Пенополистирол и пеноплекс в чем разница: Чем отличается пеноплекс от пенополистирола

Чем отличается пеноплекс от пенополистирола

В строительной сфере и многих других областях промышленности востребованы такие материалы, как пеноплекс и пенополистирол. В чем их специфика?

Что представляет собой пеноплекс?

Под пеноплексом традиционно понимается материал, получаемый из полистирола посредством вспенивания, а также экструзии с прессованием. Активно задействуется как теплоизоляционный материал в области строительства.

Структура пеноплекса представлена большим количеством изолированных ячеек, которые наполнены воздухом. Их размер обычно составляет менее миллиметра. Материал характеризуется большой прочностью. Плотность пеноплекса составляет около 29-35 кг/куб. м, показатель теплопроводности — порядка 0,029-0,039 Вт/(м*К). Материал имеет низкую водопоглощаемость и паропроницаемость.

к содержанию ↑

Что представляет собой пенополистирол?

Под пенополистиролом, или пенопластом, понимается материал, который, так же как и пеноплекс, изготавливается из полистирола методом вспенивания, но без использования экструзии с прессованием. В результате в структуре материала формируются значительно более крупные ячейки — диаметром в несколько миллиметров.

Применяться пенопласт может, в принципе, в тех же целях, что и пеноплекс, — как теплоизоляционный материал. Кроме того, пенополистирол часто задействуется при заводской упаковке бытовой техники — благодаря сочетанию легкости, мягкости и упругости.

Пенополистирол значительно менее прочен, чем пеноплекс, имеет более высокую теплопроводность. Плотность пенопласта составляет около 17-18 кг/куб. м. Его водопоглощаемость заметно выше, чем пеноплекса, но паропроницаемость у обоих материалов примерно на одном уровне.

к содержанию ↑

Сравнение

Главное отличие пеноплекса от пенополистирола заключается в том, что первый материал выпускается с использованием экструзии с прессованием, вследствие чего в его структуре образуются ячейки малого размера. Пенопласт же производится без задействования отмеченной технологии — и потому его ячейки крупнее. Специфика изготовления материалов предопределяет разницу в показателях их плотности, теплопроводности, водопоглощаемости.

Определив, в чем разница между пеноплексом и пенополистиролом, отразим выводы в таблице.

к содержанию ↑

Таблица

Пеноплекс	Пенополистирол
Что общего между ними?
Оба материала изготавливаются из полистирола с применением вспенивания, во многих случаях взаимозаменяемы
Сопоставимы по паропроницаемости
В чем разница между ними?
Изготавливается с применением экструзии с прессованием	Изготавливается без применения экструзии с прессованием
Структура материала представлена малыми ячейками	Структура материала представлена существенно более крупными ячейками
Имеет меньшую теплопроводность	Имеет более высокую теплопроводность
Имеет более высокую плотность	Имеет меньшую плотность
Имеет меньшую водопоглощаемость	Имеет большую водопоглощаемость

Сравнить пеноплекс и пенопласт, сравнение пенопласта и пеноплекса, сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

Самым, пожалуй, известным на сегодняшний день материалом для наружного и внутреннего утепления стен является пенополистирол (пенопласт). Конкуренцию ему составляет экструдированный пенополистирол, известный под названием пеноплекс и некоторыми другими. Поставим себе задачу сравнить пеноплекс и пенопласт и решить – что же все-таки предпочесть для теплоизоляции частного дома.

Разница между пенопластом и пеноплексом

Прежде, чем начинать сравнение свойств пеноплекса и пенопласта, уточним, в чем разница между этими материалами. Оба они производятся из полистирола, однако с использованием различных технологий. Пенопласт (пенополистирол) получают путем вспенивания полистирола, он представляет собой плиты из спекшихся газонаполненных гранул. Внутри них имеются микропоры, а между гранулами находятся пустоты. Чем плотнее спрессованы гранулы, тем больше плотность пенопласта, тем ниже его паропроницаемость и водопоглощение. По сравнению с пенопластом пеноплекс, или экструдированнный пеноплистирол, производят по-другому – методом экструзии, с использованием повышенных температуры и давления, в результате чего готовый материал имеет равномерную структуру с закрытыми порами, диаметр которых не превышает 0,2 мм.

Сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса

Теперь посмотрим на сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса. Важнейшими из качеств, которыми должны обладать теплоизоляторы, являются теплопроводность и паропоглощение. Нелишним, проводя сравнение пенопласта и пеноплекса, будет привести значения прочности на сжатие.

Теплопроводность

Сравнительная таблица теплопроводности пенопласт пеноплекс (возьмем для примера материалы одинаковой плотности) показывает следующие цифры: пенопласт – 0,04 Вт/мК, пеноплекс – 0,032 Вт/мК. Это означает, что на плиту экструдированного пенополистирола толщиной 20 мм приходится примерно 25 мм пенопласта. Описывать подробно таблицу не будем, так как сравнение теплопроводности пенопласта и пеноплекса нужно проводить с учетом плотности конкретной марки изолятора, а мы такой задачи не ставим.

Влагопроницаемость

Следующая характеристика, которая нас интересует – сравнение свойств пеноплекса и пенопласта по влагопроницаемости. В то время, как водопоглощение первого не превышает 0,4 %, второй материал достигает в этой характеристики цифры в 2%. Иными словами, сравнение этой характеристики пенопласта и пеноплекса – в пользу последнего. При применении экструдированного пенополистирола вполне допускается отсутствие пароизоляции, однако при правильном утеплении с помощью пенопласта это нежелательно.

Прочность

Показательно сравнить пеноплекс и пенопласт по прочности на сжатие. В первом случае эта величина достигает 0,5 Мпа, во втором – всего 0,2 Мпа. При этом нужно учесть, что сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса одной толщины и плотности делают очевидной почти четырехкратную разницу! Именно поэтому пеноплекс хорош для системы утепления полов в конструкциях с высокими нагрузками – его используют в гаражах, на катках и даже при строительстве взлетно-посадочных полос.

Цена

Конечно, сравнительная таблица теплопроводности пенопласт пеноплекс, разница между иными техническими характеристиками важны. Однако для простого обывателя существует еще один немаловажный фактор, который он непременно учтет, проводя сравнение пенопласта и пеноплекса. Это цена. Очевидно, что утеплитель пеноплекс находится в более высокой ценовой категории, чем пенопласт; кубометр экуструдированного пенополистирола дороже примерно в полтора раза. Здесь находится камень преткновения для многих хозяев: утеплить дешевле, но хуже, или дороже, но качественней? Многие, сравнив цены на пеноплекс и пенопласт, выбирают последний из-за стоимости.

Сравнивая свойства пеноплекса и пенопласта, нужно помнить, что для многих целей предпочтительнее именно пенопласт. Такая его характеристика, как более высокое влагопоглощение, может сыграть на руку при наружном утеплении стен, где недостаточно хорошая адгезия пеноплекса не позволяет использовать его выше цокольных конструкций.

В заключение заметим, что в строительстве экструдированный пенополистирол все чаще заменяет пенопласт. В США и во многих европейских странах применение пенопласта для отделки фасадов зданий вообще запрещено из-за ядовитых токсинов, которые он выделяет при горении. В России при строительстве домов также постепенно отказываются от использования этого материла, заменяя его пеноплексом (который, кстати, тоже довольно пожароопасен) либо негорючей минеральной ватой.

Техноплекс или Пеноплекс — что лучше? Чем отличается?

Содержание   

После постройки здания хозяева всегда задаются вопросом о том, какой утеплитель лучше применять для, собственно говоря, теплоизоляции жилища.

И вопрос этот вполне резонный, так как строительный рынок имеет колоссальное количество различных утеплителей, сравнить которые по эффективности, как кажется многим, могут лишь специалисты.

Утепление помещения Пеноплексом

К счастью это заблуждение, и разобраться в том, какой утеплитель лучше, может каждый. Необходимо лишь владеть информацией и техническими параметрами анализируемых теплоизоляционных материалов.

А учитывая то, что сейчас наиболее популярен в роли утеплителя Пеноплекс и Техноплекс, данная статья будет посвящена тому, какой из этих утеплителей лучше, и какова разница между ними.

Мы кстати рекомендуем купить теплоизоляцию в Воронеже.

1 Сравнение материалов

Экструзионный пенополистирол (он же утеплитель из Пеноплекса) относится к так называемым «плиточным теплоизоляторам». Изготавливается Пеноплекс путем технологии «экструзии» из материала полистирола.

Благодаря этому способу можно добиться равномерного распределения структуры теплоизоляционного материала, который состоит из огромного количества мельчайших ячеек наполненных воздухом.

Во время изготовления гранулы Полистирола, будущего Пеноплекса, смешиваются при огромных температурах и сильном давлении. Во время этого процесса в смесь добавляют вспенивающий агент, который, по сути, является легким фреоном с двуокисью углерода. Далее производят выдавливание экструдера.

На выходе мы и имеем тот самый Пеноплекс, который обладает достаточно серьезными теплоизоляционными свойствами.

Техноплекс производится несколько иначе и напоминает самоклеющююся фольгированную уплотнительную теплоизоляцию. Он так же, как и Пеноплекс, представляет собой плиточный теплоизоляционный материал. При его создании в экструзионный Пенополистирол добавляют специальные графитные наночастицы.

Благодаря им производимый теплоизоляционный материал еще сильнее снижается в теплопроводности, при этом, к слову, повышается и его прочность.

По сути оба теплоизоляционных материала, что Техноплекс, что Пеноплекс, экологически гарантировано безопасные. Кроме того и Техноплекс, и Пеноплекс относятся к безопасным не горючим материалам. Они практически не растворяются ни в воде, ни в грунте (почве).

Теплоизоляционный материал Пеноплекс

Они оба применяются для частного строительства и последующей теплоизоляции различных элементов (в том числе балконов и так называемых «теплых полов»).

к меню ↑

1.1 Прочность материалов

По прочности описываемые материалы легко сравнить, используя специализированное оборудование.

Так по параметру механической прочности на банальное сжатие при десяти процентной деформации теплоизоляционный материал с Пеноплексом, 35 типа, показывает точно такие же итоговые результаты, что и наиболее популярный Техноплекс марки «XPS30-200 Стандарт».

Итоговое значение для Техноплекса и Пеноплекса всегда одно — 250 кПа, что лучше, чем у фольгированного утеплителя. К слову, этот показатель полностью зависит от плотности теплоизоляционных плит.

Предел прочности при сильном статическом изгибе у материала «Пеноплекс» составляет в среднем 0,4 – 0,7 МПа. Точно такой же параметр у изоляции «Техноплекс» равняется показателю 0,3 МПа.

И здесь уже сразу можно сделать итоговый вывод, что Пеноплекс несколько более устойчив к сильному статическому изгибу, так как, что очевидно, выдерживает куда более серьезную нагрузку нежели Техноплекс.

К сожалению, сравнить все имеющиеся типы и того и того утеплителя не выйдет, но сравнивая наиболее популярные типы результат один и тот же — по показателю прочности выигрывает Пеноплекс.

к меню ↑

1.2 Рабочие температуры

Рабочая оптимальная температура Пеноплекса находится в диапазоне между -50 и +75 градусами по Цельсию, тогда как оптимальная температура для работы у Техноплекса находится в диапазоне между -70 и +75 градусов по Цельсию.

Вполне очевидно, что Техноплекс по параметру рабочей температуры немного лучше, нежели Пеноплекс. Однако температура в -70 градусов по Цельсию предельно редко можно встретить в странах СНГ. Поэтому этот плюс формальный, бутафорный.

к меню ↑

1.3 Теплопроводность и водопоглощение

Параметр теплопроводности Пеноплекса ориентируется на тип и условия его эксплуатации, но в среднем показатель не превышает 0,028 – 0,031 Вт/мК. Этот же показатель у теплоизоляционного материала «Техноплекс» при таких же условиях эксплуатации приблизительно равен 0,031 Вт/мК.

По существу, оба этих теплоизоляционных материала одинаково эффективны по данному параметру.

Водопоглощение материала «Техноплекс» не превышает показатель в 0,2% по собственному объему за двадцать четыре часа. Тогда как водопоглощение материала «Пеноплекс» при том же условии значительно меньше, и равен всего 0,1% (как у теплоизоляции пробковым утеплителем).

Утеплительные плиты Техноплекс

Кроме того, Пеноплекс, если его погрузить в жидкость на 28 дней, спустя этот промежуток времени в объеме увеличится всего лишь на 0,2%. А это говорит о том, что у Пеноплекса предельно низкий параметр водопоглощения.

Более того, данный теплоизоляционный материал может сохранять свои эксплуатационные свойства даже после огромного количества циклов вида «разморозка – заморозка».

Если сказать проще, то через одну тысячу таких циклов материал пеноплекс и пенопласт изменяет параметр термического сопротивления не более чем на 5%. И этот показатель, стоит признать, впечатляет.

к меню ↑

1.4 Ценовой вопрос

Если судить о том, какой лучше материал, Пеноплекс или же Техноплекс, строго по их ценовым показателям, тогда, что очевидно, побеждает теплоизоляционный материал Пеноплекс. И это при том, что разница в цене между ними не превышает 10%.

Однако как бы мало это не казалось, в итоге при приобретении Пеноплекса можно сэкономить достаточно большую сумму денег.

Естественно, что в зависимости от региона и страны цены на данные теплоизоляционные материалы будут несколько отличаться, но в целом тенденция ценового показателя вполне очевидна.

Подытожив можно с уверенностью утверждать, что различий между двумя проверяемыми теплоизоляционными материалами практически не наблюдается.

Наибольшее их различие в цене, что на самом деле играет не особо большую роль. Однако, несмотря на это, факт остается фактом: Пеноплекс (как и блоки из пеностекла) немного, но лучше.

к меню ↑

2 Отзывы покупателей

Наиболее примечательные отзывы людей, что приобрели Техноплекс, представлены следующим образом:

Виктор, 33 года, Воронеж:

Необходим был утеплитель, но как-то не особо в них разбираюсь, поэтому выбор был затруднителен. Но решил приобрести Техноплекс, чему очень рад. Показал себя этот теплоизоляционный материал более чем хорошо, хотя некоторые знакомые и твердили, будто его не стоит покупать.

Рекомендуем где можно купить пеноплекс Воронеж.

Михаил, 45 лет, Калининград:

Я далеко не новичок в строительном ремесле и в утеплительных материалах разбираюсь достаточно неплохо. Уже на протяжении пяти лет для разных построек применяю Техноплекс. Показывает себя это изделие отлично. Дополнительного теплоизолятора Техноплекс не требует, в отличие от таких аналогов как пенопласт.

Теплоизоляционный материал Техноплекс

Наиболее примечательные отзывы покупателей о «Пеноплекс» представлены так:

Александр, 40 лет, Николаев:

Несмотря на то, что Пеноплекс минусов имеет достаточно много, но преимуществ у него больше. По сравнению с пенопластом он просто идеален. Если когда-то цена на Пеноплекс станет на порядок меньше, то пенопласт и прочие аналоги попросту исчезнут из продажи за ненадобностью.

Илья, 35 лет, Киев:

Думал что приобрести: Техноплекс или Пеноплекс? В общем, по совету знакомого выбрал Пеноплекс, хотя сначала думал брать теплоизоляцию Baswool. Не знаю его отличий от Техноплекса на практике, так как вторым не пользовался, но Пеноплекс свои обязанности выполняет на миллион процентов!

к меню ↑

2.1 Сравнение Техноплекса и Пеноплекса (видео)

Пенопласт или пеноплекс что лучше

Одним из наиболее важных этапов создания загородного дома является его утепление. Это позволяет не только сохранить тепло в зимнее время, но еще и защитить от летней жары. Качество утепления зависит от используемого материала. Чаще всего приобретается пенопласт и пенополистирол. Данные материалы, на первый взгляд, могут показаться очень похожими, поэтому многие путаются во время выбора. Чтобы точно определить, что выбрать пеноплекс или пенопласт, следует узнать об этих материалах как можно подробнее.

Особенности пенопласта

Данный утеплитель производится из полистирола путем вспенивания. В готовых изделиях содержится около 98 процентов воздуха. При создании утеплителя гранулы обрабатываются сухим паром и соединяются друг с другом, после чего происходит прессование. В результате получается утеплитель с большим количеством микропор.

Пенопласт может использоваться для утепления стен, пола и кровли. Материал обладает следующими свойствами:

1. Теплопроводность пенопласта значительно ниже, чем у кирпича и дерева.
2. Для звукоизоляции строения достаточно изделий толщиной 2-3 см.
3. Утеплитель не впитывает влагу более 3% от своего веса. При этом теплоизоляционные свойства в таком случае не снижаются.
4. Для работы  с пенопластом не нужно иметь специализированные инструменты.
5. Утеплитель быстро затухает после взаимодействия с огнем.
6. Пенопласт является экологически чистым и поэтому его можно использовать для утепления дома, не опасаясь за свое здоровье.

Но следует помнить, что данный материал является достаточно хрупким. Из-за этого часть изделий во время перевозки может повредиться. При соблюдении правил монтажа, несмотря на хрупкость, плиты могут эксплуатироваться в течение 50 лет.

Пенопласт используется для утепления домов уже достаточно давно, но все еще остается популярным материалом, который приобретается многими владельцами загородных домов. Выбирая пенопласт или пенополистирол, важно учитывать особенности эксплуатации строения.

Пенопласт разделяется на несколько видов, каждый из которых предназначен для определенных условий. Например, утеплитель с маркировкой ПСБ 35 отличается большей плотностью и твердостью, поэтому часто применяется при строительстве дорожных покрытий или утеплении фундаментов зданий. Для проведения работ по утеплению загородного дома следует выбирать менее плотные плиты пенопласта.

Общее описание пенополистирола

Данный материал производится методом экструзии. Во время данного процесса сначала происходит плавление полимера, в результате чего образуется вязкая масса. Благодаря такому способу обработки получаются плиты с цельной микроструктурой. Пеноплекс многие называют плотным пенопластом, чем запутывают не только себя, но и окружающих.

Пенополистирол представляет собой утеплитель из множества закрытых ячеек, внутри которых находится газ. Такие изделия являются более прочными, чем пенопласт. Стоит отметить, что описываемый материал не имеет микропор, поэтому вода и газ не могут проникнуть в пространство между ячейками. Если плиты не повреждены, они не способны поглощать влагу и пар.

Пенополистирол часто называют пеноплексом. Это связано с тем, что отечественные производители создают данный материал именно с таким названием. Пеноплекс все чаще выбирается в качестве теплоизоляционного строительного материала, так как он отличается высокой прочностью.

Материал применяется только для внешнего утепления, так как при повышении температуры он может выделять стирол. Описываемый материал обладает следующими характеристиками:

1. Повышенная прочность на изгибы и сжатие. Благодаря этому материал не повреждается при транспортировке и во время монтажа.
2. Высокая плотность. Пеноплекс не пропускает пар и влагу.
3. Описываемый утеплитель не крошится как пенопласт, поэтому при транспортировке не нужно волноваться о том, что часть изделий будет повреждена.
4. Пеноплекс впитывает влагу не более 3% от своей массы. Следует отметить, что при намокании утеплитель не теряет свои характеристики.
5. Описываемый материал отличается хорошими звукоизоляционными характеристиками.
6. Данный утеплитель не боится грызунов.
7. Пеноплекс не способствует распространению огня. Это важно в случае, когда дом является деревянным.

Часто описываемый утеплитель называют твердый пенопласт, так как он отличается большей прочностью. Часто он применяется для утепления балконов и веранд. При помощи данного утеплителя можно легко сделать закрытый балкон пригодным для использования в зимнее время.

Виды пеноплекса

Чтобы узнать. Что лучше – пенопласт или пенополистирол, также следует подробнее узнать о распространенных типах утеплителя. Так как пеноплекс не подвержен влиянию влаги и гниению, он может использоваться как при утеплении нового строения, так и при совершении работ по реконструкции старого дома. Чтобы точно знать, какой вид материала нужно приобрести именно в вашем случае, стоит рассмотреть основные разновидности материала:

1. Пеноплекс серии К. Он предназначен для утепления кровли. Данная разновидность материала отличается минимальным водопоглощением и поэтому не теряет свои свойства даже при попадании большого количества влаги.
2. Утеплитель серии С используется при утеплении фасадов и пола. Он может укладываться как сверху, так и снизу перекрытия. Если сравнивать данный утеплитель с минеральной ватой, стоит отметить, что он отличается лучшими теплоизоляционными характеристиками при одной толщине.
3. Пеноплекс серии Ф. Данный тип материала используется при утеплении стен строений. Он отличается устойчивостью к внешней среде.

Приобретая пенопласт полистирольный, следует посоветоваться с продавцами, чтобы быть уверенным в том, что вы покупаете именно то, что нужно в вашем случае.

Какой материал выбрать для утепления дома

Во время сравнения описываемых материалов можно заметить, что они обладают схожими характеристиками. Но следует отметить, что пеноплекс отличается большей прочностью и влагостойкостью. Он имеет более хорошие теплоизоляционные характеристики, так как является более плотным материалом. Но следует помнить о том, что без специальной обработки он более горюч, чем пенопласт. Но после проведения всех необходимых работ по обработке он безопасен и при возникновении пламени не способствует его распространению.

Выбирая жесткий пенопласт нужно учитывать, что он имеет более низкие звукоизоляционные характеристики. Пенопласт лучше сохраняет тепло в строении, так как имеет более рыхлую структуру. Но из-за этого он может частично впитывать влагу. Чтобы данный утеплитель прослужил более длительный срок, необходимо покрывать его защитными составами.

Рассматривая особенности пенопласта и экструдированного пенополистирола важно учитывать, что при неправильном монтаже эффективность утеплителя может быть сильно снижена. Именно поэтому при неуверенности в своих силах стоит нанять профессиональных строителей.

Во время покупки следует учитывать, что пеноплекс имеет более высокую стоимость и разделяется на несколько видов. Во время покупки важно подобрать оптимальный вариант для собственного дома. Например, некоторые виды данного утеплителя предназначены для фундаментов или подземных сооружений. Другие же могут использоваться при утеплении фасадов и полов загородных домов.

Чтобы решить, что именно подходит для вашего дома, пенопласт или пенополистирол, следует учесть количество средств, которые вы готовы потратить на утепление дома, а также климат региона. Также важно учитывать и цель использования материала. Если он необходим для монтажа на фундамент, следует отдать предпочтение пенополистиролу. Также следует помнить о том, что он является более современным утеплителем и лучше защищен от воздействия внешней среды. С каждым годом производители добавляют новые компоненты, которые позволяют сделать материал более безопасным.

что лучше, сравнение видов пенополистирола

Содержание статьи

В качестве утеплителя для балконов, частных домов, дач, чердачных помещений и других мест часто применяется пенополистирол как сравнительно недорогой и очень простой в обработке материал. Поскольку существуют его разновидности, рассмотрим их более подробно с целью понять, пенопласт или пеноплекс — что лучше выбрать. Сразу стоит оговориться, что пеноплекс является более прогрессивным и современным материалом, использование которого имеет немалые перспективы.

Иногда люди задают вопрос: пенопласт или пенополистирол — что лучше из них? Следует понимать, что речь идет об одном и том же материале. И пенопласт, и пеноплекс являются разновидностями пенополистирола. Разница состоит в том, что пеноплекс является экструдированным материалом, имеющим более плотную структуру.

Из чего производятся пеноплекс и пенопласт

Чтобы правильно воспринять информацию про пенопласт и пеноплекс, понять разницу между ними, необходимо представлять себе особенности их изготовления. Исходным сырьем для производства данных утеплителей является вспененный полистирол, а точнее, его гранулы.

Пенопласт

Когда гранулы полистирола обрабатывают сухим паром, они увеличиваются в объеме примерно в 50 раз и склеиваются друг с другом. Получается материал, на 98 % состоящий из воздуха. Пенопласт носит в обиходе еще и другое название — пенополистирол.

На фото шарики пенопласта

Пеноплекс

Для его производства применяют метод экструзии. Гранулы полистирола нагреваются и плавятся. Образуется прочный цельный материал с однородной консистенцией. Другое название пеноплекса, под которым его знает большинство строителей — экструдированный пенополистирол.

Чтобы понять, какими особенностями обладают пеноплекс или пенополистирол и что лучше из них, нужно обратиться к сравнительной характеристике данных стройматериалов.

Пеноплекс (Пэноплекс) — самая популярная марка экструдированного пенополистирола

Сравнение материалов по основным параметрам

Проведем сравнение материалов по различным параметрам для того, чтобы понять, чем отличается пеноплекс от пенопласта (обычного пенополистирола).

Прочность

Пенопласт является более хрупким материалом, так как состоит из отдельных склеенных частиц. Даже небольших усилий достаточно, чтобы раскрошить кусок пенопласта. Пеноплекс в 5-6 раз превышает по прочности пенополистирол. Чтобы отломать от него часть, необходимо очень постараться. Пенопласт очень чувствителен к перегибам, и запросто может сломаться при сгибании. Пеноплекс в несколько раз прочнее на изгиб.

Совет: При использовании пенопласта снаружи помещений необходимо обеспечивать его защиту от механических повреждений и крошения.

Плотность

Если измерять на плотность пеноплекс и пенопласт, сравнение будет явно в пользу пеноплекса. Он обладает более плотной структурой и больше весит. Следовательно, способен выдерживать значительные нагрузки. Не зря его используют для формирования стяжек пола. Пенопласт же, при надавливании может потерять свою форму и деформироваться.

Теплозащитные свойства

За счет того, что вспененные гранулы пенопласта прилегают друг к другу не очень плотно, его теплоизоляционные свойства несколько хуже, чем у пеноплекса. Поры пеноплекса имеют меньший диаметр ввиду высокой степени спрессованности. Для получения одинаковой степени теплозащиты требуется на 25% меньшая толщина пеноплекса, нежели пенопласта. Поэтому, когда стоит выбор — пенопласт или пеноплекс и что из них лучше, следует отдать предпочтение последнему ввиду его лучших характеристик.

Паропроницаемость

Пенопласт является более паропроницаемым материалом, нежели пеноплекс. Пеноплекс, за счет меньшего размера своих пор, обладает практически нулевой паропроницаемостью. Хотя надо отметить, что у обоих материалов паропроницаемость невысокая.

Влагостойкость

Пеноплекс считается более влагостойким материалом. Его водопоглощение составляет около 0,35 %, в то время как у пенопласта этот показатель равен 2 %. С чем связана такая разница? Несмотря на то, что сам по себе пенопласт влагу практически не впитывает, частички воды могут проникать во множественные пустоты. В результате пенопласт способен незначительно напитываться влагой, впрочем, данный показатель для него можно считать несущественным в силу его небольшой величины.

Простота обработки

Оба материала прекрасно обрабатываются острым ножом. При подрезке листа пенопласта нужно работать очень аккуратно во избежание его поломки. Особенно чувствителен к изгибающим нагрузкам тонкий пенопласт, имеющий толщину 3 см.

Срок службы

Оба материала достаточно долговечны, но пеноплекс обладает более значительным эксплуатационным ресурсом. В отличие от него, пенопласт со временем может начать крошиться. Обязательное условие применения обоих материалов — они должны быть защищены от атмосферных воздействий, в частности, ультрафиолета, который губительно на них действуют.

Стоимость

Цена на пенопласт является значительно более низкой, чем на пеноплекс. Это исходит из того, что на его производство уходит в несколько раз меньше сырья. Тем не менее, пеноплекс приобретать выгоднее, ведь вместо очень толстого листа пенопласта можно купить тонкий лист пеноплекса, обладающего теми же характеристиками теплоизоляции.

Пожаробезопасность и экологичность

И тот и другой утеплитель являются горючими материалами и могут иметь классы горючести Г3 или Г4. Добавление в состав термоизолятора антипиренов в определенной степени снижает его горючесть. Отметим, что оба материала изготавливаются из экологически чистого сырья, но при наличии в составе антипиренов в случае горения будут выделяться токсичные вещесства.

Особенности выбора утеплителя

Как выбрать утеплитель для проведения конкретных строительных работ? Какому из них отдать предпочтение? В различных случаях лучше использовать определенную его разновидность:

1. Утепление стен домов. Если сравнить пенопласт и пеноплекс для утепления наружных стен, то преимущество будет у пенопласта, хотя в идеале выбор нужно сделать в пользу минеральной ваты. Наружные стены дома должны дышать, что и обеспечит в нужной степени минвата, а паропроницаемость у материалов на основе пенополистирола все-таки низкая.

Хотя на фото вы можете увидеть пример утепления фасада дома пеноплексом

2. Утепление фундамента и цокольного этажа. Для этой цели лучше выбирать пеноплекс, так как его плотность не позволит материалу деформироваться от давления грунта. Также пеноплекс более качественно будет защищать конструкции от влаги.

3. Теплоизоляция балкона. Пенопласт или пеноплекс — что лучше для утепления балкона? Рекомендуется использовать на балконах пеноплекс. Слой пеноплекса может быть более тонкий.

Пример утепления лоджии пеноплексом

4. Утепление пола. В качестве напольного утеплителя подходит пеноплекс. Поверх него можно без опаски обустраивать стяжку. Такой пол будет теплым и прочным. Пеноплекс вполне допускает приложение к нему высоких нагрузок. Отлично подходит и для создания системы «теплый пол». Пенопласт для утепления пола под стяжку практически не используется ввиду малой плотности.

Монтаж теплого пола на пеноплекс

На заметку: При утеплении пола на балконе, если на полу находятся деревянные лаги, то между ними можно вставлять любой материал.

5. Утепление чердачных помещений. Если утепляется кровля изнутри, то подойдет тот материал, который имеется в наличии. Особой разницы не будет. Если же производится утепление пола чердака, то лучше выложить пол пеноплексовыми плитами. Помимо теплоизоляции, они обеспечат возможность ходить прямо по ним. В этом случае даже можно обойтись без других напольных покрытий.

Утепление потолка с помощью пенопласта

В некоторых европейских странах вопрос выбора утеплителя вообще не стоит. Люди предпочитают более качественный пеноплекс, а от пенопласта постепенно отказываются.

сравнение пеноплекса с другими мате-ми

Благодаря современным технологиям качественное и доступное утепление дома из мечты превратилось во вполне решаемую задачу. Есть много отзывов о том что лучше выбрать полиспен или пеноплекс (пеноплэкс). Мы разберемся в этом путем оценки свойств этих материалов.

Маститый соперник

Утеплители, по сути, являются экструдированным пенополистиролом. Это новое поколение теплоизоляторов, которые способны эффективно сохранять тепло. Сегодня в ассортименте крупных магазинов можно встретить ряд таких стройматериалов, которые применяются для аналогичных целей, но все же отличаются по своим характеристикам. Давайте рассмотрим и сравним наиболее популярные из них.

Конкуренты пеноплекс

Пеноплекс – один из наиболее востребованных материалов из пенопласта, свойства которого были улучшены в результате дополнительной обработки – экструзии. Использование пеноплекса: чердаки, фасады, крыши и фундаменты зданий. Для каждого из этих объектов есть отдельный, наиболее подходящий вид плит.

Широкое использование изделия возможно благодаря ряду свойств:

• Минимально впитывает воду, что важно для теплоизоляторов. Проводили ряд экспериментов, в ходе которых изделие на несколько дней оставляли в воде – влага проникает лишь во внешние слои, а внутренние закрытые ячейки остаются сухими.
• Имеет низкий коэффициент теплопроводности (0,03 Вт*м*°С), причем значение не меняется существенно даже во влажной среде. Это расширяет сферу применения и позволяет использовать изделие в условиях повышенной сырости.
• Низкая паропроницаемость – хорошо защищает поверхность от испарений влаги. По этому свойству 2-сантиметровый слой материала способен заменить слой рубероида.
• Длительный срок службы. В ходе экспериментов установлено, что свойства изделия не меняются даже после значительного изменения внешних условий – его замораживали и оттаивали, а также проверяли водой. Производитель указал, что плиты служат порядка 50 лет, но тесты говорят о более длительном периоде использования.
• Стойкость при сжатии. Благодаря технологии производства плита имеет однородную структуру с равномерно распределенными маленькими ячейками, что улучшает прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
• Легкий монтаж. Материал можно разрезать даже обычным ножиком. Возможно самостоятельная укладка без подключения мастеров.
• Высокий уровень экологичности. Производитель использовал тип фреонов, которые не горят, не являются ядовитыми и не вредят окружающей среде.
• Минимальная химическая активность. Не реагирует с большинством химических веществ, часто применяемых при строительстве: кетонами (ацетон, метилэтилкетон), формальдегидом, керосинами, бензинами, масляными красками и пр.
• Высокая биостойкость – плиты не подвержены гниению и разложению.

Еще стоит отметить такие плюсы и минусы пеноплекса: материалы такого типа требуют поддержания определенной, не слишком высокой температуры. Если нарушить это условие, они деформируются и даже могут воспламеняться.

Существует ряд плит по типу пеноплекса для утепления. Они изготовлены по схожей технологии, поэтому похожи по своей структуре и свойствам, но, как правило, имеют разную сферу применения.

Характеристики техноплекса

Плиты изготовлены по аналогичной технологии и с 2006 года производятся в России. Они не дают усадки, устойчивы к химическим воздействиям, но боятся бензина и растворителей, а также используются внутри зданий. Сравним несколько параметров:

	Пеноплэкс	Техноплекс
Использование зданий	кровли, фасады, дороги	внутренняя часть
Плотность, кг/м3	25-47	26-35
Группа горючести	Г4	Г4
Водопоглощение,%	0,2-0,4	0.2
Паропроницаемость	0,012	0.01
Цена, руб/м2	90-250	100-290

Батэплекс

Используется преимущественно в промышленно-гражданском строительстве и устройстве дорог. Также можно применять для создания системы «Теплый пол» и на холодильных установках.

Стирофом или пеноплекс

Линейка материалов, используемых для изоляции трехслойных стен, плоских и скатных кровель, цоколей, подземных частей здания. Также применяют при изготовлении сэндвич-панелей, на автомобильных трассах и аэродромах.

Прочность – 250-500 мПа;

Группа горючести – Г3 или Г4;

Водопоглощение – 0,2%;

Паропроницаемость – 0,006 мг/(мч*Па).

Термоплекс или пеноплекс

Применяется для звуко- и теплоизоляции подвалов, перекрытий, фундаментов, стен, кровель всех типов, при строительстве дорог, подземных стоянок и промышленных объектов.

Можно сравнить основные характеристики материала с ранее приведенными для пеноплэкса:

Плотность – 33-45 кг/м3;

Группа горючести – Г1-Г4;

Водопоглощение – 0,1%;

Паропроницаемость – 0,015-0,018 мг/(мч*Па).

Урса xps  или пеноплекс

Имеет один из самых низких коэффициентов теплопроводности среди аналогичных материалов.

Пенополистиролом урса xps утепляют плоские и скатные кровли, фундаменты, стены подвалов, а также используют при устройстве теплого пола.

Плотность – 35-40 кг/м3;

Группа горючести – Г1;

Водопоглощение – 0,3-0,5%;

Паропроницаемость – 0,015-0,018 мг/(мч*Па).

Тимплекс утеплитель из экструдированного пенополистирола

Используется для утепления стен, фасадов, полов и кровель жилых зданий, а также в дорожном, железнодорожном строительстве и при устройстве покрытий аэродромов.

Эксплит утеплитель для экструдированного пенополистирола

Особенностью материала является высокая устойчивость к деформации, поэтому он отлично подходит для строительства автомобильных и железных дорог, спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.

Экспол утеплитель из экструдированного пенополистирола

Имеет широкую область применения, включая все конструкции здания, но благодаря способности эффективно защищать от влаги широко используется при устройстве фундаментов.

Теплекс утеплитель из экструдированного пенополистирола

Материал, по свойствам и сфере применения схожий с пеноплексом, но обладающий более высокой прочностью.

Технониколь или пеноплекс

Часть материалов технониколь также изготовлены путем экструзии, а другие имеют базальтовую основу. Первая группа используется преимущественно для утепления домов. Особенностью плит является высокая горючесть, причем при горении они выделяют токсические вещества. Поэтому при работе с ними особенно важно соблюдать нормы безопасности.

Пеноплэкс — ARCHISPACE

PEN Компания OPLEX SPB — крупный российский производитель строительных, декоративных и отделочных материалов на полимерной основе. Компания начала свою деятельность в 1998 году с запуска первой в России производственной линии по производству теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола под торговой маркой ПЕНОПЛЕКС®. В состав ПЕНОПЛЭКС СПБ входят подразделения, которые занимаются производством и продажей продукции по разным направлениям: ПЕНОПЛЭКС ^® — теплоизоляционные материалы, STYROVIT ^® — полистирол общего назначения, ПЛИНТЕКС ^® — декоративные и отделочные материалы из полистирола, PLAS TFOIL ^® — гидроизоляционные материалы.

• Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС ^® представляет собой экструдированный пенополистирол, изготовленный методом экструзии из полистирола общего назначения.

Процесс экструзии полистирола был изобретен более 50 лет назад в США. Этот метод позволяет получать материал с ровной текстурой, состоящий из мелких замкнутых ячеек размером 0,1-0,2 мм.

Панели PENOPLEX ^® благодаря своей структуре обладают стабильными теплоизоляционными свойствами и высокой устойчивостью к усадке.

· ПЕНОПЛЕКС ^® — представитель нового поколения изоляционных материалов. Идеален для уменьшения теплового потока. Основные преимущества PENOPLEX ^® ; низкая теплопроводность, минимальное водопоглощение и высокая прочность делают его незаменимым в жилищном и промышленном строительстве.

• ПВХ мембрана PLASTFOIL ^® — полимерная гидроизоляционная мембрана. Армирующая сетка делает мембрану более устойчивой и предотвращает растекание, предотвращает разрывы и трещины.

ПВХ мембрана PLASTFOIL ^® , изготовленная методом экструзии и каландрирования суспензии ПВХ по ГОСТ 14332-78 с добавлением наполнителей и технологических добавок.

Может быть изготовлен в любом цвете (по RAL) при заказе от 30 000 кв.

Производственная площадка компании PENOPLEX SPB оснащена современным высокотехнологичным оборудованием для производства следующих типов конструкций:

• Кровля;
• Фонды;
• Тоннели и подземные сооружения;
• Бассейны и искусственные водоемы;
• Емкости и емкости для хранения жидкостей.
• Фасады
• Полы
• Полы холодильников
• Утепление подвала
• Утепление трубопроводов, резервуаров
• Строительство дорог (легкие насыпи)

Производственные площадки компании оснащены современными лабораториями, где проходит испытания каждой партии материалов. Производственные предприятия компании оснащены самым современным оборудованием ведущих мировых производителей. Продукция, произведенная на заводах ПЕНОПЛЭКС, находится на рынках всех регионов России, стран СНГ и Европы.Вся продукция, производимая на заводе, проходит строгий контроль качества, что подтверждается сертификатами ведущих отечественных технических институтов и организаций. Кроме того, полимерная гидроизоляция PLASTFOIL®, производимая на территории Российской Федерации, получила европейский сертификат качества на продукцию ведущей мировой сертификационной компании TZÚS Praha, sp. Этот сертификат — доказательство того, что приобретая PLASTFOIL®, вы покупаете его надежность в будущем. гидроизоляция, которая доказала самые серьезные проблемы в европейских лабораториях.

Разница между полистиролом и полиэтиленом

Полистирол и полиэтилен — одни из наиболее широко используемых сегодня полимеров. Оба они ударопрочные, легкие и доступны во многих различных формах, что делает их идеальными для самых разных целей. При таком большом количестве применений обоих видов пластмасс легко запутаться в том, как лучше всего использовать эти продукты, однако у этих пластиков есть ключевые различия, которые необходимо учитывать.

Давайте подробнее рассмотрим свойства полиэтилена и полистирола и определим, что делает эти два термопласта уникальными:

Полиэтилен

Полиэтилен был впервые синтезирован учеными Реджинальдом Гибсоном и Эриком Фосеттом в 1933 году, когда они прореагировали этиленом с бензальдегидом при очень высокой температуре и давлении.Полученный полимер можно формовать в листы и стержни или вытягивать в волокна и пленки. Эта универсальность была одной из определяющих черт полиэтилена. Сегодня полиэтилен обычно производят в нескольких различных формах с совершенно разными свойствами:

• Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — ПЭТ известен своей способностью легко подвергаться термоформованию в производственных и технических целях. В волокнистой форме его обычно называют полиэстером. Его также можно производить с использованием гликоля для производства ПЭТ-Г, который очень устойчив к ударам, давлению и высокой температуре.
• Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — LDPE — это гибкая форма полиэтилена с уникальными свойствами текучести, которые делают его идеальным для формования в пленку. Он обладал высокой пластичностью, но низким пределом прочности на разрыв, что позволяло ему значительно растягиваться перед разрушением.
• Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — HDPE представляет собой высококристаллический и плотный пластик. Это делает его исключительно прочным, долговечным и ударопрочным. В результате его часто выбирают для применений, где требуется долговечный или эластичный материал.
• Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW) — этот тип полиэтилена лучше всего подходит для высокопроизводительных приложений. Он намного тяжелее и плотнее, чем HDPE. При вплетении в волокно UHMW имеет более высокий предел прочности на разрыв, чем сталь, что делает листы UHMW идеальными для кухонных шкафов и доков.

Свойства полиэтилена

Полиэтилен — наиболее простой в химическом отношении полимер, состоящий только из углерода и водорода. Благодаря своему молекулярному составу он очень устойчив к химическим веществам, ультрафиолетовому излучению и влаге.Как термопласт, его можно постоянно плавить, реформировать и снова и снова охлаждать, придавая новые формы, что делает его отличным кандидатом для вторичной переработки. Полиэтилен также довольно прочен, что делает некоторые его формы популярными для упаковки тяжелых предметов, а другие формы идеально подходят для абсолютной ударопрочности.

Преимущества полиэтилена

Полиэтилен известен своей исключительной легкостью и прочностью. Он также выдерживает контакт со многими различными химическими веществами, а это означает, что большинство бытовых чистящих средств можно использовать с полиэтиленом без значительного ущерба.В дополнение к этому, полиэтилену можно легко придать множество различных форм, включая листы, стержни и блоки, а также нестандартные формы. При необходимости большинство видов полиэтилена можно легко разрезать и изготовить с помощью основных деревообрабатывающих инструментов.

Примеры использования полиэтилена

Полиэтилен имеет множество различных вариантов использования благодаря своей универсальности. Он также исключительно популярен для упаковки продуктов питания и напитков, так как большинство типов полиэтилена считаются безопасными для пищевых продуктов FDA.

• Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — Одежда, бутылки, пищевая и фармацевтическая упаковка.PET-G также используется в качестве нити для 3D-печати
• Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — пакеты для хранения пищевых продуктов, полиэтиленовая пленка, пластиковые пакеты для покупок.
• Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — морская доска, мусорные баки, разделочные доски, молочники.
• Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (UHME) — Медицинские изделия и бронежилеты.

Полистирол

Полистирол, часто называемый «стиролом», представляет собой полимер, созданный из мономера стирола, который представляет собой жидкий углеводород, полученный из нефти.Полистирол имеет исключительно долгую историю, он был обнаружен в 1839 году аптекарем по имени Эдуард Симон. Он перегонял масла из американской сладкой резинки и назвал полученное соединение оксидом стирола. Однако только в 1938 году ученые изобрели коммерческое производство этого соединения — после открытия оксид стирола был переименован в полистирол.
Полистирол доступен в трех основных формах, включая твердый, ударопрочный пластик, легкий пенопласт и тонкую пленку.Это придает полистиролу почти такую ​​же универсальность, что и полиэтилен.

Свойства полистирола

Полистирол — это термопласт, который твердеет при комнатной температуре, но начинает плавиться при 210 C. После расплавления полистирол может быть преобразован в новые формы, а затем охлажден до твердого состояния, что делает его отличным кандидатом для вторичной переработки. Все формы полистирола до некоторой степени устойчивы к кислотам и щелочам, что делает их надежными для повседневного использования.

Разновидность пенополистирола часто называют пенополистиролом.Эта пена жесткая, но способна поглощать и рассеивать значительное давление благодаря своей структурной прочности и низкой плотности. Несмотря на расширение пузырьков воздуха, пенополистирол по-прежнему сохраняет свои влагостойкие и теплоизоляционные свойства, поэтому горячие напитки часто подают в стаканчиках из полистирола.

Преимущества полистирола

Полистирол — один из самых экономичных пластиков, доступных для покупки. Кроме того, его очень просто вырезать по форме, используя резку с компьютерным управлением, двумерное формование или бытовые инструменты, такие как ножи и настольные пилы.Это одна из причин, по которой инженеры обычно используют полистирол, особенно в виде пенопласта, для создания прототипов — все формы стирола можно легко купить, склеить, отшлифовать, разрезать и покрасить. Кроме того, полистирол может быть переработан, если он правильно утилизирован.

Примеры использования полистирола

Полистирол имеет множество вариантов использования, будь то твердый пластик, пенопласт или пленка. Твердый пластик часто используется для изготовления уличной мебели, пробирок, стаканов, игрушек, корпусов компьютеров, посуды и пластиковых стаканчиков для питья.Разновидность вспененного пенопласта до полистирола используется в упаковке, переносных контейнерах, инженерных моделях и стаканах для питья из пенополистирола. Растянутый в пленку полистирол часто используется в вакуумной упаковке как недорогая альтернатива полипропилену.

Основные отличия

Хотя полистирол и полиэтилен имеют несколько общих черт, у них есть несколько определяющих различий. Полиэтилен в формах HDPE и UHME намного более устойчив к ударам и долговечен, что делает его идеальным для использования в строительстве.Он также обладает замечательной устойчивостью к химическим веществам, ультрафиолетовому излучению и влаге. Полиэтилен очень плотный и доступен в виде листов, пленок и волокон.

С другой стороны, полистирол доступен в виде листов, пленки и пенопласта. Однако полистиролу можно очень легко придать форму, особенно когда он находится в форме пены. Это делает его идеальным для инженерных целей. Низкая цена полистирола и его способность выдерживать температуры свыше 200 по Цельсию также делают его исключительно популярным в сфере общественного питания.

Если вы хотите поближе познакомиться с доступными формами полистирола, посетите нашу страницу продукта из стирола. Чтобы узнать больше о различных формах полиэтилена, посетите нашу страницу, посвященную ПЭТ, ПЭТ-G, HDPE или UHMW. Или, если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нами сегодня.

Что такое пенополистирол? | STYRO

По сути, это то, что вы часто видите и используете в повседневной жизни — например, чашки из пенополистирола, упаковка, изоляция и многое другое. Фактически он состоит из 98% воздуха и 2% полистирола.Его пропаривают таким образом, что он становится пеной в особой форме. Что хорошего в EPS, так это то, что его можно полностью повторно использовать и перерабатывать, а значит, он экологичен.

STYRO Пенополистирол «EPS» — это жесткий пенополистирол, полученный из нефти. после воздействия пара он расширяется в 40 раз по сравнению с первоначальным размером, что делает его чрезвычайно универсальным продуктом.

Каковы общие характеристики EPS?

• Огнестойкий
• 100% переработка
• Легкий
• Конюшня
• прочный
• Плавучая
• Простота обращения
• Прочный и гибкий
• Амортизатор
• Гаситель колебаний
• Устойчив к влаге
• Экономичный
• Высокая теплоизоляция

Каковы преимущества использования пенополистирола?

EPS — прекрасная альтернатива, если вы хотите использовать дерево, войлок, резину или стекловолокно.Вы можете заменить сырье пенополистиролом и не беспокоиться о том, что качество упадет, потому что оно станет еще лучше.

EPS можно формовать и придать любую форму, которая вам нравится. Используя другое оборудование, вы сможете вырезать и придавать форму пенопласту и материализовать свои визуальные эффекты.

Это идеальный продукт для упаковки, поскольку он может противостоять ударам, а также воде или другим внешним элементам.

Это, несомненно, экономически выгодно — производители пенополистирола, такие как STYRO, могут эффективно доставлять и производить вашу продукцию из пенополистирола, тем самым экономя ваше время и деньги.

Чтобы узнать, как EPS может быть полезен для ваших проектов и бизнеса, свяжитесь с нами в STYRO, и мы доставим вам все это. Благодаря нашим накопленным знаниям и многолетнему опыту мы уже заняли позицию на рынке, которая многое говорит о нашем отличительном преимуществе по сравнению с другими производителями пенополистирола. Мы уже работали с известными брендами по всему ОАЭ и стремимся и дальше оставаться лидером в производстве пенополистирола.

В чем разница между изоляцией XPS и EPS?

Энергоэффективность здания часто зависит от материалов, из которых оно изготовлено.Выбор подходящего типа изоляции имеет решающее значение для обеспечения требуемых характеристик изоляции для вашего проекта. Использование XPS и изоляции EPS в строительстве обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для всех областей ограждающей системы здания . Но в чем разница между изоляцией EPS и XPS?

Производство

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) производится методом экструзии.Этот непрерывный процесс приводит к образованию закрытой ячеистой структуры с гладкой пленкой сверху и снизу доски. Структура с закрытыми порами из экструдированного полистирола (XPS) предотвращает проникновение воды в структуру изоляционной плиты и обеспечивает длительную прочность и долговечность.

Изоляция из пенополистирола (EPS)

производится с использованием шариков пены внутри формы, затем тепло или пар подается непосредственно на шарики, что заставляет их расширяться и плавиться.В результате этого процесса образуется структура с закрытыми ячейками, а не изоляционная плита с закрытыми ячейками, из-за пустот, которые могут возникать между валиками.

Прочность на сжатие

Прочность на сжатие требуется в самых сложных условиях, например, под плитами на плоской крыше, бетонными полами, фундаментами, площадками и подиумами, а также в холодильных камерах. В целом, при сравнении плотностей плит EPS и XPS прочность на сжатие у XPS выше, чем у EPS. Чтобы EPS достиг той же прочности на сжатие, что и XPS, необходимо увеличить плотность пены, что часто приводит к необходимости большей толщины плиты.

Теплопроводность

Изоляция

является одним из наиболее практических и экономически эффективных способов повышения энергоэффективности здания, за счет улучшения изоляции в новых и существующих зданиях можно добиться значительной экономии затрат и сокращения энергопотребления. И XPS, и EPS обеспечивают хорошую теплопроводность. Однако воздух, застрявший в пустотах пенополистирола, будет проводить тепло. Для обеспечения тепловых характеристик изоляции XPS потребуется плита EPS с гораздо большей плотностью.

Изоляция

EFYOS XPS — это лидирующая в отрасли линейка изоляционных плит с закрытыми порами из экструдированного полистирола (XPS) с чрезвычайно высокими эксплуатационными характеристиками, подходящих для многих сложных и разнообразных изоляционных материалов, включая перевернутые и зеленые крыши, включая конструкции крыш с нулевым падением, в сочетании с SOPREMA zero системы гидроизоляции, полы, стены и подземные работы.

Диффузия водяного пара

Сопротивление диффузии водяного пара (μ) EPS составляет примерно от 30 до 70 по сравнению с сопротивлением диффузии водяного пара (μ) XPS, которое находится в диапазоне примерно 80–250.XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, требующих более высокого сопротивления диффузии водяного пара.

• Запросите образец здесь

• Более подробную информацию о линейке XPS см. Здесь

Информация, содержащаяся в этой статье, носит общий характер и не основана на производственном процессе одного производителя. Чтобы узнать больше, свяжитесь со специалистом по гидроизоляции и изоляции в SOPREMA UK.

Переработка пенополистирола с использованием природных растворителей

1.Введение

Переработка природных ресурсов и отходов является наиболее важным процессом в концепции зеленой химии. В последнее время использование биомассы стало важной темой, в то время как переработка нефтяных ресурсов должна получить аналогичное внимание. Пенополистирол (EPS) широко используется в упаковочных и строительных материалах, а также для электроизоляции и теплоизоляции благодаря небольшому весу и низкой теплопроводности и электропроводности. Пористость EPS очень высока, так как 98% кажущегося объема пористы.В настоящее время в мире производится более 2 миллионов тонн пенополистирола в год [1], а скорость вторичного использования материалов среди товарных пластиков относительно высока [2].

Для рециркуляции EPS требуется плавление [2,3] или обработка растворителем [4,5] для уменьшения объема и последующего изменения формы, как показано на рисунке 1. Процесс плавления прост, но требует химического разложения и не может избежать снижения качества исходного полистирола (ПС), поэтому обработка растворителем во многих отношениях более желательна для эффективной системы рециркуляции.Хотя существуют различные растворители для PS, например углеводороды, алкилгалогениды, ароматические соединения, сложные эфиры и кетоны, растворители на нефтяной основе не являются благоприятными для окружающей среды. Лимонен, входящий в состав цитрусовых масел, был получен из вышеупомянутой концепции и является пионером природных растворителей для EPS [6-8]. В последнее время переработка EPS с использованием лимонена была реализована на практике в полупромышленном масштабе, однако для извлечения 100 мл лимонена необходима кожура, соответствующая примерно 1000 апельсинам [9].За исключением лимонена, существует несколько сообщений о природных растворителях для EPS. В этой главе основное внимание уделяется растворению PS в монотерпенах, содержащихся в естественных условиях, включая лимонен, в частности, взаимосвязи между химической структурой и растворяющей способностью PS. Кроме того, описаны свойства ПС, переработанного с использованием этих растворителей, по сравнению со свойствами исходного ПС.

Рисунок 1.

Система переработки материалов EPS.

2. Природные монотерпены и их растворяющая способность для PS

Hattori et al.[10] обратили внимание на тот факт, что, поскольку лимонен является одним из терпенов, ожидается, что другие монотерпены и терпеноиды также будут растворять PS. Терпен — это биомолекулярный углеводород, структурная основа которого состоит из изопреновой единицы. В соответствии с номером изопреновой единицы они называются монотерпеном (C10), сесквитерпеном (C15), дитерпеном (C20), сестертерпеном (C25) и т. Д. Многие монотерпены являются жидкими при комнатной температуре и являются основными компонентами эфирных масел. В частности, масла из листьев видов Abies sachalinensis и Eucalyptus , у которых рост происходит сравнительно быстро, могут быть подходящей биомассой, поскольку они не используются эффективно в настоящее время и содержат много монотерпенов.В таблице 1 приведены некоторые жидкие монотерпены и терпеноиды, выбранные с точки зрения степени содержания в их масле листьев [11-13]. Оба существенно отличаются. d — Лимонен много содержится в Abies sachalinensis , но мало в Eucalyptus . Наибольшее количество борнилацетата в Abies sachalinensis не содержится в Eucalyptus . Напротив, 1,8-цинеол в большом количестве присутствует в Eucalyptus , тогда как в Abies sachalinensis не встречается.

9033 9033 9033 9033 B033 9033 B0333 9033 033 B0333 B0333

Терпен и терпеноид	Доля содержания (%) a
	Abies sachalinensis
d -Лимонен	22,6	3,1
β -Фелландрен	15,6	0
α -Pin3	37,9
β -Пинен	9,7	0,5
Мирцен	1,9	0,4
		9033 9033	9033	9033 9033	, 8-Цинеол	0	29,9

Таблица 1.

Компоненты масел листьев Abies sachalinensis и Eucalyptus.

a) Процент масла листьев в 100 мл, измеренный с помощью ГХ-МС [11-13].

Во-первых, некоторые структурные изомеры и аналоги d -лимонена, как показано на рисунке 2, были изучены на растворяющую способность для PS [10]. Методика эксперимента заключается в следующем. Известный вес небольшого кусочка коммерческой пленки ПС со среднечисленной молекулярной массой (M¯n) 1,2 × 10 ⁵ помещали в 0,5 мл каждого терпена при 50 ° C, и наблюдали за поведением ПС. методом поляризационной микроскопии под скрещенными николями. О растворении судили по исчезновению двойного лучепреломления детали из PS.Дополнительный кусок при необходимости ставили после достижения полного растворения. В таблице 2 растворяющая способность терпенов указана как масса растворенного PS на 100 г каждого терпена. Все эти терпены способны растворять более 120 г ПС на 100 г их. Эти значения выше, чем у толуола, который является одним из нефтяных растворителей для PS. Эти шесть терпенов, за исключением цимола p , являются структурными изомерами с разными положениями связи C = C, поэтому они будут иметь одинаковую растворяющую способность друг друга.Этот результат привел к взаимосвязи между структурой и растворяющей способностью, согласно которой положение связи C = C не сильно влияет на растворяющую способность. Растворимость PS в цимене p заметно выше, чем в других терпенах, потому что, как описано ниже, цимен p является ароматическим углеводородом, который имеет аналогичную химическую структуру с PS.

Рис. 2.

Структура d-лимонена и некоторых его изомеров и аналогов.

Растворитель	Растворимость (г / 100 г растворитель) a
α -Терпинен	130
d -Лимонен	127
Терпинолен	125
α -Фелландрен	125
	9033 phellandren
		-Cymene	212
Толуол b	117

Таблица 2.

Растворимость PS в нескольких монотерпенах при 50 ° C.

а) По ссылке [10].

б) Для сравнения использовали один из растворителей на нефтяной основе.

Как показано в таблице 1, в масле листьев эвкалипта содержится значительное количество 1,8-цинеола. Поэтому следующее исследование растворяющей способности природных растворителей для PS было направлено на 1,8-цинеол и некоторые родственные кислородсодержащие терпеноиды [10,14]. На рис. 3 и в таблице 3 представлены химическая структура терпеноидов и их растворяющая способность для PS, соответственно.

Рис. 3.

Структура 1,8-цинеола и некоторых кислородсодержащих терпеноидов.

ол 39333 Терпинен-4

Растворитель	Растворимость (г / 100 г растворитель) a
1,8-Цинеол	55
ол 39333
α -Терпинеол	41
2- p -Cymenol	105
Геранилацетат	174	904. Растворимость PS в некоторых кислородсодержащих терпеноидах при 50 ° C. a) Цитируется по ссылкам [10] и [14]. Обычно неполярная молекула, такая как PS, не взаимодействует с полярным растворителем. Терпинен-4-ол и α -терпинеол имеют такую ​​высокую полярную составляющую, как гидроксильная группа, следовательно, растворимость PS в них (около 40 г / 100 г растворителя) ниже, чем в соответствующем терпинене и терпинолен без гидроксильной группы (около 130 г / 100 г растворителя, таблица 2).Кислород 1,8-цинеола относится не к гидроксильной, а к эфирной группе. Предполагается, что более высокая растворимость PS в 1,8-цинеоле (55 г / 100 г растворителя), чем в терпинен-4-оле и α -терпинеоле, приписывается более низкой полярности эфирной группы по сравнению с гидроксильная группа. Высокая растворяющая способность 2-p -цименола (105 г / 100 г растворителя), несмотря на наличие гидроксильной группы, может быть связана с присутствием ароматического кольца, как упомянуто выше. Рисунок 4. EPS, усадка α-терпиненом (а) и геранилацетатом (б) [10]. Геранилацетат показывает наивысшую растворяющую способность 174 г на 100 г. Рисунок 4 демонстрирует внешний вид растворения ЭПС α -терпиненом (а) и геранилацетатом (б) [10]. Геранилацетат, по-видимому, более эффективен, чем α -терпинен в отношении способности сокращать EPS. Похоже, что высокая растворяющая способность геранилацетата основана на его гибкой линейной структуре, которая более доступна для внутренней части объемного ПС по сравнению с циклическими терпенами в таблице 2.Поэтому для подтверждения этого была изучена растворяющая способность нескольких ациклических монотерпенов. Геранилацетат, цитронеллилацетат и мирцен содержатся в эфирных маслах рода Picea и других [11], а цитраль и цитронеллаль входят в состав масел цитрусовых [15]. Как показано в Таблице 4, геранилацетон, геранилформиат и цитронеллилацетат обладают такой же растворяющей способностью, как и геранилацетат. Рисунок 5. Структура нескольких ациклических терпенов и терпеноидов. Растворитель Растворимость (г / 100 г растворитель) a Геранилацетон elly 160 Геранилформат 156 Цитраль 109 Цитронеллаль 125 Мирцен 101 Таблица 4. Растворимость PS в нескольких ациклических терпеноидах при 50 ° C. a) Частично цитируется из ссылки [10]. Эти значения выше, чем у типичных циклических монотерпенов в таблице 2. Относительно низкая растворяющая способность цитраля и цитронеллаля по сравнению с ациклическими сложными эфирами может быть связана с наличием концевой альдегидной группы полярного фрагмента, который вызывает восстановление доступность гидрофобной матрицы ПС. Неожиданно мирцен не показывает очень высокую растворяющую способность 101 г на 100 г, хотя он является неполярным углеводородом.Структура концевого сопряженного диена, вероятно, не настолько гибка, чтобы проникать в матрицу ПС. Эти результаты ясно показывают, что гибкие линейные терпены обладают более высокой растворяющей способностью для PS, чем циклические терпены. Серия этих систематических экспериментальных результатов вызывает один фундаментальный вопрос: какой растворяющей способностью обладают сами эфирные масла? Масло Abies можно легко приготовить путем кипячения с обратным холодильником в течение 6 часов в воде с последующей перегонкой с водяным паром листьев Abies sachalinensis [14]. Масло эвкалипта коммерчески доступно от Tokyo Chemical Industry, Inc., Япония. Растворимость PS в маслах Abies и Eucalyptus составляла 85 г и 96 г на 100 г [14], соответственно, как показано в таблице 5. Согласно отчетам Yatagai et al. [11,12], Abies листовое масло содержит 27% борнилацетата и 23% пиненов, структура и растворяющая способность которых следующие. Рис. 6. Структура борнилацетата и пиненов. Растворитель Растворимость (г / 100 г растворитель) a Abies масло листьев 85 Борнилацетат 67 α -Пинен 44 β -Пинен 48 Таблица 5. Растворимость PS в эфирных маслах и некоторых бициклических терпенах при 50 ° C. a) Частично цитируется из ссылки [10]. Растворимость ПС в борнилацетате и обоих пиненах составляет менее половины от растворимости в изомерах лимонена. Борнилацетат и пинены имеют объемную бициклическую структуру, которая, вероятно, будет невыгодной для проникновения в ПС. В результате масло из листьев Abies , содержащее примерно 50% этих трех терпенов в сумме, не имеет такой высокой растворяющей способности для PS.Поскольку масло Eucalyptus также содержит такие бициклические терпены, как 30% 1,8-цинеола и 38% α -пинена, оно не является очень сильным растворителем для самого PS. Однако оба масла по-прежнему обладают растворяющей способностью почти 100 г для PS на 100 г из них, так что они будут подходящим растворителем для вторичного использования PS. 3. Связь между параметром растворимости и растворяющей способностью монотерпенов В качестве общего стандарта для суждения о том, что данное растворенное вещество растворимо или нерастворимо в растворителе, существует метод сравнения «параметра растворимости» растворенного вещества с растворитель.Хильдебранд первым разработал теорию этой концепции [16], а затем Хансен [17], Бартон [18], Хофтизер и Кревелен [19,20] и др. развили эту теорию. Параметр растворимости ( δ ) вещества определяется как: , где E coh и V — энергия когезии (= энергия испарения) и молярный объем вещества, соответственно. V рассчитывается на основе молекулярной массы и плотности вещества. E coh может быть получен экспериментально для летучего вещества, но обычно получается из теоретического подхода.Хансен [17] считал, что E coh состоит из трех типов энергии, полученных из следующих сил взаимодействия: , где E d , E p и E h — энергия дисперсионных сил, полярных сил и водородной связи соответственно. Затем уравнение (1) модифицируется с использованием соответствующих компонентов параметра растворимости, δ d , δ p и δ h , для каждой силы следующим образом: С учетом этих межмолекулярных связей взаимодействий, Хофтизер и Кревелен [19] выразили их составляющие следующим образом: δd = FdiV, δp = ∑Fp2iV и δh = EhiVE4 , где Fdi, Fpi и Ehia — параметры дисперсионных сил, полярных сил и водородных связей. , соответственно, отражающие вклад структурных групп вещества.Среди параметров группового вклада, установленных Hoftyzer и Krevelen [20], параметры, относящиеся к терпенам, показаны в таблице 6. 3 9008 = Структурная группа Fdi (J1 / 2 · м3 / 2 · моль − 1) a Fpi (J1 / 2 · м3 / 2 · моль − 1) a Ehi (Дж · моль − 1) a −CH 3 0,42 0 0 −CH 2 — 0.27 0 0 0,08 0 0 −0,07 0 0 0 = CH- 0,20 0 0 0,07 0 0 Таблица 6. Параметры группы terpen. а) По ссылке [20]. b) Если две идентичные полярные группы присутствуют в симметричном положении, значение δ p должно быть умножено. 0 Структурная группа Fdi (J1 / 2 · м3 / 2 · моль − 1) Fpi (J1 / 2 · м3 / 2 · моль − 1) Ehi (Дж · моль − 1) −CH 3 × 4 1.68 0 0 −CH 2 — × 3 0,81 0 0 = CH− × 2 0,40 0 0,14 0 0 −COO− 0,39 0,49 7000 Сумма 3,42 0,49 903 параметры геранилацетата. В соответствии с таблицей 6 параметры группового вклада геранилацетата вычислены, как показано в таблице 7. Поскольку молекулярная масса ( MW ) и плотность ( d ) геранилацетата составляют 196,29 г / моль и 0,909 г / моль. см 3 , соответственно, молярный объем V оценивается в 2,159 × 10 −4 м 3 / моль. Следовательно, компоненты параметра растворимости: δd = ∑FdiV = 3.42J1 / 2⋅m3 / 2⋅mol − 12,159 × 10−4m3⋅mol-1 = 15,8 МПа1 / 2, δp = ∑Fpi2V = 0.490J1 / 2⋅м3 / 2⋅моль − 12,159 × 10−4м3⋅моль-1 = 2,27 МПа1 / 2, а δh = EhiV = 7000Дж⋅моль − 12,159 × 10−4м3⋅моль-1 = 5,69 МПа1 / 2. По этим компонентам находится параметр растворимости геранилацетата: δ = δd2 + δp2 + δh3 = 16,9 МПа1 / 2. Рассчитанные значения δ всех терпенов из таблиц 1–5 показаны вместе с MW и d в таблице 8. Рассчитанное значение δ PS составляет 14,5 МПа 1 / 2 из структуры повторяющегося блока.Ссылаясь на таблицу 8, значения δ семи терпенов от α -терпинена до p -цимола очень близки (14,7-15,7 МПа 1/2 ), особенно δ для p — цимен практически такой же (14,6 МПа 1/2 ), что и у ПС. Этот факт хорошо согласуется с экспериментальными результатами в таблице 2 о том, что эти терпены, особенно p -цимен, растворяют много PS. Хотя 1,8-цинеол и четыре терпена из нижнего ряда в таблице 8 имеют значения, аналогичные δ , что и для PS, их способность растворять PS является низкой.Причина такой низкой растворяющей способности может быть связана со стерическим эффектом, упомянутым выше. Следовательно, можно сделать вывод, что параметр растворимости не является универсальным, поскольку он не может отражать стерическое влияние молекулы растворителя на δ . По той же причине значение δ не может объяснить высокую растворяющую способность трех ациклических терпеноидов, геранилацетата, геранилформиата и цитронеллилацетата. Терпеноиды спиртов и альдегидов имеют разумную взаимосвязь между значением δ и растворяющей способностью. 9035ene 9035 136,24 Терпены МВт d (г / см3) δ (МПа1 / 2) a 0,838 14,9 γ -Терпинен 136,24 0,853 15,2 d 9030.24 -Лимонен 840 15,2 Терпинолен 136,24 0,863 15,7 α -Фелландрен 136,24 0,846 0,850 15,0 p -Cymene 134,22 0,857 14,6 1,8-Cineole 154.25 0,923 15,0 Терпинен-4-ол 154,25 0,927 19,1 α -Терпинеол 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 p -Цименол 150,22 0,976 19,4 Геранил ацетат 196,29 0,909 16,9 Геранил ацетон 194333.32 0,873 16,8 Геранилформиат 182,29 0,908 16,9 Цитронелли ацетат 198,31 0,8903 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 17,8 Цитронеллаль 154,25 0,855 17,4 Мирцен 136,24 0.794 15,9 Борнил ацетат 196,29 0,980 15,8 α -Пинен 136,24 0,859 13333 0,874 14,2 Таблица 8. Параметр растворимости некоторых терпенов, рассчитанный по методу Хофтизера и Кревелена. a) Частично цитируется из ссылок [10] и [14]. 4. Скорость растворения полистирола в монотерпенах Когда рассматривается эффективность рециркуляции полистирола, не только растворяющая способность, но также скорость растворения является одним из важных факторов при оценке эффективности растворителя. 9018 ° 903 903 903 903 903 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 900 c 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 Терпены Время растворенияa (с) Ea (кДж / моль) b 50 ° C 60 ° C 70 ° C α -Терпинен 545 403 .3 γ -Терпинен 496 359 289 240 196 19,7 d -3 200 20,7 Терпинолен 525 425 365 301 248 16,0 α3 9033 125 25.2 β -фелландрен 263 191 147 114 90 23,1 p -1093 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 66 25,1 1,8-Цинеол 4,480 1,390 626 478 302 56,3 1810 950 610 59.0 α -Терпинеол 3,025 1,289 715 418 344 47,7 2- 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9033 9035 829 403 71,2 Геранил ацетат 719 543 493 424 269 19,1 9033 9033 9033 9033 9033 9033 211 25.7 Геранилформиат 628 527 325 253 152 30,7 Цитронеллилацетат Цитраль 1,168 712 490 347 230 34,3 Цитронеллал 597 380 2 Мирцен 435 297 200 165 117 27,9 Борнил ацетат α -Пинен — c 1,860 852 600 503 38,5 β 3 -Пинен4 90,2334 9019 904 142 63.5 Таблица 9. Время растворения и кажущаяся активация ( E a ) для растворения PS в терпенах. a) Среднее пятикратное измерение. б) Частично цитируется из ссылок [10] и [14]. c) Нерастворим. Таким образом, время растворения PS в каждом терпене было измерено при нескольких различных температурах, а затем была оценена кажущаяся энергия активации ( E a ) растворения [10,14].Результаты экспериментов показаны в таблице 9. Здесь время растворения означает время, необходимое для растворения 2,30 мг диска PS в 0,5 мл терпена при каждой температуре. E a оценивается по наклону графика Аррениуса логарифма времени растворения в зависимости от величины, обратной температуре растворения. Лимонен и его изомеры имеют аналогичный низкий уровень E примерно 20-25 кДж / моль друг друга. Группа с последующим низким значением E a 25-35 кДж / моль представляет собой ациклические терпены, за исключением альдегидов на Фигуре 5.Скорость растворения этой группы относительно высока. E и s масла листьев Abies и масла Eucalyptus составляют 34 и 39 кДж / моль соответственно. Спирты терпинен-4-ола, α -терпинеола и 2- p -цименола имеют почти 50 кДж / моль или выше E a . Заказ E, , и хорошо согласуется с заказом на мощность растворения для PS. Эти результаты для E a предполагают, что терпинен-4-ол, 2- p -цименол, борнилацетат и α -пинен не подходят для практического использования в качестве растворителя для рециклинга полистирола из-за их длительного время растворения, даже если они растворяют PS.Чтобы увеличить скорость растворения PS, Noguchi et al. предприняли попытку добавления этанола к лимонену [6]. Хотя этанол не является растворителем для PS, небольшое количество этанола снижает вязкость раствора PS. Этот метод будет эффективен, если терпены обладают значительной растворяющей способностью для PS, а высокая вязкость раствора PS предотвращает диффузию PS в растворе. 5. Восстановление полистирола и природных растворителей, а также физические свойства переработанного полистирола В настоящее время сбор природных растворителей, таких как эфирные масла, для переработки отходов EPS, требует больших затрат, так что восстановление и повторное использование растворитель не требуется.Кроме того, важны свойства и характеристики переработанного полистирола. Терпены и ПС могут быть просто извлечены путем перегонки с водяным паром раствора ПС в терпенах; Типичный пример выглядит следующим образом. 10% -ный раствор ПС в геранилацетате подвергают перегонке с водяным паром для извлечения 98% использованного геранилацетата. M¯n восстановленного ПС немного снизилось с 1,2 × 10 5 до 1,0 × 10 5 , а полидисперсность молекулярно-массового распределения увеличилась с 2,5 до 3.1 [10]. Это означает, что в процессе паровой дистилляции происходит небольшая деградация PS. Однако в других растворителях на нефтяной основе дальнейшая деградация происходит из-за окислительного разрыва цепей ПС воздухом [21]. Большинство терпенов имеют группы C = C, которые препятствуют окислительному разложению PS путем самоокисления групп C = C. ПС, переработанный из растворов лимонена, имеет почти такие же модуль упругости и температуру стеклования [8], что указывает на то, что он сохраняет первоначальные механические свойства. 6. Заключение Эфирное масло растений и его основные компоненты, терпены и терпеноиды, являются хорошим растворителем для PS. EPS подлежит вторичной переработке с использованием этих природных растворителей вместо растворителей на нефтяной основе. Растворяющая способность терпенов для ПС сильно зависит от их химической структуры. В основном терпены, параметр растворимости которых близок к параметру растворимости ПС, растворяют много ПС, как это предсказано из теории, а также скорость растворения высока, как у толуола, растворителя на нефтяной основе.В кислородсодержащих терпенах простые и сложные эфиры показывают более высокую растворяющую способность, чем спирты, в соответствии с правилом параметра растворимости. Однако даже при том, что параметр растворимости близок к параметру растворимости PS, ациклические терпены обладают более высокой растворяющей способностью по сравнению с циклическими терпенами, а бициклические терпены демонстрируют относительно низкие растворяющую способность и скорость растворения для PS. Эти результаты позволяют судить о том, подходит ли определенный терпен для рециркуляции ПС в качестве растворителя по химической структуре.ПС, извлеченный путем перегонки с водяным паром раствора ПС в терпенах, демонстрирует несколько пониженную молекулярную массу, но почти такие же механические свойства, по сравнению с исходным ПС. Такое снижение молекулярной массы можно минимизировать перегонкой с водяным паром в атмосфере азота. Поскольку виды Abies sachalinensis и Eucalyptus являются быстрорастущими, а листовые масла содержат много монотерпенов, они будут полезной биомассой для использования в качестве растворителя при переработке полистирола. Благодарности Некоторые терпены были любезно подарены Tokyo Chemical Industry, Inc., и Toyotama International, Inc. Автор выражает признательность обеим компаниям. Разница между системами периодической и постоянной инвентаризации — AccountingTools Системы периодической и постоянной инвентаризации — это разные методы, используемые для отслеживания количества товаров в наличии. Более сложной из двух является вечная система, но для ее ведения требуется гораздо больше записей. Периодическая система полагается на периодический физический подсчет запасов для определения конечного остатка запасов и стоимости проданных товаров, в то время как бессрочная система постоянно отслеживает остатки запасов.Между двумя системами существует ряд других различий, а именно: Счета . В рамках бессрочной системы существует постоянное обновление главной или инвентарной книги по мере совершения операций, связанных с запасами. И наоборот, при периодической системе инвентаризации, в отчетном периоде вообще нет проводки по счету стоимости проданных товаров до тех пор, пока не будет проведен физический подсчет, который затем используется для получения стоимости проданных товаров. Компьютерные системы . Невозможно вручную вести записи для системы непрерывной инвентаризации, поскольку на уровне единицы в каждый отчетный период могут быть тысячи транзакций. И наоборот, простота системы периодической инвентаризации позволяет использовать ручной учет для очень небольших запасов. Себестоимость проданной продукции . В рамках бессрочной системы счета стоимости проданных товаров постоянно обновляются по мере совершения каждой продажи.И наоборот, при периодической системе инвентаризации стоимость проданных товаров рассчитывается единовременно в конце отчетного периода путем добавления общей суммы закупок к начальным запасам и вычитания конечных запасов. В последнем случае это означает, что может быть сложно получить точную стоимость проданных товаров до конца отчетного периода. Подсчет циклов . Невозможно использовать циклический подсчет в системе периодической инвентаризации, так как нет способа получить точные инвентаризационные подсчеты в реальном времени (которые используются в качестве основы для цикловых подсчетов). Закупки . В рамках бессрочной системы закупки запасов регистрируются либо на счете запасов сырья, либо на счете товаров (в зависимости от характера покупки), в то время как имеется также запись подсчета единиц в индивидуальную запись, которая хранится для каждой единицы инвентаря. И наоборот, при периодической системе инвентаризации все покупки записываются на счет актива покупок, и нет отдельных инвентарных записей, в которые можно было бы добавить какую-либо информацию о подсчете единиц. Расследование сделок . Практически невозможно отследить бухгалтерские записи в системе периодической инвентаризации, чтобы определить, почему произошла какая-либо ошибка, связанная с инвентаризацией, поскольку информация агрегирована на очень высоком уровне. И наоборот, такие расследования намного проще в системе непрерывной инвентаризации, где все транзакции доступны в деталях на уровне отдельных единиц. Из этого списка ясно видно, что система непрерывной инвентаризации значительно превосходит систему периодической инвентаризации.Первичный случай, когда периодическая система может иметь смысл, — это когда количество запасов очень мало, и вы можете визуально просмотреть их без какой-либо особой необходимости в более подробных учетных записях. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт