как сделать печку с водяным контуром своими руками
Содержание статьи:
Отработкой называется уже использованное моторное, индустриальное или трансмиссионное масло и мазут, в больших объемах скапливающиеся на автопредприятиях, в пунктах СТО и в ведомственных гаражах. Они находят применение в качестве дешевого и достаточно эффективного топлива. Такой прием позволяет сэкономить немалые средства, к тому же теплоотдача от отработки по мощности соответствует действию электрообогревателя в 15 кВт. Расход сжигаемого горючего в этом случае составляет примерно 0,5-2 литра в час.
Разновидности и устройство печи
Печь на отработке применяется для отопления хозяйственных построек
Классическая печь на отработке, предназначенная для эксплуатации в гараже или мастерской, может быть изготовлена несколькими способами. Известно три типа конструкций, в которых применен данный вариант получения тепловой энергии:
- Устройство прямого горения. Масляные пары дожигаются в ней в специальной перфорированной трубе открытого исполнения.
- «Капельный» агрегат на отработанном масле с дожигающей камерой закрытого типа.
- Печь, известная как горелка Бабингтона.
- Капельное устройство
- Открытая камера сгорания
- Горелка Бабингтона
С практической точки зрения интерес представляют только первые две позиции. Последний же образец из-за своей сложности не рассматривается.
Устройство масляных печей, применяемых в качестве отопителей служебных и технических помещений, будет рассмотрено на примере пиролизной конструкции. Она представляет собой квадратную или цилиндрическую емкость, частично заполняемую отработанной соляркой или мазутом и оснащенную особой воздушной заслонкой. В верхней ее части предусмотрена труба с отверстиями, сквозь которые за счет естественной тяги всасывается наружный воздух. Еще выше расположена камера, используемая для дожигания топлива.
Преимущества и недостатки
Отработанное масло стоит дешево, поэтому устройство обходится без лишних затрат
К достоинствам самодельных печей на отработанном масле относят:
- годятся для обогрева закрытых пространств;
- допускается эксплуатировать в технических помещениях, для обогрева небольших теплиц и других с/х построек;
- просты в обустройстве и эксплуатации;
- независимость от электричества.
К многочисленным минусам таких конструкций относят:
- Для стабильной работы печи требуется постоянная воздушная тяга. В ее отсутствие агрегат начинает коптить и постепенно гаснет.
- Попадая в масло, антифриз или водяные капли приводят к образованию опасных брызг в топливнике, что чревато возможностью пожара.
- Конструкции отличаются слишком большим расходом горючего – до 2 литров/час при относительно низком показателе теплоотдачи.
- Неразъемный корпус чистить от сажи очень сложно.
Не допускается применять отработку, имеющую посторонние примеси, которые повышают взрывоопасность жидкости. Дымоход и сам агрегат нуждаются в постоянной чистке от остатков продуктов сгорания (сажи). При интенсивном горении топлива печь очень сильно гудит.
Печи «капельного» типа
Принудительная циркуляция воздуха производится с помощью электрического вентилятора
Основное отличие капельных печей от пиролизных отопителей заключается в следующем:
- Особой конструкции труба с перфорацией помещается в стальном корпусе, изготовленном из газового баллона или трубы подходящего диаметра.
- Топливо в зону сжигания поступает в виде мелких капелек, которые затем свободно разбрызгиваются по дну чаши, находящейся под дожигателем.
- Для повышения эффективности в таком агрегате предусматривается принудительный наддув воздуха, для чего в него встраивается электрический вентилятор.
Указанная схема построения печки на отработанном масле лишена многих недостатков, имеющихся у пиролизных агрегатов, но с другой стороны она нуждается в сетевом питании.
Сфера использования
Использование печки для обогрева теплицы
Печка на отработке согласно принципу своего функционирования относится к универсальным устройствам. В ряде промышленных областей эти агрегаты используются в качестве калориферов и тепловых пушек.
Для отопления частных жилых помещений эти устройства применяются очень редко, поскольку небезопасны в эксплуатации. Из-за наличия раскаленных металлических поверхностей воздух постоянно пересушивается.
Для производственных помещений печи на отработанных смазочно-горючих продуктах подходят просто идеально, поскольку их основной плюс – быстрый нагрев окружающего воздуха за счет хорошей теплопередачи. Эти обогревающие устройства традиционно применяются для оперативного отопления следующих объектов:
- огородных теплиц;
- общественных и личных гаражей;
- строительных площадок в зимнюю пору;
- ремонтных мастерских и СТО, а также автомобильных моек.
Модернизированные обогревающие конструкции, оснащенные змеевиком, допускается интегрировать в водяную отопительную систему.
Как и из чего сделать печь своими руками
После сварки баллон необходимо покрасить термостойкой краской
Самый простой способ, позволяющий изготовить печь на отработанном масле своими руками, – использовать для этого подручные средства. В качестве корпуса, в который помещается емкость для заливки отработки, берется старый газовый баллон, предварительно очищенный от остатков голубого топлива. Помимо него для изготовления по чертежам печи на отработке своими руками потребуются:
- Обычная стальная труба с типовым диаметром порядка 10 см для обустройства элементов корпуса, горелки и дымохода достаточно двух метров.
- Стальной уголок на 5 см, который подготавливается из расчета чуть больше метра. Он необходим для изготовления подставки под печку, а также для деталей теплообменника и на дверные ручки.
- Листовая стальная заготовка, идущая на заглушки и днище верхней камеры. Для этого потребуется около 50 см листа толщиной 2-4 мм.
- Оставшийся от автомобиля тормозной диск, свободно помещающийся внутри баллона.
- Пустая емкость из-под фреона стандартного объема с работающим игольчатым вентилем (клапаном) для изготовления топливного бака.
Из вспомогательных деталей потребуются кусочек шланга для подачи топлива, а также пара хомутов и небольшой отрезок полудюймовой трубы. По нему в печку предполагается подавать саму отработку.
Порядок сборки
Вариант из металлических листов с термостойкой краской
Описание порядка самостоятельной сборка печи сводится к следующей последовательности действий:
- В днище подготовленного баллона проделывается сквозное отверстие.
- По его бокам вырезаются два проема, расположенные один над другим.
- Между ними из 4-хмиллиметровой стали приваривается площадка по форме баллона, служащая дном верхнего отсека.
Но прежде в нем высверливается несколько отверстий, обеспечивающих доступ воздуха к маслу.
- В этой части печи вмонтируется камера сгорания вместе с теплообменником, а в нижнем отсеке – горелка с поддоном.
- Горелка крепится прямо на днище верхней камеры с наружной стороны, а поддон нижней части конструкции делается на основе чугунного тормозного диска, снизу к нему приваривается дно.
- Сверху конструкция закрывается крышкой с отверстием, через которое имеется доступ воздуха к ответной части горелки.
По завершении основных работ переходят к изготовлению муфты, соединяющей поддон с горелкой. Систему подачи масла делают на основе трубы, приваренной к поддону, подготовив предварительно отверстие соответствующего размера. Далее остается установить на трубе вентиль и подвести ее к баку с топливом.
Отводящую дым конструкцию лучше всего сделать из 10-сантиметровой трубы, привариваемой сбоку верхней камеры ближе к крышке. Дымоход выводится через стену и крышу прямо на улицу.
Труба перед этим помещается в огнеупорный стакан.
Эксплуатация печи на отработанном масле
Печку необходимо оградить от соседних объектов огнеупорным материалом
В процессе эксплуатации печи на отработке важно всегда помнить о необходимости соблюдения правил техники безопасности при работе с легковоспламеняющимися веществами. В данном случае топливо сгорает в открытом виде, что чревато непредсказуемыми последствиями. Соблюдение правил ТБ сводится к следующим моментам:
- Во время эксплуатации агрегат размещается на высоких подставках с опорой на поверхности из негорючих материалов.
- Если поблизости находятся другие предметы или стены, их следует закрыть или отделать жаростойким материалом.
- Не допускается разжигать и использовать печь на сильных сквозняках, способных перебросить пламя на другие легковоспламеняющиеся объекты.
- Для загрузки в топку используется только хорошо очищенное от примесей масло или мазут.
- Не разрешается доливать отработанное топливо при его интенсивном горении.
Рабочая емкость при розжиге печи заполняется отработкой хотя бы на две трети полного объема. Поверх добавляется несколько миллилитров растворителя или бензина, что позволит усилить испарения и спровоцировать загорание смеси.
Для поджигания печки используются специальный фитиль либо свернутая в трубку зажженная бумага, подносимые в отверстие для заливки топлива.
Самодельная печь на дровах и отработке
Простое внутреннее устройство и одновременно высокая теплоэффективность – именно эти качества отличают печь на дровах и отработке. Элементарная конструкция без сложных узлов, позволяет самостоятельно изготовить печку из подручных средств.
Самодельные печи используются для отопления складских помещений, гаражей, автомастерских и т. п.
Из чего лучше сделать комбинированную печку
Сделать печь на дровах и отработке своими руками можно несколькими способами:
- Простейшее устройство, изготовленное из стали и металлических емкостей (баллонов).
- Модели, использующие в работе принудительное нагнетание воздуха – турбонаддув.
- Устройство капельной подачи отработки.
Что касается печного оборудования с капельной подачей, то сделать его полностью безопасным, рассчитать производительность и соблюсти другие условия самостоятельно, достаточно сложно. По этой причине, выбор стоит остановить на самодельной универсальной печи на отработанном масле и дровах с естественной и принудительной подачей воздуха.
В первом случае, печь изготавливают исключительно из стальных листов с толщиной не менее 5 мм. Допускается применение газовых баллонов, которые перед разрезанием заполняют водой, чтобы не допустить взрыва оставшегося газа.
Из корпуса баллона изготавливают две закрытых емкости, соединенных между собой переходником – металлической трубой, толщиной 2-3 мм. В соединителе просверливают отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга.
В результате сборки, получается своеобразная приставка для отработки, устанавливаемая на пол одним концом, а вторым встраиваемая в топку твердотопливной печи. Самодельные универсальные печи на отработанном масле, дровах, опилках и мусоре, со встроенным водяным отоплением, оснащаются змеевиком из алюминия или меди.
Немного сложнее устройство с встроенным вентилятором, нагнетающим воздушные потоки для сжигания отработки. Некоторые пользователи устанавливают вентилятор рядом с печкой, направляя поток воздуха в поддувало.
Печка комбинированного типа под дрова и отработку
Универсальная металлическая печь на отработке и на дровах имеет устройство, при котором масло подается сверху, а дрова закладываются снизу. В процессе сжигания твердого топлива используется принцип верхнего горения.
В конструкции печи присутствуют следующие особенности:
- Конвективные каналы – дровяная печь на отработке, воздухогрейная.
Помещение нагревается за счет излучения разогретых металлических стенок. Чтобы увеличить теплоэффективность, на корпус приваривают несколько кусков трубы. Так появляется простейшее воздухогрейные устройство, использующее принцип конвекционного нагрева.
- Водяная рубашка – изготовленная своими руками печь на дровах и отработанном масле с водяным контуром, позволяет обогреть не только комнату с установленным отопителем, но и смежные помещения.
Внутри корпуса устанавливают простейший змеевик. Подойдет кусок изогнутой трубы соответствующего диаметра. Для лучшей теплоотдачи используют медный или алюминиевый змеевик.
Теплосъёмник устанавливают так, чтобы избежать непосредственного контакта с огнем. Нагрев осуществляется посредством разогретых дымовых газов. - Топка – независимо от того, чем планируется топить печь, использовать приставку на отработке или дровами, применяется принцип пиролизного горения. Для начала сжигается само топливо, а впоследствии осуществляется дожиг отходящих газов.
С этой целью, в конструкции предусматривают две топочных камеры.
В печах с естественной подачей и отвода воздуха, для обеспечения необходимого притока кислорода, используются специальные форсунки внутри корпуса.
Как переделать дровяную печь под отработку
Переделка дровяной печки под отработанное машинное масло, не требует изменения внутреннего устройства и конструкции отопителя. Как правило, для этой цели изготавливается специальная приставка для отработки, состоящая из следующих узлов:
- Первичная камера сгорания – фактически, это поддон для отработки, имеющий простейшее назначение хранить топливо и обеспечить достаточную испаряющуюся поверхность, необходимую для сжигания масла.
- Отверстие для подачи топлива – сбоку сделанного топливоприемника, приваривают кусок трубы небольшого диаметра.
Через отверстие будет заливаться и поджигаться отработка.
- Вторичная камера сгорания – полноценной топки в приспособлении для сжигания отработки не существует. Камера дожига представляет собой изогнутую трубу достаточного диаметра, подключенную к поддону. По всей длине делаются инжекторные отверстия – форсунки для поступления воздуха, необходимого для вторичного горения во время пиролиза.
- Защитный кожух – во время модернизации дровяной печки под отработанное масло учитывают, что основной нагрев будет выполняться за счет стальных стенок печи, а не благодаря горелке для масла, приставке. По этой причине, трубу, отходящую от поддона, изгибают так, чтобы она приходилась приблизительно по центру открытой дверцы твердотопливного отопителя. По краям наваривают стальной кожух по размерам топки дровяной печи, предотвращающий попадание дыма в помещение.
Доработка печи под использование масла не сложна и требует вложения минимальных финансовых затрат.
Как в дровяной печи использовать масло
Печь «все в одном», работающая как на отработанном масле, так и на дровах, требует грамотной эксплуатации, умения заправлять и разжигать жидкое топливо. Меры предосторожности особенно необходимы при эксплуатации самодельных печей.
Дозаправка и розжиг выполняются следующим образом:
- Добавить в печь отработанное масло можно через специальное отверстие с патрубком, расположенное на приставке, специально сделанное с небольшим диаметром. Допускается дозаправка во время горения топлива. Поддон заполняют на ⅔.
- Розжиг – для растопки топлива используют опилки, перемешанные с отработанным маслом. Если отработка холодная, после заправки в топливоприемник доливают горючую жидкость. Розжиг выполняют с помощью бумаги, скрученной в трубочку.
После того как масло разгорится, о чем свидетельствует равномерный гул, печь переводят в режим длительного горения, прикрывая шиберную заслонку.
youtube.com/embed/kXPpRBakYtg?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
На чем теплоотдача печи выше – на отработке или на дровах
Дровяные отопительные печи, также работающие на отработанном масле, постепенно становятся все более популярными. На спрос и широкое распространение влияет возможность изготовления своими руками, дешевизна отработки.
Опыт эксплуатации помог выявить следующие отличия использования дров и масла:
- Теплоотдача – во время сжигания масла выделяется больше тепла, чем при горении дров. Жидкое топливо стоит дешевле, поэтому экономичнее топить печь отработкой.
Для горения можно использовать любой вид вторичного масла: моторное, трансмиссионное, трансформаторное. Согласно таблице выделения тепла, мазут, при сжигании продуцирует 39,2 МДж/кг, дрова всего 14-17 МДж/кг. - Доступность топлива – если рядом с отапливаемым помещением расположена автозаправка, ремонтная автомастерская, достать масло не представляет сложности.
Стоимость за отработку будет в 1-2 раза дешевле, по сравнению с тем, за сколько ее предлагают посредники. Дрова стоят дороже, но доступны практически в каждом регионе РФ.
Скомбинировать печку на отработку и дрова, достаточно просто. Для этого не нужно покупать дорогостоящее оборудование. Модернизация приведет к экономии затрат на отопление, как минимум на 40%.
подробные чертежи и видео для изготовления своими руками
Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.
Особенности печей на отработке
Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.
Печка на масле работает как буржуйка: быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления.
Конструкция на отработке и принцип действия
Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло.
При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.
Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.
Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.
При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.
