Мауэрлат на газобетон с армопоясом: как правильно положить, чем крепить

как правильно положить, чем крепить

Хорошо известно, что стены из газобетонных блоков требуют усиления стальной арматурой. Вся коробка будущего здания последовательно армируется стальным прутом, и уж тем более, нужно будет ставить мауэрлат на газобетон с армопоясом. Существуют схемы, например, для относительно небольших построек, когда основание будущей крыши можно делать без армирования. Непосредственная укладка мауэрлата на газобетонные блоки без армирования, в принципе, тоже допускается, но подобные ситуации можно считать скорее исключением из правил, чем нормальной практикой, так как риск разрушения опорного ряда под весом крыши достаточно велик.

Для чего нужен армопояс под мауэрлат

Многие специалисты считают, что заменить армирование можно установкой мауэрлата на газобетон из массивного бруса или использовать пакет досок увеличенной толщины. Насколько удачной получится подобная замена, оценить сложно, поэтому большинство мастеров и проектировщиков предпочитают не рисковать и использовать полноценный армопояс из стального прута.

Конструктивно мауэрлат представляет собой толстую доску или брус, выкладываемый на горизонтальную плоскость или верхний торец стены. Он используется на любых стенах, за исключением, может быть, брусовых или бревенчатых зданий. В его функции входит:

• Объединить и стянуть нижние части стропил в одну конструкцию, придать основанию стропильного каркаса большую жесткость;
• Равномерно перераспределить нагрузку от веса крыши и слоя снега по всей опорной поверхности стены;
• Частично компенсировать температурные и осадочные напряжения на линии перехода стена – крыша.

Деревянная доска мауэрлата — это своего рода прокладка между тяжелой крышей и стенами постройки. Так уж получается, что большая часть опрокидывающих усилий, возникающих от порывов ветра, веса снежного покрова передается прямо на верхний ряд стены.

Даже кирпичи и бетонные блоки, уложенные по периметру верхушки, не всегда способны успешно противостоять давлению крыши, особенно, если угол наклона скатов превышает 35-40^о. Тем более, нужно использовать армопояс, планируя монтаж мауэрлата на газобетон, потому что он не обладает должной жесткостью и прочностью, уступает традиционным материалам по всем показателям, кроме теплопроводности и паропроницаемости. Прямой способ крепежа мауэрлата к газобетону приведет к тому, что проволока или анкера разрушат относительно мягкий вспененный материал стен, и деревянный остов крыши просто оторвет от основания.

К сведению! Армопояс изготавливается из сплошной бетонной отливки с закладным армированием стальным оребренным прутом.

Любые другие схемы армирования газобетона, в том числе с перекладкой кирпичом или заливкой периметра бетоном, как правило, оказываются неэффективными. Армопояс без арматуры только увеличит нагрузку на стены из газобетона, но реально прочности и пластичности основания для будущего мауэрлата не добавит.

Технология установки армопояса

Конструкция армирующего пояса во многом зависит от размеров строения, толщины стен из газобетона и длины пролетов. Чаще всего используются две схемы построения армопояса:

• На основе деревянной опалубки, уложенной на верхней кромке стены из газобетона;
• Заливкой бетонной массы в газобетонные блоки специальной конфигурации.

Для того чтобы укрепить верхнюю кромку стен под мауэрлат армопоясом, не обязательно заливать бетоном плоскость на всю толщину стены. Бетонный пояс необходим всего лишь для того, чтобы стягивать и удерживать последний ряд газобетона от опрокидывания и растрескивания по швам. Для широких стен достаточно обеспечить крепление мауэрлата с армопоясом к газобетону на ширине не менее 15 см.

Внутренний вариант армопояса под мауэрлат

Для достаточно больших стен, толщиной не менее 400 мм, армопояс строят заливкой в опалубку произвольной конструкции. Чаще всего для заливки основания под мауэрлат внешнюю стенку опалубки выкладывают из разрезанных блоков газобетона 100-200 мм толщиной, вторую стенку крепят к кладке саморезами, как на схеме.

К сведению! После заливки бетонной смеси армопояс будет надежно закрыт с внешней стороны толстым слоем газобетона, достаточным для того, чтобы уменьшить потери тепла и не допустить обледенение мауэрлата.

Крепление мауэрлата к газобетону выполняется анкерами, кусками арматуры, проволокой или специальными П-образными стяжками, в зависимости от места установки, размеров и габаритов крыши. На дно собранной опалубки укладывается связанный пакет из арматуры диаметром 8-10 мм.

Строим армопояс на стандартном газобетоне

Данный способ обустройства армирующего пояса под мауэрлат используется для небольших зданий, в один-два этажа высотой и длиной стен до 5 м. Стандартно ширина блоков для таких построек не превышает 250 мм. Для того, чтобы упростить процесс обустройства армопояса, производители стенового газобетона выпускают блоки U- конфигурации с пустотным желобом внутри. Такие конструкции применяются для изготовления целого спектра различных вспомогательных и усиливающих деталей и перемычек из газобетона.

Этап первый, строим опалубку из газобетона

Для изготовления формы, в которую будет заливаться бетон, используются стандартные U-блоки. Большая часть периметра стен выкладывается на клеевой основе в обычном порядке, и лишь на углах коробки здания потребуется проявить смекалку, чтобы состыковать отдельные детали из газобетона таким образом, чтобы опалубка представляла собой единую форму-полость без каких либо внутренних перемычек.

В опалубке под заливку будущего армопояса не только не должно быть перемычек, толщина будущей бетонной ленты должна быть одинаковой по всему периметру стен. В противном случае любая ошибка с укладкой мауэрлата может привести к образованию трещин и отрыву армопояса от основания из газобетона.

Важно! При укладке пустотных блоков необходимо тщательно выравнивать их положение по линии горизонта с помощью лазера, шнура или, чаще всего, обычного строительного уровня.

Обычно в газобетоне отрезают часть стенки от торца на длину, равную ширине блока. Сделать это можно с помощью обычной ножовки по металлу. Чтобы избежать протечек цементного молочка, все щели между стенками в опалубке заделывают алебастром.

Второй этап, формирование закладных элементов армопояса

Основной деталью усиливающего пояса является стальной каркас из арматуры. Как только будет готова форма под заливку, можно приступать к изготовлению закладки. Многие специалисты утверждают, что армопояс, заливаемый под мауэрлат, работает только на изгиб, подобно балке, уложенной на краевые опоры. В этом случае стальные прутья арматуры лучше всего уложить на дно формы. Но подобный, почти идеальный вариант нагружения армопояса встречается достаточно редко, только в простейших постройках квадратной или прямоугольной формы.

В обычных постройках из газобетона предугадать, как поведет себя бетонный пояс, армированный подобным образом, довольно сложно. Поэтому мастера предпочитают вязать арматуру в виде каркаса из четырех прутьев, как это делается при изготовлении фундамента.

Чтобы упростить и ускорить процесс вязки, предварительно заготавливают опорные рамки, как на фото. Они помогают собрать каркас за несколько минут.

Важно! Из соображений прочности арматурные прутки должны располагаться на расстоянии не менее 3 см от стен формы из газобетона, поэтому каркас выставляют на проволочных опорах или пластиковых «стульчиках».

Третий этап, заливка армопояса под мауэрлат

После того как арматурный каркас был уложен и зафиксирован внутри опалубки из газобетона, можно приступать к заливке. Для приготовления бетонной смеси используется та же рецептура, что и для фундамента. На ведро цемента берется по три песка и гравийного отсева. На ведро воды 50 мл пластификатора, примерно литр полученного раствора отливаем в отдельную емкость. Этим раствором обработаем арматуру и стенки газобетона перед заливкой.

Заливать приходится частями, уплотняя и подбивая смесь в опалубке армопояса деревянной колотушкой. Сразу после заливки накрываем бетонную опору будущего мауэрлата полиэтиленовой пленкой и выдерживаем армопояс в течение трех суток.

Чем крепить мауэрлат к газобетону

При обустройстве армирующего пояса необходимо выбрать один из способов крепления мауэрлата к стене из газобетона. Наиболее распространенным считается установка на анкерах или закладных шпильках.

