Водосток из оцинкованной стали: Водостоки из оцинкованной стали ― www.taurus-sk.ru

Диаметр желоба 125 мм. Диаметр водосточной трубы 87 мм.

Вид водостока в разрезе                                                                                  
1.Лист стали тощиной 0.55мм
2. Покрытие цинком 275 гр/м2
3.Слой пассивации
4.Слой грунтовки 20 микрон

Элементы желоба

1. Желоб водосточный, длина 3м
2. Угол желоба 90^О наружный
3. Угол желоба 90^О внутренний
4. Угол желоба 135^О наружный
5. Угол желоба 135^О внутренний
6. Соединитель желоба
7. Заглушка желоба
8. Крюк желоба длинный
9. Крюк желоба короткий
10. Воронка желоба

Элементы трубы

11. Воронка водосборная (для одиночной установки)
12. Колено трубы
13. Труба водосточная, длина 3 м
14. Труба водосточная соединительная, длина 1 м
15. Тройник трубы
16. Хомут трубы универсальный
17. Комплект крепления на кирпич

Цены на водосток TAKOTTA (все цвета)

В начало страницы 

 Водостоки из оцинкованной стали Grand Line (Россия) 

Материалом для производства водосточных систем Grand Line служит холоднокатанная 0. 6 милитметровая сталь горячей оцинковки. С обеих сторон стальные листы обработаны полимерным покрытием Granit HDX.

Цены на водосточные системы Grand Line

В начало страницы 

 Стальные водосточные системы Аквасистем (Россия)
Водосточные системы российского производства «Аквасистем» изготовлены по стандартной схеме производства стальных водоотводных конструкций. Так же, как и подобные аналоги они сохраняют герметичность на протяжении всего срока службы, не выцветают под влиянием ультрафиолетовых лучей, потребитель может не опасаться появления ржавчины на стенках водостока. Уникальность

Диаметр желоба и водосточной трубы 125мм/90мм. По предварительному заказу изготовляются размеры: желоб 150мм. труба 100мм. 

Цветовые решения водостоков «Аквасистем» 

 Цены на водостоки Аквасистем

В начало страницы 

 Водостоки из оцинкованной стали Lindab (Швеция) 

Водосточные системы шведской компании Lindab
прочно закрепили свои позиции на мировом строительном рыке еще несколько десятилетий назад. Богатый ассортимент и широкая цветовая гамма делают продукцию концерна все более привлекательной для рядового потребителя.  Наряду со стальными водостоками, шведский концерн выпускает и медные конструкции, расчитанные на более взыскательных покупателей.

 
Цветовые решения водосочной системы Lindab

RVI/RVY (*) угол 135° — наценка 50%. Любой другой угол – 100%

Цены на водостоки Lindab (указаны в евро) 

 В начало страницы

Прямоугольные водостоки из оцинкованной стали Knudsen (Россия)

Во всем мире широко известна американская компания Knudsen Manafucturing, давшая название водосточной системе, производимой в различных странах, в том числе и в России. Сама компания специализируется на выпуске станков для тяжелой промышленности, поставляя свою продукцию на все континенты.Что касается водостоков, то основное ее отличие от прочих аналогов в том, что желоба и трубы имеют прямоугольное сечение. Специалисты в этой области утверждают, что именно благодаря такой форме элементы водослива наименее подвержены искажению в результате перегрева или, наоборот, замерзания. Под действием образовавшегося внутри трубы льда, металл слегка расширяется, а после таяния снова принимает изначальную форму, не испытывая при этом заметных глазу деформаций. В нашей стране давно уже налажен лицензионный выпуск таких водостоков на специализированных станках компании.

Цветовые решения водосточной системы Knudsen

Цены на водостоки Knudsen
 

В начало страницы 

Водосточная система Wijo (Швеция)

Шведская система водослива производится из горячеоцинкованной стали толщиной 0. 6 мм. с полимерным покрытием пурал (Prelag Nova). Все элементы водостока надежны и просты при монтаже. Покрытие пурал гарантирует сохранение изначальной сочности расцветки, а сам материал, из которого производятся все компоненты системы, чрезвычайно устойчив к механическим повреждениям. Температурный диапозон тоже полностью отвечает российским климатическим условиям — от -50 до +100 градусов по шкале Цельсия. Особое внимание уделено крюкам, на которых держатся водосточные желоба. С учетом повышенной нагрузки, они изготовлены из четырехслойной прессованной стали и выполнены в трех типоразмерах. Благодаря продуманной технологии все элементы Wijo гарантированы от появления ржавчины и отрицательного воздействия ультрафиолета на срок минимум на тридцать лет с момента их установки. Другими словами продукция компании не боится никаких самых неожиданных сюрпризов природы и уверенно оберегает как фундамент Вашего дома от размывания, так и кровлю от преждевременной порчи. Что касается цветовой гаммы, то наша компания может предложить три оттенка в качестве постоянных складских позиций — красный, белый и коричневый. Остальные цвета поставляются на заказ, в течение трех-четырех недель. Система выполнена в двух типоразмерах желоб/труба: 125/90 и 150/100 мм.

 Цены на водосточные системы Wijo

В начало страницы  

Водосточная система Siba

Производством водосточной системы Siba занимается шведский концерн Plannja уже более сорока лет. Элементы водостока изготовляются из стальных листов толщиной 0.6 мм, поставляемые корпорацией SSAB, и покрываются полимерным слоем пластизола равным 100 мкм. с обеих сторон. Таким образом, водосточной конструкции не грозит преждевременная потеря цвета или деформация. Срок службы скандинавской системы водоотвода рассчитан на несколько десятилетий. Приятное на ощупь покрытие из пластизола, имитирующее кожный покров, не только надежно защищает сталь от коррозии, но и не дает бликов на солнце, а также активно противостоит прилипанию льда в зимний период эксплуатации. Принцип сборки водостоков не отличается от остальных систем и, соответственно, не занимает много времени на установку и монтаж. Применение водостоков Siba возможно на любой типе зданий – от небольших частных домов, до административных зданий с внушительной площадью кровельного пространства. Выпускаются два типоразмера желоба и водосточной трубы: 125/87 мм. и 150/100 мм. На отечественном  строительном рынке представлены четыре варианта расцветки – черный, красный, коричневый и традиционный белый цвет.

Цены на водостоки Siba

В начало страницы  

Водосточная система Вегасток

Отечественная водосточная система «Вегасток» выполнена из стали, производимой на липецком металлургическом комбинате (НЛМК). Качество поставляемого сырья заслужило наивысшую оценку специалистов. Достаточно сказать, что  западные индустриальные гиганты в Швеции и Германии, поставляющие сталь на международный рынок, серьезно опасаются конкуренции со стороны НЛМК, так как разница в цене на продукцию отечественных сталеваров в два-три раза меньше. 

В качестве окраски стального листа толщиной 0.5 мм. служит порошковая масса. Любой цвет может быть выбран заказчиком по шкале RAL. Возможен вариант выпуска водостоков без применения полимеров – оцинкованная система водоотвода (Zn). Особенность этой системы водосливов в том, что по предварительному заказу, выпускаются системы крупного диаметра. Такие водостоки необходимы для больших административных, производственных зданий, жилых домов, а также незаменимы при строительстве складских помещений. Для частных застройщиков предусмотрены стандартные варианты типоразмеров.

Типоразмеры желоб/труба в мм.:
125/100
175/140
200/180
220/200
По предварительному заказу изготовляются

Водостоки из оцинкованной стали — vodostoki. ru

Водостоки из оцинкованной стали — одно из лучших и проверенных временем решений для защиты от осадков

Каждое здание нуждается в защите от осадков. Одной только качественно изготовленной кровли будет не достаточно. Без хорошего водостока здесь не обойтись. Так как существует много различных решений в этом направлении, то выбирать нужно в сторону высокого качества и низкой цены. В этом плане водосток из оцинкованной стали выигрывает по многим параметрам.

Почему так важно иметь хороший водосток?

Капля воды кажется маленькой и не способной причинить вред, но это обманчивое мнение. Вода может стать причиной серьезных разрушений, особенно когда это касается дома. Фасад здания и фундамент могут очень сильно пострадать, если не позаботиться заранее об их защите с помощью водостоков. Вода с кровли ни в коем случае не должна течь по стенам дома. Впоследствии это может вызвать появление трещин на фасаде, а затем и его разрушение.

Оцинкованные водостоки могут прослужить очень долго, защищая здание от разрушения. На этом нельзя экономить, так как на текущий момент любые материалы, используемые для строительства зданий, боятся дождевой и талой воды. Вода должна собираться с помощью водосточных желобов, попадать в воронки и уходить по трубам вниз, не касаясь фасада.

Водостоки оцинкованные — это надежность!

История водостоков пронизывает огромный период времени, равный не менее одной тысячи лет. За всё это время водостоки непрерывно улучшались, становились проще, практичнее и дешевле. Начиналось всё с примитивных устройств на крыше, которые помимо защиты от воды, служили в качестве украшения здания. Но строители того времени осознали, что от водостоков сильно зависит срок эксплуатации дома.

На сегодняшний день лучшим достижением является водосток из оцинкованной стали. Он прошел все возможные испытания и абсолютно не боится перепадов температур и коррозии. водосточные воронки и водосточные трубы из этого материала справляются с любой эксплуатационной нагрузкой.

Водосточная система – как и какую выбрать?

Наверняка вы задавались вопросом о том, какой вид водостоков считается лучшим. Общепризнанным мнением решено, что оцинкованные водостоки лучше всего справляются со своей задачей.

Преимущества:

• Водосточные колена и прочие элементы оцинкованных водостоков монтируются без особого труда;
• Внешний вид водостоков из оцинкованной стали гармонично вписывается в дизайн любого здания.

Слой цинка надежно защищает водостоки от коррозии. Поэтому их успешно применяют в строительстве больших жилых комплексов и частных домов. Оцинкованная сталь — прочный материал, идеально подходящий для изготовления водосточных систем.

Цинк наносится горячим способом, в результате чего получается слой с толщиной 0,5 мм. Чтобы придать водостоку нужный цвет, используется порошковая технология окраски. Таким образом, водостоки из оцинкованной стали можно адаптировать к любому типу здания. Высокая прочность и антикоррозийные свойства оцинкованных водостоков оставляют конкурентов далеко позади.

Можно ли установить водосток самостоятельно?

Монтаж водостока нельзя отнести к легким работам, которые может сделать любой человек с «руками на нужном месте». Это специфическая работа, тонкости которой нужно знать исходя из опыта и соответствующего обучения. Необходимо разбираться, как правильно устанавливать водосточные колена, воронки и остальные элементы. Поэтому монтаж водостока должны выполнять специалисты с опытом. Фактически, водосток является неотъемлемой частью кровли, являясь её гармоничным продолжением.

Самостоятельный монтаж водостоков может привести к порче фасада. Любая ошибка будет роковой. Обратившись в нашу компанию, вы окажетесь в надежных руках. Мы поможем сделать правильный выбор водостока.

Преимущества работы с нами:

• Доступная стоимость. Мы работаем без посредников и не делаем высокую наценку, позволяя приобретать нашу продукцию по наиболее доступной цене.
• Качество продукции. Водосточные трубы, колена, воронки и желоба, продаваемые нами, соответствуют ГОСТу и имеют сертификаты.
• Выбор. В нашей компании в наличии имеются все необходимые компоненты для монтажа водосточных систем. Вы можете выбирать продукцию в зависимости от размера и цвета.
• Удобная доставка. Наши клиенты получают свой заказ точно в срок.

Предлагаем так же ознакомится с другими статьями которые помогут Вам сделать правильный выбор:

Система оцинкованных водостоков

Для отвода от здания дождевой и талой воды, текущей с крыши, необходимо сделать водостоки оцинкованные, входящие в комплект водосточной системы. Принцип работы довольно прост и понятен: дождевая вода, попадающая на кровлю, стекает в желоба и по наклону уходит к трубам. Применение водостоков из оцинкованной стали – наиболее распространённый и бюджетный вариант для отвода воды, которая попадает на крышу жилых и промышленных сооружений.

Несмотря на свою простоту, водостоки выполняют важную задачу – сохранить фасад здания. И от того насколько хорошо спроектированы и выполнены водостоки зависит сохранность всего здания.

Из чего делают водостоки

Современный рынок строительных материалов делает отличное предложение водостоков, изготовленных из:

• пластика;
• оцинкованной стали;
• меди.

Преимущества и недостатки

Все перечисленные материалы обладают своими преимуществами, но наиболее популярным материалом остается оцинкованная сталь, которая отличается набором достоинств:

• большим сроком эксплуатации;
• простотой в производстве и установке;
• привлекательным внешним видом. Современную оцинкованную сталь обрабатывают пластиковым напылением разных расцветок, что позволяет без труда вписать в дизайн любого здания;
• доступностью в ценовом соотношении;
• возможностью быстро провести текущий ремонт самостоятельно с заменой отдельных элементов водосточной системы;
• по прочности превосходит пластик и долго держит первоначальную форму без образования засоров и загрязнений на внутренних стенках;
• не выгорает под солнечными лучами;
• не горит и не плавится при пожаре;
• установка на крыши возможна в регионах с большими перепадами температур, от -30º до +70º;
• оцинкованное покрытие водостоков не боится коррозии.

Внимание! Для того чтобы продлить срок службы оцинкованных водостоков рекомендуется в зимнее время очищать кровлю от снега.

Водосточные системы покрываются слоем цинка толщиной 0,5 мм, а нужный цвет покрытия придает порошковая технология окраски. Такие водостоки хорошо адаптируются к зданиям любого типа. Производство желоба из оцинкованной стали с такими свойствами, как высокая прочность и противостояние коррозии позволяет оставить конкурентов далеко позади и позволит сделать оригинальный дизайн крыши.

Но оцинкованные трубы не лишены и определенных недостатков. В частности такие водостоки нуждаются в периодическом ремонте соединений, которые расширяются и сжимаются при перепадах температур.

Конструктивные элементы

Основные детали

Вся система водостока из оцинкованной стали конструктивно состоит из отдельных модулей, которые соединены между собой:

• водочные желоба, собирающие воду с кровли;
• воронка;
• трубы для отвода воды.

Составные части водостока

Также в комплекс водосбора входят:

• крепежные элементы;
• заглушки;
• прямые и изогнутые вставки.

Эти элементы помогут сделать надежное крепление на поверхностях из железобетона, кирпича, дерева. А за счет того, что конструкция модульная – позволяет как обойти различные элементы здания, так и обеспечить отвод воды в различных направлениях.

Монтажные работы по устройству водостока

Несмотря на то, что водостоки из оцинкованной стали распространены за счет простоты в установке, сам монтаж лучше доверить опытным специалистам в своей области или, как минимум, пройти кратковременный курс обучения.

Внимание! Самостоятельный и непрофессиональный монтаж системы водостоков неизбежно приведет к порче фасада здания.

Это довольно специфический вид работы, в которой необходимо хорошо знать, как правильно установить все элементы водосбора и обладать набором инструментов:

• строительный уровень;
• пассатижи для загиба крюков;
• рулетка, маркер;
• ножовка по металлу;
• заклепочное приспособление;
• электродрель или шуруповерт;
• молотки: резиновый и металлический;
• клещи;
• ножницы по металлу.

Исходя из нагрузки на трубу, выбирают монтажные элементы нужного диаметра:

• D=120 мм;
• D=140 мм;
• D=150 мм.

В монтаже используют кронштейны для крепления системы к стене зданий, которые лучше всего смонтировать до укладки кровельного материала. Иначе комплект водостока из оцинкованной стали нужно прикрепить к лобовой доске с помощью кронштейнов и захватов.

Сам процесс начинается с разметки маркером мест крепления хомутов для сливных труб и скоб для желобов.

Установка жёлоба

Вода, поступающая в желоба, должна самотеком попасть в трубу. Для этой цели нужно правильно сделать уклон. Он задается исходя из простого правила – на каждый метр следующий кронштейн должен быть ниже предыдущего на 5 мм.

Допускается корректировка положения кронштейнов загибанием под нужный угол наклона. После окончательного монтажа кронштейнов вставляются элементы желоба, края которого закрываются специальными заглушками с креплением саморезами.

Монтаж труб

В желобах необходимо предварительно сделать посадочные места нужного диаметра, где воронка крепится на заклепках. Для того чтобы улучшить герметичность соединения, рекомендуется применять резиновые уплотнительные кольца.

Верхняя точка крепления водосточной трубы – место установки приемной воронки. Остальные кронштейны под крепления сделать шагом 1,25 м.

Осталось составить водосточную трубу из колен. Верхнее колено монтируется в нижнее, переходящее в трубу, которая опускается до отмостки. Чтобы вода сильно не разбрызгивалась, нижний край водосточной трубы делается на 10 см дальше от края отмостки.

Собственно на этом монтаж водосточной системы и заканчивается.

Можно встретить водосточную конструкцию, которая не только собирает воду с кровли, но и отводит ее в дренажную систему из специальных колодцев с решетками для водосбора. Такая организация водоотвода обеспечит не только сохранность фундамента, а также идеальную чистоту вокруг здания.

Все эти преимущества возможны при условии:

• Хорошо проведенных подготовительных работ, которые включают в себя и проектирование всей системы;
• Применения качественных материалов.

Дополнительно о монтаже водосточной системы своими руками вы можете увидеть на видео

Что еще почитать по теме?

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Водосточные трубы из оцинкованной стали: характеристики, диаметры, ГОСТ

Водосток на крыше дома – вещь совершенно необходимая. Сама по себе кровля с функцией отвода воды справиться не может: большая часть влаги оказывается на стене, частично впитывается, а частично спускается вниз, впитываясь уже фундаментом. Понятно, что в таких условиях ни одно здание не просуществует достаточно долго.

Традиционный и безотказный способ обустройства водоотвода – трубы из оцинкованной стали.

Водостоки: технические характеристики

Обычная сталь подвержена коррозии. А производить такое количество трубопровода из нержавеющей стали экономически нерентабельно. Поэтому для водостоков применяют изделия из оцинкованной стали.

Изготовление водосточных труб из оцинкованной стали происходит так: готовый водоотвод, как и все прочие элементы водостока – желоба, воронки, сливы, погружают в ванны с расплавом цинка. Металл осаждается на внутренней и внешней поверхности изделия тонким слоем, создавая прекрасную защиту от влаги, так как сам цинк коррозии не подвержен.

Благодаря объединению свойств стали и цинка, трубы из оцинкованной стали обладают рядом полезных характеристик:

• высокая прочность, стойкость к механическим деформациям;
• долговечность – изделия из оцинкованной стали рассчитаны на 30–50 лет эксплуатации;
• устойчивость к действию ультрафиолета, в отличие от пластиковых водостоков, например;
• морозостойкость – водосточные трубы из оцинкованной стали выдерживают температуру от -60 до +140. С;

• пожаробезопасность – сталь не поддерживает горения, плавится только при очень высоких температурах;
• небольшой вес, что допускает монтаж даже своими руками.

