Что такое наплавляемая кровля: Наплавляемая кровля: виды и характеристики

Наплавляемая кровля: виды и характеристики

Главная / Статьи / Наплавляемая кровля

Рубероид — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Состоит из кровельного картона и нанесенного на него битумного вяжущего. С обеих сторон материал имеет защитную посыпку (асбест, тальк и т.п.). Материал предназначен для устройства и ремонта кровель со сроком службы не более 5 лет и гидроизоляции строительных конструкций.

Пергамин представляет собой кровельный картон пропитанный нефтяными битумами. Материал предназначен для пароизоляции и гидроизоляции кровельных и иных конструкций.

Стеклоизол — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон равномерно нанесено битумное вяжущее. В качестве защитных слоев используется крупнозернистая посыпка и полимерная пленка.

Материал предназначен для устройства и ремонта кровли и гидроизоляции подземных конструкций.

Стеклобит (РКРЗ) изготавливается на основе стеклохолста с пластификатором, покрытый крупнозернистой посыпкой (или пленкой) сверху и легкооплавляемой пленкой снизу. Область применения: устройство кровельного ковра, узлы кровель и гидроизоляция.

Стекломаст (РКРЗ) изготавляется на основе стеклоткани с пластификатором, покрытый крупнозернистой посыпкой (или пленкой) сверху и легкооплавляемой пленкой снизу. Область применения: устройство кровельного ковра, узлы кровель и гидроизоляция.

Бикрост (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций. Изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу или пропитанный битумом кровельный картон битумного вяжущего, содержащего битум и наполнители. В качестве защитного слоя используются крупнозернистая посыпка и полимерная пленка.

Гидростеклоизол — экономичный кровельный и гидроизоляционный материал, предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений.

Рубемаст (РКРЗ) изготавливается на стекловолокнистой основе, покрытый крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и полиэтиленовой пленкой с нижней стороны полотна. Рубемаст получают путем двустороннего нанесения на стеклооснову покровного состава и посыпки. Область применения: устройство кровельного ковра.

Эластизол-оптим (РКРЗ) — битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей.

Биполь (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Биполь состоит из прочной негниющей основы, на которую с двух сторон нанесено высококачественное битумнополимерное вяжущее. Нижняя сторона Биполя покрывается легкооплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона — пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Очень высокие адгезионные свойства СБС-битумов позволяют наплавлять Биполь практически на любые горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности, изготовленные из негорючих материалов (цементно-песчаная стяжка, минплиты и т.

п.).

Бикроэласт (ТехноНИКОЛЬ) — модифицированный битумный кровельный и гидроизоляционный материал, предназначенный для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Бикроэласт состоит из прочной негниющей органической основы (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), на которую с двух сторон нанесено высококачественное модифицированное битумное вяжущее. Материал Бикроэласт свободно гнется при температурах до -10 °С и обладает теплостойкостью до +85 °С.

Линокром (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Линокром состоит из прочной негниющей органической основы, на которую с двух сторон нанесено высококачественное битумное вяжущее. Нижняя сторона Линокрома покрывается легко оплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона — пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Линокром наплавляется с помощью пропановой горелки на подготовленное основание (рекомендуется укладывать на огрунтованное бетонное основание или цементно-песчаную стяжку).

Элабит-15 (РКРЗ) — битумно-полимерный материал на основе стеклохолста. В качестве полимера используется термопластичный каучук. Элабит-15 с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и пленкой или пылевидной посыпкой с нижней стороны полотна, применяется для кровельного ковра.

Эластизол-стандарт (РКРЗ) — битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-оптим.

Унифлекс (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций во всех климатических районах. Унифлекс изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, содержащего битум, термопласт СБС и наполнители. В качестве защитного слоя используются крупнозернистая, мелкозернистая посыпка и полимерная пленка. Унифлекс наплавляется с помощью пропановой горелки на подготовленное основание.

Унифлекс ВЕНТ (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства «дышащих» кровель, ремонт кровель без удаления старого кровельного ковра. Представляет собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной негниющей полиэфирной основы или стеклоткани, на которую наносится битумно-полимерное вяжущее. Со стороны вентилируемой поверхности вяжущее наносится полосками определенного размера, а промежутки между ними заполняются крупным песком. Благодаря такому рельефу при наплавлении остаются каналы, позволяющие кровле «дышать», гарантируя отсутствие воздушных пузырей и частого ремонта. Унифлекс ВЕНТ ЭКВ применяется для ремонта кровли без удаления старого кровельного покрытия. Имеет крупнозернистую посыпку с лицевой стороны и вентилируемое покрытие с наплавляемой стороны полотна. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ (ТПВ) применяется для устройства нижних слоев двухслойного кровельного ковра. Имеет полимерную пленку с верхней стороны и вентилируемое покрытие с наплавляемой стороны полотна.

Эластизол-проф (РКРЗ) — битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-стандарт, увеличенным содержанием вяжущего с наплавляемой стороны.

Эластизол-бизнес (РКРЗ) — битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-проф, но меньшей прочностью на разрыв.

Техноэласт (ТехноНИКОЛЬ) — многофункциональный СБС-модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Техноэласт предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов и других конструкций с повышенными требованиями надежности во всех климатических районах.

Техноэласт ТЕРМО (ТехноНИКОЛЬ) — многофункциональный, АПП-модифицированный битумно-полимерный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Техноэласт ТЕРМО предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов, мостов, тоннелей и других строительных конструкций с повышенными требованиями надежности.

Техноэласт ВЕНТ (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства «дышащих» кровель в один слой. Изготавливается путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиен-стирольного термоэластопласта и наполнителя. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую (сланец) посыпку сверху и вентилируемую поверхность снизу. Вентилируемая поверхность имеет полоски из битумно-полимерного вяжущего, пространство между которыми заполнено мелкофракционным песком и вся поверхность покрыта тонкой полимерной пленкой.

Техноэласт ФИКС (ТехноНИКОЛЬ) разработан для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного покрытия с системой механического крепления к основанию. Благодаря тому, что кровельный ковер свободно лежит на основании, он может не только выдерживать большие деформации основания без разрушения, но и работать по принципу «дышащей» кровли. Механическое крепление позволяет применять Техноэласт ФИКС на горючих основаниях и на различных типах утеплителей, а также позволяет существенно сократить время выполнения работ. Материал можно использовать на кровлях с уклоном до 100 %. В качестве верхнего слоя применяется материал Техноэласт ЭКП, который наплавляется по нижнему слою.

Техноэласт ДЕКОР (ТехноНИКОЛЬ) разработан для использования на элитных объектах, когда кровля несет эстетическую нагрузку. Выпускается с использованием микшированной посыпки, в различных цветах: синий, красный, коричневый, зеленый. Высокая цветостойкость посыпок позволяет кровле сохранить свой изначальный цвет на весь срок службы, т.е. более 25 лет. Благодаря высоким физико-механическим характеристикам, в частности, высокой эластичности, Техноэласт ДЕКОР можно использовать на сложных кровлях с большим уклоном.

Техноэласт ПРАЙМ (ТехноНИКОЛЬ) — кровельный битумно-полимерный материал для устройства нижнего и верхнего слоев, разработанный для использования в системе двухслойного кровельного ковра с мастичной приклейкой. Данная технология позволяет сочетать преимущества кровли из рулонных материалов и монолитной мастичной кровли. Техноэласт ПРАЙМ ЭКМ — материал с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и мелкозернистой посыпкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Техноэласт ПРАЙМ ЭММ — материал с мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижнего слоя кровельного ковра.

Техноэласт С — является полным аналогом Техноэласта с нанесенным на нижнюю поверхность клеящим битумно-полимерным слоем. Для укладки этого материала достаточно снять защитную пленку, уложить его на подготовленное основание и прикатать роликом. Техноэласт С ЭКС применяется для устройства однослойных покрытий, оптимален при устройстве и ремонте плоских кровель без применения открытого пламени, при работах по сплошному деревянному основанию. Для качественной приклейки температура основания и материала должна быть не менее +5°С. Техноэласт С ЭМС — специализированный материал, используется в качестве нижнего слоя в двухслойном кровельном ковре. Используется в случаях, если кровельный ковер укладывается по горючим основаниям (экструдированному и вспененному пенополистиролу, деревянным основаниям). В качестве материала верхнего слоя используют Техноэласт ЭКП. При наплавлении материала верхнего слоя происходит прогрев Техноэласта С ЭМС и активирование самоклеящейся поверхности. Такой способ укладки позволяет получить качественную приклейку самоклеящегося материала к основанию даже при отрицательных температурах воздуха.

Техноэласт ПЛАМЯ СТОП (ТехноНИКОЛЬ) — материал, предназначенный для устройства верхнего слоя кровельного покрытия. Благодаря уникальной битумно-полимерной смеси, включающей специальные компоненты — антипирены, обладает повышенными противопожарными характеристиками. Применяется при гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Согласно классификации СНиП 21.01, материал имеет следующие показатели: группа распространения пламени — РП1 (не распространяющий пламя), группа воспламеняемости — В2 (умерено воспламеняемый).