В этом случае, чтобы удержать брус или пакет из досок на армирующем бетонном поясе, используются резьбовые шпильки М12 с гайкой и шайбой. До заливки бетона в опалубку в донной части U- образных блоков засверливаются отверстия на глубину не менее 5 см.

Далее на верхнюю часть шпильки, на длину в 10-15 см, наносится очень тонкий слой силиконовой смазки, наворачивается гайка с шайбой, и далее обматывается скотчем или полиэтиленовой пленкой. Шпильку забивают в газобетон на силикатном клее и одновременно выравнивают по вертикали с помощью строительного уровня. После заливки бетона анкер должен выступать над поверхностью армирующего пояса минимум на 10 см. Лучше делать с запасом, так как высота бруса мауэрлата может оказаться выше расчетной, проще потом излишек шпильки обрезать болгаркой.

Как крепить мауэрлат к газобетону проволокой

Использование шпилек не всегда удобно, особенно, если коробка здания небольшая, или нет возможности заранее определить точки опор стропильных ног на мауэрлате. В этом случае проще всего выполнить крепление с помощью проволочных петель, перевязанных с арматурным каркасом до заливки бетона.

Несмотря на то, что крепление мауэрлата к газобетону проволокой выглядит более кустарно, чем при использовании анкера, иногда такой способ соединения остается единственно допустимым.

Например, если крыша, устанавливаемая на стенах из газобетона, обладает большой парусностью при небольшой массе. В этом случае, если использовать анкера, то доски или брус мауэрлата, ослабленные сквозными отверстиями, могут не выдержать периодической нагрузки, и возникает риск образования трещин и разрушения древесины.

Проволока удерживает мауэрлат на газобетоне не хуже анкеров, оставляя зазор для усадки древесины из-за изменения влажности и температуры воздуха

Как правильно положить мауэрлат на газобетонные блоки

Через три-четыре дня после заливки бетона можно переходить к креплению мауэрлата к газобетону с армопоясом. В первую очередь потребуется промерить строительным уровнем и определить места, где бетонная поверхность отклонилась от линии горизонта. Эти места маркируются и подгоняются так, чтобы поверхность отливки была плоской и одновременно максимально близкой к горизонтальной линии.

Вторым этапом на бетон наносится грунтовка, улучшающая сцепление гидроизоляции с мауэрлатом. Далее на поверхность наклеивают пленку и укладывают обычный рубероид, как это делается при подготовке цокольной части фундамента. Самое главное, до того как уложить и закрепить доски мауэрлата, необходимо еще раз сверить точки крепежа с линиями установки стропильных ног, чтобы при сборке каркаса не пришлось срезать основания стропил.

Советы и рекомендации

Наиболее важным моментами в обустройстве бетонного пояса считается грамотная перевязка арматурных прутков и правильная заливка смеси. Труд достаточно тяжелый, и таскать ведра с бетоном на уровень потолочного перекрытия не каждому под силу. Но замесить и залить весь объем армопояса необходимо максимально быстро.

Размеры стягивающего пояса на газобетоне невелики, поэтому любое расслоение или появление свили в дальнейшем приведет к образованию трещины. Это не фундамент, поэтому заложить бетонную смесь под мауэрлат нужно максимум за четыре часа.

Заключение

На то, чтобы собрать армопояс под мауэрлат на стенах из газобетона, потребуется не менее 20 человеко-часов рабочего времени. При этом большая часть работ будет связана именно с замесом и подъемом бетона на высоту. На каждый метр опалубки уйдет до трех ведер массы, поэтому, если есть возможность, то для этапа бетонирования было бы правильным обзавестись хотя бы одним помощником. Это облегчит труд и улучшит качество отливки.

Мауэрлат на газобетон без армопояса

Крепление мауэрлата к газобетону без армопояса

Для правильной установки и монтажа стропильной системы кровли, грамотного распределения сильных нагрузок на здание, строители прибегают к использованию важного элемента — мауэрлата. Мауэрлат представляет собой деревянное или металлическое крепление, которое фиксируется в верхней части стен. При этом его следует надежно закрепить.

Если строители применяют стропила из металла, то возникает необходимость в мауэрлате из двутавра. Он крепится к стене из газобетона без армопояса и выполняет две функции:

• распределяет нагрузки, которые передаются на стены строения;
• к металлическому мауэрлату прикрепляют стропильные элементы кровли.

Подбор стройматериала

При изготовлении деревянного мауэрлата используют брусья. При этом специалисты советуют делать крепление из лиственных деревьев, обработанных специальными антисептическими средствами. Брусья следует уложить по периметру стены. Чтобы соединить их между собой, специалисты устанавливают замок, который необходимо зафиксировать при помощи гвоздей. Это поможет сделать прочную, цельную деревянную конструкцию.

Важно, чтобы ее размер быть меньше ширины газобетонных стен. Брус нужно закрепить на внутренней поверхности таким образом, чтобы между внешним срезом и креплением остался промежуток в пять сантиметров. Иногда строители используют кирпич для защитного пояса на внешней стороне стенки. Перед тем как начать монтажные работы, следует обеспечить гидроизоляцию между стенками и брусьями.

Разновидности крепления

Крепление стальной проволокой.

Существуют способы, при помощи которых можно надежно закрепить мауэрлат на газобетоне. Необходимо, чтобы крепление было максимально надежно установлено, — это поможет избежать смещения кровли. В строительной отрасли принято фиксировать элемент с помощью следующих средств:

1. Металлическая проволока. При кладке верхних рядов блоков строители закладывают проволоку из стали таким образом, чтобы прочно ее вмонтировать в газобетон. Проволока должна выступать с обеих сторон. Ее длина должна быть достаточной для того, чтобы осуществить крепление мауэрлата к газобетону. Мауэрлату необходимо прочно зафиксироваться на поверхности. При этом конструкцию можно дополнительно не закреплять армопоясом.
2. Анкеры. Для надежной фиксации крепления специалисты часто прибегают к армопоясу. Армопояс поможет упростить процесс крепления конструкции и укрепит ее. За счет использования армированного пояса строителям удается выровнять поверхность газобетона, что играет важную роль для долговечности и прочности кровли. Строения из газобетонных блоков обладают низкой плотностью. Стройматериал не может надежно удерживать металлические шпильки либо анкеры. Специалисты рекомендуют использовать U-образные железобетонные блоки для установки армированного пояса. Строители помещают их в верхней части кладки, чтобы сделать желоб. Зафиксировать пояс можно применять части газоблоков. В желобе закрепляется каркас из арматуры. Перед заливкой бетонной смеси в желоб закладывают анкеры, которые предварительно заготавливают из проволоки. Каждый анкер нужно устанавливать аккуратно и ровно. Выровнять линию можно при помощи лески либо шнура. Строители советуют бетонировать анкеры так, чтобы они размещались перпендикулярно к конструкции мауэрлата. Крепеж каркаса из арматуры заливают бетонным раствором. Заливку смеси нужно осуществлять в один подход. Количество применяемых анкеров может быть любым, однако оно не должно быть меньшим, чем число стропильных наклонных ног. В то же время важно, чтобы последние не закрывали анкеры сверху, для этого стоит делать точную разметку мест, где будут фиксироваться болты. После застывания бетонной смеси анкеры будут надежно установлены. Этот метод позволит прочно укрепить мауэрлат: брусья будут держаться крепко. Таким образом, кровля будет зафиксирована на прочном и долговечном основании. После затвердения цементного раствора строители начинают укладку конструкции мауэрлата. Необходимо учитывать, что анкеры должны помещаться в заранее проделанные отверстия. Крепеж фиксируют гайками, под которые подкладывают шайбы из металла. Важно правильно рассчитать все точки, где будут просверлены отверстия. Для этого следует уложить мауэрлат на цементный пояс на болты, а затем постучать киянкой по конструкции. На стройматериале появятся вмятины, в которых нужно просверлить отверстия. Иногда специалисты не делают пояс из цемента по всей длине стенки, а размещают в необходимых местах цементные подушки. Для этого также понадобится связать анкеры к металлическим прутьям.
3. Крепеж металлическими шпильками.

Шпильки. Если строение имеет небольшие размеры, а вес кровли незначителен, то для закрепления мауэрлата применяют шпильки. Этот тип крепления выполнен в виде болтов из стали, которые имеют квадратное основание шириной пять сантиметров. При закладке газоблоков внутрь заделываются шпильки, на которые закручиваются гайки. Технология напоминает закрепление мауэрлата на анкерах. Отверстия в бетоне проделываются так же, как и для анкеров: делается разметка, затем устанавливается брус из древесины и завинчиваются гайки.

Капсулы с реагентами. Есть и другой способ монтажных работ, который позволяет надежно зафиксировать конструкцию на газобетонных блоках. Перед монтажом следует купить капсулы с реагентом. Установка бруса из древесины осуществляется за счет проникновению специальных веществ в поры газобетонной поверхности. Реагенты, используемые в ходе монтажных работ, не повлекут за собой деформацию газоблоков, что имеет значение для тех участков, которые расположены с краю. Химические реагенты представляют собой клеящий раствор, в состав которого входят синтетические компоненты. При проникновении веществ в бетон средство крепко фиксирует материалы.

Гидроизоляция при установке

Между мауэрлатом и стенкой строения нужна гидроизоляция. С этой целью можно применять полиэтилен, стройматериалы в рулонах либо современные гидроизоляционные средства. Такие работы крайне важны при строительстве здания, в противном случае в области соприкосновения материалов может конденсироваться жидкость, способная разрушить мауэрлат.

Защита от проникновения влаги является завершительным этапом монтажа.

Нюансы монтажных работ

В качестве основы используется брус размером от 10х10 до 15х15 см.

Специалисты полагают, что предпочтительнее устанавливать сплошную деревянную конструкцию по периметру поверхности стенок. В этом случае нужно скрепить деревянные бруски в единый мауэрлат при помощи замка. Его размеры будут зависеть от характеристик бруска. После того, как вы определитесь с видом крепления конструкции к газобетону, рассчитаете расположение и число элементов, можно начинать установку. Прежде всего, рабочим нужно подготовить рабочее место, обеспечив изоляцию пространства между мауэрлатом и бетонной кладкой. Важно помнить о том, что области контакта деревянных брусьев и бетонной поверхности происходит гниение древесины. Избежать разрушительного воздействия влаги поможет гидроизоляционный стройматериал, уложенный под конструкцию мауэрлата. Для хорошей гидроизоляции применяется два плотных слоя материала. Можно использовать рубероид или более дорогостоящие средства.

Кроме того, следует учитывать, что при применении шпилек либо анкера нужно заранее проделать отверстия в поверхности газобетона.

Но эта задача решается сложнее, чем это может показаться на первый взгляд. Сложность заключается в том, что использование строительного уровня нельзя установить крепления ровно в вертикальном положении, тем более в жидкую бетонную смесь. Поэтому для начала стоит определить, где будут располагаться болты, и насколько они будут отклоняться от бетона. С этой целью специалисты используют ровную деревянную доску. На ней отмечают точное месторасположение болтов. Для этого доску прикладывают к крайним болтам и отмечают, где должны находиться другие. После этого строители переносят точки непосредственно на брусок, сверлят отверстия согласно отмеченным точкам. Затем следует расположить отверстиями на зафиксированные болты и затянуть деревянный брусок с помощью гаек. С металлической проволокой работы выполняются значительно проще. Для этого в бруске просверливают 2 отверстия, расстояние между которыми должно составлять около тридцати сантиметров.

В заготовленные отверстия рабочие продевают металлическую проволоку, скручивая кончики.

Крепим мауэрлат к газоблокам с армопоясом и без него

Схема крепления стропил

Мауэрлат — часть кровли любого сооружения, представляющая собой брус, который укладывается поверху наружной стены по всему периметру.

Его назначение — равномерное распределение нагрузки от кровельной системы на всю поверхность несущих стен. Он может изготавливаться из дерева или металла. В случае применения металлического мауэрлата берутся готовые изделия: двутавр, швеллер, уголок.

Для выполнения своей функции мауэрлат должен быть надёжно закреплён. Существует два способа: крепление мауэрлата к газобетону без армопояса и с армопоясом .

Крепление мауэрлата с армопоясом

Используя газобетон в качестве основного материала для кладки стен, необходимо понимать, что он не сможет выдержать нагрузку стропильной системы и кровли, поэтому создание армопояса является обязательным.

Назначение и размеры армопояса

Армопояс — замкнутая конструкция из железобетона, проходящая по периметру сооружения. Назначение армопояса:

• предотвращение деформации несущих стен;
• придание дополнительной жёсткости строению из газобетона;
• равномерное распределение нагрузки на поверхность стен.

Армопояс по сути является фундаментом для кровельной системы. Размеры армопояса зависят от ширины стен, для газобетона ширина армояпоса составляет примерно 25 см, при этом крайний ряд выкладывается U-образными блоками, которые позже будут исполнять роль опалубки для заливки бетонного раствора.

Важно! Армояс должен быть непрерывной монолитной конструкцией!

Подготовленная опалубка перед бетонированием

Технология устройства армопояса:

1. Сооружение опалубки по периметру строения.
2. Создание армопояса из бетонных блоков.
3. Сборка каркаса из арматуры.
4. Установка шпилек для крепления.
5. Заливка блоков бетонным раствором.
6. Съём опалубки после застывания бетона.

После того, как армопояс готов, а опалубка снята можно приступать непосредственно к креплению мауэрлата.

Как закрепить мауэрлат к газобетону

От его правильного крепления к несущим стенам и стропильной системе здания зависит его устойчивость к внешним воздействиям, срок службы, шумо- и гидроизоляционные характеристики и прочность.

Мауэрлат должен быть выполнен из того же материала, что и стропильная система. Если используются металлоконструкции, то в качестве мауэрлата применяются металлические балки, швеллеры, уголки. Для деревянной стропильной системы мауэрлат будет выполнен из деревянных балок. Сечение балок зависит от расчётной нагрузки, типа крыши и диаметра балок стропил.

Перед установкой деревянного мауэрлата на газобетонные блоки необходимо обработать деревянные брусья антисептическим раствором, защищающим древесину от насекомых и гниения. Также брусья целесообразно обернуть слоем гидроизоляционного материала. Для этого можно использовать гидроизол, эластоизол, гидростеклоизол, стекломаст. Эти материалы не будут утяжелять конструкцию и создадут слой дополнительной влагоизоляции.

Мауэрлат крепится к стенам из газобетона с использованием анкеров, шпилек или металлической проволоки. При укладке брусьев необходимо соединять их на стыках скобами из металла.

Схема крепления при помощи шпилек (справа) и скоб (слева)

Далее необходимо осуществить крепление стропил к мауэрлату. Соединение происходит путём врубки, врезки, запила, но оно должно занимать не более 25% бруса. Крепление производится при помощи саморезов, болтов, уголков, металлических пластин и монтажной пены.

Основные способы крепления, начиная с более предпочтительного:

• Крепление шпильками. Этот вид крепления можно использовать в строительстве как простых одноэтажных зданий, так и вспомогательных сооружений: бани, летние кухни, гаражи, хозпостройки, небольшие дачные домики. Этот метод крепления шпильками предпочтителен для большинства строений.
• Крепление химическими анкерами. Присоединение брусьев к газобетону осуществляется специальным химическим клеящим составом: «жидкий дюбель», вклеиваемый анкер и т. д. Состав сделан на основе полимеров и содержит клеящие вещества в виде синтетических смол. В газобетонной стене делается отверстие как под обычный анкер, которое заполняется клеящим составом, затем в подготовленное отверстие вставляется стержень (арматура), на который потом устанавливается мауэрлат. Прочность такой конструкции достаточно высокая, однако при большом периметре мауэрлата такой способ будет дорогостоящим.
• Крепление стальной проволокой. Данный способ можно применять, если ещё на стадии укладки стен между газобетонными блоками просовывалась металлическая проволока. В мауэрлате делаются отверстия, куда вставляется проволока и производится обвязка. Очень важно, чтобы количество обвязок проволокой было не меньше, чем количество опираемых стропил.

Крепление мауэрлата к стене из газобетона без армопояса

В соответствии со СНиП крепление без предварительного устройства армопояса допускается лишь в исключительных случаях. Газобетон не достаточно прочный материал, и не выдержит распорную снеговую нагрузку, а также динамическую ветровую нагрузку, поэтому армопояс обязателен!

В некоторых случаях крепление мауэрлата к стенам из газобетонных блоков возможно без устройства армопояса. Это значительно удешевляет и ускоряет строительство. Однако это возможно при соблюдении следующих условий:

• в качестве основы применяется лёгкий деревянный брус с сечением не более 20 см;
• брус будет усилен металлическими элементами: замками, гвоздями, металлопрофилем;
• снеговые и ветровые нагрузки в вашем регионе незначительны;
• конструкция стропильной системы исключает распорные нагрузки.

Мауэрлат располагается на расстоянии 0,5–1 см от наружной кромки несущей стены, а для закрепления его на газобетоне используют шпильки, химические анкера или стальную проволоку.

Газобетонные блоки своими руками в домашних условиях

На сайтах производителей встречаются противоречивые заявления относительно необходимости устройства армопояса при возведении постройки из газобетонных блоков. Кто-то утверждает, что они вполне способны выдержать предполагаемую нагрузку. Другие, напротив, предлагают подстраховаться. Однако все производители и строители уверены в том, что пористые материалы отрицательно реагируют на точечную нагрузку. Поэтому необходимо её равномерно распределять. Если по какой-либо причине устройство армопояса не представляется возможным, необходимо использовать мауэрлат. Это продлит срок службы строения.

Мауэрлат чаще всего изготавливают из того же материала, что и стропила, — металл (швеллер, двутавр) или древесина (брус)

Что такое мауэрлат

Это специальная конструкция, которая используется для равномерного распределения веса крыши по стенам. Как правило, она выполняется из деревянного бруса. Именно к мауэрлату крепят стропила, чтобы сделать крышу устойчивой. От качества монтажа зависит долговечность и надежность всей конструкции.

Мауэрлат может быть металлическим, но только в том случае, если используются стальные стропила. Однако такие конструкции встречаются редко, так как себестоимость строения возрастает в разы. К тому же выполнить крепление стальных частей намного сложнее, чем деревянных.

• равномерное распределение веса крыши по стенам;
• надежная фиксация стропильной системы;
• защита и предотвращение точечной нагрузки на блоки из газобетона.

Минимальный размер бруса, используемого в качестве мауэрлата, должен быть 10*10 см. Однако для обеспечения лучшего качества сцепления желательно брать материал большего сечения. Допустимо использовать и бревно, но необходимо стесать ту сторону, которая будет прилегать к газобетону.

Стропильные ноги в точках опирания передают нагрузку мауэрлату, который, преобразуя и распределяя, передает ее на стены

Лучше всего выполняет эти функции брус из лиственных пород дерева. Чтобы он дольше прослужил, его необходимо обработать антисептиками и пропитками, предотвращающими гниение и поражение насекомыми. Брусья должны полностью и равномерно закрывать стены. Между собой их скрепляют гвоздями или прямым замком. Из-за того, что сечение деревянного материала меньше, чем ширина газоблока, мауэрлат кладут по внутренней стороне стен. Расстояние до внешнего края должно быть не менее 5 см. Также допустима укладка кирпичей с наружной стороны здания.

Между газобетонной стеной и деревянным мауэрлатом должен быть гидроизоляционный слой.

Способы крепления мауэрлата

Мауэрлат можно прикрепить непосредственно к газобетону или используя армопояс. Есть такие способы соединения деревянной балки со стеной:

• с помощью стальной проволоки;
• с использованием анкеров;
• шпильками.

При использовании любого из перечисленных методов необходимо следить за тем, чтобы крепление было качественным, надежным. Также при монтаже следует избегать сдвигов конструкции.

В частном домостроении деревянный брус выступает основным материалом, используемым для работы над мауэрлатом

Как закрепить мауэрлат стальной проволокой

Стальная проволока способна достаточно надежно зафиксировать мауэрлат. Её вплетают в кладку за несколько рядов до верха стены. Достаточно 2—4 блоков в высоту. Обязательно должна фиксироваться середина проволоки, а её длины — хватить не только до верха стены, но и для того, чтобы притянуть и зафиксировать мауэрлат. Количество связок не ограничено. Но обычно их столько же, сколько стропильных ног.

Анкерное крепление

В этом случае желательно использовать армопояс. Анкеры позволяют достаточно надежно зафиксировать стропила, но создают точечную нагрузку, которая крайне нежелательна для блоков из газобетона. Под ее воздействием пористый материал быстро разрушается. Армопояс позволяет не только защитить блоки от точечной нагрузки, но и повысить жесткость и прочность всей конструкции. Также за счет заливки бетоном можно выровнять верх стен по горизонтали. Это впоследствии облегчит установку стропил.

Анкеры устанавливают еще на этапе заливки. Их фиксируют в желобе, который будет заполнен бетонной смесью с применением проволоки. Необходимо следить за тем, чтобы анкера стояли ровно. Для этого можно дополнительно натянуть шнуры. Анкерам следует стоять строго вертикально. Количество единиц крепления не регламентируется, однако их количество должно быть не меньшим, чем число стропил. Когда бетон затвердеет, они будут буквально замурованы в нем.

Крепеж повышает несущие характеристики и усиливает прочность узлов, исключает смещение стропил под действием высоких нагрузок

На готовый армопояс с болтами укладываются брусья. По деревянному материалу стучат молоточком или киянкой. На брусе образуются вмятины от анкеров. В этих местах необходимо просверлить отверстия. Нужно следить за тем, чтобы они были ровными и не отклонялись от вертикали. Затем брус укладывают на бетон так, чтобы анкеры попали в просверленные отверстия, и закрепляют гайками с шайбами.

Заменить полноценный армопояс могут небольшие бетонные подушки. Их устанавливают в местах крепления мауэрлата к стене. Они также более равномерно распределяют нагрузку и предотвращают разрушение газоблоков.

Внимание! Между железобетонной лентой и деревянным брусом желательно проложить слой гидроизоляции. Можно воспользоваться как специальными мастиками, так и простым рубероидом.

С помощью металлических шпилек

Крепление мауэрлата на металлические шпильки можно реализовать 2 способами: замуровав их стену или залив бетоном в армопоясе. Чтобы не ошибиться с заглублением крепежа, можно использовать следующее правило: его вставляют в каркас на глубину 2 мауэрлатов. Если используется брус 10*10 см, шпилька должна на 20 см уходить в стену или армопояс.

Крепежи монтируются в стену за 1—2 ряда до окончания стен. Нужно учитывать, что длины шпильки должно хватить не только на блоки, но и на мауэрлат. Также должен остаться небольшой запас для затягивания гаек с шайбами.

В последнем случае вся процедура схожа с установкой анкеров, только вместо болтов — шпильки.

В некоторых случаях при возведении построек из газобетона можно не использовать армопояс, но тогда необходимо обустройство мауэрлата. В противном случае блоки не выдержат точечную нагрузку и быстро разрушатся.

Источники: http://kladembeton.ru/tehnologija/ukladka/gazobeton-bez-armopoyasa.html, http://kamedom.ru/gazobeton/kreplenie-mauerlata-bez-armopoyasa.html, http://pobetony.ru/armirovanie/gazobeton-bez-armopoyasa/

как сделать и нужен ли?

Многие ошибочно считают, что армопояс под мауэрлат лишний элемент строения, а соответственно и возводить его нет никакого смысла.

Это в корне не верно, особенно для таких домов, чьи стены возводятся из газобетонных блоков.

Сам по себе мауэрлат является обязательным элементом кровельного каркаса в частном домостроительстве.

Его основная функция — это обеспечить связь между зданием и непосредственно самой кровлей.

Это обязательное условие выполняет целый ряд необходимых функций, а поэтому к его строительству следует подходить со всей ответственностью.

В первую очередь мауэрлат нужен для того, чтобы всю поступающую с мансарды или обыкновенной крыши нагрузку равномерно распределить по периметру стен.

Кроме того, к этому важному элементу дома осуществляется крепление крыши через стропильную систему непосредственно к самому строению.

Важность армопояса под мауэрлат объясняется тем, что он помогает максимально компенсировать все поступающие нагрузки и минимизировать их воздействие на стены.

Благодаря ему удается избежать появления трещин и дефектов на стенах здания. Армопояс под мауэрлат может быть возведен в несколько этапов своими руками.

Функции и особенности армопояса

Не все знают, что крыша передает на конструкцию стен из кирпича две основных нагрузки.

Первая — это вертикальная нагрузка, которая складывается из веса самой кровли и всевозможных внешних нагрузок, таких как снег, ветер и так далее.

Ко второму типу можно отнести так называемую распорную нагрузку. Она возникает под действием стропил, которые за счет того, что опираются на стены, стремятся как бы раздвинуть их.

Следует отметить, что при увеличении нагрузки на саму кровлю, активно начинает возрастать и данный вид нагрузки.

Ввиду того, что современные строительные материалы, такие как, например, газобетон, имеют крайне низкую жесткость, крепить к ним мауэрлат достаточно проблематично.

Без дополнительной защиты, кровля на газобетон будет воздействовать достаточно разрушительно. Избежать этих последствий и помогает армопояс, который можно построить своими руками.

Специалисты отмечают, что армопояс нужен не только для газобетонных блоков, но и для всех остальных материалов, которые используются для возведения стен. Этот важный элемент помогает продлить срок службы здания и увеличивает его прочность.

Устройство армопояса помогает максимально защитить стены от внешних нагрузок и выполняет ряд функций.

В первую очередь, в период сезонных подвижек грунта, при которых может произойти неравномерная усадка фундамента, именно он помогает избежать деформации стен.

Это осуществляется за счет того, что армопоясом удерживается первоначальная геометрия постройки.

Кроме этого, армопояс помогает выровнять стены по горизонтали и исправить все ошибки, которые были допущены при строительстве стен из кирпича.

Также армопояс добавляет жесткости дому и распределяет поступающие нагрузки по всему периметру стен. Благодаря обустройству армопояса, мауэрлат надежно крепится к основанию стен.

Предварительный этап работ

Первое, что необходимо сделать — это правильно рассчитать размеры армопояса под мауэрлат.

Специалисты рекомендуют делать его ширину максимально равной ширине стен, но не менее двадцати пяти сантиметров. Оптимальная высота армопояса под мауэрлат составляет тридцать сантиметров.

В том случае, когда стены всего дома возводят из газобетонных блоков, то обязательно последний ряд выкладывают специальным камнем, который сам по себе является уже готовой опалубкой.

В этом случае останется только собрать армирующий пояс и залить цементный раствор. Во всех остальных случаях необходимо будет своими руками сооружать опалубку и закреплять ее на стенах.

Следует помнить, что армопояс должен проходить по всему периметру стен, как и мауэрлат, который будет устроен сверху.

Перед началом работ необходимо подготовить весь необходимый инструмент.

Для замешивания цементного раствора обязательно потребуется бетономешалка. Также нужен будет специальный вибратор, при помощи которого можно будет разгонять раствор внутри опалубки, и тем самым избежать образования пустот в армопоясе.

Кроме этого, следует обзавестись досками для опалубки, необходимым количеством арматуры, крепежными элементами.

Рекомендуется также рассчитать необходимое количество компонентов, которые будут использоваться для приготовления раствора, и внимательно продумать каждый этап работ, которые необходимо будет реализовать своими руками.

Ход работы

После того, как будут закончены все работы по возведению стен, и перед тем, как будет уложен мауэрлат, следует залить армопояс.

В том случае, когда верхний ряд был выложен специальным камнем, предназначенным под опалубку, можно сразу приступать к укладке арматуры. В ином случае на первом этапе работ начинайте собирать ее своими руками.

Для внешней опалубки можно использовать распиленный на две части камень. В свою очередь внутреннюю опалубку выполняют из досок.

Для этого подготовленные доски собирают в щиты, после чего их тщательно крепят к стенам при помощи крепежных элементов и вязальной проволоки.

Видео:

Осуществляя монтаж опалубки под армопояс для мауэрлата, обязательно необходимо ее верхнюю плоскость выставлять максимально горизонтально и периодически контролировать водяным уровнем.

Далее приступают к обустройству армирующего пояса.

Устройство каркаса из арматуры предполагает скрепление в определенном порядке арматурных штырей, скрепленных между собой при помощи вязальной проволоки. В этом случае не желательно использовать сварку.

Продольная часть такого каркаса должна состоять минимум из четырех штырей, диаметр которых должен быть не менее восьми миллиметров. Поперечные арматурные куски укладываются с шагом в двадцать пять сантиметров.

Все части каркаса должны быть прочно скреплены между собой только вязальной проволокой.

Он не должен касаться внутренних частей опалубки.

После того как по всему периметру верхней части стены будет уложен арматурный каркас, следует проверить крепление опалубки, а также ровность ее и самого каркаса. Для этого нужен будет обычный строительный уровень.

Далее необходимо будет в обязательном порядке прикрепить к арматуре специальные резьбовые шпильки, при помощи которых впоследствии к основанию стены будет крепиться мауэрлат.

Завершающим этапом работ по устройству армопояса для мауэрлата, является заливка цементного раствора своими руками. Следует отметить, что данный этап работ необходимо выполнить за один раз.

За счет этого армопояс будет монолитным и, соответственно, более прочным и жестким.

Для армопояса следует использовать бетон марки не ниже М 200. В процессе заливки раствора необходимо периодически пользоваться строительным вибратором, который даст возможность избежать образования пустот в армопоясе.

Если такое устройство отсутствует, то следует использовать кусок арматуры, которым постоянно протыкают раствор и тем самым как бы выпускают образовавшийся внутри него воздух.

Рекомендуемое время на застывание раствора, после которого можно будет демонтировать опалубку, составляет при хорошей погоде около четырех дней.

Как правильно устроить армопояс для мауэрлата своими руками, подробно рассказано на видео ниже.

Видео:

Проекты домов из газобетона. Дом с мансардой из газобетона

Современные технологии нацелены на то, чтобы материалы были максимально прочными и соответствовали всем требованиям по теплопроводности, твердости, прочности и влагостойкости. Уменьшая долю изделий, производители увеличивают размер блока, что позволяет сократить время строительства дома.

В данном случае речь идет о газобетоне, который обладает всеми вышеперечисленными характеристиками, а также идеально ровной поверхностью со всех сторон.Сделать стены из этого материала достаточно просто, даже начинающий мастер сможет это сделать в кратчайшие сроки.

Если вы решили построить частный дом, то плотность газобетона должна быть D 500, толщина стен должна быть эквивалентна 380 миллиметрам (если вы не собираетесь производить утеплитель). Однако провести внешние отделочные работы необходимо.

Строительство фундамента

Перед тем, как начать строительство жилого дома, необходимо обязательно рассмотреть проекты домов из пенобетона.В них будут расписаны все детали, в том числе и своеобразный фундамент. Тип основания выбирается в зависимости от множества факторов и аспектов, среди которых можно выделить грунт.

Газобетон — достаточно легкий материал, поэтому вы можете сэкономить на строительстве тяжелого фундамента. От тяжелого заглубленного фундамента подвала или свайного фундамента можно отказаться, применив плитный фундамент, так как опорная плита имеет огромную площадь опоры и сможет выдерживать нагрузки конструкции. Он не будет углубляться, что снизит трудоемкость и объем копания.

Технология возведения фундамента

Дома из газобетона можно проектировать самостоятельно, но чаще всего современные девелоперы доверяют это дело профессионалам. Для того, чтобы соорудить основание, нужно выкопать 30-сантиметровую траншею, заложив подушку из песка. Как основное условие — подготовка к набивке.

В идеале необходимо использовать виброплиту, а на следующем этапе можно проложить все коммуникации по типу водопровода и канализации. После проведения этих манипуляций можно сделать прочную стяжку из бетона, которая защитит конструкцию от повреждений.Далее происходит наращивание опалубки — боковые швы нужно защитить листами пенопласта для теплоизоляции. После застывания цементной стяжки ее покрывают гидроизоляционным слоем. Важно укрепить будущий фундамент, заложив каркас из арматуры. Расстояние между элементами этой системы не должно превышать 40 сантиметров. Только после этого можно приступать к заливке бетона.

Монтаж газобетонных блоков

В статье представлены проекты домов из газобетона.Один из них вы можете взять напрокат для собственного строительства. После того, как фундамент будет готов, можно приступать к кладке стен на цементный раствор. Швы следует формировать таким образом, чтобы их толщина была в пределах от 3 до 5 миллиметров. Нанесение состава производится зубчатым шпателем. Благодаря тому, что блоки идеально ровные, их будет легко уместить. При необходимости разрезать изделие нужно при помощи болгарки или обычной пилы. Газобетон легко обрабатывается, его можно не только пилить, но и резать, а также строгать.

Армопояс

Проекты домов из газобетона довольно часто предусматривают наличие второго этажа. В этом случае нужно оборудовать 2 армопоя, последний из которых будет опираться на плиты или лаги. Формирование первого этажа следует проводить кирпичной кладкой, как для не слишком тяжелых и небольших домов. Если речь идет о просторном коттедже, то армопояс выложен арматурой. Достаточно будет всего двух кирпичей в высоту.

Формирование перегородок и стен

Если вы не уверены в своих силах, то вы можете заказать дома из пенобетона под ключ, проекты при этом будут подготовлены специалистами.При самостоятельном строительстве толщину несущих стен лучше ограничить показателем, равным 380 миллиметрам. Внутренние перегородки необязательно изготавливать из газобетонных блоков. В продаже можно найти специальные изделия, толщина которых составляет 10 сантиметров. Важно помнить, что с уменьшением плотности изделия его теплоизоляционные качества выше.

Возведение чердака

Перед тем, как приступить к строительству, необходимо продумать свои проекты, и строительство дома из газобетона в этом случае гарантирует успех.После завершения формирования стен можно переходить к возведению стропильного каркаса. Изначально нужно уложить и закрепить мауэрлаты по периметру дома — для этого используется брус квадратного сечения со стороной 100 миллиметров.

Затем устанавливается каркас для помещения, стойки будут служить опорой для стропильной системы. Для этого используйте балку не столь значительного сечения. Изначально необходимо будет установить вертикальные стойки, которые располагаются в конце и начале строительства.Их крепление к продольным балкам производится при помощи стальных штампованных уголков и саморезов. Чтобы облегчить работу по фиксации, рекомендуется использовать отвертку. Далее поверх столбов надевается перемычка, которая затем фиксируется.

Стены дома из газобетона можно сделать максимально ровными и прочными, так как от этого будет зависеть качество мансардного этажа. Между двумя дугами натяните шнур, который должен обозначать горизонтальную линию.На натянутом канате следует смонтировать арки, расстояние между которыми диктуется способом установки стропил. Между собой арки соединены перемычками, закрепленными штампованными уголками. Последние можно заменить ногтевыми пластинами.

Заключение

Если вас интересуют дешевые дома из пенобетона, цены на которые могут варьироваться от 10 000 до 13 000 рублей за квадратный метр, то вы можете поинтересоваться, какие фирмы на современном рынке производят такие дома. Если вы решили работать своими силами, то после сборки каркаса нужно приступить к установке стропил.Брус обрезается до необходимой для этого длины, а в основании вырезается паз для крепления на мауэрлат. Следующий шаг — крепление верхних стропил, сложность ее

Раздражение бетона, ожоги и дерматиты

26 октября 2020 г.

Бетон. Это практически везде — здания, мосты, тротуары, гаражи, дороги… что угодно. В производстве бетона работает более 250 000 человек, поэтому риски для безопасности при работе с этим материалом высоки.По данным Управления по безопасности и гигиене труда, более 10% этих рабочих, примерно 28000 человек, получили травмы или болезни на работе, от поскользнувшихся, споткнувшихся и падений до проблем с локаутом / маркировкой и т. Д. (OSHA).

Присутствует во всех отраслях и сферах применения, где используется бетон, и некоторые из наиболее распространенных травм рабочих связаны с вашим самым большим органом — кожей. Бетон может быть очень едким, что приводит к заболеваниям от умеренного раздражения до утолщения и растрескивания кожи или того хуже, и связано с длительным временем заживления.

Три основных кожных реакции на бетон:

1. Раздражение

2. Горит бетон

3. Дерматит

Хорошие новости? Эти травмы можно предотвратить. Лучше избегать или минимизировать воздействие бетона и цемента, чтобы предотвратить травмы, и отчасти это связано с пониманием того, с чем вы сталкиваетесь, а также с правильной подготовкой к работе.

Раздражение кожи — причины и лечение

Раздражение вызывается контактом кожи с бетоном и, в частности, с его совокупным вещественным составом.Это связано с тем, что бетон содержит вяжущий ингредиент, называемый портландцементом, который также содержится в строительном растворе, гипсе, растворе и многом другом.

Во влажном состоянии неотвержденный портландцемент достигает уровня едкого pH 12 или выше, по сравнению со шкалой pH кожи, которая находится в пределах 4-7. Контакт с таким высоким pH может привести к химической реакции, способной вызвать серьезные химические ожоги кожи или даже хуже. Краткое примечание: pH — это показатель кислотности или щелочности раствора по шкале от 0 до 14 (от наиболее кислого до наиболее щелочного).

Мытье водой с мылом сразу после контакта может предотвратить ухудшение состояния кожи и ее повреждение.

Ожоги бетона — причины и лечение

Когда бетон начинает твердеть, ожоги могут медленно образовываться в течение нескольких часов или дней. Это связано с тем, что для того, чтобы бетон затвердел, он должен впитывать влагу, отводя воду от всего, что удерживает влагу — даже от влажной одежды и кожи, — что только способствует процессу высыхания.

Если оставить затвердевший бетон на коже без обработки, на коже появятся пузыри, опухоль и кровотечение, что вскоре приведет к ожогам первой, второй и даже третьей степени.В тяжелых случаях конкретное раздражение кожи может привести к необратимым рубцам и даже потребовать пересадки кожи или ампутации.

Это не только болезненно и тревожно для рабочего, но и вредно для его работодателя — OSHA сообщает, что бетонщики в США теряют в четыре раза больше рабочих дней из-за проблем с кожей, чем другие рабочие строительной отрасли.

При попадании цемента на кожу:

• Немедленно промойте пораженный участок прохладной чистой водой.
• Если ваше защитное снаряжение намокнет, замените его.
• Вымойте все открытые участки кожи, даже если вы не подозреваете о контакте — ожоги от бетона могут образоваться в течение нескольких часов.

При ожоге цементом:

• Немедленно промойте кожу водой.
• Примените уксус, чтобы уменьшить ожог; уксус — слабая кислота, поэтому он противодействует щелочности и помогает сбалансировать pH.
• При ожоге большого участка кожи немедленно обратитесь за профессиональной медицинской помощью.

Дерматит — причины и лечение

Продолжительное воздействие влажного цемента может сделать вас восприимчивым к раздражающему контактному дерматиту (ИКД). ICD вызывает кожный зуд, струпья, покраснение или опухание. Многократный контакт с ИКД может привести к аллергическому контактному дерматиту (АКД), долговременной чувствительности к химическим веществам в цементе.

ACD трудно вылечить, но краткосрочное лечение включает антибиотики от инфекций, стероиды, антигистаминные препараты и многократное мытье моющим средством с нейтральным pH.Поскольку для развития ACD и ICD требуются дни, как можно скорее сообщите о стойких кожных проблемах своему врачу.

Итог — профилактика — ключ к успеху

В дополнение к обучению рабочих тому, почему контакт с бетоном может быть опасным, раздражение кожи и ожоги можно предотвратить с помощью надлежащих средств индивидуальной защиты (СИЗ) — и это даже предписано OSHA, требуя от работодателей принимать меры для защиты сотрудников. от опасностей, связанных с воздействием портландцемента.Чтобы пойти еще дальше, первостепенное значение имеют исследования и инвестиции в надлежащие высококачественные СИЗ, например перчатки.

Это важно по нескольким причинам. Например, перчатки, не предназначенные для работы с бетоном, могут в конечном итоге намокнуть и позволить химическим свойствам цемента пройти сквозь них, что отрицательно скажется на защитных качествах и повысит риск травм. Кроме того, просачивание или застревание цемента может произойти из-за плохой конструкции или неправильного использования оборудования.

Итог — обязательно исследуйте лучшие СИЗ для вашего приложения и инвестируйте в высококачественные СИЗ — вы не пожалеете об этом.Это самый простой способ уменьшить количество ожогов из-за влажного цемента и безопасно отправить ваших рабочих домой.

OSHA рекомендует рабочим, имеющим дело с цементом, носить соответствующие СИЗ, например:

• Жидкие или химически стойкие защитные перчатки — Это поможет сохранить защитные свойства перчатки, сохраняя руки в безопасности и сухими.
• Рубашки с длинными рукавами — Помогает удерживать сухой или влажный цемент от контакта с кожей.
• Комбинезон или штаны в полный рост — Предотвратите контакт сухого или влажного цемента с кожей.
• Защитные очки или маска для лица — Сухой бетон представляет собой мелкодисперсный пылевидный порошок, который может попасть в лицо и глаза; защитное снаряжение помогает уменьшить контакт с уязвимыми участками.
• Резиновые или водонепроницаемые сапоги — Это поможет гарантировать, что защитные качества обуви не ухудшатся из-за влажного бетона, сохраняя кожу в этих областях безопасной и сухой.

Обеспечение сотрудников надлежащими СИЗ сокращает травмы с потерей рабочего времени, тем самым повышая производительность труда сотрудников. Кроме того, уход за СИЗ может продлить срок его службы, что поможет вам снизить общую стоимость СИЗ.

HexArmor® может помочь

HexArmor® предлагает разнообразную информацию и знания по безопасности, а также различные уровни СИЗ для рук, глаз и головы, так что вы можете быть должным образом защищены для окружающей среды. Сообщите нам, если вам понадобится помощь — наши специалисты по решениям готовы работать с вами по телефону 1.877.MY.AMOR или посетите www.hexarmor.com.

Скачать PDF

Ячеистый бетон | Статья о газобетоне от The Free Dictionary

В новом исследовательском отчете Fact.MR прогнозируется, что мировой рынок автоклавного газобетона (AAC) будет отражать умеренный среднегодовой темп роста объема 4,3% в период с 2017 по 2026 год. AAC), чтобы отразить скромный среднегодовой темп роста объема в 4,3% в период с 2017 по 2026 год. Предприятиеurkmendemiralnumleri по производству металлопроката и арматуры, крупный завод автоклавного газобетона и завод по обработке мрамора и гранита urkmenmermer.В настоящее время инженеры разрабатывают коммерческие процессы для железобетонных изделий, включая пенобетон, железнодорожные шпалы, архитектурные панели и пустотные плиты. Основная деятельность H + H — производство и продажа газобетона в автоклаве или газобетона. Блоки из автоклавного газобетона (AAC) — По заявлению Starken Philippines, местного подразделения Starken AAC Malaysia, он стал предпочтительным строительным продуктом для жилых, гостиничных и промышленных сооружений из-за его естественного состава и нетоксичных свойств, а также качества энергосбережения.КУАЛА-ЛУМПУР, 6 апреля 2016 г. — (ACN Newswire) — Chin Hin Group Berhad («Чин Хин» или «Компания»), известный малайзийский специалист по интегрированным строительным материалам, подписала сегодня контракт на закупку со своим немецким партнером. , Wehrhahn GmbH («Wehrhahn») на покупку оборудования для обеспечения производственной линии компании по производству газобетона в автоклаве («AAC») на ее новом заводе, который, по оценкам, потребует инвестиций в размере 85 миллионов ринггитов. Темы включают альтернативное строительство материалы, использующие промышленные и сельскохозяйственные отходы, экологическая устойчивость за счет утилизации золы сжигаемого остатка для производства автоклавного пенобетона, параметрическое исследование систем внешней изоляции и теплоотражающих красок для повышения энергоэффективности зданий, а также природных пуццолановых растворов, подверженных воздействию хлоридов, как экологически устойчивого строительного материала.Фирма, которая производит ряд бетонных машин, включая машины для производства бетонных блоков, машины для производства бетонных труб, линии с добавленной стоимостью для обработки бетона и заводы по производству газобетона в автоклаве (AAC), сообщила PMV, что Ближний Восток является одним из ее основных В настоящее время основное внимание уделяется. В случае подготовки всех образцов пенобетона используемый заполнитель включает только нижнюю золу с электростанции Танджунг Бин в Понтиане, Джохор. Продукция GeoTree включает геополимерный раствор для распыления или центробежного литья, систему пенобетона на основе геополимера, герметики и цементные добавки.

Global Innovative Building Systems »Автоклавный газобетон (строительные блоки AAC)

Успех и накопленный опыт в системах передовых технологий строительства привели к назначению Everite Building Products лицензиатом автоклавного газобетона Hebel группой Xella. Everite Building Products — единственный производитель AAC в Африке. Global Innovative Building Systems гордится тем, что является одним из дистрибьюторов строительной продукции Everite.

Строительные блоки

AAC завоевали значительную долю на международном строительном рынке с момента своего создания в 1920-х годах в Швеции.Сегодня он сохраняет репутацию строительного материала будущего. Он рассматривается как революционный материал, предлагающий уникальную комбинацию:

• Прочность
• Легкий
• Теплоизоляция
• Звукопоглощение
• Непревзойденная огнестойкость
• В 3 раза быстрее, чем обычный кирпич и строительный раствор
• 1 четверть веса обычного бетона

Автоклавный газобетон (AAC) изготовлен из песка, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, который действует как пенообразователь и формирует однородную ячеистую структуру, известную как гидрат силиката кальция.

3 различных размера блоков AAC:

Наша линейка AAC производится в блочном исполнении. Он имеет плотность 600 кг / м3 и очень легкий. Размеры блоков эквивалентны 9 обычным кирпичам (600×250 мм). Толщина внутренней стенки 110 мм при массе 10,5 кг / блок. Толщина внешней стенки составляет 150 мм, а масса всего 15,2 кг / блок.

Панели имеют ширину 600 мм. Они бывают толщиной 100 или 150 мм. Длина указывается с шагом 300 мм в диапазоне от 2,4 м до 2,7 м или 3,0 м.Эти панели составляют четверть веса обычных бетонных панелей.

Грузоподъемность:

Будучи каменным продуктом, блоки AAC обладают такими качествами, как твердость, прочность и надежность — и все это обычно только для традиционных кирпичей. Обладает прочностью на сжатие 5 МПа и рассчитан на строительство до 4 этажей.

Высокая скорость строительства:

Использование блоков AAC строить быстрее и требует значительно меньше труда по сравнению с традиционными методами строительства каменной кладки, что приводит к значительной экономии и сокращению затрат на месте в зависимости от требуемой отделки.

• Строительство из блоков также означает более чистую и безопасную рабочую зону во время строительства и меньшую уборку после завершения строительства.
• Быстрая установка и простота обработки с помощью простых инструментов приводят к снижению затрат на строительство.
• Можно легко распилить и придать ему форму дерева с помощью простых ручных инструментов.
• Погоня за водопроводными или электрическими кабелями может выполняться вручную или с помощью фрезы по дереву.
• Гладкая отделка может существенно избавить от штукатурки.

Превосходная огнестойкость:

• Негорючий и известен своей высокой огнестойкостью.
• Например, стена из AAC толщиной 150 мм выдерживает прямое воздействие огня до 6 часов.
• Стена из AAC стандартной толщины 110 мм выдерживает 4 часа температуры.

Теплоизоляция зимой и летом:

Улучшенные изоляционные характеристики в 5 раз выше, чем у кирпича той же толщины.Тепловой КПД снижает потребность в нагревательных и охлаждающих приборах и обеспечивает снижение затрат на отопление и охлаждение до 60%.

Транспорт:

• AAC продвигается дальше — больше квадратных метров стен на одну нагрузку.
• Легкие и габаритные характеристики блоков AAC позволяют снизить транспортные расходы по сравнению с обычным кирпичом

Технические характеристики:

Thermal: Позволяет сохранять прохладу летом и тепло зимой

стена 150 мм = U — значение 0.85 Вт / м²K

= R — значение 1,17

Звук:

• Стенка 100 мм Rw = 40 дБ
• стена 150 мм Rw = 46 дБ

Экономичный строительный материал:

• Экономия до 15% затрат на конструкцию за счет низкого отношения массы к прочности AAC
• Уменьшенный вес стен:
  • Типичная нагрузка на стены из кирпича и раствора составляет ок. 350 кг / м²
  • Нагрузка на стену блока AAC составляет прибл.90 кг / м²
• Повышенная экономия труда и времени
• Улучшенное снижение транспортных расходов
• Более эффективное сокращение отходов
• Улучшенная штукатурка

Сертификация:

Блоки: SANS 50771-4: 2014 / EN 771-4: 2011

Технические условия для каменных блоков — Часть 4: Каменные блоки из автоклавного газобетона. Определяет характеристики и требования к производительности каменных блоков из автоклавного ячеистого бетона (AAC), которые в основном предназначены для использования в качестве несущих и ненесущих конструкций для всех видов стен.

Подтверждение соглашения: 2016/509

Рациональный дизайн по запросу

Ячеистые легкие бетонные материалы, применение и преимущества

Ячеистый легкий бетон (CLC), также известный как пенобетон, является одним из наиболее важных типов бетона, используемого в строительных целях, благодаря его различным преимуществам и возможностям использования по сравнению с традиционным бетоном.

Пенобетон производится путем смешивания портландцемента, песка, летучей золы, воды и предварительно сформированной пены в различных пропорциях.Ячеистый легкий бетон можно производить на строительных площадках с использованием машин и форм, разработанных для нормального бетона в амбивалентных условиях

Одной из важных характеристик пенобетона специальной формулы является самоуплотняющееся свойство, при котором не требуется уплотнение, и он постоянно вытекает из выпускного отверстия насоса и заполняет форму. Благодаря этому свойству его можно перекачивать на большую высоту и расстояния

Состав ячеистого легкого бетона

Важными составляющими ячеистого легкого бетона являются:

• пена,
• летучая зола и
• Цемент

Пена: Генератор пены используется для получения стабильной пены с использованием подходящего агента.Содержание воздуха поддерживается на уровне от 40 до 80 процентов от общего объема. Размер пузырьков варьируется от 0,1 до 1,5 мм в диаметре. Основным сырьем для вспенивания является Генфил и его органическое вещество.

Зола-унос: Обычно она считается промышленными отходами, поэтому ее нелегко утилизировать. Поскольку летучая зола является одним из ключевых ингредиентов ячеистого легкого бетона, она решает проблему утилизации и в то же время очень экономична. По этой же причине пенобетон считается экологически чистым.

Цемент: Ячеистый легкий бетон представляет собой однородное сочетание портландцемента, цементно-кремнеземного, цементно-пуццоланового, извести-пуццоланового; известково-кремнеземные пасты с идентичной структурой ячеек, полученные с использованием газообразующих химических пенообразователей в отмеренных количествах.

Производство ячеистого легкого бетона

1. Партии ячеистого легкого бетона производятся путем комбинирования основных элементов в обычном бетоносмесителе.Сила и сухая плотность ингредиентов различаются в зависимости от их состава и содержания воздушных карманов.

2. Сплошной ячеистый легкий бетон получают путем смешивания легкого строительного раствора и предварительно сформованной пены под давлением в специальном статическом смесителе.

Плотность ячеистого легкого бетона

Переменная плотность описывается в кг на м³. Плотность обычного бетона обычно составляет 2400 кг / м³, тогда как плотность пенобетона колеблется от 400 кг / м3 до 1800 кг / м3

Плотность ячеистого легкого бетона можно эффективно определить, вводя пену, образованную с помощью пеногенератора.Использование CLC на основе летучей золы снижает плотность, но абсолютно не влияет на общую прочность конструкций. Большой объем достигается даже при небольшом количестве бетона.

Диапазоны плотности и их значение

Пенобетон выпускается в различных сериях для разных целей:

1. Низкая плотность (400–600 кг / м3): CLC в этом диапазоне плотностей идеальны для тепло- и звукоизоляции. Они действуют как защита от пожаров, термитов и поглотителей влаги.Они также оказались лучшей заменой, чем стекловата, древесная вата и термокол.

2. Средняя плотность (800-1000 кг / м3): Эта плотность пенобетона достигается при производстве сборных блоков для ненесущей кирпичной кладки. Размер блоков может варьироваться в зависимости от требований к конструкции и конструкции.

3. Высокая плотность (от 1200 кг / м3 до 1800 кг / м3). Это конструкционный материал, используемый для:

• Строительство несущих стен и перекрытий малоэтажных сооружений.
• Устройство перегородок
• Производство сборных блоков для несущей кирпичной кладки.

Преимущества ячеистого легкого бетона

Ячеистый легкий бетон имеет несколько преимуществ, связанных с их применением:

1. Легкий
2. Огнестойкий
3. Теплоизоляция
4. Звукопоглощение и звукоизоляция
5. Экологичность
6. Экономичный
7. Устойчив к термитам и устойчив к замораживанию.

1. Легкий вес: Ячеистый легкий бетон имеет небольшой вес и, таким образом, положительно влияет на контроль веса строительных материалов и работы по креплению. С другой стороны, обычный бетон очень плотный, и с ним трудно работать, особенно после того, как он затвердеет.

2. Огнестойкость: В CLC воздушные карманы в его структуре обеспечивают высокую устойчивость к возгоранию. Независимо от диапазона плотности стены ХЖК негорючие и могут выдерживать прорыв огня в течение нескольких часов.

3. Теплоизоляция: Пенобетон с пониженной плотностью действует как идеальный теплоизолятор. Хотя при такой плотности он абсолютно не имеет конструктивной надежности с точки зрения прочности.

4. Звукопоглощение и звукоизоляция: Низкая плотность увеличивает звукоизоляцию.

5. Экологичность: Ячеистый легкий бетон на основе летучей золы подходит для окружающей среды, поскольку летучая зола является одним из побочных продуктов промышленных отходов.

6. Рентабельность: Помимо эффективного использования промышленных отходов, добавление летучей золы также позволяет сэкономить значительные средства на цементной продукции. Следовательно, это существенно снижает стоимость строительства.

7. Ячеистый легкий бетон также устойчив к термитам и устойчив к замораживанию .

Применение ячеистого легкого бетона

• Ячеистый легкий бетон используется в качестве теплоизоляции в виде кирпичей и блоков над плоскими крышами или ненесущими стенами.
• Насыпное заполнение с применением относительно низкопрочного материала для старых канализационных труб, колодцев, неиспользуемых подвалов и подвалов, резервуаров для хранения, туннелей и метро.
• Производство утепленных световых стеновых панелей.
• Поддержание акустического баланса бетона.
• Производство легких плит на цементной и гипсовой основе.
• Производство специальной легкой термостойкой керамической плитки.
• Для дренажа почвенных вод.
• Применение в мосту для предотвращения замерзания.
• Применяется для заполнения туннелей и шахт и производства легкого бетона.
• Производство перлитовой штукатурки и перлитового легкого бетона.
• 
  

Разница между легким бетоном и пенобетоном:

Пенобетон часто путают с газобетоном или газобетоном. В ячеистом бетоне пузырьки образуются химически из-за реакции алюминиевого порошка с гидроксидом кальция и другими щелочными соединениями.

Газобетон получают путем смешивания с бетоном воздухововлекающего агента. Пенобетон, напротив, производится по совершенно другой технологии.

Ячеистый легкий бетон Благодаря своим особым и универсальным свойствам и применению, он широко производится и используется в строительных проектах по всему миру.