К недостаткам такой водосточной системы относится плохая звукоизоляция. Металл не только не гасит звук, но и усиливает его. Чтобы обесшумить водосток, готовую систему – звенья водосточных труб из оцинкованной стали, соединительные муфты, колена, оборачивают мягким шумоизоляционым материалом, например, минеральной ватой. Так как последняя боится влаги, то звукоизолятор сверху перекрывают пленкой, или помещают изолированную систему внутрь трубы из оцинкованной стали большего диаметра.

Сортамент изделия

Изготовление оцинкованных водосточных труб производится из холоднокатаной и горячекатаной стали. ГОСТ 7623-84 регулирует и технические характеристики готовых изделий.

• Толщина листа стали, используемой для производства, должна составлять не менее 0,5–0,6 мм.
• Звенья, патрубки, колена и прочее должны быть точно цилиндрическими. Допустимые отклонения составляет 5 мм для изделия с диаметром 100, 150 мм, и 10 мм для водоотводов с диаметром 180, 202, 216 мм. Отклонения в размерах регулируется ГОСТ 25346-82 по квалитету 17.

Так как на рынке появилась продукция иностранных фирм, то стали использоваться и другие размеры: 125 мм, 140 мм, хотя 100 мм по-прежнему остается самым популярным размером.

• Слой цинка на всех деталях водостока должен составлять не менее 24 мкм.
• Водосточная труба оцинкованная выпускается отрезками с длиной в 2, 3 м. Большие фрагменты в монтаже будут слишком сложными, из-за чрезмерной величины и веса.
• Изделия с покрытием полимерным имеют большую стойкость к коррозии и больший срок эксплуатации. К тому же такой вариант может иметь любой цвет и фактуру, и очень декоративен. Лакокрасочное покрытие также регулируется – ГОСТ 9.032-74.

Однако лучшей характеристикой полимерного слоя является его высокая гладкость: водосточная система с покрытием не изменяет рабочие размеры, так как здесь не осаждаются соли. Но так как лакокрасочный слой можно повредить металлом, то такой водосток не рекомендуется чистить металлическими щетками – вполне достаточно струи воды с хорошим напором.

Монтаж водостока

Прежде чем сооружать водосточную систему необходимо провести расчеты. Ведь объем труб и их количество зависит от множества факторов.

Следует учитывать:

• среднее количество осадков по региону;
• объем воды, стекающий с кровли;
• площадь крыши;
• угол наклона – чем он круче, тем меньше задерживается влага на скате;
• количество точек слива воды.

В среднем на 1 кв. м. кровли должен приходит 1,5 кв. мм сечения водостока. То есть, для крыши площадью в 460 кв. м. потребуется водоотвод сечением в 150 мм. DIN 18460-1989 регулирует размеры водостока в соответствии с площадью, поэтому можно воспользоваться готовыми таблицами.

Количество точек схода рассчитывается длине желоба: 1 на 10 м.
Монтаж водостока производят по рассчитанной схеме, рекомендуемой ГОСТ.

Отливы из оцинкованной стали: изготовление, монтаж и ремонт водосборных желобов своими руками

Отливы отвечают за сбор воды со скатов и её транспортировку до мест слива, поэтому являются важнейшей составляющей любого водостока. Из-за большой протяжённости водосборных желобов их приобретение является весомой частью расходов на сооружение всей системы водоотведения. Итоговая цена будет достаточно высокой, даже если выбирать недорогие изделия из жести. Именно поэтому каждый уважающий себя домашний мастер должен уметь изготовить отливы из оцинкованной стали своими руками. Хорошо обкатанная технология не только сохранит бюджет, но и позволит выйти победителем в ситуации, когда для обустройства кровли потребуются желоба нестандартных размеров.

Технология изготовления отливов из оцинкованной стали

Компании, которые занимаются изготовлением отливов из оцинкованной стали, используют специальное гибочное оборудование. Радиальный изгиб заготовки получают за счёт переориентации внутренних напряжений в стали во время прокатывания листа металла между вальцами станка. Конечно же, для разовой работы покупать или изготавливать такое приспособление нерационально. Поэтому в домашних условиях для обработки заготовок используется ручной инструмент.

При мелкосерийном производстве водосточных желобов используют специальные листогибочные станки

Необходимые инструменты и материалы

Перед тем как приступить к изготовлению отливов для крыши своими руками, следует подготовить всё необходимое. Первое, что потребуется для работы, это, конечно же, оцинкованная сталь. Промышленностью выпускается листовой металл различной толщины, поэтому критерием выбора служит форма будущих желобов. Для изделий Г-образной или прямоугольной формы можно использовать оцинковку толщиной 0,5–0,7 мм — это позволит без особых усилий справиться с её обработкой. Классические полукруглые отливы из такого материала без рёбер жёсткости будут слишком хлипкими, поэтому для их изготовления лучше брать листовой металл толщиной 1 мм и более.

Оцинкованная листовая сталь является самым подходящим материалом для изготовления водосточных отливов

Следующее, на что следует обратить внимание — это качество защитного покрытия. По нормативам удельный вес слоя цинка должен быть не менее 270 г/м². В розничной сети представлены стальные листы с цинковым покрытием от 60 до 270 г/м². Обязательно уточните этот момент с продавцом, поскольку разница в цене будет не такой уж и большой, а вот долговечность кровельного железа может отличаться в несколько раз.

В работе можно использовать и стальные листы с полимерным покрытием, однако для этого подойдёт лишь хороший, качественный материал. Узнать его качество совсем несложно — достаточно согнуть уголок листа под прямым углом и посмотреть на состояние защитного слоя. Если он сохранил первоначальную структуру, то покрытие не будет растрескиваться во время формовки заготовок, а значит, отлично подойдёт для поставленной задачи. Если же полимерный слой повреждается и отслаивается, то покупать такой металл не следует — в трещины будет затекать вода, и сталь очень быстро разрушит коррозия.

Инструмент, который понадобится для изготовления оцинкованных отливов:

• резиновая и деревянная киянка;
• молоток;
• ножницы по металлу;
• плоскогубцы;
• рулетка;
• линейка;
• маркер или простой карандаш;
• ровный металлический уголок с шириной полки не менее 50 мм;
• отрезок стальной трубы диаметром не менее 100 мм в качестве шаблона;
• деревянная рейка сечением не менее 20х30 мм.

  Для изготовления отливов потребуются самые простые инструменты

Поскольку кронштейны для крепления желобов можно также изготовить своими руками, то дополнительно потребуется шина из конструкционной стали шириной 20–30 мм толщиной не менее 2.5 мм и стальная полоса толщиной 1 мм. Тонкий металл понадобится для того, чтобы сделать фиксаторы. Прикрепить их к держателям можно при помощи заклёпок, или воспользовавшись сварочным аппаратом.

Пошаговая инструкция по изготовлению отливов

1. От листа оцинкованной стали отрезают полосу шириной 180–220 мм.

   Для резки оцинкованных листов можно использовать как ручной, так и электрический инструмент

2. На расстоянии 5–10 мм от каждого края заготовки проводят линии. В дальнейшем они понадобятся для того, чтобы сделать загибы. Такая отбортовка на только делает жёлоб более привлекательным, но и способствует увеличению его жёсткости.

   Отбортовка по краю водосточного жёлоба сделает его более жёстким

   
   

   Чтобы зачистить кромку заготовки из оцинкованной стали, можно использовать струг, изготовленный из куска сломанного ножовочного полотна.

3. Воспользовавшись плоскогубцами, металл отгибают по размеченной линии под углом 90^o. Линию отбортовки выравнивают. Для этого заготовку укладывают на металлический уголок и простукивают киянкой, доводя угол в месте сгиба до 130–150^o.

   Чтобы сформировать отбортовку без повреждения поверхности оцинкованного листа, используют деревянную киянку

4. Для изготовления полукруглого отлива, его укладывают на верстак таким образом, чтобы загибы были направлены вниз. Чтобы предотвратить смещение заготовки, её необходимо закрепить при помощи струбцин. После этого на край листа укладывают отрезок стальной трубы диаметром от 100 мм, который с торцов также следует зафиксировать зажимами. Далее, заготовку постепенно огибают вокруг шаблона, простукивая деревянной киянкой по всей её поверхности. После того как жёлоб приобретёт необходимую форму, струбцины снимают и приступают к изготовлению следующего изделия.

   Чтобы получить жёлоб полукруглой формы, используют трубу подходящего диаметра

5. Г-образный отлив сделать ещё проще. Для этого находят середину листа с каждой стороны и отчерчивают осевую линию. Изгиб выполняют при помощи металлического уголка или деревянной рейки, которую крепят на краю верстака. Заготовку укладывают так, чтобы её осевая линия находилась строго над ребром шаблона и простукивают киянкой для получения изгиба под углом 90^o. П-образный жёлоб формируют таким же образом, но наносят две параллельные линии на расстоянии 60–80 мм от внешнего края заготовки и выгибают два прямых угла.

Если после изготовления полукруглого жёлоба его края немного разошлись в стороны, не беда — после установки в жёсткие держатели конфигурация будет восстановлена.

Полукруглые отливы для системы отвода воды с крыши можно получить и другим способом — распустить пополам водосточные оцинкованные трубы подходящего диаметра.

Видео: изготовление водосточного жёлоба

Как сделать держатели для отливов

Крюки для крепления желобов можно согнуть из стальной шины. Подойдёт металлическая полоса сечением 20х2,5 мм, поскольку более тонкий металл может не справиться со снегом и льдом, который накапливается в водостоке зимой. Если купить такую шину не удалось, то держатели можно нарезать из стального листа подходящей толщины. Для этого его следует разметить, отчертив нужное количество полос шириной 20–30 мм и длиной 400 мм.

Конфигурация и длина крюков зависит от формы жёлоба и способа его крепления (на стропильные ноги, обрешётку или лобовую доску).

Чтобы получить множество однотипных держателей, необходимо соорудить специальное приспособление. Гибку С-образных кронштейнов можно ускорить, если на металлический лист наварить 50-миллиметровое кольцо из трубы Ø100 мм и вертикальный фиксатор из прутка Ø15 мм такой же длины. Крюк нужной формы получают, зажимая стальную шину в приспособлении и оборачивая вокруг трубы. Устройство для изготовления треугольных или прямоугольных держателей можно сделать из деревянных брусков, отрезков металлических уголков или профильной трубы.

При изготовлении держателей своими руками, обязательно учитывают их форму и размер отливов

После того как будет согнута последняя полоса, на присоединительных частях кронштейнов выполняют по 2–3 сверления для крепления к деревянным конструкциям крыши. Кроме того, по краям изогнутой части крюка можно приварить отрезки проволоки толщиной 3–4 мм или полосы из стали толщиной до 1 мм. Они понадобятся для того, чтобы зафиксировать отлив в держателе.

После того как будет изготовлен последний крюк, изделия окрашивают. Краска придаст деталям завершённость и защитит металл от ржавчины.

Видео: как сделать кронштейн для отливов своими руками

Монтаж отливов

Крепление оцинкованных отливов проводят в несколько этапов, выполняя работы в строгом порядке. Только в этом случае можно надеяться на то, что водосток будет установлен под нужным углом, а отдельные кронштейны не будут висеть в воздухе. Далее мы предоставим инструкцию, по которой следует действовать, а сейчас предлагаем ознакомиться со списком инструмента, необходимого в работе:

• гибочный инструмент для крюков;
• клещи;
• угловая шлифмашина или ножовка по металлу;
• заклёпочник;
• электродрель;
• шуруповёрт;
• молоток;
• киянка резиновая;
• ножницы по металлу;
• шнур;
• рулетка;
• карандаш.

Главным условием качественной работы водостока является прямолинейность жёлоба и соответствие расчётному уклону. Для разметки мест крепления крепёжных кронштейнов лучше всего использовать лазерный уровень. Если же такого прибора у вас под рукой нет, то можно использовать простой ватерпас (гидравлический уровень).

Порядок установки отливов

Оцинкованный водосток является достаточно лёгкой конструкцией, поэтому отливы можно крепить как на стропильные ноги, так и к лобовой (иногда её ещё называют ветровой) доске. В первом случае монтаж выполняют ещё на этапе строительства крыши, перед укладкой кровельного материала. В этих целях используют удлинённые кронштейны, которые накладывают на стропильные ноги и фиксируют саморезами. Крепление таким способом можно выполнять только в том случае, если шаг стропил не превышает 0,6 м.

При монтаже отливов необходимо учитывать тип крепления, уклон и расстояние от лобовой доски

Если расстояние между стропилами превышает 0,6 м, то крюки для отливов можно установить на нижней доске обрешётки.

Что же касается монтажа кронштейнов на ветровую доску, то этот метод даёт возможность устанавливать водосток на финишных этапах строительства или по мере необходимости.

Работы по монтажу оцинкованных отливов своими руками ведут в таком порядке:

1. У дальнего края ската выбирают точку крепления первого держателя. Она должна находиться на такой высоте, чтобы отлив располагался как можно ближе к капельнику или краю кровли. Отлив устанавливают таким образом, чтобы стекающая с крыши или капельника вода попадала не на стенки, а на дно жёлоба.
2. Воспользовавшись саморезами и шуруповёртом, кронштейн прикрепляют к доске или стропилу.

   Кронштейны для отливов можно крепить к стропильным ногам или к ветровой доске

3. Находят точку крепления жёлоба, рядом с которой будет располагаться водосточная труба. Для этого удобно использовать лазерный или водяной уровень, которым выбивают уклон в 2–3 мм на 1 погонный метр отлива. Ориентируясь на эту линию, у крайней точки устанавливают воронку.
4. Сделав от воронки отступ в 15 см, устанавливают второй кронштейн.

   При установке крюка используют не только горизонтальную подгонку по натянутому шнуру, но и вертикальное выравнивание

5. Между крайними держателями натягивают строительный шнур, который послужит ориентиром при установке промежуточных крепёжных элементов.

   Установить держатели по одной линии можно при помощи шнура, натянутого между крайними элементами

6. Монтируют другие держатели. Самодельные оцинкованные отливы имеют длину стандартного листа 2 м, поэтому будет удобно, если выбрать расстояние между кронштейнами, равное 1 м. Несмотря на то что некоторые источники требуют устанавливать крюки через каждые 0,5–0,6 м, для такой лёгкой конструкции, как водосток из оцинкованной стали, этого будет достаточно, тем более, если устанавливать мощные крюки толщиной от 2,5 мм.

   Если кронштейны устанавливать на растоянии 1 м друг от друга, на трёх опорах полностью разместится стандартный двухметровый жёлоб

7. Первый отлив укладывают начиная от нижней точки. Необходимо проследить, чтобы вода из него попадала не в центр воронки, а на её ближнюю стенку. В этом случае при сильном ливне вода не будет переливаться через край.
8. Жёлоб закрепляют на месте, для чего края держателей подгибают внутрь и прижимают клещами.
9. Каждый следующий отлив укладывают на предыдущий с нахлёстом от 7 до 10 см.
10. Последний отлив подрезают в размер и укладывают на место. После того как он будет закреплён в держателях, на его край устанавливают торцевую заглушку.

Поскольку самодельная конструкция не предусматривает никаких замковых и уплотнительных элементов, место стыка можно дополнительно защитить водостойким герметиком.

Главным врагом оцинкованных отливов являются ветки с деревьев, которые могут повредить слой защитного металла и ускорить коррозию. Чтобы защитить желоба, их верхнюю часть закрывают решётками или сеткой. Сегодня можно найти перфорированную защиту любого типа — из пластика, стали или латуни. Зафиксировать сетку можно одновременно с установкой желобов, закладывая её край под захваты кронштейнов.

Видео: монтаж водосточных желобов

Ремонт водосточных отливов из оцинкованной стали

Существенный недостаток водосточных желобов из оцинкованной стали заключается в том, что при повреждении защитного слоя процесс коррозии протекает так же быстро, как это происходит с чёрным металлом. Поскольку толщина таких отливов чаще всего не превышает 0,7 мм, то сквозная ржавчина появляется на повреждённых участках уже через несколько лет.

Чтобы предупредить процесс разрушения металла, следует периодически осматривать отливы и производить их ремонт. Чаще всего профилактику проводят два раза в год — ранней весной и в начале осени. Повреждённые льдом или ветками участки следует зачистить, обезжирить и закрасить прозрачным лаком для работы по металлу. На участках водостока, скрытых от глаз, в этих целях можно использовать любую эмаль для наружных работ.

Если же предотвратить разрушения металла не удалось и на отливах из оцинкованной стали появились участки со сквозной коррозией, то их можно отремонтировать. Для этого:

1. Отгибают фиксаторы удерживающих кронштейнов и дефектный элемент водостока снимают с кронштейна.
2. Если проржавела боковая стенка жёлоба, то на повреждённое место накладывают заплату из оцинкованной стали. Для этого от металлического листа отрезают прямоугольник, который будет заходить на неповреждённый металл с нахлёстом в 20–30 мм, и крепят его при помощи заклёпок. Для того чтобы не пострадал внешний вид водостока, отлив устанавливают на место отремонтированной стороной к стене.
3. В случае когда коррозия коснулась дна жёлоба, то прохудившийся участок вырезают целиком. Для ремонта отлива используют кусок оцинкованной стали такой же конфигурации. Он должен быть на 20 см длиннее вырезанной части, поскольку при монтаже заплаты деталь укладывается внахлёст. Следует обязательно обратить внимание на то, как будет наложена заплата. Со стороны водосточной воронки её крепят поверх отлива, тогда как с другого края она должна находиться снизу — это не позволит воде затекать в щель. Закрепить ремонтную часть можно при помощи алюминиевых заклёпок. Избежать просачивания воды удастся, если места стыков обработать влагостойким герметиком.

Процесс изготовления отливов из оцинкованной стали своими руками не отличается сложностью и доступен даже для новичка. Поскольку желоба обойдутся по цене листового металла, водосточная система будет стоить значительно дешевле готовой, даже если остальные элементы (воронки, трубы и т. д.) покупать в розничной сети. Но это ещё не все. Бесценный опыт работы с оцинкованным металлом пригодится и в других проектах. К примеру, при изготовлении функционального дефлектора на дымоход, стильного флюгера или красивого козырька над входной дверью.

Водосточные системы. Водосток из оцинковонной стали.

Водосточная система является завершающим элементом кровли.

Без водостока стекание воды с кровли получило название неорганизованного водоотвода, которое приводит к возникновению сырости в здании. Поэтому водосточная система предназначена для отвода воды через водосборные желоба и водосточные трубы в дренажную систему и ливневую канализацию. Также система водоотвода играет важную декоративную роль. Дом с водосточной системой выглядит привлекательно, его очертания имеют законченный вид.

Применение водосточных систем. Водосток

Кровельные водосточные системы находят применение практически во всех зданиях и строениях. Водосточные системы выдерживают значительные нагрузки: значительный объем снега, наледь, осадки и пр. Современные водостоки могут быть выполнены из оцинкованной стали, сплавов, ПВХ (пластиковые), металла с полимерным покрытием.

Пластиковые водосточные системы менее надежны, плохо отвечают требованиям пожаробезопасности, выцветают на солнце, могут не выдержать российских морозов, а также деформироваться и растрескаться. Поэтому наиболее доступный по цене и проверенный длительным временем эксплуатации для русских домов и коттеджей – это водосток из оцинкованной стали с полимерным покрытием, который изготавливается нашим предприятием.

Водосточная система имеет прямоугольное сечение, производится из оцинкованной стали с современным полимерным покрытием, включает все необходимые элементы и дополнительные аксессуары для создания эффективной системы.

Каждый элемент водосточной системы соответствует высоким стандартам качества. Держатели желобов, которые считаются наиболее слабым местом многих водосточных систем, выполнены из четырехмиллиметровой оцинкованной стали с порошковой окраской, что позволяет им выдерживать большие нагрузки (снег и лед в период таяния, лавинообразный сход снега с крыши). Надежность и эффективность системы подтверждают опыт эксплуатации и контроль качества изделий на каждом этапе производства.

Водосточная система используется в составе кровельных систем и подходит для зданий всех типов.

Преимущества водосточной системы из металла:

• обладает высокой механической прочностью, жесткостью, надежностью, особенно в сочетании с элементами безопасности кровли – снегозадержателями;
• при производстве водостоков используется оцинкованный металл со специальным покрытием, которое делает металл устойчивым к коррозии и механическому воздействию, перепаду температур;
• длительное время не теряет цвет;
• простота, удобство монтажа, небольшой вес, отличная ремонтопригодность;
• существует возможность установить систему подогрева, что особенно актуально для северных регионов.

№	Наименование		ед/изм
1	Желоб		п/м
2	Труба водосточная		п/м
3	Колено трубы (нижнее)		шт
4	Колено трубы двухстор. 300 мм		шт
5	Воронка выпускная		шт
6	Угол желоба наружный		шт
7	Угол желоба внутренний		шт
8	Держатель желоба		шт
9	Держатель трубы (штырь)		шт
10	Заглушка желоба (левая/правая)		шт

Водосточная система

Прогнозирование срока службы оцинкованной стали

Цинк, который использовался для горячего цинкования стали в течение 250 лет, обеспечивает защиту от коррозии от 50 до 75 лет во многих средах. Эмпирические данные, собранные об эксплуатационных характеристиках горячеоцинкованной (HDG) стали в период с 1940 по 1980 год — в различных средах от промышленных до морских и пригородных — показывают, что цинк может предотвратить коррозию основной стали в большей степени, чем другие виды обработки поверхности. Благодаря длительной защите цинка проекты не требуют обслуживания и, следовательно, затрат на обслуживание.

Большая часть промышленно развитого мира за последние 20 лет стала чище и безопаснее, в основном благодаря прогрессу в защите окружающей среды. Снижены выбросы серы и хлоридов. Поскольку и сера, и хлоридные соединения увеличивают скорость коррозии большинства металлов, включая цинк, разумно предположить, что оцинкованная сталь должна служить дольше, чем в предыдущие десятилетия.

Это было подтверждено в исследовании 2001 года, финансируемом Международной организацией по исследованию свинца цинка (ILZRO) и проведенном Грегори Чжаном, доктором наук.D., Teck Cominico Metals Ltd.

Предиктор срока службы цинкового покрытия

Для оценки скорости коррозии цинка была разработана компьютерная программа Zinc Coating Life Predictor в различных средах. Программа выполняет расчеты на основе моделей, разработанных с использованием статистических методов, технологий нейронных сетей и обширной всемирной базы данных по коррозии. Входные данные об окружающей среде, необходимые для оценки скорости коррозии, включают температуру, соленость в воздухе, концентрацию диоксида серы, относительную влажность, количество осадков и условия укрытия для проекта (в помещении, в защищенном от дождя или на открытом воздухе).

Когда эти значения известны, программное обеспечение вычисляет и сообщает скорость коррозии, а также дает возможность рассчитать прогнозируемый срок службы с учетом толщины покрытия или толщины покрытия, необходимой для достижения заданного срока службы.

Это программное обеспечение использовалось для расчета характеристик стали HDG в нескольких городах Северной Америки, которые представляют пять различных типов агрессивного климата (см. Рисунок 1 ). Эти точки данных затем были использованы для построения графика ожидаемого срока службы стали HDG с различной толщиной покрытия для каждого климатического условия (см. , рис. 2, ).

Данные об окружающей среде, необходимые для использования Zinc Coating Life Predictor, были получены из ресурсов в Интернете. Предполагалось, что все прогнозы сделаны для открытой атмосферы и зависят от всех условий окружающей среды. Температуры и годовые осадки или количество осадков были собраны с веб-сайта Weather Channel. Данные об относительной влажности были получены от Национальной службы погоды, которая имеет годовые данные об относительной влажности для многих городов Северной Америки.Концентрации диоксида серы были определены на основе отчета, подготовленного Агентством по охране окружающей среды (EPA), в котором перечислены максимальные статистические данные о качестве воздуха для основных загрязнителей. Этот файл доступен в режиме онлайн на веб-сайте агентства.

Следует отметить, что в некоторых городах, особенно в сельской местности, не ведется мониторинг уровня диоксида серы из-за его низкой концентрации. Эти значения были оценены как самые низкие из всех концентраций.

Данные о солености воздуха не всегда доступны для многих сред.Некоторые данные существуют для районов, близких к морю, а значения для внутренних районов были оценены на основе их удаленности от океана и других известных данных. Информация и данные о солености в воздухе предоставляются с помощью инструмента прогнозирования срока службы цинкового покрытия. Также представлены определения остальных четырех параметров окружающей среды.

Средство для прогнозирования срока службы цинкового покрытия доступно на веб-сайте Американской ассоциации гальванизаторов.

Predictor зависит от переменных окружающей среды

Модель требует всего пяти переменных окружающей среды для определения долгосрочной защиты от коррозии, которую оцинкованная сталь может обеспечить в определенных географических регионах.Эта защита приводит к еще более низким затратам в течение жизненного цикла для производственных предприятий, проектов водоснабжения и водоотведения, а также множества зданий и других конструкций, построенных из стали HDG.

После ввода пяти переменных в программу у пользователя есть выбор: определить толщину покрытия и запросить программу для расчета ожидаемого жизненного цикла или определить жизненный цикл и запросить программу для расчета необходимой толщины покрытия.

После завершения расчета программа генерирует распечатываемый отчет, в котором отображаются параметры, предоставленные пользователем, и результаты, полученные программой.

Более чистый воздух, более длительная защита

Более строгие экологические нормы за последние 20 лет улучшили микро- и макросреду за счет снижения содержания сульфидов и хлоридов в воздухе из таких источников, как автомобили, электростанции и промышленность в целом. Проект стратегического плана EPA на 2003 год, опубликованный 5 марта, показывает, что EPA имеет много стратегий для дальнейшего сокращения загрязнения. Например, одна конкретная цель — снизить выбросы диоксида серы от энергоблоков в 4 раза.6 миллионов тонн к 2010 году. Ожидается, что дальнейшее сокращение таких загрязняющих веществ поможет оцинкованным конструкциям прослужить еще дольше в будущем.

Трехсторонняя защита от коррозии

Процесс горячего цинкования предотвращает коррозию стали, обеспечивая катодную защиту, барьерную защиту и защиту от патины.

• Катодный. Цинк более анодный, чем сталь. Таким образом, когда образуется коррозионная ячейка — когда цинк и сталь имеют как электролит, так и обратный ток, цинк легко отдает электроны, которые защищают сталь от коррозии.Цинк будет защищать стальную основу до тех пор, пока не будет израсходовано все оцинкованное покрытие.

• Барьер. Металлический цинк очень плотный и поэтому не позволяет влаге или электролитам проникать через гальваническое покрытие. Следовательно, основная сталь не подвержена коррозии.

• Патина. При контакте с атмосферой сразу после завершения процесса цинкования металлический цинк вступает в реакцию с кислородом воздуха с образованием очень тонкого порошка оксида цинка на поверхности гальванического покрытия.Через несколько дней оксид цинка вступает в реакцию с водородом в воздухе с образованием гидроксида цинка. Поскольку гидроксид цинка подвергается воздействию влаги воздуха в течение нескольких месяцев, образуется тонкая пленка карбоната цинка. Карбонат цинка представляет собой пассивную пленку патины, которая плотно связана с цинком, оставшимся в оцинкованном покрытии, и придает покрытию HDG долговечность.

Томас Дж. Лангилл, доктор философии, технический директор, а Филип Дж. Рариг — исполнительный директор Американской ассоциации гальванизаторов, 6881 S.Holly Circle, Suite 108, Centennial, CO 80112, 720-554-0900, факс 720-554-0909, [email protected], www.galvanizeit.org.

Национальная метеорологическая служба, 1325 East West Highway, Silver Spring, MD 20910, www.nws.noaa.gov.

Teck Cominco Metals Ltd. Products Technology Center (PTC), 2380 Speakman Drive, Sheridan Park, Mississauga, ON L5K 1B4, 905-822-2022, факс 905-822-2882, www.teckcominco.com.

Агентство по охране окружающей среды США, 1200 Пенсильвания авеню.N.W. , Вашингтон, округ Колумбия, 20460, 202-566-1667, www.epa.gov.

The Weather Channel Interactive Inc., P.O. Box 724554, Atlanta, GA 31139, www.weather.com.

Оцинкованное железо и сталь: характеристики, применение и проблемы

Этот стандарт включает общую информацию о характеристиках и распространенных применениях оцинкованного железа и стали, а также определяет типичные проблемы, связанные с этими материалами, а также общие причины их ухудшения.

Введение

Гальваника — это процесс покрытия железа или стали цинком для обеспечения большей защиты от коррозии для железной или стальной основы.Процесс цинкования листового железа был разработан одновременно во Франции и Англии в 1837 году. Оба этих метода использовали процесс «горячего погружения» для покрытия листового железа цинком. Подобно белой жести, ранние оцинкованные металлы погружались вручную. Сегодня почти все оцинкованное железо и сталь имеют гальваническое покрытие.

Наиболее распространенные методы нанесения защитных покрытий из цинка на железо и сталь:

Горячее цинкование:

• Погружение железа или стали в расплавленный цинк после поверхности основного металла был должным образом очищен.
• Этот процесс дает относительно толстое покрытие из цинка, которое замерзает в кристаллический узор на поверхности, известный как блестки.
• Во время процесса между внутренней поверхностью цинкового покрытия и железом или сталью образуется многослойная структура из сплавов железо или сталь-цинк. Эти средние слои имеют тенденцию быть твердыми и хрупкими и могут отслаиваться или отслаиваться, если элемент из железа или стали изгибается.

Электрогальванизация:

• Погружение железа или стали в электролит, раствор сульфата или цианида цинка.Электролитическое воздействие приводит к нанесению покрытия из чистого цинка на поверхность чугуна или стали.

Преимущества:

• С помощью этого процесса можно точно контролировать толщину покрытия.

Ограничения:

• Толстые покрытия, полученные в процессе горячего цинкования, обычно невозможны с помощью этого метода.

Sherardizing:

• Помещение тщательно очищенного элемента из железа или стали в герметичный корпус, где он окружен металлической цинковой пылью.Затем архитектурный элемент нагревается и создается тонкое покрытие из цинкового сплава.

Преимущества:

• Покрытие будет соответствовать конфигурации элемента.

Ограничения:

• Этот процесс обычно ограничивается относительно небольшими объектами.

Металлическое напыление:

Нанесение тонкой струи расплавленного цинка на чистый железный или стальной элемент. Затем покрытие можно нагреть и сплавить с поверхностью чугуна или стали, чтобы получить сплав.
Преимущества:

• Покрытие менее хрупкое, чем покрытие, получаемое другими способами.
• Покрытие не отслаивается и не отслаивается при изгибе.

Ограничения:

• Покрытие становится более пористым и со временем становится непроницаемым, поскольку продукты коррозии заполняют поры.

Окраска:

Краска, содержащая пигменты цинковой пыли, может применяться в качестве защиты. Преимущества
Преимущества

Краска может наноситься на месте.

Ограничения :

• Это менее эффективный метод цинкования, чем другие, перечисленные выше. Краска плохо держится ни на чистом цинке, ни на оцинкованном железе, ни на стали.
• Когда краска отслаивается с оцинкованного железа и стали, она обычно полностью сходит вместе с грунтовкой, обнажая чистую металлическую поверхность.
• Если элементы из листового металла хорошо окрашены, трудно определить, являются ли они цинком, оцинкованным железом или сталью.
• Если металл оцинкован, он будет иметь вид в виде блесток и на нем могут появиться пятна ржавчины или ржавчины от основного металла из железа или стали. И оцинкованное железо, и сталь обладают магнитными свойствами.
• Если металл отлит или отлит из цинка, он будет иметь серовато-белый цвет. Чистый цинк не магнитен, поэтому магнит не прилипнет.
• Магнитный тест также покажет, является ли окрашенный листовой металл цинком, оцинкованным железом или сталью. И оцинкованное железо, и сталь являются магнитными, а чистый цинк — нет.

Типичные области применения

Типичные исторические применения оцинкованного железа и стали включают:

• Карнизы и другие настенные украшения
• Дверные и оконные вытяжки
• Декоративная черепица и опалубка, имитирующие
• другие материалы
• Кровля украшения, такие как гребни и наконечники.
• Типичные области применения сегодня включают:
• Листовой металл для гидроизоляции, водостоков и водостоков.
• Гвозди стальные оцинкованные горячим способом.

Проблемы и износ

Проблемы можно разделить на две большие категории:

• Природные или естественные проблемы на основе характеристик материала
• и условий воздействия
• Вандализм и антропогенные действия проблемы.

Хотя между этими двумя категориями есть некоторое совпадение, внутренние проблемы износа материалов обычно возникают постепенно в течение длительных периодов времени, с предсказуемой скоростью и требуют соответствующего текущего или профилактического обслуживания для контроля.

И наоборот, многие проблемы, вызванные деятельностью человека (особенно вандализм), возникают случайно; может привести к катастрофическим результатам; их трудно предотвратить, и для их устранения требуются экстренные меры. Однако некоторые проблемы, вызванные деятельностью человека, предсказуемы и возникают регулярно.

Естественные или врожденные проблемы
Коррозия:

• Устойчивость оцинкованного железа и стали к коррозии
• в значительной степени зависит от типа и толщины защитного цинкового покрытия и типа агрессивной среды
• .
• Цинковое покрытие оцинкованного железа и стали может подвергаться коррозии:
• кислот, сильных щелочей и особенно уязвимо для коррозии
• серными кислотами, образующимися из-за сероводорода и диоксида серы
• Загрязнение городской атмосферы.

Естественная коррозия:

Цинковое покрытие оцинкованного железа и стали образует естественный карбонат на своей поверхности под воздействием атмосферы и дождевой воды.Однако это покрытие обычно недостаточно толстое, чтобы защитить металл от дальнейшей коррозии.
Карбонат может стать хрупким и твердым и, в конечном итоге, расколоться, подвергая свежий цинк коррозии. Поскольку цинковое покрытие на чугуне или стали очень тонкое, оно может разъедать до основного металла, подвергая основание воздействию атмосферы.
В промышленных условиях покрытие из карбоната цинка может разрушаться теми же кислотами, которые разрушают цинк. Эти кислоты превращают карбонат в сульфат цинка, который растворим в воде и смывается дождевой водой, часто окрашивая прилегающие элементы здания.

Химическая коррозия:

• Оцинкованное железо и сталь обладают хорошей коррозионной стойкостью к: бетону, строительному раствору, свинцу, олову, цинку и алюминию.
• Оцинкованное железо и сталь обладают плохой коррозионной стойкостью к: штукатуркам и цементам (особенно портландцементам), содержащим хлориды и сульфаты, кислым стокам дождевой воды с крыш с деревянной черепицей (красное дерево, кедр, дуб и сладкий каштан), мху или лишайник, конденсат на нижней стороне цинковых пластин и скопившаяся вода на внешних поверхностях цинковых элементов
• Гальваническая (электрохимическая) коррозия: Этот тип коррозии представляет собой электролитическую реакцию между цинковым покрытием и разнородными металлами в присутствии электролита. например, дождь, роса, туман или конденсат.
• Чтобы предотвратить коррозию цинкового покрытия из-за гальванического воздействия, следует избегать контакта между оцинкованными предметами и медью, чистым железом или сталью.
• Оцинкованное железо и сталь вызывают коррозию всех металлов, кроме свинца, олова, цинка и алюминия.
• Нанесение защитного покрытия, такого как краска, на оцинкованное железо и сталь, уменьшит проблемы, вызванные коррозией защитного цинкового покрытия.

Вандализм или проблемы, вызванные деятельностью человека
Механическое или физическое повреждение:

• Вызывает удаление защитной металлической поверхности.Мягкое цинковое покрытие на оцинкованном чугуне и стали делает его уязвимым для истирания, особенно в долинах крыш и водостоках, где покрытие может быть тонким как бумага при очистке дождевой водой.
• Усталость: Тип износа, вызванный циклическим расширением и сжатием элементов из листового металла, особенно крыш, без соответствующих условий для этого движения.
• Цинк очень уязвим к усталостному разрушению, поскольку он имеет относительно высокий коэффициент теплового расширения.
• Усталостное разрушение может также произойти, если металлические листы слишком тонкие, чтобы противостоять короблению и провисанию. Это приводит к вздутию и разрыву цинкового покрытия и напоминает порез или трещину.
• Ползучесть: постоянная деформация мягкого металла, который был растянут под действием собственного веса. Особенно подвержены выходу из строя тонкие участки металла. Ползучесть можно предотвратить за счет использования отдельных листов и отсеков надлежащего размера, правильно спроектированных стыков и соответствующего количества крепежных деталей.
• Деформация: необратимая деформация или разрушение могут возникнуть, когда металл перегружен сверх предела текучести из-за повышенных постоянных или постоянных нагрузок, термических напряжений или структурных модификаций, изменяющих режим напряжений

11 причин, по которым следует оцинковать сталь Оцинкованная сталь Оцинкованная Сталь

Для чего используется оцинкованная сталь?

Имея историю, насчитывающую более 150 лет, существует бесчисленное множество примеров использования оцинкованной стали во многих средах, что доказывает ее эффективность.

Оцинкованная сталь используется повсюду в самых разных отраслях промышленности, включая автомобильную, железнодорожную, энергетические, нефтегазовую, сельское хозяйство, водоснабжение и отходы, спорт и отдых. Он может играть важную роль в строительстве зданий, мостов, фасадов, сигнальных порталов, ворот, балконов и даже скульптур. Во всех случаях, когда существует опасность коррозии стали, следует применять цинкование.

В чем преимущества оцинкованной стали?

, полученная методом горячего цинкования, имеет множество преимуществ и преимуществ: она проверенная, надежная, экологичная и многое другое.Узнайте ниже, почему так важно гальванизировать сталь .

1. Долговечное цинкование

Оцинкованное покрытие — одна из самых прочных форм защиты от коррозии на рынке.

Средняя толщина покрытия 85 микрон, такая же, как у листа бумаги формата А4, может защитить стальную конструкцию на протяжении большей части 100 лет.

Одним из неотъемлемых преимуществ горячего цинкования является то, что когда чистая сталь толщиной более 6 мм погружается в расплавленный цинк, на ней образуется минимальное среднее покрытие толщиной 85 микрон.Такая толщина покрытия будет соответствовать коррозионным характеристикам, требуемым сегодня во многих областях применения в Великобритании и Ирландии.

Во внутренних районах Великобритании и Ирландии гальваническое покрытие выдерживает менее одного микрона в год, что обеспечивает невероятную долговечность. Даже в прибрежной среде покрытие толщиной 85 микрон может обеспечить ожидаемый срок службы 30 лет и более.

2. Гальваника — это экологично

Долговечность, обеспечиваемая цинкованием, достигается при относительно низкой нагрузке на окружающую среду с точки зрения энергии и других глобально значимых воздействий.

Несколько исследований продемонстрировали высокие экономические и экологические затраты, связанные с повторной покраской стальных конструкций. Это бремя может быть значительно уменьшено за счет первоначальных инвестиций в долгосрочную защиту. Отсутствие внимания к оптимальной защите от коррозии может оставить разрушительное экономическое наследие в виде повторяющихся затрат на техническое обслуживание.

В проектах социального жилья в будущем расходы на техническое обслуживание будут нести местные власти. В проектах общественной инфраструктуры использование оцинкованной стали приводит к сокращению бюджетов на техническое обслуживание, высвобождая государственные средства для других целей.

3. Цинкование экономично

Реальная стоимость защиты стальных конструкций от коррозии должна учитывать два важных элемента: начальную стоимость защиты и стоимость срока службы.

Горячее цинкование часто считается более дорогим, чем оно есть на самом деле. Этому есть две причины. Во-первых, такое высококачественное покрытие автоматически считается дорогим. Во-вторых, первоначальная стоимость цинкования по сравнению с краской значительно изменилась за последние годы.Затраты на покраску постоянно росли, в то время как затраты на цинкование оставались стабильными.

привлекла независимых консультантов Steel Protection Consultancy Ltd (SPC) для исследования цен на цинкование и его конкурентоспособности. SPC совместно с инженерами-консультантами, WS Atkins, спроектировали типовое 240-тонное здание со стальным каркасом и отправили его на тендер.

Указаны две системы защиты от коррозии; (i) горячее цинкование и (ii) высококачественная пескоструйная очистка и трехслойная система окраски с толщиной сухой пленки 250 мкм.Были получены и усреднены расценки от восьми производителей из разных частей Великобритании. Оказалось, что система окраски на 35% дороже, чем горячее цинкование.

4. Проверенное цинкование

Гальванизация повсюду вокруг нас, при этом в гальванической промышленности наблюдается рост производства из года в год. Оцинкованная сталь, от мельчайших деталей до самых крупных конструктивных элементов, снова и снова доказывает свою надежность и надежность.

Как отрасль, британские и ирландские гальванизаторы могут указать на историю, насчитывающую более ста шестидесяти лет. Многие предприятия принадлежат к одной семье в течение нескольких поколений, десятилетиями защищая построенное имущество.

Это отрасль, основанная на репутации и проверенной производительности, которая тщательно проверяется посредством экспертного мониторинга и сбора данных о производительности.

Великобритания — единственная страна в мире, имеющая национальную карту коррозии, Скорость атмосферной коррозии горячего цинкования , которая показывает четкие, основанные на фактических данных рабочие характеристики для горячеоцинкованного покрытия толщиной 85 микрон.

Карта коррозии обеспечивает фоновую скорость коррозии на каждые 10 км ² по всей Великобритании, что означает, что разработчики могут быть уверены, что получают правильную защиту для своих стальных конструкций.

5. Цинкование надежно

Цинкование — это относительно простой и строго контролируемый процесс. Формируемое покрытие является последовательным, предсказуемым и простым в настройке.

Горячее цинкование определяется единым британским стандартом — EN ISO 1461.

Гальванизация стали является наиболее надежным средством защиты от коррозии по ряду причин. Во-первых, как естественная металлургическая реакция — функция введения чистой стали в расплавленный цинк при определенной температуре — цинкование является воспроизводимым процессом.

В отличие от лакокрасочного покрытия, металлургическая связка, образующаяся в результате цинкования, становится частью самой стали, а не просто химической или механической связкой.

Как естественная реакция, цинкование происходит автоматически и не требует ручного нанесения, охлаждения и повторного нанесения дополнительных слоев.Полученное гальваническое покрытие защищает сталь с первого дня и на него можно положиться из поколения в поколение.

Мы приступили к созданию архива историй болезни. На нем будет представлен широкий спектр проектов, местоположений и деталей, от измерения толщины покрытия до эстетики покрытия.

6. Честное цинкование

Защита от коррозии, работающая с первого дня. Если ваше оцинкованное покрытие есть, можете быть уверены, что оно в рабочем состоянии.С горячим цинкованием действительно можно поверить.

Благодаря металлургической связи, которая образуется при погружении стали в расплавленный цинк, гальваническое покрытие обеспечивает прямую и надежную защиту с самого начала. Для горячего цинкования требуется нержавеющая и незагрязненная сталь. Как только покрытие присутствует, его невозможно разрушить снизу. Другие покрытия могут прилипать к остаточным загрязнениям, что может снизить производительность, привести к отслаиванию и преждевременному выходу из строя.

Если вы видите сплошное оцинкованное покрытие в первый же день, вы можете быть уверены в долгосрочной защите.

В течение нескольких месяцев или лет первоначальная блестящая серебристая отделка изменится на более тусклую патину, поскольку поверхность вступает в реакцию с кислородом, водой и углекислым газом. Образуется сложный, но прочный, стабильный защитный слой, плотно прилегающий к цинку.

Галерея Льюиса Глюксмана — 2004

Галерея Льюиса Глюксмана — 2018

7.Гальванизация предсказуема

Оцинкованное покрытие обеспечивает предсказуемую защиту от коррозии при линейном атмосферном воздействии. Толщина покрытия поддается измерению, а срок его службы можно легко спрогнозировать и на который можно положиться.
Горячее цинкование погружением в партии — это стандартизированный процесс, позволяющий получить измеримую толщину покрытия. Покрытие просто указано в британских, европейских и международных стандартах.

Толщина покрытия зависит от толщины оцинкованной стали и равномерно производится по всей детали, как внутри, так и снаружи.Это можно легко измерить на протяжении всего срока службы с помощью неразрушающих методов.

Оцинкованная сталь с минимальной массой / толщиной покрытия на изделиях, которые не подвергаются центрифугированию , а не .

Минимальная масса / толщина покрытия из оцинкованной стали на изделиях, подвергающихся центрифугированию

Прогнозируемое линейное цинкование. Это гарантирует, что при стабильных климатических условиях срок службы оцинкованного покрытия можно правильно спрогнозировать и не будет никаких неожиданных сюрпризов.

Срок службы покрытия также исключительно долгий по сравнению с другими формами защиты от коррозии и выдерживает менее одного микрона в год в определенных климатических условиях. Местная скорость выветривания любого гальванизированного покрытия может быть надежно рассчитана.

Карты атмосферной коррозии, датируемые 1960-ми годами, и присущая им линейная скорость истощения покрытия означают, что высокоточные рабочие характеристики могут быть получены на самом локальном уровне.Проверьте скорость коррозии здесь.

8. Цинкование предлагает полное покрытие

Горячее цинкование создает очень прочную связь между цинком и сталью, образуя покрытие, которое прослужит несколько поколений. Наряду с превосходной прочностью обеспечивается превосходное покрытие, поэтому конструкции из оцинкованной стали остаются защищенными даже в самых уязвимых местах.

Есть несколько причин, по которым горячее цинкование превосходит другие органические покрытия.Решающим фактором является то, как процесс обеспечивает полное покрытие компонента, как внутри, так и снаружи.
После первоначального цикла очистки чистые железные или стальные детали погружаются в расплавленный цинк, обычно при температуре около 450 ° C. Скорость реакции высокая, и типичное время погружения составляет всего несколько минут. Более тяжелые изделия с высокой тепловой инерцией могут занять больше времени.

Backwater by Platform 5 Architects
Прочитать тематическое исследование

Погружение стали в резервуар с расплавленным цинком посредством процесса горячего цинкования означает, что цинк может попасть даже в самые сложные области.

Еще одним преимуществом горячего цинкования является то, что полые компоненты покрываются также и на внутренних поверхностях, а это означает, что конструкция не будет корродировать изнутри. Кроме того, покрытие также будет нарастать на жизненно важных углах и краях, в отличие от покрытий, нанесенных щеткой или распылителем, которые обычно истончаются в этих областях.

Горячее цинкование используется в равной степени для небольших компонентов, обеспечивая такой же уровень защиты от коррозии, что и для более крупных изделий. Готовые конструкции получают полную защиту от коррозии.

9. Жесткое цинкование

Цинкование имеет сопротивление истиранию в десять раз лучше, чем покрытия из органических красок. Процесс горячего погружения уникален, он дает покрытие, которое металлургически связывается со сталью. В результате оцинкованная сталь имеет превосходную устойчивость к механическим повреждениям во время погрузочно-разгрузочных работ, хранения, транспортировки и монтажа.

Благодаря уникальной металлургической связке оцинкованное покрытие является невероятно прочным и обеспечивает исключительные характеристики на нескольких слоях.Первоначальный внешний слой обеспечивает надежность в качестве буферной зоны, помогая поглощать любые первоначальные удары покрытия.

Нижележащие сплавы цинка и железа могут быть тверже, чем сама низкоуглеродистая сталь, и дополнительно уменьшат любое возможное проникновение покрытия или обнажение стали без покрытия. Это означает, что оцинкованное покрытие обладает высокой стойкостью к стружке и особенно хорошо подходит для областей высокочастотного промышленного износа.

Гальваническое покрытие также может помочь предотвратить повреждение во время строительства, а его прочность может защитить компоненты во время транспортировки, монтажа и других механических работ.

В целом оцинкованное покрытие имеет высокий показатель защиты от коррозии. Он чрезвычайно износостойкий, долговечный и подходит для применений, в которых механическая и коррозионная защита имеют первостепенное значение.

10. Цинкование обеспечивает трехстороннюю защиту

Горячее цинкование защищает ценные активы множеством способов и дает значительные экономические и экологические преимущества.
Это самая прочная защита от коррозии на рынке, обеспечивающая оптимальную производительность без затрат или нарушения процедур обслуживания. Оцинкованное покрытие защитит вашу сталь тремя способами.

1. Физический барьер
Гальваническое покрытие обеспечивает физический барьер, который металлургически связан, и предотвращает воздействие атмосферных условий на нижележащую сталь.

Это покрытие отличается высокой прочностью, а его адгезионная прочность в семь раз выше, чем у органических красок.Это прочный физический барьер, состоящий из более мягкого цинкового внешнего слоя, который будет поглощать первоначальную ударную нагрузку, и нижележащих слоев из прочных сплавов с металлургической связью.

Эти сплавы часто тверже, чем исходная сталь, которую они защищают, и обладают отличной стойкостью к истиранию и сколам. В качестве защитного барьера оцинкованное покрытие выдерживает атмосферные воздействия

Как состарить оцинкованную сталь

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

В прямом эфире

HGTV Городской оазис 2020

Fixer к Fabulous

Центральные украшения на День Благодарения

2021 Цветовые тренды

Идеи для хранения на маленькой кухне

Комнатные растения для слабого освещения

• Особняки со скидкой
• Брат против.Родной брат
• Знаменитость I.O.U.
• Кристина на побережье
• Fixer to Fabulous
• Флип или флоп
• Листать 101
• Хорошие кости
• Помогите! Я разрушил свой дом
• Родной город
• Любите это или перечислите
• Братья по собственности: Forever Home
• Остров Реновации
• Рок блок
• Правила дома для отпуска
• Город ветров реабилитации
• См. Полное расписание
• Смотреть все сезоны

• Украшения
• Ремоделирование
• Идеи по комнатам
• Главная Туры
• Стили дизайна

• Сады
• Цветы и растения
• Ландшафтный дизайн и ландшафтный дизайн
• Открытые пространства
• Обуздать апелляцию

• Семья
• Уборка и организация
• каникулы
• Развлекательный
• Путешествовать
• Недвижимость

• Обустройство дома
• Ремесла
• Сделай сам
• Апсайклинг
• HGTV ручной работы

• HGTV Urban Oasis 2020: войдите сейчас
• HGTV Дом мечты
• Умный дом HGTV

• Информационные бюллетени
• Журнал
• Расписание ТВ
• Смотреть вживую

Как легко удалить оцинкованное покрытие со стали

Цинковое покрытие применяется на стали для защиты от окисления и коррозии.Этот процесс известен нам как гальванизация.

Цинковое покрытие необходимо удалить со стали перед сваркой. В противном случае он загрязнит окружающую среду, выделяя токсичные пары.

В этой статье мы узнаем, как легко удалить цинкование со стали.

Цинкование стали легко удалить с помощью кислотных растворов. Однако мы не советуем пробовать это дома без наблюдения специалиста. Мы покажем вам два метода, с помощью которых можно удалить гальванику со стали.

Другой метод удаления гальванического покрытия со стали

Метод 1: Метод с уксусом

Гальванику можно легко удалить, смочив ее в уксусе. Этот способ — самый простой способ удалить гальванику.

Необходимые материалы:

Шаг 1. Замочите в уксусе

Вам нужно наполнить маленькую стеклянную миску уксусом. Затем нужно замочить оцинкованную сталь в чаше.

Шаг 2: Подождите, пока сталь не освободится от цинкового покрытия

Поскольку уксус является слабой уксусной кислотой, цинк выйдет из строя.Вы увидите пузыри в стеклянной миске. Через некоторое время из стали будут выходить комочки цинка.

Чтобы избавиться от цинка из 4-сантиметровой стали, потребуется не менее получаса. Итак, если сталь больше по размеру, вам нужно замочить ее в уксусе на долгое время или вы можете перейти на более сильную кислоту, например, метод соляной кислоты. (способ 2).

Шаг 3. Почистите щеткой

Необходимо проверять несколько раз, пока не выйдет весь цинк. Затем нужно вынуть стальную деталь из чаши.Далее вам нужно почистить ее несколько раз.

Шаг 4: промойте

После чистки смочите в пресной воде и промойте несколько раз для лучшего блеска.

Итак, выполнив эти 4 простых шага, вы легко сможете удалить гальванику. Главный недостаток этого метода в том, что он занимает много времени. Таким образом, это полезный и простой метод только для небольших объектов.

Метод 2: Метод с соляной кислотой

Этот метод полезен для удаления гальванизации с больших кусков стали.(Также этот метод полезен для удаления хромового покрытия)

Соляная кислота также известна как соляная кислота (HCl). Его получают растворением около 30% HCl в воде. Его можно купить в строительном магазине.

Соляная кислота сравнительно сильнее и действует быстрее, чем уксус. Однако он очень реактивный и опасный. Таким образом, не пробуйте этот метод, если вы не являетесь экспертом. В любом случае необходимые меры предосторожности обязательны.

Необходимые материалы:

Примечание: Если у вас все еще есть ржавчина, используйте преобразователь ржавчины, чтобы очистить его, прежде чем начинать удаление гальванического покрытия.Это поможет вам сделать этот процесс быстрее.

Шаг 1. Примите необходимые меры предосторожности

Наденьте латексные перчатки, очки, обувь, одежду и маску перед приготовлением раствора. С помощью плоскогубцев коснитесь стали после гальванизации. Не касайтесь стали или раствора голыми руками.

Не допускайте попадания кислоты на одежду. Используйте только пластмассовые ведра промышленного качества. Самое главное, используйте хорошо вентилируемое рабочее место для выполнения метода. Кислый раствор не должен находиться рядом с источниками тепла или металлами.

Также храните раствор в недоступном для детей и домашних животных месте.

Шаг 2. Смешайте раствор

Смешайте воду с соляной кислотой в ведре объемом 3 галлона. Вы не должны смешивать более одного галлона раствора за раз. Соотношение кислоты и воды в вашем растворе должно быть 1:10.

Предположим, 1 галлон жидкости равен 16 стаканам воды (согласно вашему Pyrex). В этом случае добавьте 14,4 стакана воды и 1,6 стакана кислоты.

Сначала нужно добавить воды в ведро. Затем вы можете добавить кислоту.В противном случае это вызовет опасную реакцию и может расплавить ведро, выделяя тепло.

Шаг 3. Поместите сталь в раствор

Используйте плоскогубцы или любой другой коррозионно-стойкий инструмент, чтобы осторожно поместить стальной предмет в раствор. При контакте с кислым раствором он начнет шипеть. Поместив его в раствор на несколько часов, осторожно выньте его плоскогубцами.

Если к тому времени цинковое покрытие уже существует, возможно, вам придется снова погрузить его в раствор и подождать один или два часа.

Также читайте: Разница между чугуном и сталью?

Шаг 3: выньте стальной предмет

Выньте стальной предмет из раствора. Промойте его водой, используя шланг. Затем протрите его полотенцем.

Поздравляем! Стальной элемент теперь свободен от цинкового покрытия.

Но вы еще не закончили. Вам нужно сделать еще одну вещь. Кислый раствор нужно нейтрализовать и безопасно слить.

Также читайте: Процесс закалки мягкой стали для начинающих

Шаг 4: Процесс нейтрализации

Выньте другое ведро (ведро на 5 галлонов).Добавьте в него 3 галлона воды. Затем добавьте достаточное количество пищевой соды (также известной как «бикарбонат натрия»). На этом этапе вы можете осторожно нанести соляной раствор в ведро объемом 5 галлонов.

При контакте с пищевой содой раствор начинает шипеть. Он будет продолжать шипеть до завершения процесса нейтрализации. Если через некоторое время процесс взбивания продолжается, вам нужно добавить еще пищевой соды.

После полного прекращения вибрации нейтрализованный раствор можно безопасно утилизировать.

Небольшое количество нейтрализованного раствора можно слить в канализацию, используя большое количество воды. Если сумма большая, обратитесь в местное государственное учреждение, чтобы убедиться, что процесс нейтрализации прошел безупречно. Тогда вы можете безопасно слить раствор.

Вот и все. Надеюсь, теперь вы знаете, как удалить гальваническое покрытие со стали. Пора пойти и попробовать себя. Cheerios!

Горячеоцинкованная сталь