Промывка теплообменников пластинчатых: Промывка пластинчатых теплообменников, жидкости и средства

Промывка пластинчатых теплообменников: зачем она и как происходит

Пластинчатые теплообменники – это устройства, в которых происходит передача тепла от теплоносителей к нагреваемой среде. При работе этого оборудования через гофрированные пластины циркулирует жидкость, которая является теплоносителем. Пластинчатые теплообменники считаются самым надежным видом обогревательного оборудования, но также как и любой другой вид имеют несколько минусов. Для того чтобы качественно работать необходимо регулярно проводить промывку пластинчатых теплообменников, потому что во время циркуляции жидкостей, присутствующие в ней вещества оседают на пластинах и это приводит к засорению и затрудненной передачи тепла.

Промывка пластинчатых теплообменников – это целый комплекс работ, который подразумевает их очистку от разных загрязнений. Промывка теплообменников – это обязательная мера и она должна проводиться регулярно. Выбор способа промывки должен основываться не только на данных о типах накипи, но также и на общей степени загрязненности теплообменников.

Следует отметить, что химическая промывка теплообменника – это метод, который используется при низкой степени загрязненности оборудования, а механическая или разборная промывка – это мера, которая может использоваться для очищения сильно загрязненных теплообменников.

Решения BWT для очистки теплообменников:

При химической промывке используют разные химические реагенты, которые могут разрушить и вывести накипь, которая осела на поверхности пластин. При химической промывки не нужно разбирать оборудование, что снижает расходы на промывку. Это достигается за счет применения специального оборудования, с помощью которого в теплообменник вводятся специальные средства и выводят грязную воду вместе с накипью.

Механическая или разборная промывка пластинчатых теплообменников – это мера, которая необходима только в крайнем случае, когда теплообменники сильно засорены сложными видами накипи. Механическая промывка теплообменников – это разбор пластин с последующей промывкой сильным напором воды под высоким давлением. Такая промывка эффективна для многих видов накипи, которые скопились в теплообменнике, именно поэтому она считается оптимальной мерой для их очищения от большого числа сложных загрязнений.

В отличие от химической промывки механическая – экологически чистая мера, потому что в процессе промывки не применяют химические реагенты. Также следует учесть, что механическая промывка пластинчатых теплообменников спускает отработанную воду, которой была осуществлена очистка, в водопровод. Для этого метода используют специальное оборудование для промывки теплообменников, позволяющее создать нужное давление для очистки.

Несмотря на высокую эффективность вышеуказанных способов промывки пластинчатых теплообменников иногда возникает необходимость проводить комплексные меры. Комплексную промывку пластинчатых теплообменников проводят тогда, когда степень загрязнения теплообменников слишком высокая, а накипь, которая осела в них относится к сложно удаляемым.

Разборная химическая промывка теплообменников происходит в несколько этапов: на первом разбирают и снимают пластины теплообменника, на втором промывают пластины, помещая их в специальный раствор и на третьем собирают обратно. В этом случае подбор реагентов необходимо проводить с учетом всех данных о составе, свойствах и характере отложений на пластинах, потому что именно эти аспекты предусматривают возможность использования реагентов и установок для промывки теплообменников.

Все виды промывок имеют одну общую черту – проведение дополнительных проверок грамотной работы теплообменников после промывки и химическая разборная промывка не является исключением. В отличие от обычных промывок комплексная, чаще всего предполагает замену всех уплотнений теплообменника, так как этот элемент наиболее уязвимый как для загрязнений, так и для вредного действия применяемых для промывки химических реагентов. Данный метод применяется только для разборного оборудования и совершенно не подходит для паяных теплообменников, потому что оба этих метода предполагают извлечение пластин из оборудования, а это невозможно проводить в случае с паяным оборудованием.

Очистка пластинчатых теплообменников – важный шаг для продления срока их службы

• О компании
  • Новости
  • Вакансии
  • Статьи
  • Референc-лист
  • Спорт и спонсорство
    • Motor sport
    • Winter sport
    • Swimming
  • Контакты
  • Каталоги и буклеты
  • Календарь мероприятий
  • Bottle Free Zone
  • Направления
    • Муниципальное строительство
      • Водоподготовка для бизнес центров
      • Водоподготовка для гостиниц премиум класса
      • Водоподготовка для ресторанов и кафе
      • Водоподготовка для школ и детских садов
      • Водоподготовка для фитнес центров
      • Водоподговка для жилых комплексов элитного уровня
    • Пищевая промышленность
      • Пивоваренная промышленность
      • Ликеро-водочное производство
      • Розлив питьевой и минеральной воды
      • Производство соков и безалкогольных напитков
      • Производство консервов
      • Производство мороженого
      • Хлебобулочное производство
    • Вода для дома
      • Комплексные системы для загородного дома
    • Бассейны и фонтаны
      • Бассейны
        • Общественные бассейны
        • Частные бассейны
        • Оборудование для водных аттракционов
        • Реализованые проекты
      • Фонтаны
      • Теплоэнергетика
        • Водподготовка для ТЭЦ и мини ТЭЦ
        • Водоподготовка для паровых и водогрейных котельных
        • Подготовка воды для систем ГВС
        • Подготовка воды для парогенераторов и увлажнителей
      • Фармацевтическая промышленность
        • Водоподготовка для больниц
        • Водоподготовка для косметической промышленности
      • Профессиональные решения для HoReCa
      • Питьевая вода для офиса
      • Каталог
        • Бассейны
          • Деревянные бассейны
          • Фильтры и насосы
            • Насосы
              • BADU
              • Belstar
              • i Plus
              • i Star
            • Фильтры
              • Аксессуары для фильтрации
              • Запчасти для фильтров
              • Картриджи
              • Клапаны для фильтров
              • Песочные для общественного бассейна
              • Песочные фильтры для частного бассейна
            • Покрытия
              • Автоматические
                • Комплектующие
                • Надводные
                • Подводные
              • Мягкие
                • Зимние покрытия
                • Комплект для консервации
                • Летние покрытия
                • Покрытия со штангами
                • Сматывающие устройства
              • Лестницы
                • Chambord
                • Chinon
                • Rambouillet
                • Trianon
                • Шарниры для лестницы
              • Закладное оборудование
                • Аттракционы
                  • Водопады
                  • Устройство противотока
                • Закладные и соединительные детали
                  • Донные сливы
                  • Переливные решетки
                  • Скиммеры
                  • Стеновые проходы
                  • Форсунки
                • Освещение и мультимедиа
                  • Динамики
                  • Прожекторы
                • Системы сигнализации
                  • Edpio
                  • Presicio
                  • Vigie
                • Измерительное и дозирующее оборудование
                  • Автоматические станции дозации и дозирующие насосы
                  • УФ-установки
                • Нагрев и осушение
                  • Осушители
                    • Консольные
                    • Осушитель FAIRLAND
                  • Тепловые насосы
                    • Pioneer
                  • Теплообменники
                  • Электрические нагреватели
                    • Aqua-line
                    • Optima
                    • Комплектующие
                  • Роботы-пылесосы
                  • Лайнеры и армированная пленка
                    • Армированная пленка
                      • AQUAREVA
                      • SENSATION MOSAIQUE
                    • Комплектующие
                      • Антибактериальная вырвнивающая подкладка
                      • Антибактериальная защитная подкладка
                      • Гибкая блокирующая планка для лайнера
                      • Профиль для крепления лайнера
                    • Лайнеры
                      • Аквалайнер
                      • Суперлайнер
                    • Химия для бассейна
                      • Чистка бассейна
                      • Измерение параметров воды
                      • Корректировка параметров воды
                        • Регулирование РН воды в бассейне
                        • Многофункциональные средства
                        • Нейтрализация металлов
                        • Стабилизатор жесткости
                      • Дезинфекция бассейнов
                      • Альгицид для бассейна
                      • Дополнительные средства по уходу за бассейном
                      • Коагулянты для бассейна
                      • Осветление воды в бассейне
                      • Реагенты для бассейнов и аквапарков
                      • Регулирование PH воды в бассейне
                      • Тест-наборы для бассейнов
                      • Защита от водорослей в бассейне
                      • Консервация бассейна на зиму
                      • Водоподготовка
                        • Доочистка питьевой воды
                          • Фильтры под мойку
                          • Фильтры-кувшины
                          • Аксессуары
                          • Диспенсеры
                          • Эссенции beWell
                        • Механическая фильтрация
                        • Системы обезжелезивания и деманганации
                          • Осветлительные фильтры
                          • Система аэрации (AP)
                          • Фильтры удаления железа и марганца (MSF, ERF)
                        • Сорбционные фильтры (AKF)
                        • Умягчение воды
                        • Дозирование
                          • Дозирующие насосы
                          • Дозирующие станции
                          • Пропорциональные дозаторы
                        • Реагенты BWT
                          • Безреагентная защита от накипи и известковых отложений
                          • Реагенты для водоподготовки котельных
                          • Реагенты для установок обратного осмоса
                          • Средства для промывки водооборотных систем
                          • Средства для промывки систем отопления
                          • Средства для промывки теплообменников
                        • Комплектующие и расходные материалы
                        • УФ дезинфекция
                        • Баромембранные технологии
                          • Системы очистки воды методом обратного осмоса
                        • Озонирование
                        • Оборудование для безразборной промывки теплообменников
                          • Защита систем отопления
                          • Установки для безразборной промывки теплообменников
                        • СПА
                          • Инфракрасные кабины
                          • Гидромассажные спа-ванны

Технология промывки теплообменников – какая подходит Вам?

Существует много технологий промывки теплообменников, которые сильно отличаются друг от друга. Выбор одной из них зависит от типа устройства теплообменника, от характеристик промывочного аппарата, а также от характера загрязнений.

Для начала следует сказать о том, что теплообменник – это оборудование, в котором происходит передача тепла от теплоносителей к нагреваемой среде. В процессе работы теплообменника через его пластины циркулирует какая-либо жидкость, которая, по сути, и является теплоносителем. Теплообменники являются самым надежным видим обогревательного оборудования, но, как и любой другой вид, имеют минусы. Главный из них заключается в том, что для успешной работы необходима периодическая промывка теплообменника, иначе будет затруднена передача тепла.

Решения BWT для очистки теплообменников:

Технология промывки теплообменников – это целый комплекс мер, основной целью которых является промывка теплообменников от разного рода загрязнителей. Промывка теплообменников – это обязательная мера, которая должна проводиться два-четыре раза на протяжении года.

Наибольшую опасность в процессе работы теплообменников представляет накипь, осевшая на его стенках. Особо опасными считаются соли жесткости и гидроокись магния, но их достаточно легко удалить при помощи технологии химической промывки теплообменника. Вообще технологий промывки теплообменников существует две: химическая и механическая.

Технология промывки теплообменников химическая представляет собой метод, который используется только при низкой степени загрязненности теплообменника, а механический метод применяется при сильном загрязнении данного оборудования.

Химическая промывка теплообменников – это комплекс мер, при которых промывка происходит при помощи использования химических реагентов, которые могут разрушить и вывести из теплообменника накипь, которая в свою очередь осела на поверхности оборудования. При использовании данной технологии не нужно разбирать теплообменник. Это происходит за счет применения специального оборудования, которое позволяет ввести в теплообменник разные очищающие средства, выводящие грязную воду вместе с накипью.

После использования технологии химической промывки теплообменника, перед его переходом в рабочий режим производят ряд проверок: измеряют давление жидкости теплоносителя в теплообменнике и проверяют течи. Такие меры считаются необходимыми, так как оборудование при несоответствии каких-либо аспектов работы может выйти из строя.

Механическая технология промывки теплообменников представляет собой меру, которая нужна в крайних случаях, когда теплообменники уже сильно засорены разными загрязнениями. Механическая технология промывки подразумевает разбор теплообменника с их последующей промывкой сильным напором воды под высоким давлением. Обычно такая мойка теплообменников эффективна для многих видов отложений, которые скопились в системе, поэтому считается оптимальной технологией промывки теплообменника.

В отличие от химической промывки, технология промывки теплообменников механическая считается экологически чистой мерой, так как во время чистки теплообменников не применяются химические реагенты. Для технологии промывки теплообменников механической применяют специальное оборудование, позволяющее создать нужное для эффективной механической промывки воды давление. Суть данной технологии заключается в подаче сильной струи воды на теплообменник. Данная технология применима только к разборным теплообменникам: паяное оборудование можно промыть только химическим методом, поэтому сильно загрязненные паяные теплообменники подлежат полной или частичной замене.

Большое внимание при механической технологии промывки необходимо уделять сборке пластин теплообменника. Перед их переходом в рабочий режим, проводя ряд испытаний, основываясь на которые выявляют разные неполадки сбора. Если в теплообменнике течь или другие неполадки, то осуществляют повторную разборку, что предотвращает появление неисправностей в последующей работе теплообменников.

Промывка пластинчатых теплообменников

Теплообменником называют прибор, через которое передается тепло, выделяемое теплоносителем к среде обитания. Внутри устройства находятся гофрированные пластины, через которые проходит жидкость (теплоноситель). Обогревательное оборудование, пластинчатый теплообменник (ПТО) (рис 1), считается одним из наиболее надежных приборов, но со своими недостатками.

Промывка пластинчатого теплообменника – одна из обязательных процедур, которая необходимо для успешной работы прибора, для профилактики ремонта в дальнейшем. Из-за того, что жидкий теплоноситель имеет в своем химическом составе вещества, способны к оседанию на пластинах, очистка устройства от засорений необходима. Проведение процедуры – залог успешной и эффективной тепловой передачи.

Рис. 1 ПТО в разборке

ПТО и необходимость в регулярной его очистке

Так как ПТО является эффективным и не затратным нагревательным оборудованием, он имеет широкое использование современными предприятиями. Не большие вложения в эксплуатацию оборудования, большая эффективность от использования осуществляются именно благодаря промывке пластинчатых теплообменников. Теплообменники других видов требуют более частой очистки, в отличие от ПТО.

Отсутствие промывки пластинчатых теплообменников чревато следующими последствиями:

• Теряется эффективность в функционировании оборудования;
• Загрязнитель меняет тепловую проводимость пластин;
• Увеличивается вероятность возникновения аварийной ситуации.

Пластины изготавливаются из тонких металлов, что позволяет добиться максимальной тепловой отдачи. Отсутствие очистки, в свою очередь, этот показатель занижает, осадки, и отсутствие чистки приводит к проведению работ по ремонту оборудования. Не осуществление промывки пластинчатых теплообменников понижают эффективность работы прибора, и затраты на поддержку нужного тепла увеличиваются. Промывка (очистка) необходима для устранения накопившейся грязи, которая негативно сказывается на выполнении задач ПТО.

Рис. 2 Потребность в химической очистке без разборки

Так же, не очистив (промыв) прибор вовремя, со временем выльется в аварийную ситуацию, на устранение которой потребуются финансовые затраты, проведение ремонта специалистами. Своевременное осуществление промывки пластинчатых теплообменников способствует поддержанию эффективности системной работы на высоком уровне, экономит денежные средства, которые не пойдут на ремонт пластинчатых теплообменников.

Промывка теплообменника и ПТО

Теплообменник любого вида долго прослужит, не потребует ремонта, если делать своевременную его промывку (очистка). Существует комплексный ряд осуществления промывки. Проводиться очистка от загрязнения, которое препятствует нормальному функционированию оборудования. Большая часть теплообменников нуждается в промывке от оседаний на стенках составляющих теплового носителя.

Для профилактики ремонта пластинчатых теплообменников и большинства других, важна регулярная чистка. Обязательно очистку ПТО необходимо проводить раз на два или четыре года, но возможно и чаще. Если не придерживаться такой системы, тогда ремонт пластинчатых теплообменников, а в дальнейшем и замена теплообменника на новый прибор, окажется привычным занятием. Расходы на ремонт окажутся не дешевыми, в отличие от профилактической промывки (очистка).

Опаснейшим для работы ПТО является накипь, которая оседает на внутренней части теплообменника. Накипью называют отложенные жесткие соли, гидроокись магния. Очистка от агрессивных веществ происходит при помощи промывки теплообменника химическим типом. Но накипь может иметь и более сложный состав, который возможно очистить только с использованием промывки (очистка) теплообменника механическим способом.

Чистка пластинчатых теплообменников возможна с использованием:

• Химической промывки;
• Механической промывки.

Выбор способа промывки ПТО зависит от следующих факторов:

• вида накипи;
• составляющих веществ в теплоносителе;
• стадии загрязнения теплообменника.

Химическая промывка

Очистка пластинчатого теплообменника при помощи химической промывке (рис 2) используется только в случае низкого загрязнения ПТО. Для серьезно загрязненного оборудования чистка проводиться только механическим методом.

Рис. 3 Очистка механическим разборным методом

Химические реагенты разрушают и выводят не очень агрессивную накипь из ПТО. Приобретая средство для промывки (очистка), необходимо ознакомиться с его составом, подобрать оптимальный вариант, который соответствовал бы составу теплоносителя.

Оборудование не разбирается, перед проведением очистки пластинчатого теплообменника. В этом и отличия химической чистки от механической, и экономия. Специальное оборудование используется для ввода химического веществ внутрь прибора ПТО, а так же выводит грязную воду с отслоенной накипью.

Этапы проведения химической чистки:

• Специальное оборудование вводит в ПТО химический раствор с активными реагентами в составе. Вещества разрушают накипь.
• Химические вещества некоторое время (по инструкции средства) находятся и циркулируют внутри ПТО. В это время разрушаются отложения.
• Проводится промывка (чистка) ПТО чистой водой. Вода некоторое время так же, как химическое средство, циркулирует внутри оборудования. Потом жидкость выводят.
• Выше указанные три пункта повторяют до тех пор, пока вода на выходе не станет заметно чистой.

После завершения чистки ПТО, важно осуществить проверку оборудования. Прибор должен пройти тестирование на нормальное его функционирование:

• Измерить давление теплоносителя в ПТО;
• Проверить возможность протекания, целостность прибора.

Во избежание ремонта ПТО, выхода его из строя, проверка перед запуском должна быть обязательной.

Механическая промывка

Механическую очистку еще называют разборной (рис 3). Такой метод чистки используется реже, так как он справляется с сильными загрязнениями, небольшими коррозийными отложениями, которые допускаются хозяевами крайне редко. Этот способ чистки занимает больше времени, требует разборки пластин, менее затратный, нежели ремонт. Пластины промываются под сильным водным напором. Большое количество отложений, которые длительное время образовывались, способны очиститься благодаря гидродинамической промывке (чистка).

Рис. 4 Паянный ПТО

Главным достоинством использования чистки под сильным напором воды:

• Экологичность. Не происходит использование химического реагента, загрязняющего среду и отравляющего воздух.
• Простой спуск отработанной воды. В случае с химической чисткой, необходимо выводить воду, очищать прибор от остатков химического вещества несколько раз.

К недостатку механической чистки можно отнести не только разбору прибора, но и использование специального оборудования для создания давления воды. Такой метод используется только для ПТО. В случае с паяными теплообменниками (рис 4), их промывка (чистка) возможна только с помощью химических средств. Если количество отложений слишком большое, химические средства бессильны, тогда паяные пластины нужно заменить частично. Если они ремонту не подлежат, тогда требуется замена целиком и полностью.

Рис. 5 Вид пластин до и после очистки

После проведения чистки прибора, важно осуществить правильную сборку конструкции. Следующий этап мероприятий после завершения промывки, как и в случае с химической чисткой, является тестирование оборудования. Ряд тестов поможет установить готов ли прибор к эксплуатации, не подлежит ли он ремонту и т. д. Если будут установлены протекания, другие проблемы, тогда требуется провести разборку прибора заново, а потом повторно его собрать.

Комплексные меры очистки

Очистка пластинчатого теплообменника при помощи химического и механического способа достаточно эффективна, но иногда требуется проведение и комплексной чистки. Большой слой коррозии удаляется комплексно: прибор разбирается, очищается при помощи химических средств и сильного напора воды.

Данный способ самый дорогостоящий, после неосуществления чистки потребуется только ремонт. После разборки пластин, проводится чистка химическими средствами, напором воды, очищением от агрессивных реагентов и правильной сборкой оборудования с тестированием правильного функционирования.

Во избежание ремонта необходимо проводить профилактические действия, которые помогут сэкономить средства и время.

Статьи по теме:

Расчет пластинчатого теплообменника

Промывка теплообменников своими руками

Промывка теплообменников — это залог надежности и эффективности их работы. Теплообменные аппараты, равно как любое инженерно-техническое оборудование, необходимо эксплуатировать не только с соблюдением технических условий, но и с проведением периодической чисткой теплообменника.

Вне зависимости от конструкционных модификаций функционирование теплообменного оборудования напрямую обусловлено качеством рабочей среды. Под воздействием высоких температур многочисленные соли, растворенные в воде, образуют на внутренних поверхностях теплообменных аппаратов нерастворимый осадок. Интенсивность формирования твердых известковых отложений определяется химическим составом воды.

Постепенное появление накипи вызывает:

• Сужение параметров условного прохода;
• Снижение интенсивности и равномерной проходимости рабочего потока;
• Резкое падение эффективности передачи тепла.

Если своевременно промыть теплообменник, цена последующего планового технического обслуживания существенно сократится. Будет обеспечена максимально продолжительная эксплуатация, рациональное и экономичное использование энергоресурсов, предотвращены различные поломки в теплообменном оборудовании.

Метод и способ чистки теплообменников определяется инструкцией, основанной на принципе действия и конструкции рекуперативного устройства. Но основной алгоритм разборного способа всегда включает этапы демонтажа, очищения, финишной установки и требует применения специализированного оборудования для промывки теплообменников, купить которое зачастую необходимо для сокращения временных затрат и повышения эффективности процесса.

Если такое имеется под рукой, вооружившись дополнительно слесарным инструментом, жидкостью для промывки теплообменников и усердием, можно выполнить данную процедуру самостоятельно на месте эксплуатации.

Промывка теплообменника своими руками

Прежде чем приступить к непосредственному исполнению следует учесть, что промывка теплообменника своими руками – дело кропотливое, не терпящее поспешности и дилетантства, поэтому при отсутствии минимальных инженерных навыков наиболее рационально прибегнуть к услугам сервисных компаний.

Перед проведением профилактики теплообменного аппарата следует изначально вывести его из эксплуатации: перекрыть поступление среды, слить оставшиеся в устройстве остатки теплоносителя, демонтировать агрегат. При разборке настоятельно рекомендуется использовать фрикционные или пневматические ключи.

Непосредственно перед промывкой пластинчатого теплообменника, производится его визуальный осмотр, фиксируются обнаруженные дефекты и ширина сжатого комплекта пластин, вскрывается пломба (заводские изготовители и сервисные компании всегда производят пломбировку).

При раскрытии пакета пластин необходимо максимально соблюсти параллельное положение стационарной и подвижной плиты, соответственно резьба крепежных элементов должна быть предварительно очищена и смазана. Ослабление и выкручивание болтов начинается со средней пары, верхние и нижние болты также выворачиваются попарно, но диаметрально противоположно. После снятия болтов внешние плиты раздвигаются и производится извлечение пластин.

Пластины достаются аккуратно и только по отдельности. Если промывка пластинчатого теплообменника не проводилась на протяжении длительного периода, пластины и их уплотнения под воздействием высоких температур и давления могли затвердеть. В таком случае расщепление пластин производится с особой скрупулезностью, чтобы не повредить их конфигурацию и целостность.

Очистку пластин осуществляют без уплотнений и сразу после демонтажа, так как высыхание отложений повышает их твердость и удалить их будет еще сложнее. Жесткой волокнистой щеткой пластины предварительно очищаются и затем погружаются в раствор.

Жидкость для промывки теплообменников подбирается на основании характера загрязнения:

• Для органических отложений можно банально использовать раствор лимонной и ортофосфорной кислоты;
• Для неорганических и объемных отложений лучше использовать специализированные химические средства.

Время химической обработки зависит от выбранного реагента: в первом случае потребуется ориентировочно от трех до девяти часов, во втором случае чуть более часа.

После этого пластины споласкиваются в большом количестве горячей воды или струей, подаваемой под давлением. Просушка пластин может происходить естественно или с помощью тепловой пушки, единственное условие – следует избегать деформации и напряжений.

Высушенные пластины тщательно осматриваются и протираются сухой ветошью, при обнаружении поврежденных деталей следует заказать и установить новые. Если обнаружены повреждения и порывы уплотнений их также заменяют на новые с учетом маркировки и цветового кода.

Сборка теплообменного аппарата производится в обратном порядке. Пакет пластин набирается с учетом встречно-параллельно расположения рифлей. Собранный пакет прикрывается внешними пластинами и затягивается болтами. Затяжка начинается со средней пары и заканчивается поочередным закручиванием верхних и нижних фитингов.

Когда пакет стянут, следует перепроверить стяжку – профиль пластин и уплотнений должны организовывать единообразный рисунок, а ширина совпадать с первичными параметрами.

Промывка пластинчатых теплообменников паяных

Данные типы используются в бытовых системах и имеют целостную конструкцию, поэтому промывка теплообменников производится без их разборки. Если вы решили выполнить эту процедуру самостоятельно, то согласно инструкции вам потребуется бустер для промывки теплообменников, цена которого относительно небольшая. Механическая чистка и многочасовое замачивание в кислотных растворах не обеспечивают даже половинный эффект от его применения.

Бустер для промывки теплообменников – это фактически насос. Он обеспечивает закрытую и интенсивную циркуляцию раствора химических веществ, удаляющих накипь, по внутреннему контуру.

Если предстоит предсезонная промывка теплообменника, купить следует профессиональные реагенты: Detex, Master Boiler, Docker, так как это значительно уменьшит временные затраты на процедуру.

Скупой платит дважды

Несмотря на кажущуюся легкость процедуры, самостоятельно не всегда удается выполнить промывку теплообменных аппаратов с полным восстановление их энергоэффективности и функциональности. К тому же не стоит забывать, что промывка теплообменника газового котла сопряжена с диагностикой фильтрационных узлов и финишной наладкой электроники. А неудачно подобранная кислота для промывки теплообменников может вызвать химическую коррозию металлических деталей и разрушение резиновых уплотнителей.

Сервисное обслуживание теплообменных аппаратов позволяет:

• Оперативно и качественно произвести промывку теплообменников;
• Минимизировать риски, сопряженные с некорректной и аварийной работой устройств;
• Упразднить возможность повреждения конструктивных элементов и сопряженных коммуникаций;
• Подобрать наиболее эффективный метод очистки (гидродинамическая, механическая или химическая промывка теплообменников).

Каждая модель теплообменного оборудования рассчитана на определенную величину давления, сертифицированная установка для промывки теплообменников позволяет произвести очистку с абсолютным согласованием параметров и тем самым полностью исключить понижение динамической прочности аппарата.

Как промыть теплообменник – четыре способа

В процессе эксплуатации теплообменное устройство загрязняется, на стенках и пластинах образуется накипь, оседает осадочный материал, что ухудшает не только рабочие характеристики оборудования, но и выводит его из строя. Чтобы не доводить до подобной крайности, теплообменники очищают от загрязнения либо с их полной разборкой, либо без разборки. Существует несколько способов очистки теплообменного оборудования, но самым востребованным является химический.

Химический способ

Это комплекс мер, направленных на промывание теплообменника посредством всевозможных химических реагентов, способных разрушить и избавить систему от накипи. Выбор реагента производится, исходя из особенностей и величины загрязнения.

Реализация метода такова: специальным устройством реагент вводится в теплообменник, несколько минут он циркулирует внутри, а затем выводится оттуда промывной водой. Вместе с остатками реагента ПТО должен освободиться от растворенной накипи и загрязненной воды. Если одного цикла промывки окажется недостаточно, то процесс запускается повторно, и, возможно, не один раз. Вдобавок вводятся более действующие реагенты.

Плюс химической промывки в том, что агрегат не нужно разбирать, а это экономит время и денежные ресурсы на проведение мероприятия.

Помимо состава очищающего реагента следует обращать внимание на температуру промывающего раствора, ведь она также влияет на эффективность очистки. Уровень нагрева раствора выбирается с учетом типа и состава накипи.

Неудачно проведенная операция очистки и агрессивное воздействие применяемой химии может привести к частичному разрушению материалов и образованию трещин на пластинах и прокладках. А использование жидких чистящих реагентов, к примеру, соляной кислоты, усиливает степень повреждения и снижает ресурс теплообменника. Поэтому химическую промывку следует проводить с применением сертифицированных реагентов, доверяя дело настоящим профессионалам!

Гидродинамический способ

Реализация промывки осуществляется с помощью водоструйной установки, через которую вода под высоким давлением подается через шланг во внутреннюю систему ПТО. Разнообразные насадки на шланг и варьирование мощности водяной струи позволяют избавить теплообменник от любых загрязнений, включая забитые трубы с нулевым просветом. Под воздействием мощного гидродинамического давления разрушаются даже въевшиеся отложения.

Электрогидроимпульсный способ

Очистка ПТО сопровождается гидроударом, возникающим при подаче высоковольтного разряда в жидкость. Все это называется эффектом Юткина. Работающий генератор заменяет переменное напряжение на постоянное. Получаемое на выходе высокое напряжение параллельно подается на конденсатор через разрядник. Происходит импульсное разряжение, что провоцирует образование ударной волны в системе. На эффективность процесса промывки влияет следующее:

• гидроудар распространяется с разной скоростью в разнотипных отложениях
• самое большое напряжение возникает при прохождении волны между металлической поверхностью агрегата и твердыми отложениями на ней;
• отслоившиеся загрязнения смываются при гидроударе и выводятся наружу.

Водоабразивный метод очистки

При использовании этого метода происходит сочетание водоструйного и абразивного способов очистки ПТО. Его плюсы:

1. высокая производительность;
2. отсутствие сильного загрязнения и запыленности на рабочем месте.

Характеристики теплообменников с диффузионной связью

Теплообменники с печатной схемой (PCHE)

Heatric представляют собой очень прочные компактные пластинчатые теплообменники. Из-за возможности высокого давления и высокой тепловой эффективности PCHEs они могут работать вне обычных ограничений других пластинчатых теплообменников.

Уникальные конструкционные процессы, используемые при производстве PCHE, означают, что они идеально подходят для применения при высоких давлениях и температурах.Эти приложения традиционно обслуживаются кожухотрубными теплообменниками, но PCHE компании Heatric представляют собой гораздо более компактный блок с более высокой степенью надежности.

Характеристики

В таблице ниже показаны типичные характеристики и возможности диффузионного связывания. Однако конструкция каждого теплообменника индивидуальна, чрезвычайно универсальна и зависит от требований заказчика. Таким образом, эти цифры предназначены только для справки.

Диапазон веса единицы	От 1 кг до 60 тонн как единое целое. Хотя возможны более крупные модульные сборки.
Максимальное расчетное давление	Текущее максимальное расчетное давление превышает 900 бар (13 000 фунтов на кв. Дюйм).
Расчетный диапазон температур	В настоящее время от 76K до 1255K (от -320 ° F до 1800 ° F), потенциально всего до 2K (-450 ° F).
Максимальный размер сопла	1200 мм NB (48 дюймов NB)
Максимальная площадь поверхности	10 000 м 2 (108 000 футов 2) согласно PCHE
Типичная площадь / единичный объем	1300 м 2 / м 3 при 100 бар (400 фут 2 / фут 3 при 1450 фунтах на кв. Дюйм) 650 м2 / м3 при 500 бар (200 фут2 / фут3 при 7250 фунтах на кв. Дюйм)
Минимальная температура	1 ° C (обычно 3-5 ° C) 2 ° F (обычно 5-10 ° F)
Эффективность теплообменника	до 99%
Типичные общие коэффициенты теплопередачи	Охладитель сжиженного газа 500 — 1000 Вт / м 2 K (90 — 180 БТЕ / час · фут 2 ° F) Газоохладитель высокого давления 1000 — 4000 Вт / м2 · К (180 — 700 БТЕ / hrft2 ° F) Вода / вода 7000 — 10000 Вт / м2 · К (1230 — 1750 БТЕ / часrft2 ° F)
Толщина листа	0.От 5 мм (1) до 5,0 мм
Ширина прохода	от 0,5 мм до 5,0 мм (2)
Типичный диапазон чисел Рейнольдса	Газы: 1000 — 100000 Жидкости: 10 — 5000

⁽¹⁾ 0,2 мм для особых случаев
⁽²⁾ > 10 мм для полукруглых каналов

Разборные — Промышленные — Пластинчатые теплообменники

Решения Отрасли Бренды Товары Около Карьера Новости События Инвесторам Поиск Связаться с нами Вернуться на главную Ангидро APV Системы болтовых соединений Бран + Люббе Делэр Deltech Герстенберг Шредер Глобус Hankison Hytec Джонсон Памп Джонсон Памп Марин Lightnin Много Пневматические продукты Power Team Сепарация Рельсовые системы SPX Камень Tigerholm

Пластинчатые теплообменники | ARD — Производитель пластинчатых теплообменников | ARD

Пластинчатый теплообменник ARD может поставлять пластинчатые теплообменники и прокладки всех марок, включая: SPX , APV , GEA , TRANTER , SWEP , SONDEX , API . Schmidt , HISAKA , FUNKE , Thermowave , Vicarb , DONGHWA , ACCESSEN , MULLER , FISCHER и т. Д. Мы осуществляем замену прокладок и пластин теплообменника Мы производим разборные, паяные, безнапорные, цельносварные, полусварные, двустенные, полностью из нержавеющей стали, судостроительные пластинчатые теплообменники. За более чем 15 лет, ARD вырос производитель и экспортер интеграции компании. Мы всегда фокусировались на нефтяной, химической, пищевой, электроэнергетической, металлургической, судостроительной, климатической и других отраслях, в которых необходимы пластинчатые теплообменники. В настоящее время около 1/5 всех пластинчатых теплообменников в мире используют аксессуары ARD или принимают услуги по техническому обслуживанию ARD (включая регулярную очистку, ремонт, замену деталей и т. Д.). Более 50 стран используют продукцию ARD. Пожалуйста, напишите нам, чтобы узнать о наличии. Связанные термины: MCD Прокладки / пластины теплообменника Fisher SWEP Прокладки / пластины теплообменника SPX Прокладки / пластины теплообменника GEA SWEP Прокладки / пластины теплообменника VIEX Basco Детали пластинчатого теплообменника Пластинчатый теплообменник газовый Китай Прокладки пластинчатого теплообменника Пластинчато-рамочный теплообменник Прокладки / пластины теплообменника Тарелки Трантер APV Восстановленные тарелки Сменные пластины Азиатские прокладки / пластины API Прокладки / пластины NBR Сменные прокладки SPX Прокладки / пластины из EPDM Прокладки / пластины из HNBR VITON Прокладки / пластины GEA Нагреватель / пластины Нержавеющая сталь Прокладки / пластины HAVC Прокладки / пластины теплообменника API Прокладки / пластины теплообменника APV Прокладки / пластины теплообменника Funke ARMSTRONG Прокладки и пластины ACCESSEN Прокладки и пластины Прокладки и пластины AGC BARRIQUAND Прокладки и пластины ARSOPI Прокладки и пластины BELL & GOSSETT Прокладки и пластины CETETHERM Прокладки и пластины CIPRIANI Прокладки и пластины Sondex Мюллер Пластина и прокладки рамы Европейские прокладки / пластины Коммерческий теплообменник Accessen Армстронгер Резиновые прокладки Термотрансферный API Basco / Тарелки Thermowave Прокладки / пластины теплообменника, Китай Прокладки / пластины теплообменника Hisaka Грэм Прокладки / пластины промежуточного теплообменника Прокладки / пластины теплообменника Sondex Шмидт Вьетнам Торнхилл Tranter / Swep Прокладки / пластины теплообменника Прокладки / пластины теплообменника Thermowave DongHwa APV Прокладки / пластины теплообменника AGC Engineering Повторное уплотнение пластинчатых и рамных теплообменников США PHE Stock PHE Б / у тарелки Обслуживание пластинчатых и рамных теплообменников Прокладки / пластины теплообменника Mueller DANFOSS Прокладки и пластины DONGHWA Прокладки и пластины FIORINI Прокладки и пластины FISCHER Прокладки и пластины FUNKE Прокладки и пластины GRAHAM Прокладки и пластины IDMC Прокладки и пластины HISAKA Прокладки и пластины KELVION Прокладки и пластины Прокладки и пластины ITT Хисака Bell and Gossett / Plates Пластины и прокладки для США Vicarb Funke Дрозд Прокладки / пластины теплообменника Vicarb Прокладки / пластины теплообменника Basco Кулер Прокладки Разогреть Прокладки / пластины HEPDM Прокладки / пластины NBRHT Южная Америка Тарелки Тако / Тарелки Стоковые прокладки Стандарт ITT Северная Америка Регаскетинг Пластинчатые прокладки Теплообмен Американские прокладки / пластины теплообменника Прокладки / пластины теплообменника Accessen Прокладки / пластины теплообменника DongHwa Ремонт пластинчатых и рамных теплообменников Пластины для пластинчатых и рамных теплообменников Прокладки теплообменника Chester Jensen Прокладки теплообменника Schmidt Bretten Прокладки пластинчатого и рамного теплообменника KAPP Прокладки и пластины KRASHING Eng. Прокладки и пластины PASILAC Прокладки и пластины POLARIS Прокладки и пластины POSITRON Прокладки и пластины STORK Прокладки и пластины Прокладки и пластина TETRA PAK THERMALINE Прокладки и пластины Прокладки и пластины VIEX

Что такое паяные пластинчатые теплообменники?

Эффективность, обеспечивающая конкурентное преимущество

Паяные пластинчатые теплообменники — один из наиболее эффективных способов передачи тепла.Они разработаны для обеспечения беспрецедентной производительности при минимальных затратах в течение жизненного цикла. Выбор технологии пайки для вашего следующего проекта по обогреву или охлаждению принесет множество преимуществ, включая экономию места, энергии и обслуживания.

компактный

Наши ППТО чрезвычайно компактны по сравнению с другими технологиями. Площадь основания может составлять всего одну десятую площади кожухотрубного теплообменника или половину площади прокладки ПТО.

Эффективный

При отсутствии необходимости в прокладках или поддерживающем оборудовании около 95% материала используется для передачи тепла. Сильно турбулентный поток также позволяет эффективно использовать небольшие перепады температур.

Надежный

Прочная конструкция не требует прокладок, что исключает риск утечки. Это означает стабильные тепловые и гидравлические характеристики при минимальном техническом обслуживании и простоях при эксплуатации.

Гибкий

Компактный размер позволяет эффективно использовать пространство и делает конструкцию системы более гибкой.Более крупные установки могут быть построены блок за блоком через стандартные двери и лифты, и при увеличении спроса легко увеличить мощность.

Экономичный

Вы сэкономите на энергии, обслуживании, запасных частях и установке. Стоимость жизненного цикла в течение 15-20 лет часто может быть вдвое меньше, чем у соответствующего решения с разборкой.

Самоочистка

Наши ППТО обычно являются самоочищающимися благодаря сильно турбулентным потокам. В приложениях с высоким риском загрязнения или образования накипи очистка на месте выполняется легко без разборки.

Индивидуальные

Благодаря сочетанию конструкции пластин, материалов и соединений из стандартных компонентов, мы сокращаем сроки выполнения заказа и при этом максимизируем производительность в вашем конкретном приложении.

.

No related posts.