Виды газов: Горючие газы: виды, требования, пожарная опасность — PRpride

Опубликовано 23.11.201920.02.2021 Автор: alexxlab Категории: Разное

Содержание

Виды газов

Пропан

это бесцветный газ, который растворяется в большинстве органических растворителей. Сейчас его применяют в различных производственных сферах, в быту и заправке автомобилей. Газ заправляется в баллоны красного цвета, с белой маркировкой по ГОСТ 15860-84.

В производстве, пропан в баллонах, используют для осуществления газопламенных работ. Газ незаменим в резке металлолома и заготовительном производстве, сварке металлоконструкций и проведении кровельных работ. С помощью пропана обогревают не помещения и как жилые так и производственные.

Кислород

– окружает нас во многих сферах деятельности. Кислород используют, как в газообразном состоянии, так и в жидком — это его интереснейшее свойство. Жидкий кислород используется в основном в ракетной технике и участвует в процессе окисления ракетного топлива. А также на металлургических предприятиях, которым жидкий кислород нужен для обработки металлов и проведения других технологических процессов.

Газообразный кислород, применяется в строительстве и сельском хозяйстве, энергетике, металлургии, нефтедобывающей и горнодобывающей промышленности.

Кислородные баллоны делятся на две группы: медицинские и технические.

Мы предлагаем вам только технические по ГОСТ 949-73.

Ацетилен

в баллонах широко применяется при автогенной сварке. Разные марки предназначены для разных целей, ацетиленовые баллоны марки «А» используют в работе осветительного оборудования, а в баллонах марки «Б» при газопламенной обработке металлов, то есть при их сварке и резке. Однако в этой области у газа есть более дешевые конкуренты, а именно пропан-бутан. Только ацетиленовый баллон является приоритетным товаром для специалистов по высокотемпературной сварке, потому что только ацетилен имеет температуру горения – 3100 градусов, в то время как пропан не выше 2050 градусов.

Ацетилен имеет весьма неприятный запах и сладковатый привкус. При этом, чем выше степень очистки ацетилена в баллонах, тем менее заметен запах, а неочищенный ацетилен имеет ярко-выраженный неприятный запах, который оказывает целый ряд негативных действий на организм человека.

Опасные свойства ацетилена: Основным отличием ацетилена является его взрывоопасность, которая проявляется при соединении ацетилена с кислородом или воздухом. Данное соединение может гореть даже в безкислородной среде. Поэтому хранение и доставка ацетилена требуют особого внимания, которое могут обеспечить только опытные специалисты.

Аргон

это бесцветный газ, не имеющий запаха. Транспортировка аргона в баллонах регламентируется Правилами перевозки опасных грузов.

Аргон более всего используют в сварке. Он является очень востребованным продуктом в металлургической сфере, при плавке и резке цветных металлов. А также аргон в баллонах используют для очистки металлов от нежелательных примесей.

Аргон поставляется в баллонах, окрашенных в цвета, утвержденные госстандартом. При этом аргон сырой и технический помещают в баллоны черного цвета, надписи на которых отличаются по цвету. Сырой аргон в баллонах имеет белую надпись с подчеркиванием того же цвета, а на баллоне с техническим аргоном вы можете увидеть надпись синего цвета с синим подчеркиванием. Особое место занимает чистый аргон, продажа которого должна производиться только в серых баллонах, имеющих зеленую маркировку с зеленым подчеркиванием.

Углекислота

широко применяются в сельском хозяйстве и экологии, медицине и парфюмерии, металлургии и машиностроении, строительстве и электросварке. С помощью углекислоты жидкой осуществляют замораживание и долгосрочное хранение продуктов питания. Кроме того углекислота в баллонах – это самое простое решение для производства шипучих алкогольных напитков, а также при заморозке, которая является необходимым мероприятием при проведении операции. С другой стороны диоксид углерода используется в медицине в качестве стерилизационного материала. Углекислота играет важнейшую роль в создании аккуратных швов при электросварке и облегчает процесс заточки тонких частей детали. С помощью этого газа продувают литейные металлургические формы и производят беспламенные взрывы в горнодобывающих шахтах.

Время последней модификации 1320236894

Выбираем сварочный защитный газ — Статьи о сварке – «СВАРБИ»

Защитный газ играет наиважнейшую роль в процессе создания качественного сварного соединения для следующих видов сварки:

MIG — Metal Inert Gas. Метод дуговой сварки в защитной среде инертного газа с помощью плавящегося электрода в виде стальной или иной проволоки в зависимости от типа соединяемого металла.
MAG — Metal Active Gas. Так же, метод полуавтоматической сварки, но уже в среде активного газа.
TIG — Tungsten Inert Gas. Технология дуговой сварки в среде инертного газа неплавящимся электродом.

Зачем нужен защитный газ в сварке?

Сварочная ванна подвержена негативному влиянию кислорода из атмосферы, который может ослабить коррозионную стойкость шва, снизить его прочность и привести к образованию пор. Поток газа заключает сварочную ванну в защитную оболочку, предохраняя от вредного внешнего воздействия атмосферного воздуха, тем самым защищая затвердевающий расплавленный сварной шов от окисления, а также от содержащихся в воздухе примесей и влаги.

Виды защитных газов.

Инертные. Вид газов, которые химически не взаимодействуют с нагретым металлом и не растворяются в нем. Предназначены для сварки алюминия, магния, сварки титана и их сплавов, склонных при нагреве к энергичному взаимодействию с кислородом, азотом и водородом.

Пример: Аргон, Гелий, Азот (только при сварке меди и медных сплавов).

Активные. Вступают в химическое взаимодействие со свариваемым металлом и растворяются в нем.

Пример: Углекислый Газ, Водород, Кислород, Азот.

Основные сварочные газы:

Бесцветный, неядовитый, взрывобезопасный газ без вкуса и запаха. Обычно используются для аргонодуговой TIG сварки для всех материалов и MIG сварки цветных металлов, например алюминий. Аргон химически инертен, что делает его пригодным для сварки химически активных и тугоплавких металлов.
Этот газ имеет низкую теплопроводность и потенциал ионизации, что приводит к низкой передаче тепла на внешнюю область сварочной дуги. В результате формируется узкий столб дуги, который в свою очередь, создает традиционный для сварки в чистом аргоне профиль сварочного шва: глубокий и относительно узкий.

Хранится и транспортируется в баллонах серого цвета с зеленой надписью.

Легче воздуха, без запаха, цвета, вкуса, не ядовит. Является одноатомным инертным газом. Чаще всего используется для аргонодуговой TIG сварки цветных металлов и для сварки в потолочном положении. Имеет высокую проводимость тепла и потенциал ионизации. При сварке гелием профиль сварочного шва получается широким, хорошо смочен по краю и с довольно высоким тепловложением. Благодаря этим особенностям его чаще всего используется в качестве добавок к аргону и применяется для сваривания химически чистых или активных металлов, алюминиевых или магниевых сплавов, для обеспечения большой глубины проплавления.

Хранится и транспортируется в коричневых баллонах с белой надписью.

УГЛЕКИСЛЫЙ ГАЗ

Углекислый газ обеспечивает довольно глубокое проплавление, поэтому популярен при сварке толстого металла.

К недостаткам сварки в среде углекислого газа относится менее стабильная сварочная дуга, приводящая к большому образованию брызг. Также его возможна работа только на короткой дуге. Обычно используется для полуавтоматической MAG сварки короткой дугой и MAG сварки порошковой проволокой.

Хранится и транспортируется в баллонах черного цвета с желтой надписью.

Сварочные газы, используемые как компоненты сварочной смеси газов:

Смеси газов имеют более высокие технологические показатели, чем чистые газы.

При применении их в сварочном процессе мы получаем: мелкокапельный перенос жидкого металла, формирование качественного шва, уменьшение потерь на разбрызгивание.

Кислород — двухатомный, активный защитный газ. Обычно используется для MIG MAG сварки как один из компонентов сварочной смеси, в концентрации менее 10%.

Кислород обеспечивает очень широкий профиль сварочного шва с неглубоким проплавлением и высокое тепловложение на поверхности металла. Кислородо-аргонные смеси обладают характерным профилем проплавления сварочного шва в виде «шляпки гвоздя». Кислород также используется в тройных смесях с СО₂ и аргоном, где он обеспечивает хорошую смачиваемость и преимущества струйного переноса.

Хранится и транспортируется в баллонах голубого цвета с черной надписью.

Водород — двухатомный, активный газ. Применяется при сварке аустенитной нержавеющей стали для удаления оксида и повышения тепловложения. В результате получается широкий сварочный шов с увеличенным проплавлением.

Концентрация в сварочной смеси обычно не более 10%, а при плазменной резке нержавеющей стали от 30 до 40%.

Хранится и транспортируется в баллонах зеленого цвета с красной надписью.

Азот используется реже всего для защитных целей сварочной ванны. Он, в основном, используется для того, чтобы повысить коррозионную стойкость в дуплексных сталях.

Хранится и транспортируется в баллонах черного цвета с желтой надписью.

Сварочные смеси газов:

Отличаются от химически чистых газов более высокими технологическими показателями.

Позволяют получить мелкокапельный перенос жидкого металла, формируют более качественный шов и уменьшает потери на разбрызгивание. При помощи сочетания сварочных газов можно добиться увеличения производительности процесса сварки, увеличить глубину проплавления, стабилизировать электрическую дугу, повысить качество сварного соединения.

	Сварка TIG			Сварка MIG/MAG
Сварочный газ или смесь	сталь	нерж. сталь	алюминий	сталь	нерж. сталь	алюминий
Аргон (Ar)	+	+	+			+
Гелий (He)			+
Углекислый газ (СО₂)				+
Смесь Ar/ СО₂				+	+
Смесь Ar/ О₂				+	+
Смесь Ar/ He		+	+		+	+
Смесь Ar/ СО₂/ О₂				+
Смесь Ar/ H₂		+
Смесь He/ Ar/ СО₂					+
Смесь Ar/ He/ СО₂				+	+

Стоимость сварочного газа на фоне общей стоимости сварочных работ:

Не нужно недооценивать сварочный газ, уделяя внимание исключительно оборудованию.

Если тщательно подойти к вопросу правильного подбора нужного защитного газа, то это повлияет не только на качество сварного соединения и его геометрию, но и поможет избежать расходов на исправление дефектов и обработку конечного шва. Так же выбор подходящего газа сказывается на расходе сварочных материалов за счет снижения разбрызгивания.

Виды газа. Газы для плазменной резки

При разъяснении процесса плазменной резки часто встречаются обозначения видов газов. Ниже даны подробные определения отдельным видам газов.

Определение видов газа

1. Плазмообразующий газ (PG):

Плазмообразующий газ — это все газы или смеси газов, которые можно использовать для создания потока плазмы и осуществления процесса резки. Принято различать две основные фазы плазменной дуги: фазу зажигания и фазу резки. Соответственно, плазмообразующий газ можно подразделять на зажигающий и режущий. Эти фазы различаются как по типу газа, так и по его объемному расходу.

Пусковой газ (ZG):

Этот газ служит для зажигания плазменной дуги. Он должен облегчать процесс зажигания и может положительно влиять на срок службы катода.

Режущий газ (SG):

В результате ионизации режущий газ становится электропроводным и может образовывать основную электрическую дугу между катодом и обрабатываемой деталью. Сначала материал расплавляется энергией электрической дуги, а затем выдувается режущим газом, истекающим с большой скоростью. Для достижения оптимальных результатов резки режущие газы выбираются с учетом типа и толщины материала. (пример: пусковой газ — воздух, режущий газ — O2 или пусковой газ — Ar, режущий газ — Ar/h3, Ar/h3/N2, Ar/N2)

Маркировочный газ (MG):

Термин «маркировочный газ» используется для обозначения газа при плазменной маркировке.

2. Вихревой газ (WG):

Этот газ обволакивает струю плазмы. Он способствует повышению качества резки, так как дополнительно сужает и охлаждает электрическую дугу, а также защищает быстроизнашивающиеся детали при прожигании первоначального отверстия и при резке в воде. В качестве этого газа также можно использовать различные газы.

Барьерный газ (SpG):

Барьерный газ — это вихревой газ, подаваемый с уменьшенным расходом во время перерывов плазменной резки в воде. Он предотвращает проникновение воды в головку горелки при погруженной горелке.

3. Контрольный газ (KG):

Этот газ направляется на головку горелки и контролирует наличие защитного колпачка на головке. Благодаря этому установку можно включить только при правильно смонтированной горелке.

Идентифицирующий газ (IG):

Этот газ представляет собой контрольный газ, возвращающийся от горелки. Он служит для распознания (идентификации) различных сменных головок горелки.

Основные виды газов — Справочник химика 21

[c.27]

В таблице 1 приводятся данные основных видов газов, потребляемых в стране. В основу классификации положена величина те-орет ического количества воздуха, необходимого для полного сгорания 1 нм газа. [c.31]

В пластах — коллекторах нефти и газа выделяют следующие основные виды макронеоднородности. [c.89]

В присутствии воды интенсивность коррозии усиливается. Поэтому необходимо применять осушку газа. Для транспортирования газов, вызывающих усиленную коррозию, следует применять трубопроводы из специальных сталей, а также использовать антикоррозионные покрытия. При подземной прокладке газопроводов основным видом защиты от почвенной коррозии являются изоляционные покрытия (битумные и др.). На особо опасных участках почвы для защиты газопроводов от коррозии, вызываемой блуждающими токами, применяют катодную защиту, а также электрический дренаж. [c.192]

[c.446]

К термическим процессам деструктивной переработки нефтяного сырья относятся термический крекинг и коксование,—Невысокие эксплуатационные свойства как получаемых котельных топлив, так и бензинов термического крекинга и интенсивное развитие каталитических процессов способствовали тому, что новые установки термического крекинга почти не сооружаются, а многие из существующих реконструируются в установки прямой перегонки нефти. Термический крекинг как процесс получения бензина уже в 40-х годах начал интенсивно вытесняться каталитическим крекингом и риформингом. Основным видом термического крекинга остался так называемый висбрекинг, направленный на получение из тяжелых/ нефтяных остатков (гудронов, полугудронов) котельного топлива При этом образуются также углеводородный газ и бензин. Более [c.70]

За годы после второй мировой войны произошли заметные изменения в характере транспортировки нефти, природного газа и продуктов их переработки. Если раньше основным видом транспорта по перевозке нефти и нефтепродуктов был железнодорожный, то в настоящее время ведущую роль играют трубопроводный транспорт и танкерный флот. В соответствии с этим и развивается транспортная сеть в различных странах мира. [c.65]

Если от источника двуокись углерода поступает в виде газа при невысоком давлении и докритической температуре (сверхкритической температуре (t>tкl , р[c.169]

Сжигание природного газа. Основным видом топлива в настоящее время для большинства химических заводов является природный газ. В табл. 3 приведены основные формулы, применяемые для расчетов горения газообразного топлива. [c.16]

Источники основных видов серосодержащего сырья (серный колчедан, природная и получаемая из технологических газов элементарная вера, сероводород и др.) размещены по территории страны неравномерно и число их в перспективе увеличивается. [c.23]

[c.21]

Основным видом неразъемного соединения отдельных деталей в стальных сварных аппаратах является преимущественно электродуговая сварка, выполняемая различными способами (ручным, автоматическим и полуавтоматическим под флюсом, в защитных газах и др. ). [c.196]

Из табл. 1 видно, что темпы увеличения добычи отдельных видов топлива в XX в. неодинаковы. Так, добыча угля в 1960 г. увеличилась по сравнению с 1900 г. примерно в 3 раза, нефти — в 50 раз, природного газа — в 69 раз производство гидравлической, атомной энергии — почти в 17 раз. Добыча основных видов топлива и производство электроэнергии увеличились за 100 лет в 30 раз, в том числе за последнее десятилетие увеличение это составляло в среднем 5% в год. [c.7]

Мировой топливный баланс текущего столетия характеризуется значительными изменениями, которые показаны на рис. 13. Примерно до 40-х годов основным видом топлива и энергетическим фундаментом промышленности служил каменный уголь в 1920 г. уголь обеспечивал около 80% мирового потребления энергии. Но в последние 30—40 лет твердое топливо в значительной мере вытеснено более дешевым, легко транспортабельным, удобным в добыче и эксплуатации жидким и газообразным топливом. В восьмидесятые годы более 70% мирового энергопотребления покрывалось за счет нефти и природного газа. Так, в 1980 г. 45% потребления энергии было покрыто нефтью, 19%—природным газом, 25% — углем и 7%—гидроэнергией. На долю всех остальных источников [c.33]

В настоящее время промышленность органического синтеза использует следующие основные виды сырья природные и попутные газы газообразные и жидкие углеводороды, получаемые при перегонке нефти, крекинге и пиролизе нефтепродуктов твердые парафиновые углеводороды и тяжелые нефтяные остатки коксовый и сланцевый газы смолу коксования, а также сланцевую и древесную смолу и торфяной деготь. Наша страна располагает громадными запасами нефти, природного и попутного нефтяного газа, представляющих собой наиболее экономичные виды сырья для химического синтеза. Использование нефтяного сырья для получения разнообразных продуктов представлено на рис. 63. Кроме того, для органического синтеза в больших количествах используются и неорганические соединения кислоты, щелочи, сода, хлор и т. п., без которых невозможно осуществление многих процессов. Как правило, любое сырье необходимо предварительно очистить от влаги, механических примесей, сернистых соединений и других п])имесей и разделить, выделив индивидуальные углеводороды. Таким образом получают очищенное сырье, из которого дальнейшей переработкой можно получить те или иные полупродукты и целевые продукты. [c.161]

Погрешности. Основная приведенная погрешность составляет от 1,5 до 5,0 отн.% в зависимости от пределов измерений и вида газа дополнительная температурная приведенная погрешность может достигать 2—3 отн.% на каждые 10 град изменения температуры газоанализатора (за пределами рабочего температурного интервала). Эта погрешность сводится к минимуму схемами температурной коррекции или термостатированием. Остальные влияющие факторы (ток, давление и расход газа и т. д.) искусственно стабилизируются. [c.607]

Погрешности. Основная приведенная погрешность для газоанализаторов составляет от 2 до 10 отн.% в зависимости от пределов измерений и вида газа. [c.608]

Погрешности. Основная приведенная погрешность равна от 5 до 10 оти.% в зависимости от вида газа и пределов измерения. [c.611]

При пневмотранспорте порошкообразных материалов, так же как и при их псевдоожижении, наблюдается явно выраженная неоднородность двухфазного потока. Основная масса газа движется в виде пузырей (рис. 1.3,а). При низких концентрациях материала поток снова становится однородным. Материал движется в виде отдельных частиц и агломератов. Более четких границ этого перехода не установлено. [c.7]

В химических и нефтехимических производствах насосные установки являются одним из основных видов оборудования, надежная работа которого обеспечивает непрерывность технологического процесса. Насосное оборудование используют для перекачивания жидкостей с разными физико-химическими свойствами (кислот и щелочей в широком диапазоне концентраций, органических продуктов, сжиженных газов и т. п.) при различных температурах. Перекачиваемые жидкости характеризуются различными температурой кристаллизации, взрывоопасностью, токсичностью, склонностью к полимеризации и налипанию, содержанием растворенных газов и т. д. [c.5]

Железнодорожный транспорт. Транспортировка продукции НПЗ и НХЗ по железной дороге является основным видом перевозки нефтепродуктов и ее ведущее значение сохранится в ближайшие годы. Основным видом тары для перевозки по железной дороге нефтяных и химических продуктов служат цистерны. Цистерны подразделяются на универсальные, предназначенные для перевозки различных грузов (нефти и светлых нефтепродуктов, нефти и мазута и т. д.) и специальные. В специальных цистернах перевозится какой-либо один вид продукции (например, сжиженные газы, кислоты, спирты). Характеристика цистерн, изготавливаемых вагоностроительными заводами и используемых при перевозке нефтяных и химических продуктов, приводится в [39, 41, 47, 52], [c.134]

Основными источниками энергии, потребляемой промышленностью, являются горючие ископаемые и продукты их переработки, энергия воды, биомасса и ядерное топливо. В значительно меньшей степени используются энергия ветра, солнца, приливов, геотермальная энергия. Мировые запасы основных видов топлива оцениваются в 1,28 10 тонн УТ, в том числе, ископаемые угли 1,12-10 тонн, нефть 7,4-10 тонн и природный газ 6,3 10 тонн УТ. [c.58]

Структура сырьевой базы производства аммиака менялась и сейчас свыше 90% аммиака вырабатывается на основе природного газа. В табл. 14.3 приведена динамика изменения структуры основных видов сырья аммиачного производства. [c.192]