Техноэласт ГРИН (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства гидроизоляции строительных конструкций и сооружений, в том числе всех типов озелененных кровель, где возможен контакт гидроизоляционного слоя с корневыми системами растений.

Техноэласт ТИТАН ТОР и ВАSЕ (ТехноНИКОЛЬ) предназначены для устройства двухслойного кровельного покрытия. Для крепления материалов Техноэласт ТИТАН ТОР и ВАSЕ к основанию может использоваться как технология наплавления, так и комбинированное крепление – нижний слой крепится к основанию механически, а верхний слой наплавляется. Обладает повышенными характеристиками по отношению к Техноэласт.

Элабит-25 (РКРЗ) — битумно-полимерный материал на стеклооснове (стеклоткань). В качестве полимера используется термопластичный каучук с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и пленкой или пылевидной посыпкой с нижней стороны полотна, применяется для кровельного ковра.

Эластизол-элит (РКРЗ) — битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду и гибкостью на брусе, чем эластизол-бизнес, прочность на разрыв аналогична эластизол-проф.

Устройство наплавляемой кровли — технолонния укладки, видео, ремонт направляемой кровли

Правильный монтаж кровли позволяет создать надежное покрытие и защитить все здание от воздействия окружающей среды. Большой ассортимент кровельных материалов позволяет производить монтаж на крышах различной конструкции. При выборе материалов для кровли многие потребители делают ставку не только на характеристики, но и его стоимость. Наиболее чаше выбирают в этом случае рулонные наплавляемые материалы для кровли, которые позволяют создать надежный гидроизоляционные слой. Чаще их используют при строительстве плоских крыш, больших строительных объектов. Популярность данных материалов объяснятся доступностью, большим выбором, простотой монтажа.

Наплавляемая кровля — это рулонный гидроизоляционный материал на основе битума. Который

отличается высокими гидроизоляционными свойствами. Монтаж данного покрытия можно производить на плоские кровли с небольшим уклоном различного назначения.

Разновидности наплавляемых материалов

В зависимости от структуры полотна мягкая наплавляемая кровля может быть однослойной, многослойной, безосновной.

В зависимости от основы, которая используется при производстве, разделяют на:

• стеклохолст — для его производства используют стеклянные волокна, которые размещают в разнообразном порядке;

• стеклоткань — стеклянные нити, переплетенные определенным образом, что обеспечивает большую надежность по сравнению с стеклохолстом;

• полиэстер — волокна полиэстера образующие надежное основание;

• картон — рубероид, толь, пергамин — используются редко из-за недолговечности материала.

В качестве связующего может использоваться:

Для большей надежности в материал добавляют пластификаторы, в качестве которых используют синтетический каучук или пластик.

Мягкая наплавляемая кровля может быть с посыпкой или без на внешнем слое, материалы могут быть обработаны фольгой или специальной пленкой.

Применение

Наплавляемая кровля может использоваться не только как кровельный материал. Так как данное покрытие отличается хорошими гидроизоляционными свойствами, то это позволяет его использовать при строительстве туннелей, бассейнов, фундаментов, в качестве защитного покрытия. Так же при проведении ремонтных работ в качестве гидроизоляции, утеплителя.

Достоинства и недостатки наплавляемой кровли

К основным преимуществам относят:

• долговечность материала;

• возможность использования в различных климатических условиях;

• высокие гидроизоляционные свойства;

• материал огнестоек;

• экологически безопасен;

• легкость монтажа и транспортировки;

• использование как гидроизоляционного материала при строительстве мостов, фундаментов;

• стойкость к деформациям;

• прочность и гибкость материала;

• низкая стоимость по сравнению с другими кровельными материалами.

К недостаткам можно отнести только то, что данный материал используется на плоских крышах или с небольшим уклоном из-за особенностей его укладки.

Устройство наплавляемой кровли

Такое название данный вид крыш получил благодаря процессу монтажа, который представляет собой процесс сплавления основания и кровельного материала. Устройство кровель имеет многослойную структуру. И состоит из следующих слоев:

• основание может быть выполнено бетонными плитами или стальными профильными листами;

• пароизоляция — пленка, битумная мастика;

• теплоизоляция — минеральная вата, пенополистирол, отдавать следует предпочтение материалам, которые не разрушаются под действием окружающей среды и малогорючи;

• выравнивающая стяжка из различных песчано-цементных материалов;

• наплавляемые материалы для кровли.

Монтаж кровли из наплавляемых материалов

Устройство кровель из наплавляемых материалов может осуществляться двумя способами. В первом случае при монтаже используется газовая горелка, с помощью которой разогревается битумно-полимерный слой и происходит сцепление. Во втором случае используют специальные битумные мастики. Прежде чем приступить к монтажным работам необходимо провести подготовку кровли. От того как будут проведены все эти работы, зависит качество готового покрытия. Плоская кровля должна иметь небольшой угол наклона, который будет предотвращать скопление жидкости на крыше. Также крышу необходимо оборудовать специальными вентиляционными каналами, которые будут препятствовать скоплению конденсата на пароизоляции. При укладке следует уделить особое внимание тому, как прилегают наплавляемые материалы для кровли в местах стыков с дымоходами, стенами, парапетами. По технологии укладки, такие места должны быть проклеены еще двумя дополнительными слоями гидроизоляции. Укладка рулонного материала производится внахлест для избегания попадания влаги меж шовное пространство.

Важно: чем более плоская кровля, тем больше слоев рулонного покрытия вам необходимо будет уложить.

Технология устройства плоской крыши заключается в размещении материалов внахлест. Чем больше слоев имеет мягкая наплавляемая кровля, тем более долговечное покрытие и срок его эксплуатации.

Пламя горелки при проведении монтажных работ необходимо направлять так, чтобы происходил, разогрев кровельного материала и основания крыши. Таким образом образуется слой битума, который надежно прикрепляет покрытие. Такой тип крепления имеет ряд преимуществ по сравнению с частичным наплавлением материала.

Технология ремонта мягкой кровли из наплавляемых материалов

Несмотря на то, что мягкая наплавляемая кровля отличается высокими эксплуатационными свойствами, она требует периодического ремонта. Разрыв покрытия может происходить из-за неправильного монтажа, повреждения во время проведения снегоуборочных работ. Ремонт требуется в том случае, если вы обнаружили на покрытии кровли из наплавляемых материалов мелкие трещины и разрывы, признаки гниение, образования плесени, отслоение покрытия или размягчение скрепляющей мастики.

Важно: если площадь поврежденного покрытия превышает 40% от всей площади кровли, то необходимо произвести полную замену материала.

Технология ремонта мягкой кровли заключается в установке заплаток, которые закрепляют с помощью специальной мастики. Если участок имеет большой размер, то его предварительно очищают от старого покрытия, после чего производят монтаж новых слоев внахлест. Перед проведением всех работ необходимо очистить крышу от мусора, влаги, грибка и других последствий, которые возникли из-за повреждения покрытия.

Таким способом вы можете произвести ремонт крыш, которые были до этого покрыты рубероидом.

Если необходимо произвести капитальный ремонт крыши, то в данном случае производится замена всего «пирога» кровли — стяжка, пароизоляция, если необходимо ремонт водосточной и вентиляционных систем.

Наплавляемая кровля технология укладки видео

Технология укладки наплавляемой кровли

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить:

• защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
• сохранение тепла в холодный период года;
• защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как:

• герметичность финишного покрытия;
• хорошая теплоизоляция;
• прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить:

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:

• щеток;
• промышленного пылесоса;
• сдува компрессором;
• смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м² общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы:

• мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
• выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
• в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию. Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает:

• кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
• шпатель;
• кровельный нож;
• прикаточный валик;
• щетки для очистки основания, нанесения праймера;
• спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке.

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность.

Наплавляемая кровля: особенности, преимущества и разновидности материала

Наплавляемая кровля — хорошо известная группа материалов, которая используется в первую очередь для гидроизоляции плоских крыш, а также фундаментов, мостов и других строительных конструкций. Она представляет собой рулонную продукцию, чаще всего, на основе стеклохолста или стеклоткани, пропитанную битумом со специальными модифицирующими добавками.

Наплавляемая кровля пришла на смену традиционному рубероиду и достаточно быстро заменила данный материал на большинстве строительных объектов. В основе классического варианта гидроизоляции лежит обычный картон. Несмотря на то, что он пропитан битумом, бумага все равно является разлагаемым и не самым надежным материалом для решения таких задач. В основе современной наплавляемой продукции лежат негниющие основы: стеклоткань, стеклохост, полиэстр. Такой материал отличается долговечностью, надежностью, устойчивостью к механическим повреждениям, резким перепадам температур. Наплавляемая кровля имеет гораздо более длительный срок службы: от 5 до 30 лет.

Отличия разных видов наплавляемой кровли

Все рулонные гидроизоляционные материалы отличаются друг от друга по нескольким параметрам. Эти технические характеристики отвечают за долговечность, применение и эксплуатацию.

Основа

Как уже было указано выше, наплавляемая кровля производится на трех видах основ: стеклохолст, стеклоткань и полиэстр. Эти неразлагаемые материалы отвечают в первую очередь за такой важный параметр, как прочность на разрыв.

Эта техническая характеристика определяется по усилию, которое необходимо приложить для разрыва полоски наплавляемой кровли шириной 5 сантиметров. Самым современным и надежным является полиэстер, который состоит из хаотично расположенных волокон, материал очень крепкий, разорвать его почти невозможно. Более дешевой, но все же качественной альтернативой считается классическая наплавляемая кровля на основе стеклоткани. Разрывная прочность такого материала меньше примерно на 30%, чем гидроизоляции на основе полиэстера. В два раза уступает по этому показателю рулон на основе стеклохолста. Такой выбор считается наиболее экономичным, но и наименее стойким к механическим повреждениям.

Эластичность

Не менее важной считается такая характеристика, как эластичность. Кровельным и гидроизоляционным материалам важно обладать способностью к растяжению и деформации. Идеальная наплавляемая кровля прочная и при этом эластичная. Однако, на самом деле это почти два противоположных понятия, поэтому нужно искать компромисс между этими двумя параметрами, при приобретении и выборе.

Опытные строители хорошо знают, что чаще всего деформация в кровельном покрытии происходит в таких местах, как швы, стыки зданий на разных фундаментах. Если таких участков на кровле много, то нужно отдавать предпочтение в сторону более эластичных наплавляемых материалов.

Битум

Помимо характеристик, которые зависят от основы материала, важно обратить внимание и на еще одно ключевое составляющее наплавляемой кровли — битум. Сам по себе продукт нефтепереработки, безусловно, отличается огромные количеством важных для гидроизоляции свойств, в первую очередь, он абсолютно не боится воды и влаги. Однако, традиционный битум не очень стойко переносит перепады температур.

Первые типы наплавляемой кровли делали на окисленном битуме, такие варианты существуют и сейчас. Для его получения сырье окисляют и искусственно состаривают. Несмотря на то, что окисленный битум имеет массу преимуществ, он со временем и под воздействием высоких температур, которых на кровле не избежать, деформируется. Это не только существенно ухудшает внешний вид кровли, но и приводит к появлению трещин, закручиванию кромок и краев.

В связи с этим, к нему на смену пришла наплавляемая кровля на основе СБС-модифицированного битума. Единственным минусом в сравнении с окисленным является более низкая экологичность, так как такой материал содержит большое количество химических добавок, которые существенно улучшают его технические параметры.

Наплавляемая кровля с СБС-модифицированным битумом не трескается при низкой температуре, не страшны ему и повышенные показатели. Такие материалы более эластичны. Если растянуть битум с добавками без основы, то показатель достигает 2000%. Наплавляемые рулонные материалы с модифицированным продуктом нефтепереработки обладает стойкостью к ультрафиолету, высокой теплостойкостью, хорошей гибкостью. Это идеальный выбор гидроизоляции для тех зданий, который находятся в регионах с низкими зимними температурами.

Стоимость наплавляемой кровли с СБС-модифицированным битумом, бесспорно, выше, но и срок эксплуатации такого материала дольше.

Верхний и нижний слой

Все материалы для гидроизоляции фундаментов, мостов, кровель и других строительных конструкций делятся на верхние и нижние. Последние представляют собой многослойный материал, в котором защищает рулон специальная пленка. Нижний слой наплавляемой кровли монтируется первостепенно. Вторым выступает верхний. Ключевое отличие его от первого заключается в наличии специальной натуральной крошки, которой покрыт рулон наплавляемой кровли с одной, верхней стороны. Такой гранулят является дополнительной защитой материала от механических и атмосферных воздействий.

Преимущества наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля не просто так завоевала такую известность, данный рулонный материал имеет колоссальное количество важных преимуществ, которые и сделали его самым популярным выбором, когда речь заходит о гидроизоляции крыш или других строительных конструкций.

• качественная гидроизоляция, проверенная временем;
• битум — основа гидроизоляции наплавляемой кровли, прекрасный материал для создания монолитного гидроизоляционного слоя;
• возможность укладки некоторых рулонных материалов при минусовых температурах, то есть монтаж возможен почти круглый год;
• ремонтопригодность;
• достаточно быстрый монтаж;
• невысокая стоимость материала;
• надежная и долговечная эксплуатация;
• длительный срок службы;
• оптимальный вес продукции не перегружает конструкцию здания;
• возможно укладывать на старые кровельные и гидроизоляционные покрытия без демонтажа.

От правильного выбора наплавляемой кровли зависит долговечность и качество покрытия. Отдавайте предпочтение тем производителям, которые готовы отвечать за надежность своей продукций. Большинство рулонных материалов проверенных торговых марок имеют гарантийный срок, отталкиваясь от этого показателя, можно выбрать то, что подходит именно Вам по соотношению цены, качества и долговечности.

За расчетом наплавляемой кровли, грамотной консультацией и помощью в выборе всегда можете обратиться в нашу компанию. Самые популярные и проверенные позиции в наличии на складе. Мы работаем только с теми производителями, которые зарекомендовали себя на строительном рынке с лучшей стороны и имеют безупречную репутацию. Широкий ассортимент предоставляет возможность выбора именно того материала, который подходит Вам.

Устройство плоской кровли из наплавляемых рулонных материалов, конструкция

Вначале, что это такое. Это кровля, имеющая уклон, не превышающий 10%, в отличие от скатного варианта с углом наклона до 60%. Ее преимущества – простота конструкции, легкий монтаж (так как нет сложной поверхности и минимально возможная высота) и невысокая стоимость (так как она имеет наименьшую возможную площадь). Теперь мы расскажем, как ее можно выполнить из рулонных кровельных материалов. Но вначале рассмотрим устройство плоской кровли из наплавляемых рулонных материалов.

Конструкция плоской кровли из рулонных материалов

Стандартная конструкция плоской кровли из рулонных материалов представляет собой следующее:

1. Железобетонные плиты, стыки между которыми заделываются цементом и для герметизации обмазываются гидроизоляционной мастикой.
2. Слой пароизоляции.
3. Слой или два слоя утеплителя в зависимости от сооружения.
4. Гидроизоляционный слой из рулонных кровельных материалов.
5. Финишный защитный слой из гравия.

Такая многослойная конструкция называется кровельным ковром. В зависимости от объекта, некоторые слои, например, утеплитель и финишный могут отсутствовать.

Существует также инверсионный тип кровли. Главное отличие от классического – утеплитель укладывается поверх слоя гидроизоляции. Этим обеспечивается дополнительная защита наиболее уязвимого гидроизоляционного слоя, а также появляется возможность использовать гидроизоляционные кровельные материалы, боящиеся солнечных лучей. Но в данном варианте утеплитель должен быть стойким к влаге.

Гидроизоляция крыши может быть однослойной, двух, трех и даже четырехслойной. Для нижних слоев используются подкладочные материалы (в марке материала у них вторая буква П). Для верхнего – кровельный (вторая буква К). У таких материалов наружный слой защищен устойчивыми к УФ-излучению материалами (посыпка из сланца, фольга и т.п.).

Плоская кровля из рулонных материалов

Рулонные кровельные материалы с точки зрения способа их крепления на поверхности можно разделить на три класса:

• приклеиваемые на мастику;
• наплавляемые материалы плоскую кровлю;
• самоклеящиеся.

В этой статье мы рассмотрим наиболее распространенный тип – кровельные материалы, которые соединяются с поверхностью с помощью наплавки.

Наплавляемые кровельные материалы

Использование наплавляемых материалов позволяет:

1. Создать более надежное и долговечное соединение между материалом и основанием в сравнении с приклеиваемыми и самоклеящимися материалами.
2. Технология кровельных работ из рулонных материалов наплавляемого типа менее трудоемкая и занимает меньше времени.
3. Более низкая цена по сравнению с самоклеящимися материалами.

Наплавляемых материалов существует большое количество. Наиболее популярными из них являются:

• Филизол – битумно-полимерный материал для устройства плоской кровли Премиум класса, изготавливаемый на основе полиэстера (первая буква Э в марке материала), стеклоткани (буква Т) и стеклохолста (буква Х). С двух сторон основа покрыта битумно-полимерным вяжущим (битум + полимер – SBS (стирол-бутадиен-стирол) + минеральный наполнитель). Срок службы – до 30 лет.

Технические характеристики:

— теплостойкость — + 100 °С;
— гибкость на брусе – минус 30 °С;
— морозостойкость — минус 35 °С;

• Филикров с такими же вариантами конструкции полотна, но более дешевыми полимерными добавками – вместо SBS (Импорт) используется ДСТ (Россия) + тальк, доломит и т.п. Относится к материалам Бизнес класса. Срок службы до 20 лет.

Технические характеристики:

— теплостойкость — + 90 °С;
— гибкость на брусе – минус 18 °С;
— морозостойкость — минус 25 °С;

• Филигиз – материал для плоской кровли класса Стандарт хорошо подходит для гидроизоляция плоской кровли материалы. Конструктивно схожий с Филизолом и Филикровом, но вяжущее, не битумно-полимерное, а битум с пластификатором + доломит. Срок эксплуатации – до 10 лет.

Технические характеристики:

— теплостойкость — + 80 °С;
— гибкость на брусе – 0 °С;
— морозостойкость — минус 15 °С;

Технология кровельных работ

Вне зависимости от вида применяемого материала поверхность кровли перед очищается от посторонних предметов, грязи и влаги. Затем по ней раскатывается рулонный материал, чтобы проверить его целостность, достаточность длины (одно дело чертеж, а другое – реальный дом), а также, чтобы он разгладился. Особенно это актуально для материалов эконом класса, имеющих малую толщину. Затем материал вновь сворачивается в рулон.

Укладка наплавляемого рулонного кровельного материала

Рассмотрим особенности технологии укладки наплавляемого рулонного кровельного материала

1. Поверхность грунтуется праймером из битума.
2. Для наплавления используется газовая горелка. Ей начинают расплавлять нижний слой. Желательная ширина расплавленного участка, для того чтобы качественно наплавить материал, должна составлять 10-20 см.
3. Когда полоска нижнего слоя расплавится, рулон начинают раскатывать и расплавленный участок прижимается к поверхности, а затем прокатывается ручным катком. Раскатывание производят специальными крюками без острых кромок, чтобы не повредить полотно.
4. Соединение полос происходит внахлест. Ширина нахлеста – 100 мм.

Если крыша имеет парапет, то укладка гидроизоляционного материала производится с напуском на него 40 см. В углах парапета в рулонном покрытии делается разрез ножом, чтобы оно плотно прилегало. Место разреза затем тщательно замазывается мастикой, закрывается полоской материала и вновь замазывается мастикой. Обязательно необходимо следовать рекомендациям производителя конкретного кровельного материала.

Для неответственных объектов используют один слой материала, для ответственных – до четырех. Для лучшей герметизации каждый последующий слой необходимо уложить со смещением 50%.

Специалисты нашей компании могут оказать помощь в правильном подборе кровельного материала, исходя из ваших требований.

ПРОДУКЦИЯ ПАРТНЕРОВ

Что такое наплавляемая кровля?

Современные материалы обеспечивают долговечность, износостойкость, отличные технические характеристики крыши частного дома или производственного объекта. Наплавляемая кровля считается одним их лучших вариантов, используется на объектах с уклоном от 0 до 2 градусов. Монтаж покрытия осуществляется с привлечением квалифицированных специалистов или самостоятельно, технология проста и понятна любому человеку.

Преимущества использования наплавляемой кровли

По конструктивному исполнению наплавляемая кровля представляет собой рулоны многослойного материала. В качестве основы используется стеклоткань или полиэстер, обеспечивающий полотну необходимую прочность. С обеих сторон основа пропитывается смесью битума и полимеров, в результате полотно становится водонепроницаемым.

С наружной стороны наносится базальтовая крошка, обеспечивающая защиту от механических нагрузок. Обязательно используется полимерная пленка, благодаря которой материал не склеивается при хранении. Пленка также служит индикатором уровня нагрева при укладке кровли.

Использование гидроизоляции данного типа выгодно по следующим причинам:

• при монтаже материал практически невозможно порвать, даже при больших механических нагрузках;
• наплавляемая кровля хорошо защищает основную поверхность от воздействия коррозии, грибка, гниения;
• при монтаже скрываются все видимые дефекты конструктивной основы, поверхность получается идеально ровной и однородной;
• материал может использования при работах, когда основной целью является теплоизоляция кровли и защита от атмосферных осадков;
• стоимость рулонов доступна для большинства клиентов, при этом расход материала небольшой, наплавляемая кровля имеет отличные характеристики звукоизоляции, может использоваться при строительстве и ремонте любых объектов.

При правильной укладке такая кровля прослужит без дефектов и ремонта в течение длительного периода времени. Для замены поврежденного участка не требуется снимать все покрытие, достаточно локализовать и устранить проблему.

Технология монтажа материала

Для монтажа наплавляемой кровли необходимо подготовить инструмент и материалы. В большинстве случаев достаточно кровельного ножа со сменными лезвиями, щитки для очистки основания, прокаточного валика. Для грунтования крыши используется битумная мастика, обязательно наличие газового баллона и горелки. Технология укладки состоит из следующих этапов:

• в местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям устанавливаются специальные бортики или галтели, для исключения быстрого износа материала на сгибах;
• выполняет обработка вертикальных поверхностей для улучшения адгезии;
• устраняются дефекты на основной кровле, такой подход обеспечивает более качественное сцепление;
• монтируется подкладочный слой гидроизоляции, для этого нижний слой материала расплавляется горелкой, рулон постепенно раскатывается и прижимается валиком;
• вторая полоса укладывается аналогичным способом, при этом нахлест между рядами должен быть не менее 0,15 метра;
• после проверки качества укладки первого ряда, производится монтаж последующих слоев теплоизоляции.

При наличии качественных материалов и инструмента, определенных навыков и опыта, монтаж каждого слоя наплавляемой кровли осуществляется достаточно быстро. Герметичность поверхности будет проверена при первом выпадении осадков.

Почему выгодно приобретать продукцию в «Эрастрой»

Материалы для укладки наплавляемой кровли представлены на рынке в большом ассортименте. Одним из ведущих поставщиков гидроизоляции данного типа является компания «Эрастрой». В каталоге предприятия собраны материалы с различными техническими характеристиками и размерами. Вся продукция отличается высоким качеством и надежностью.

Приобретение наплавляемой кровли у нас выгодно с финансовой точки зрения. Компания предлагает рулоны по выгодным ценам, предоставляет скидки и формирует спецпредложения. С выбором товара всегда готовы помочь менеджеры предприятия. Для оформления заявки достаточно позвонить в компанию или заполнить форму на сайте.

технология укладки – Кровля крыши для дома

Автор Кровельщик На чтение 10 мин. Просмотров 13 Обновлено 06.08.2017

Для начала следует рассмотреть, что собой представляет данный вид материала.

Наплавляемая кровля принадлежит к разряду мягких кровельных покрытий. В двух словах, это более совершенный вариант всем хорошо знакомого рубероида.

Основные достоинства наплавляемой кровли

1. В области ценовой политики этот вид кровли – самый экономичный, что обеспечило ему очень широкую популярность среди других кровельных покрытий.
2. Кроме того, технология укладки направляемого покрытия настолько проста, что справиться с её монтажом смогут даже не профессионалы. Единственное условие при этом: чёткое соблюдение инструкции по монтажу.
3. В отношении качества современных наплавляемых материалов можно с уверенностью сказать, что они по износостойкости не уступают другим видам мягкого кровельного материала. Современные технологии решают задачу использования материалов, повышая гибкость рулонной кровли и её износостойкость. Срок эксплуатации такого материала достигает 30 лет.
4. Вес одного наплавляемого рулона примерно составляет 22,5 кг при площади покрытия 9м2. Доставка такого покрытия не требует значительных затрат, а монтаж позволит сэкономить физические усилия и количество рабочей силы.
5. Полимерная составляющая, входящая в состав наплавляемого покрытия безопасна для окружающей среды, так как она не выделяет в атмосферу токсичных веществ.
6. Мягкая, гибкая и многослойная структура рулонной кровли отлично выполняет функцию тепло- и шумоизоляции.
7. Битумные и полимерные компоненты делают материал кровли водонепроницаемым.
8. Не маловажное свойство рулонного покрытия – пожарная безопасность. Наплавляемая кровля выдерживает постоянную температуру +80о в течение двух часов.
9. Рулонную кровлю, благодаря её низкой стоимости, водонепроницаемости, высокой прочности и гибкости можно использовать и по другому назначению: её также применяют в строительстве для гидроизоляции фундамента, подземных тоннелей или гаражей, при строительстве водных систем.
10. Этот кровельный материал широко используют для строительства в различных климатических зонах. Диапазон температуры, которую выдерживает наплавляемая кровля, колеблется от самых высоких – в южных широтах, до самых низких – в районах Сибири и Дальнего Севера.

Наплавляемая кровля наиболее подходит для покрытия крыш с уклоном от 0 до 12 градусов, где использование других материалов (металлочерепицы, мягкой черепицы) либо просто не возможно, либо не рентабельно из-за неоправданных затрат на более дорогие виды мягких покрытий.

На вид наплавляемый материал выглядит менее респектабельно, чем, скажем, мягкая черепица, поэтому использовать его для пологой кровли не имеет смысла, с точки зрения эстетики.

В современном варианте наплавляемое покрытие изготавливается из более прочных и устойчивых к различным внешним факторам материалов.

В отличие от прежнего рубероида, современная наплавляемая кровля имеет основу из искусственного каучука и модифицированного пластика, что наилучшим образом сказывается на долговечности кровельного материала.

В зависимости от используемых компонентов современный рынок имеет довольно разнообразный ассортимент наплавляемых покрытий: премиум -, стандарт – и экономкласса. Эти категории также включают в себя более широкий ассортимент товаров, по различным другим критериям оценки, на которых остановимся немного подробнее.

Виды наплавляемой кровли

Теперь, более детально о видах наплавляемой кровли, чтобы при необходимости быть в курсе технологии и ассортимента. Это тоже важный аспект.

Наплавляемая кровля по структуре может быть:

Безосновная, из которых наиболее известны:

1. Изол – в его состав входят отходы резины, с добавлением битума, асбеста и других добавок. Внутренне покрытие – тальк, песок, мел. Эластичен, не поддаётся гниению, выдерживает температуру от -30о до +100о, достаточно прочен, водонепроницаем
2. Бризол – по своему составу и свойствам аналогичен изолу.
3. Гидроизоляционный материал (полиизобутилен). Этот материал известен также под названием ГМП. Имеет высокую прочность и гидроустойчивость. В зависимости от марки, он предназначен для многослойной плоской кровли, паро – и гидроизоляции.
4. Плёнка – также относится к безосновному материалу. Обладает высокой водонепроницаемостью, она устойчива к сильным перепадам температур. Её преимущество – минимальная толщина, а к недостаткам можно отнести сильную подверженность ультрафиолетовым лучам. Применяется для утепления кровли.

В одноосновных наплавляемых рулонах в качестве основы служит стеклоткань. В одноосновных материалах также предусмотрен защитный слой – крупная посыпка; а нижний слой обрабатывается мелкой посыпкой предупреждающей нежелательное склеивание рулона.

Двухосновный наплавляемый материал имеет в своей структуре два слоя:

• основу, изготовленную из стекломатериала или полимеров;
• защитное покрытие, которое также варьируется в выборе защитных компонентов: полимерной плёнки или фольги.

Многоосновные виды наплавляемой кровли существуют относительно недавно, но уже заняли на рынке достаточно прочные позиции. Главным их преимуществом является именно многослойная структура рулона, обеспечивающая необходимый уровень защиты кровли и одновременно сокращающая затраты материалов и времени при монтаже. Она состоит из основы, защитного и покровного слоя.

Следующим классификатором наплавляемой кровли является основа. Это означает, что в состав основы для наплавляемого покрытия входят перечисленные материалы, и, в зависимости от используемых в качестве основы элементов формируется цена покрытия и его качественные характеристики.

• полимерная;
• картонная основа
• комбинированная;
• асбестовая;
• стекловолокнистая.

Картонная основа применяется ещё достаточно широко, но это вариант основы, в сравнении с другими, имеет существенные недостатки. Картон гигроскопичен. При низких температурах он становится хрупким и разрушается, а в летнее время под воздействием тепла начинается процесс гниения.

Современные, более технологичные варианты наплавляемой кровли, таких недостатков не имеют.

Следующий вид классификации наплавляемой кровли – по компоненту покровного состава: сланцевые, полимерные, битумные и битумно – полимерные покрытия.
И наконец, последний из основных классификаторов определяет виды слоёв, защищающих поверхность кровли.

К ним относятся следующие материалы:

• плёнка,
• фольга,
• разнообразные по форме и содержанию основных компонентов посыпки (мелкая, крупная, чешуйчатая, пылевидная).

В качестве вяжущего материала используется битум, полимеры или полимерный битум.

Советы по выбору наплавляемого полотна

1. Выбирая рулоны наплавляемого полотна, нужно обращать внимание на их обозначение, которое зашифровано в такой последовательности:
   Первая буква – обозначает материал, вторая буква – тип покрытия, третья – верхний защитный слой. В завершении этой маркировки должна стоять цифра, обозначающая плотность основы.
   Зная все перечисленные особенности наплавляемой кровли, можно без труда сделать правильный выбор, с учётом технических характеристик кровли и расчёта необходимого количества материала.
2. Из особенностей монтажа наплавляемого материала, во время приобретения нужно учитывать, что его укладка производится внахлёст, что важно при подсчёте площади кровли и необходимого количества материала.
3. Выбирать материал лучше в соответствии с назначением, чтобы увеличить срок его службы.

Наплавляемые полотна предлагают производители: техноэласт, линокром, унифлекс, технониколь и др.

К числу стандартных требований к качеству наплавляемого материала относятся:

• Толщина материала.
  Материал, имеющий большую толщину, является гарантией долговечности;
  Такой материал также большую устойчивость к механическим повреждениям;
  Большая толщина улучшает качество приклеивания, позволяет устранить незначительные неровности;
  Такой материал более удобен в работе, так как тонкий материал можно случайно пережечь, в результате чего появятся протечки.
  Следует учитывать, что толщина материала может быть не связана с весом рулона. Некоторые производители, увеличивая вес рулона за счёт наполнителей, пытаются представлять материал как товар класса «Премиум».
• Прочность и эластичность.
  При выборе материала необходимо обращать внимание на его основу, как определяющий фактор прочности.
  Прочная основа более устойчива к механическим воздействиям, температурным и другим факторам внешнего воздействия.
  К самой современной основе можно отнести полиэстер. По своей эластичности и химической устойчивости он обладает значительными преимуществами над основами другого типа.
• Гибкость.
  Этот фактор является значительным при изменении температур. Качественный материал должен сохранять гибкость, не трескаться при минусовой температуре. Чем выше показатель морозоустойчивости, тем выше показатель гибкости материала. Кроме того, такой материал можно укладывать при температуре, которая соответствует морозоустойчивости материала.
• Гарантийный срок службы.
  Долговечность материала – это суммарные свойства всех перечисленных факторов, при наличии которых наплавляемое покрытие может эксплуатироваться длительное время без ремонта.

Необходимые инструменты

• учитывая технологию укладки (наплавления) кровли, понадобится газовая горелка, которой необходимо наплавить битумный слой. Можно также использовать промышленный фен;
• потребуется баллон с газом;
• шпатель;
• кровельный нож;
• щётка для зачистки основания;
• валик для выравнивания и прикатывания поверхности материала.

Необходимо помнить, что монтаж наплавляемой кровли можно проводить при соблюдении правильного температурного режима на кровлях с плоским или низким уклоном; монтаж наплавляемой кровли производится внахлёст.

Пошаговая инструкция монтажа наплавляемлй кровли

Монтаж наплавляемой кровли – процесс относительно не трудоёмкий. Одним из его преимуществ является тот факт, что справиться с такой работой могут два человека, не профессионалы, при этом, лишь соблюдая технологические правила укладки.

• Необходимо подготовить саму кровлю: тщательно очистить ее от мусора.
• Первый слой – пароизоляция позволит защитить «кровельный пирог» от скопления конденсата и увеличит срок службы покрытия.
• Второй слой – теплоизоляция. В качестве утеплителя можно использовать минеральную вату или пенополистирол.
• Третий слой – гидроизоляция. Несмотря на то, что наплавляемый материал обладает водонепроницаемыми свойствами, дополнительный слой гидроизоляции улучшит качество укладки, придаст дополнительные защитные свойства теплоизоляционному слою.
• Наплавляемый материал укладывается на сплошную ровную поверхность. В качестве такой поверхности может служить:
  – бетон или железобетон;
  – дерево или древесно-стружечные плиты;
  – метал с антикоррозийными свойствами;
  – плоский шифер.

• После укладки этих материалов, их необходимо обработать: очистить от строительного мусора, покрыть битумным или керосиновым раствором.
• На поверхность основания наносится вяжущее вещество, которое обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью основания.
• После высыхания вяжущего компонента начинают монтаж наплавляемой кровли. Подгонка покрытия осуществляется при помощи кровельного ножа. После укладки рулонов для усиления герметичности дополнительно прогревают швы, прикатывают их валиком.

Важно во время монтажа также учитывать следующие важные моменты:

1. Теплоизоляцию необходимо укладывать так, чтобы образовался водоотвод.
2. Для увеличения плотности, щели между плитами засыпают крошкой; их приклеивают, плотно прижимая друг к другу с помощью мастики.
3. При необходимости выравнивания бетонной поверхности делают стяжку толщиной не менее 30 мм. Песочно – цементную стяжку грунтуют.
4. Устройство наплавляемой кровли начинают от низа кровли. Полотнища раскатывают в направлении противоположном водостоку.
5. Для удобства монтажа полотнищ можно предварительно нанести разметку на поверхности основы.
6. Подогревать битум под полотнищем нужно так, чтобы подогрев немного выходил за боковые швы. Если швы по какой-то причине не приклеились, то их можно приклеить при помощи дополнительного подогрева. Последующие слои укладываются внахлёст.

• Способы примыкания мягкой кровли к стене

Важно правильно выполнить монтаж кровли в местах примыкания к вертикальным поверхностям крыши и на скатных крышах, парапетах.
В случае есть два варианта монтажа:

1. Полотно укладывается таким образом, чтобы последнее в ряду легло внахлёст на вертикальной поверхности. На вертикальной поверхности предварительно укладывается полотно примыкания, которое закрепляется при помощи деревянной рейки и толевых гвоздей. Верхняя часть материала накрывается металлом.
2. Полотно кровли и примыкания крепится к деревянной рейке, которая у основания стены и крыши. Место соединения также укрывается металлом.

Словосочетание «крыша дома» давно стало сакральным понятием для каждого человека.
Пусть крыша вашего дома надёжно защищает от любой непогоды!

Ремонт и демонтаж наплавляемой кровли

Технология текущего ремонта заключается в укладке заплаток на необходимое место.

Демонтаж наплавляемой кровли очень трудоемкий процесс, который требует больших затрат времени и сил. Работу по демонтажу производят при температуре не выше 20 градусов, так как битум плавится в жаркую погоду.

Преимущества термосварных швов

Как сварные швы могут укрепить вашу крышу

Крыша вашего здания защищает от холода и жары и защищает ваш бизнес от непогоды. Он защищает ваш объект от протечек и проникновения влаги. Несмотря на то, что существует множество типов кровли на выбор, некоторые крыши не столь долговечны, как обещано, и, возможно, потребуется отремонтировать или заменить их в течение нескольких коротких лет. Во многих случаях именно метод крепления кровли может обеспечить долговечность.Один из самых популярных способов крепления — это механическое крепление с помощью термосварных швов. Вот лишь несколько способов, с помощью которых сварные швы могут сохранить вашу крышу прочной и прочной на долгие годы.

Гидроизоляция

Проникновение влаги — одна из самых серьезных и коварных угроз, с которыми сталкиваются современные конструкции. Если дождь попадет в ваше здание, это может вызвать повреждение конструкции и способствовать росту плесени или черной плесени. Вот почему так важно иметь крышу, которая полностью не пропускает воду.

Тепловая сварка может помочь обеспечить надежную крышу, в которой нуждается ваше здание. Этот процесс дает результаты в шесть раз сильнее, чем у большинства клеев. Благодаря тепловой сварке швы вашей крыши будут даже прочнее, чем прочная кровельная мембрана вокруг них.

Прочность

Термосварные швы не подвержены значительному износу с течением времени. Ваша новая или замененная крыша будет эффективно противостоять суровым условиям:

• Холодный
• Тепло
• Дождь
• Суровая погода
• УФ-лучи

Такой уровень сопротивления может обеспечить прочность и долговечность вашей крыши.

Энергоэффективность

Однослойные кровельные мембраны, такие как ПВХ и ТПО, в которых используются сварные швы, известны своим рейтингом Energy Star из-за отражения УФ-излучения. В дополнение к этой экономии энергии, почти непроницаемые свойства сварных швов, сваренных при нагревании, помогают не допускать попадания воды в здание. В сочетании с долговечностью и долговечностью такая энергоэффективность делает термосварную крышу разумным и экономичным решением для вашего здания.

Простой ремонт

Термосварка подходит как для ремонта, так и для первоначального монтажа.Вы обнаружите, что ваша крыша невероятно устойчива даже к сильным ветрам и суровой погоде, но иногда случаются повреждения. Тепловая сварка часто может обеспечить простое, эффективное и недорогое решение проблемы.

Сохранение шума на крыше

Ваша крыша играет большую роль в целостности вашего здания и его способности противостоять стихиям. Сварные швы могут оказаться одним из важных инструментов в вашем стремлении сохранить ваше здание безопасным, сухим и эффективным. Если вы заинтересованы в установке термосварной кровли, позвоните в компанию North American Roofing, чтобы получить бесплатную оценку.

Мышление нестандартно | Профессиональный кровельный журнал

• Фотография любезно предоставлена ​​OMG Roofing Products, Agawam, Mass.
• Фотография любезно предоставлена ​​OMG Roofing Products, Agawam, Mass.

Технология индукционной сварки, используемая для крепления кровельной мембраны, началась в Европе и был доступен в U.С. около 15 лет. В настоящее время несколько кровельных производители предлагают системы для индукционной сварки кровельных мембран из ТПО и ПВХ. Сборка крыши с использованием индукционной сварки аналогична традиционной системе, в которой крепеж и пластины используются для крепления утеплителя к несущему настилу. Но в отличие от традиционная система, кровельная мембрана приклеивается к крепежным пластинам без мембраны пробивка или линия застежки на швах мембранного полотна.

Системы

В системе индукционной сварки используются крепежные детали и пластины с покрытием для крепления кровельной доски. изоляция несущего настила.Затем сверху прикрепляется мембрана из ТПО или ПВХ. кровельную мембрану к каждой пластине с помощью инструмента для электромагнитной индукционной сварки.

На момент публикации восемь производителей предлагают системы для индукционной сварки, которые достичь класса ветроустойчивости FM Global при испытаниях в составе кровли. Каждый производитель имеет соглашение с OMG Roofing Products, Agawam, Mass., Чтобы производят крепежи и пластины с покрытием для своих конкретных систем, а также Rhino-Bond® Инструмент — стоячий аппарат для электромагнитной индукционной сварки, используемый на крышах для создания соединения. между пластиной крепления с покрытием и нижней стороной кровельной мембраны.Для списка производителей, которые в настоящее время предлагают установки для индукционной сварки термопластов. кровля, см. рисунок на странице 41.

Восемь производителей предлагают установки для индукционной сварки.

Поскольку создается термопластичный сварной шов, пластины с покрытием TPO должны использоваться с мембрана из ТПО и пластины с покрытием из ПВХ должны использоваться с мембраной из ПВХ. Носорог Инструмент можно использовать на участке крыши с небольшим уклоном, но на вертикальных поверхностях, таких как стена парапета должна быть прикреплена другим способом, например клеем.

Еще один производитель аппаратов для электромагнитной индукционной сварки — FRS USA, Whitestown, Устройство Ind. FRS USA называется Electro-Bonding System Centrix ™ и представляет собой коробку и палочку. машина стиля. FRS USA имеет соглашение с одним производителем на производство крепежа. и пластины с клеевым покрытием для конкретной системы. Аппарат Centrix умеет сваривать на горизонтальных и вертикальных поверхностях. Также производитель выпускает застежку. пластина совместима с EPDM и термопластичными мембранами.

Преимущества

Производители установок для индукционной сварки обычно отмечают ряд преимуществ. системы по сравнению с системами, установленными с крепежом и пластинами на швах мембраны.

Одним из преимуществ систем, установленных для индукционной сварки, является равномерное распределение подъема нагрузка. Ветер создает подъемную силу, которой должен противостоять крепеж кровельной мембраны. Обычно при установке системы индукционной сварки крепежные детали расположены по сетке в отличие от линий мембранного шва.Также застежка, фиксирующая доску. изоляция несущего настила — это тот же крепеж, который удерживает пластину, соединенную к мембране.

Для сборки крыши с рейтингом FM 1-90 может быть всего шесть креплений на 4- на 8-футовую изоляционную кровельную доску или 19 креплений на 100 квадратных футов. Производители утверждают, что количество крепежных элементов, необходимых для системы, устанавливаемой индукционной сваркой, составляет На 25-50 процентов меньше по сравнению с системой, установленной с традиционным швом крепление.

Еще одним преимуществом расположения застежек сетки является уменьшение «флаттера». Флаттер ветровое поднятие кровельной мембраны между точками крепления. Как показано на фотографиях 1 и 2, равномерное распределение застежек уменьшает расстояние между застежками. В результате нагрузка на каждую застежку меньше, а расстояние между мембраной может подниматься над субстратом уменьшается.

Кроме того, быстрая установка кровельной мембраны часто дает преимущество.Процедура установки, обычная для проектов, установленных с помощью индукционной сварки, заключается в размещении кровельная мембрана по всей площади кровли и термосварка швов. Некоторая индукция Сварные соединения выполняются поперек мембраны, чтобы удерживать ее на месте. На этой точке, здание закрыто, а остальные сварные соединения закончены.

Если используется эта процедура, NRCA рекомендует проконсультироваться с инженером-строителем. убедитесь, что выполнено достаточное количество начальных мембран, чтобы противостоять ветру, который может возникнуть при завершении установки.Часто временный балласт используется для обеспечить дополнительное сопротивление поднятию, хотя инженер-строитель должен проверить здание может безопасно поддерживать балласт.

Вызовы

Как и в случае с любой другой системой, установка системы с индукционной сваркой предполагает: некоторые специфические проблемы.

С внедрением подрядчиком любого нового метода строительства, инструментов и оборудования необходимо приобрести только индукционную сварку и обучить персонал.Кроме того к сварочному инструменту требуются магнитные охлаждающие хомуты и крепежные пластины с покрытием специфические для типа устанавливаемой мембраны.

Правильное использование сварочного инструмента требует обучения. Некоторые инструменты нуждаются в калибровке на основе толщина кровельной мембраны или температура окружающей среды на стройплощадке. Это хорошая практика для выполнения нескольких пробных сварных швов на отходах после калибровки. Правильная центровка инструмента над крепежной пластиной имеет важное значение для правильной сварки.Некоторые инструменты могут обнаружить несоосность, но другие не могут. Некоторые производители поощряют кровельщиков создавать шаблон обучения, позволяющий оператору потренироваться перед фактической установкой.

Сварочный инструмент выполнит каждую сварку за четыре-шесть секунд, а охлаждающий зажим или магнит необходимо использовать в течение 40-60 секунд, чтобы рассеять тепло, создаваемое во время процесса сварки и создания давления между кровельной мембраной и креплением пластина.Бригада кровельщиков должна адаптироваться к этому ритму, чтобы обеспечить надлежащие сварные швы. Некоторые находят использование дополнительных охлаждающих зажимов или магнитов позволяет повысить эффективность рабочего процесса.

Хотя сварочный инструмент работает от стандартного напряжения 110 В, существуют ограничения длину и калибр шнура питания. Требования к мощности для типа сварки за используемым инструментом необходимо следить, чтобы обеспечить его правильное функционирование и безопасность.

Влага, грязь или мусор на поверхности крыши могут повредить кровельную мембрану во время сварочный процесс.Во время склеивания частицы могут попасть в кровельную мембрану и вытеснить некоторый материал, что приведет к уменьшению общей толщины мембраны лист в месте сварки. Установление процедур во время установки для обеспечения чистая и сухая поверхность важна, чтобы избежать этих проблем. Кроме того, используя более толстый мембранный лист обеспечивает большее количество материала над армирующим холстом и дополнительные защита от уменьшения толщины листа в процессе сварки.

Также важно, чтобы поверхность индукционного сварочного инструмента была чистой. Обломки на сварочной поверхности машины может повредить мембрану каждый раз при сварке; следовательно, сварочный инструмент следует часто протирать. Также зажимной магнит может притягивать металлические осколки, способные повредить кровельную мембрану. Необходимо проверить зажимной магнит. часто для мусора, чтобы избежать повреждения мембраны.

Также необходимо соблюдать осторожность, чтобы не врезать крепежную пластину в изоляцию кровельной доски. в результате чрезмерного затягивания крепежа в несущую конструкцию.Плохая связь между кровельная мембрана и крепежная пластина могут возникнуть при перегибе пластины.

Определение местоположения креплений под кровельной мембраной может быть проблемой, потому что они не будут видны напрямую; это становится труднее с более толстой мембраной. Оператор сварочного инструмента должен знать схему крепления. Хотя сетка шаблон, общий для системы, установленной для индукционной сварки, делает ее относительно простой чтобы предвидеть, где расположены крепежные детали, необходима процедура, чтобы убедиться, что все крепления сделаны потому, что после установки крепежи не видны.Некоторые сварочные аппараты имеют функцию подсчета, чтобы количество сварных швов можно было сравнить с ожидаемым номер.

Некоторые производители рекомендуют протирать поверхность кровельной мембраны обувью. найти застежки. Хотя этот метод часто создает впечатление нижележащий крепеж, необходимо проявлять осторожность, так как на сварном шве слишком много грязи или мусора. сайт может вызвать плохой сварной шов или повредить кровельную мембрану. Магнитный зажим для охлаждения также может использоваться для определения местоположения крепежных пластин.

Еще одна проблема — держать швы мембраны прямыми. В традиционно установленном система застегивается в шов, один из двух листов в шве фиксируется застежкой линия. В системе, устанавливаемой индукционной сваркой, нет крепежной линии и два незакрепленных листа мембраны у шва затрудняют создание прямого линия шва. Некоторые производители рекомендуют использовать балласт или металлические гусеницы, чтобы помочь стабилизировать мембрану при термосваривании шва.Какой бы метод ни использовался, дополнительные нужна осторожность, чтобы шов получился ровным.

Последние мысли

Производители однослойных кровельных мембран указывают системы, устанавливаемые индукционной сваркой. набирают популярность и в настоящее время составляют, в зависимости от производителя, От 5 до 45 процентов установок, где используются крепежные детали. Установлен индукционной сваркой системы также начинают использоваться в некоторых установках на крутых склонах как часть накладки на кровельные металлоконструкции.

Хотя установка с индукционной сваркой не подходит, когда речь идет об энергопотреблении. гарантия на устранение теплового моста или там, где сборка крыши требуется по нормам чтобы иметь воздушный барьер, эту систему следует рассмотреть, особенно когда здание нужно быстро накрыть.

Джейсон П. Вилен, AIA, CDT, RRO, является директором NRCA по техническим услугам.

ПВХ-мембрана для сварки горячим воздухом: краткое руководство

Сварные швы горячим воздухом являются одними из лучших в кровельной промышленности.Они долговечны, водонепроницаемы и служат столько же, сколько и кровельный материал.

1. Что такое сварка горячим воздухом или тепловая сварка?

Сварка горячим воздухом — это метод, используемый для создания швов и соединения листов кровельной ПВХ-мембраны. Нагретый воздух проходит между двумя частями мембраны, и тепло переводит мембрану в мягкое полутвердое состояние. Затем используется валик для приложения давления, и два листа смешиваются вместе. Как только ПВХ-шов остынет (10 секунд или меньше), два куска мембраны прочно соединятся вместе.

2. Почему лучше и в чем преимущества?

Сварные швы горячим воздухом являются долговечными, водонепроницаемыми, почти мгновенно достигают полной прочности сварного шва и не требуют использования клея или герметика. После сварки кровельных листов крыша становится монолитной или сплошной.

Швы, на которые наносится клей или клей, со временем склонны к разрушению, потому что влага портит клей в суровых условиях кровли.

3. Как это делается?

Сварку горячим воздухом может выполнять как ручной сварщик, так и сварщик, идущий позади.Ручные сварочные аппараты используются для выполнения отделочных работ, таких как обшивка стека и бордюры HVAC. Время сварки ручным сварочным аппаратом составляет примерно 1–3 фута в минуту. Шаг за сварщиком предназначен для сшивания длинных швов в местах нахлеста кровельных листов или листов стен парапета. Шаги позади сварщика различаются по размеру и мощности, но обычно они могут сваривать со скоростью 7-15 футов в минуту.

Сварка горячим воздухом не похожа на пайку или горелку, при сварке горячим воздухом не используется ни горелка, ни пламя, только нагретый воздух.Сварка горячим воздухом очень безопасна и надежна.

Благодаря своей прочности и водонепроницаемости сварка горячим воздухом однослойных мембран стала отраслевым стандартом для плоских кровель.

TPO Крыша | Плоская крыша | Типы кровельных систем

Кровля из ТПО (термопластичный полиолефин)

Кровельные системы из ТПО устанавливаются с 1980-х годов. Кровельная система TPO бывает толщиной от. От 045 до 0,080 мил, должны быть усилены и обычно имеют белый, коричневый или серый цвет.Однако, если ваше здание соответствует требованиям к размеру, доступна палитра цветов (Carlisle TPO Color Palette). Мембранная установка TPO может быть прикреплена механически, полностью приклеена или балластирована.

Как и кровельные системы из ПВХ, рулоны мембраны из ТПО и гидроизоляционная мембрана свариваются вместе термической сваркой, создавая самое прочное соединение, доступное в кровельной системе, до четырех раз прочнее, чем EPDM. Крыша из TPO сваривается вместе с использованием компьютеризированного оборудования для горячего воздуха, температура в швах которого достигает 1000 градусов.Для сварки швов на открытых площадках используется автоматический «роботизированный» сварочный аппарат, который автоматически устанавливает правильную температуру, прикладывает идеальное давление и устанавливает оптимальную скорость для идеальной сварки двух листов мембраны вместе. Для небольших участков, таких как крыши и бордюры, используется ручной термосварочный пистолет и резиновый валик. Эти более мелкие детали в значительной степени зависят от мастерства слесаря-кровельщика для достижения правильной температуры, давления и скорости, необходимых для идеальной сварки.

Автоматический сварочный аппарат	Ручной сварочный аппарат

Преимущества кровли TPO

Популярность кровельных систем TPO быстро растет. Некоторые преимущества кровельной системы TPO:

• Проверенная система, которая существует уже более 30 лет.
• Самые прочные швы, которые обычно являются самым слабым местом в кровельной системе
• Экологически чистый продукт (Energy Star, LEED)
• Высокая устойчивость к проколам
• Устойчивость к различным химическим веществам
• Белые, желто-коричневые и серые крыши из ТПО являются намного холоднее, чем сопоставимые кровельные системы из черного EPDM, что выгодно для агрегатов HVAC и другого кровельного оборудования.

Недостатки крыши TPO

Системы крыши TPO имеют несколько недостатков:

• Они могут быть скользкими в мороз или снег.
• Эффективная сварка требует большого опыта. Для установки кровельной системы TPO следует рассматривать только лучших подрядчиков.

Сварка кровли горячим воздухом Мембраны из ТПО и ПВХ

Однослойные кровельные мембраны стали одной из самых популярных кровельных систем по многим причинам, в том числе:

• Гибкость
• Легкий
• Прочность и долговечность
• Простота обслуживания
• Простота установки
• Конкурентоспособная цена
• Экологичность
• Энергоэффективность

Однослойные кровельные мембраны обычно относятся к термопластичным мембранам.Одним из ключевых преимуществ термопластичных мембран является возможность термической сварки швов и создания прочного уплотнения.

Двумя наиболее распространенными термопластичными однослойными кровельными мембранами являются поливинилхлорид (ПВХ) и термопластичный олефин (ТПО). Эти мембраны обычно предлагаются в белом или светлом цвете, потому что более светлые цвета отражают солнечный свет до того, как он может быть поглощен, что потенциально снижает затраты на охлаждение здания.

Мембраны

из ПВХ и ТПО обычно включают армирующий слой, который обеспечивает повышенную прочность и стабильность.По своей природе огнестойкие ПВХ-мембраны обычно армированы полиэфиром или стекловолокном и содержат различные добавки, такие как пластификаторы, для придания гибкости. Обычно это смесь полипропилена и этилен-пропиленового каучука, ТПО-мембраны обычно армированы полиэфиром и содержат такие добавки, как антипирены и поглотители УФ-излучения.

Эти мембраны имеют одинаковый диапазон ширины листа — от 6 до 12 футов — и толщины — от 45 мил до 90 мил. Когда они установлены, правильно выполненный тепловой шов имеет решающее значение для их прочности и долговечности.

Постоянно стремясь помочь нашим клиентам изменить и развить свой бизнес, Miller Weldmaster недавно выпустила Seamrover DD, чтобы помочь мастерам-кровельщикам улучшить выполнение термопластичных мембран для сварки кровли горячим воздухом.

Seamrover DD — единственный в мире сварщик кровли в двух направлениях, на который подана заявка на патент. Он не только позволит мастерам-кровельщикам улучшить качество сварных швов, но и вдвое сократить время производства. Благодаря технологии двойного направления и запатентованной головке молота этот новый сварочный аппарат для кровли горячим воздухом является самым быстрым и простым в использовании в отрасли.

Miller Weldmaster меняет направление сварки пластиковых крыш, и мы хотим, чтобы вы участвовали в этом процессе. Узнайте больше о Seamrover DD или свяжитесь с одним из наших специалистов по кровле, чтобы узнать больше о том, как Seamrover DD можно применить для сварки кровельной мембраны TPO или кровельной мембраны из ПВХ.

% PDF-1.3 % 4441 0 объект > эндобдж xref 4441 75 0000000016 00000 н. 0000002455 00000 н. 0000002655 00000 н. 0000003170 00000 н. 0000003208 00000 н. 0000003387 00000 н. 0000003550 00000 н. 0000003635 00000 н. 0000003719 00000 н. 0000003771 00000 н. 0000003853 00000 п. 0000003935 00000 н. 0000004018 00000 н. 0000004100 00000 н. 0000004183 00000 п. 0000004265 00000 н. 0000004348 00000 п. 0000004430 00000 н. 0000004512 00000 н. 0000004593 00000 н. 0000004675 00000 н. 0000004756 00000 н. 0000004837 00000 н. 0000004919 00000 н. 0000005000 00000 н. 0000005081 00000 н. 0000005402 00000 н. 0000006561 00000 п. 0000007247 00000 н. 0000007806 00000 н. 0000008828 00000 н. 0000009445 00000 н. 0000009476 00000 н. 0000009988 00000 н. 0000010027 00000 п. 0000010341 00000 п. 0000011203 00000 п. 0000011265 00000 п. 0000011353 00000 п. 0000011526 00000 п. 0000011954 00000 п. 0000012806 00000 п. 0000012851 00000 п. 0000012938 00000 п. 0000013576 00000 п. 0000013943 00000 п. 0000014461 00000 п. 0000015393 00000 п. 0000016635 00000 п. 0000016840 00000 п. 0000016934 00000 п. 0000017185 00000 п. 0000017533 00000 п. 0000018453 00000 п. 0000019333 00000 п. 0000019670 00000 п. d + kpdʴ M2K} RZĤ & l =} p’N Zk4 [

Kˌ: M & 7l_; 6ST; «Y 紋 ‘hiv8% zi] i _)] Q6L6} PʞKmm! I’pm- @ 5f & @ 3) ,;

Рекомендации по сварке горячим воздухом однослойных кровельных мембран из ПВХ

Все стыки в однослойной кровельной системе Monarplan сварены горячим воздухом.Рекомендуется использовать автоматические сварочные аппараты для всех стыков на месте. Ручные ручные сварочные аппараты следует использовать только для деталей и труднодоступных мест.

Приведенные ниже цифры являются ориентировочными (при стандартных условиях 20 ° C, относительной влажности 60%):

• Сварочный автомат: Температура воздуха 480 ° C Тяга 2 м / мин
• Ручной аппарат для сварки горячим воздухом: Температура воздуха 360 ° C.

Температура сварки зависит от погодных условий дня.Чтобы проверить, были ли выполнены правильные настройки сварки, держите сопло примерно на 10-20 мм над поверхностью мембраны. Если однослойная мембранная отделка становится «блестящей», значит, была достигнута правильная температура.

Сварочные работы — автоматы

Расположите автоматический аппарат для сварки горячим воздухом так, чтобы прижимное колесо находилось примерно на 3 мм над кромкой сварного шва, чтобы обеспечить герметичность кромки.

Поднимите перекрывающийся лист мембраны и вставьте сопло воздуходувки между перекрытием.Немедленно начните перемещать машину по притирке, чтобы предотвратить пригорание мембраны. В конце пробега сначала снимите сопло, а затем остановите движение машины вперед.

Когда автомат для сварки перемещается по изоляционной пластине, сходит изоляция, пересекает нахлест и т. Д., Эти области должны быть немедленно обработаны, чтобы обеспечить полную сварку.

Сварка — ручной сварщик

Используйте ручной сварочный аппарат и валик с силиконовым покрытием для завершения сварных швов и деталей, где автоматический сварочный аппарат не подходит.

При правильной настройке параметров тонкая полоска расплавленного (в основном темного) материала на нижней стороне листа становится видимой за пределами верхнего края мембраны. При сварке наблюдается некоторое образование дыма, и поверхность нижнего листа становится блестящей — блестящей при правильном нагреве. Изменение цвета или образование золы на сопле или в зоне сварки указывает на слишком высокую температуру сварки.

Если существует риск образования складок или скольжения полос и листов, рекомендуется предварительно сшить (точечная или предварительная сварка) два листа через каждые 20–30 см.

Сварной шов должен иметь минимальную ширину 40 мм. Это позволяет избежать локального пика отслаивающей силы при ветровой нагрузке на изолированных участках, где есть резкие изменения ширины.

Сварка — условия работы

Для сварки горячим воздухом нет общих ограничений для работы при более низких температурах. Очень важно, чтобы лист можно было раскатывать без складок и чтобы разница температур между однослойной мембраной и горячим воздухом не становилась слишком большой (это приводит к складкам за пределами зоны сварки).

При хранении в теплом или обогреваемом месте материал должен иметь температуру не менее + 5 ° C — 15 ° C (в идеале 10). Когда гидроизоляция устанавливается рулон за рулоном, работа может продолжаться при очень низких температурах — применяются общие условия сварки, т. Е. Параметры сварки и испытания.

Недостатки

Избегать морщин, капилляров и рыбьего рта. При появлении этих недостатков их необходимо немедленно устранить.

Герметик для швов

Использование герметика для герметизации обрезных кромок не требуется.Уникальное усиление против фитиля Monarplan устраняет необходимость в таких действиях.

Уведомление

Выполняйте все кровельные работы и гидроизоляцию каждый день, чтобы вода не попала под готовые участки крыши. С любых участков, где вода проникла в законченную крышу, необходимо удалить влагу и влажную изоляцию.
Ответственность за временное уплотнение края однослойной кровельной мембраны несет подрядчик. Стяжка должна быть выше слива и иметь уклон к сливу.

Видео, демонстрирующее использование инструментов и методов сварки