Работа печи на отработке с водяным контуром: видео
Плюсы и минусы печи на отработке
Достоинства печи:
- печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
- простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
- дешевое доступное топливо;
- эффективный и быстрый разогрев;
- небольшие размеры.
Недостатки:
- печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки;
- печь в процессе активного горения создает шум и гудение.
Требования к топливу
Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.
Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.
Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!На отработке: эскизы и чертежи
Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке.
Круглая печь из листового металла
Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.
Из металлической трубы с водяным контуром
Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.
По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.
Из профилированной трубы
Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.
Из газового баллона
Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.
Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.
Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.
Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.
Технология изготовления печи на отработанном масле
Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.
Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.
Необходимый инструмент:
- сварочный аппарат;
- болгарка с отрезным кругом;
- шлифовальный круг для зачистки швов;
- дрель или сверлильный станок, сверла;
- рулетка.
Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.
Последовательность изготовления своими руками:
- Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
- Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
- В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
- Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
- Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
- Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
- К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
- Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
- Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
- Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
- Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
- Подсоединяют печку к дымоходу.
Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.
Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.
Изготовление печи на отработке: видео
Как подключить к печи на отработке водяной контур
Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.
Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.
На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.
Противопожарные меры и правила эксплуатации
Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.
К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:
- Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
- Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
- Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
- Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
- Запрещается доливать масло в работающую печь.
- В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.
Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.
Самодельная печь на отработанном масле
Работая в гараже или мастерской в холодную пору года, задумываешься о любых вариантах отопления. В случае отсутствия возможности организовать «привычное» отопление, в «гаражной» теме обогрева широкую популярность приобрела печь на отработанном масле.
Оглавление
Имея в запасе материал и инструмент, такой обогреватель за несколько часов можно изготовить самостоятельно.
Конструкция печи на отработанном масле довольно проста, а само топливо почти наверняка присутствует как в отдельных гаражах, так и в автотранспортных предприятиях.
Такие отопительные приборы на «западе» уже давно прижились и «автоматизировались», а на территории СНГ стали появляться относительно недавно, стремительно завоевывая популярность.
Особенности эксплуатации
Эксплуатация печи на отработанном масле имеет многие преимущества и, естественно, некоторые недостатки. Итак, разберемся:
Преимущества
Самодельная печь на отработанном масле легко изготавливается или покупается уже в готовом виде.
Она выгодна в экономическом аспекте ее использования, так тепло получается из отслужившего службу масла (трансмиссионное, моторное, индустриальное и пр. ) или, как его еще называют – отработки.
Такие печи – уникальные «минизаводики» по утилизации загрязненных смазочных материалов. Заметьте, во всех остальных случаях ее (отработку) еще необходимо как-то утилизировать. А буржуйка на отработке не только поможет избавиться от токсичных отбросов, но и превратить их в тепло, и качественно обогреть ваш гараж или мастерскую.
Отопительные печи на отработанном масле мобильны.
Буржуйка на отработанном масле, чертежи которой мы рассмотрим ниже, энергонезависима – она может работать без электросети.
Верхняя плоскость печки позволяет использовать себя в качестве варочной поверхности. Например, на ней запросто можно вскипятить чайник.
Самодельные печи на отработанном масле при соблюдении технологии изготовления и правил их эксплуатации относительно пожаробезопасны.
Также можно «дооборудовать» печь нагревательным контуром системы отопления и различными устройствами для автоматизации процесса. Естественно, «автоматизация» уже будет требовать наличие подключения устройства к системе электроснабжения.
Недостатки
- Все самодельные печи на отработанном масле необходимо оборудовать высоким (не менее 4 м) дымоходом.
- При постоянной эксплуатации обязательна еженедельная очистка дымохода и емкости для заливки топлива.
- … Больше ничего особенного, но Вы можете обнаружить их самостоятельно в процессе эксплуатации…
Внимание! Ни в коем случае, для тушения работающего нагревателя такого типа нельзя использовать воду. Попадание в горящее топливо воды вызывает его резкое вспенивание, что создает риск выплескивания горящего топлива. А это угроза пожара!
В помещении, где находится такой отопительный агрегат, должен присутствовать углекислотный огнетушитель.
Теперь об устройстве
Печь на отработанном масле чертежи которой вы видите на рисунке, имеет достаточно простую конструкцию – это, как говорится, программа-«минимум». Данное устройство печи на отработанном масле обеспечивает преимущественно передачу тепла в отапливаемое помещение инфракрасным излучением.
Две камеры этого отопительного устройства сварены между собой стальной трубой достаточно большого диаметра, с просверленными в ней по всей длине отверстиями. Камера, расположенная внизу – это многофункциональное устройство, выполняющее роли:
- топливного бака,
- испарителя,
- рабочей камеры сгорания.
Для заполнения ее топливом в ней предусмотрено отверстие с крышкой-заслонкой, которое (по совместительству) является еще и воздушной заслонкой, регулирующей интенсивность горения топлива.
Труба с отверстиями выполняет роль дожигающей камеры – в ней догорают пары отработки, кипящей в нижней емкости. Такая двухступенчатая схема печки обеспечивает качественное сгорание топлива и минимизирует выброс вредных веществ.
Верхний модуль, приваренный к трубе, выполняет роль теплообменника. В нем приварена вертикальная перегородка или несколько, которые немного задерживают горячие продукты горения в воздушной камере.
Труба дымохода вваривается в верхнюю крышку модуля. Сама конструкция дымохода должна предоставлять возможность его отсоединения для проведения профилактических очистных работ в горячих «зонах» нагревателя.
Способы простой модернизации отопителя
Безопасно эксплуатировать печь на отработанном масле, отзывы о которой часто содержат сожаления о неудобстве добавления топлива в камеру сгорания, позволит ее небольшая доработка. Предлагаем снабдить устройство дополнительной емкостью для топлива, соединенной с камерой сгорания по принципу сообщающихся сосудов. Такая модернизация позволит безопасно доливать топливо, по мере его использования.
Изготовление подобных обогревателей – довольно популярная тема среди «гаражных» автолюбителей. Отдельного внимания, также, заслуживают капельные печи на отработанном масле.
Рекомендуем прочесть!
Изготовление печи на отработанном масле своими руками по инструкции
Небольшие помещения вроде гаража или подсобного помещения можно отопить с помощью печи работающей на отработанном масле.
Принцип работы – таков: в небольшой камере сгорает топливо, в результате чего нагревается металлический корпус.
Вокруг корпуса расположены изогнутые трубы, которые работают как конвекционные воздуховоды.
Нагретый воздух становиться легче и поднимается вверх, тем самым забирая тепло у печки. В данном случае воздух является теплоносителем.
Минусы отопительной печи на отработанном масле – не самое эффективное распределение тепла в объёме помещения, плохой прогрев внизу.
Чертёж печи на отработанном масле
Устройство печи на отработанном масле простое до безобразия:
- Две круглых или квадратных камеры, соединённых между собой отрезком трубы с отверстиями по периметру (дожигающая труба).
- В нижней камере (испарителе) имеется отверстие с заслонкой для регулировки подачи воздуха (поддувало), желательно патрубок с воронкой или бачок для заливки масла, ножки для установки.
- В верхнюю крышку вварена труба с отверстиями, верхний конец которой вварен в дно второй, верхней камеры.
- К верхней крышке ВЕРХНЕЙ камеры около отверстия под выхлопную трубу изнутри приварена заслонка-отбойник, которая обеспечивает правильное прохождение выхлопа, чтобы тепло не улетало в трубу, не разогрев камеру.
Диаметр дымохода – 105 мм. Высота выхлопной трубы рекомендуется около 4 м, поэтому крепить её надо основательно, а верх закрыть “грибком” и зафиксировать растяжками.
А вы знаете что при правильном использовании инфракрасные обогреватели вреда не приносят
Разновидности систем с естественной циркуляцией описаны подробно в статье по адресу: https://obogreem.net/otoplenie-zdanij/sistema-otopleniya-zdanij/sistemy-otopleniya-s-estestvennoj-tsirkulyatsiej.html
Самодельная печь на отработанном масле
Принцип действия печи состоит в дожигании паров масла в трубе с отверстиями практически до полного сгорания.
Кстати, поэтому она практически не коптит и не дымит. Расход масла этой печки – 0,5 – 1,5 л/час.
[ad1]Поджигается она так: в нижний бак заливается масло и немного (грамм 50 – 100) бензина или уайтспирита.
Затем берут фитиль на достаточно длинной проволоке или сварочном электроде, макают в топливо и поджигают, после чего засовывают горящий фитиль через поддувало в испаритель.
Минут через 5 печь выходит на рабочий режим. Заслонкой поддувала устанавливаем необходимую интенсивность горения.
Данная схема печи на отработанном масле самая простая, и имеет несколько недостатков:
- Во-первых, масло подаётся вручную. Если не добавлять воронку или резервуар с системой подачи отработки, печь для долива масла придётся останавливать.
- Второй неприятный момент – если в масло попадёт вода (например, конденсат), оно при горении начнёт сильно пениться и может вылиться наружу, что чревато пожаром. Для данной модификации печки на пол под ней нужно насыпать слой песка.
Разумеется, оставлять такую печь без присмотра нельзя – как говорится, бывали случаи.
Из такой конструкции печи на отработанном масле, можно сделать котел, внедрив в верхнюю камеру уже знакомый нам змеевик от ОГВ или газовой колонки. При работе дожигатель и верхняя камера раскаляются докрасна, тепла там хватит с избытком, надо только отобрать.
В оригинале же она работает как инфракрасный обогреватель.
Для воздушного варианта отопления на верхний бак придётся наварить лабиринт с двумя фланцами для соединения с вентиляционной трубой, к одному из которых подвести подачу воздуха от вентилятора достаточной производительности.
В Сети есть намного более “продвинутые” инструкции печей на отработанном масле:
- закрытого типа
- с автоматической подачей масла
- теплоизоляцией испарителя
- принудительной вентиляцией
- прочими дополнительными “наворотами”
Есть инструкция, как переделать обычную буржуйку для работы на масле. И, конечно, есть масса чертежей готовых котлов отопления на том же топливе. Данная чудо печь на отработанном масле приводится просто как макет для понимания принципа действия таких теплогенераторов.
Видео: печь на отработанном масле
печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж
Особенности устройства печей-капельниц
Состоят такие агрегаты из корпуса прямоугольной или цилиндрической формы. Внутри его располагается топочное отделение, в нижней части которого помещена емкость, предназначенная для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие приток воздуха.
После нагревания топливо испаряется, а далее пары соединяются с воздухом, имеющимся в камере. Образовавшаяся смесь в результате конвекции направляется вверх по топке, где сгорая, выделяет значительное количество тепла.
В верхнюю часть капельной печи на отработке при желании встраивают водяной или воздушный теплообменник, в результате чего появляется возможность равномернее и лучше обогреть помещение или обустроить контур для снабжения горячей водой.
Капельная подача происходит по металлической трубке, которую подводят к масляному испарителю. Второй ее конец выводят наружу и гибким шлангом подключают к баку. В верхнем отделении капельного типа печи на отработке располагается дымовой патрубок, который подсоединяют к дымоходу.
Температура в верхней части агрегата, даже при наличии теплообменника не маленькая, поэтому дымоходную систему нужно монтировать в соответствии с противопожарными правилами. Специалисты не рекомендуют изготавливать такую конструкцию в открытом варианте, поскольку масло может воспламеняться.
Самодельная печь на отработке: как сделать своими руками
Любое масло, которые осталось после отработки, не обязательно утилизировать. Оно может послужить отличным топливом для печки. Конструкция не является сложной, поэтому печь на отработанном масле можно сделать самостоятельно.
Принцип работы печки на отработанном масле довольно прост. Под действием розжига загораются топливные отходы, тем самым нагревая печь. Выделяется тепло, которое отапливает помещение.
Чаще всего в качестве растопки печи применяется отработанное автомобильное масло. Подойдет как дизельное, так и моторное. Но это не единственный вариант доступного топлива. Для растопки печи вполне подойдет кондитерское и растительное масла.
Можно сделать несколько видов отопительных систем на отработанном масле своими руками:
- буржуйка;
- капельница;
- горелка Бабингтона.
Изготовление каждой из них имеет несколько нюансов.
Печки-буржуйки часто делают самостоятельно, так как их конструкция очень проста. Но при этом у них самый большой расход топлива – около 2 литров в час.
Печку-капельницу можно сделать как из трубы, так и из старого газового баллона. На дне устройства размещается чаша с розжигом. Постепенно подается масло. Воздух, попадающий в печку, нагревается. Такая печь может давать до 15 кВт тепла.
Горелка Бабингтона отличается от других печей тем, что подача топлива осуществляется благодаря насосу. В отличие от других печей, работающих на отработанном масле, горелка Бабингтона будет хорошо отапливать помещение даже при наличии большого количества примесей в горючем веществе.
Предлагаем ознакомиться Снип 2 01 01 82 статус
Каждую из таких печей можно сконструировать самостоятельно.
Буржуйка
Буржуйка, или же печка прямого действия, является одной из самых простых конструкций. Она состоит из двух камер сгорания, соединяющей трубки и дымоотвода.
Самодельная буржуйка
Для создания буржуйки понадобятся два контейнера из металла. Можно сделать их самостоятельно при помощи сварки. Буржуйка может быть любой формы, но предпочтительней сделать овальные контейнеры, так как теплоотдача у них будет выше.
Конструкция буржуйки, работающей на отработанном масле
Из плотного листа стали необходимо сделать устойчивые ножки. Их следует приварить к нижнему контейнеру.
Нижний бак будет использоваться для отработанного масла, поэтому стоит сделать его более крупных размеров, чем верхний. Сверху контейнера следует сделать небольшое отверстие для заливки топлива и розжига смеси.
Обязательно сконструируйте заслонку, так как при использовании отработанного масла и процессе горения нижний бак должен быть полностью герметичным.
После на конструкцию устанавливается контейнер для вторичного сгорания. Температура во втором баке значительно выше, так как в нем происходит горение газово-воздушной смеси. Желательно для удобства делать во втором баке съемную крышку.
Последнее, что необходимо для создания буржуйки – это присоединить дымоход к верхнему баку.
Сборочный чертеж буржуйки
Если немного видоизменить конструкцию классической буржуйки, можно сделать универсальную печь, которая будет работать не только на отработанном топливе, но также и от розжига твердых материалов.
Для этого необходимо сделать несколько дополнительных элементов. При розжиге дров труба должна быть герметичной, поэтому из стали нужно сделать четыре пластины, которые смогут закрывать трубу от проникания воздуха. Для этого следует сделать на трубе несколько креплений для болтов, чтобы можно было с легкостью прикрутить дополнительные элементы.
На основании нижнего бака размещается колосник или стальная решетка. Необходимо сконструировать дополнительный контейнер, который будет размещаться в нижнем баке. Необходимо сделать так, чтобы контейнер можно было с легкостью установить через съемный верх печки. Именно он будет служить резервуаром для отработанного масла.
Чем больше съемных элементов будет в буржуйке, тем легче почистить печь после использования отработанного масла. Также стоит с осторожностью обращаться с печкой.
Лучше всего использовать машинное масло, при этом оно должно постоять. Масло, которое слили из машины несколько часов назад, будет плохо гореть.
Капельница из трубы
Устройство печки-капельницы из трубы с нижней подачей топлива
Печка-капельница, работающая на отработанном масле, расходует масло экономнее, чем буржуйка.
Это связано с тем, что горючее поступает в печь постепенно. Принцип работы печки-капельницы довольно прост. За счет испарений в чаше розжига, теплый воздух циркулирует по трубе и обогревает помещение.
Делать печку-капельницу необходимо пошагово, соблюдая правильные размеры:
- Для корпуса капельницы из трубы необходима труба диаметром в 21 сантиметр. Толщина стенки трубы должна быть не менее одного сантиметра. Высота – 78 сантиметров. Дно изготавливается из стального листа. Толщина стали должна быть от 5 миллиметров. Необходимо вырезать дно, учитывая толщину трубы, и приварить его к конструкции. На дне необходимо разместить чашу для розжига. Ножки печки можно сделать из любого материала. Например, подойдут широкие болты.
- В трубе необходимо проделать отверстие. Расстояние от него до дна конструкции должно составить минимум 7 сантиметров. Через это отверстие можно будет наблюдать за работой печки, а также дополнительно разжигать чашу. Отверстие должно закрываться при помощи дверцы.
Для этого из листа стали или остатков трубы необходимо сделать небольшую дверцу. Чтобы она закрывалась герметично, следует по периметру прикрепить шнур из асбеста.
- С обратной стороны от отверстия приваривается труба. Ее диаметр – 10 сантиметров. Толщина трубы должна быть не менее 4 миллиметров. Данная труба будет служить для отвода дыма.
- Крышка конструкции также делается из листового металла. Для этого необходимо вырезать круг диаметром в 22, 8 сантиметров. По краю привариваются стенки шириной в 4 сантиметра. Следует сделать два отверстия. Одно сверху крышки диаметром в 9 сантиметров. Другое должно размещаться сбоку и быть не более 2 сантиметров. На второе отверстие понадобится сделать дверцу, также необходимо будет использовать асбестовый шнур для герметичности. Маленькое отверстие будет выполнять функцию смотрового окошка.
- Следующим шагом является создание трубы для подачи воздуха. Для этого необходима стальная труба длиной в 76 сантиметров и диаметром в 9 сантиметров.
В трубе необходимо будет сделать несколько отверстий диаметром в пол сантиметра, отступив от края трубы 0,5 сантиметра. Должно получиться 9 отверстий, размещенных по окружности. Еще через пол сантиметра – 8 отверстий диаметром в 4 миллиметра. Через такой же промежуток следует сделать 9 отверстий по 3 миллиметра. При помощи болгарки вырезается 9 тонких прорезей в 3 сантиметра. На другом конце трубы делается отверстие диаметром в 1 сантиметр, через которое будет вставлять трубка для подачи топлива.
- Трубка для подачи топлива должна быть небольшой, диаметром всего в 1 сантиметр. Длину и изгиб следует делать таким образом, чтобы топливо из резервуара могло постепенно поступать в печь.
- Трубки для подачи воздуха и топлива необходимо приварить к крышке печи.
- Дымоход следует делать, учитывая возможности помещения. Высота трубы дымохода должна быть не менее, чем 4 метра. Дымоход должен быть прямым, без изогнутых участков.
Капельница из трубы — схема сборки
Печка-капельница расходует в час всего 1-1,5 литра отработанного масла. Этого достаточно, чтобы отопить помещение объемом до 150 м3.
Предлагаем ознакомиться Гидроизоляция мансардного окна своими руками
Из чего делают печи-капельницы
Благодаря тому, что агрегат данного типа имеет простое устройство, из листа железа, газового баллона и использованной бочки можно собрать своими руками печку на отработке капельного типа. Единственное требование к ним – это наличие стенки толщиной минимум 4 миллиметра, иначе при работе корпус поведет. Проверенный чертеж печи на отработке из газового баллона поможет правильно и быстро собрать печь.
Наиболее простым и одновременно надежным способом является сборка печки из газового баллона, поскольку он имеет прочный корпус и способен выдерживать высокое давление и нагрев до большой температуры.
Кроме этого, его размеры подходят для агрегата, способного обогреть помещение гаража, мастерской или небольшого дачного домика. Если аккуратно сварить такую печку, она получится безопасной, ее можно будет легко чистить и топить.
Отличия и особенности
Главным отличием капельной печи от подобных теплоносителей, работающих на отработанном масле, является то, что внутри топливной камеры находится перфорированная труба, через которую происходит подача воздуха на горение. По маслопроводу поступает отработка, которая потом капает в емкость для сжигания. Предварительный разогрев происходит с помощью топливной трубки, проложенной в дожигателе. Такая печь функционирует либо за счет тяги в дымоходе, либо с помощью вентилятора, что повышает отдачу тепла, при этом не увеличивая расход горючего. На схеме видно, как работает капельная печь:
Так как в чашу горючее поступает небольшими дозами, а труба с отверстиями находится в железном корпусе, печь на отработке капельного типа можно считать вполне безопасным для эксплуатации устройством. Она также обладает рядом неоспоримых достоинств:
- За один час расходуется не более 1,5л топлива
- В масло может добавляться антифриз или вода
- Топливо сжигается эффективно, о чем свидетельствует бездымный выхлоп наружу
- Для принудительного наддува воздуха нет особых требований к высоте дымохода
- Отсутствие дыма в помещении
Некоторые владельцы предпочитают добавлять к стандартной конструкции дополнительные элементы для повышения уровня безопасности или превращают её в котел. Также можно сварить печь с водяным контуром в виде змеевика, чтобы тепло направлялось в несколько регистров одновременно.
Материалы
Чтобы собрать своими руками печь капельницу на отработке нужно подготовить:
- газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
- металлическую двухметровую трубу диаметром100 миллиметровс толщиной стенки не меньше3,5 миллиметров;
- для теплообменника и прочих мелких деталей — остатки равнополочного металлического уголка толщиной 40 –50 миллиметров;
- лист 4-миллиметровой стали или его обрезки нужного размера;
- тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
- баллон из-под фреона обычного размера с игольчатым вентилем;
- полуметровую полудюймовую металлическую трубу;
- шланг требуемого размера, который подойдет для насадки на трубу ½ дюйма и к нему хомуты;
- шаровый вентиль на полдюйма;
- дверные петли и задвижку для топочной дверцы.
Кроме этого, нужны трубы определенного сечения и канальный вентилятор для сборки воздушного теплообменника. Можно воспользоваться гофтрубой или комплектующими изделиями для дымохода. Чтобы результат получился качественным, следует воспользоваться чертежами печки из газового баллона на отработке.
Работа по подготовке баллона
Даже после продолжительного проветривания в газовом баллоне остается конденсат. Для его удаления нужно снять вентиль и редуктор и оставить на свежем воздухе на несколько суток.
Затем в дне баллона просверливают отверстие. Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Поскольку отверстие в толстом металле сделать непросто, работу лучше начинать со сверлом маленького диаметра, а потом его можно увеличить до 10 –16 миллиметров.
Дальше баллон наполняют водой и через 24 часа ее сливают. Поскольку конденсат обладает неприятным резким запахом, его следует аккуратно выливать подальше от жилья. Процедуру при необходимости повторяют.
Корпус печки
Поможет в создании печи на отработке из газового баллона чертеж.
Работу выполняют в определенной последовательности:
- Баллон зрительно делят на две части, при этом, верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя — 1/3. В каждой вырезают проемы, у которых ширина приблизительно равна 1/4 окружности.
- Для того, чтобы получились отверстия, пользуются болгаркой.
Нужно сделать максимально ровный срез. В дальнейшем куски металла используют для изготовления дверок.
- Чтобы удалить остатки конденсата, баллон дополнительно промывают из шланга водой под напором.
- Отсеки печи капельницы на отработке разделяют при помощи металлической вставки. Ее вырезают по размеру баллона из листовой стали.
- Получившийся круг послужит дном для камеры сгорания паров отработки. Она получится большого объема, что позволит использовать для топки агрегата дрова или брикеты и при необходимости сжигать в ней бытовой мусор. Дно примеряют и подгоняют его под нужный размер.
- Для изготовления горелки используют 20-сантиметровый отрезок трубы сечением100 миллиметров. В нем делают отверстия диаметром10 миллиметров, пользуясь дрелью и сверлом по металлу. Их нужно расположить в шахматном порядке по всей окружности до середины горелки. Изнутри трубу шлифуют, не оставляя заусенцев.
- Горелку помещают в дно верхней части, проварив стык сварочным аппаратом.
- Сделанную деталь монтируют в корпус агрегата между камерами вниз частью с перфорацией. Отверстия нужны для подсоса воздуха.
- Чтобы выполнить поддон для отработки, служащий дном нижней камеры, используют тормозной диск нужного размера. К его низу приваривают заглушку для закрытия отверстия, вырезанную из листа 4-миллиметрового металла.
- Из этого же листа изготавливают верхнюю крышку, имеющую проем. Его форма должна позволить приварить ответную часть горелки, обеспечив воздуху доступ.
- Когда собирают своими руками печь на отработке капельного типа, с крышкой соединяют сваркой низ горелки из куска 100-миллиметровой трубы длиной10 сантиметров.
- Чтобы состыковать части горелки, задействуют муфту, которую можно выполнить самостоятельно из 100-миллиметровой трубы, разрезанной вдоль и немного разогнутой. Муфта позволяет сделать горелку разъемной. Ее можно будет поднять, достать поддон, очистить его от масла и удалить сажу с верха камеры и горелки.
Список популярных моделей печей
Большой спрос на установки, функционирующие с отработкой, порождает предложения на рынке. Хорошим качеством изделий может похвастаться компания Belamos – производство Германия и Россия. Также можно выделить следующие варианты для эффективного отопления:
Не пропустите: Как правильно топить печь углем в доме — основные правила и особенности топки
Емеля – калорифер на отработке с потребляемой мощностью 40 Вт, способна отапливать до 200 кв.м.;
Тепламос нт 612 – позиционируется как гаражная и подходит для небольших помещений;
Жар 25 – подходит для воздушного отопления горячим паром;
Master wa 33 – используется для обогрева промышленных помещений;
Поларус – агрегаты от компании Polarus имеют функцию регулировки мощности от 20 до 60 кВт;
Euronord at 306 – капельная конструкция с вентилятором обдува радиального типа;
Тайфун – отопительный прибор для гаражей, автосервисов и мастерских, тепловая мощность составляет от 4 кВт до 15 кВт;
Елочка – подходят для отопления малых помещений;
Thermobile at 306 – производство из России, для эксплуатации используется техническое или дизельное топливо;
Kronburg d15 – удобный прибор по доступной цене, использующий машинное масло;
Multeat plus – изделия производства из Новосибирска, отличаются бездымным сгоранием топливной смеси.
Некоторые модели фирмы Беламос уместно использовать для бани, они не дымят черным дымом, если придерживаться всех правил применения. Хорошо показали себя изделия Став из России. Об особенностях использований устройств многие пользователи узнают из форума Термопортал: печи разнообразных производителей тщательно обсуждаются их владельцами, выделяя плюсы и минусы.
Отдельно можно выделить булерьян – устройство функционирует в комбинации дров и масла. Чтобы переделать модель, можно организовать дверку в передней части установки для добавления жидкого компонента, а также смастерить резервуар. Печка Жучка отлично подходит для обогрева автосервиса, так как имеет небольшие размеры и малый расход топлива.
Готовые установки на отработке или модели, сделанные своими руками выгодны в использовании: они позволяют сэкономить средства, имеют небольшой расход ресурса и доступную стоимость. Сделать агрегат самостоятельно не составит труда, а прослужит такая модель долгое время.
Подача отработанного масла
Поступление топлива в собранную своими руками капельную печь на отработке осуществляется из внешнего бака с использованием настраиваемой капельницы. В данном случае в качестве ее задействуют бывший в употреблении баллон из-под фреона, у которого должен быть исправен игольчатый клапан.
Последовательность процесса как сделать капельницу для печки, выглядит следующим образом:
- В баллоне из-под фреона, в нижнем отсеке изготавливают отверстие такого размера, чтобы в конструкцию было удобно наливать отработку из любой емкости. На него при желании помещают сетку грубой очистки. Бак нужно располагать выше агрегата, поэтому к его корпусу приваривают специальный кронштейн. Шланг подсоединяют к вентилю баллона хомутом.
- В корпусе вырезают отверстие со стороны монтажа бака для масла, его диаметр должен соответствовать полудюймовой трубе для подачи отработки, которую нужно будет закрепить.
- Отрезав кусок трубы определенной длины, на одном его конце нарезают резьбу, а другой срезают под таким узлом, чтобы струйка масла попадала прямо в проем поддона.
- Трубу приваривают к корпусу, а образовавшийся шов зачищают.
- На конец трубки, имеющей резьбу, накручивают шаровый вентиль. В процессе сборки к нему подсоединяют сгон с надетым шлангом для масла.
Конструкция и принцип работы отопительного устройства
В основе лежит принцип работы керогаза. Это нагревательный прибор, использующий для получения тепловой энергии пары керосина и воздуха.
Состоит отопительный прибор из следующих блоков:
- Нижний отсек. Сваривается из листовой стали 4 мм. Обязательно имеет круглую форму. Через заслонку внутрь идет воздух, который нужен для процесса горения. Если дверцу полностью закрыть, то горение постепенно прекратится.
- Крышка с отверстием.
- Средний отсек. Это перфорированная труба. Отверстия необходимы для неограниченного поступления воздуха. Для изготовления этой и остальных частей берут металл 5,5 мм и толще.
- Верхний отсек.
- Дымоход. Служит для отвода продуктов сгорания. Длина трубы — от 4 метров, оптимально — 5–7 метров. Допускаются наклонные участки до 45 °С, повышающие эффективность отопительного оборудования.
Но чем большим будет наклон, тем больше осядет сажи. Горизонтальных участков быть не должно, верхняя часть направляется только вертикально. Для изготовления этой части печи берут несгораемые материалы — жесть, медь, нержавеющую сталь. Дымоход устанавливается в верхней части корпуса. Желательно, чтобы он отделялся — это упрощает обслуживание.
Детали сваривают между собой сплошным швом.
Схема печи
Эффективность отопления повышает система обдува. Также к верхней части трубы, соединяющей верхнюю и нижнюю камеру, приваривают мелкие трубы. При этом повышается теплоотдача, а верхняя камера нагревается меньше. Также на верхний модуль иногда наваривают вертикальные ребра.
Работает установка так. В нижний отсек заливают масло, и при помощи фитиля поджигают. После закипания верхнего слоя загорается пар. Создается турбулентность, заменяющая дроссель и закручивающая вихрем газы. Так горящие пары попадают в перфорированную, где под действие кислорода происходит окисление. В этой камера температура доходит до 800°С и более. Азот приобретает большую активность, чем кислород, возникает много ядовитых соединений азота и углерода.
Стандартная и модернизированная модель печи с наваренными ребрами и трубами
В верхней части пиролизные остатки окончательно дожигаются. Здесь же температура резко понижается, азот теряет активность и вытесняется кислородом. Поэтому из обогревательного устройства выходит безвредный газ азот, пар, твердые соединения оксида углерода частично оседают внутри дымохода.
Видео — Принцип работы масляной печи
Теплообменник
Для печки на отработке капельного типа этот элемент не является обязательным. Когда помещение небольшой площади и без перегородок, тогда для обогрева достаточно тепла, идущего от ее стенок. Если необходимо добиться большей эффективности агрегата, делают теплообменник воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.
Делают теплообменник из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы выступали за стенки корпуса на 10 –20 сантиметров с обеих сторон. С противоположных концов баллона создают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.
Над теплообменником нужно приварить рассекатель пламени, сделанный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, увеличивая отдачу тепла.
Внутрь воздушного теплообменника помещают завихритель, ускоряющий потоки воздуха. Его выполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.
Затем к трубе теплообменника подсоединяют воздуховоды, изготовленные из неутепленной дымоходной трубы и уголков. С одной стороны воздуховода врезают канальный вентилятор. Его подключают к сети напрямую или посредством контактов термореле, установленного на корпус вентилятора, или настроив температурный режим.
Розжиг и эксплуатация
Холодную печку капельницу на отработке разжечь не просто. Дело в том, что масляные пары могут гореть лишь в нагретом состоянии, поэтому агрегат разжигают, используя другие горючие вещества – спирт или бензин. Их нужно налить в поддон тонким слоем поверх масла и потом поджечь.
При горении вещество разогревает верхний слой отработки, и она испаряется. После этого печь начинает функционировать. Затем открывают вентиль на шланге подачи отработки и настраивают его поступление в печь. Чтобы остановить агрегат, следует закрыть вентиль.
Для чистки конструкции от нагара и сажи используют металлические ерши или мелкофракционный гравий, его закидывают в дымовую трубу. Он, касаясь стенок дымохода, сбивает сажу и она оседает внутрь топки. Открыв дверку, ее выметают щеткой. Поддон вынимают, вычищают из него загрязнения.
Как правильно сделать такой очаг, можно увидеть на чертеже капельной печи на отработке, который нужно подготовить перед началом работы.
Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов
Самодельная печь на отработанном масле: чертежи, размеры, фото изготовления и подробное описание самодельной печи на отработке своими руками.
Представляем Вашему вниманию очередную самоделку умельца Глеба, на этот раз он сделал печь работающую на отработке. Получилась довольно удобная и практичная конструкция, далее фото пошагового изготовления с описанием от автора.
Блок: 1/2 | Кол-во символов: 373
Источник: http://sam-stroitel.com/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html
Принцип действия печей на отработанном масле
Мазут с давних пор используется человеком, как топливо. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество идет не только на горючее, а также на производство различных масел и других жидкостей нефтехимического производства. Как и все составляющие нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества тепла. Отработанное автомобильное масло должно утилизироваться при помощи сложных технологических процессов. Однако, от него можно получить пользу, осуществив сгорание в самодельной печи на отработке. Чертеж простейшего варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.
Отработанное масло является очень сложным веществом, состоящим из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, то выгорят лишь летучие вещества, а все остальное уйдет в отходы. Причем они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную на свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на многие составляющие, большинство из которых газообразные. Вот они-то, при достаточном доступе кислорода, сгорают полностью, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс произошел, необходимо соорудить печь на отработке. Своими руками это можно сделать, например, из старого газового баллона.
Принцип работы печи на отработанном масле
Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1334
Источник: https://psk-remont.ru/2016/10/14/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%81%D0%B2%D0%BE%D0%B8%D0%BC%D0%B8-%D1%80%D1%83%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B8-%D0%BF%D0%B5%D1%87%D1%8C-%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D1%82%D1%80%D0%B0/
Как работают самодельные масляные печи
При поджоге любого отработанного масла оно будет сильно чадить и неприятно пахнуть. В связи с этим, прямое горение не применяется. Вначале летучие элементы испаряют, после чего сжигают. Такой подход ложится в основу работы печи данной конструкции.
Бывают масляные печи с двумя камерами сгорания. Нижняя камера предназначена для нагрева топлива с последующим его испарением. Горючие пары направляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с отверстиями. Попадая в верхнюю часть трубы, смесь воспламеняется, а ее догорание происходит во второй камере. При этом высвобождается большее количество тепла при меньшем количестве дыма.
Второй способ расщепления тяжелого топлива на легко воспламеняемые составляющие является эффективнее, но и более сложным в исполнении. Для получения нужного по эффективности испарения в нижней камере монтируют металлическую чашу. После ее раскаливания, отработанное масло испаряется.
Чтобы процесс горения получался предельно эффективным, масло в нижнюю камеру нужно подавать малыми порциями, тоненькой струйкой или капельным методом.
Такую технологию называют капельной подачей (детальнее: «Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство»). Такие печи имеют несколько вариантов исполнения, некоторые из которых мы опишем далее.
Блок: 2/9 | Кол-во символов: 1394
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Принцип работы самодельной печки на отработке
Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.
Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.
Принцип работы самодельной печки на отработке
Блок: 3/15 | Кол-во символов: 703
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Плюсы и минусы таких печей
Основным плюсом масляных печей является то, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое было бы утилизировано. При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.
Дополнительно можно отметить такие достоинства:
- простота конструкции;
- высокая эффективность;
- минимальные затраты на оборудование и топливо;
- возможность использования масел любого происхождения;
- масло может содержать до 10 % грязных примесей.
Однако присутствуют и значительные отрицательные качества. Во-первых, если не соблюдать технологию, то топливо будет загораться частично. В результате, вредные испарения могут накапливаться в помещении, что может грозить опасными последствиями для человека. Поэтому обязательным условием является оборудование комнаты с масляным котлом системой вентиляции.
Стоит выделить такие дополнительные минусы:
- для получения достаточной тяги дымоход должен быть не менее 500 см в высоту;
- крышу и дымовую трубу следует каждый день обслуживать;
- сложный розжиг: вначале нужно раскалить чашу, а уже после подавать топливо;
- сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.
Ввиду описанных выше особенностей, в качестве отопления жилых домов такие печи практически не используются.
Блок: 3/9 | Кол-во символов: 1371
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Разновидности печей
Решая, как сделать печку на отработке, стоит сначала выбрать подходящую конструкцию. Рассмотрим несколько популярных вариантов.
Как сделать печь на отработанном масле своими руками: чертежи
При выборе площадки важно думать не только о практичности, но и о безопасности. Место должно отвечать следующим требованиям:
- вокруг конструкции должно оставаться до 0,5 м свободного пространства;
- в помещении предусматривается приточно-вытяжная вентиляция;
- место расположения агрегата лучше планировать в отдалении от вентиляторов и сквозняков;
- над отопительным агрегатом нельзя размещать полки и ниши;
- рядом с буржуйкой не должны располагаться горючие и легковоспламеняющиеся материалы.
Вариант конструкции на отработанном масле
Важно выбрать такое место, из которого возможна установка дымохода. От этого устройства зависит безопасность применения отопительного агрегата.
В таблице показан процесс собирания простой модели. При этом используются чертежи печки на отработанном масле.
Сделать печку на отработке своими руками позволят многочисленные чертежи и видео в сети интернет.
Подробная схема отопительного аппарата
Полезный совет! Чтобы проверить, как работает печь нужно залить около полулитра использованного топлива и поджечь его.
Так проверяется работоспособность агрегата и герметичность устройства.
Печь из газового баллона
Чтобы сэкономить на оборудовании, можно сконструировать установку из газового баллона. Для такой конструкции подойдет не всякий баллон. Лучше взять цельнометаллическое изделие. Важна вместительность емкости. Оптимальным вариантом считается тара на 50 литров. Подобного объема достаточно для полноценного расходования подходящего типа горючего. Как сделать подобный агрегат можно увидеть на видео печи на отработке в конце статьи.
Внутреннее устройство агрегата
Из баллона сооружают добротную буржуйку. Она пригодится для обогрева малогабаритного помещения: гаражного строения, мастерской или жилья на даче. Подобные аппараты отличаются простым устройством: топочный элемент, дымоход и поддувало. Установить механизм можно в любом помещении, где есть возможность правильно отвести дымоход на улицу. Буржуйка – это компактный и безопасный агрегат. Она стремительно нагревается и отдает тепловую энергию в помещение. Можно пристроить сверху варочную панель, чтобы готовить пищу.
Детальный чертеж оборудования
Для изготовления конструкции из баллона, кроме данной базы потребуются уголки из металла, лист стали, труба для дымохода, дверца и колосниковая решетка. Из набора инструментов нужно подготовить перфоратор, молоток, ножницы для металла, сварочный агрегат и болгарку.
Сборка содержит такие этапы:
- сверху баллона удаляется элемент с краном;
- емкость нужно залить холодной водой и поставить наполовину в земляное углубление. Это делается, так как в емкости остается газолин, который может быть опасен;
- сверху делается отверстие, размер которого должен совпадать с планируемой дверцей;
- из уголков делается рама и монтируется к основному элементу;
- дверка прикручивается к раме;
- на месте дна нужно вырезать отверстия для колосника, а затем приварить решетку;
- к проделанному отверстию с трех сторон крепятся боковые части из листов стали.
При этом получается короб. Его приваривают к дну, развернув открытой стороной к дверце. Через данный проход должна убираться зола;
- устанавливается заслонка для контроля поступления кислорода. В области дна крепятся ножки из металлических уголков;
- на другой стороне от дверцы делается отверстие под сечение дымоходной трубы. Лучше выбрать коленчатую дымоходную систему.
Составляющие элементы печи в разрезе
Обратите внимание! Лучше использовать изделие с вентилем, а не с клапанами. С его помощью можно устанавливать мощность горения. При этом подается определенное количество кислорода в отсек топки.
Вариант модели на основе баллона
Особенности монтажа печи на отработанном масле с водяным контуром
Печка на отработке бывает с водяным контуром. Купить подобную модель можно в магазине или сконструировать своими силами. Такое изделие делается из трубы и элементов водяного контура. При этом используются две бочки. В нижнем отсеке располагается емкость со специальным отверстием для залива масла.
Верхняя камера состоит из трубы, которая проходит через емкость с водой. При этом бочка оборудуется специальными штуцерами для подачи воды.
Водяной контур предполагает циркуляцию воды по трубам. Жидкость прогревается возле отопительного устройства, а затем передвигается по трубам в другие помещения. После остывания вода опять попадает к котлу.
Водяной контур располагается вокруг печи
Для создания конструкции своими руками понадобится профилированная труба с сечением квадратной формы. Поверхность можно использовать как варочную панель.
Можно изготовить такую печь из газового баллона. При этом водяной контур делается наподобие котла, через который протягивается дымоходная труба. Можно подсоединить контур при помощи медной трубки, которая обматывается вокруг основной емкости. Этот способ служит защитой от закипания воды.
Схема работы печи с водяным контуром
Конструкция из листового материала
При наличии некоторых навыков можно сделать печку на отработке своими руками. Стоит обязательно изучить чертежи и видео бывалых мастеров. Агрегат состоит из топливной емкости, которая имеет выход к камере сжигания, а отсек для дожигания с перфорированной трубой и отсеком сверху. Снизу размещаются окошки для подачи топлива.
Вариант конструкции из листового материала
Специального фундамента под такой прибор не требуется, но поверхность должна быть ровной и горизонтальной. Для удобства подачи топлива, используется воронка. Если пол из древесины, то перед установкой печи прокладывается лист из металла.
Из листового материала выполняются простые конструкции
При монтаже устройства должны соблюдаться определенные требования:
- толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и дно – 6 мм;
- внутреннее сечение дымоходной системы не менее 10 см;
- отсек для топлива должен обладать вместимостью от 9 до 16 литров;
- трубу можно сделать из жести, меди или нержавейки;
- в длину горелка должна быть больше, чем размер ее сечения;
- участки дымохода, проходящие в помещении, могут находиться в наклонном положении, но труба снаружи располагается только вертикально;
Для сборки конструкции, кроме листового материала, понадобятся чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, болгарка и агрегат для сварки.
Схема конструкции из листовой стали
Конструирование происходит так:
- элементы соединяются методом сварки. При этом швы проверяются на качество спайки;
- на листовой стали производится разметка и выполняется резка на детали; на листогибочном приборе выполняется гибка нужных деталей;
- крышка нижней емкости и остальная ее часть должны хорошо прилегать. Отверстие для подачи топлива должно иметь диаметр в 5 см;
- осуществляется сборка верхней емкости. При этом дно и стенки привариваются друг к другу;
- в верхнем резервуаре приваривается перегородка-отбойник и присоединяется выхлопной патрубок, к которому монтируется дымовая труба;
- на трубе, из которой будет сделана горелка, просверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
- устанавливается уплотнительное кольцо;
- крепится бак, в который будет заливаться масло;
- из уголка вырезаются ножки и присоединяются ко дну в печи.
Печь в готовом виде
Полезная информация! Некоторые элементы можно вырезать из трубы с толстыми стенками или газового баллона.
Если металл нечем гнуть, то можно сделать конструкцию квадратной формы.
Дополнительное укрепление с помощью армирующей сетки
Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи. Такой способ реализации планов удобен, ведь его можно использовать в любой момент, по мере необходимости. Он экономичен, потому что не придется оплачивать услуги специалистов. Как его правильно выбрать, вы узнаете после изучения материалов статьи.
Блок: 3/4 | Кол-во символов: 7764
Источник: https://HouseChief.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html
Печь на отработанном масле из трубы своими руками
Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:
- Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
- Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
- Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
- Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.
- Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.
Изготавливаем крышку:
- Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
- По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
- В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка.
Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.
Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:
- Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
- Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
- Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
- Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
- С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
- С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
- В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха.
Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
- Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.
Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:
- Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
- Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
- Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.
Начинаем собирать гаражную печь на отработке:
- Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
- Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
- Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.
После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.
С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.
Блок: 5/9 | Кол-во символов: 3599
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Из чего собирать печь?
Для сборки подобной печки я подготовил следующее:
- баллон от газа на 50 литров;
- стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
- стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
- лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
- тормозной диск.
Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
- пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
- кусок шланга для подачи топлива;
- пару хомутов;
- кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
- вентиль на полдюйма;
- петли.
Блок: 4/15 | Кол-во символов: 881
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Правила безопасности при эксплуатации печи
При пользовании печкой требуется внимательное обращение, чтобы избежать пожара. Запрещено делать следующие вещи:
- использовать другие материалы, кроме масел;
- разжигать огонь, если не подключен дымоход или он имеет повреждения или неправильно подключен;
- надолго оставлять отопительный прибор без присмотра;
- пускать детей или животных к печи;
- допускать попадание жидкости в резервуар с маслом или на раскаленные участки в печи;
- закрывать отверстия в горелке;
- при работающем аппарате доливать топливо;
- использовать поломанный прибор;
- ставить тару с легковоспламеняющимися жидкостями поблизости с печью.
Полностью изготовленная конструкция
Полезная информация! В случае необходимости в тушении используется песок или огнетушитель.
Внимательно изучив чертежи и видео, печку на отработке своими руками вполне возможно изготовить самостоятельно. Важно соблюдать технику безопасности, а в сложных ситуациях стоит обратиться за консультацией к специалисту.
Блок: 4/4 | Кол-во символов: 976
Источник: https://HouseChief.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html
Изготовление печи
Основная часть печки состоит из двух труб — внешней и внутренней. Внешнюю трубу, внутри которой горит масло, сделал из трубы диаметром 160 мм.
Сбоку приварен отрезок трубы диаметром 100 мм для соединения с дымоходом. Дно сделал из листа 2 мм.
Внутренняя труба, через которую поступает воздух имеет диаметр 60 мм, дно сделал из листа 4 мм, крышка из листа 2 мм.
В большую трубу ставится чашка, в которую подается масло. Сделал из листа 4 мм.
Чтобы доставать чашку из трубы, сделал специальную кочергу.
Масло в чашку подается через трубку, для этого сбоку вварил кусок водопроводной трубы с резьбой, в который ввинчивается теплозащитная направляющая для трубки:
Для всего этого из квадратной трубы сварил раму:
Обшил ее оцинковкой и закрепил зиловскую улитку для обдува печки и блок питания для нее.
Блок питания собрал в корпусе сгоревшего БП от компьютера. Выкинул из него все потроха и воткнул трансформатор от дохлого бесперебойника и выпрямитель.
У трансформатора 2 вторичные обмотки по 7 вольт. Вставил переключатель, могу подавать на вентилятор 7 или 14 вольт для регулировки обдува.
Подача масла идет самотеком из бачка, сделанного из баллона от фреона. По шлангу капает в воронку, откуда через тонкую стальную трубку (топливная 8 мм) попадает в печку.
Скорость подачи регулируется краником на баллоне.
Дымоход сделал из той же трубы 100 мм, продлил его водосточной из оцинковки, а дальше — асбестоцементная. Общая высота дымохода около 4 метров.
После нескольких часов работы печки образуется небольшой слой копоти на стенках и зола в чашке. Всё очень легко и быстро чистится.
Чертежи печи на отработке.
С первого запуска печки мне казалось, что она должна греть намного лучше.
Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать. Пробовал ставить наддув в камеру сгорания — не помогает.
Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!
Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она съемная для удобства чистки дымохода), сразу же печка перестала захлебываться и стабильно заработала с характерным гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.
Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:
Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))
Теперь печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем прогревает гараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!
Но такая температура мне не нужна, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в экономичный режим для поддержания тепла.
В режиме интенсивного прогрева уходит примерно литр масла в час, в слабом режиме — где-то 0,5 литра.
В общем, результатом своих трудов я полностью доволен. Мощности печки вполне хватает для моего гаража, она компактная, не требует постоянного внимания, быстро прогревает гараж и быстро гасится.
Вместо улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из алюминиевого листа. Такая система работает тише и более эффективно обдувает печку.
В бачок вварил трубу с краном — для лучшей регулировки подачи масла. Старый кран использую для слива отстоя из бачка. И еще сварил воронку вместо пластмассовой.
Автор самоделки: Глеб из г. Минск. Беларусь.
Блок: 2/2 | Кол-во символов: 3295
Источник: http://sam-stroitel.com/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html
Использование капиллярных технологий при изготовлении печи
Кроме описанного выше простейшего способа изготовления масляной печи, применяют и более усовершенствованные варианты. Одним из них является капиллярная печь на отработке. Своими руками ее сделать тоже под силу каждому, кто умеет обращаться с металлом и инструментами.
Масло в такой конструкции не просто наливают в камеру сгорания, где оно находится в большом количестве, а делают это постепенно путем капельной системы. Этот метод позволяет выгорать маслу с большей отдачей, а его расход снижается до минимума. Отдельно от печи в верхней части устанавливается масляный бак, который патрубком соединен с камерой сгорания печи. В патрубке установлен регулировочный кран, с помощью которого дозируют поступление масла в топку. В остальном конструкция ничем особым не отличается от самой простой печи на отработке. Своими руками чертежи, представленные ниже, помогут сделать такой агрегат без труда.
Схема капельной подачи топлива для самодельной печи
Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1018
Источник: https://ibuildrussia.ru/kak-sdelat-svoimi-rukami-pech-na-otrabotke-iz-podruchnyx-materialov
Изготовление корпуса
Из этого баллона буду делать печку
Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.
Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.
Отверстие
Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.
Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.
Показано, как режу баллонПоказано, как режу баллонПоказано, как режу баллонПоказано, как режу баллонВ итоге вот что вышло
Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.
Блок: 5/15 | Кол-во символов: 959
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле
При изготовлении самодельной печки, которая работает на отработанном масле можно использовать электрические вентиляторы. С помощью них можно не только нагнетать воздушную массу в камеру сгорания, но и отводить горячий воздух от печи, создавая искусственную циркуляцию в помещении, что значительно ускорит процесс его прогрева до нужной температуры. Для этого вокруг основной камеры монтируют кожух, в котором создается поток воздуха при помощи вентилятора. Можно в живую увидеть работу такой, созданной своими руками печи на отработке. Видео всего процесса горения очень интересное и наглядное.
Еще одно усовершенствование – это изготовление водяного контура к самодельной масляной печке. Змеевик из трубы помещен внутрь вторичной камеры сгорания, где наблюдается наибольшая температура. Либо он накручивается снаружи на дырчатую трубу. Змеевик соединен с подающей и обратной трубой системы отопления. При нагревании жидкости происходит ее естественная циркуляция во всех батареях. Сделать такую печь на отработке своими руками, видео которой хорошо отражает ее эффективность, можно за один день.
Более сложная конструкция печи на отработке с водяным контуром и вентилятором наддува
При необходимости в систему может быть также установлен центробежный насос, который позволит более эффективно использовать энергию нагретой воды. Она не будет успевать сильно остывать при прохождении всего трубопровода.
Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1465
Источник: https://samstroy. com/%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%8F%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE-%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D0%B5%D0%BC-%D0%BF%D0%B5%D1%87%D1%8C-%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE/
Выводы и полезное видео по теме
Интересный вариант полностью из узкой трубы:
Печка на отработке – прибор простой и вполне эффективный. При его изготовлении нужно придерживаться основных пропорций, а во время использования не забывать о безопасности.
Есть опыт изготовления печки на отработанном масле? Пожалуйста, расскажите читателям о вашем способе сборки отопительного устройства. Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фотографии своих самоделок. Блок обратной связи расположен ниже.
Блок: 6/6 | Кол-во символов: 509
Источник: https://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/pech-na-otrabotke-iz-truby.html
Дно камеры топливника и горелка
Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.
Из стали дно вырезалПримеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоровДонце на месте
Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.
Это будет горелкаСверлю отверстияПодшлифовал
По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.
Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.
Сначала я вварил горелку в днище верхней камерыУстановил горелку
Блок: 6/15 | Кол-во символов: 882
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и особенности конструкции
Прежде, чем сделать печку на отработанном масле своими руками, нужно изучить ее строение. Аппарат составляет два резервуара, которые соединяются перфорированной трубой. Нижний отсек представляет собой топливник. В середине располагается элемент трубы с отверстиями, сверху — нагреваемый элемент. В топливнике есть отверстия, которые регулируют тягу и способствуют увеличению интенсивности горения топлива.
На схеме показана схема работы подобного устройства
В нижний отсек производится подача топлива, которое поджигается при помощи спичек, ветоши и бумаги. Спустя несколько минут верхняя прослойка начинает кипеть. В это время пары проходят в горелку, где насыщаются кислородом и полностью улетучиваются. Затем дымовые массы перемещаются к дымоходу и выводятся. Для топлива используются машинные, трансмиссионные, дизельные и индустриальные масла. Подобные устройства отличаются простотой, небольшой стоимостью и высокой эффективностью.
Конструкция печи
Полезная информация! Нельзя применять для топки всевозможные растворители.
Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1099
Источник: https://HouseChief.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html
Преимущества и недостатки масляных печей
Как и у всех самодельных конструкций, у масляных печей имеется главное достоинство – это дешевизна. Их можно сделать из старых деталей, которые давно валяются в углу гаража, ожидая своего применения. Вторым плюсом этих устройств является тот факт, что они работают фактически на никому не нужном дешевом топливе, получить которое не составляет труда. Эти печи очень быстро способны нагреть небольшое помещение, так как используют открытый огонь.
Камера печи на отработанном масле — вид изнутри
Переходя к минусам, следует сказать, что такие самодельные конструкции не претендуют на положение постоянных и основных источников энергии. Они только помогают согреть подсобные помещения. Итак, перечислим все минусы масляных печей:
- невозможность использования внутри жилых помещений;
- увеличение размеров камеры сгорания не приводит к увеличению мощности устройства, так как КПД снижается;
- нельзя погасить печь огнетушителем с порошком, так как смесь просто взрывается от раскаленных деталей печи;
- невозможно точно регулировать интенсивность теплообмена;
- есть риск взрыва при закипании отработки.
Пример печи на отработке, которую можно сделать своими руками
Создавая печь на отработке своими руками, мы задаемся вопросом, где брать для нее топливо. Этот вопрос может быть решен самым простым образом. Необходимо просто договориться с хозяином одного из автосервисов, расположенных возле вашего дома. Возможно, он с удовольствием пойдет на то, чтобы продавать вам по низкой цене это ценное для вас топливо, но не имеющего для него никакой практической пользы.
Полезный совет! При эксплуатации печи с открытой камерой сгорания не следует допускать нарушения правил пожарной безопасности.
Это может привести к последствиям, убытки от которых наверняка превзойдут всю выгоду от такой печи.
Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1810
Источник: https://psk-remont.ru/2016/10/14/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%81%D0%B2%D0%BE%D0%B8%D0%BC%D0%B8-%D1%80%D1%83%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B8-%D0%BF%D0%B5%D1%87%D1%8C-%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D1%82%D1%80%D0%B0/
Чудо печь на отработке
Такой вариант печи довольно популярен для установки на дачах и в гаражах. Она имеет маленькую удобную печку, оснащенную круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция печи столь удачна, что существует даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно встретить такую печь с названием Рица.
Блок: 7/9 | Кол-во символов: 335
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Обеспечение подачи масла
В отверстие вставлю трубкуЧерез трубку будет капать отработкаТрубку прихватил сваркойПодрезал трубку
Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.
Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку
Провел трубку к баку и поставил вентиль.
Блок: 8/15 | Кол-во символов: 465
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Заводские агрегаты с наддувом
Бывают не только сделанные своими руками печи на отработке с наддувом, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Существуют импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе. Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом. Печи импортного изготовления работают по тому же принципу, однако они обустроены особой горелкой, в которой топливо вначале прогревается, а уже потом распыляется.
В российских печах чаще всего применяется первый принцип, при котором на раскаленную чашу подается топливо, которое позже, превращаясь в газ, соединяется с воздухом и зажигается.
Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:
- Геккон. Изготавливается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в водяные отопительные системы.
- Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначены для нагрева воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 КВт/час.
- Елочка-Турбо. Можно приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для разогрева воздуха, однако присутствует возможность сделать водяную рубашку.
- Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются тепловыми пушками.
Для их запуска вначале разогревают при помощи электричества плазменную чашу, а уже после достижения определенной температуры переходят к подаче топлива и воздуха в область горения.
Блок: 8/9 | Кол-во символов: 1583
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Обустройство дымохода
Делаю дымоход
Дымоотводящую конструкцию я сделал из 10-сантиметровой трубы. Ничего сверхъестественного – трубу просто приварил к отверстию в центре верхушки корпуса.
Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.
Тут видно, как труба проходит через стенуДымоход, вид с улицы
Блок: 9/15 | Кол-во символов: 440
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Чертежи и схемы
Разработано огромное количество различных чертежей для сооружения масляных печей. Рассмотрев хотя бы несколько из них более подробно, вы сможете получить представление об их конструкции, чтобы создать безопасную и эффективную печь на отработке самостоятельно.
Блок: 9/9 | Кол-во символов: 291
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Сборка теплообменника
Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.
Сборка теплообменника
Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.
Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.
Делаю завихрительДелаю завихрительДелаю завихрительПоставил завихритель
Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.
Сделал наддувВот что получается
Тепло концентрируется в отсеке топливника.
Блок: 10/15 | Кол-во символов: 1746
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Бак для масла
Бак для масла
Для изготовления бака я взял баллон от фреона. Можете за копейки купить его на любом СТО либо в пункте приема металла. Главное, чтобы игольчатый вентиль этого баллона был в исправном состоянии. С его помощью в будущем вы сможете точно контролировать объем подаваемого топлива.
Бак для масла
Бак соединил с печкой с помощью шланга. Шланг подключил к вентилю. Сам бак закрепил в перевернутом положении.
Для заливки отработки вырезал в баке отверстие.
Блок: 11/15 | Кол-во символов: 475
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Обустройство дверец
Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.
Зазор
Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.
Приклепал упорные пластины
Для верхней дверки собрал простой замок. В процессе нагревания корпус печки «ведет». Чтобы камера сгорания оставалась герметичной, верхняя дверка должна закрываться максимально надежно. Для этого я и сделал замок.
Простой замок
К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.
На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).
Установил печку
Блок: 12/15 | Кол-во символов: 766
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Как разжигать и останавливать печь?
После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.
Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.
Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.
Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.
Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.
Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.
Блок: 13/15 | Кол-во символов: 1061
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami. html
Как чистить печь?
Первая чистка
По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.
При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:
- беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
- убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
- с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
- достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.
Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.
Удачной работы!
Блок: 14/15 | Кол-во символов: 689
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
- https://psk-remont.
ru/2016/10/14/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%81%D0%B2%D0%BE%D0%B8%D0%BC%D0%B8-%D1%80%D1%83%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B8-%D0%BF%D0%B5%D1%87%D1%8C-%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D1%82%D1%80%D0%B0/: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 3144 (8%)
- https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html: использовано 7 блоков из 9, кол-во символов 9324 (23%)
- https://HouseChief.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 9839 (24%)
- https://ibuildrussia.ru/kak-sdelat-svoimi-rukami-pech-na-otrabotke-iz-podruchnyx-materialov: использовано 1 блоков из 8, кол-во символов 1018 (2%)
- https://samstroy.com/%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%8F%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE-%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D0%B5%D0%BC-%D0%BF%D0%B5%D1%87%D1%8C-%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE/: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1465 (4%)
- https://sovet-ingenera.
com/otoplenie/pechi/pech-na-otrabotke-iz-truby.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 2756 (7%)
- https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html: использовано 12 блоков из 15, кол-во символов 10136 (25%)
- http://sam-stroitel.com/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 2, кол-во символов 3668 (9%)
Сделай сам: походная плита Fancy Feast Alcohol
Я получил свою первую плиту Fancy Feast от Райана Бозиса (он же Major Slacker), который посетил одну из моих презентаций в Вирджинии весной 2006 года. Я, конечно, поблагодарил его за это, но, учитывая, насколько проста была плита, я не мог себе представить, она была лучше, чем печь, которую я использовал для большей части моего похода по морскому пути, сложная модель открытого реактивного двигателя с двойными стенками, сделанная из банок Red Bull.
Но потом я проверил ее на своей оригинальной печи и нескольких других конструкциях и обнаружил, что она самая быстрая и наиболее экономичная из всех. Более того, он был немного легче других дизайнов; его простой дизайн означал, что требовалось меньше материалов, меньше времени и почти никаких затрат; он также использовался как отдельная подставка для кастрюли, что помогло упростить всю мою систему приготовления пищи; и он не требовал предварительного нагрева. Пользуюсь этой моделью с лета 2006 года.
Полная установка печи, с открытым ветровым стеклом, чтобы показать печь. Эта конкретная плита использовалась для более 300 приемов пищи. Сажа на горшке от открытого огня, а не от печи.
Основные характеристики и преимущества
- Весит всего 0,3 унции (около 10 граммов)!
- Стоимость баночки с кормом для кошек с налогом составляет около 50 долларов, а дырокол от 3 до 5 долларов.
- Он никогда не забивается, и нет движущихся или хрупких деталей, которые могут сломаться. Даже если его случайно раздавить, есть шанс, что его можно будет изменить и использовать снова.
- Служит подставкой для посуды, а это значит, что у вас будет на одну вещь меньше.
- Горит денатурированный спирт, дешевое и широко доступное топливо, которое можно купить в хозяйственных магазинах (в отделе покраски), на заправочных станциях (антифриз HEET) и туристических хостелах.Вы также можете использовать Everclear или зерновой спирт, хотя это дороже. Денатурированный спирт можно хранить в пластиковых бутылках от Platypus или любой другой компании по производству напитков (например, Pepsi).
- Использует около 0,6 унции спирта для кипячения около 1,5 стакана воды, в зависимости от вашей кастрюли, начальной температуры воды и эффективности ветрового стекла. Вода закипит в течение 5-7 минут.
Недостатки
- Поскольку плита имеет диаметр всего 2,5 дюйма, кастрюли большего размера могут быть недостаточно устойчивыми.В этом случае может быть лучше заменить банку Fancy Feast банкой большего размера, например банкой для тунца.
- Поскольку эта печь является боковой горелкой, кастрюли меньшего размера (например, кружки объемом 600 мл) могут не получать достаточного количества пламени.
В этом случае, вероятно, было бы эффективнее сделать модель с верхним прожиганием.
- Не имеет функции кипячения, т.е. нет контроля над мощностью пламени. Это не будет проблемой, если ваши навыки кулинарии в сельской местности сводятся к кипячению, а это единственное, что необходимо, если вы (как и я) довольны едой, основанной на пасте из волос ангела, кус-кусе, обезвоженных и сублимированных продуктах, картофеле хлопья, супы и т. д.
- Нет выключателя. Печь будет гореть до тех пор, пока не останется топливо для сжигания, если только ее не задушить кастрюлей / кружкой, грязью или водой. Задуть печку крайне сложно, но возможно.
- Это не так быстро, как модель с белым газом или баллончиком. Если для вас достаточно пообедать на 2-3 минуты раньше, чтобы вы были готовы взять с собой хотя бы полфунта, во что бы то ни стало … Лично, пока я жду, пока закипит вода, я потягиваюсь и смотрю на завтрашние карты и разделы путеводителя, приготовить завтраки или закончить обустройство моего убежища.
Необходимые материалы
Банка с кормом для кошек Fancy Feast емкостью 3 унции или другая банка такого же размера. Обычно я могу найти подделку Fancy Feast за 0,39 доллара в моем местном продуктовом магазине.
Пробойник на 1 отверстие. Стандартный дырокол подойдет, но более простую в использовании модель для искусства и рукоделия. С помощью дырокола я могу пробивать отверстия на расстоянии 2 дюймов от края банки или листа бумаги, тогда как с помощью стандартного дырокола я ограничился бы примерно 0,75 дюйма.
Пошаговая инструкция
Посмотрите видео!
1.Уберите кошачий корм и промойте банку.
2. С помощью дырокола (или другого твердого предмета, например, ножа для масла) разгладьте острый край, оставшийся от крышки, во избежание порезов.
3. Прямо под кромкой банки сделайте один полный ряд дыроколов. Старайтесь не ломать банку между отверстиями, держите их достаточно далеко друг от друга — около одной восьмой дюйма.
4. Под первым слоем дыроколов сделайте еще один ряд отверстий.Середина нижних отверстий должна находиться прямо под зазорами 1/8 дюйма между верхними отверстиями.
5. Сделайте лобовое стекло, следуя одной из моих статей. С этой печкой ДОЛЖНО использоваться ветровое стекло. В противном случае вам будет сложно зажечь фурункул, особенно в ветреную погоду.
Инструкция по эксплуатации
Эта печь чрезвычайно проста в использовании. Налейте денатурированный спирт в плиту, зажгите спирт спичкой, подождите 20-30 секунд, пока топливо нагреется, а затем поставьте кастрюлю на плиту.
Я обычно кипячу немного меньше воды, чем требует моя еда, но оптимальной консистенции / текстуры. Как только пища впитает всю воду, которую я вскипятил, я добавляю некипяченую воду до получения нужной консистенции. У этого есть несколько преимуществ: я использую меньше топлива, у меня никогда не получается «суп из кус-кус», и мне не нужно ждать, пока мой обед остынет, потому что некипяченая вода охлаждает его достаточно, чтобы есть сразу.
Варианты
Печь Fancy Feast на 3 унции идеально подходит для приготовления пищи на одного человека с кастрюлей емкостью около 1 литра.Лично я использую титановую кастрюлю Evernew объемом 0,9 литра с дном диаметром 5 дюймов. Если вы планируете использовать горшок большего размера и вас беспокоит, что горшок нестабилен на банке Fancy Feast диаметром 2,5 дюйма, вы можете следовать тем же инструкциям, что и выше, но заменить банку Fancy Feast на банку большего размера, например, с тунцом. рыба может.
Я никогда не проводил испытаний, чтобы доказать это, но разумно полагать, что количество пробивных отверстий влияет на тепловую мощность и топливную эффективность печи.С большим количеством отверстий печь, вероятно, горит горячее и менее эффективно. С меньшим количеством отверстий печь, вероятно, горит менее горячо, но более эффективно. Оптимальное количество отверстий, вероятно, зависит от емкости (ее материала, толщины и формы), количества и начальной температуры кипящей воды и характеристик лобового стекла . .. другими словами, слишком многих других переменных, чтобы это сделать своего рода тестирование стоит того.
Видео
Маленькая печь Woodgas, сделанная из жестяных банок, работает, но не так хорошо, как большая.
В моем первом опыте я сделал дровяную печь, которая была довольно большой. Это сработало довольно блестяще, и я легко могу представить себя использующим его в походе. Она довольно большая, и мне было интересно, смогу ли я сделать небольшую дровяную печь из жестяных банок, которая также работала бы.
Изготовление небольшой дровяной газовой плиты
Я проделал почти такую же процедуру для маленькой дровяной печи, что и для большой
Я выбрал 2 банки, чтобы меньшая хорошо поместилась в большую, примерно на четверть дюйма по всему периметру.
Я отметил диаметр меньшей банки на дне большей. Она шла по гребню, поэтому ее было легко отметить. Затем я сделал круг поменьше внутри первого. Я тоже пошел по гребню.
С помощью универсального ножа я вырезал меньший круг. Я носил очки, потому что у меня раньше ломалось лезвие ножа.
Используя ножницы для жести, я вырезал выступы по всей большой банке между маленьким отверстием и отмеченным большим кружком. Банку легче защелкнуть, если язычки будут вырезаны немного дальше отмеченного круга, который является окружностью маленькой банки.
Большим гвоздем я проделал много отверстий в нижней части маленькой банки. Чем больше отверстия, тем лучше. Думаю, на картинке они слишком маленькие. Есть также отверстия, пробитые вокруг верхнего края большой банки (на самом деле это будет внизу готовой печи).
Вот отверстия в верхней части меньшей банки. Здесь будут формироваться струи.
ПРИМЕЧАНИЕ. После первого теста я вернулся и сделал отверстия намного больше. Это никак не повлияло на то, насколько хорошо горит печь.
У большей банки есть выступы, и я начал загибать их назад. Я согнул большую часть назад, но оставил 4 выступа только частично согнутыми, чтобы лучше удерживать меньшую банку на месте.
Меньшая банка плотно прилегает к дну большой банки в сборке дровяной печи.
После того, как меньшая банка была вставлена, я вкрутил 3 винта, которые будут удерживать горшок. Теперь я готов испытать свою небольшую дровяную походную печь.
Тестирование газовой плиты меньшего размера на дровах
Я вырезал варежку из дерева и расколол ее, чтобы она легко светилась.Некоторые детали имеют диаметр около полдюйма, а другие — толщиной со спичку. 34 грамма дерева и около грамма бумаги были упакованы в дровяную печь.
Отмерили 500 мл довольно холодной воды и поместили в небольшую кастрюлю с крышкой.
Затем я зажег лист бумаги и поставил газовую печь поверх горящей бумаги. Мне пришлось повторить это пару раз, прежде чем загорелась бумага в банке. Я подложил спички под край печи, чтобы увеличить поток воздуха ко дну, но это не имело никакого значения.Думаю, внутрь было достаточно воздуха. У меня были проблемы с освещением. Большая дровяная печь освещалась намного лучше. Некоторые люди носят с собой небольшую бутылочку со спиртом, которая помогает зажечь плиту.
После нескольких попыток зажечь дровяную печь, она наконец начала гореть. Горение было не таким сильным, как у большой печи, но возник эффект струи, и в этот момент струи были хорошо установлены, и печь работала достаточно хорошо.
Через 6 минут я проверил воду, она была на грани закипания.Печь активно горела около 6 из 7 минут, когда было видно пламя. На формирование реактивных двигателей ушло около минуты. Когда пламя погасло, я заглянул внутрь и обнаружил на дне светящийся уголь.
Древесина не полностью сгорела, остался древесный уголь. Большая печь Вудгаза полностью сгорела, осталось лишь немного золы. Нижние отверстия не были заблокированы, поэтому воздух был доступен. Мне интересно, означал ли небольшой размер печи, что она не способна производить достаточно тепла для продолжения работы.Сейчас температура чуть ниже нуля, и более крупная печь была протестирована в конце весны, когда было теплее. Также был небольшой ветер, который оказал большее влияние, чем на большую печь.
У меня мог быть ветрозащитный экран, и это помогло бы. В обоих своих тестах на дровяной печи я использовал довольно холодную воду из-под крана. Я думаю, что температура была примерно такой же.
Выводы по меньшему эксперименту с дровяной печью
Печь меньшего размера работала, но не так хорошо, как плита большего размера.
- Зажигать было труднее, даже несмотря на то, что древесина была очень сухой, ее раскололи меньше.
- Как только древесина загорелась, появился эффект струи, и она довольно хорошо нагрелась
- Меньшая печь была более чувствительна к небольшому ветру.
Ветрозащитный экран был бы полезен.
- Очень холодная вода почти закипела через 6 минут, вероятно, закипела до того, как погасло пламя. Таким образом, из 35 граммов топлива за 7 минут закипело 500 мил воды.
- Дровяная печь погасла раньше, чем было израсходовано все топливо. Осталось немного древесного угля.
- Я считаю, что печь меньшего размера не так проста в использовании и более чувствительна к температуре воздуха и ветру.У меня мог бы быть лучший результат с более крупными отверстиями на дне меньшей банки (ПРИМЕЧАНИЕ: я пробовал это позже, и это не имело особого значения). Я не мог добавить намного больше топлива на старте, так что мощность на самом деле не так удобна. Дровяная печь работала и кипятила воду, но пользоваться ею было труднее.
- Некоторые из наиболее успешных печей меньшего размера имеют небольшие воздуходувки, нагнетающие воздух в печь. Вот одна конструкция газовой плиты с нагнетателем. Вот инструкция для другой печи Печь PDF файл с инструкциями
Вот ссылки на некоторые коммерчески успешные дровяные печи.
Вернуться к моей более крупной, более успешной дровяной печи
Ссылки на [ГЛАВНУЮ] [ИЗГОТОВЛЕНИЕ БРИКЕТОВ ИЗ БИОМАССЫ] [ЭКСПЕРИМЕНТ НА СОЛНЕЧНОЙ ПЕЧИ]
емейлов: Кристина
Этот веб-сайт отражает мои личные идеи и не представляет чью-либо точку зрения.
архивов ракетных печей | Апровечо
Много лет назад Кирк Смит нанял Апровечо, чтобы помочь Робу Бейлису из Беркли обновить и добавить выбросы в тест на кипение воды в Международных стандартах тестирования 1985 года.Тест на кипение воды (WBT) измерял в лаборатории, сколько древесины было использовано при полной мощности и при кипячении воды. Авторы Международных стандартов тестирования определили цель WBT следующим образом: «Хотя он не коррелирует с фактической производительностью плиты при приготовлении пищи, он облегчает сравнение плит в контролируемых условиях с относительно небольшим количеством культурных переменных».
Тест производительности кухни 1985 года (KPT) измерял потребление топлива в реальных домохозяйствах, а тест Controlled Cooking Test (CCT) был мостом между WBT и KPT. ARC использует контролируемый (или неконтролируемый) кулинарный тест для разработки печей совместно с местными комитетами всех заинтересованных сторон в соответствии с рекомендациями Сэма Болдуина. В этом тесте местные жители готовят, используя собственное топливо, кастрюли и методы приготовления пищи, надеюсь, в региональных центрах тестирования и знаний под капотом общего улавливания выбросов. Использование WBT в лаборатории стало для ARC хорошим инструментом для улучшения теплопередачи и эффективности сгорания. Повара, маркетологи, производители и спонсоры проекта должны изготовить плиту.Он должен работать для пользователей. Они эксперты.
Теперь мы используем новый обновленный тест на нагрев воды (ISO 19867) для улучшения теплопередачи и эффективности сгорания в лаборатории, и это здорово. Нам предлагается попробовать использовать древесину, горшок и методы приготовления пищи из предполагаемого местоположения проекта. ISO 19867 также предлагает нам испытать прототипы на высокой, средней и низкой мощности, чтобы узнать больше о производительности. Как уже говорилось, есть много других переменных, о которых можно узнать только от местных поваров и всех, кто участвует в проекте.Сколько стоит консервная плита, эти чапати должны быть поджарены в дверце топливного бака, что повара в южной Индии сидят, скрестив ноги, поэтому плита должна быть довольно короткой и т. Д. — это очевидно необходимая информация, основанная на полевых условиях. Идея состоит в том, что лабораторные тесты информируют подготовленный разум инженера, который затем работает рука об руку с заинтересованными сторонами проекта в своем регионе, чтобы создать эффективный продукт.
Келси Билсбэк из Университета штата Колорадо сообщила, что часто используемые печи работают с чрезвычайно высокой мощностью огня.Мы согласны! Когда возможно, мы используем очень большую мощность (и относительно неухоженные костры с палками, собранными в лесу). Мы пытаемся выяснить, может ли печь на биомассе, сжигающая найденное топливо, обеспечивать чистое сжигание на скорости, эквивалентной 85 миль в час.
Спасибо, Келси! Отличная идея!
Безопасность дровяной печи — Сделай сам
Тхо Ро написал о пнях, которые он вытащил со своего поля в Уолденском пруду: «Они согревали меня дважды, один раз, когда я их раскалывал, и еще раз, когда они были в огне. .»Следующее посвящено тому, чтобы помочь людям, которые нагревают дровами, предотвратить непреднамеренное третье потепление.
Когда-то давно безопасность дровяной печи могла на самом деле быть (как многие люди утверждают, что это до сих пор) вопрос использования простого старый здравый смысл. Но — до вы предполагаете, что ваши знания костров и каминов помогут вам в установке и использовании одного из современных сложных воздухонепроницаемых обогревателей — учтите тот факт, что даже «эксперты» не могут договориться о том, какие меры предосторожности шаги предусмотрительного сжигания древесины должны включать.
Большая часть споров связана с тем фактом, что установка и эксплуатация печи safe часто либо неэффективны, либо неудобны (или и то, и другое!). И несмотря на то, что зачастую необходим компромисс между абсолютной безопасностью и эффективностью 100% , никто не может сказать вам, какой запас прочности (за счет какой степени эффективности) вам следует выбрать. Однако, как только вы поймете проблемы и альтернативы, связанные с достижением наилучшего компромисса, вы должны быть хорошо подготовлены, чтобы принимать такие решения самостоятельно.
Слишком мало потребителей знают, насколько важно выбрать печь с мощностью , подходящей для обогреваемого помещения. В конце концов, дровяные обогреватели совсем не недороги в наши дни энергетического сознания, а финансовое давление часто вынуждает многих людей выбирать небольшой блок. . . решение, которое может привести к перестрелке.
И, поскольку общепризнанные стандарты безопасности для установки дровяной печи основаны на нормальных рабочих температурах (с удобными пределами для погрешности), перегретая топка может воспламенить стены или другие легковоспламеняющиеся материалы, выходящие за рамки «безопасных». периметр.(Знаете ли вы, например, что устойчивые температуры чуть выше 200 ° F могут на самом деле вызвать спонтанное возгорание древесины?)
С другой стороны, некоторые покупатели покупают топовые модели. . . при условии, что большая печь будет обеспечивать их теплом про запас. К сожалению, хотя опасность недогреваемого обогревателя менее очевидна, чем опасность перегрева, они не менее серьезны.
Поскольку большинство владельцев больших печей часто снижают мощность своих обогревателей, ограничивая подачу воздуха заслонкой — метод, который снижает эффективность горения, создает больше дыма и быстро образует креозот, — покупая печь, которая на больше, чем Ваши потребности могут быть косвенной причиной возгорания дымохода.Фактически, такие несчастные случаи были известны в течение первой недели после установки новой печи и дымохода.
Из-за вероятности таких возгораний обязательно, чтобы любая якобы герметичная печь, которая «дросселируется» (чтобы продлить время горения), на самом деле была звуковой и хорошо герметичной. Лучшая защита от бушующего пожара в дымоходе — закрыть печь и, таким образом, перекрыть подачу кислорода в дымовую трубу.
Однако, если у вашей печи есть утечки вокруг дверцы (ей) или заслонки — или через сам корпус печи — вы можете создать катастрофическую ситуацию, пытаясь потушить дымоход.
Видите ли, если к тлеющему креозоту идет небольшой поток кислорода, O2 будет накапливаться до тех пор, пока его не будет достаточно, чтобы покрытие дымовой трубы вспыхнуло. Это возгорание быстро поглотит весь доступный воздух, и огонь погаснет, пока кислород снова не накопится. Известно, что повторяющееся мигание, которое может происходить несколько раз в секунду, может привести к разрыву дымохода и даже кладки дымоходов!
Все новые печи, одобренные лабораторией Underwriters Laboratories (UL), соответствуют стандартам надежности и инженерии, но бывшие в употреблении блоки часто выходят из строя.. . так что внимательно проверьте любой использованный обогреватель ! (Вы можете найти ряд хороших советов по выбору более старой печи в статье Барри Дордала «Реставрация дровяной печи» в MOTHER EARTH NEWS) Кроме того, убедитесь, что покупаемая вами печь предназначена для сжигания дров : Мало угля печи могут принимать бревна, и ни одна дровяная печь не может безопасно сжигать уголь без соответствующей решетки.
Установка дровяной печи
Ваша первая задача при установке дровяной печи — сохранить безопасные расстояния.Следуйте спецификациям в прилагаемых таблицах и — если у вас ограниченное пространство для печи — используйте подходящие термобарьеры для безопасного уменьшения зазоров. Обратите внимание, что Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) определяет древесно-волокнистые плиты из асбеста, а не цементные, и / или стальные листы. Но MOTHER EARTH NEWS надеется, что из-за вредного воздействия асбеста сознательные читатели остановят свой выбор на стали и достаточном воздушном пространстве.
Более того, если корпус вашей дровяной печи установлен на высоте не менее 18 дюймов над воспламеняющимся полом (или даже если каркас , поддерживающий , эта поверхность может гореть), выстелите пол — под и рядом с каменкой — листом 24-го калибра. металл.Однако, если зазор меньше, используйте четыре дюйма полой кладки под металлом.
Конечно, расположение печи определит количество дымохода, необходимое для ее подсоединения к дымоходу. NFPA указывает, что следует использовать как можно меньше дымохода. Тем не менее, общепринято, что каждые четыре фута трубы (примерно до 12 футов), находящиеся во внутреннем воздушном пространстве, будут давать около 10% «дополнительного» тепла от печи. Неизолированная дымовая труба отлично отводит тепло дымовых газов.
Однако, помимо очевидной опасности получить ожог от раскаленной металлической поверхности, существуют две другие основные опасности, связанные с использованием вытянутой дымовой трубы. Во-первых, с увеличением длины трубы увеличивается вероятность того, что ее стыки разорвутся во время пожара в дымоходе.
И тогда возникает вопрос, не повлияет ли на нагреватель тяга отрицательное воздействие длинная дымовая труба. Видите ли, тепло дымовых газов рассеивается через металл, а действительно снижает эффект тепловой тяги.. . но более длинные секции также имеют тенденцию к улучшить тягу за счет увеличения объема дымохода. Компромисс (а также точка, где один эффект подавляет другой) является неопределенным.
Неизолированный дымоход должен отделять все легковоспламеняющиеся предметы на те же расстояния, которые указаны для печей в таблицах зазоров. Опять же, вы можете уменьшить необходимое пространство, используя тепловой барьер. Также можно использовать изолированный дымоход заводского изготовления (с зазорами, указанными производителем), но — если вы это сделаете — вы потеряете большую часть тепла, которое вы получили бы от дымовой трубы.(Кроме того, заводской продукт может стоить около 1,50 доллара за линейный дюймов , в то время как обычная дымовая труба в настоящее время продается по цене около 1,50 доллара за линейный футов !)
Большинство ветеранов дровяного отопления теперь рекомендуют использовать внутренние концы секций трубы монтироваться вверх … во избежание вытекания креозота вокруг швов. Тем не менее, все еще существует небольшая противоточная философия, которая считает, что женские соединения должны быть направлены вниз … чтобы не дать дыму уйти. Безопасный компромисс — установить концы с внутренней резьбой вверх… а затем заделайте каждое соединение (кроме тех соединений, которые облегчают снятие трубы для очистки) печным клеем и тремя винтами для листового металла, расположенными по окружности соединения.
NFPA также указывает, что все дымовые трубы должны подниматься (от плиты) не менее чем на 1/4 дюйма на погонный фут. Опять же, не все специалисты по печам согласны с этим. Основная идея, лежащая в основе условия постоянного подъема, заключается в том, что тяга дымохода будет поддерживаться небольшим восходящим потоком.Независимо от того, действительно ли это , это достаточно простое требование. . . и немного дополнительных безопасности никому не повредит.
Если вы решите использовать длинную вытяжную трубу, поддерживайте трубу (обычно подвешивая ее на тросах) не реже одного раза каждые шесть футов. Кроме того, всегда старайтесь использовать минимальное количество поворотов — используя максимально возможное количество плавных кривых — для уменьшения турбулентности выхлопных газов.
Помните также, что даже самая умело установленная и обслуживаемая дымовая труба имеет максимальный срок службы — три года.После первого сезона следует регулярно проверять трубку на прочность. Вы можете провести довольно точный тест, сжав трубу в руках. Если вы можете сломать стены в своей хватке, значит, коррозионный креозот съел слишком много металла, чтобы установка была безопасной.
(Одна полезная функция, которую вы можете встроить при установке обогревателя, — это ловушка для мусора. Там, где труба выходит из печи — в большинстве случаев горизонтально — просто добавьте тройник вместо колена. Затем заглушите нижнюю конец тройника со съемным колпачком, который крепится саморезами для листового металла.Когда придет время чистки или осмотра, это отверстие предоставит вам легкий доступ к секции, которая обычно является самым длинным прямым участком дымохода.)
Минимальные зазоры в дюймах
отдельно стоящих печей от
НЕЗАЩИЩЕННЫХ горючих поверхностей
(не устанавливать в туалете или нишах)
----------------------- ------------------------
Выше From From
Типы нагревателя Верхняя Передняя Задняя сторона
------------ -----------------------------------
Комнатный обогреватель 36 36 36 36Кухонная плита с 30 24 24 ( сторона огня)
облицованная глиной 18 (противоположная сторона)
пожарный горшок
плита с 30 36 36 (сторона огня)
пожарный горшок без облицовки 18 (противоположная сторона)Перепечатано с разрешения Национальной ассоциации противопожарной защиты
Минимальные расстояния в
дюймов отдельно стоящих печей из
ЗАЩИЩЕННЫХ горючих поверхностей
(указанная толщина является минимальной)
----------- -----------------------------------------
Типы сторон дымохода
Защитный соединитель вверху и задний
----------------------------------------------- -----
[a] Асбест 1/4 дюйма 12 30 18
толстый картон с шагом 1 дюйм[b] 0.013 дюймов (28 калибр) 12 24 18
листовой металл на 1/4 дюйма
асбестовый картон[c] 0,013 дюйма (28 размер) 9 18 12
листовой металл с шагом 1 дюйм[d] 0,013 дюйма (28 калибр) ) 9 18 12
листовой металл на 1/8 дюйма
асбестовый картон
с шагом 1 дюйм[e] 1/4 дюйма асбест 6 18 12
листовой металл на 1 дюймовом минеральном волокне
войлок, армированный
с проволочной сеткой[f ] 0,027 дюйма (калибр 22) 3 18 12
листовой металл на 1 дюйм
вата из минерального волокна
, армированная проволокой
сетка
Присоединение к дымоходу
Существует четыре основных способа подсоединения дымохода к дымоходу: [a] прямое соединение с каменным дымоходом, [b] проход через горючую перегородку в каменный дымоход, [c] вход в камин и дымоход или [ г] выход через стену или потолок через заводской металлический дымоход.
Любая дымовая труба, вставляемая непосредственно в дымоход из кирпичной кладки, должна доходить до внутреннего края облицовки кладки (но не дальше) и должна быть заделана печным цементом. . . если в дымоход не вставлен каменный наперсток, чтобы принять вставную секцию трубы. (Если у вас нет доступа к этому соединителю для чистки, обязательно используйте наперсток, чтобы вы могли периодически снимать трубу и чистить ее.)
Любой соединитель, который проходит в пределах 18 дюймов от легковоспламеняющейся перегородки, попадает во вторую категория.Регулирование NFPA (номер 211) указывает, что в таких случаях, установка включает либо вентилируемые металла наперстка (с диаметром 12 дюймов больше, чем трубы) или каменной кладки наперстка, окруженной по крайней мере, восемь дюймов огнестойкой кирпичной кладки. Единственный другой разумный вариант — оставить не менее 18 дюймов пространства снаружи дымохода, а затем закрыть отверстие огнестойким барьером.
При использовании дымохода камина для вытяжки дровяной печи вход в камин должен быть загерметизирован, или — если соединитель присоединяется к дымоходу выше камина — дымоход должен быть заглушен ниже точки соединения.Эта мера предосторожности не только предотвращает падение горящих углей в камин (и, возможно, на пол), но также поддерживает надлежащую тягу для вашей печи. В идеале все входы в дымоход для дровяных печей должны располагаться над камином, но по практическим соображениям часто требуется, чтобы соединение производилось через уплотнительную перегородку в сам камин. Чтобы предотвратить сильное креозирование (особенно в любом камине с холодным наружным дымоходом), вы должны удлинить дымоход так, чтобы он заходил вверх и в дымоход.
Нормы NFPA запрещают проход дымохода через любой пол, потолок или противопожарную стену. Вы можете, однако, провести трубу через стену или пол / потолок , если вы используете заводской изолированный дымоход. Если у вас нет подходящего дымохода из каменной кладки, этот довольно дорогой трубопровод — ваш единственный выбор. Тем не менее, пока вы выкладываете свои деньги, вы можете убедиться в эффективности готового материала для дымохода. У вас будет лучший осадок — и медленнее накопления креозота — для его использования.
Проверка дымохода
Если у вас есть каменный дымоход, который вы хотели бы использовать, есть несколько мер предосторожности, которые следует соблюдать, прежде чем разжигать новую печь. Во-первых, площадь поперечного сечения дымохода должна быть примерно на 25% больше, чем площадь поперечного сечения дымохода, который он обслуживает. (Добавьте около 4% на каждые 1000 футов высоты географического района вашего дома.) Дымоход, который был построен для работы в масляной, газовой или угольной печи, вероятно, будет слишком большим для дровяной печи.Вы можете обойти проблему, проложив дымоход до конца дымохода, или (в некоторых случаях) поместив колпачок соответствующего размера на дымоход .
Старый дымоход также следует проверить на прочность перед тем, как подсоединить к нему дровяную печь. (Полезным испытанием является метод, называемый «затяжкой», который включает в себя закупорку верхней части дымохода и разжигание небольшого дымного огня внизу … дым будет вырываться из любых утечек в облицовке дымохода.)
Вам также следует очистите дымоход перед розжигом дровяной печи, если вообще есть какое-либо значительное скопление креозота.Большинство экспертов согласны с тем, что слой черной слизи толщиной более 1/4 дюйма представляет собой опасность возникновения пожара и препятствует эффективному рисованию. Либо позвоните в местную инспекцию, либо ознакомьтесь с методами и сделайте работу самостоятельно. (Прекрасное руководство по подметанию — это книга Кристофера Кертиса и Дона Поста. Be Your Own Chimney Sweep .)
Более того, если у вас есть внешний (идущий по внешней стене) дымоход, вам придется решить, будет ли юнит вообще стоит использовать. Наружные дымоходы, как правило, примерно на 20% менее эффективны, чем такие конструкции, которые находятся внутри дома.. . потому что холодный воздух препятствует передаче тепла каменной кладкой в здание. Кроме того, тот же охлаждающий эффект способствует быстрому образованию креозота. Если ваш внешний дымоход не находится в отличном состоянии и идеально подходит для вашей печи, вместо него может быть выгодно использовать заводской изолированный дымоход.
Хотя безопасность и эффективность дровяной печи часто противоречат друг другу, они работают рука об руку в вопросе высоты дымохода. Высокий дымоход защитит ваш дом от искр и обеспечит достаточную тягу.Выход дымохода должен быть на высоте не менее трех футов над уровнем крыши на его выходе. . . и не менее чем на два фута выше любой части крыши , которая находится в пределах 10 футов.
Поднимая напряжение
По иронии судьбы, фактический , сжигающий вашей печи, является самым большим компромиссом в игре безопасность / эффективность / удобство. Если бы вы поддерживали горение небольшого костра с достаточным запасом кислорода (по крайней мере, 50% открытую тягу), вам, возможно, никогда не пришлось бы беспокоиться о креозоте.. . но вы также должны либо вставать по крайней мере три раза за ночь, чтобы добавить дров, либо просыпаться в очень холодном доме очень . Предполагая, что вы – намереваетесь поддерживать огонь в печи всю ночь — и держите пальцы ног в тепле под одеялом — есть несколько мер предосторожности и специальные методы, которые могут помочь вам контролировать проблему накопления креозота.
Вопреки распространенному мнению, сжигание твердой древесины (или даже эксклюзивной коллекции выдержанной древесины) , а не предотвратит креозотирование.Однако — в то время как древесина твердых пород содержит столько же креозотообразующих гадостей, сколько и более мягкие разновидности, древесина green может креозотировать особенно сильно, если она не сгорает должным образом. Поскольку влажность древесины должна быть преобразована в пар, прежде чем топливо сможет производить газы, которые горят, несвежая или влажная древесина может привести к неэффективному, вызывающему сажу горению, если древесина не имеет достаточной тяги и установленного слоя горящих углей для Помогите ему начать работу.
Один хороший метод для получения относительно чистого длительного ожога — это загрузить вашу печь смесью частично выдержанных и хорошо высушенных дров примерно за полчаса до сна.Оставьте заслонку открытой, чтобы хорошо разжечь огонь, пока не уйдете на пенсию. Потом погасить сильно горящий огонь на вечер.
В большинстве случаев вам, вероятно, не следует покупать печь с впуском вторичного воздуха, чтобы контролировать креозотирование. NFPA считает, что такая опция обычно снижает эффективность сгорания за счет подачи холодного воздуха в поднимающиеся газы. Если рассматриваемая печь не имеет превосходно спроектированной вторичной вытяжки (которая поддерживает температуру в диапазоне 1100 ° F), дополнительный кислород никак не поможет воспламенению поднимающихся паров.Холодные выхлопные газы означают тяжелый креозинг.
Кроме того, никогда не сжигайте мусор в печи! Бумажные отходы, как правило, вызывают очень горячий огонь в течение короткого периода времени, способствуя возгоранию любых отложений креозота в вашей дымовой трубе. А синтетические отходы, такие как пластиковые обертки, при горении выделяют фтористоводородную и соляную кислоты. Воздействие таких коррозионных веществ на дымоход (и корпус вашей печи) вполне может привести к катастрофе.
Вы также можете обнаружить, что оставление слоя золы толщиной в один дюйм на дне плиты может помочь обогревателю выдержать горячий огонь.Остаток действует как отражатель и изолятор … поэтому всегда оставляйте в топке и золы. При утилизации отходов имейте в виду, что зола в сочетании с водой образует едкий щелочной раствор.
Обслуживание дровяной печи
Частота, с которой ваша печь будет нуждаться в чистке, будет зависеть от того, как вы решили поступить с компромиссом между безопасностью и эффективностью, обсуждаемым в этой статье. Печь, которая не имеет чрезмерного демпфирования ( и , имеющая хорошо спроектированный дымоход из заводских изолированных труб), может работать весь сезон без необходимости «зачистки».С другой стороны, даже относительно хорошо установленная система, если она предназначена для поддержания огня всю ночь, может нуждаться в чистке не реже, чем каждые две недели.
Тщательное обслуживание — единственный способ компенсировать использование эффективной, но грязной техники сжигания или неидеального дымохода. После установки новой печи обязательно проверяйте дымоход на наличие креозинга каждые две недели, пока вы не привыкнете к поведению каменки. (Любые отложения толщиной более 1/4 дюйма указывают на то, что труба требует внимания.) Можно с некоторой точностью контролировать накопление в дымоходе, постукивая по секциям металлическим предметом. Когда вы привыкнете к звенящему звуку, который издает чистая труба, глухой стук грязной трубы станет отчетливым.
В конечном итоге вы можете сэкономить деньги, прочистив собственный дымоход. . . но не пытайтесь сделать это, если вы не планируете научиться выполнять работу должным образом и с помощью подходящих инструментов. (Заменить щетку для дымохода невозможно … различные комбинации цепей в мешках из мешковины и едких химикатов не особенно эффективны и могут легко повредить облицовку дымохода.) В той части страны, где есть новости MOTHER EARTH NEWS, вызов зачистки стоит около 40 долларов. Такие расходы будут терпимы один или два раза в год. . . но если ваша система нуждается в чистке один раз в месяц, то затраты времени, книг и оборудования на самостоятельную работу быстро окупятся.
Дымоход Пожар!
Почти в каждом доме, где топят дрова, рано или поздно возникает пожар в дымоходе. . . хотя пламя обычно довольно слабое. Однако, когда это произойдет, у вас не возникнет никаких сомнений.Дымовая труба станет очень горячей (возможно, даже до точки накаливания), и через сквозняк в печи возникнет прилив воздуха. Если вы выйдете на улицу, вы часто увидите поток искр, вырывающийся из дымохода.
Если начнется такое возгорание, позвоните в пожарную службу! Немедленно! (Возможно, вам не понадобится помощь профессионалов, но к тому времени, когда вы узнаете, что , вы это сделаете, может быть уже слишком поздно.) Затем самостоятельно попытайтесь лишить пламя кислорода, закрыв заслонку. Если ваша плита негерметична, этот прием может только уменьшить интенсивность огня…. или это могло вызвать эффект ударов креозота, описанный выше в разделе «Выбор печи». В этом случае откройте заслонку настолько, чтобы горел постоянный огонь.
Если вы не можете истощить огонь кислородным голоданием, используйте огнетушитель факельного типа (тип, специально разработанный для пожаров в дымоходе … например, устройство Chimfex, доступное у большинства дилеров дровяных печей), которое является предохранительным устройством, которое каждая дровяная горелка должна быть под рукой.
Однако не заливайте воду в топку ! Быстрое охлаждение металлического корпуса печи, вероятно, приведет к ее растрескиванию.Некоторые старожилы предлагают бросить в огонь большое количество соли. Такая обработка поможет потушить пламя в топке , но окажет ограниченное влияние на пожар в дымоходе. . . и мог разъесть корпус печки.
Пожар, вероятно, продлится всего несколько минут. . . но в редких случаях пожар в дымоходе может длиться до часа. Постоянно проверяйте температуру дымохода и следите за находящимися поблизости легковоспламеняющимися предметами, чтобы убедиться, что они не становятся опасно горячими.Кроме того, время от времени высовывайте голову на улицу, чтобы быть уверенным, что искры, исходящие из дымохода, не зажгут что-либо в этом месте (особенно вашу крышу!).
После того, как огонь погас, очистите и осмотрите вашу печь, дымоход, дымоход и . . . и решите делать работу чаще в будущем! Старая поговорка о том, что при пожаре в дымоходе очищается креозот, — это просто чушь! Часто огонь просто превращает креозот в более толстый и более твердый слой. . . и преобразование обычно приводит к очень быстрому дополнительному накоплению.Также внимательно проверьте облицовку дымохода на предмет повреждений. При пожаре в дымоходе температура может достигать 2500 ° F. . . которые могут треснуть кладку или покоробить сталь.
Заключение
Несмотря на то, что дровяные печи – потенциально опасны (как и , любой прибор … независимо от того, работают ли они на электричестве, газе, масле, керосине, или дровах), статистика страховой компании показывает, что Подавляющее большинство несчастных случаев, связанных с дровяными печами, является результатом либо неправильной установки, либо отсутствия обслуживания.И, конечно же, любой мужчина или женщина, которые так же хорошо осведомлены, как вы, , не должны быть виноваты в таких ошибках. При правильном уходе и уходе ваша дровяная каменка или кухонная плита может стать практичным, эстетичным и просто трогательным дополнением к вашему дому.
KIHD Stick Stove — Тестовый запуск — Приготовление обеда — CAMPERCHRISTINA.COM
В феврале, посещая шоу Outdoor Adventure Show, я встретился с Инго из KIHD Products. Из них получается изумительная печь, о которой я слышал только хорошее.Я потратил некоторое время на то, чтобы поговорить с Инго на шоу и с радостью взял одну из их печей, чтобы проверить ее. Мне досталась плита KIHD Deluxe.
С тех пор, как 3 января я получил сотрясение мозга, я не мог ходить в походы. Мое выздоровление было довольно медленным, но на данный момент я смог совершить несколько однодневных поездок, где я могу ходить в походы на несколько часов за раз.
В конце марта я провел день, исследуя окрестности. Пока меня не было, я собрал палки для обеда, а потом направился в красивое место на берегу озера, чтобы распаковать вещи и установить печь.
Плита довольно проста в установке. Он поставляется в крошечной сумочке, очень компактен и прекрасно помещается в моем рюкзаке. Я нашел доску и установил ее так, чтобы она была ровной, чтобы использовать ее как стол / поверхность для готовки, а также как сухое сиденье.
Я снял видео о том, как настраиваю плиту и использую ее, которое можно посмотреть на моем канале на YouTube. Все прошло быстро.
Печь в основном состоит из нижней пластины и 4 сторон, спереди и сзади есть выступ внизу, через который проходит запирающая планка, чтобы все это надежно удерживалось вместе, а затем вы просто сдвигаете дверь спереди и вставляете несколько решеток сверху, чтобы поставить гриль, кастрюлю или сковороду.
И тогда вы все готовы добавить палочки, что я и сделал дальше.
Как только палочки были внутри, я взял еще одну, которая была очень сухой, поднесла к ней зажигалку и подожгла, затем медленно положила в печь и зажгла другие палочки, и через несколько минут они поймали и мне было хорошо!
Тогда пожар действительно хорошо разгорелся.
Я достал свои колбаски Grillem, которые принес с собой, чтобы готовить на плите, а также небольшую сковородку, которую я собрал, чтобы приготовить их, и поставил ее на плиту.
В мгновение ока колбаски закипели, а огонь остался горячим. Время от времени я вынимал сковороду и вставлял еще несколько палочек, но я не использовал их почти так, как мне хотелось бы, что было большим бонусом.
Я сидел и наслаждался красивым весенним пейзажем, пока ждал, пока приготовятся сосиски.
В мгновение ока они были готовы к употреблению. Они пахли потрясающе.
Я разрезаю их на небольшие кусочки и кладу на каждый по капле дижонской горчицы.НЯМ! Теперь они были готовы к употреблению. Несмотря на то, что огонь гас, поверхность для готовки оставалась очень горячей, и мои сосиски оставались теплыми, пока я их ел.
Я наслаждался видом, наслаждаясь обедом, и задавался вопросом, как долго мне придется оставаться здесь и ждать, пока плита остынет, прежде чем я смогу собрать ее и отправиться в путь.
Пока я ел вторую половину сосисок, я вылил оставшиеся угли / угли из печи в ближайшую кострище и облил их водой.Была только крошечная куча, и я не думал, что существует опасность возникновения пожара, но я предпочитаю перестраховаться, чем сожалеть.
К тому времени, когда я закончил есть, плита была достаточно прохладной, чтобы ее можно было разбирать и разбирать.
Когда я разбирал его, я совершенно забыл, что эти маленькие кусочки, только что недавно пылающие огнем, будут грязными, но я заметил, что мои руки были далеко не такими грязными, как я думал…. видеть!!
К тому времени, когда печь была разобрана, она остыла достаточно прохладной, чтобы положить ее обратно в пластиковый закрывающийся пакет, в котором она была.Я положил детали обратно так же легко, как они были извлечены, а затем вернул пластиковый пакет с деталями в мешочек, в котором была плита. Легко и просто!
Я положил печь обратно в рюкзак и продолжил свое исследование. Каким чудесным была эта печка KIHD. Я полностью впечатлен им, и не могу дождаться, чтобы взять его в поездку и использовать снова.
Надеюсь, вам понравилась эта недельная запись в блоге, и она помогла вам получить немного больше информации об этих классных печках.Чтобы узнать больше о моем опыте работы с плитой, а также узнать, насколько простой была установка, и т. Д., Посмотрите мое видео на YouTube об этом. Если у вас есть вопросы, комментарии или вы просто хотите поздороваться, оставьте сообщение.
Happy Stick Stove Cooking!
Кемпер Кристина
Я протестировал 4 натуральных средства для чистки кухонных плит. Вот что работает.
Я грязный повар. Когда готовлю, я позволяю еде брызгать повсюду. У меня было больше чем моя изрядная доля кастрюль, прокипевших с горячей водой, бульоном и соусом.Похоже, мой фартук пережил войну.
В итоге плита у меня очень грязная.
Я вырос со стеклянной плитой, и позвольте мне сказать вам, я скучаю по ней. Теперь у меня есть плита с электрическими змеевиками, которая чрезвычайно склонна к скоплению грязи как на змеевиках, так и на горелках под ними (и, в моем случае, на самой плите).
Обычно я стараюсь не чистить духовку. Я не могу переварить идею — или, если честно, запах — использовать агрессивные химикаты на конфорках, на которых готовится моя еда.
Но когда я чуть не зажег жир на кухне, я подумал, что пора изменить свои привычки к уборке.
Я поискал во всемирной паутине натуральные чистящие средства для плит и изменил четыре рецепта, которые я мог приготовить из продуктов, которые были у меня на кухне. В качестве предостережения, моя плита была грязной очень неравномерно, поэтому визуальное представление прогресса (как у меня как шеф-повара) далеко не идеально. Тем не менее, вот что я придумал для некоторых классических комбинаций натуральной очистки духовки.
¼ стакана средства для мытья посуды + ½ стакана пищевой соды + стакана перекиси водорода
Инструкции
- Если применимо, снять змеевик.
- Нанесите средство для мытья посуды на пораженные участки.
- Сбрызнуть мыльные пятна пищевой содой.
- Сбрызните перекисью водорода средство для мытья посуды и пасту из пищевой соды.
- Дайте настояться от 15 до 30 минут.
- Очистите щеткой салфеткой.
- Протрите влажной тканью или сполосните и высушите.
В целом рецепт понравился. Паста была немного грязной, и ее трудно было удалить, и потребовалось изрядное количество чистки (если честно, это была одна из самых грязных горелок), но она хорошо справилась с очисткой грязи. Я чувствовал, что он стер корки под конфоркой даже лучше, чем относительно косметический черный уголь на плите. Иди разбери.
1 столовая ложка соли + 1 столовая ложка пищевой соды + 1 столовая ложка воды
Инструкции
- Если применимо, снимите змеевик.
- Сделайте пасту из соли, пищевой соды и воды.
- Используйте кухонную салфетку, чтобы обильно протереть грязные части плиты.
- Скраб сухим полотенцем.
- Протрите влажной тканью или сполосните и высушите.
Этот рецепт больше похож на скраб, чем на замачивание, поэтому вам не нужно оставлять его на месте, как другие. Скраб довольно хорошо справился с удалением грязи под горелкой и на плите, но особенно пригоревшие кусочки на горелке нуждались в дополнительной очистке.Соль по своей природе абразивна, поэтому она особенно полезна, если вы используете крупнозернистую соль, например кошерную соль. Однако из всех рецептов этот больше всего сушил мои руки.
½ стакана дистиллированного белого уксуса + ½ стакана воды
Инструкции
- Если применимо, снять змеевик.
- Смешайте белый уксус и воду.
- Залейте смесь в распылитель.
- Обильно опрыскайте пораженные участки.
- Дайте впитаться примерно 15–30 минут.
- Протирать сухой тканью.
Признаюсь, я не очень верил в этот рецепт из-за его простоты, поэтому я использовал его на одной из горелок для чистки. Это было довольно эффективно для удаления грязи с белой плиты, но прилипшая смазка, небольшая, что было, не сдвинулась с места. Я попытался нанести немного дополнительной смазки для локтей в виде чистящей салфетки, но без кубиков. Не говоря уже о том, что, на мой взгляд, дистиллированный белый уксус в таком почти чистом виде пахнет лишь незначительно лучше, чем химические чистящие средства.
1 стакан дистиллированного белого уксуса + ½ стакана лимонного сока + 1 чайная ложка пищевой соды
Инструкции
- Если применимо, снять змеевик.
- Нанесите пищевую соду на пораженный участок.
- Смешайте дистиллированный белый уксус и лимонный сок.
- Налейте смесь уксуса и лимона в чистую бутылку с распылителем.
- Распылите на поверхности, покрытые пищевой содой.
- Дать постоять примерно 15–30 минут.
- Протрите влажной тканью или сполосните и высушите.
Я был удивлен, сколько грязи было стерто с первого прохода, учитывая, что это была одна из самых грязных горелок. Мне пришлось снова наполнить распылитель и попробовать еще раз, но в целом этот рецепт сработал лучше, чем я ожидал, не говоря уже о том, что сочетание лимона и пищевой соды, казалось, компенсировало запах уксуса.
Приговор
Некоторые из этих формул оказались довольно эффективными, но я буду честен: ни один из этих рецептов особо не выделялся среди остальных как явный победитель.Абразивная сила соли облегчает очистку, но пищевая сода и дистиллированный белый уксус кажутся довольно мощным сочетанием с точки зрения натуральных чистящих средств. Но тут был явный проигравший: уксус, смешанный с водой, не подходил для этой задачи.
Я не знаю, нашел ли я свой идеальный натуральный очиститель для плиты из этой связки — возможно, мне придется немного поэкспериментировать, чтобы понять это — но моя плита определенно выглядит лучше, чем когда я начинал.
Независимо от того, какой из них вы попробуете для себя, небольшой совет: надевайте перчатки.Тот факт, что ваш очиститель является натуральным, не означает, что он не высохнет и не сломает вам руки.
У вас есть любимое натуральное средство для чистки кухонных плит, которое я не пробовала? Добавьте это в комментарии ниже.
Ремонт элемента духовки: 9 шагов (с изображениями)
Моя жена делала картофельные дольки, когда в середине приготовления нижний элемент духовки загорелся и начал сверкать, как бенгальский огонь. Я бегу за камерой, и когда я возвращаюсь на кухню, моя жена выключила плиту, а когда я снова включил ее, ничего не происходит.
Хотелось бы, чтобы моя жена не выключала плиту, чтобы я мог получить фотографии нижнего элемента, испускающего искры, это было аккуратно. Печь взрывается и фото не горит, белые отметины от электрического огня. Теперь, если я займусь ремонтом слишком долго, она может починить его сама, как свой компьютер.
Мои родители владели магазином бытовой техники в Торонто до того, как купили ферму к северу от Шелбурна, поэтому, если я ремонтировал одну из них, я ремонтировал тысячу. Этот ремонт обычно занимает около двадцати минут, если у вас есть детали.
На заметку ЗНАЙТЕ СВОЮ ПЕЧЬ Я не могу сосчитать, сколько раз за долгие выходные я звонил отцу в сервисный центр, чтобы просто включить духовку, чтобы покупатель мог приготовить индейку. Они используют свою духовку только один или два раза в год, и таймер выключил духовку. Минимальная плата за 1 час аварийной ситуации и двойная плата в праздничные дни 250 долларов в час только за то, чтобы включить плиту.
Сейчас большинство ремонтников заходят к вам на кухню, открывают плиту, смотрят на нее и говорят: да, она сломалась.