Водород — самый распространенный элемент в космосе. Примерно половина массы Солнца и звезд состоит из водорода. Он составляет также основную часть газов межзвездного пространства. В недрах звезд водород находится в виде протонов — ядер атомов ]Н и служит сырьем термоядерных реакций. В земной коре содержится 0,15% водорода по массе. Водород входит в состав основного вещества Земли — воды. Он содержится в целом ряде соединений, входящих в состав углей, нефти, природного газа, глины, а также всей биосферы — животных и растений. 16% всех атомов веществ Земли приходится на долю атомов водорода. В свободном виде он содержится крайне редко — в основном в вулканических и других природных газах. В атмосфере Земли его также мало — 0,0001 % по числу атомов. [c.97]

Горелки для сжигания двух видов топлива конструктивно похожи на газовые горелки, поскольку газ в них является основным видом топлива. Однако дополнительно они оборудованы устройствами для подачи жидкого топлива в горелочный камень или в камеру смешения газа с воздухом. Конструкции двухтопливных горелок, которые, как правило, используются в паровых котлах и котлах электростанций, самые разнообразные, но в них используется принцип внешнего струйного смешения. В этом случае отпадает проблема подачи вторичного воздуха для сжигания жидкого топлива, но возникает необходимость использования механических распылительных форсунок высокого давления или системы распыления паром, так как скорость истечения воздуха в газовой горелке недостаточна для обеспечения качественного распыления жидкого топлива. [c.122]

Основным видом газа являются природные горючие газы, залегающие в недрах в пористых горных породах иа различных глубинах (от 200 до 7000 м). Преобладающим компонентом их является метан (СН ). Газы, выделяющиеся из пефти, при добыче называются попутными. Теплотворность природного газа чисто газовых месторождений 8 000—8 500 ккяуг/ж а нефтяных попутных газов — до 10 ООО ккал,. и . [c.135]

El промышленности гелий в основном выделяют из природных газов методом глубокого охлаждения. При этом он, как самое низкоки-пящее вещество, остается в виде газа, тогда как все другие замораживаются. [c.495]

Газохроматографический метод. Это физический метод разделения и анализа смесей газов и паров летучих неразлагаю-Щ11ХСЯ кидкостен, основанный на разлишгой сорбционной способности компонентов, т. е. на различном распределении компонентов между движущейся газовой и неподвижной (твердой или жидкой) фазами. В зависимости от агрегатного состояния неподвижной фазы различают два основных вида газовой хроматографии [c. 38]

В настоящее время в большинстве процессов синтеза используют практически чистые соединения, поэтому основными видами сырья являются углеводороды (парафиновые, циклопарафиновые, олефиновые, ацетиленовые и ароматические, имеющие около 10 атомов углерода в молекуле), а также различные реагенты (Hj, О2, СО, SOj, SO3, I2, H l, HNO3, h3SO4, NaOH и т. д.). Получение этих углеводородов определяется их содержанием в,нефти или газе. [c.46]

Уравнения (3.10) и (3.11) написаны для одного компонента и единственной реакции в предположении равнодоступности всей поверхности. Для сложных смесей могут оказаться существенными процессы переноса тепла и вещества стефановским потоком, термодиффузией, диффузионной теплопроводностью. Неравнодо-стунность наружной поверхности зерен катализатора в неподвижном слое связана с тем, что основной поток газа проходит в виде струй, омывая часть наружной поверхности зерен катализатора. Вблизи точек контакта зерен образуются карманы>>, непроточные области, вихревые зоны. Тепло- и Д1ассообмен между поверхностью и потоком в проточной части и в непроточной области, вообще говоря, различен. Но при скоростях потока порядка 0,5 нм /с можно считать поверхность зерна равнодоступной, характеризуемой одним коэффициентом обмена. [c.156]

Начиная с 1967 г. ь Институте газа АН УССР в содружестве с Уфимским филиалом ВНИИНефтемаша (Уфа), МХТИ им. Д. И. Менделеева (Москва), Севастопольским приборостроительным институтом, НВФ ГрозНИИ (Волгоград) и другими организациями начали проводиться работы по созданию типовых алгоритмов технико-экономической оптимизации основных видов промышленных теплообменников, свободных от перечисленных недостатков. [c.294]

Пожарная опасность процесса бурения резко возрастает при осложнениях, нарушающих нормальный ход буровых работ и способных привести к фонтанированию нефти и газа из ствола скважины. Открытый выход нефти или газа первоначально происходит в виде газо-нефтепроявленнй, ликвидация которых входит в число нормальных технологических операций при бурении скважины. Газонефтепроявление — это поступление на поверхность земли относительно небольших количеств нефти и газа, не препятствующих проведению основных операций по бурению. Дальнейшее развитие газо-нефтепроявления может привести к выбросу из скважины промывочного раствора и аварийному фонтанированию, которое создает пожароопасную ситуацию. При аварийном фонтанировании возникают неконтролируемые источники зажигания разряды статического электричества, генерируемого в фонтанирующем потоке фрикционные искры ог соударения частиц выбрасываемой породы и деталей бурового оборудования самовоспламенение продукции скважины и т. д. [c.30]

На рис. 37 приведена технологическая схема газокомпрессорной станции, оборудованной газомоторнькми компрессорами одноступенчатого сжатия. Схемой предусматриваются следующие основные операции. Газ, поступающий на станцию по газопроводу 1, проходит пылеуловители 2 (оборудованные свечами 3) и в очищенном виде по трубопроводам 4 поступает в коллектор 5, из которого идет на сероочистку 6 (если содержание серы в газе более 2 г на 100 м ) и далее во всасывающий коллектор 8. При отсутствии серы газ из коллектора 5 через открытую задвижку 7, минуя сероочистку 6, попадает во всасывающий коллектор 10 компрессоров //. Сжатый газ под давлением (необходимым для перекачки до следующей станции) по трубопроводам 12 направляется в нагнетательный коллектор 9, из которого при необходимости поступает в о росительные холодильники 14 или, минуя их, в установку 15 для осушки. Сухой [c.131]

Внутренний теплообмен в реакторе с псевдоожиженным слоем катализатора не представляет проблемы, поскольку перемешивание твердого вещества обычно настолько хорошее, что не возникает горячих зон . Нежелательные отклонения вызваны тем, что во многпх случаях часть газа проходит через слой катализатора в виде больших ггузыреп между нпми и основным потоком газа происходит незначительный массообмен (см. главу III, стр. 111). В результате проскоков газа конечная степень превращения несколько снижается. Об этом кратко говорится в конце настоящего раздела. [c.188]

Яды в виде газов, паров, тумана, аэрозолей, пылей поступают в организм человека в основном через органы дыхания (95—98% от всех отравлений). Этот путь наиболее опасен в связи с тем, что поверхность пузырьков легочной ткани (альвеол) в среднем при растяжении составляет у человека 90—100 м2, толщина же альвеолярных мембран колеблется в пределах 0,001—0,004 мм, поэтому в кровь сразу поступает большое количество ядовитых веществ, быстро разносимых кровотоком по организму. При выполпепии физической работы или пребывании в зоне высокой температуры объем дыхания и скорость кровотока резко увеличиваются, и отравление наступает быстрее. [c.39]

Проектирование и строительство предприятий и установок по производству олефинов тесно связаны с источниками сырья и технологическими методами его переработки. Из основных видов сырья, используемого для производства олефинов и других нефтс-кимических продуктов, большой интерес представляют извлекаемые из попутных тазов нефтедобычи газовый бензин и сжиженные газы (бутан и некоторая часть пропана), отличаюш,иеся низкой себестоимостью. [c.5]

Классификация по фазовому составу имеет решающее влияние на устройство каталитических реакторов. Причем для применения твердых катализаторов все каталитические процессы по виду основной фазы можно разделить на газовые и жидкостные. Наличие жидкой фазы Б двух- или трехфазной системе предопределяет, в основном, вид катализатора, режим процесса и устройство реактора. Поэтому процессы в реагирующей системе газ-жидкость с твердым катализатором мы будем также относить к жидкостным. [c.42]

Погрешности. Основная приведенная погрешность равна от 2 до itlO отн.% в зависимости от вида газа, пределов измерений и метода. [c.612]

Цель настоящей работы — рассмотреть влияние эффективной добавки, ингибирующей полимеризацию и приводящей к образованию этилциклогексана (в качестве основного продукта), а также небольших количеств бутил- и диэтилциклогексана. В качестве такой добавки использовали хлористый водород в виде газа или водного раствора. [c.133]

Рассматриваются физико-химические свойства нефти, методы ее исс, дования и разделения, а также свойства и реакции основных классов сое нений, входящих в состав нефти и газа. Освещены вопросы происхожден нефти, химии термокаталитических превращений, процессов окисления, ги рогенолиза и других реакций углеводородов нефти и газа. Приводятся данн о составе и эксплуатационных свойствах основных видов топлив и масхимико-технологических вузе Пол рно также инженерно-техническим и научным работникам, занятым нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. [c.3]

Запасы основных видов сырья в СССР в % от мировых запасов выражались следующими цифрами торф 60, калийные соли 60, фосфаты 33, древесина 33, ископаемые угли более 50, нефть 6—10, различное минергшьное сырье 25. В настоящее время на долю РФ падает 45% мировых запасов газа и 23% ископаемых углей. Существенным недостатком сырьевой политики России является сохранение структуры экспорта, в которой 40,2% со- [c.46]

О «Газпроме»

Стратегической целью является становление ПАО «Газпром» как лидера среди глобальных энергетических компаний

ПАО «Газпром» — глобальная энергетическая компания. Основные направления деятельности — геологоразведка, добыча, транспортировка, хранение, переработка и реализация газа, газового конденсата и нефти, реализация газа в качестве моторного топлива, а также производство и сбыт тепло- и электроэнергии.

«Газпром» видит свою миссию в надежном, эффективном и сбалансированном обеспечении потребителей природным газом, другими видами энергоресурсов и продуктами их переработки.

Что такое природный газ

Стратегической целью «Газпрома» является укрепление статуса лидера среди глобальных энергетических компаний посредством диверсификации рынков сбыта, обеспечения энергетической безопасности и устойчивого развития, роста эффективности деятельности, использования научно-технического потенциала.

«Газпром» располагает самыми богатыми в мире запасами природного газа. Его доля в мировых запасах газа составляет 16%, в российских — 71%.

«Газпром» является мировым лидером по добыче природного газа. На него приходится 12% мировой и 68% российской добычи газа. В настоящее время компания активно реализует масштабные проекты по освоению газовых ресурсов полуострова Ямал, арктического шельфа, Восточной Сибири и Дальнего Востока, а также ряд проектов по разведке и добыче углеводородов за рубежом.

«Газпром» — надежный поставщик газа российским и зарубежным потребителям. Компании принадлежит крупнейшая в мире газотранспортная система, протяженность которой составляет 175,2 тыс. км на территории России. На внутреннем рынке «Газпром» реализует свыше половины продаваемого газа. Кроме того, компания поставляет газ в более чем 30 стран ближнего и дальнего зарубежья.

«Газпром» является одним из крупнейших в России производителей и экспортеров сжиженного природного газа (СПГ). Компания успешно развивает торговлю СПГ в рамках действующего проекта «Сахалин-2», а также реализует новые проекты, которые позволят «Газпрому» значительно усилить свои позиции на быстрорастущем мировом рынке СПГ.

Существенные факты, информация об услугах по транспортировке и перечень инсайдерской информации

Компания входит в четверку крупнейших производителей нефти в Российской Федерации. «Газпром» также владеет крупными генерирующими активами на территории России. Их суммарная установленная мощность составляет порядка 16% от общей установленной мощности российской энергосистемы. Кроме того, компания занимает первое место в России по производству тепловой энергии.

«Газпром» является примером эффективного использования экологичных технологий по всей производственной цепочке. Компания имеет наименьший углеродный след продукции среди крупнейших нефтегазовых компаний.

Наименование компании

полное — Публичное акционерное общество «Газпром»
сокращенное — ПАО «Газпром»

Регистрационная информация

свидетельство о государственной регистрации № 022.726
(выдано Московской регистрационной Палатой 25.02.93 г.) основной государственный регистрационный номер (ОГРН) — 1027700070518
идентификационный номер налогоплательщика (ИНН) — 7736050003
код причины постановки на учет (КПП) — 997250001
общероссийский классификатор территорий муниципальных образований (ОКТМО) — 45908000

Снижение выбросов СО2 и других парниковых газов

В настоящее время возрастают риски частичных или полных потерь экосистем и видов из-за изменений климата. Это подтверждается как ростом числа и силы опасных гидрометеорологических явлений (в России — в 2 раза за последние 15–20 лет), так научными работами по физике атмосферы и океана, связывающими данный эффект с выбросами парниковых газов (ПГ), прежде всего, СО2 от сжигания ископаемого топлива. Россия является четвертым мировым эмиттером парниковых газов, после Китая, США и Индии, поэтому ее снижение выбросов важно с глобальной точки зрения.

WWF убежден, что необходимо остановить антропогенное изменение климата, остановив рост глобальной температуры на уровне существенно ниже 2⁰. Чтобы добиться этого, по мнению экспертов МГЭИК, к 2050 году следует снизить выбросы парниковых газов во всем мире хотя бы на 50% от уровня 1990 года. При этом развитые страны должны взять на себя обязательство уменьшить к 2050 году объемы выбросов на 80%. К сожалению, по уровню энергоэффективности экономики Россия сегодня в 2–3 раза отстает от этих государств.

В ближайшие 5 лет нужно ускорить снижение энергоемкости и углеродоемкости экономики (выбросов СО2), в 2 раза по сравнению с базовой линией. Такой сценарий и меры имеются в рабочих документах правительства как одна из опций, но требуют продвижения усиленных действий по повышению энергоэффективности и развитию ВИЭ. Также нужно внедрить углеродное регулирование и получить значимые результаты его работы. Идея поддерживается профильными министерствами, но учитывая сильное сопротивление углеродоемкого бизнеса, достижение результата требует активного содействия и возможно только к 2021 году. Особенностью России является большая роль поглощения СО2 лесами, оно составляет около 25% от эмиссии ПГ в секторах экономики. Однако расчеты показывают, что без решительных мер поглощение к 2022 году упадет примерно на 10%. Поэтому за 5 лет нужно предпринять меры по такому развитию лесного хозяйства, которое позволяет избежать снижения поглощения СО2 из атмосферы. Требуются запреты коммерческого использования первичных лесов и новые нормы эффективного лесопользования во вторичных лесах.

В будущем человечество должно полностью перейти на ВИЭ, и технологически это возможно уже к середине века.

Документы:

#ДажеЛайкПомогает

Помогают не только деньги. Подписывайтесь на нас в социальных сетях, участвуйте в дискуссиях, делитесь с друзьями новостями о деятельности фонда.

GCEM 4000 система непрерывного мониторинга отходящих газов Codel

Стационарный газоанализатор CEM 4000 компании CODEL представляет собой надежное промышленное устройство для непрерывного мониторинга загрязнений.

Для изготовления данного высокотехнологичного газоанализатора был использован большой практический опыт и знание разработки оборудования, что обеспечивает полную гибкость использования оборудования на производстве.

Многоканальный газоанализатор использует инфракрасный датчик для измерения горячих отработанных газов, без отбора проб или модификации внутри пористого датчика, расположенного непосредственно в газовом потоке. Датчик из нержавеющей стали 316, предназначенный для работы в тяжелых условиях дымовых труб, позволяет получать точные результаты измерений даже при высокой степени загрязнения пылью, превышающей несколько гр/м³.

Прибор разработан для использования, в основном, в процессах горения. GCEM4000 позволяет измерять концентрации основных загрязняющих веществ, таких как CO, NO, NO₂, NO_x, SO₂, CH₄, HCl, N₂O, CO₂ и H₂O, используя инфракрасную спектроскопию, гарантируя отсутствие взаимного влияния других загрязняющих веществ, содержащихся в газовом потоке.

Полностью автоматизированна процедура калибровки нулевого значения и диапазона измерений осуществляются с использованием смеси сжатого чистого и сухого воздуха и эталонного газа, гарантируя точность измерения в течение длительного времени при минимальном техническом обслуживании. Устанавливаемая вблизи панель управления электрической и пневматической системой CEMS позволяет осуществлять управление подачей газа калибровки нулевого значения и диапазона в ручном, автоматическом и дистанционном режиме непосредственно в камеру измерения. Панель управления CEMS также имеет удобное расположение для установки по месту остального электрического / пневматического оборудования. Для охлаждения корпуса защиты от атмосферных воздействий используется эффект Пельтье, что обеспечивает устойчивую рабочую температуру для чувствительной головки во всех климатических условиях при температурах от -20°C до +50°C.

Анализаторы серии GCEM 4000 доступны либо для измерения одного вида вещества в несложных процессах, либо нескольких видов веществ для сложных систем.

Все модели поставляются с установленными датчиками температуры и абсолютного давления.

При измерении H₂O и CO₂ (или отдельно О₂) анализатор может пересчитать полностью нормализованные данные непосредственно в мг/нм3.

Описание панели управления

В панели управления GCEM 4000 CEMS расположено все вспомогательное оборудование, необходимое для правильной работы анализатора, а именно оборудование питания, разъемы для входов/выходов, источники продувочного воздуха, пневматика калибровки газа и устройство управления станцией (SCU).

Корпус из мягкой стали, имеющий эпоксидное покрытие, предназначен для использования на открытом воздухе и имеет степень защиты IP55 или IP66. Он идеально подходит для установки на дымовых трубах вместе с анализатором GCEM 4000.

Питание подключается через силовой выключатель и распределяется по различным устройствам внутри панели, используя миниатюрные автоматические выключатели. Напряжение 48 В постоянного тока вырабатывается внутри панели для питания устройства управления станцией CODEL (SCU) и анализатора.

SCU по существу представляет собой компьютер системы, который управляет потоками данных анализатора, включает калибровку начального значения и диапазона (автоматически или по запросу) и управляет работой токовых и релейных выходов, а также каналами связи по последовательному интерфейсу. Отдельный выделенный порт RS232 позволяет инженерному персоналу подключить переносной ПК к SCU для наладки всей системы.

SCU разработано с использованием устанавливаемых печатных плат, обеспечивая полную гибкость опций входов/ выходов.

Устройство осушки воздуха установлено внутри панели для подготовки сжатого воздуха до требуемых параметров чистоты, удаления масла и осушки до температуры -20 ⁰С.

Другие встроенные пневматические устройства управляют подачей очищенного воздуха в датчик GCEM 4000 для продувки, калибровки нулевого значения и диапазона измерений. Также имеется функция для введения образцовых газов, позволяющих проверить работу анализатора.

Панели управления CODEL CEMS могут быть разработаны индивидуально для подключения остальных анализаторов CODEL, например содержания пыли и потока вместе с анализаторами кислорода сторонних производителей. Это гарантирует компактность установки и минимизирует необходимый объем работ по монтажу электрических и пневматических компонентов.

Программное обеспечение

Подробные и настраиваемые пользователем отчеты в соответствии с требованиями регулирующих органов (включая LCPD, WID)
Настраиваемые пользователем графические функции текущего и ретроспективного анализа данных
Экспорт данных в общедоступные приложения, такие как Excel и т.д.
Многопользовательские сетевые функции
Нормализация данных в реальном времени
Соответствует требованиям QAL3 стандарта EN14181
Хранение данных на жестком диске ПК не менее 10 лет
Простая установка и настройка
Интуитивная работа
Работа в операционных системах Windows

Программное обеспечение мониторинга выбросов SmartCEM предоставляет законченное решение для сбора данных и анализа в системах мониторинга, основанных на решениях CODEL. Благодаря простоте процедуры установки и настройки, для загрузки и настройки конфигурации программы требуется всего несколько минут. Программное обеспечение имеет встроенную развитую справочную систему.

Экраны реального времени

Путем соединения с сенсорами посредством каналов последовательной связи для информирования пользователя о текущем состоянии станции SmartCEM обновляет экран текущих данных каждые 30 секунд. В случае обнаружения высоких уровней загрязнений оператор информируется посредством сигнализаций.

При наличии сведений о расходе данные могут отображаться в различных форматах: ppm (частиц на миллион), %, мг/нм3, мг/м3, кг/ч. Переключение между форматами происходит мгновенно.

Основной функцией SmartCEM является возможность графического представления данных в реальном времени и ретроспективных данных для подробного анализа данных об уровнях загрязнений. Данная функция позволяет пользователю выделить период времени и получить сведения о среднем уровне загрязнений. Данные легко воспринимаются и настраиваются в соответствии с индивидуальными требованиями оператора.

Список 10 типов твердых тел, жидкостей и газов

Присвоение имен примерам твердых тел, жидкостей и газов — обычное домашнее задание, потому что оно заставляет задуматься о фазовых изменениях и состояниях материи.

Основные выводы: примеры твердых тел, жидкостей и газов

Три основных состояния вещества: твердое, жидкое и газообразное. Плазма — четвертое состояние материи. Также существует несколько экзотических состояний.
Твердое тело имеет определенную форму и объем. Типичный пример — лед.
Жидкость имеет определенный объем, но может изменять состояние. Пример — жидкая вода.
У газа нет ни формы, ни объема. Водяной пар — это пример газа.

Примеры твердых тел

Твердые тела — это материя определенной формы и объема.

Золото
Дерево
Песок
Сталь
Кирпич
Камень
Медь
Латунь
Яблоко
Алюминиевая фольга
Лед
Масло

Примеры жидкостей

Жидкости — это форма материи, которая имеет определенный объем, но не определенную форму. Жидкости могут течь и принимать форму своего сосуда.

Вода
Молоко
Кровь
Моча
Бензин
Ртуть (элемент)
Бром (элемент)
Вино
Медицинский спирт
Мед
Кофе

Газ — это форма вещества, не имеющая определенной формы или объема. Газы расширяются, заполняя отведенное им пространство.

Воздух
Гелий
Азот
Фреон
Углекислый газ
Водяной пар
Водород
Природный газ
Пропан
Кислород
Озон
Водород

Изменения фаз

В зависимости от температуры и давления вещество может переходить из одного состояния в другое:

Твердые вещества могут плавиться в жидкости
Твердые вещества могут сублимироваться в газы (сублимация)
Жидкости могут превращаться в газы
Жидкости могут замерзать в твердые частицы
Газы могут конденсироваться в жидкости
Газы могут образовывать твердые частицы (осаждение)

Повышение давления и понижение температуры заставляет атомы и молекулы ближе друг к другу, поэтому их расположение становится более упорядоченным. Газы становятся жидкостями; жидкости становятся твердыми телами. С другой стороны, повышение температуры и снижение давления позволяет частицам раздвигать отца. Твердые вещества становятся жидкостями; жидкости становятся газами. В зависимости от условий вещество может пропускать фазу, поэтому твердое вещество может стать газом, или газ может стать твердым телом, не вступая в жидкую фазу.

Chem4Kids.com: Дело: Газы

Какая еще физическая характеристика газов? Газы могут заполнить емкость любого размера и формы. Неважно, насколько большой контейнер. Молекулы разлетаются и равномерно заполняют все пространство. Подумайте о воздушном шаре. Независимо от того, какой формы вы сделаете шар, он будет равномерно заполнен молекулами газа.Даже если вы сделаете животное из воздушного шара, молекулы равномерно распределятся по всей форме.

Жидкости могут заполнять только дно контейнера, а газы могут заполнять его полностью. Форма жидкостей очень зависит от силы тяжести , в то время как менее плотные газы достаточно легки, чтобы иметь большую свободу передвижения.

пар

₂

сжаты

Возможно, вы сжали воздух в пульверизаторе или чувствуете выброс углекислого газа из банки с газировкой. Это оба примера газа, вытесненного в меньшее пространство под большим давлением. Как только газ попадает в среду с более низким давлением, он устремляется из контейнера. Молекулы газа перемещаются из области высокого давления в область низкого давления.

Что скрывается внутри Юпитера (видео Science @ NASA)

Полезные ссылки

Британская энциклопедия:

Википедия:

Encyclopedia. com:

Газ: Типы газов Список слов

Типы газов, используемых в больницах — Блог об источниках воздуха

Поставщикам медицинских услуг требуется опытный и надежный партнер для поставок медицинских газов и сопутствующих товаров. Air Source Industries понимает потребность медицинского сообщества в качестве продукции и рентабельности и поставляет ее уже более 70 лет.

Отвечая наивысшим стандартам качества, наши газы для медицинских целей соответствуют требованиям штата Калифорния и федерального управления по контролю за продуктами и лекарствами, а также требованиям безопасности и спецификациям Ассоциации сжатых газов (CGA).

По лицензии Калифорнийского фармацевтического совета компания Air Source Industries заправляет и поставляет высококачественные медицинские газы и газовые смеси по адресу:

Стоматологи
Ветеринары
Врачи
Клиники
Скорая помощь и скорая помощь
Авиация
Дома престарелых
Здравоохранение на дому
Медицинские лаборатории

Медицинские газы используются для лечения пациентов по-разному. В общем, медицинские газы — это особые газы, которые отдельно отделяются от воздуха для различных медицинских целей.

В больницах используются шесть обычных газов:

Кислород
Медицинский воздух
Двуокись углерода
Газообразный азот
Закись азота
Гелий газовый

Кислородный газ

Кислород — это самый основной газ для жизни, и он используется в медицине для дополнения кислорода пациентам с дефицитом кислорода.

Это медицинский газ, необходимый во всех медицинских учреждениях, он используется для реанимации и ингаляционной терапии. Больницы используют кислород, когда пациенты сталкиваются с проблемами вдыхания воздуха или когда легкие перестают вдыхать кислород, например, для жизнеобеспечения пациентов с искусственной вентиляцией легких.

Медицинский воздух

Медицинский воздух — это чистый сжатый воздух, используемый для распределения медицинского газа. Он не содержит загрязнений и частиц, не имеет масла или запаха и сухой, чтобы предотвратить скопление воды в трубопроводе вашего предприятия.

Когда пациент находится в операционной, в экстренной ситуации или нет, хирург полагается на медицинский воздушный компрессор, чтобы пациенту было комфортно и он мог дышать.

Медицинский воздух обеспечивает питание пневматического медицинского оборудования, такого как реанимационные аппараты, хирургические инструменты для полости рта, ортопедические инструменты и аппараты ИВЛ.

Двуокись углерода

Для малоинвазивной хирургии (лапароскопия, эндоскопия и артроскопия) в качестве вдыхаемого газа (вдувания в полость тела) используется углекислый газ.Он используется для увеличения и стабилизации полостей тела, чтобы обеспечить лучшую видимость хирургической области. Чаще всего углекислый газ используется при операциях на брюшной полости и грудной клетке, когда хирургу может потребоваться перемещать различные органы, чтобы добраться до одной конкретной области тела.

Газообразный азот

Азот — это бесцветный, нетоксичный, негорючий газ без запаха. Он неактивен при комнатной температуре и химически не реагирует с обычными металлами.

Жидкий азот имеет температуру пары сотен градусов ниже нуля и замораживает ткани при контакте, поэтому он также используется в качестве криогена для замораживания и сохранения крови, тканей и других биологических образцов, а также для замораживания и разрушения пораженных тканей (рака и повреждений кожи). в дерматологии и криохирургии.

Закись азота

Закись азота или веселящий газ, как его обычно называют, первоначально использовался в качестве стоматологического анальгетика и широко применялся в широком спектре хирургических процедур как для анестезии, так и для обезболивания.

Точный механизм действия закиси азота неизвестен, но его действие происходит в болевых центрах головного и спинного мозга. Считается, что высвобождение нейротрансмиттеров активирует нисходящие болевые пути, которые препятствуют передаче боли.

При родах, неотложной помощи, стоматологической помощи и при небольших болезненных процедурах закись азота сочетается с кислородом для обезболивания.

Благодаря своему обезболивающему эффекту он особенно используется в хирургии и стоматологии.

Гелий газ

Газообразный гелий используется в некоторых из наиболее ответственных операций в медицинской промышленности. Он имеет множество применений благодаря своим отличным физическим и химическим характеристикам, а именно низкой плотности, низкой растворимости и высокой теплопроводности.

Газообразный гелий сочетается с кислородом для лечения астмы, эмфиземы и других респираторных заболеваний, а не для лечения основного заболевания, но он используется для снижения сопротивления дыхательных путей и работы дыхательных мышц до тех пор, пока не подействуют окончательные методы лечения.

Хирурги изучают возможность использования гелия вместо углекислого газа для инсуффляции брюшной полости пациентов, подвергающихся лапароскопическим абдоминальным процедурам, из-за его превосходства в предотвращении респираторного ацидоза у пациентов с сопутствующими заболеваниями, вызывающими задержку углекислого газа.

Все сотрудники Air Source Industries стремятся обеспечить высокое качество обслуживания клиентов. Наши оперативные и отзывчивые сотрудники отдела продаж предложат вам опыт и рекомендации, необходимые для выбора правильного решения. Группа установки займется правильным размещением бака, установкой регулятора и креплением. Мы также проведем аудит, оптимизируем и откалибруем ваши газовые системы, чтобы обеспечить их надежную и точную работу.

Чем раньше вы обратитесь, тем быстрее мы сможем помочь! Чтобы получить ценовые предложения, просто нажмите «Получить предложение» или позвоните нам или отправьте факс сегодня.Т: (877) 586-2757 / Ф: (562) 490-9477

Команда Air Source Industries

Источники:

Свойства газов | Безграничная химия

Вещества, существующие в виде газов

Вещества, находящиеся в газовой фазе, обладают незначительными межмолекулярными силами.

Основные выводы

Ключевые моменты

Газ — одно из трех классических состояний вещества (другие — жидкое и твердое).
При стандартной температуре и давлении (STP, или 1 атм и 273 K) вещество, существующее в виде газа, называется чистым газом.
Чистый газ может состоять из отдельных атомов (например, благородный газ или атомарный газ, такой как неон), элементарных молекул, состоящих из одного типа атомов (например, кислорода), или сложных молекул, состоящих из множества атомов (например, диоксида углерода). .
Если температура кипения вещества ниже 273 K, то в STP вещество должно находиться в газообразном состоянии.

Ключевые термины

абсолютный ноль : максимально низкая температура, ноль по шкале Кельвина или приблизительно -273.15 ° С, -459,67 ° F; полное отсутствие тепла; температура, при которой движение всех молекул прекращается

Газ как состояние вещества

Газ — одно из трех классических состояний вещества (другие — жидкое и твердое). Вблизи абсолютного нуля вещество существует как твердое тело. Когда к этому веществу добавляется тепло, оно растворяется в жидкости при температуре плавления, превращается в газ при температуре кипения и, если нагреться достаточно высоко, войдет в состояние плазмы, в котором электроны получают такую энергию, что покидают свои родительские атомы из внутри газа.

Состояния материи : Материя переходит между тремя классическими состояниями материи (газ, твердое тело и жидкость) и четвертым состоянием материи. Обратите внимание, что энтальпия системы — это теплосодержание системы при постоянном давлении. Процесс превращения твердого вещества в жидкость известен как «плавление»; жидкость в газ — это «испарение»; а возвращение газа в твердое состояние — это «осаждение». Эти же процессы в обратном направлении — «замораживание»; «Конденсация»; и «сублимация.”

Кинетическая теория материи

Почему материя существует в трех разных состояниях? Кинетическая теория материи дает общий обзор:

Материя состоит из постоянно движущихся частиц.
Все частицы обладают энергией, но энергия меняется в зависимости от того, твердое ли вещество, жидкость или газ; твердые частицы обладают наименьшим количеством энергии, а частицы газа — наибольшим.
Температура вещества — это мера средней кинетической энергии частиц.
Изменение фазы может происходить при изменении энергии частиц.
Между частицами материи есть промежутки.
Между частицами существуют силы притяжения, которые становятся сильнее по мере сближения частиц. Эти силы притяжения известны как межмолекулярные силы. Предполагается, что идеальный газ не испытывает никаких межмолекулярных сил из-за того факта, что частицы идеального газа движутся так быстро и находятся так далеко друг от друга, что они вообще не взаимодействуют.
Газы наиболее оптимально ведут себя при высоких температурах и низких давлениях. Это потому, что в этих условиях межмолекулярные силы будут минимизированы.

Интерактивное: молекулярный взгляд на газ : исследуйте структуру газа на молекулярном уровне. Обратите внимание, что в отличие от твердых тел, газы не имеют жесткой структуры; на микроскопическом уровне газы всегда движутся и перестраиваются.

Мы обсудили основные состояния материи, в которые вещество может преобразовываться в зависимости от условий.В стандартных условиях (1 атм, 273 К) вещество, которое существует в виде газа, называется чистым газом и (без учета любых межмолекулярных сил, специфичных для вещества или объема частиц, которые могут изменить это значение) имеет объем 22,4 л на моль. Чистый газ может состоять из отдельных атомов (например, благородный газ или атомарный газ, такой как неон), элементарных молекул, состоящих из одного типа атомов (например, кислорода), или сложных молекул, состоящих из множества атомов (например, диоксида углерода). В STP, если точка кипения данного вещества ниже 273 K, можно ожидать, что это вещество находится в газовой форме.

Интерактивное: что такое давление? : Газы не имеют определенной формы или объема. Когда они привязаны к контейнеру, мы можем измерить давление, которое они оказывают на стенки контейнера. Модель показывает внутреннюю часть (желтые атомы) и внешнюю (зеленые атомы) воздушного шара. Бирюзовый барьер представляет собой стенку воздушного шара. Добавьте атомы в воздушный шар и посмотрите, что произойдет. Из-за повышенного давления увеличивается объем!

Элементарные газы

Элементы VIII группы (гелий (He), неон (Ne), аргон (Ar), криптон (Kr), ксенон (Xe) и радон (Rn)) существуют в виде одноатомных газов при стандартной температуре и давлении (STP) и являются называется благородными газами.Единственными другими элементами, которые существуют в виде газов на STP, являются водород (H ₂), азот (N ₂) и кислород (O ₂), а также два галогена, фтор (F ₂) и хлор ( Cl ₂). Эти газы, объединенные вместе с одноатомными благородными газами, называются «элементарными газами». ”

Периодическая таблица элементов : Благородные газы (группа VIII) существуют в виде газов на STP.