Содержание

Чем разбавить битумный праймер


Чем разбавить битумную мастику?

Эффективной защитой от разрушительного действия влаги бетонных, металлических, деревянных и железобетонных конструкций является битумная гидроизоляция. Ее используют для обмазки фундаментов, бетонных полов, стен и потолков подвалов, межэтажных перекрытий, обработки санузлов, душевых и пр. Это позволяет предотвратить проникновение влаги внутрь дома через мелкие поры и трещины,  обеспечивает долговечность сооружения.

Особенности использования битумной гидроизоляции

Для обработки основных элементов дома используют твердые и разжиженные битумы, битумно-каучуковые и битумно-полимерные гидроизоляционные мастики. При работе с твердыми материалами обязательным является их расплавление. В данном случае вопрос «чем развести битумную мастику?» не возникает. В процессе плавки битум обезвоживается. Кроме того само бетонное основание перед нанесением гидроизоляции тщательно просушивают. В противном случае есть риск того, что при попадании горячей смолы на поверхность бетона произойдет закипание, и под изоляционным слоем образуются пузырьки. Это привет к тому, что гидроизоляция не закупорит трещины и поры бетона.

Наносить горячие составы можно широкой кистью или щеткой, полосами внахлест на 10-15 см. Единственным недостатком работы с горячей битумной мастикой является высокая скорость застывания.

Разжиженная гидроизоляция не нуждается в постоянном разогреве. Перед тем, как приступить к нанесению следует развести битумную мастику растворителем. Чаще всего в роли растворителя выступает низкооктановый автомобильный бензин. Полимеризация разжиженного состава происходит по истечении 24 часов после нанесения при условии, что работы производятся на открытом воздухе. Выбирая чем разбавить битумную мастику, следует помнить, что бензин является горючим веществом, а его пары взрывоопасны. Во время проведения работ по гидроизоляции следует исключить возможность возникновения открытого огня, категорически запрещается курить.

Чем развести битумно-полимерную мастику?

Состав, содержащий полимерные добавки, по своим техническим характеристикам превосходит разжиженные и твердые мастики. Его нанесение не требует тщательной просушки основания, однако постоянная фильтрация или скопление влаги на поверхности обрабатываемого основания также недопустимы.

Битумно-полимерные гидроизоляции можно использовать при низких температурах. Кроме того в них можно добавлять растворители. Решая чем развести битумную мастику, остановите свой выбор на одном из приведенных ниже вариантов:

  • бензин
  • уайт-спирит
  • керосин

Также можно использовать бензин «калоша», внимательно следя за консистенцией смеси. Нанесение гидроизоляции осуществляется кистью. Каждый последующий слой укладывается спустя 24 часа после нанесения предыдущего.

Как разбавить праймер битумный?

Использование данного состава позволяет гарантировать надежное приклеивание гидроизоляционных материалов к шероховатым и пористым поверхностям. Праймер используется для грунтовки бетона, цементно-песочных стяжек непосредственно перед укладкой самоклеющихся, наплавляемых кровельных и гидроизоляционных материалов.

Битумный праймер представляет собой раствор нефтяного битума, обладающий температурой размягчения свыше +80°С в специальных органических растворителях. Данный состав характеризуется быстрым высыханием и высокой проникающей способностью.

Перед нанесением битумного праймера необходимо разбавить его растворителем (керосином, нефрасом, бензином) в соотношении 1:1 или 1:1,5 по массе.

Наносить состав следует без предварительного подогрева с помощью капроновой кисти или щетки. При необходимости допускается создание нескольких слоев гидроизоляции.

aquagroup.ru

Чем разбавляют биту

Чем разбавить битумную мастику: советы мастера

Мастики могут иметь различные свойства и характеристики – это обуславливается разными добавками в составе смеси. Изначально битумные и резино-битумные мастики густые. А для эффективного использования их следует разбавлять. Как сделать это правильно? Давайте посмотрим, чем разбавить битумную мастику и как ее приготовить.

Классификация

Каждый материал по составу классифицируется по разным признакам. Так, составы разделяют по условиям применения, а также по добавкам. Отличаются мастики и по технологическим особенностям. Они различаются по возможности эксплуатации при определенной температуре и условиях, обеспечивающих процесс отвердевания, размягчения.

Например, горячие составы предварительно следует разогревать до температур от 160 градусов и выше. После этого можно использовать готовый продукт для изоляционных работ. Холодные же смеси используют иначе. В этом случае придется делать раствор. Чем разбавить каучуко-битумную мастику, зависит от метода нанесения и других факторов. Нагревать холодные виды мастик не следует. Растворители весьма летучи и в процессе отвердевания будут испаряться с поверхности.

По способу приготовления все составы делят на одно- и двухкомпонентные. Материалы из первой группы готовятся максимально просто. Массу можно использовать сразу без необходимости добавления каких-либо ингредиентов.

Двухкомпонентные материалы обязательно нужно подготавливать, после этого они готовы к использованию. Чем можно разбавить битумную мастику, зависит от того, где и как будут выполняться изоляционные работы.

Что используют для разведения?

В зависимости от того, куда материал будет наноситься, меняют пропорции и густоту. Иначе состав просто не сможет удержаться на поверхности, прежде чем полностью высохнет. Мастики бывают разные, а значит, продукты для разведения будут тоже отличаться.

Чаще всего для разбавления материалов применяют:

  • Автомобильный бензин или керосин.
  • Уайт-спирит.
  • Бензин «Галоша».

В большинстве случаев в качестве разбавителей применяют низкооктановые бензины. Процесс полимеризации растворенного состав занимает 24 часа после нанесения. Это при условии, что работа выполняется на открытом воздухе.

Выбирая, чем разбавить битумную мастику, следует обязательно помнить, что даже низкооктановые бензины – это горючие жидкости. Пары любого топлива огнеопасны. В процессе гидроизоляционных работ не стоит применять открытый огонь.

Что касается пропорций, то они должны соответствовать объему применяемой основы. Если нарушить их, то смесь будет медленней высыхать или возрастет текучесть раствора. Вследствие этого снизится адгезия или потеряются полезные свойства. В этом случае материал не будет нести защитных функций.

Чем можно разбавить резино-битумную мастику? Существуют и другие материалы. Это скипидар, любые виды органических растворителей. Не рекомендуется для этих целей использовать ацетон или жидкости на его базе. Некоторые умельцы растворяют мастику в дизельном топливе. В результате смесь получается неоднородной. Однако данный раствор максимально качественно заполняет все трещины и неровности. Если мастика жидкая, у нее лучше адгезия и хорошие изоляционные свойства.

Эластичные и специальные добавки в составе мастик

Бензин, керосин, уайт-спирит – это универсальные растворители. Но выбирая, чем можно разбавить резино-битумную мастику, первым делом стоит решить, какие характеристики нужны от раствора. В зависимости от используемых в составе добавок, материалы делятся на:

  • Битумно-резиновые.
  • Битумно-полиуретановые.
  • Битумно-латексные.
  • Масляные и каучуковые смеси.

Как видно, битум имеется в составе каждого материала. А вот добавки везде отличаются – отсюда и разные свойства. Так, с добавлением полиуретана или каучука можно получить дополнительную эластичность. Это важно для большинства изоляционных работ.

В итоге образуется прочная пленка, которую трудно разорвать. Пленка легко растягивается в 20 и более раз, при этом она не деформируется. Один из вариантов того, чем разбавить качуко-битумную мастику для кровли, – автомобильный бензин.

Антикоррозийная мастика из битума с маслом

Если добавить в состав масло, то полученная смесь не затвердеет. Это важно для обработки труб и других металлических подземных коммуникаций. С добавлением масляных материалов получается клейкая, однако не жесткая пленка. Она не будет трескаться и сможет довольно долго сохранять свою целостность. Данный раствор не боится низких и высоких температур. Это идеальный раствор для обработки систем отопления. А вот для кровельных работ он не подходит.

Добавки в мастику для кровельных работ

Специалисты, отвечая на вопрос, чем разбавить битумную мастику для кровли, рекомендуют кроме растворителей добавлять также резиновую крошку. Такое покрытие будет прочным и долговечным. А наносить его можно на любые типы поверхностей. Приготовленный таким образом материал выдерживает механические нагрузки, удары и вибрации.

Если добавить в сосав каучук, то можно приготовить холодную смесь, не требующую подогрева. Кроме высоких гидроизоляционных свойств, материал приобретает и антисептические характеристики вместе с высокой теплостойкостью.

Также для кровельных работ можно добавить в мастику и жидкий латекс в виде эмульсии. Это не что иное, как синтетический каучук. Продукт предельно прост в приготовлении и нанесении, имеет отличные эксплуатационные характеристики. Смесь идеально подходит для кровельных работ.

Как готовить правильный раствор

Важный момент в процессе приготовления мастики – это метод ее нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить защитный раствор можно как вручную, так и при помощи специального оборудования. Ручной метод нанесения актуален, когда объем работ небольшой. Если же требуется нанести состав на большую площадь, тогда применяют механизированные методы нанесения. От того, каким способом мастика будет наноситься, зависит ее метод смешивания. Чем разбавить резино-битумную мастику? Перед тем как заняться приготовлением смеси, нужно подготовить поверхность, на которую состав будет наноситься.

Если на покрытии наблюдаются отслоения, его следует тщательно зачистить, а затем высушить. После этого рекомендуется нанести слой грунтовочного состава, который может взаимодействовать с мастиками. Эти грунтовки называют битумными праймерами. Праймер продается в уже готовом виде. Но его можно приготовить своими руками. Далее расскажем, как именно.

Как приготовить праймер

Применение грунтовки – это гарантия надежного приклеивания материалов для гидроизоляции к пористым и не гладким поверхностям. Состав подходит для грунтования бетонных оснований, цементно-песочных стяжек.

Праймер – это раствор нефтяных битумов. Температура размягчения материала – 80 градусов и более. Для тех, кто не знает, чем разбавить битумную мастику, специалисты рекомендуют применять органические растворители. Что это может быть? Это керосин, нефрас, бензин. Их добавляют в пропорции 1 к 1 или 1 к 5 по массе основы.

Для изготовления праймера понадобится чистый битум – необходимо несколько кусков. Далее бруски растворяют в бензине или в отработанном моторном масле. Сперва в подготовленную емкость заливают растворитель – бензин либо отработку. Далее жидкость нагревают, а после в емкость добавляют измельченный битум.

Раствор разогревают до температур от 190 до 200 градусов. В процессе нагревания нужно постоянно перемешивать массу. Далее готовят емкость, способную выдержать высокие температуры. Объем ее определяют по количеству раствора. Для небольших площадей подойдет ведро. Его хватит на несколько квадратных метров.

Заключение

Итак, мы выяснили, чем разбавить битумную мастику для фундамента. Специалисты по строительству в процессе приготовления изоляционного материала дают разные советы. Так, при использовании бензинов и дизеля могут появиться комки. Но разводить нужно так, чтобы смесь не была чрезмерно жидкой – это влечет за собой большой расход мастики.

Расход битумного праймера на 1м2: характеристики, нормы, инструкция

Расход битумного праймера на 1м2 должен быть известен вам, если вы собираетесь использовать его для гидроизоляционных работ.

Общее описание

Данный состав представляет собой однородную жидкость черного цвета, которая является раствором нефтяных битумов. Для их размягчения необходимы условия, характеризующиеся температурой 80 градусов или больше, а в качестве раствора выступают органические вещества. В составе смеси нет посторонних включений, а также не должно быть неоднородностей. Смесь не содержит токсичных растворителей по типу толуола. Кровельные и гидроизоляционные работы будут облегчены, если использовать битумный праймер. С его помощью можно сократить время осуществления манипуляций, улучшив качество гидроизоляции.

Разновидности битумного праймера

Расход битумного праймера на 1м2 позволит вам понять, какое количество смеси необходимо приобрести. Однако для покупки состава важно знать еще и разновидности данной смеси. К продаже битумные праймеры представлены в концентрированном или готовом к применению виде. Перед использованием концентрат необходимо развести органическим растворителем, а именно: керосином, бензином или уайт-спиритом. При этом соотношение должно составить 1 к 2. Использование концентрата позволяет экономить место при хранении, а также перевозке. Если же речь идет о готовом праймере, то с ним предварительно не нужно осуществлять дополнительных процедур, кроме перемешивания. Он готов к использованию и удобен в работе.

Область применения

Если вы решили использовать в работе описываемый состав, то вам должен быть известен расход битумного праймера на 1м2. Для формирования одного слоя будет необходимо потратить от 0,25 до 0,35 килограмма на квадратный метр. Конечная цифра будет зависеть от шероховатости и способности к сцеплению. Естественно, на монолитные, прочные и гладкие поверхности будет потрачено самое меньшее количество материалов, тогда как есть ли речь идет о шероховатых, пористых и рыхлых основаниях, расход окажется большим. Если вам будет известен расход битумного праймера на 1м2, то вы сможете определить, какое количество смеси необходимо приобрести. Для этого нужно определить площадь гидроизолируемой поверхности, а после разделить ее на упомянутый расход.

Битумные смеси используются для грунтования поверхностей по типу асбестоцемента, бетона, металла, железобетона, древесины и пористых материалов. Помимо прочего, вы можете использовать битумный праймер для осуществления работ в области кровель, а также для гидроизоляции, при этом смеси используются в качестве самостоятельных гидроизолирующих материалов, а также в комплексе с другими самоклеющимися и наплавляемыми материалами.

Битумный праймер используется для гидроизоляции фундаментов, мостовых пролетов, оснований плоских кровель, подземных сооружений и конструкций, а также поверхностей металлических трубопроводов. Продукт можно использовать для защиты поверхностей из металла от коррозии.

Нормы использования

Норма расхода праймера битумного на 1м2 была упомянута выше, но для достижения положительного результата важно знать еще и технологию проведения работ. Нанесение смеси осуществляется на цементно-песчаные, бетонные и другие шероховатые поверхности. Если речь идет о пористой, пыльной и неровной поверхности, то обработку необходимо осуществлять с помощью щетки или капроновой кисти. Такая технология нанесения обеспечивает превосходную пропитку основы и высокие показатели сцепления.

Грунтование поверхности позволяет увеличить срок использования материалов. Если есть потребность наклеить рулонные материалы с помощью праймера, поверхность железобетонных и бетонных плит, а также швы между элементами необходимо прогрунтовать. Каждый следующий слой рулонного материала приклеивается через 4 часа после монтажа предыдущего. Рулонные материалы должны укладываться внахлёст, ширина которого составляет 100 миллиметров. При этом следует исключить перекрестное наклеивание. Как только полотно окажется на месте, его следует прикатать цилиндрическим катком специального назначения.

Основные характеристики

Информация о том, каков расход битумного праймера на 1м2 поверхности, конечно же, имеет значение. Однако перед приобретением данной смеси вы должны ознакомиться с основными характеристиками, среди которых: быстрое высыхание, гидроизолирующие качества, препятствие процессам коррозии, возможность использования при пониженных температурах, высокий уровень сцепления, устойчивость к воздействию тепла, возможность использования для наклеивания рулонных материалов, а также наличие водовытесняющих характеристик.

Если средняя температура внешней среды составляет 20 градусов, то поверхность, на которую был нанесен праймер, высохнет в течение 12 часов. Если есть необходимость, то продукт может быть нанесен даже в зимнее время, однако основание перед этим необходимо очистить от загрязнений, посторонних элементов, снега и льда. Перед работой поверхность следует высушить, рулонные материалы прогреть в теплом помещении, где температура воздуха равна +15 градусам и больше. Работы не следует начинать, если температура внешней среды опустилась ниже -20 градусов.

Инструкция по нанесению

При осуществлении работ с использованием битумного праймера следует обеспечить интенсивную вентиляцию помещения или проводить работы на свежем воздухе. Материал пригоден к работе, если его температура не опустилась ниже +10 градусов. При необходимости праймер или рабочую поверхность следует разогреть, однако температура смеси не должна оказаться выше +40 градусов. Что касается норм пожарной безопасности, то нельзя проводить работы вблизи открытого огня.

Нормы расхода битумного праймера по разным поверхностям

Довольно часто профессиональных строителей и домашних мастеров интересует, каков расход праймера битумного на 1м2 бетонной поверхности. Эта цифра может изменяться от 250 до 450 грамм на квадратный метр, что касается и шифера, а также оштукатуренной поверхности. Если же нанесение осуществлять на стальные конструкции или металл, то расход составит 200 грамм, по основанию древесины расход равен 300-350 граммам на квадратный метр, по старому рулонному кровельному покрытию расход может достигнуть 500 грамм на квадратный метр. При ремонте кровли по покрытию с присыпкой расход увеличивается до 750-900 граммов на квадратный метр.

Расход битумного праймера «Технониколь»

Норма расхода праймера битумного «Технониколь» на 1м2 вас должна заинтересовать, если вы собираетесь использовать данный состав для проведения гидроизоляционных работ. На 3,3 метра квадратных поверхности уйдет примерно 1 литр, что составляет 0,3-0,35 литра на квадратный метр. Нанесение следует осуществлять капроновыми кистями или щетками в случае с необходимостью обработки труднодоступных и сложных мест, тогда как равномерное распределение производится по поверхности с помощью валика. Для предварительной очистки поверхности от загрязнения и пыли следует использовать метлу полипропиленовую. Для формирования надежного слоя, который будет характеризоваться непрерывностью, поверхность обязательно должна быть очищена от остатков старой гидроизоляции. Расход праймера битумного «Технониколь» на 1м2 может отличаться в зависимости от характеристик основания.

Чем разбавить (развести) битумную мастику до жидкого состояния

Сфера применения битумных мастик необычайно велика. Их применяют, как в промышленном, так и в частном строительстве. Разнообразие этого материала позволяет применять его в качестве гидроизоляции стен и потолков, фундаментов и кровли, подвалов и подполов, санузлов, колодцев, отдельных несущих конструкций и многого другого. Рассмотрим разновидности столь популярного материала, особенности его приготовления, а также чем разбавить битумную мастику и его грунтовку перед применением.

Преимущества и недостатки

К основным преимуществам битумных мастик можно отнести их универсальность и возможность применения в большинстве видов гидроизоляции. Также мастики сравнительно недороги и отличаются простотой монтажа. К недостаткам же тут можно отнести их невысокий срок службы.

Горячие и холодные битумы

По способу нанесения все разновидности битумных мастик разделяют на холодные и горячие. Горячие мастики хранятся в твердом состоянии, а непосредственно перед применением расплавляются. Под воздействием высоких температур они становятся жидкими и их можно наносить на поверхность. Температура плавления такого материала не менее 160 градусов. Очевидно, что при работе с ними необходимо специальное оборудование и защитная форма. Поэтому горячий битум редко применяется в частном строительстве, но весьма популярен в промышленности.

Холодные мастики не требуют разогрева, а выпускаются в уже готовом виде. Как правило, они имеют густую консистенцию, а некоторые их виды требуется разводить. Развести битумную мастику до жидкого состояния позволяют разные материалы, выбор которых зависит не только от самого битума, но и от поверхности, на которую его наносят, а также сферы его применения. Принцип действия большинства растворителей заключается в разбавлении битума до жидкого состояния для его более удобного нанесения на поверхность. Спустя какое-то время растворитель испаряется, что приводит к затвердению нанесенного гидроизолятора.

Состав битумных мастик

Основой всех мастик этого типа является битум. Все остальные компоненты считаются вспомогательными добавками, придающие мастике те или иные свойства. Благодаря одним мастика приобретает эластичность, благодаря другим – прочность. Третьи – влияют на густоту раствора, а четвертые – на скорость застывания.

По составу таких смесей битумные мастики можно разделить на:
  • чисто битумные;
  • битумно-полиуретановые;
  • битумно-каучуковые;
  • битумно-масляные.

Для того чтобы придать мастике необходимую для качественной работы консистенцию, понадобится растворитель для битумной мастики на органической основе. В качестве такового чаще всего применяют бензин, керосин, уайт-спирит или так называемую «бензин-галошу». Для этого один из перечисленных выше растворителей медленно добавляют в емкость с мастикой, постоянно помешивая. Количество растворителя не должно превышать 20 процентов от объема самой мастики. В противном случае раствор окажется слишком жидким, что уменьшит его адгезию и резко снизит влагозащитные свойства. Кроме того, чрезмерная текучесть мастики усложнит ее монтаж и значительно увеличит время схватывания.

Перед тем, как разводить битумную мастику, необходимо определиться со способом ее нанесения на рабочую поверхность – ручной (при помощи кисти) или механический (с помощью пульверизатора). Первый способ применяется для изоляции относительно небольших участков, а также для промазки швов и стыков. Монтаж напылением, напротив, приемлем для большой площади работы, а также позволяет обработать труднодоступные места. От способа нанесения будет зависеть, как развести резино-битумную мастику – сделать ее более жидкой или густой.

Разбавление горячей мастики происходит по несколько иному принципу. В емкость для последующего разогрева добавляют растворитель. Разводить битумную изоляционную мастику рекомендуется при помощи бензина или солярки. Затем в емкость складывают куски твердого битума. Материал не должен занимать 70 процентов объема емкости. В противном случае при закипании он станет выплескиваться и затруднит перемешивание. Включенную газовую горелку ставят так, чтобы огонь контактировал с емкостью сбоку. Ждут расплавления битума до однородной массы. В случае необходимости сделать раствор более жидким, в него добавляют еще растворителя.

При разведении горячей битумной мастики, важно следить за температурой огня и раствора. Температура огня должна быть одной и той же на протяжении всего процесса приготовления. В противном случае раствор получится неоднородным и после нанесения не будет на сто процентов выполнять свои функции. Необходимо следить за тем, чтобы температура раствора не превышала 190 градусов. Нарушение этого правила приведет к разложению битума. Для того чтобы процесс приготовления прошел быстрее, материал необходимо измельчить как можно мельче. Образующуюся пену необходимо снимать, а дополнительные компоненты и растворитель добавлять только после того, как пена перестала появляться в емкости.

Разведение битумного праймера

Прежде чем развести битумную мастику, следует позаботиться о грунтовке поверхности. Праймер под битумную мастику следует также грамотно развести растворителем. Это обеспечит более надежное сцепление с шероховатой поверхностью бетона. В качестве компонентов здесь выступают раствор грунтовки и «бензин-галоша». Чаще всего битумный праймер разбавляют в соотношении 1:1, тщательно перемешивая до образования однородной массы. На рабочую поверхность праймер наносится равномерным слоем. Необходимо дождаться его высыхания и только после этого наносить саму мастику.

Особенности монтажа

Готовую битумную мастику наносят равномерным слоем на поверхность, чтобы слой был максимально ровным. Для простоты монтажа рабочую поверхность делят на участки (например, по квадратному метру) и последовательно обрабатывают каждый из них. При этом линии соприкосновения участков (наиболее вероятные уязвимые места) обрабатываются особенно тщательно.

После этого ждут, когда первый слой схватится. Чем больше в мастике примешано растворителя, тем дольше будет длиться процесс застывания. Затем наносят второй слой. Важно при нанесении четырех и более слоев использовать армирующую сетку.

для чего нужна грунтовка праймером? Где применяется и что это такое? Как разбавить? Состав на водной основе

Знать все о битумных праймерах, о том, для чего нужна грунтовка праймером, необходимо довольно широкому кругу людей. Обязательно следует разобраться, не только, что это такое, но и где применяется по существу, как его разбавить.

Отдельная важная тема — различия составов на водной основе и на основе других компонентов.

Что это такое?

Описание битумного праймера вполне уместно начать с его состава. Внешне такие средства выглядят как черные жидкости полностью однородного типа. Для изготовления продукта используют только первоклассный битум. К нему добавляют различные растворители. В большинстве случаев это растворители на основе органических компонентов, в некоторых случаях — вода (но она подходит заметно меньше).

Часто в описаниях говорится иначе – «грунтовка на основе битума». Такое определение тоже вполне адекватно. В первую очередь создатели постарались добиться максимально высоких гидроизоляционных свойств. В торговле встречаются и полностью готовые, и концентрированные (нуждающиеся в разбавлении) смеси. Праймеры могут применяться для самых разных целей и нужд, и всегда важно знать, как конкретно, для чего их использовать.

Хранение таких составов возможно только в плотно закрытой емкости. Недопустимо попадание даже небольшого количества воды, а также контакт с прямыми солнечными лучами. Нельзя держать праймер вблизи от отопительной аппаратуры и открытого пламени.

Хранение в жилых комнатах и прямой контакт с продуктами питания категорически не допускаются. В сложных случаях разрешено разбавление уайт-спиритом (желательна консультация с производителями).

Технические характеристики

Описание технологических свойств битумного праймера позволяет точно указать — он в корне отличается от обычных мастик либо герметиков. С точки зрения классификаторов стройматериалов это вещество относится к категории грунтовок. Важнейшие с практической точки зрения свойства таковы:

  • стойкость к прогреву – до 70-80 градусов;
  • отталкивание воды;
  • подавление коррозии;
  • минимальная интенсивность прилипания или даже полное его отсутствие;
  • стремительное высыхание;
  • полное исключение ядовитых веществ, неоднородных фрагментов и посторонних включений.

Обычная плотность битумного праймера составляет от 0,9 до 1 грамма на 1 см3. Стандартный вес 1 литра варьируется, соответственно, от 0,833 до 0,84 кг. Как видим, разброс этого параметра, даже у разных производителей, не слишком велик. Поэтому особой специфики для выбора тут нет. Битумные праймеры всех марок имеют отличную адгезию (несмотря на нулевое прилипание к тому, что прилипать не должно).

Способность вытеснять воду очень полезна при работе в холодные сезоны. Доля вяжущих компонентов (вычисленная по отношению к массе) составляет не меньше 25 и не выше 45%. Обеспечивается эффективное соединение всех изначально несвязанных частиц. После наплавления формируется антиадгезионная прослойка, которую при необходимости можно убрать. Типичный срок годности битумных праймеров в комнатных условиях при сохранении герметичности упаковки — 24 месяца (но изготовитель может устанавливать и иной срок, так что надо следить внимательнее).

Праймерная обработка повышает прилипание необходимого отделочного вещества к основанию. Качественная грунтовка уходит в поры на глубину 0,3-0,4 см. Так как они заполнены, вода туда проникать не может.

Подобное свойство очень важно для открытых поверхностей на улице в межсезонье. Мало того, обеспечивается повышение прочности оснований, на которые нанесен праймер, в значительной мере ослабляется их крошение и выпадение.

В зависимости от конкретного состава возможны:

  • чисто битумная, битумно-полимерная и битумная, смешанная с эмульсией, основа;
  • время сушки – от 1 до 12 часов;
  • размягчение при температуре 70 или 75 градусов;
  • рабочие температуры – от -20 до +40 градусов (но это не у всех смесей, так что надо смотреть внимательнее).

Виды

Кровельный

Применение праймера для кровли по своему назначению идентично нанесению «грунта» перед использованием обоев. Точно так же, если не применять битумную смесь, вероятно образование пузырей. Однако если в случае обоев это просто некрасиво и неудобно, то в случае с кровлей грозит протечками и другими неприятными последствиями. Точный расход препарата определяется в первую очередь не типом поверхности, а его качеством. Чем выше доля пор, тем, конечно, больше придется тратить реактива.

Сушка после нанесения обычным малярным способом занимает 10-12 часов даже при благоприятных условиях. Некоторые марки могут высыхать быстрее. Однако такой момент оговаривается в инструкции, и не всегда удается добиться оптимального результата. В любом случае пока полное высыхание не окончено, даже просто передвигаться по поверхности, не говоря уже о каких-либо работах, категорически нельзя.

Некоторые люди используют самодельные смеси, но к отбору их рецептуры надо подходить с особой тщательностью, чтобы исключить ошибки. Битумные составы ценят за отличную работу при низкой температуре и за совместимость с любыми видами кровельных покрытий.

Дорожный

Такой реактив нужен, чтобы проливать щебень. Его используют и при строительстве новых дорог, и при починке уже существующих путей. Дорожные праймеры отлично сочетаются с битумными и битумно-полимерными строительными материалами (за редким исключением). Сушка происходит достаточно быстро. При этом реактив отличается отменной проникающей способностью и умеет связывать механически пылевые загрязнения.

В состав праймера входит сразу несколько компонентов. Кроме неорганической смолы, это:

  • органический растворитель;
  • пластифицирующая добавка;
  • компоненты для придания дополнительных технологических добавок.

Часто универсальные смеси используют для формирования не только дорог, но и дорожек на дачах, на загородных участках. Они связывают щебень и подложку очень эффективно. Иногда такие реактивы применяют также в обустройстве трубопроводов. В этом случае играет роль оптимальное сочетание изолирующих и антикоррозийных характеристик.

Стоит понимать, что дорожный праймер — это вполне серьезное и опасное вещество. Работать с ним нужно только с особой предосторожностью. Категорически недопустимо попадание вещества на открытые части тела. Один слой дорожного праймера должен составлять примерно 2 мм. Поскольку работать с ним должны преимущественно профессионалы, надо перейти к другой категории реактивов.

Универсальный

Чаще всего речь идет о полимерных смесях на водной основе. Как правило, это насыщенный раствор, который размягчается минимум при 80 градусах. Для повышения скорости сушки применяют особо подбираемые добавки. Обычно затем наносят самоклеящиеся отделочные и конструкционные материалы либо мастики. Проникающая способность универсального праймера весьма велика.

Где применяется?

Основная информация о том, где используется битумный праймер, уже приведена. Однако нужны дополнительные сведения по этой теме. Главная цель применения праймерной смеси состоит в повышении удерживающих характеристик бетона. Это то самое свойство, которое специалисты называют наращиванием адгезии. Даже для прочного бетона и железобетона специальная защита очень важна, несмотря на изначально высокую крепость. Просачивание влаги внутрь пор способствует разрушению стабильного материала, особенно при низких температурах и при их перепаде.

Стоит отметить, что битумный праймер предназначен еще и для борьбы с разнообразными вредителями. Речь идет о плесени и иных микроскопических грибках. Забивание пор обычной строительной пылью тоже может быть опасно. Иногда это создает трудности при нанесении строительной краски. Грунтовка эффективно решает и такую проблему.

В некоторых случаях праймерными веществами пользуются для дерева. Подобное решение отлично помогает справиться с опасностью поражения поверхностей грибком и другими вредными организмами. Надо учитывать, что сушка займет достаточно много времени, но дело того стоит. Вполне логично использовать битумный праймер для фундамента — он обеспечивает безусловно качественную гидроизоляцию. Стоит учесть, что вместе с праймерным препаратом надо применять специальную мастику.

В некоторых случаях особые смеси используют для асфальта, а также для асфальтобетонных дорожных покрытий (эти решения вполне уверенно объединяются). Особый внешний слой износа постоянно истирается колесами автотранспорта, обувью пешеходов и другими воздействиями. Только специальное исполнение его гарантирует оптимальную надежность и длительный срок службы. Потому можно уменьшить общий слой дорожного полотна, значительно сократить расходы на его обустройство, не ухудшая при этом технологических качеств транспортной магистрали.

Достаточно широкое распространение получил и праймер для кровли. Его используют для различных рулонных (мягких) материалов. Сцепление между слоями позволяет создать оригинальный, очень прочный и стабильный ковер, который практически невозможно разрушить. Срок службы конструкции оказывается достаточно велик. Битумные грунты хорошо проявляют себя и при оклеивании, и при наплавлении — это гарантирует любой современный поставщик.

При использовании таких веществ заметно повышается гладкость черновой поверхности кровли. Она становится ровнее и удобнее для монтажа. Праймерами охотно пользуются даже самые опытные кровельщики. И давно установлено, что эти вещества проявляют себя с наилучшей стороны при любых возможных условиях. Необходимо только обращать внимание на характеристики конкретной смеси.

Производители

Востребованностью на рынке пользуется битумный праймер Icopal. Он подходит для:

  • чистого бетона;
  • цементно-песчаной основы;
  • металла.

Производитель акцентирует внимание на сравнительно малых затратах и быстрой сушке. Потому будет возможно в короткий срок, при небольших расходах, перейти к следующей стадии работ. Поставка продукта ведется обычно в пластиковых емкостях вместимостью 21,5 л. Температура хранения – не ниже -30 и не выше +50 градусов. Необходимо беречь реактив от огня и не слишком полагаться на его пылезащитные качества — поверхность правильнее заранее очистить.

Также можно обратить внимание на марку «ТрансГазРемонт». Она поставляет готовые простые и эмульсионные праймеры.

Дополнительно в число фаворитов рынка заслуженно входят:

  • «ТехноНиколь»;
  • «Аквамаст»;
  • СТН Professional;
  • «Гидроизол»;
  • «Неомаст»;
  • «Битумаст»;
  • «Исобокс».

Как разводить и наносить?

Даже самые лучшие и качественные праймеры надо применять строго по инструкции. Однако, хотя у разных производителей она может отличаться, общая технология работы более или менее одинакова. Полезно заранее подготовить поверхность, на которую будут наносить реактив. Желательно ее отмыть, убрав:

  • пыль;
  • грязь;
  • посторонние наслоения;
  • прежние отделочные материалы;
  • обледеневшие участки.

Слишком высокая влажность поверхности тоже недопустима. Перед работой она должна основательно высохнуть. Для применения праймера на обычных горизонталях можно применять и кисти, и валики. А вот горизонтали крупной величины часто просто заливают препаратом. Потом его осторожно подравнивают, используя швабру из резины.

Стены, двери, другие вертикальные поверхности и плоскости обычно обрабатывают пульверизаторами. Точно так же поступают и при необходимости отделать потолок. Важно: на рекомендованное изготовителем или подобранное инженерами время поверхность нужно оставить в покое.

Но перед началом работы надо будет еще сам праймер развести. Обычно его стараются разбавить керосином или бензином. Растворителя берут примерно на 20% больше по массе, а вот по объему доли должны быть одинаковы.

Чаще всего праймер наносят в два уровня, и толщина слоя (каждого) равна 0,1 мм; итого — 0,2 мм. Расход вещества варьируется от 0,15 до 0,3 кг на 1 м2, однако точную цифру назвать удается не всегда. Непременно следует проверять сухость обрабатываемой поверхности — в идеале она должна быть максимум 4%.

Необходимо учитывать, что праймерные составы крайне скверно убираются с кожи, одежды, обуви. Вывод очевиден — без неприхотливой спецодежды в работе с ними обойтись практически нереально.

Несмотря на предписания изготовителей, часто расширяющие тепловой диапазон использования праймера, лучше отказаться от работы, если воздух холоднее -10 или жарче +40 градусов. Если температура варьируется от -10 до +5 градусов включительно, перед нанесением препарат надо подержать минимум 24 часа в комнате. Сразу с мороза его использовать нельзя вообще, о чем всегда пишут в инструкциях.

Сушка считается завершенной, как только пропадает липкость. Слой вещества должен быть сплошным, без разрывов, в противном случае свою функцию он не выполнит.

Необходимость использовать сразу два слоя как раз связана с тем, что обработать любое основание в один прием без разрывов практически невозможно. Полагаться на это особо не следует. При обработке поверхностей на открытом воздухе нужно всячески избегать влажной погоды. Она способна нарушить создаваемое покрытие и обесценить все усилия. Вещество нужно заранее размешивать перед нанесением.

В инструкциях обычно предписывают:

  • исключать использование в жилом помещении или в замкнутом пространстве;
  • ликвидировать воздействие открытого огня;
  • при приготовлении праймера в комнате — включать приточную вентиляцию;
  • не курить при работах;
  • использовать специальные очки и перчатки;
  • снимать попавшую на кожу массу ветошью и отмывать мыльным раствором;
  • промывать глаза при попадании битума большим количеством воды.

Стоит понимать, что праймер не является самостоятельной гидроизоляцией. Он должен использоваться в комплексе с другими гидроизоляционными мерами, а не как их замена. Работать на крыше при сильном ветре нецелесообразно и даже опасно. Покрытие фундамента праймером проводится по стандартной методике. Обработку точно так же выполняют в два слоя.

Чем разбавлять мастику битумную 👉 варианты и советы

Мастика битумная представляет смесь различных веществ, которые хорошо склеивают, цементируют или заполняют щели и отверстия, делая их совершенно непроницаемыми для воды. Данная замазка быстро твердеет за счет испарения растворителя, находящегося в ее составе, либо за счет химических веществ, смешанных в процессе ее подготовки к работе.

Чаще такой материал применяется для создания бесшовных покрытий при работах, связанных с ремонтом и монтажом кровли, Мастика актуальна для дорожного покрытия, гидроизоляции или пароизоляции полов в ванных комнатах, душевых или помещениях с бассейнами.

Мастика в помещении

Содержание статьи

Что применяется для разведения

Для того, чтобы мастика не утратила своих свойств, или наоборот, полезные возможности смеси улучшились, следует правильно ее развести.

В зависимости от типа покрытия пропорции меняются, как и густота мастики, иначе она не удержится на поверхности до полного высыхания, если наносится на потолок.

В зависимости от типа используемой мастики меняются и вещества, которых ее растворяют/ разбавляют.

К таким веществам относят:

  • Бензин или керосин;
  • Уайт-спирит;
  • Бензин-галоша.

Пропорции соответствуют объему используемой мастики, нарушение их приводит к медленному высыханию или к повышенной текучести получившегося раствора. А как следствие – к снижению адгезии или же полезных свойств нанесенного раствора. Он  не станет надежной защитой, пропуская влагу.

Как правильно разводить и готовить раствор

Еще один важный момент, который влияет на то, как нужно разводить мастику, способ нанесения на поверхность. Это:

  • Ручной метод нанесения;
  • Механизированный способ посредством специальных устройств.

Первый метод актуален в случае, если объемы и фронт работ небольшие, а второй лучше использовать тогда, когда предстоит обрабатывать большую площадь.

Второй метод удобнее и в случае, если мастикой обрабатывают труднодоступные места.

Автоматическое нанесение мастики

Обязательная процедура – подготовка поверхности, куда нанесут битумную мастику.  Если поверхность отслаивается, ее зачищают, затем высушивают, наносят слой грунтовки для взаимодействия с мастикой. Такая грунтовка продается под названием битумного праймера, который приобретают или готовят собственными руками.

Для его приготовления берут несколько кусков чистого битума, разбавляют бензином или отработанным машинным маслом.

Для этого сначала наливают в емкость бензин/ масло, нагревают, а затем добавляют измельченный битум.

Смесь разогревается до температуры 190- 200 градусов, при этом ее постоянно перемешивают. Берут качественную емкость, способную выдержать подобную температуру. Объем емкости определяется объемом смеси, которая для использования. Если площадь небольшая, достаточно ведра, если же это несколько квадратов, то емкость должна быть соответствующей, или же придется процесс приготовления проводить несколько раз.

Нюансы нанесения

Приготовленная смесь наносится с помощью кисти или валика в зависимости от сложности и объема работы. В более редких случаях для нанесения мастику зачерпывают широким шпателем.

Порядок работ:

  • Наносят материал внахлест, чтобы слои перекрывали друг друга на 5-10 см.
Нанесение посредством шпателя
  • Новый слой наносится после того, как предыдущий слегка остынет.
  • Для помещений, где есть бассейн, или для кровельных работ используют 2-4 слоя подобной изоляции, которые затем еще армируются стеклосеткой и дополнительно изолируются.

Расход мастики и влияние его на приготовление

Расход мастики, в которой используется резиновая крошка или каучук, зависит от того, сколько слоев планируется нанести. Еще на расход влияет тип работ, поверхность, на которую будет наноситься мастика, и толщина каждого слоя.

Если использовать битумную мастику, как основной слой изоляции на кровле, то толщина этого слоя равняется 10мм, а расход равен 16 кг на 1 кв. метр. При этом для кровли используется 3 -4 слоя.

Если предстоит обработка и защита обычных водопроводных и других труб от коррозии, влаги или других негативных воздействий окружающей среды, то используют битумную мастику, нанесенную в 2 слоя. Для разведения в этом случае используется масло.

Чтобы разбавить мастику, применяют не только бензин/ масло, но и скипидар. Подойдет и любой органический растворитель. Не стоит использовать обычный ацетон или его виды. Некоторые разводят мастику соляркой, но в этом случае состав получается неоднородный, плюс процесс приготовления затягивается. Зато в этом случае гарантируют, что получившийся раствор качественно заделает все поры и шероховатости, так как в жидком состоянии достигается лучшая адгезия и изоляция. Мастика разведенная посредством солярки, быстрее высыхает, так как солярка быстро испаряется.

Жидкая мастика

Учитывают, что солярка вредна для лакокрасочного покрытия, оно впоследствии облезет. Если планируется применение в дальнейшем окраски, солярку не используют.

Есть несколько тонкостей в процессе приготовления посредством бензина, солярки. Дело в том, что от них появляются небольшие комки в смеси. Но если тип работы допускает такой небольшой дефект, то ничего страшного. Если планируется использовать битумную мастику для нанесения на кузов машины, то лучше предпочесть Уайт-спирит.

Правильные пропорции и правила варки

Что касается нормирования пропорций, которыми и должен руководствоваться строитель при приготовлении смеси, то они разные.

Учитывают, что котел, используемый для варки состава не загружают более, чем 70 процентов, иначе в процессе приготовления смесь выплеснется да и мешать ее неудобно.

Котел для варки устанавливается не над огнем, а рядом, лучше всего на специальной подставке

Превышать температуру варки не стоит, иначе битум разложится. Не рекомендуется допускать больших перепадов температуры, иначе смесь получится неоднородная по составу.

Чтобы понять, что перегрев сильный, достаточно взглянуть в котел – появление характерных желтых или зеленых пузырей укажет на это.

Вначале добавляется в котел бензин или иная жидкость, которая используется, чтобы разбавить битумную смесь, битум кладут небольшими порциями, затем тщательно перемешивают смесь до полного растворения.

Строители при приготовлении смеси руководствуются собственным опытом. Они определяют готовность смеси по ее густоте. Сильное разжижение приводит к тому, что мастика станет праймером, а заказчиками это не приветствуется, так как расход материалов на праймер выше, чем для мастики. Проблема заострится, если заранее оговаривался расход и необходимость применения мастики.

Главным критерием приготовленного раствора считается однородность.

Для хранения битумную мастику переливают без наполнителя в обычные пластиковые бутылки, закрывают. Так она хранится неопределенный срок. При необходимости из бутылки ее выдавливают.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Битумные эмульсии

Битумные эмульсии развиваются и экспоненциально Возросли грехи они были созданы в 1900 году. В настоящее время оценивается в 20% мирового использования битума, битумные эмульсии в основном представляют собой масло в воде — масло на воде. раствор — дисперсия частиц битума на воде, стабилизированный с добавлением поверхностно-активных веществ — Поверхность активные агенты — или чаще всего известные как эмульгаторы, это позволит битуму раствориться в воде. В основном они используются для закрепления слоев между слои горячего асфальта и грунтовки для тонких горячих смесей наплавочные слои или тротуары со стружкой.

Битумные эмульсии делятся на три категории:

  • Анионный с отрицательно заряженными глобулами
  • Катионный с положительно заряженными глобулами
  • Неионный с нейтральными глобулами.
Основные марки битумных эмульсий классифицируются следующим образом:
Код анионной эмульсии Код катионной эмульсии Тип установки
ARS CRS Быстрая настройка
AMS CMS Средняя настройка
АСС CSS Медленная установка

Битумная эмульсия — это область, где технологические прогресс все еще делается для удовлетворения требований дорожной техники.Анионные эмульсии были первыми развит. В настоящее время они менее популярны, чем катионные эмульсии, так как катионные эмульсии покрывают агрегаты более эффективно за счет их положительного нагрузки и, следовательно, обладают лучшими адгезионными свойствами. Катионная эмульсия является более предпочтительной и широко используемой.

Эмульгированный битум обычно состоит из капель битума, взвешенных в воде. Эта дисперсия при нормальных обстоятельствах не состоится, так как все знают масло и вода не смешиваются, но если эмульгирующий добавлен агент в воду, асфальт останется диспергированным.Большинство эмульсий используется для обработки поверхностей. Эмульсии позволяют значительно снизить температуру нанесения. быть использованным. Диапазон температур применения от 45 ° C до 70 ° C. Это намного ниже, чем температура от 150 до 190 ° C, используемая для горячих асфальтовых вяжущих. Более низкие температуры нанесения будут не повреждают асфальт и намного безопаснее для полевого персонала.

При производстве битумной эмульсии, вода обрабатывается эмульгатором и другие химические вещества и перекачиваются в коллоидную мельницу вместе с битумом.Коллоидная мельница разрушает битум до крошечных капель. Эмульгирующий агент переходит в поверхность раздела асфальт-вода и предотвращает слипание капель. Затем эмульсия перекачивается в резервуар для хранения.

Битумные эмульсии сложны и имеют хороший химический состав требуется для достижения желаемых свойств эмульсии. Варианты производства эмульсии включают базовый битум и тип и количество эмульгатора. Есть два основные классификации эмульсий, обычно используемые во всем мире, анионные битумные эмульсии и катионные битумные эмульсии.Тип (химический состав) используемого эмульгатора, определяет обозначение. Эмульгаторы — это химические вещества. используется для стабилизации эмульсии и сохранения «миллиардов и миллиардов» капель битума, отделившихся друг от друга. Эти соединения представляют собой большие органические молекулы, которые имеют две отдельные части. Эти части называются «Голова» и «хвост». «Головная» часть состоит из группы атомов, которые химически имеют области положительного и отрицательного заряда. Эти две заряженные области приводят к образованию головы. называется полярным (как в полюсах магнита).Из-за этой полярности и природы некоторых атомов у этой полярной головы голова растворима в воде. Хвост состоит из длинноцепочечной органической группы, которая не растворяется в воде, но растворяется в других органические материалы, такие как масла (битум). Таким образом, эмульгатор представляет собой одну молекулу с водорастворимыми и маслорастворимые части. Эта уникальная характеристика дает химическая его эмульгирующая способность.

Анионные эмульсии

Термин анионный происходит от миграции частиц. битума в электрическом поле.Капли перемещаются в анод (положительный электрод), поэтому эмульсия называется анионный. В анионной эмульсии «миллиарды и миллиарды» капель битума с эмульгатором на водный битум интерфейс. Хвостовая часть эмульгатора выравнивается. в битуме, а положительная часть головки плавает в воде, оставляя остальную часть головы заряженной отрицательно и на поверхности капли. Это дает отрицательный заряд ко всем капелькам.Поскольку негативы отталкивают друг друга, все капли отталкиваются друг от друга и остаются отдельными каплями битума в подвеска. Типичный анионный эмульгатор показан ниже вдоль со схемой, показывающей ориентацию агента на битум-вода и отрицательный заряд, сообщаемый каждой капле.

Типичный анионный эмульгатор
Катионные эмульсии

Термин «катионный» происходит от частиц битума также под действием электрического поля.Капли движутся к катоду (отрицательному электроду), поэтому эмульсия называется катионной. Катионный эмульгатор действует аналогично анионному; отрицательная часть головы плавает в воде оставляя положительно заряженную голову. Это дает положительный зарядить на все капельки. Поскольку позитивы отталкиваются друг от друга, все капли отталкиваются друг от друга и остаются отчетливыми битумные капли в суспензии. Типичный катионный эмульгатор агент показан ниже вместе со схемой, показывающей ориентация агента на границе битум-вода и положительный заряд, сообщаемый каждой капле.

Типичный катионный эмульгатор
Разрушающие характеристики эмульсий

Эмульсии существуют для простоты применения. После нанесения вода должна испариться. и оставить асфальтовый цемент. При обработке поверхности после нанесения эмульсии и заполнителя на дорожное покрытие, эмульсия должна «сломаться», оставив асфальтовый цемент, удерживающий заполнитель. В таком случае движение может быть разрешено на поверхности без потери совокупный.Тип используемой эмульсии имеет большое значение от скорости «разрыва» эмульсии.
Почти все поверхности имеют чистый отрицательный заряд. Сила или интенсивность этого отрицательного заряда может быть отличается от материала к материалу. Из-за этого явления анионные и катионные эмульсии разрушаются по-разному. При применении анионной эмульсии отрицательно заряженная капли асфальта наносятся на отрицательно заряженную поверхность. Все компоненты отталкивают друг друга. Единственный способ эмульсия может разрушиться из-за потери воды испарение.Поскольку все больше и больше воды теряется через испарение, частицы вынуждены все ближе и ближе вместе, пока они больше не могут быть разделены пленкой воды. В этот момент капли сливаются в большие и большие капли и в конечном итоге лист асфальта на дороге. Изображение приложения показано ниже:


При применении катионной эмульсии мы нанесение положительно заряженных капель битума на отрицательно заряженная поверхность.Битумные капли сразу притягивается к поверхности и начинает ломаться. Эмульсия также теряет воду при испарении. Таким образом катионная эмульсия имеет два механизма разрушения. и будет разрушаться быстрее, чем соответствующий анионный эмульсия. Изображение приложения показано ниже:

Целью обработки поверхности является герметизация дорога от проникновения влаги и обеспечивает новую устойчивую к скольжению поверхность, но будьте открыты для движения как можно скорее и сохраняйте совокупный.Из-за химического состава эмульсий они могут реагируют по-разному в зависимости от погоды и приложения условия. Если у вас есть проблемы в любой из этих областей, проблема могла быть из-за погоды, совокупного состояние или эмульсия.

В битумных эмульсиях базовый битум имеет также был разбавлен для облегчения нанесения. Горячий битум, вода и эмульгатор обрабатываются в высокоскоростная коллоидная мельница, которая диспергирует битум в воде. Эмульгатор создает систему, в которой мелкие капли битум, от 30% до 80% объема, содержится в подвеска.Если они расслаиваются при хранении, эмульсия может легко восстанавливается волнением.

Битумные эмульсии обладают низкой вязкостью. и может работать при температуре окружающей среды, что делает их идеальными для использования в дорожных покрытиях и покрытиях. Это приложение требует контролируемого взлома и настройки. Эмульсия не должна разрушаться до того, как будет уложена на дорогу. поверхности, но после установки они должны быстро сломаться, чтобы дорога может быть снова в эксплуатации без промедления.

Bitumina поставляет и обеспечивает передачу технологий для производства как анионных, так и катионных битумных эмульсий в соответствии с ASTM D977-12 и EN 13808-2005.Для любой вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж по [email protected]

СКИДКА:
Что такое липкое покрытие?

Адгезивное покрытие (также известное как связующее покрытие) — легкое нанесение. асфальтовой эмульсии между слоями горячей асфальтовой смеси, предназначенной для создать прочное клеевое соединение без соскальзывания. Более тяжелые приложения может использоваться под пористыми слоями или вокруг пятна, где он также действует как герметик.

Зачем использовать липкое покрытие?

Асфальтовые слои дороги без липкого слоя путь может разделиться, что уменьшает структурные целостность дороги, а также может позволить воде проникнуть в конструкцию

Какой тип эмульсии следует использовать для закрепления слоев?

Тип эмульсии, используемой для связующего слоя, варьируется от страны к страна.Обычной практикой в ​​США является использование медленно схватывающейся эмульсии. который перед нанесением разбавляется водой. Во многих странах Европы катионное быстрое схватывание или специально назначенная низкая вязкость используются эмульсии средней твердости, которые наносятся неразбавленными.

Прайм-слой:
Зачем использовать грунтовку?

Грунтовки защищают целостность гранулированной основы во время конструкции и помогают уменьшить количество пыли. В случае базы, которая покрывается тонким слоем горячей смеси или стружколомом для проезжая часть небольшого объема, грунтовка обеспечивает хорошее сцепление с уплотнением и нижележащая поверхность, которая в противном случае имела бы тенденцию расслаиваться.

Зачем использовать грунтовку на основе битумной эмульсии?

По сравнению с урезанными асфальтовыми грунтовками эмульсионные грунтовки более безопасны для окружающей среды.

Какой тип эмульсии лучше всего подходит для эмульсионной грунтовки?

Асфальтовые эмульсии медленно схватывающиеся (разбавленные водой перед применением) подходят. С плотным зернистым основанием, или стабилизированные основания, возможно, потребуется разбить поверхность путем скарификации перед нанесением, чтобы обеспечить хорошее проникновение.

БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ — ЧТО, ПОЧЕМУ И КАК?

Определение — Что такое битумная эмульсия?

Битумная эмульсия — что, зачем и как

Битумная эмульсия представляет собой смесь воды и битума.Эй, подождите, мы знаем, что битум — это нефтепродукт и его нельзя смешивать с водой. Поэтому перед добавлением битума мы добавляем эмульгатор (поверхностно-активное вещество) с водой. Добавление эмульгатора с водой облегчает дробление битума на мельчайшие частицы и удерживает его во взвешенном состоянии.

Таким образом, мы можем сказать, что битумная эмульсия — это жидкий продукт, состоящий из трех компонентов (т.е. вода + эмульсия + битум ), где капли битума взвешены в воде.

Производство — Как это производится?

Производство битумной эмульсии состоит из двух основных этапов.

На этапе 1 st вода смешивается с соответствующим эмульгатором и другими химическими веществами. Тип используемого эмульгатора зависит от ионной природы смеси.

Этап 2 и — это добавление битума к смеси вода-эмульгатор . Это делается в коллоидной мельнице. В зависимости от использования количество битума , добавляемого с водой, может составлять от 40 до 70%. Водоэмульгаторная смесь и битум перекачиваются в коллоидную мельницу . Коллоидная мельница разбивает битум на мелкие капельки. Средний диаметр этих крошечных капель битума составляет около 2 микрона . А вот роль эмульгатора . Эмульгатор создает покрытие из поверхностного заряда вокруг капель битума, которое помогает удерживать эти крошечные частицы друг от друга. Это также помогает сохранить эти частицы в дисперсной форме.

После завершения этапа 2 и битумная эмульсия закачивается в резервуар для хранения.

Классификация — Как классифицировать битумную эмульсию?

Существует два разных способа классификации битумной эмульсии, как указано ниже.

  1. На основе заряда поверхности
  2. В зависимости от времени схватывания

НА ОСНОВЕ ПОВЕРХНОСТНОГО ЗАРЯДА

В зависимости от типа поверхностного заряда битумные эмульсии в основном подразделяются на следующие два типа.

  1. Анионная битумная эмульсия
  2. Катионная битумная эмульсия

В случае анионной битумной эмульсии частицы битума заряжены электроотрицательно , тогда как для катионных эмульсий частицы битума положительно заряжены .В настоящее время чаще всего используются катионные битумные эмульсии.

Выбор битумной эмульсии (т.е. анионной или катионной) для использования зависит от минерального состава заполнителя, используемого для строительства. В случае агрегатов, богатых кремнеземом, поверхность агрегатов заряжена отрицательно. Поэтому следует использовать катионную эмульсию. Это поможет лучше распределить и связать битум с заполнителями.

ПО ВРЕМЕНИ НАСТРОЙКИ

Когда битумные эмульсии наносятся на заполнители, вода начинает испаряться, вызывая отделение битума от воды.Затем битум растекается по поверхности агрегата, действует как связующий материал и медленно набирает прочность.

В зависимости от скорости, с которой вода испаряется и частицы битума отделяются от воды, он подразделяется на следующие 3 типа.

  1. Эмульсия быстрого схватывания ( RS )
  2. Эмульсия средней твердости ( MS )
  3. Медленно схватывающаяся эмульсия ( SS )

Примечание : Здесь слово « настройка » не должно означать достижение силы; скорее это означает время, необходимое битуму для отделения от воды.

В случае быстрой схватывания эмульсии битум быстро разрушается. Поэтому эмульсия этого типа быстро схватывается и застывает.

Эмульсии со средней степенью схватывания не разрушаются самопроизвольно при нанесении на заполнители. Но процесс разрушения начинается, когда мелкая пыль минералов смешивается с агрегатно-эмульсионной смесью .

Медленно схватывающиеся эмульсии производятся с использованием специального типа эмульгатора, который очень замедляет процесс схватывания. Эти типы эмульсии относительно стабильны.

Факторы, влияющие на схватывание эмульсий

Следующие факторы влияют на схватывание и отверждение битумных эмульсионных смесей.

  • Водопоглощение заполнителя
  • Структура поверхности заполнителя
  • Количество минеральной пыли в совокупности
  • Совокупная градация
  • Минеральный состав заполнителя
  • Интенсивность заряда на поверхности агрегата
  • Тип используемого эмульгатора и его количество
  • Атмосферные условия, климатические условия
  • Скорость ветра и высота
  • Условия дренажа на строительной площадке

Применения — Каково использование битумных эмульсий?

  1. Эмульсии используются в дорожно-битумных работах.Они особенно полезны при обслуживании и ремонте.
  2. Эмульсия может использоваться во влажную погоду, даже когда идет дождь.
  3. Также эмульсии использовались для стабилизации грунта, особенно для стабилизации песков в пустынных районах.
  4. Эмульсия с быстрым схватыванием подходит для отделки поверхностей и строительства щебеночного щебня.
  5. Средний тип схватывания используется для предварительного смешивания с крупными заполнителями.
  6. В случае мелких заполнителей площадь поверхности заполнителя больше, и в результате требуется длительное время для перемешивания эмульсии.Поэтому предпочтительна медленно схватывающаяся эмульсия, которая дает достаточно времени для равномерного перемешивания смеси.

Каковы преимущества и ограничения битумной эмульсии?

ПРЕИМУЩЕСТВА — ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ БИТУМНЫЕ ЭМУЛЬСИИ?

  • Прочностные свойства битума сохраняются в эмульсионных смесях, поскольку эмульсии не нуждаются в горячем перемешивании. Обычно при строительстве дорожных покрытий производится холодное перемешивание или небольшое нагревание ингредиентов эмульсионной смеси.
  • Эмульсия может использоваться во влажную погоду, даже когда идет дождь.
  • Эмульсии обладают противозадирными свойствами.
  • Эмульсии с более низкой вязкостью или более тонкой консистенцией улучшают растекаемость и позволяют лучше покрыть битумом поверхность заполнителя.
  • Отсутствие потерь при укладке и хранении.
  • Поскольку эмульсии на водной основе, они оказывают меньшее воздействие на окружающую среду.
  • Это наименее энергоемкий из всех строительных материалов: не требует обогрева.

ОГРАНИЧЕНИЯ

  • Ни один тип эмульсии не подходит для любой работы. это зависит от того, является ли агрегат кислотным или основным по природе.
  • Время схватывания может варьироваться в зависимости от температуры воздуха, скорости ветра и типа эмульсии.
  • Имеется широкий диапазон времени отверждения; Подходящая эмульсионная смесь должна быть разработана для конкретной потребности, т.е. нам необходимо определить для каждого случая оптимальное количество эмульсии в зависимости от зоны, типа эмульсии, марки смеси и желаемых механических свойств
  • Срок хранения ограничен (от нескольких дней до шести месяцев)
Об авторе
Сурьяканта

Инженер-геотехник.Вы можете подключить меня к Google +. Чтобы узнать больше обо мне, посетите AboutMe

Сравнение различных видов или марок угля

Класс угля основан на степени превращения исходного растительного материала в углерод и может рассматриваться как приблизительный показатель возраста угля: чем старше уголь, тем выше содержание углерода (как правило). Классы угля (от наибольшего до наименьшего содержания углерода) следующие: антрацит, битуминозный уголь, полубитуминозный уголь и лигнит.
Уголь с самым высоким содержанием углерода — лучший и самый чистый вид угля для использования. По мере того, как вы перемещаетесь вниз по шкале угля, выделяемое тепло уменьшается, а загрязнение топлива и содержание влаги увеличивается.

Бурый уголь

Используемый почти исключительно для выработки электроэнергии, бурый уголь — молодой вид угля. Лигнит имеет коричневато-черный цвет, имеет высокое содержание влаги (до 45%) и высокое содержание серы. Бурый уголь больше похож на почву, чем на камень, и имеет тенденцию разрушаться под воздействием погоды.Бурый уголь еще называют бурым углем.
Лигнит имеет теплотворную способность приблизительно менее 5 кВт / кг.

Полубитуминозный уголь

Полубитуминозный уголь также называют черным лигнитом. Полубитуминозный уголь черный и содержит 20-30% влаги. Полубитуминозный уголь используется для выработки электроэнергии и отопления помещений.
Полубитуминозный уголь имеет теплотворную способность приблизительно от 5 до 6,8 кВт / кг.

Битуминозный уголь

Битуминозный уголь — это мягкий, плотный черный уголь.Битуминозный уголь часто имеет полосы светлого и тусклого материала. Битуминозный уголь является наиболее распространенным углем и имеет влажность менее 20%. Битумный уголь используется для производства электроэнергии, кокса и отопления помещений.
Каменный уголь имеет теплотворную способность примерно от 6,8 до 9 кВт / кг.

Уголь антрацита

Антрацит, который часто называют каменным углем, твердый, черный и блестящий. Антрацит отличается низким содержанием серы и высоким содержанием углерода.Это высший сорт угля. Содержание влаги обычно менее 15%.
Антрацит имеет теплотворную способность около 9 кВт / кг или выше.

id = «related»>

Листы данных — Битумные продукты

Bitulastic A35P Универсальный 1000/320 909 Bitulastic Bitul18 astic Multigrade 600/170 Emoseal 28 AMC4 028 Битунамель T260 9 Серебристый
Продукт Листы технических данных [PDF] Паспорта безопасности [PDF]
»АСФАЛЬТОВЫЕ ВЯЗКИ
Bitulastic A5E
Bitulastic A10E
Bitulastic A15E
Bitulastic A20E
Bitulastic
Порошковая смесь Bitulastic AC
Bitulastic Aerobind
Bitulastic C170
Bitulastic C240 ​​ Bitulast ic C320
Bitulastic C600
Bitulastic AR450
Bitulastic VHM
Bitulastic 8% резиновая крошка % Резиновой крошки
Битулэластик, 18% резиновая крошка Модифицированное связующее
»РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЕ СВЯЗЫВАТЕЛИ
Bitulastic S10E
Bitulastic S20E
Bitulastic S25E
Bitulastic S35E
Bitulastic S45R
Bitulastic 5-компонентная резиновая крошка
Bitulastic, 10 частей резиновой крошки
Bitulastic, 15 частей резиновой крошки
Bitulastic, 20 частей резиновой крошки
Bitulastic S0.3B
Битуластик C170
Битуластик C240 ​​
Битуластик C320
Битуластик AR450
Precoat Super 20
Precoat Super 30
Precoat Super DS
»УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Bituflex
Bitulastic Hot Pour Primer
»РЕМУЛЯТОРЫ ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ БЕЗОПАСНОСТИ
Acroseal
Emoseal
Bitubind
»БИТУМ ОБРЕЗНОЙ
AMC00
AMCOOH
AMC0
AMC1
AMC2
AMC3
AMC5
AMC6
AMC7
Bitunamel 9052-1
Bitunamel QDP Primer
Bitunamel Primer
Bitunamel T25
Bitunamel T245
»СЛЕДУЮЩИЙ АГЕНТ И РЕЗАКИ
Битумит
Битумит C
Битумит
Битумит
Битумит
Обрезка 100
Обрезка 121
Резак LA
Резак HFK
Flux Oil
»ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
Bitulastic Bituflex
Битумная краска Blackjack
Blackjack Brushable
Blackjack Silver
Blackjack Liquid Membrane
Bitunamel Sprayable Silver
»СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ
Bitulastic Bituflex
Битумная краска для блэкджека
Блэкджек, наносимая кистью
Затирочная поверхность для блэкджека
Жидкая мембрана для блэкджека
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *