вызывается:

  • Очень грязный фильтр, который необходимо промыть, если можно помыть, или заменить
  • Мертвый грызун или птица где-то в системе, обычно это работа профессионального специалиста по печи

12.Монитор CO выключается

К тревоге по угарному газу следует отнестись серьезно. Выключите печь на термостате. Не заходите в комнату, где находится печь. Откройте двери и окна и выйдите на улицу. Позвоните в службу 911 с мобильного телефона за пределами вашего дома.

Как выбрать специалиста по ремонту газовых печей

Некоторые домовладельцы выбирают самый дешевый ремонт в городе, и результаты обычно плохие. Дешевые услуги либо только начинают работать, поэтому у них нехватка опыта, либо у них плохая репутация, поэтому для получения работы необходимо предлагать низкие цены.

С другой стороны, цены на некоторые услуги завышены. Лучший способ найти качественный ремонт печи по разумной цене — это получить оценки от нескольких ведущих компаний по ремонту печей в городе. Познакомьтесь с каждым из них, узнайте об их истории и опыте техников, которые будут выполнять эту работу. Выберите опытного подрядчика по ремонту печи по разумным ценам. Вы можете ускорить этот процесс с помощью нашей бесплатной службы местных оценок. Когда вы заполните быструю форму и отправите ее, с вами вскоре свяжутся три ближайшие к вам компании по ремонту и установке печей.Они проходят предварительную проверку на предмет опыта, и все они лицензированы и застрахованы для вашей защиты.

Если это руководство помогло вам диагностировать проблему ремонта печи, рассмотрите возможность передачи его в социальных сетях друзьям и подписчикам, у которых тоже могут быть проблемы с печью!

Связанная статья: Руководство по замене и установке печи

Устранение неисправностей масляной печи | Очистка и техническое обслуживание масляной печи

сжигания нефти печи, по существу, паяльная лампа в огнестойкой коробке.При электрическом зажигании возникает искра из масляного и воздушного тумана под высоким давлением, нагревая воздух в соседней камере. Воздуходувка разгоняет тепло по всему дому.

Несмотря на свою сложность, проблемы с топкой на жидком топливе возникают редко. Хорошая новость заключается в том, что многие распространенные проблемы могут быть легко решены домовладельцем. Однако для некоторых ремонтов требуется помощь специалиста по HVAC.

Легко начать

  • Проверить термостат. Установлен ли режим вентилятора на «автоматический»? Термостат настроен на «нагрев»?
  • Проверьте запас топлива. Не полагайтесь только на манометр — он так же подвержен поломке, как и любой другой компонент. Если вы не залили его недавно, проверьте сам топливный бак. Используйте щуп, чтобы определить, сколько у вас топлива. Между прочим, никогда не стоит допускать низкого уровня топлива; именно тогда ил и осадок засасываются в трубопроводы и забивают фильтры.
  • Осмотрите печь. Вы слышите, как он работает? Корпус теплый на ощупь? Воздушный фильтр может быть настолько грязным, что блокирует поток нагретого воздуха.Снимите фильтр. Задача решена? Отлично. Установите чистый фильтр (от 3 до 30 долларов, в зависимости от марки и модели печи) и наслаждайтесь удачей.

В редких случаях засоренные воздуховоды могут ограничивать поток воздуха в достаточной степени и снижать производительность вашей печи. Очистка воздуховодов — грязная работа, которую лучше доверить профессионалам.

Популярные чтения

    4 основных совета для принятия решения: какова ценность моего дома?

    Купи продай

    Вот как установить цену на дом, чтобы быстро продать его.

    5 стратегий сохранения отношений для любой пары, покупающей дом

    Купи продай

    Покупка дома — это увлекательно. Спорите при покупке дома? Не так много. Вот как сохранить мир во время охоты за домом.

    Могу ли я уволить моего агента по недвижимости?

    Купи продай

    Иногда просто не получается. Вот как попрощаться, когда вы несчастны.

Связанный:

все еще не работает? Попробуйте эти шаги

Самые популярные советы по уходу за домом

    17 вещей, которые нельзя делать с вашим домом

    Советы по уходу за домом

    Сохраните винтажные обои, но модернизируйте этот ретро-термостат, отнимающий время и деньги, до программируемого.

    Вы только думаете, что это правда: 10 мифов, которые стоят вам времени и денег

    Советы по уходу за домом

    Копите деньги для более важных вещей, например, для ипотеки.

    5 хитростей, чтобы ваши трубы не взорвались этой зимой

    Советы по уходу за домом

    Даже если вы думаете, что они уже начали мерзнуть.

    Определите 9 проблем с этим домом (советы новым домовладельцам)

    Советы по уходу за домом

    Яркие признаки того, что вы плохо проводите техобслуживание, например, парковку на траве.

    12 вопросов, которые вы хотели бы задать, прежде чем переехать

    Советы по уходу за домом

    Избегайте сожалений, зная, какие вопросы следует задать РИЭЛТОРУ® или владельцу, прежде чем переехать в новый дом.

Если печь не работает, вернитесь к термостату и поверните его вверх на 5 или 10 градусов. Печь запускается? Если нет, переключите настройку вентилятора с «автоматически» на «включено» или «работает».«Если воздух не движется и вентилятор печи не работает, проверьте автоматический выключатель. Если автоматический выключатель сработал и его сброс только вызывает его повторное срабатывание, попросите электрика проверить проводку и емкость цепи.

Если вентилятор работает, с вашей схемой все в порядке. Следующий шаг: найдите кнопку «сброс» на модуле управления печью. Выскочил? Ваша проблема может быть связана с топливом — либо отсутствие подачи, либо препятствие в его потоке. Нажмите кнопку сброса и проверьте масляный бак и встроенный фильтр.Очистите или замените фильтр (4-7 долларов США), если он засохший.

Не нажимайте «сброс» более двух раз. В процессе процесса масло перекачивается в камеру горелки, где оно может скапливаться, если у вас нет зажигания. Затем, когда печь, наконец, запустится, она может сделать это со взрывом. Так что, если кнопка не сбрасывается или снова быстро всплывает, самое время позвонить в профессиональную службу ремонта.

При осмотре топочной системы обратите внимание на двух потенциальных виновников: утечки в масляных линиях и сажу в камере сгорания.Утечки позволяют воздуху попадать.

Как проверить реле давления в газовой печи — HVAC How To

Что такое реле давления в газовой печи?
Реле давления газовой печи — это элемент безопасности, обеспечивающий отвод газа из печи перед запуском.

Реле давления печи посылает сигнал на плату управления печи, которая проверяет работу индукционного двигателя.

Двигатель индуктора вращается, создавая вакуум, который вытягивает токсичные газы, исходящие из пламени.

Прежде чем природный газ войдет в печь и зажжет пламя, он использует реле давления в качестве предохранителя, чтобы знать, что газы удаляются.

Как работает реле давления газовой печи?

  • Когда возникает разрежение, диафрагма реле давления выдвигается и замыкает переключатель.
  • При отсутствии вакуума диафрагма реле давления не перемещается, а переключатель остается разомкнутым.
  • Если переключатель остается разомкнутым, печь не включается, так как считает, что двигатель индуктора не включился.

Реле давления имеет диафрагму, которая выдвигается при приложении к ней вакуума.

При отсутствии вакуума диафрагма не вытягивается.

Диафрагма использует подключенный к ней переключатель, который показывает открытое или закрытое состояние в зависимости от того, что делает диафрагма.

Хотя двигатель индуктора может выйти из строя, линия часто забивается и ее необходимо прочистить.

Пример реле давления газовой печи на Amazon
LEFOO LF31 Реле перепада давления воздушной печи / вентиляции с подогревом 100 Па

Как проверить реле давления в газовой печи?
Для проверки реле давления используйте мультиметр и измерьте целостность реле при его размыкании и замыкании.

Для проверки переключателя на целостность потребуется мультиметр.

В основном, переключатель необходимо проверить, чтобы увидеть, закрывается ли он, когда мембрана давления втягивается.

Для этого снимаются провода реле давления и включается печь. С помощью измерителя проверьте, замыкается ли переключатель. Если он закрывается, это хорошо, если нет, то что-то не так.

Снимите два провода с реле давления и прикоснитесь к ним проводами мультиметра. Мультиметр должен быть настроен на непрерывность считывания.

Вот шаги, указанные ниже. Извините за зернистые изображения, я получу лучшие, когда смогу.

Этапы проверки реле давления в печи

  1. Отсоедините два провода от реле давления.
  2. Два провода были удалены.
  3. Включите печь, и мотор индуктора тяги включится и начнет выдувать воздух из вентиляционного отверстия, создавая разрежение, которое втягивает диафрагму и замыкает переключатель.Мультиметр будет видеть, есть ли какие-либо изменения, и замыкается ли переключатель или нет.

  4. Переключатель разомкнут, целостность отсутствует
  5. Коммутатор замкнулся, показывает непрерывность и исправен.

Где

Однозонная трубчатая печь с высоким вакуумом (1E-5 торр) и прецизионной станцией подачи газа для CVD

Домашняя страница


В наличии

Номер позиции: OTF1200XC3HV

Транспортировано LTL грузовым транспортом (грузовик)

Персонализация

* обозначает обязательное поле

Обновите до Eurotherm Temp.Контроллер

Выбрать … 3000 серий, 1 программа, 24 сегмента (+ 1295 долларов США)

Выберите кварцевую трубку *

Выбрать … Диаметр 80 мм x длина 1000 мм, трубка и фланец Диаметр 101 мм x длина 1000 мм, трубка и фланец (+ 300,00 долларов США) Вы должны выбрать опцию «Выбрать кварцевую трубку». -4 торр (с нашим уплотнительным узлом).Станция управления массовым расходом газа смешивает три вида газа и позволяет смешанному газу течь в трубку из плавленого кварца внутри печи. Он подходит для экспериментов, таких как CVD, диффузия и другие термообработки в условиях вакуума и защиты защитного газа.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Трубчатая печь серии OTF-1200X

Кожух
  • Кожух стальной двухслойный с воздушным охлаждением.
  • Встроенный термостат для автоматического управления охлаждением при температуре> 55 ° C.
Технологическая трубка
Материал: трубка из плавленого кварца.
Одна технологическая трубка входит в комплект печи.
Свяжитесь с MTI, чтобы уточнить диаметр трубы.
Пожалуйста, выберите размер трубки на дополнительной панели, чтобы обновить цену.
Размещение термоблока
Мощность 2.5 кВт
Номинальное напряжение AC 208-240V Однофазный, 50/60 Гц
Нагревательный элемент Сплав Fe-Cr-Al, легированный Mo
Рабочая темп.
Макс. Температура нагрева: 1200 ° C
Температура непрерывной работы: 1100 ° C
Скорость нагрева Скорость нагрева: программируемая 1 ~ 20 ° C / мин.
Длина зоны нагрева Общая зона нагрева: 440 мм
Постоянная темп.Зона: 150 мм (± 1 ° C)

Темп. Контроль
  • ПИД-регулятор с 30 программируемыми сегментами.
  • Точность температуры: ± 1 ° C
  • Термопара: типа К, встроенная в печь

Вакуумное уплотнение
  • Одна пара вакуумных фланцев из нержавеющей стали с:
    • один механический манометр
    • два игольчатых клапана
    • один соединитель KF-25 для высоковакуумной станции.
Мощность 100 ~ 110 Вт
Номинальное напряжение AC 208-240 В, однофазный, 50/60 Гц

Станция высокого вакуума

Структура
Размер мобильной тележки: 600 (Д) x 600 (Ш) x 700 (В), мм
Макс. Нагрузка: 600 фунтов сверху
Панель управления молекулярным насосом: цифровой ЖК-дисплей
Внутри: вакуумный насос Pfeiffer, сделанный в Германии
Датчик вакуума в комплекте

Объемный расход
Азот N2 33 л / с
Гелий He 39 л / с (2340 л / мин)
Водород h3 32 л / с
Рабочий диапазон От 1000 мбар до <1E-7 мбар
Предельное давление <1E-8 мбар (без протечек)

Регулятор массового расхода газа
EQ-GSL-LCD
Структура Изготовлен из клапана из нержавеющей стали 316
Бак для смешивания газа: Φ80X120 мм
600 мм (Д) x 745 мм (Ш) x 700 мм (В)
Панель управления с цветным сенсорным экраном 6 дюймов для упрощения настройки параметров.
Сенсорное управление и дистанционное переключение с ПК.
Мощность 23 Вт на канал
Номинальное напряжение AC 220 В / 50 Гц Однофазный

Контрольный список для проверки газовой печи — InterNACHI®

Это основной контрольный список для проверки газовой центральной канальной печи или системы отопления. Многие задачи проверки, перечисленные в этом контрольном списке, выходят за рамки домашнего осмотра.

Стандарты практики

Согласно Стандартам практики внутреннего осмотра InterNACHI®, домашний инспектор должен проверять систему отопления, используя обычные рабочие элементы управления. Инспектор должен описать расположение термостата отопительной системы, источника энергии и метода обогрева. Инспектор должен осмотреть легкодоступные и видимые части дымохода, подключенного к системе отопления, если применимо. Инспектор должен сообщить о необходимости ремонта любой отопительной системы, которая не работала, и если отопительная система была признана недоступной.

Каждая жилая комната

Каждый дом в определенных климатических и географических районах (где расчетная зимняя температура ниже 60º F, 16º C) должен иметь систему отопления, которая поддерживает температуру в помещении не менее 68º F (20º C). ) на высоте 3 фута (914,4 мм) над полом и 2 фута (609,6 мм) от внешних стен для каждой жилой комнаты, которая может включать жилые помещения, используемые для проживания, сна, приема пищи, приготовления пищи, купания, стирки и санитарии.(2018 IRC R303.10)


Производитель и код

В инструкциях производителя по установке и местных строительных нормах и правилах описаны положения и требования к правильно установленной системе отопления.

Небезопасно

  • Убедитесь, что система безопасна в эксплуатации.

Если установлено, что существует небезопасное состояние, инспектор должен выключить печь с помощью сервисного электрического выключателя и сообщить жильцу и / или владельцу о небезопасном состоянии.С местной коммунальной компанией можно связаться для дальнейшей немедленной оценки.

Не работает

  • Проверьте, работает ли система.

Если печь не работает должным образом, сообщите о системе отопления как о необходимости исправления. Инспектор может посмотреть через смотровое стекло, чтобы проверить, не мигает ли индикатор, сигнализирующий о коде ошибки, и задокументировать код, если это применимо. К печи могут быть прикреплены коды ошибок, таблица или диаграмма диагностических индикаторов.

Последовательность работы

  • Термостат требует тепла.
  • Двигатель индуктора включается.
  • Проверка реле давления и концевых выключателей на наличие проблем.
  • Воспламенитель с горячей поверхностью включается и светится, или электронный искровой воспламенитель искрит.
  • На газовый клапан подается питание, газовый клапан открывается (со щелчком), газ подается на горелки, и горелки зажигаются.
  • Датчик пламени подтверждает наличие пламени.
  • Пламя нагревает теплообменник.
  • Вентилятор электродвигателя вентилятора включается и обеспечивает циркуляцию воздуха через теплообменник.
  • Достигнута дельта Т.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ПРОВЕРКИ ГАЗОВОЙ ПЕЧИ

Термостат

  • Посмотрите на термостат.
  • Опишите в акте проверки расположение термостата.

Описание и расположение печи

  • Посмотрите на печь и ее расположение.
  • Опишите источник энергии печи и метод нагрева.
  • Сообщить о том, что система отопления нуждается в корректировке, если она была признана недоступной или не работала.
  • Проверить доступность системы.

Печь должна быть доступна для осмотра, обслуживания и замены, иметь свободный проход и сплошной настил шириной не менее 24 дюймов (609,9 мм). Если печь расположена на чердаке или в подпольном пространстве, свободный проход или отверстие должны быть не менее 30 дюймов в высоту на 22 дюйма в ширину, а сплошной непрерывный пол должен быть не менее 24 дюймов в ширину и не более 20 футов в длину.Проем для топки (например, проем в чердаке) должен быть не менее 20×30 дюймов. Перед печью должно быть рабочее пространство размером 30×30 дюймов.

Печь не должна находиться в спальной комнате, ванной, кладовой или в пространстве, которое открывается только в такие комнаты или пространства. Есть исключения: если печь представляет собой печь с прямым выпуском воздуха или печь, установленную в помещении, которое соответствует определенным критериям объема, изложенным в местных строительных нормах.Печь может быть установлена ​​в пространстве, которое открывается прямо в спальню, если есть прочная непроницаемая дверь с самозакрывающимся устройством, а воздух для горения забирается непосредственно снаружи.

Категория печи

  • Проверить категорию печи.

Печи категорий I и IV чаще всего проверяются домашними инспекторами.

Печи категории I работают с отрицательным давлением на выходе. Они не образуют конденсата, а их вентиляционные патрубки — металлические типа B (отрицательный, без конденсата, металлические).

Печи категории IV работают с избыточным давлением на выходе. Они образуют конденсирующиеся дымовые газы, а их вентиляционные патрубки сделаны из пластика (положительный, конденсатный, пластиковый). Пластиковые вентиляционные трубы для печей категории IV могут быть указаны или предоставлены производителем. Обычные пластиковые трубы для воздуха для горения и вентиляции изготавливаются из ПВХ или ХПВХ Schedule 40, но в инструкциях производителя по установке указан требуемый материал пластиковых труб.

Вентиляционные патрубки типа B изготовлены из металла и предназначены для вентиляции неконденсирующихся газовых приборов, оборудованных вытяжным колпаком, или печей с вентилятором с неположительным давлением вентиляции (Категория I).

Вентиляция

  • Посмотрите на вентиляцию печи.

  • Осмотрите внешние поверхности вытяжной системы вентиляции (возможно, дымоход, облицовку дымохода, дымоход, впускное и вытяжное отверстие) на предмет признаков неправильной конденсации, водной коррозии, трещин, повреждений и засоров.

Вентиляционные патрубки соединяют топку с вертикальным дымоходом или вентиляционным отверстием. Обычная соединительная труба для газовых печей категории I — это двустенная труба типа B, и металлическая труба должна быть проложена от печи до концевой заделки.Вентиляционные трубы не должны проходить через воздуховоды или камеру камеры.

  • Посмотрите на вентиляционные соединительные трубы на предмет надлежащей поддержки, наклона и концевой заделки. Пластиковые вентиляционные соединительные трубы должны иметь уклон не менее 1/4 дюйма на фут (0,25: 12) пути, чтобы конденсат стекал обратно в печь.
  • Посмотрите на выпускные и входные выпускные трубы и соединения для выпускных отверстий.
  • Найдите надежное крепление и опоры вентиляционных патрубков.Опоры следует устанавливать через каждые 4 фута (1219,2 мм) без провисаний и провалов.
  • Ищите изоляцию вокруг пластиковых вентиляционных труб, которые проходят через некондиционные пространства, где ожидаются отрицательные температуры.
  • Осмотрите внешние поверхности вентиляционных труб и соединительных трубок дымохода на предмет ржавчины, обесцвечивания, ослабленных соединений и следов конденсата.
  • Осмотрите вентиляционные патрубки на предмет недостаточного зазора от горючих материалов.
  • Посмотрите на выхлопное переходное соединение между вытяжным вентилятором и вентиляционной соединительной трубкой.

Между вентиляционной соединительной трубкой типа B и горючими материалами должен быть минимальный зазор в 1 дюйм (25,4 мм) (воздушный зазор). Для одностенной вентиляционной соединительной трубы требуется зазор не менее 6 дюймов (152,4 мм). Строительные нормы и инструкции производителя по установке будут указывать минимальные зазоры, необходимые между трубами вентиляционных патрубков печи и незащищенными горючими материалами. Если вентиляционная труба проходит через изоляцию, необходимо установить металлический экран, чтобы обеспечить зазор между вентиляционной трубой и изоляцией.

  • Посмотрите на конец газоотводной трубы.

Требования к окончанию металлических газоотводных труб описаны в местных строительных нормах и правилах. Вентиляционные отверстия размером 12 дюймов (304,8 мм) или меньше и на расстоянии не менее 8 футов (2438,4 мм) от стены должны заканчиваться на высоте не менее 1 фута (304,8 мм) над поверхностью крыши с уклоном от плоского до 6:12. .

Дымоходы и газоотводные трубы, если применимо, должны иметь установленную гидроизоляцию и должны заканчиваться указанной крышкой.

Защитный барьер

  • Ищите защитный барьер.

Защитные ограждения должны быть установлены, если печь может быть повреждена движущимся транспортным средством, особенно если печь находится внутри пристроенного гаража.

Свет и розетка

  • Ищите свет.
  • Ищите емкость.

Возле печи необходимо установить свет и розетку.

Выключатель и аварийный выключатель

На печи должен быть установлен выключатель электрического обслуживания.

  • Посмотрите на выключатель, его электрическую коробку, пластинчатую крышку и провод.
Аварийный выключатель может быть установлен на достаточно большом расстоянии от небезопасного состояния печи.

Шкаф

  • Посмотрите на шкаф, крепежи шкафа и панели шкафа.
  • Посмотрите на необходимый зазор (для сгорания и обслуживания) вокруг шкафа.
В инструкциях производителя по установке будут указаны минимальные зазоры, необходимые между топкой и незащищенными горючими материалами. В большинстве случаев, как правило, должно быть свободное пространство не менее 3 дюймов (76,2 мм) рабочего пространства вокруг шкафа печи.

Выключить

  • Выключите печь с помощью сервисного выключателя.
  • Снимите панели шкафа с печи. Эта задача выходит за рамки только визуального осмотра дома.

Выключатель дверцы вентилятора и плата управления

  • Посмотрите на выключатель воздушной блокировки дверцы нагнетателя, который является предохранительным выключателем для отсека вентилятора нагнетателя.
  • Посмотрите на корпус вентилятора, двигатель вентилятора, лопасти вентилятора и электрические провода. Ищите скопление грязи.
  • Посмотрите на ремень вентилятора, если он есть.
  • Следите за свободным вращением и минимальным люфтом нагнетательного вентилятора.
  • Посмотрите на соединение блока нагнетательного вентилятора с отсеком нагнетателя.
  • Посмотрите на главную плату управления или печатную плату, которая обычно находится внутри отсека вентилятора нагнетателя.
  • Посмотрите на трансформатор. Посмотрите на проводку.
  • Посмотрите на электрическую распределительную коробку.
  • Проверить и прислушаться к работе нагнетательного вентилятора. Слушайте необычный шум. Проверить на чрезмерную вибрацию.

Запорный газовый клапан, штуцер, отстойник и трубопровод

  • Посмотрите на запорный газовый клапан, который должен находиться вне шкафа и рядом с печью.
Клапан должен быть доступен, расположен в том же помещении, что и печь, установлен в пределах 6 футов от печи и установлен перед штуцером, соединителем или разъединителем. Штуцер должен быть установлен на жесткой металлической трубе, доступен, ниже по течению газа запорного клапана, и в течение шести футов печи.
  • Посмотрите на отстойник (капельницу).
Он должен быть установлен на выходе из печи газового отсечного клапана как можно ближе к входному отверстию печи, как это возможно.Может быть любой длины. См. Иллюстрацию отстойника.
  • Посмотрите на газопровод.

Внутри топочного шкафа не должно быть гибких газовых патрубков. Газопровод должен быть сплошным. Только газовая труба из твердого металла может проходить через шкаф печи для соединения с узлом газового клапана. Гибкий газовый патрубок (если установлен) не может проходить через топочный шкаф. Гибкий газовый соединитель должен быть полностью виден в одном помещении с печью.

  • Ищите гофрированные трубки из нержавеющей стали (CSST).

Ищите гофрированные трубки из нержавеющей стали с желтой рубашкой (CSST). CCST с желтой рубашкой должен быть электрически непрерывным и соединен с системой заземляющих электродов электрических служб или, если это предусмотрено, с системой заземляющих электродов молниезащиты. Ищите соединительную перемычку, соединенную с металлической трубой, фитингом или фитингом CSST. Соединительная перемычка должна быть из медного провода не менее 6 AWG или аналогичного.

CSST с черной рубашкой имеет дугостойкую оболочку или систему покрытия. CSST с черным кожухом должен быть электрически непрерывным и подключен к эффективному пути тока замыкания на землю. CSST с черной рубашкой считается соединенным там, где он подключен к печи, которая подключена к заземляющему проводнику цепи, которая питает эту печь.

Узел газового клапана

  • Посмотрите на узел газового клапана.
  • Проверить работу газа на входе с помощью термостата (нормальный рабочий контроль).
Этикетка должна присутствовать, если печь была переведена с природного газа на сжиженный пропан (LP).

Двигатель индуктора

  • Посмотрите на двигатель вентилятора индуктора и узел нагнетателя во время его работы.
Печи с естественной тягой старые и больше не производятся, энергоэффективны и превышают ожидаемый срок службы.

Реле давления

  • Посмотрите на реле давления и шланги. Для обычных двухступенчатых печей их может быть установлено несколько.

Конденсат

  • Посмотрите на конденсатоотводчик (для конденсаторных агрегатов).
  • Посмотрите на установку отвода конденсата.
  • Посмотрите на трубу отвода конденсата и сифоны.
Приборы IV категории выделяют конденсат. Конденсаторные печи должны быть оборудованы дополнительным дренажным поддоном, который может вызвать повреждение в случае выхода из строя системы отвода конденсата. Кастрюля не нужна, если на приборе установлено устройство автоматического отключения.

  • Посмотрите на конденсатный насос, если он установлен.
Если конденсатный насос подключен к печи, расположенной в непригодном для проживания месте (например, на чердаке или в подвале), печь должна быть установлена ​​таким образом, чтобы она автоматически отключалась в случае выхода из строя ее конденсатного насоса. Конденсатный насос должен иметь возможность перекрытия перелива.

Горелки и коллектор

Коллектор представляет собой металлическую газовую трубу или трубку, по которой газ проходит от узла главного газового клапана к горелкам.
  • Посмотрите на узел горелки и коллектор. Врезные горелки распространены.
  • Посмотрите на панель крышки. Ищите признаки воды, коррозии и засоров.
  • Посмотрите на воздушные заслонки (если есть).
  • Проверить последовательность розжига горелки во время работы (с помощью термостата, нормальный рабочий контроль). Посмотрите на горелки, когда они загорятся и загорятся.

Воспламенитель и пламя

  • Осмотрите воспламенитель, воспламенитель с горячей поверхностью или искровой воспламенитель и соответствующую проводку.Ищите коррозию, трещины или повреждения.
  • Посмотрите на датчик пламени, который представляет собой небольшой металлический стержень (зонд для выпрямления пламени), и связанную с ним проводку.
  • Посмотрите на выключатели и провода выключателя пламени.
  • Поищите трещины на воспламенителе с горячей поверхностью (вы можете увидеть белые пятна, когда на него подано напряжение).
  • Проверить правильность работы. Слушайте щелчки искрового воспламенителя, если он установлен.
  • Посмотрите на источник возгорания. Источник возгорания должен находиться на высоте не менее 18 дюймов над полом гаража.В соответствии с этим положением комнаты или помещения, которые не являются частью жилого пространства дома и открыты для гаража, считаются частью гаража.
  • Посмотрите на пламя на предмет неустойчивого пламени или аномалий во время работы нагнетательного вентилятора.

Концевые выключатели

  • Посмотрите на концевые выключатели температуры и провода.

Электрооборудование

  • Посмотрите на электрические компоненты, соединения и провода.

Воздух для горения

Воздух для горения, вентиляции и разбавления дымовых газов для газовых центральных печей и систем отопления должен обеспечиваться определенными положениями, перечисленными в инструкциях производителя по установке и местными строительными нормами. Наружный воздух может подаваться в соответствии с одним из методов, описанных в строительных нормах и правилах. Подпиточный воздух должен подаваться там, где сушилки для одежды и вытяжные вентиляторы могут мешать безопасной работе печи.Минимальное количество воздуха для горения в помещении для печи составляет 50 кубических футов на 1000 БТЕ / ч входной мощности печи. Минимальное количество наружного воздуха для горения для печи может быть обеспечено одним постоянным отверстием, находящимся на расстоянии 12 дюймов (304,8 мм) от верха кожуха, или двумя постоянными отверстиями, одно из которых находится на расстоянии 12 дюймов от верха, а другое — 12 дюймов от дна корпуса.

Система распределения воздуха

  • Ищите виброизоляторы, установленные между печью и металлическими каналами.
  • Осмотрите воздушный фильтр на предмет скопления грязи.
  • Посмотрите на отсек воздушного фильтра, отверстие для доступа и воздушное уплотнение.
  • Посмотрите на доступные воздуховоды на наличие признаков накопления влаги или биологического роста.
  • Посмотрите на доступную изоляцию воздуховодов, в том числе на внешние пароизоляционные добавки. Ищите разрывы, пустоты и повреждения.
  • Посмотрите на доступную опору воздуховодов, включая обвязку воздуховодов, подвески, секции, соединения и швы.
  • Поищите незакрепленные участки, утечку открытого воздуха и поврежденную изоленту или мастику. В идеале все швы воздуховодов заделать мастикой.
  • Найдите на воздуховоде материал, указывающий на возможное наличие асбеста. Это дефект и опасность, даже если материал выглядит неповрежденным.

Возвратный воздух для топки нельзя забирать из топочного помещения, чердака без кондиционирования, туалета, ванной комнаты, кухни или гаража.

  • Найдите источник подачи (регистр воздуховода).В каждой жилой комнате должен быть установлен кондиционер.
  • Посмотрите на репрезентативное количество решеток, регистров, диффузоров и заслонок на предмет скопления грязи.

Последовательность работы

  • Термостат требует тепла.
  • Двигатель индуктора включается.
  • Проверка реле давления и концевых выключателей на наличие проблем.
  • Воспламенитель с горячей поверхностью включается и светится, или электронный искровой воспламенитель искрит.
  • На газовый клапан подается питание, газовый клапан открывается (со щелчком), газ подается на горелки, и горелки зажигаются.
  • Датчик пламени подтверждает наличие пламени.
  • Пламя нагревает теплообменник.
  • Вентилятор электродвигателя вентилятора включается и обеспечивает циркуляцию воздуха через теплообменник.
  • Достигнута дельта Т.

Air Flow & Delta T

Воздушный поток через теплообменник очень важен. Одна из наиболее частых причин выхода из строя теплообменника — перегрев из-за малого расхода воздуха.

Дельта T — это разница температур приточного и возвратного воздуха.Delta T может использоваться для диагностики производительности системы. Расчет Delta T сложен и выходит за рамки домашнего осмотра.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *